Печь-ракета из баллонов
Первым делом, материал нужно выбирать жаростойкий, размер нужно подобрать под размер печи. Для этих целей отлично подойдёт пропановый баллон 50-ти литров, диаметром 300 мм. Для сжигания любого топлива этот объём будет самым подходящим, при этом абсолютно не затрудняя работу.Над топкой устанавливают вертикальную трубу, которая создаёт реактивный эффект. При горении газы выталкиваются по трубе с характерным звуком. Для изготовления печи первым делом следует удалить верхушку баллона, для образования отверстия. Его нужно закрыть металлической окружностью, которая играть роль варочной поверхности.
Самостоятельное изготовление
Схема печи на опилках
В качестве топлива удобно использовать самый распространённый его вид — дрова. Расскажем подробно, как это можно осуществить.
Перечислим необходимые для этого инструменты и материалы:
- 200-литровая бочка;
- 2 небольших куска стальной трубы, один из них должен быть немножко длиннее другого;
- кусок металлического швеллера;
- ножовка, которую применяют для работы по металлу, также, нужен молоток, топор и киянка;
- измерительные приспособления (рулетка, отвес);
- примерно 50 красных кирпичей;
- отражатель;
- листовая сталь (небольшой кусок);
- сварочный агрегат;
- строительная смесь для приготовления раствора;
Процесс самостоятельного изготовления:
- Основной частью является бочка. Для использования её надо подготовить. Прежде всего нужно срезать верхнюю крышку. Сделать это необходимо аккуратно. Эта деталь понадобится чуть позже. Если приготовить боку не было возможности, для этой же цели можно использовать отрезок трубы большого диаметра.
- Из листа стали вырезается круг, диаметром немного меньше бочки так, чтобы его внутри можно было бы свободно перемещать. В нём вырезается отверстие для более длинного отрезка трубы. Снизу на диск привариваются горизонтально расположенные швеллеры.
- Из отрезанной верхушки бочки делается верхняя крышка. В ней прорезается отверстие для выхода трубы.
- В нижней части делаются 2 отверстия. Одно повыше и побольше для закладки топлива. Другое — поменьше и у самого низа для выгребания золы и углей. Оба отверстия нужно оборудовать дверками с ручками.
- В верхней части делается отверстие для дымохода и подсоединяется соответствующий кусок трубы. Она ставится на фундамент. Это связано с большим нагревом при работе.
- В некоторых случаях печь можно обложить кирпичом, а рядом находящиеся пол и стены — отражателем. Но это не является обязательным.
Некоторые рекомендации:
- Для дымохода удобно брать трубу диаметром до 15 сантиметров. Она приваривается к верхнему отверстию создаваемой печи.
- Использование отражателя способно сильно увеличить показатели эффективности.
- Обкладывать кирпичом не стоит, если печь будет использоваться в хозяйственных помещениях.
- Вблизи неё нужно освободить пространство и не располагать там предметов или материалов, которые не обладают устойчивостью к возгоранию.
- Дымоход должен быть доступен для регулярной его очистки.
- Перед началом эксплуатации, нужно попробовать её в различных рабочих режимах и выбрать их них наиболее подходящий.
Чертеж металлической печи на опилках
Как сделать с лежанкой
Более сложный вариант — печь с лежанкой, которую ставят в помещениях. Она универсальна: подходит для обогрева помещения, сушки одежды, приготовления пищи.
- Принцип кладки похож на описанный выше, но конструкция более сложная. Сначала выложить основание, затем кирпичи разместить вторым рядом, формируя каналы для прогрева лежанки. Во втором ряду наметить закладные для дверец.
- Третий ряд полностью повторяет контуры второго. В четвёртом закрыть топливные каналы, сформировать топку и вертикальный канал для выхода дыма.
- В пятом и шестом ряду выложить лежанку, в топливной зоне продолжить формирование дымового канала. Работа продолжается по стандартной схеме следующие несколько рядов.
- Закончив с выкладкой топливных, нужно прикрепить дверцы с петлями.
- В двенадцатом ряду начать кладку дымохода. Трубу вставить на место и вывести через отверстие в крыше.
- Следующий ряд формирует варочную панель в топливной зоне. На неё уложить прокладку из асбеста, которая укрывается стальным листом.
- Четырнадцатый и пятнадцатый ряды заканчивают формирование дымохода, между лежанкой и топливной зоной выложить невысокую стенку.
- Сложенную печь нужно просушить. В топочное отверстие заложить немного топлива, прогрев продолжается, пока с кирпича не исчезнут влажные пятна. Обычно печь сохнет не менее 3 дней, ускорение процесса может привести к растрескиванию.
Печь-ракета — надёжная и недорогая конструкция, которая прослужит несколько лет и не потребует ремонта. В качестве топлива можно использовать уголь, дрова, готовые брикеты и любой горючий мусор.
Плюсы и минусы ракетной печки
Реактивная конструкция пользуется спросом ввиду небольших размеров, относительной дешевизны конечного сооружения.
Это оптимальный вариант для обогрева частного дома, а при должной кладке печь можно прекрасно вписать в интерьер жилья. Основные детали не будут видны, так что останется сделать аккуратными металлические колпаки, крышку топки.
Конечный вид
Экологичное построение не выделяет вредных веществ: на выходе остаются лишь водяной пар и углекислота.
Конечный вид
Постройки, выполненные собственными силами, не способны достичь оптимальной мощности, особенно, если неправильно топить.
Сухие или мокрые дрова
Вне зависимости от типа собираемого обогревателя всегда будут частичные утери тепла, но можно их свести к минимуму, если установить водяной контур к трубе, проводящей газ.
Конструкция изделия может быть разная, что позволяет сделать подобный агрегат самостоятельно, хоть из баллона из-под газа.
Печь с баллоном из-под пропана
В качестве топлива можно использовать то, что удобнее: дрова, уголь вне зависимости от их состояния, а расход будет ниже, чем у других аналогов. При небольшом расходе сырья печка выдает высокий показатель КПД.
Недостатками считаются необходимость постоянного личного присутствия для контроля, ручной отладки ввиду отсутствия автоматики. Также нужно часто подкидывать дрова, исключить вероятность того, что дети или взрослые дотронутся до металлических частей. Металл накаливается до экстремальных температур, поэтому способен оставить очень сильные ожоги.
Ожоги от горячих поверхностей
Ракетное строение не подходит для сборки внутри бани, так как не способно за короткие сроки прогреть помещение до требуемой температуры.
Если было решено установить такую модель обогрева, то можно забыть о подключении к трубопроводу или горячему водоснабжению: любое подключение дополнительных ответвлений разрушает герметизацию внутреннего бункера. Как следствие, теплоизоляция тоже сильно уменьшится.
Регулировка объема вырабатываемого жара осуществляется лишь при снижении или повышении количества используемого топлива. Корректировать силу прогорания посредством поддувало возможно только тогда, когда печь разжигают.
Удобное расположение контроллера
Потребуется немало времени, чтобы прогреть комнату до комфортной температуры при условии, что ее площадь составляет менее 20 кв. м., иначе отопления будет недостаточно.
Собираем ракетную печь своими руками
Проще всего собирается походно-садовый вариант реактивной печи. Для этого вам не придется закупать кладочные материалы и готовить саман для обмазки.
Несколько металлических ведер, стальная труба из нержавейки для жарового канала и мелкий щебень для засыпки – вот и все нужно для того, чтобы сделать ракетную печь своими руками.
Первый шаг – вырезание ножницами по металлу отверстия в нижнем ведре для пропуска жаровой трубы. Его нужно сделать на такой высоте, чтобы под трубой осталось место для щебеночной засыпки.
Второй шаг – установка в нижнее ведро жаровой трубы, состоящей из двух колен: короткого загрузочного и длинного для выхода газов.
Третий шаг – вырезание отверстия в днище верхнего ведра, которое надевается на нижнее. Оголовок жарочной трубы вставляют в него так, чтобы его срез был на 3-4 см выше днища.
Четвертый – засыпка мелкой щебенки в нижнее ведро на половину его высоты. Она нужна для аккумулирования тепла и термоизоляции жарового канала.
Последний шаг – изготовление подставки для посуды. Ее можно сварить из круглой арматуры диаметром 8-10 мм.
Более сложный, но при этом долговечный, мощный и эстетичный вариант ракетной печки требует использования газового баллона и толстой стальной трубы прямоугольного сечения.
Схема сборки при этом не меняется. Отвод газов здесь организован сбоку, а не вверху. Для приготовления пищи у баллона отрезают верхнюю часть с вентилем и на ее место вваривают плоскую круглую пластину толщиной 4-5 мм.
Металлическая газовая банная печь своими руками
Чтобы добиться хорошего пара в бане, нужна хорошая кирпичная печь. Она позволит сохранять тепло максимально долго. Однако для такой печи необходим серьезный фундамент. Это требует дополнительных денежных расходов и времени.
Несмотря на то что металлическая печь быстро нагревается, она так же быстро и остывает. Это ее основной недостаток.
Для того чтобы собрать такую конструкцию, потребуется металлическая емкость, листы металла или трубы различных диаметров, газовая горелка, болгарка, сварочный аппарат. Те, кто не умеет пользоваться сварочным аппаратом, могут изготовить корпус из обычной трубы. От этого печка не станет хуже.
Газовые баллоны и трубы можно подобрать и других размеров. Размер требуемых деталей зависит от величины отапливаемой парилки. Если ее площадь большая, то стоит сделать печку покрупнее. Она будет максимально эффективно справляться со своей задачей
При составлении условного чертежа нужно учесть точные размеры всех деталей. Первоначально нужно найти трубу или баллон от газа высотой 180 сантиметров и диаметром 80 сантиметров. При этом стенки труб должны быть достаточно толстыми — от 0,4 см и более.
Также потребуется металлический лист толщиной в один сантиметр, стальной прут диаметром один сантиметр, чугунные или стальные дверцы, труба под дымоход, газовая горелка и кран. Весь материал можно приобрести в строительном магазине. Еще потребуется инструмент: болгарка и сварочный аппарат. Их можно взять в аренду или одолжить у знакомых.
Сверху выкладывается два ряда огнеупорного кирпича. Не стоит забывать, что потолок и все стены на метровом расстоянии от печи нужно покрыть огнезащитным материалом.
Изготовление печи производится в несколько этапов. Сначала нужно разрезать трубу болгаркой на две части, одна из которых будет корпусом печи, а вторая будет использоваться для подогрева водяного бочка.
В нижней части первого отрезка трубы болгаркой делается прямоугольное отверстие размером 20×5 сантиметров. Таким методом обеспечивается доступ к газовой горелке.
Подавляющее большинство газовых печей имеет примерно одинаковое устройство и последовательность сборки и монтажа. Бак для воды устанавливают сверху либо приваривают сбоку. Если появляется желание установить у себя продвинутую модель, то можно дополнительно установить ряд элементов и устройств, которые позволят автоматизировать управление печью.
В нижней части второй трубы приваривается кран. Затем к каменке прикрепляется второй отрезок трубы. При этом необходимо обязательно проверить шов на герметичность. Далее необходимо одну дверцу приварить, а вторую повесить на петли.
Труба изолируется при помощи огнеупорного кирпича или другого материала. После сварки всех элементов устанавливается горелка и печь готова к использованию. Стоит помнить, что металлическая печь нагревается до высоких температур, поэтому обязательно необходимо покрывать все находящиеся рядом поверхности огнеупорным материалом.
Собрать газовую печь для бани своими руками не составляет труда. Для осуществления такой задумки нужно соблюдать технику безопасности и следовать рекомендациям. Благодаря самостоятельной сборке можно сэкономить немало денежных средств, а эффективность такой конструкции не многим уступает магазинным моделям. Перед тем как начать сбор печки нужно тщательно подготовить помещение.
Как работает
В интернете на некоторых сайтах указывается, что принцип работы ракетных печек основан на двух основополагающих принципах:
- Пиролиз топлива при повышенной температуре и дожигание образовавшихся газов в специальном канале — дожиговой камере или райзере.
- Принцип утилизации тепла в печи основан на теории свободного движения газов, так называемой колпаковой системе. Вся система действует без побуждения тяги дымовой трубой.
На деле же эти утверждения верны только частично. Точнее, второе из них. Потому, что труба отсутствует в компактной версии печи, но тягу создает сам райзер.
А в стационарных мощных печах труба присутствует. Она довольно крупная, не менее 5 метров высотой.
Не все просто и с принципом забора тепла. Действительно, некое подобие колпаковой камеры можно рассмотреть в теплообменнике райзера. Но дальше подключается самая настоящая дымооборотная система с боровом, то есть горизонтальным каналом.
Так что, утверждения авторов об отсутствии дымооборотов и трубы в ракетной печи говорят о непонимании ими принципа работы печей вообще.
В этом виде печей топливник играет не главную роль. В нем горение очень ограниченно, это заведомо происходит при недостатке кислорода. Задач у топливника две:
- обеспечить пиролиз — тепловое разложение древесины;
- создать условия длительного горения. По этой причине все топливники в той или иной степени конструируются как аналог шахтных.
Для понимания сути, рассмотрим, что же такое шахтный топливник. Это объем, в котором происходит горение. Но не только в нижней части.
Представьте себе большую бочку, заполненную деревянными брикетами или поленьями. А теперь, заставьте гореть загруженное дерево только в нижней части, у дна.
Естественно, для этого придется организовать обратную, сверху вниз, или горизонтальную тягу. Верх бочки-топливника надо будет накрыть достаточно герметичной крышкой. По мере сгорания, топливо будет замещаться из верхнего запаса, по причине земного тяготения.
Это и есть модель шахтного топливника.
В любой ракетной печи топливник ориентирован не горизонтально, а вертикально. В крайнем случае — по диагонали. Но вектор тяги, даже в наклонном, косом топливнике, также будет направлен сверху вниз.
Как уже замечали, в топливнике идет не полное сгорание, а лишь тепловое разложение дров. Полученные газы поступают в дожигатель — вертикальную толстостенную трубу. В нее, независимо от топливника, подается воздух — для обеспечения кислородом.
В этих целях под топливником делают небольшой канал, доходящий до дальней стенки и выходящий непосредственно в райзер.
Происходит такое и в случае, когда основной топливник оборудован колосниковой решеткой, а подача первичного и вторичного воздуха смешана. То за решеткой все же делают участок глухого пода, который не доходит до задней стенки печки. Через этот промежуток воздух уходит в дожиговую камеру и, вместе с тем, прогревается.
В совсем небольших печурках, работающих по подобному принципу, отдельного канала под топливником не делают. Просто в боковых стенках райзера сверлят ряд небольших отверстий, через которые в зону дожига и проходит воздух.
Собственно, на этом простая механика небольших походных печек, вроде популярных «робинзон» или «тайга», заканчивается. На трубу ставится специальная конфорка, которая не препятствует выходу газов из райзера.
На этой конфорке турист имеет возможность что-то приготовить. Но такую конструкцию невозможно приспособить под отопление.
Поэтому инженеры пошли дальше, создав стационарные варианты реактивных печек.
Для этого на трубу дожигателя одели колпак-теплообменник из металла. После его прохождения газы направляют в горизонтальный канал-боров, над которым сооружают лежанку или лавку.
Но увеличивать высоту трубы не получится, ведь так увеличится тяга. Тогда вместо замедления случится ускорение. Поэтому решили по-другому: направить поток по спирали, закрутить его внутри трубы.
Надеяться на силу Кориолиса не имеет смысла. Поэтому в самом низу дожиговой камеры ставят небольшие направляющие жалюзи, чуть скашивающие поток газов.
Иногда такую «вертушку» располагают непосредственно в канале подачи вторичного воздуха. Крутится чуть меньше, но и нагревается менее интенсивно — так срок службы дольше.
Стоит также отметить, что такой пиролизно-ракетный принцип применяют и в некоторых обычных кирпичных отопительных печах. Но в них это происходит не так наглядно. Поэтому и громкого «космического» имени эти конструкции так и не получили.
Простейшая самодельная печь, является, по сути, повторением образцов промышленного изготовления. Съемная конфорка заменена на постоянные стойки.
Несколько слов о дымоходе и отражателе
Для дымохода печи длительного горения подойдёт труба 150 мм в диаметре и 5 м. длиной.
Если взять трубу меньшего диаметра – она не будет справляться, если большего – тяга будет избыточной, а у печи снизится КПД.
Для регулирования тяги трубу снабжают задвижкой.
На дымовой трубе снизу делают дверцу для чистки. В любой трубе неизбежно скапливается конденсат, а в печах длительного горения особенно, ведь газы, отдав всё тепло, на выходе становятся совсем холодными.
По этой же причине трубы дымохода нужно хорошо утеплять. Отлично подойдёт технология «сэндвич» – это две трубы одна в одной и слоем теплоизоляции между ними.
Лучше, если в дымоходе будет минимум колен и стыков. В местах, где трубы проходят сквозь кровлю, потолок или стены, обязательно нужно делать изоляцию.
На самом верху трубы делают дефлектор (или дымник) для защиты от попадания в трубу снега, дождя и задувания ветра.
Самодельная печь длительного горения
Если печь установлена в кочегарке, то никакой отражатель ей не нужен, но если она находится в комнате, которую обогревает, то кирпичная кладка вокруг неё может выполнить две функции:
- Стать защитным экраном для стен и предметов.
- Стать аккумулятором тепла.
Тело печи металлическое, а значит, оно быстро нагревается и быстро охлаждается (сразу, как закончится процесс горения в топке). Кирпичный экран, выложенный с трёх сторон от печи, накапливает тепло и будет его дольше отдавать. Роль отражателя может также выполнять профлист или гладкий лист металла.
Печь «Антошка»
Этот востребованный вариант туристическо-походного типа печи потребует несколько больше времени на самостоятельное изготовление. Печь-ракета модели «Антошка» отличается удобством конструкции. Особенность печи этого типа – присутствие дополнительной нагреваемой в процессе работы агрегата плоскости.
Она является также подставкой для емкости (варочная панель) и усилителем нагревания помещения. Следовательно, печь «Антошка» может быть использована для обеспечения горячей водой дачного дома или туристического лагеря.
Печь «Антошка»
Материалы
Для того чтобы самостоятельно изготовить печку, нужно приобрести следующий набор материалов:
- Трубы квадратной формы (с параметрами материала 15 см×15см×3 мм. Учитывается и длина, которая в этом варианте должна быть 40,5 см) — 1 шт и (15см×15см×3 мм, также длина элемента равняется 18 см) — 1 шт и (10 см×10см×3 мм, с длиной изделия 60,5 см) – 1 шт.
- Пластинка металл/сталь (30см×15см×3 мм ) – 1 шт.
- Пластина также выполненная из хорошего, устойчивого к нагреванию металла (параметры должны быть такими – 15см×15см×3 мм ) -1 шт.
- Металлический качественно выполненный уголок (5см×5см×3, длина 30 см) – 1 шт.
- Уголок из металла большего размера (5см×5см×3, длина 40,5 см) – 1 шт.
Дополнительно потребуется арматура/прут диаметром 8 мм, длина материала составляет в этом варианте исполнения 30 см – таких прутов потребуется приобрести 4 шт.
Для изготовления собственными усилиями колосниковой решетки потребуется арматура диаметром 8 мм, длина ее равна 17 см – 8 штук
Важно не забыть приобрести треугольные металлические косынки, которые потребуется использовать для установки варочной панели, сталь в них должна быть 3 мм – 2 штуки
Инструменты
Для проведения всех необходимых работ потребуются, как и в прошлом варианте:
- Болгарка.
- Сварка (для надежного крепления всех элементов).
- Маркер.
- Ножницы по металлу (для работы с мелкими элементами).
Также нужно иметь защитные очки и перчатки.
Этапы изготовления
Для изготовления печи «Антошка» потребуется сделать:
- Разметить имеющуюся в материалах трубу (поставить ее вертикально).
- Сделать на ней затем аккуратные срезы, выполнив их под углом в 300.
- В задней части трубы, предназначенной для топки, вырезать отверстие, размер которого составляет 12×10 см.
Вторая часть работ:
В нижней части элемента также важно не забыть вырезать отверстие, размер которого немного увеличится и будет составлять по чертежу 15×15 см.
Далее потребуется произвести соединение этих двух элементов.
Задняя стена топки должна быть заварена заранее подготовленной для этого пластиной из огнестойкой и качественной стали.
После к нижнему отверстию вариации ракетной печь робинзон снаружи нужно приварить отрезки металлических прутов. Расстояние, на котором проводится работа, составляет 1-1,2 см. далее работа предполагает следующие действия:
- Для изготовления такой части агрегата отопления, как камера поддува (поступления воздуха) используется отрезок размером 18 см, являющейся частью квадратной трубы. Без нее функционирование печи в целом не допускается по соображениям безопасности.
- На нем нужно сделать срез под углом в 300 (в итоге размер этой часть конструкции составляет 10×18 см).
Получившаяся деталь должна иметь дно и две стенки. Ее лучше всего поставить на подставки – так достигается комфорт для последующей работы. Их изготавливают из металлических уголков, прикрепляют путем приваривания к дну конструкции.
Далее начинается работа над основной частью печи (верхней). Шаги будут следующими:
Топка будущей печи (верхнему отверстию) – к ней приваривается или иным способом крепится (если сварка отсутствует) имеющаяся в комплектации материалов труба
Ее важно крепить в строго вертикальном положении. Здесь важно помнить, что требуется соблюдать максимальную аккуратность.
Изделия треугольной формы, выполненные из металла (на качестве здесь лучше не экономить), нужно поставить на ребро, что повысит устойчивость этой части конструкции для создания необходимой комбинации элементов.
Затем их приваривают/прикрепляют к трубе и дополнительно к верхней части конструкции.
Продолжается создание агрегата тем, что к краю топочного отверстия, который находится вверху (передний по отношению к мастеру, выполняющему работу) приваривается пластина размером 3дм×1,5 дм×3 мм.
Завершающая часть создания: нужно приварить к верхней части вертикально расположенной трубы уголки – это будет подставка, на которую устанавливается емкость для приготовления пищи или разогрева еды. Арматуру нужно согнуть (900 — полуокружность), получившиеся уголки привариваются к трубе с четырех сторон на расстоянии 30 см друг от друга.
Принцип действия
Несмотря на простоту конструкции, печь-ракета подразумевает задействование сразу двух принципов работы:
- свободное перетекание древесных газов по каналам;
- пиролиз – дожигание газов, которые выделяются при горении.
Самая простая печка-ракета использует только первый принцип работы, поскольку для пиролиза недостаточно условий.
Аккуратная ракетная печка, изготовленная своими руками
Сначала рассмотрим варианты реактивных печей, используемых для приготовления пищи. В таком устройстве в качестве топливника используется короткая труба, расположенная горизонтально, а затем она направляется вверх. Это самая простая конструкция.
Закладка топлива в печку-ракету осуществляется непосредственно в трубу, после чего поджигается. В итоге образуется поток раскаленных газов, который ориентирован выйти наружу, а значит, стремится к вертикальному участку.
На срезе трубы размещается емкость, используемая для воды или еды. Между ней и трубой есть просвет, чтобы продукты горения могли выйти.
Многих интересует, почему такую печь называют ракетой. В конструкции имеется повернутое вверх сопло, из которого, при работе устройства, вырывается пламя. Отсюда и название.
Языки пламени, вырывающиеся из ракетной печки
Безусловно, прогреть помещение таким агрегатом не получится. Ракетная печь должна быть дополнена теплообменником, а также каналами для отвода продуктов горения. Для обеспечения высокой температуры на вертикальной части трубы выполняется утепление огнеупорным материалом.
Сопло может накрываться колпаком. Это необходимо для качественного отбора тепла. Снизу горизонтального участка трубы создается канал для подачи вторичного воздуха.
Современный вариант исполнения подразумевает немного иную конструкцию. Такая реактивная печь подразумевает дожигание пиролизных газов, что возможно за счет поступления вторичного воздуха. К тому же под верхом колпака собираются продукты горения, что повышает давление до избыточного. Со временем тепло передается наружу через стенки трубы, что вынуждает газы остывать и спускаться вниз. Там их ждет горячий воздух, поэтому им приходится направляться в пространство между стенками колпака и трубы, отправляясь в дымоходный канал.
Применение ракетной печи с колпаком на участке
За счет пиролизных процессов существенно повышается КПД. А благодаря перетоку газов организовывается саморегулирующая система.
