Что такое шиберная заслонка
Немецкое слово Schieber в русском языке не изменило ни произношения, ни смысла. Если говорить конкретно о печном отоплении, то шибером, а также шиберной заслонкой (задвижкой) называют устройство запорного типа, которое перекрывает дымоходный канал.
Чаще всего его устанавливают в верхней части основания дымоотводного канала, которое находится в помещении, чтобы при необходимости можно было вручную регулировать перемещение газов, а вместе с тем и качество тяги.
Так выглядит шибер в выдвинутом виде. В задвинутом состоянии (когда печь уже протоплена) задвижку почти не видно, наружу выступает только ее «ушко»
Заслонка на дымоходном канале обязательна при традиционном устройстве кирпичной печи. Задвигая ее частично или полностью, можно уменьшать тягу или перекрывать движение нагретых газов. Полностью заслонку задвигают тогда, когда печь протоплена и вредные для здоровья газы перестают поступать в канал. Известны случаи гибели людей, угоревших от рано «закрытой» печи.
Если опоздать с закрыванием заслонки, тепло от нагретых кирпичей будет уходить в трубу, и температура в помещении быстро снизится. Вовремя задвинутый шибер – гарантия того, что в доме как минимум сутки будет тепло. Как известно, в деревенских домах в холодный сезон затапливать печь приходится каждое утро.
Стальная шиберная задвижка заводского производства диаметром 200 мм. Для упрощения монтажа продается вместе с фрагментом стальной трубы, во встроенном виде
Существует мнение, что заслонки, обязательные для кирпичных печей, абсолютно не нужны для устройства печей из стали (хотя и предлагаются производителями), а также для моделей с дефлектором.
Аргументом против их использования является тот факт, что дымоход при закрытой задвижке быстро засоряется сажей. Верхняя его часть охлаждается от поступающего в трубу холодного воздуха, который при контакте с горячей стальной трубой образует большое количество конденсата. Забитый дымоход требует постоянной чистки.
Самостоятельная сборка стабилизатора
Для изготовления стабилизатора потребуется:
- сварочный аргонный полуавтоматический аппарат;
- баллона газа аргон;
- шлифовальные диски;
- нержавейка AISI 304 или 321 толщиной 8-10 мм;
- стальной прут диаметром 8-10 мм для оси, винты, гайки и шайбы.
Стык трубы скрепить при помощи сварки таким образом, чтобы внутренний диаметр составлял 115 мм. Сварные швы необходимо тщательно зачистить снаружи и внутри, и сделать для клапана вырез, составляющий 15% от сечения дымоходной трубы.
В районе заслонки устанавливается фиксатор, а поворотная ось, которая оснащена поворотной рукояткой клапана, выступает из трубы на 120-150 мм. От верхнего и нижнего края на расстоянии 25-30 мм прокатать бортики для соединения с соседними трубами.
Установку стабилизатора лучше всего выполнять в разрыв дымоотводящей трубы. Для фиксации устройства вверху и внизу применяются хомуты шириной 50-60 мм.
Предлагаем к просмотру видео самодельного стабилизатора тяги.
Основные виды шиберных задвижек
Поворотный шибер. Его еще называют «дроссельская заслонка», которая представляет металлическую пластину, закрепленную на вращающейся оси. Ось, в свою очередь, крепится внутри патрубка дымовой трубы. Данное устройство имеет съемный вращательный диск, но при длительной эксплуатации он может прийти в негодность. Впрочем, схема поворотного механизма позволяет его ремонтировать и заменять своими руками. Преимуществом данного вида устройства является простота эксплуатации. Данный вид шибера не требует постоянного контроля со стороны владельца дома.
Из-за сложности конструкции своими руками, поворотный механизм реже используется при кладке камина или печи.
Шиберная конструкция необходима для дровяных печей и отопительных устройств, работающих на любом твердом топливе.
Поэтому для газового котла наиболее практичным решением будет монтаж именно поворотного механизма. Температура выходящих газов менее низкая, чем при работе твердого топлива, поэтому эксплуатация такого механизма будет наиболее удобной.
Задвижка на утепленном дымоходе
А вот от установки поворотного механизма в бане лучше отказаться. Дело в том, что она частично будет пропускать пар в закрытом виде. А в открытом виде такой механизм тяжело чистить.
Выполненный из нержавеющей стали, шиберный механизм полностью не обеспечит перекрытие дымохода, но при этом исключит возможность вырывания языков пламени через зольник в помещение.
Существует три варианта установки шибера.
- Установка заслонки в каминной топке. Для этого шибер монтируют на расстоянии 1 метра от отопительного устройства, что обеспечивает простую эксплуатацию.
- Вариант «труба в трубу» предполагает объединение шибера с другими элементами отопительной конструкции без дополнительно использования крепежа.
- Установка шиберной задвижки в вентиляционной трубе. Но такой вариант обычно используется с целью защиты двигателя вентилятора от перегрева во время его работы.
Но даже, если готовый комплект идет без этого элемента, шибер легко можно сделать своими руками, выбрав наиболее оптимальный для себя вариант механизма.
Преимущества и недостатки
Как любое инженерное решение, шибер имеет ряд преимуществ и недостатков.
Плюсы:
- Возможность регулирования тяги;
- Экономия топлива;
- Шиберы способствуют сохранению тепла.
Минусы:
- Устройства затрудняют чистку дымоходов;
- При неправильной установке шибер может клинить и отрицательно влиять на движение газов;
- Для правильной регулировки необходимо обладать определенными познаниями в области дымоотводящих систем.
Отличия выдвижного и поворотного шибера
Выдвижная заслонка позволяет регулировать рабочее сечение дымохода, поворотная – только открывать или закрывать трубу. Возможны, конечно, некоторые ухищрения — типа закрепления кабанчика в промежуточном положении разными способами, но заводская комплектация этого не предусматривает. Кроме того, поворотный шибер усложняет механическую чистку трубы.
Сфера применения
Шиберная арматура способна выполнять всего две функции: перекрытие и регулировка потока, но благодаря конструктивным особенностям и вариативности исполнения, применяется в различных сферах:
- бытовое и промышленное водоснабжение и водоотведение;
- системы переработки сточных вод;
- транспортировка газа, нефти и продуктов их переработки;
- горнодобывающая промышленность;
- производство пищевых и непищевых товаров народного потребления;
- вентиляционные системы различного назначения.
Шиберная задвижка для дымохода
Отдельного внимания заслуживает самая первая из шиберных задвижек – дымоходная. Она имеет давнюю историю и очень простую конструкцию: нет ни управляющего механизма, ни уплотнителей, только седла и заслонка-нож.
Старинные печи и камины без задвижки не возводились, так как других способов регулировки тяги не существовало.
Ножевой затвор – прямоугольная чугунная пластина с ручкой – устанавливалась поперек дымохода. В стенках дымовой трубы на высоте чуть больше человеческого роста делались пазы, в которые устанавливалась чугунная рама, позволяющая задвижке свободно ходить вперед-назад, – она и служила комплектом седел. Ручка пластины-затвора выступала за пределы дымовой шахты, что позволяло устанавливать положение шибера от полностью открытого до полностью закрытого, плавно регулируя или полностью перекрывая поток воздуха в трубе.
При открытой задвижке тяга в дымоходе максимальная, дымовые газы отводятся в полном объеме, но и теплый воздух из помещений улетает в трубу. Обычно полностью открывают заслонку при растопке теплового прибора, а затем регулируют ее положение, добиваясь оптимальной тяги, при которой и огонь горит, и дом нагревается. Когда топливо прогорает и прекращается образование дыма, закрывают задвижку, чтобы не выпускать нагретый воздух через дымоход.
Современные печи, камины и котлы, особенно твердотопливные, по-прежнему нуждаются в этом нехитром механизме регулировки тяги. Но с появлением разнообразия в материалах для возведения дымохода появилась и необходимость модифицировать задвижки. Для дымовых шахт и комбинированных дымоотводящих конструкций прямоугольной формы до сих пор популярны чугунные шиберные задвижки. Круглые трубы приходится дорабатывать, устанавливая врезку с седлами, чтобы шибер мог свободно двигаться поперек дымохода.
Как сделать шиберную задвижку своими руками
Рассмотрим, как сделать оба варианта задвижек для дымоходов – выдвижной и поворотный. Каждый из них имеет свои нюансы изготовления и монтажа. Начнем с выдвижного вида.
Подготовка материалов и инструментов
Для создания простейшей модели выдвижного шибера подойдет оцинкованная сталь. Она обладает небольшим весом, благодаря гладкой поверхности легко очищается от сажи, а при необходимости движущуюся часть легко можно заменить.
Миллиметровая сталь не подойдет, так как она легко прогибается, и при деформации возникнут затруднения с задвиганием пластины в дымоход. Минимальная толщина листа – 1,5 мм, а лучше 2-2,5 мм
Главные инструменты – сварочный аппарат, электроды, болгарка, ножницы по металлу (выбираем в зависимости от толщины листа), дрель со шлифовальным диском, сверла по металлу, напильник. Работы лучше выполнять на рабочем верстаке с тисками. Кроме прочего понадобится лист бумаги для шаблона, рулетка, маркер.
Составление схемы (чертежа)
К снятию размеров нужно отнестись серьезно, так как даже несколько миллиметров могут стать причиной неправильной работы дымохода. Чтобы узнать габариты рамки, следует рулеткой измерить сечение дымоотводного канала – оно будет совпадать с размерами внутренней стороны рамки. К этому значению следует прибавить по 20-30 мм с трех сторон и высчитать наружную сторону рамки.
Чертеж заслонки с проволочной рамкой. Рамку из проволоки сложнее закрепить на кирпичной кладке, чем профиль с плоскими широким сторонами
Чтобы задвижка выдвигалась легко, без усилий, она должна по ширине быть чуть уже ширины рамки (если учитывать внешние стороны). Для упрощения расчетов необходимо начертить схему конструкции и обозначить все возможные размеры, чтобы в дальнейшем, во время работы с металлом, ориентироваться по ним.
Для металлических труб обычно совмещают конструкцию плоской заслонки с фрагментом дымоотвода, расположенным перпендикулярно.
Размеры конструкции для трубы прямоугольного сечения. Задвижка должна полностью перекрывать дымоотвод, но при этом иметь небольшие отверстия для проникновения воздуха, просверленные дрелью, или зазор
Для кирпичных дымоходов достаточно плоской рамы из проволоки или профиля с двигающейся по направляющим (двум параллельным сторонам) задвижкой.
Разметка и вырезание деталей
Определив точные размеры, вырезаем раму для шибера. Если дымоход небольшой (например, в бане или в летней кухне), можно использовать толстую проволоку, согнув ее в виде буквы П.
Более обстоятельная рама – это прочный угловой профиль. Чтобы его сделать, вырезаем из листовой стали полосу и сгибаем ее вдоль под углом 90º. Чтобы придать профилю нужную форму, в местах, где намечены углы, одну из плоскостей разрезаем. При сгибании получаем рамку. Места сгибов привариваем.
Далее вырезаем саму заслонку. Она должна быть примерно на 5-10 мм быть уже ширины рамы. Длину подгоняем так, чтобы в закрытом состоянии наружу выглядывал только небольшой фрагмент задвижки. Оформить его можно по-разному: в виде ушка с отверстием или просто подогнутого края.
Края вырезанного шибера зачищаем диском, чтобы процесс закрывания/открывания проходил легко и бесшумно. Красить детали нельзя.
Этапы установки задвижки
На фото показаны этапы установки шибера заводского производства. По тому же принципу монтируется и самодельное устройство.
Галерея изображений
Фото из
В соответствии со схемой устройства печи определяем место установки шиберной заслонки и отмечаем кирпичи, которые необходимо подрезать
Достаем кирпичи, служащие основанием для монтажа заслонки, и подрезаем их по размерам рамки шибера болгаркой
Для фиксации задвижки используем раствор для кладки. Наносим его на место монтажа, а затем – на края рамки сверху
Задвижка «встала» на одном уровне с остальными кирпичами, поэтому препятствий для дальнейшей кладки нет, она производится в обычном порядке – по схеме порядовки
Шаг 1 – определение места монтажа
Шаг 2 – обрезание кирпичей по периметру отверстия
Шаг 3 – посадка шибера на раствор
Шаг 4 – кирпичная кладка над шибером
Высота установки заслонки во многом зависит от конструкции печи, в банных печах она ниже, в отопительных для дома – выше. Минимальная высота – 0,9-1 м от пола, максимальная – около 2 м.
Как установить?
Как правильно установить задвижку на печи и как установить задвижку на печную трубу? Все просто, рассмотрим 2 случая.
Установка шибера в печь
При установке шибера в печь, нужно учитывать, что это делается во время кладки кирпича. Его ставят в начале трубы, примерно метр от поверхности самой печи. Рамка плотно вливается в конструкцию дымохода, а задвижка уже ставится после.
Установку задвижки в печь можно выполнить за три этапа:
- Дойти до 6 ряда кладки кирпича.
- В нужном месте нанести раствор и аккуратно установить туда рамку. Иногда нужно в кирпиче вырезать пазы для удобства и более простого выдвижения.
- Выровнять рамку так, чтобы она стала по линии кирпичей. Далее можно продолжать кладку кирпича.
Все щели, которые могут образоваться при установке заглушки нужно заделать раствором. В противном случае, будет потеря тяги и горения.
Видео-инструкция:
Установка на трубу
Шибер устанавливает также на высоте 1 метра от топки
Важно, чтобы это была неутепленная часть трубы. Тогда не создастся перепад температур при работе задвижки
Установка на трубу также проста. Сначала крепится первая часть трубы. Стыки смазываются герметиком (стойким к температурам). Сверху конструкции (первой насадки) плотно надевают шибер. Сверху на шибер крепят вторую часть трубы. Эта вся конструкция присоединяется к утепленному дымоходу.
Таким образом дополнительно закреплять конструкцию не нужно.
Стоит сказать, что самодельные шиберы могу немного по-другому крепиться к трубе. Это уже зависит от конструкции. Пример монтажа самодельного поворотного шибера, инструкцию по изготовлению мы рассмотрели выше:
- Делаем отметку на трубе дымохода.
- Примеряем нашу заготовку.
- Вставляем шибер в трубу и вкручиваем делать с резьбой внутрь конструкции.
Что это такое?
Шибер представляет собой обычную стальную задвижку, которая установлена в трубе внутри помещения, и находится от топки (камина, печи) на расстоянии до 1 метра. Шибер — это выдвижная система, расположенная в горизонтальном положении, которая меняет сечение дымохода. Кроме обычных печных шиберов, такая задвижка устанавливается в дымоходных системах одно-двустенных отопительных котлов.
Круглый шибер заслонка слева и поворотный справа
Заслонка с ревизионным окном
Грамотно рассчитанный и установленный шибер позволяет использовать эффективно и на полную мощность отопительную систему в помещении. Специалисты не рекомендуют дополнительно утеплять трубу, где находится задвижка, так как это место подвержено сильному нагреву, и из-за чего шибер часто заклинивает. Такое приспособление не устанавливают в местах, где нагнетается подача приточного воздуха. Конструкция идеально подходит для печи или камина.
Есть другой вид заслонки — на оси (поворотный механизм), находящийся внутри трубы. Но его вряд ли можно назвать полноценным шибером, так как он полностью закрывает трубу, к тому же имеет плохую репутацию из-за низкого качества. У такого вида заслонки часто отгорают сваренные швы. Здесь зависит от производителя, лучшее приобретение — поворотный заслон из нержавейки.
Шибер для дымохода своими руками
Есть мастера, которые своими руками способны сделать фиксатор на дросселе, тем самым меняют и фиксируют положение с помощью цепочки. Такое устройство можно использовать при газовом отоплении, что обезопасит от случайного выхода пламени из печи.
Изготовление своими руками
Простота конструкции пластины шибера для дымохода позволяет сделать ее своими руками, чтобы обеспечить в дальнейшем регулирование тяги в нем.
Вариант 1. Изготовление поворотного шибера из нержавейки
Мы предлагаем подробную инструкцию изготовления заслонки уже при готовом печном отоплении, когда конструкция выполнена, но механизм шибера был не предусмотрен.
Для изготовления и установки шибера своими руками вам понадобятся следующие материалы:
- болгарка, отрезной и шлифовальный абразивный круг;
- дрель;
- метчик;
- масло для смазки метчика при нарезке резьбы;
- молоток;
- тиски;
- плоскогубцы;
- сварка;
- керн;
- электроды для нержавеющей стали;
- циркуль;
- рулетка;
- маркер перманентный.
Из материалов следует сразу подготовить:
- лист нержавеющей стали толщиной 1.5 -2 мм.
- трубку нержавейку с внутренним диаметром 6 мм;
- 2 болта 8мм,
- гвоздь (или металлический прут).
Когда все инструменты и материалы подготовлены, можно приступать к выполнению работ.
- Измерьте внутренний диаметр трубы и отметьте его на листе нержавеющей стали с помощью циркуля.шаг 1
- Теперь с помощью болгарки вырежьте круг по выполненной разметке.Шаг 2
- Примеряем вырезанную заслонку, при необходимости дорабатываем шлифовальным кругом до тех пор, пока она четко не будет входить в трубу.Примеряем заслонку
- Возьмите подготовленную трубку из нержавеющей стали и приложите к готовому кругу. Отмерьте маркером по размеру заслонки. Делаем ее меньше внутреннего диаметра на 3 мм с каждой стороны.Шаг 4
- Отрезаем трубу болгаркой с отрезным кругом.
- Рассверливаем внутреннее отверстие в трубке 6,8 мм для нарезки резьбы. При сверлении необходимо периодически смазывать машинным маслом внутреннюю поверхность трубки.Рассверливаем трубку
- Нарезаем с двух сторон трубки метчиком резьбу 8мм, не забывая смазывать в процессе метчик. Для удаления нарезаемой стружки, необходимо через каждые пол оборота метчика по резьбе, делать пол оборота возврат.Шаг 5
- Теперь необходимо выполнить три отверстия в заслонке. Сразу с помощью маркера поставьте метки.
- Зажмите в струбцине трубку и заслонку и приварите трубку к заслонке через эти отверстия (сварные заклепки). Сварку начинаем производить с центрального отверстия, потом освобождаем любую одну струбцину и привариваем в освободившееся отверстие.Шаг 6
- Делаем разметку будущих отверстий на дымаре. Для того чтобы четко совпала ось отверстий, оберните трубу рулеткой и отмерьте центра по горизонтали и вертикали. Сверлим.Делаем разметку
- Собираем заслонку в трубку.Шаг 7
- Делаем шаблон для фиксатора заслонки.Шаг 8
- Переносим разметку на металлический лист. Можно использовать циркуль.Шаг 9
- Отмечаем середину для отверстий фиксатора, вырезаем и сверлим по разметке.
- Привариваем к трубе.Привариваем фиксатор
Вариант 2. Изготовление горизонтального выдвижного шибера из нержавейки
Для этого варианта необходимо приобрести уже готовую заводскую шиберную задвижку из нержавейки. Конструкция представляет рамку, внутри которой двигается механизм.
- Выложите 2 ряда печи или камина согласно используемой схеме порядовки.горизонтальный выдвижной шибер
- На ряду, где будет устанавливаться задвижка, вырезаем в кирпиче пазы. Это небольшие бороздки, в которые будет входить металлический элемент. Лучше всего для этих работ использовать угловую шлифовальную машину с кругом. Но если нет такого профессионального инструмента, то можно обойтись и напильником.
- Устанавливается заслонка.
- В боковом кирпиче необходимо вырезать углубление под ход ручки заслонки, ведь ее в процессе эксплуатации необходимо будет очищать от сажи.Перекрываем шибер рядом кирпичей
- Укладывается следующий ряд кирпичей и хорошо заделываются все образовавшиеся зазоры.
Как видите, изготовление шибера не требует много времени и большого опыта. Вместе с тем, это очень важная деталь, которая позволит существенно повысить эффективность работы котла или камина.
Изготовление своими руками
Простота конструкции пластины шибера для дымохода позволяет сделать ее своими руками, чтобы обеспечить в дальнейшем регулирование тяги в нем.
Вариант 1. Изготовление поворотного шибера из нержавейки
Мы предлагаем подробную инструкцию изготовления заслонки уже при готовом печном отоплении, когда конструкция выполнена, но механизм шибера был не предусмотрен.
Для изготовления и установки шибера своими руками вам понадобятся следующие материалы:
- болгарка, отрезной и шлифовальный абразивный круг;
- дрель;
- метчик;
- масло для смазки метчика при нарезке резьбы;
- молоток;
- тиски;
- плоскогубцы;
- сварка;
- керн;
- электроды для нержавеющей стали;
- циркуль;
- рулетка;
- маркер перманентный.
Из материалов следует сразу подготовить:
- лист нержавеющей стали толщиной 1.5 -2 мм.
- трубку нержавейку с внутренним диаметром 6 мм;
- 2 болта 8мм,
- гвоздь (или металлический прут).
Когда все инструменты и материалы подготовлены, можно приступать к выполнению работ.
- Измерьте внутренний диаметр трубы и отметьте его на листе нержавеющей стали с помощью циркуля.шаг 1
- Теперь с помощью болгарки вырежьте круг по выполненной разметке.Шаг 2
- Примеряем вырезанную заслонку, при необходимости дорабатываем шлифовальным кругом до тех пор, пока она четко не будет входить в трубу.Примеряем заслонку
- Возьмите подготовленную трубку из нержавеющей стали и приложите к готовому кругу. Отмерьте маркером по размеру заслонки. Делаем ее меньше внутреннего диаметра на 3 мм с каждой стороны.Шаг 4
- Отрезаем трубу болгаркой с отрезным кругом.
- Рассверливаем внутреннее отверстие в трубке 6,8 мм для нарезки резьбы. При сверлении необходимо периодически смазывать машинным маслом внутреннюю поверхность трубки.Рассверливаем трубку
- Нарезаем с двух сторон трубки метчиком резьбу 8мм, не забывая смазывать в процессе метчик. Для удаления нарезаемой стружки, необходимо через каждые пол оборота метчика по резьбе, делать пол оборота возврат.Шаг 5
- Теперь необходимо выполнить три отверстия в заслонке. Сразу с помощью маркера поставьте метки.
- Зажмите в струбцине трубку и заслонку и приварите трубку к заслонке через эти отверстия (сварные заклепки). Сварку начинаем производить с центрального отверстия, потом освобождаем любую одну струбцину и привариваем в освободившееся отверстие.Шаг 6
- Делаем разметку будущих отверстий на дымаре. Для того чтобы четко совпала ось отверстий, оберните трубу рулеткой и отмерьте центра по горизонтали и вертикали. Сверлим.Делаем разметку
- Собираем заслонку в трубку.Шаг 7
- Делаем шаблон для фиксатора заслонки.Шаг 8
- Переносим разметку на металлический лист. Можно использовать циркуль.Шаг 9
- Отмечаем середину для отверстий фиксатора, вырезаем и сверлим по разметке.
- Привариваем к трубе.Привариваем фиксатор
Вариант 2. Изготовление горизонтального выдвижного шибера из нержавейки
Для этого варианта необходимо приобрести уже готовую заводскую шиберную задвижку из нержавейки. Конструкция представляет рамку, внутри которой двигается механизм.
- Выложите 2 ряда печи или камина согласно используемой схеме порядовки.горизонтальный выдвижной шибер
- На ряду, где будет устанавливаться задвижка, вырезаем в кирпиче пазы. Это небольшие бороздки, в которые будет входить металлический элемент. Лучше всего для этих работ использовать угловую шлифовальную машину с кругом. Но если нет такого профессионального инструмента, то можно обойтись и напильником.
- Устанавливается заслонка.
- В боковом кирпиче необходимо вырезать углубление под ход ручки заслонки, ведь ее в процессе эксплуатации необходимо будет очищать от сажи.Перекрываем шибер рядом кирпичей
- Укладывается следующий ряд кирпичей и хорошо заделываются все образовавшиеся зазоры.
Как видите, изготовление шибера не требует много времени и большого опыта. Вместе с тем, это очень важная деталь, которая позволит существенно повысить эффективность работы котла или камина.
Назначение стабилизатора
Конструкция дымоотводящей системы во многом зависит от вида отопительного устройства, вместе с которым предполагается ее задействование. Ощутимое влияние на эффективность оказывают природные изменения температур, обусловленные погодой или временем года. Существенные температурные перепады в холодное время года могут вызвать в дымоходе образование высокой тяги воздуха, что станет причиной снижения эффективности всей системы и повышенного расхода топлива. Стабилизатор тяги позволяет регулировать создаваемое давление до оптимальной величины, повышая тем самым эффективность отопительного устройства.
Также на тягу в дымоотводящей системе воздействует и атмосферное давление воздуха, которое может быть обусловлено местоположением дома, погодными условиями, временем года и суток. Так, например, разница в атмосферном давлении в марте в пасмурную погоду и сентябре в ясный день может составлять до 90 Па.
На представленном видео показан принцип действия и работа тягового стабилизатора в дымоходе.
Преимущества
Стабилизатор тяги дымохода способствует поддержанию тяги, топливо в таком случае сжигается последовательно и расходуется, отчего намного экономней. Установка подобного механизма обеспечивает целый ряд положительных сторон для функционирования котла:
- Работа котла, всей дымоходной системы будет безопасней.
- Канал проработает намного дольше.
- Значительно уменьшается количество вредных выбросов.
- При полуоткрытом клапане, происходит оптимальная циркуляция воздуха в системе.
- Стабилизатор будет работать в любом случае, независимо от того, по какой структуре идет формирование тяги.
- Топливо сгорает равномерно.
- Исключается перепад давления, тяги во время сильных ветров.
- Помещение изолировано от отработанных газов.
- Отсутствуют излишние потери тепла.
- Возможность установки в разного рода котлах, в том числе современного низкотемпературного режима.
Монтаж задвижки дымохода своими руками
Установить заслонку для камина или отопительного агрегата можно одним из трех способов:
- Монтаж шибера осуществляется непосредственно в каминной топке. Его размещают на расстоянии 100 сантиметров от отопительного устройства, что позволяет им легко управлять.
- Объединение шибера с иными элементами отопительной конструкции без использования дополнительного крепежа. Данный метод монтажа получил название «труба в трубу».
- Шиберную заслонку устанавливают в вентиляционных трубах. Ее применяют, чтобы двигатель вентилятора не перегревался во время его работы.
Монтаж необходимо осуществлять в закрытом положении шибера, чтобы не допустить лишней нагрузки на двигатель.
Поскольку существует многообразие моделей печных агрегатов и каминов и отопление с их использованием выполняют различным образом, для каждого из них требуется свой вид задвижки.
Например, для печи, функционирующей на газу, потребуется классическая дроссельная заслонка поворотного типа или поворотный автоматический шибер, поскольку они способны перекрывать дымоходную трубу полностью и тогда пламя не сможет вырваться наружу.
При этом поворотные задвижки не следует устанавливать при обустройстве банной печки, поскольку они в закрытом виде будут пропускать пар, а в открытом положении их очень тяжело отчистить.
Как правило, шибер для камина или печного агрегата продают в полной комплектации вместе с дымоходом. Но бывают дымоотводящие конструкции без заслонки, поэтому ее можно сделать своими руками, покупая элементы для нее в строительном магазине. Основное, что следует сделать перед тем, как их приобретать, это определиться с необходимыми размерами.
Варианты размещения стабилизатора тяги
Стабилизатор тяги дымохода может устанавливаться там же, где смонтирован теплогенерирующий прибор, или же в соседнем помещении, в котором устроен отвод от котла или печи до дымоотводящей системы. Давление может колебаться от 10 до 35 Па.
Существует два основных способа установки тягового стабилизатора:
- устройство размещают на 500 мм выше уровня места соединения теплогенерирующего прибора с дымоотводящей системой;
- стабилизатор тяги устанавливают на одном уровне соединения теплогенерирующего устройства с дымоходной трубой, однако это расстояние должно составлять не меньше 400 мм от поверхности пола.
Также, большинство производителей теплогенерирующего оборудования, рекомендует использовать специальные стабилизаторы, называемые в народе «грибками». Подобный регулятор тяги представляет собой небольшой отрезок дымоходной трубы с расширением в форме грибка и открытым участком под ним для притока наружного воздуха. Такое конструктивное решение по сравнению с традиционным выпуском дымохода имеет следующие преимущества:
- стабилизация давления в топке отопительного прибора;
- устранение в дымоходной трубе излишней тяги, а соответственно приведение в норму КПД теплогенерирующего устройства;
- защита теплогенерирующего устройства при возникновении в дымоходной системе обратной тяги;
- контроль тяги.
1-воздушный поток из помещения, где установлен отопительный прибор;
2-кратковременный, не более 60 с., вброс в котельную отработанных газов;
3-направление отработанных газов в случае тягового опрокидывания;
4-направление отработанных газов отопительного теплогенерирующего прибора.
Специальный датчик стабилизатора монтируется под колпаком в виде грибка и срабатывает при изменении температуры сгораемых газов. В том случае если происходит ухудшение тяги или возникновение обратного эффекта, то выделяемые в процессе горения отработанные газы будут собираться под грибком и приведут к нагреву датчика, а это уже в свою очередь вызовет прекращение подачи газа на горелку и отопительное устройство автоматически отключится.
Направление продуктов сгорания и потока воздуха через датчик при нормальной тяге в дымоходе
В дымоходе наблюдается эффект обратной тяги — продукты сгорания вынужденно уходят под зонтик на датчик
Некоторые владельцы частных домов или коттеджей встраивают в дымоходы всемозможные теплообменники для сбора остаточного тепла от продуктов горения и снижения расходов топлива. Однако делать это категорически запрещается, поскольку в этом случае ухудшается дымоотведение вследствие заужения дымохода и непременно происходит срабатывание датчика.
Конструктивно датчики стабилизаторов тяги дымохода разделяются на:
- термопары;
- жидкостные;
- терморезисторные.
Как правило, их монтаж не представляет никаких проблем. Стабилизаторы традиционно устанавливаются при помощи саморезов и гаек на монтажные площадки в специально подготовленные отверстия.
Сделать самому или заказать?
Приобретать готовое приспособление или изготовить его самостоятельно выбирают, исходя из типа дымового канала, материала и этапа готовности. Легче устанавливать в дымоход шибер одновременно с возведением кирпичной трубы. В трубах из нержавеющего металла лучше использовать заводское изделие.
В продаже не всегда есть устройства, подходящие по параметрам к индивидуальному дымоходу. В таком случае задвижку мастер конструирует самостоятельно. Изготавливать шибер своими руками рекомендуется, если хозяин имеет навыки обращения с болгаркой, дрелью, работы по металлу не вызывают вопросов. Недостаток знаний и умений служит поводом обратиться в магазин для приобретения готовых шиберных конструкций.
Дымоходная труба с шибером (Фото: Instagram / feanor_ra)
Способы усилить тягу дымохода
Назначение регулятора тяги – гасить чрезмерное разрежение в дымоходе. Увеличивать тягу стабилизатор не может. Что же делать, когда тяга явно недостаточна?
Для усиления тяги делают следующее:
- Проверяют, не забился ли дымоходный канал сажей, прочищают его.
- Проверяют, имеется ли доступ воздуха в помещение или подвод воздуха с улицы к топке отопительного агрегата. При необходимости открывают форточку или проводят трубу для забора чистого воздуха с улицы.
- Анализируют, достаточно ли утеплена труба, не подмок ли утеплитель. В случае с современными керамическими или сэндвич-трубами утепление можно считать достаточным, при утеплении стальных труб своими руками возможны неприятные сюрпризы. Традиционные кирпичные трубы также желательно утеплить.
- Выясняют, есть ли дефлектор на верхе трубы. Нередко установка дефлектора решает проблему.
Если все поиски не привели к решению проблемы, стоит пригласить опытного теплотехника – безопасность семьи превыше всего.
Если вы поменяли отопительный агрегат на более современный (или переложили печь или камин), то необходимо:
- Просчитать минимальные длину и площадь сечения борова в зависимости от мощности отопительного прибора (см. мою статью про расчет дымохода).
- Рассмотреть необходимую высоту трубы в зависимости от расположения относительно конька и зоны ветрового подпора высоких строений и крупных деревьев.
- Если дымоход недостаточной высоты и площади сечения, то его либо нарастить, либо смонтировать дымосос – специальный вентилятор. Он устанавливается на оголовок трубы.
- Если старая труба имеет сечение, намного больше расчетного, эту проблему устраняют при помощи шибера или установки вкладыша. Если труба слишком длинная – также можно использовать шибер.
При замене старой печи или камина на современный котел трубу наверняка придется модернизировать, так как современные котлы имеют большой КПД, агрессивный конденсат и невысокую температуру отходящих газов. Даже твердотопливные современные агрегаты имеют более низкую температуру дыма, чем старые дровяные печи.
Инструкция по изготовлению поворотного шибера
Рассмотрим вариант изготовления шиберной задвижки для металлической трубы. Такую модификацию можно монтировать как в новый дымоход, так и в уже готовую и функционирующую печь.
Она представляет собой круглую плоскость с приваренным металлическим стержнем – своеобразным поворотным механизмом и держателем в одном лице.
Материал изготовления – лист стали-нержавейки толщиной 2-2,5 мм; металлический стержень 6-7 мм (полая трубка); пара болтов 8 мм, кусок металлической арматуры или гвоздь.
Чтобы вырезать и сварить детали, потребуются:
- болгарка с комплектом дисков – абразивных и отрезных;
- инструмент для разметки – маркер, строительная рулетка, циркуль;
- инструмент для сварки – сварочный аппарат, электроды для стали, керн;
- тиски, плоскогубцы, кусачки, молоток.
Также во время сварочных работ потребуется защитная одежда – перчатки, очки, комбинезон из толстой плотной ткани.
Остается сделать фиксатор для ручки из стального листа. Готовый шибер время от времени необходимо очищать от сажи, а также нужно контролировать прочность мест сварки.
