Искрогаситель на дымоход: зачем нужен, принцип работы и изготовление

Подбор и расчет

Качественное проектирование дымовой трубы котельной и определение ее необходимых характеристик должно производиться на основе специальных расчетов. При этом надлежит руководствоваться положениями специализированного раздела СНиП

Главное внимание при составлении проекта, определении необходимых диаметра и высоты уделяют обеспечению полноценной тяги. Она должна с запасом обеспечивать потребности отопительного оборудования. Расчет надо поручать только квалифицированным специалистам

Расчет надо поручать только квалифицированным специалистам.

На предварительном этапе проектирования дымовой вытяжной вентиляции:

• рассчитывают аэродинамические свойства дымохода сообразно ветровым нагрузкам (с запасом);

• подбирают высоту и сечение сообразно используемому топливу;

• рассчитывают требуемую толщину дымохода;

• выбирают метод крепления;

• готовят чертежи, сметы и технические материалы.

Рекомендуется подбирать высоту с учетом почасовой затраты горючего, зольности процесса горения и концентрации серы. Кирпичные котельные трубы в высоту могут составлять 30 — 70 м. Железобетонные отводные каналы могут достигать высоты 300 м. Прочие варианты — не более 30 м.

Делаем искрогаситель самостоятельно

Правильный искроулавливатель можно сделать из алюмоцинка или нержавеющей стали своими руками. Для начала необходимо выбрать конструкцию и нарисовать эскиз, чертеж, зная диаметр дымохода на который будет установлен искрогаситель.

Инструкция по сборке на примере дефлектора Цаги, состоящего из:

• Насадки на трубу;
• Обечайки;
• Колпаковой крышки;
• Фартука для сбора искр.

Пошаговый процесс сборки:

• Центральную часть можно отрезать от трубы большего диаметра, которая будет одеваться на дымоход в виде насадки.
• Ее верхнюю часть раскатывают до конусообразной формы приблизительно до середины обечайки.
• При помощи заклепок крепят металлические пластины к кожуху. Этот кожух вырезается ножницами по металлу и одевается на дымоход.
• Предпочтительно сделать фартук под кожухом на расстоянии 60 мм, который будет служить для улавливания падающих искр и препятствовать их распространению по кровле.
• Фартук закрепляется точечной сваркой и крепится в виде воронки. Для более плотной состыковки на трубе необходимо сделать углубление, в дальнейшем, после закрепления фартука, этот стык обрабатывается герметиком.
• На фартуке также необходимо прокатать ребра жесткости и сделать отверстия для слива.
• Верхнюю часть обечайки закрывают насадкой, на несколько десятков мм меньше диаметра трубы. Крепеж осуществляют заклепками из нержавейки.
• Высота и ширина дефлектора будет зависеть от диаметра трубы дымохода. Например, если диаметр трубы дымохода равен 120 мм, соответственно высота дефлектора будет равна 144 мм, а его ширина 240. Для дымохода диаметром 140 мм, значения дефлектора несколько изменяться – 168 мм и 280 мм.Для надежного закрепления двух металлических частей, необходимо на месте их нахлеста высверлить отверстия нужного диаметра. Вставить в них заклепки, затем, воспользовавшись заклепочником, захватить шляпки заклепок и плавно сжать.
• Для пущей надежности необходимо закрепить конструкцию дополнительными ребрами жесткости.

Инструкция по монтажу искрогасителя с металлической сеткой

• Нарисовать эскиз будущей конструкции.
• Обернуть дымоход внахлест 10 – 15 мм сеткой из нержавеющей стали и отрезать.
• На место нахлеста приложить полосу металла с выступом от оголовка трубы на 30 – 50 мм.
• Затем заклепками закрепить сетку к трубе, после чего полосу оцинкованного металла прикрепить к сетке.
• Для изготовления зонта-дефлектора на листе из оцинкованного металла необходимо вырезать круг, диаметр которого будет больше диаметра искроулавливателя.
• На круге отметить угол в 20 градусов и вырезать этот сектор.
• Оставшуюся часть заготовки свернуть в виде «кулька».
• Стороны «кулька» закрепить внахлест клепками.
• Теперь остается соединить зонт и свернутую в цилиндр сетку с прикрепленными к ней тремя полосами оцинкованного металла. Соединение между двумя основными частями искрогасителя производится при помощи заклепок.
• Собранная конструкция крепится на оголовке трубы дымохода хомутом подходящего диаметра, для обеспечения в дальнейшем простоты демонтажа для прочистки трубы и искроулавителя от сажи.

Монтируем дефлектор и крепим готовый искрогаситель

• Из листа металла вырежем окружность и согнем по всему периметру, в итоге получится конус с диаметром немного большим, чем диаметр основной трубы.
• Сгибы конуса закрепим клепками.
• К основанию и металлической сетке дефлектор крепится при помощи полосок из металла, которые либо фиксируются заклепками, либо привариваются.
• Далее крепеж искроулавливателя осуществляется с использованием болтов или саморезов.
• Также необходимо предусмотреть возможность прочистки труб, то есть демонтаж крепления должен осуществляться как можно проще.

Пошаговая инструкция по изготовлению

Для изготовления искроуловителя потребуются определённые навыки механических работ, а также умение выбрать подходящую для данных условий конструкцию изделия.

Выбор конструкции

При рассмотрении различных вариантов исполнения искрогасителя на дымоход следует обратить внимание на изделие из нержавейки в сочетании с классическим дефлектором n-образной формы. Также не следует исключать возможности самостоятельного изготовления особого вида дефлектора, оснащённого юбкой для гашения искровых образований

Подготовительные мероприятия

После выбора типа искрогасителя следует подготовить всё необходимое для его самостоятельного изготовления, включая следующий комплект инструментов и материалов:

• обычный молоток, пассатижи, а также небольшие по размеру струбцины и набор отвёрток;
• линейные измерительные приборы;
• ножницы для нарезки металла, болгарка и дрель с набором свёрл;
• бытовой сварочный агрегат и комплект заклепочных приспособлений.

В качестве материала для сборки системы удобнее всего выбрать нержавеющую сталь, обладающую всеми необходимыми защитными качествами. Диаметр прутков, из которых монтируются сетчатые конструкции, должен быть по возможности минимальным (не более 4 мм). Но и слишком тонкими их делать также не следует, поскольку в этом случае они могут быстро перегореть от жара.

Перед началом работ следует измерить габариты действующего дымохода, на основании которых затем составляются эскизы будущего защитного приспособления. Для этих целей удобнее всего воспользоваться картонными заготовками, используемыми в качестве своеобразного трафарета.

На основе полученных эскизов следует подготовить чертёж будущего устройства, в котором должны быть указаны точные размеры всех входящих в его состав элементов.

Сборка изделия

Для того чтобы собрать искрогаситель своими руками, необходимо руководствоваться определёнными правилами. Элементы сеточного заграждения на дымоход можно приобрести в магазине готовыми или сделать самостоятельно (для этих целей подойдут прутки диаметром в пределах от 1 до 6 мм).

Для сочленения отдельных узлов самодельного искрогасителя удобнее всего воспользоваться ручной сваркой, по завершении которой образовавшиеся швы тщательно зачищаются.

Окончательное крепление всех элементов конструкции осуществляется посредством подготовленных ранее заклепок.

При использовании варианта совмещёния искроуловителя с дефлектором из металлических листовых заготовок определённой толщины сначала вырезается козырек нужного размера.

Затем в нём просверливается большое количество отверстий, достаточных для свободного прохождения потока отработанных газов. После этого получившаяся заготовка изгибается под требуемым углом, а зоны изгиба дополнительно фиксируются посредством металлических заклепок.

Окончательный монтаж (установка на кровлю)

Металлическая конструкция может изготавливаться на чердаке или же непосредственно на земле, а затем подниматься на крышу. На завершающей стадии самостоятельных работ уже готовый к установке металлический козырек фиксируется на основании трубы с помощью всё тех же заклепок.

В большинстве случаев рекомендуется заниматься высотным монтажом не в одиночку, а привлекать для этих целей одного или даже двух помощников.

Для самостоятельного изготовления конструкций рассматриваемого типа потребуется своевременная подготовка основных составляющих, а также наличие соответствующего инструмента и материалов. При сборке и установке искрогасителя на дымоход также невозможно обойтись без определённого опыта монтажных работ.

Как работает икскрогасительный элемент дымоходной трубы?

Искроуловитель имеет простую, но действенную конструкцию. Он представляет собой насадку для дымохода, у которого по боковым сторонам расположена сетка, сверху – конус, обеспечивающий надежную защиту от посторонних предметов. Искрогаситель устанавливается на печную трубу любого типа. Принцип действия этого прибора достаточно простой:

1. Во время топки печи твердотопливный материал сгорает. В результате появляется дым и газ. С уроков физики известно, что воздушные массы устремляются вверх по свободному пути. В случае бани образовавшиеся вещества проходят по дымоходному каналу, стремясь выйти наружу. При этом в клубнях дыма могут находиться несгоревшие продукты горения, которые также как и искры приводят к пожару.
2. При наличии искрогасителя дым с раскаленными частицами «упирается» в первую и главную преграду в виде защитного конуса.
3. Искрам прямой проход в воздух закрыт. Они направляются в боковые стороны, где их ожидает очередная преграда в виде сетки. Раскаленные частицы под давлением просачиваются сквозь ячейки, теряя накопленный тепловой потенциал.

Весь принцип действия обычного искрогасителя заключается в трех простых действиях, которые защищают владельцев от пожара. Изготовить такое устройство можно своими руками, не потратив больших денежных средств.

Типовые конструкции дымовых труб

Дымоходы таких труб, как правило, снабжены термоизоляцией, крепятся к прочной самонесущей ферме. Теплоизоляционный слой защищен от атмосферных воздействий кожухом из нержавеющей стали. Несущая ферма состоит из металлических профилированных балок, связанных горизонтальными диафрагмами и системой раскосов. Ферма соединяется с анкерной корзиной, заливаемой в массивный железобетонный фундамент. Возможно крепление газохода внутри фермовой решетки. Монтаж фермовой конструкции осуществляется на земле с последующим совместным подъемом секций и контролем вертикальности. Для антикоррозийной защиты каркаса фермы и эстетичного внешнего вида металлические конструкции покрываются грунтовкой и окрашиваются.

самонесущие;

Основой данной конструкции являются один или несколько дымоотводящих теплоизолированных стволов, фиксированных на обечайке, которой принадлежит основная несущая функция. Газоотводящие стволы крепятся с помощью анкерной корзины на фундаменте. Ствол дымовой трубы состоит из трех слоев:

Устройство самонесущей трубы.

1. Внутреннего (газохода) толщиной 1 – 4 мм, из высококачественной стали, устойчивой к действию химически активных продуктов горения.
2. Теплоизоляции (минеральной ваты), позволяющей минимизировать охлаждение газов и образование конденсата агрессивной жидкости.
3. Наружного слоя (обечайки) из стали толщиной 4-6 мм, несущего ветровую и статическую нагрузку.

околофасадные и фасадные;

Металлический дымоход с теплоизоляцией и кожухом из оцинкованной стали фиксируется с помощью хомутов и кронштейнов к стене здания или при помощи легкой рамы вблизи стены. Монтаж фасадных конструкций возможен при достаточной высоте здания. Ветровая нагрузка в этом случае передается на несущую стену здания.

мачтовые дымовые трубы на растяжках.

Представляют собой свободностоящие металлические стволы, закрепленные к анкерной корзине, удерживаемые в вертикальном положении при помощи одного или нескольких поясов растяжек из металлических тросов. Нижняя часть стальной дымовой трубы для крепления к фундаменту имеет цокольную плиту толщиной 10-20 мм, снабженную ребрами жесткости. Внешняя поверхность трубы покрывается огнеупорной эмалью для защиты от коррозии, но может быть утеплена минеральной ватой и закрыта кожухом из оцинкованной стали. Достоинствами данного вида трубы являются низкая стоимость, отсутствие необходимости массивного фундамента. Монтаж конструкций на растяжках возможен в сейсмически опасных зонах.

https://youtube.com/watch?v=rL-_Irakk4s

Принимая во внимание особенности места расположения и высоту трубы, нередко ее необходимо комплектовать дополнительным оборудованием: светоограждением, молниеприемниками, лестницами обслуживания. Современные трубы для котельных, как правило, состоят из нескольких модульных секций, упрощающих транспортировку и монтаж изделия. Количество секций определяется высотой трубы

Все конструктивные элементы дымовой трубы должны соответствовать нормативным требованиям к материалам и производству металлических конструкций по ГОСТ 23118, СП 53-101

Количество секций определяется высотой трубы. Все конструктивные элементы дымовой трубы должны соответствовать нормативным требованиям к материалам и производству металлических конструкций по ГОСТ 23118, СП 53-101

Современные трубы для котельных, как правило, состоят из нескольких модульных секций, упрощающих транспортировку и монтаж изделия. Количество секций определяется высотой трубы. Все конструктивные элементы дымовой трубы должны соответствовать нормативным требованиям к материалам и производству металлических конструкций по ГОСТ 23118, СП 53-101.

Техническое обслуживание систем искроулавливания

Как и любой, самый простейший механизм искрогаситель нуждается в проведении регламентных работ, которые заключаются в следующем:

1. Осмотр на целостность всей конструкции. Не реже 1 раза в год.
2. Очистка основных компонентов и узлов от сажевых и иных отложений. Два раза в год.
3. Внеплановые осмотр и очистка. Например, в местностях с обилием тополя обыкновенного, пух этого дерева, в состоянии забить сетку искрогасителя до состояния плотного волокна. Помимо ухудшения тяги такая насадка еще и пожароопасна. Проводить такие работы необходимо по мере возникновения объективной необходимости и конкретными сроками не регламентируются.

Системы из черного металла в условиях разнознаковых температурных нагрузок и образования конденсата имеют склонность к повышенному корродированию, что предопределяет к ним более пристальное сервисное внимание, чем в отношении систем, изготовленных из нержавейки. https://www.youtube.com/embed/mcL0zx_1jLg

https://youtube.com/watch?v=mcL0zx_1jLg

Виды искрогасителей

Существует несколько основных типов искрогасителей:

• В виде дефлектора;
• В виде металлического кожуха из сетки.

Горячий газ с искрами проходит через дымоход и сталкивается с препятствием в виде металлической крышки или сетки. При контакте с ними искры быстро остывают, и не представляют опасности для дерева.

Многие печники предпочитают использовать искрогасители по типу дефлектора Цаги, так как они практичнее сетчатых. Если использовать крупную сетку – искры могут пробиваться через нее, а если сильно мелкую – она будет быстро забиваться сажей.

Также существуют и другие виды дефлекторов, например, для дымоходов хорошо подходит дефлектор Григоровича, показанный на фото.

Самодельный дефлектор Григоровича

Для чего устанавливают искрогасители?

Искрогасители устанавливать в большинстве случаев необязательно, и нецелесообразно покупать дорогие готовые варианты, но они смогут дать вам некоторые преимущества.

• Согласно требованиям противопожарной безопасности ППБ-01-93, использование искрогасителей обязательно вблизи горючих материалов.
• Также их устанавливают в случае с легковозгараемой кровлей (Ондулин, Тегола, чешуйчатая), при скапливании листвы на крыше, либо если дом стоит поблизости с деревьями, в лесу.
• Помимо основного назначения его использование не допустит попадания внутрь влаги, листвы, птиц.
• За счет снижения сопротивления, вы исключите обратную тягу и увеличите тягу дымохода.

Особенности ухода за искрогасителем

Сложность ухода за прибором для гашения искр, установленным на дымоходе, зависит от модели, выбранной владельцем здания. Во-первых, если это шапочка из металлической сетки, то предстоит периодически проверять ее состояние – она может засориться продуктами сгорания, прочим мусором, приносимым ветром.

Такую сетку, особенно, когда для топки использовалось топливо с высоким содержанием смолы, нужно очищать от сажи и гари довольно часто. Также, если материал для изготовления был выбран подешевле, в скором времени потребуется заменить искрогаситель новым.

При прочистке конструкции, в которой сетка установлена в качестве заслонки, предназначенной для столкновения с искрами, предстоит разбирать конструкцию. А это определенные неудобства

Частые прогулки на крышу для прочистки сетки также сложно назвать приятным занятием. Да еще когда время от времени нужно менять металлическую сетку на дымоходе. Поэтому лучше сразу подбирать более качественный материал для изготовления искрогасителя.

Второй вариант прибора – дефлектор с сеткой внутри. Здесь также потребуется периодически прочищать металлические ячейки сетки, забивающиеся продуктами сгорания. Ведь чем больше мусора соберет на себе сетчатый элемент прибора, тем сложнее станет процесс удаления дыма. А это чревато крупными неприятностями.

Третий вариант гасителя искр – дефлектор с юбкой. Здесь предстоит периодически проверять, чтобы листья, бабочки и птицы не закрыли мелкие отверстия, предназначенные для удаления воды от дождя и растаявшего снега. Снимать же прибор с его рабочего места и прочищать не придется. Это самая простая модель в обслуживании.

Отдельно стоит сказать о искрогасителях, изготовленных из металлических сплавов, подверженных коррозии. Такие изделия очень быстро придут в негодность. Это нужно учитывать еще на этапе выбора материала. Чтобы защитить себя от необходимости ежегодно сооружать искрогаситель, лучше сразу же выбрать качественную нержавеющую сталь толщиной 5 мм. Это же касается и металлической сетки – она должна быть износоустойчивой, лучше из нержавейки.

Сетка для изготовления гасителя искр должна быть жаропрочной, износоустойчивой с толщиной перегородок до 5 мм

Искроуловитель на дымоход – особенности использования

Искрогасители для дымоходов устанавливаются в том случае, когда отопительное оборудование работает на твердом топливе. При этом размер отверстия (ячейки) не должен быть больше 5 мм. Искроуловитель в обязательном порядке устанавливается в случае использования в конструкции крыши материалов, склонных к возгоранию. При прямолинейной конструкции дымоходов, искрогаситель является обязательным элементом. К дополнительным функциям устройства можно отнести предотвращение попадания мусора и птиц в дымоотводный канал. 

Установку искрогасителя следует предусмотреть еще на этапе планирования здания. 

Принцип устройства искрогасителя

На данный момент существует огромное количество видов искрогасителей. Они могут различаться по своему внешнему виду, размерам и материалу изготовления. 

Принцип же работы, независимо от вида конструкции, один и тот же:

• разогретый воздух поднимается через канал дымохода;
• вверху он сталкивается с препятствием — колпаком на дымовой трубе, и перенаправляется в стороны;
• выход из дымохода защищен сеткой с мелкой ячейкой, о которую и гасятся искры. 

 

Конструкция искрогасителя:

• корпус;
• сетка;
• крышка;
• элемент, гасящий пламя.

Таким образом, искрогаситель может быть легко изготовлен своими руками. Для этого необходимо иметь следующие инструменты:

• металлические прутки диаметром до 6 мм;
• болгарку;
• молоток;
• заклепки или сварочный аппарат;
• струбцины.

Приступаем к работе

• Для начала рисуется эскиз.
• Затем готовится сталь толщиной 1 мм. Количество стали определяют в зависимости от размеров дымохода.
• Покупается сетка с мелкой ячейкой (до 5 мм).
• По нужным размерам сетка обрезается.
• Берется обрезок трубы.
• Прутки размещаются параллельно друг другу.
• Сверху на них кладут сетку, при этом часть прутка остается неприкрытой (нужно для крепления к дымоходу). Стык прута и сетки привариваем.
• Полученной пластиной из сетки обтягивают трубу: край сетки прижимается струбцинами к трубе, а для придания округлости по сетке постукивают молотом.
• После завершения изгиба сетки, привариваем ее края.
• Далее из листового металла необходимо вырезать козырек, который приваривается к концам прутков.
• Образовавшиеся сварочные швы обрабатываем болгаркой. 

В отдельных случаях сварка может быть заменена заклепками.

Искрогаситель для дымохода, подробно на видео:

https://youtube.com/watch?v=u7wempxB0Eg

Пошаговая инструкция по изготовлению

Для того чтобы самостоятельно смастерить искрогаситель в домашних условиях, нужно сделать замеры дымохода, начертить схему будущей конструкции, а также подготовить все необходимое для работы. Специалисты рекомендуют использовать в качестве материала оцинкованную или нержавеющую сталь. Она обладает антикоррозийными свойствами, поэтому прослужит намного дольше, чем изделия из других металлов. Толщина листа может составлять от 0,6 до 1,0 мм. С тонким материалом вам будет проще работать, хотя если взять лист толще, то изделие получиться намного надежней.

Толщина прутьев сетки должна быть как можно меньше. Рекомендуется использовать нержавейку диаметром от 1 до 5 мм. В данном случае чем больше диаметр, тем быстрей будет загрязняться сетка. Также вам понадобятся заклепки, которые будут использоваться для соединения элементов конструкции. Они обязательно должны быть стальными, алюминий для этих целей совершенно не подходит.

Создание искрогасителя для бани своими руками состоит из таких процессов.

1. Рисуем схему будущего искрогасителя на бумаге.
2. Оборачиваем внахлест 10–15 мм сетку вокруг дымоходной трубы.
3. Отрезаем нужный кусок.
4. Хорошо оборачиваем полученный оголовок трубы, создавая цилиндрическую форму, а на место нахлеста сетки укладываем из оцинкованного металла. Она должна выходить за край сетки на 3–5 см.
5. Прикрепляем полосу к сетке с помощью заклепок. Далее нам понадобится прикрепить еще две полосы, которые станут держателями будущего зонта искрогасителя.
6. Для создания зонта надо сначала нарисовать круг на бумаге нужного размера. Переносим чертеж на лист металла.
7. Отмечаем на заготовке радиус круга, и, отталкиваясь от него, помечаем угол в 15–25 градусов.
8. Отрезаем намеченный участок и сворачиваем лист в виде конуса с небольшим нахлестом. Место соединения скрепляем с помощью заклепок.
9. У нас получилось две заготовки – цилиндр из сетки и зонт искрогасителя. Теперь соединяем две эти детали между собой. Зонт искрогасителя скрепляем в местах оцинкованных полос, которые выступают в роли держателей с помощью заклепок.

https://youtube.com/watch?v=u7wempxB0Eg

Между зонтом и сеткой при соединении не должно оставаться пространства. Делаем все по инструкции, скрепляя элементы вплотную. Наш искрогаситель готов. Теперь осталось зафиксировать его на трубе дымохода. Для этого можно воспользоваться готовыми хомутами, которые продаются в магазинах, или же опять сделать все своими руками.

Сеточный искроуловитель

Простым в изготовлении своими руками для бани считается искрогаситель из сетки. Хотя он менее функционален, все же многие хозяева именно ему отдают свое предпочтение. Процесс изготовления состоит из нескольких шагов:

• Как и в прежнем варианте, все фрагменты сначала выкраивают из плотного картона;
• Сеточная конструкция предполагает использование одной гильзы без наружного кожуха. Она будет надеваться на трубу бани. Ее также можно согнуть самостоятельно из листовой нержавейки или найти подходящего диаметра кусок трубы.
• К отрезку сетки приваривают относительно друг друга 2 прута сечением 5–6 мм2. Теперь из сетки надо согнуть кольцо, чтобы оно плотно вошло внутрь гильзы. В процессе сгибания, сетку слегка простукивают молотком. Это уменьшает напряжение металла.
• Стык согнутого кольца сваривают, вставляют внутрь гильзы и крепят сваркой или заклепками.
• К верхним выступам прутов приваривают козырек.

На этом простейший искрогаситель, сделанный своими руками, готов и его можно закрепит на трубу бани.

Назначение и устройство искрогасителя

При постройке нового дома всегда нужно учитывать требования пожарной безопасности. Конечно, они относятся ко всему зданию и должны учитываться во всех аспектах, но все, что касается отопительной системы, является объектом повышенной пожарной опасности

Особенно это важно в том случае, если в доме устанавливается твердотопливный котел или печь – вылетающие из дымохода искры вполне могут поджечь крышу, поэтому придется обязательно установить искрогаситель.

Конструктивно искрогаситель очень похож на своего «коллегу» – дефлектор, устанавливаемый для защиты от ветра (подробнее: “Как сделать дефлектор на трубу – возможные варианты установки”). Вот только функции у искрогасителя иные, да и обходится он намного дешевле – хотя бы потому, что его можно сделать своими руками из подручных материалов. Данное устройство устанавливается прямо на верхний край дымохода.

Конструкция искрогасителя включает в себя несколько основных элементов:

• Корпус, необходимый для соединения всех деталей и крепления к трубе;
• Сетку, осуществляющую вылавливание и гашение искр;
• Деталь, гасящую возникающее пламя;
• Козырек.

Порядок монтажа

Сначала следует определиться, какого вида будет конструкция вашего приспособления. После этого снимите размеры выходного канала печной трубы. Нарисуйте на бумаге чертеж устройства и лекала отдельных деталей, которые потом нужно будет перенести на металлический лист.

Материалы и инструменты

Все, что нужно для выполнения работ, как правило, есть в мастерской хорошего хозяина. В процессе выполнения работ вам понадобятся следующие инструменты и материалы.

• Прутки из металла. Их диаметр не должен превышать 6 мм, но для свободного прохождения газов лучшим вариантом считается 1 мм. Если нет прутиков, их можно заменить куском металлической сетки.
• Металлический лист толщиной не менее 1 мм.
• Болгарка и ножницы по металлу.
• Линейка и карандаш.
• Стальные заклепки (алюминиевые не обеспечивают надежную фиксацию).
• Струбцины для крепления материала.
• Сварочный аппарат.

Помимо основной функции устройства являются украшением дома

Изготовление искрогасителя

Лучше работать на плоской горизонтальной поверхности и действовать в такой последовательности:

1. Перенесите уже подготовленный эскиз искрогасителя для дымовых труб на стальной лист, раскроите каждый элемент и вырежьте его ножницами по металлу.
2. То же самое сделайте с металлической сеткой, которую следует вырезать согласно размерам дымохода.
3. Отрежьте трубу и сделайте из нее основание для крепления сетки.

1. Разместите металлические прутки так, чтобы они располагались параллельно друг другу. Положите на них сетку. Места стыков прихватите сваркой.
2. Полученной сетчатой пластиной обтяните трубу и прижмите ее струбциной. Постучите по сетке молотком, чтобы снять с металла напряжение.
3. После изгиба края и места стыков следует приварить.

1. Если кровля сделана из легко воспламеняемого материала, в обязательном порядке прикрепите к трубе пластину для падающих искр.

Чертеж с размерами для изготовления искрогасителя

Дефлектор на трубу

Теперь для искрогасителя нужно изготовить защитный колпак.

• Для этого вырежьте из металлического листа окружность, которую потом разрежьте по радиусу. Согните ее и закрепите места соединения стыков заклепками. В результате у вас получится конус, диаметром несколько больше диаметра печной трубы.
• Прикрепите полученный конус к основанию и сетке искрогасителя. Используйте для этого металлические полосы, которые либо привариваются, либо фиксируются с помощью обычных стальных клепок.

Готовое искрогасящее устройство можно установить на трубу дымохода, пользуясь различными вариантами крепления (это зависит от материала, из которого она изготовлена). Вы можете воспользоваться саморезами или болтами

При этом примите во внимание, что во время чистки дымохода приспособление иногда придется демонтировать

Основные модели

Элементы дымоходной трубы, обеспечивающие ликвидацию горячих раскаленных  частиц, бывают разные. В домашних условиях используют, как правило, два вида искрогасителей:

1. Нержавеющий кожух, представляющий собой сеточную конструкцию. Сделать можно при помощи подручных средств.
2. Дефлектор. Помимо гашения твердых раскаленных частиц улучшает тягу, обеспечивая перенаправление ветряного потока. Защищает печное устройство и баню от опасного явления – обратной тяги в результате сильных ветров.

Гаситель в виде кожуха наиболее популярен, так как его конструкция достаточно проста. В трубе проделываются отверстия или присоединяется к ней специальная насадка в виде сетки. Недостаток такой конструкции – частая ревизия искрогасительного прибора. Сетка с перфорацией быстро засоряются, так как продукты горения оседают на их поверхности. Чем выше степень загрязнения, тем меньше тяга в трубе. Искрогаситель, изготовленный в виде кожуха, подвергается частой очистке. В продаже встречаются собранные кожуха для гашения искр. Преимущество их – простое присоединение к дымоходной трубе.

Более современными устройствами являются искрогасительные приборы – дефлекторы. Внешне они выглядят более эстетично. При эксплуатации дефлекторов не снижается тяга в дымоходе. Подобные гасители оснащены сеткой и перфорацией. Их отличительная особенность – наличие мест сужения, которые позволяют увеличить тягу внутри искрогасительного элемента. В зависимости от расположения узкого сектора существуют разнообразные модели гасителей, многие из которых внешне очень схожи с кожухом, но более аэродинамичны. Недостаток – быстрая загрязняемость, необходимость частой чистки, особенно, при использовании в качестве топлива смолистых поленьев.

Как сделать на дымовые трубы искрогаситель?

Сделать своими руками искрогаситель очень просто, для этого не придется покупать дорогие материалы либо инструменты, практически все необходимое наверняка есть в запасе у рачительного хозяина дома. Перед работой только необходимо точно определиться с конструкцией будущего устройства, снять все размеры с дымовой трубы, нарисовать эскиз с соблюдением всех размеров, по которому и будет вырезаться металл, собираться сам искрогаситель.

Для того чтобы сделать искрогаситель для трубы своими руками, необходимо приготовить простейшие инструменты и материалы:

Устройство искрогасителя.

• металлические прутки с диаметром до шести миллиметров (лучше всего в один мм, чтобы газы могли свободно проходить через решетку). Вместо прутков можно использовать кусок металлической сетки;
• лист металла с толщиной от одного миллиметра;
• болгарку, ножницы по металлу;
• простой карандаш, линейку;
• стальные заклепки (алюминиевые не дадут надежной фиксации);
• сварочный аппарат и струбцины для крепежа материала перед сваркой.

Все работы лучше проводить на горизонтальной поверхности, предварительно снять размеры с дымовой трубы. Рекомендуется сразу определиться с конструкцией, нарисовать эскиз с точными размерами, который будет необходим при раскрое материала, сборке самого устройства для установки на дымоход.

Процесс установки искрогасящего оборудования очень прост:

1. Сначала рисуется эскиз для будущего устройства.
2. После этого сталь толщиной до 1 мм раскраивается согласно проекту (зависит от размеров самой дымовой трубы).
3. Металлическая сетка с ячейками в 5 мм также раскраивается согласно размерам установленной дымовой трубы. Делать это можно при помощи приготовленных кусачек либо ножниц по металлу.
4. Труба с диаметром, подходящим для печной трубы, отрезается таким образом, чтобы из нее получилось основание для установки сетки.

Далее работы по изготовлению искрогасителя включают в себя:

1. Прутки, которые размещаются параллельно друг другу на сетку, оставляя часть для крепления к трубе. Прижимаем их молотком, все стыки привариваются сварочным аппаратом.
2. Полученной сеткой надо обтянуть трубу, прижать струбцинами. По сетке надо постукать молотком – таким образом с металла снимется напряжение.
3. После изгиба все края и стыки привариваются.

Можно брать уже готовый, приобретенный ранее кусок сетки, которая крепится к трубе-основанию таким же образом.

https://youtube.com/watch?v=IhD_aqRbQLM

Монтируем дефлектор и крепим готовый искрогаситель

Теперь для трубы делаем дефлектор. Из листа металла вырезаем козырек в виде окружности, сгибаем его (все сгибы крепятся сверху клепками), получаем небольшой конус с диаметром, большим, чем диаметр основной трубы. Это и будет наш козырек.

К сетке и основанию искрогасителя дефлектор крепится при помощи металлических полос, привариваемых либо фиксируемых обычными стальными клепками. Готовый искрогаситель можно устанавливать на дымоходы, используя для этого различные варианты крепления (зависит от материала самой дымовой трубы). Это могут быть саморезы, болты, необходимо предусмотреть возможность демонтажа для .

Искрогасители являются дополнительным элементом, которым комплектуются трубы для защиты зданий от возгораний, ставятся они на верхней части дымовых труб. Это специально установленная сетка и дефлектор, которые не дают искрам попадать на поверхность кровли. Все они, проходя через решетку, просто гасятся о ее ячейки.

Рекомендуют установку такого устройства делать для бань, саун, при покрытии дома легковоспламеняющимися материалами. Кроме того, искрогаситель препятствует попаданию в трубу птиц, посторонних материалов, веток и прочего мусора, что значительно сокращает частоту прочистки дымовых труб. Установка искрогасителя обеспечивает максимально возможную безопасность. Сделать такое устройство можно и своими руками, для этого необходимы простейшие материалы и инструменты, сам монтаж занимает минимум времени.

Заключение

Искрогаситель для бани, в целом ряде случаев, является необходимым элементом оснащения печной системы домашней бани или сауны. По ряду требований СНиП, а именно, при использовании кровли из битумного материала, а также в случае если печь, в качестве топлива использует каменный уголь или каменноугольный брикет, оснащение им трубы — дело обязательное. В большинстве случаев, мы считает полезным оборудовать этим нехитрым приспособлением свою баню, тогда можно гарантированно снять многие риски использования банной печи, в любых погодных и климатических условиях. Все — таки стоит перестраховаться, ведь Москва сколько раз сгорала, а мы о каких — то банях.

The following two tabs change content below.

Привет! Мы являемся командой авторов, для которых баня это не только здоровье, дух, настроение, эмоции, но и вся жизнь, которой мы посвятили много лет. Надеемся, что наш опыт будет полезен)