Монтаж дефлектора с ветрозащитным устройством
Дефлектор с защитой от ветра монтируется так:
- В дымовой трубе на двух уровнях фиксируются два подшипника и вертикальная ось;
- На ось последовательно устанавливаются полуцилиндрическая ширма, полотно флюгера и крыша конструкции.
Принцип работы систем такого типа выглядит следующим образом:
- При изменении направления ветра флюгер проворачивается и тянет за собой шторку, прикрывающую дымоход от ветра. В результате дым в любое время может выходить с подветренной стороны дымоотвода.
- Воздушные потоки проходят по касательной над полуцилиндрической ширмой и подтягивают за собой дым, увеличивая тягу в системе.
Для увеличения эффективности конструкции нужно периодически смазывать подшипники дефлектора, а в холодное время года еще и устранять наледь, которая возникает в конструкции из-за конденсата. С учетом последнего нюанса можно сказать, что такая насадка на трубу дымохода от ветра сможет эффективно защищать только те конструкции, которые расположены в теплых регионах.
Вопросы по расчётам
Если вы решите изготовить дефлектор самостоятельно, вам не обойтись без грамотных расчётов и эскиза задуманного изделия. Основываться требуется на внутреннем диаметре дымоотвода.
Также необходимо знать зависимость параметров дефлектора и этой величины.
Для выявления величин требуется произвести умножение базового размера:
- нижнего диаметра (D) – на 2,
- верхнего – на 1,5,
- высоты конуса и зонта – на 0,25.
- для входа трубы в диффузор – на 0,15
Если планируется стандартное изделие, то размеры можно взять из этой таблицы (параметры в см):
Внутренний D трубы Высота дефлектора (см) D диффузора (см) 12 14,4 24 14 16, 8 28 20 24 40 40 48 80 50 60 100
Используя эти данные, можно не прибегать к расчётам. Но если не нашли требующихся значений, берите на вооружение калькулятор.
Создавая дефлектор своими руками и персональными параметрами, применяйте следующие формулы:
D диффузора = 1,2 х D внутренней трубы.
H = 1,6 x D вн. трубы;
Ширина крышки = 1,7 x D вн. трубы.
Зная все параметры, можно вычислить величину развёртки конуса зонта. Срабатывает теорема Пифагора:
R = √(D/2)² + H²
Далее определяются размеры участка, который будет создан из заготовки.
Следует учесть длину полной окружности. При условии 360 градусов она (L) составляет 2π R.
Длина круга, служащего основанием созданного конуса (Lm) уступает величине L. Их отличие служит основой для вычисления длины дуги сектора Х.
Для этой задачи формируется пропорция:
L/360⁰ = Lm/Х
На её базисе определяется искомый параметр: Х= 360 х Lm/ L. Затем результат нужно вычесть из 360. Это и есть ответ в определении размера вырезаемого участка.
Если дефлектор по высоте должен достигать 16,8 см, в диаметре – 28 см, то заготовка имеет радиус 21,9 см, её Lm = 218.7 х 2 х 3.14 = 137,3 см.
Длина окружности необходимого конуса вычисляется так: 28 х 3.14 = 87,9 см. Из этого получается: 879/1373 х 360⁰ = 230⁰. Угол вырезаемого участка = 130 градусов (360 – 230).
Если требуется соорудить усечённый конус, вам будет известна только высота усечённого отрезка. Но расчёт производится так же, по теореме Пифагора.
Полная высота вычисляется так:
(D – Dm)/ 2H = D/2Hp
Из этого получается, что Hp = D x H / (D-Dm). Затем определяются размеры заготовки для всего конуса. Из результата вычитается её верхняя часть.
Если известно больше данных для создания усечённого конуса, например Н = 24 см, нижний D — 40 см, а верхний — 30 см.
Вся высота (Hp) составляет 96 см. Это результат решения 40 х 24/ (40 – 30).
Наружный радиус (Rz) =98, 6 см. Получается из операции Rz = √(40/2)² + 96².
Радиус наименьшего отверстия (Rm) достигает 23,9 см. Это итог действий Rm = √(96 – 24)² + (30|2)²
Угол отрезка равен 73.4 градусам. Результат расчёта 36/2 х 40/98.6
Радиус одной дуги — 98.6 см, второй – 23,9 см. Обе вычерчиваются из одной точки под углом 73.4⁰.
Если требуется состыковка краёв внахлёст, добавьте припуски.
Установка
Правила монтажа вентиляционных дефлекторов отображены в нормативном документе СНиП 41012003, в котором указаны их допустимые размеры и высота места крепления.
Место соединения дефлектора с шахтой может быть:
- фланцевым – готовое круглое или квадратное изделие с отверстиями для болтов, обеспечивающее герметичность соединению;
- прямоугольным – применяется в случае квадратного основания дефлектора;
- круглым – самым распространенным, ввиду более частого применения круглого типа основания.
Рекомендации по установке:
- вентустановка должна быть доступна для воздушных потоков различного направления;
- высота конструкции должна превышать высоту конька кровли на 1,5 м. (оптимальная высота для лучшего КПД);
- не устанавливаться в зоне аэродинамических теней (глухое пространство между зданиями с образованием крутящихся воздушных потоков).
Поставляться дефлекторы могут как в собранном, так и в разобранном состоянии, поэтому перед установкой следует сначала собрать его.
Сделать это возможно своими руками всего в несколько шагов:
- нижнюю часть установить на вентотверстие, закрепить его болтами или гайками;
- далее крепится диффузор (с помощью хомута);
- крепление колпака с обратным конусом или без, с помощью кронштейна.
Но если совпадение по каким-то причинам проблематично, то имеющееся отверстие возможно уменьшить с помощью заранее раскрученной и намотанной на него проволоки из стали.
На что обратить внимание
- Так же дефлектор должен отвечать всем параметрам конструкции, принятым в документе ТУ 36233780.
- Если предполагается выброс агрессивных воздушных масс, то не используется дефлектор из оцинкованного железа.
- Для уменьшения тяги во время сильного ветра целесообразным будет установка задвижки перед дефлектором.
- Предварительный просчет температуры воздуха из вентотсека позволит правильно подобрать материал, из которого изготовлена установка.
Ремонт
За правильным функционированием вентсистемы, как и любого прибора, следует следить.
О неисправности системы расскажут:
- запах сырости, гнилостности, прения;
- появление грибковых поражений плесени в соответствующих местах с повышенной влажностью (за раковиной, в ванной, за шкафами, тумбами столов), так и на открытых местах (на стенах, потолках);
- образование конденсата (на окнах, стенах, поверхности мебели);
- сырость и прохлада — особенно чувствуются по хранящимся в помещении вещам;
- трудности поступления кислорода и, соответственно, затруднение дыхания;
- сама система может издавать гул или глухие хлопки, источать горелый запах.
От качественной работы всей вентиляционной системы зависит не только внутренний микроклимат помещения, но и безопасность нахождения в нем, ведь продукты сгорания могут начать скапливаться и провоцировать осложнения в работе дыхательных путей.
Если вы заметили появление данных признаков, необходимо провести диагностику, выявление и устранение причин выхода из строя вентиляции.
Диагностика неисправностей
Несомненно, обращение к услугам специалиста в данном вопросе является наиболее приоритетным.
Но возможно провести и предварительное диагностирование с помощью одного из способов:
- в одной из комнат приоткрывается окно/форточка. А к решетке вентиляции подносится бумажный лист. Он засасывается и удерживается на решетке при нормальном функционировании.
- Чтобы получить более точный результат, поможет использование специального прибора – анемометра. С его помощью производят замер скорости воздухопотока. Соотнеся его с диаметром шахты, получают точный расчет потока из данных специальной таблицы. Или с помощью формулы: Q = V * S * 360 V – показания анемометра; S – площадь вентотверстия; Q – объем проходящего потока.
Полученный результат сравниваем с принятыми нормами циркулирования:
- в кухонном помещении – 60 куб.м/час.;
- в ванной и туалетной комнате – 25 куб.м/час.
Теперь перейдем к рассмотрению наиболее часто встречающихся причин поломок, это:
- неправильный монтаж установки;
- несоответствующая эксплуатация;
- игнорирование профилактических мероприятий;
- механические повреждения;
- процесс коррозии;
- снижение износостойкости;
- образование пробки из мусора;
- компрессор недостаточной мощности или его поломка;
- неэффективность фильтров и др.
Перечисленные причины могут привести к выходу из строя вентсистемы и нарушению всего циркуляционного процесса.
Своими силами рекомендуется проводить лишь мелкий ремонт, профилактику и очищение стенок вентшахты, без серьезного вмешательства и демонтажа конструкции.
Этапы конструирования
После того, как расчеты все были сделаны и проверены, можно приступать к дальнейшим этапам сборки:
следует произвести вырезку всех деталей в натуральную величину из картона, чтобы в последующем разница в масштабах не стала тормозить процесс конструирования;
следующее, что лучше всего сделать – это собрать из вырезанного картона полностью все устройство и проверить, насколько правильны расчеты и, соответственно, лекала
В случае обнаружения ошибок, исправить и вырезать заново;
при картонной предварительной сборке, стоит обратить внимание на совпадение форм трубы и дефлектора, оно должна присутствовать;
следующим этапом станет перенос лекал на листы металла для устройства на дымоход. Делать это нужно максимально точно, желательно пользоваться ярким маркером, который не будет искажать контуры деталей;
дальше можно приступать к вырезанию металлических частей дефлектора, для этого пригодятся ножницы по металлу;
вырезанные элементы все нужно загнуть по краям при помощи пассатижей и простучать деревянным молотком;
после того, как все части конструкции будут вырезаны, можно начинать их собирать. Первая часть – это корпус диффузора, он сворачивается в конус, который по краям скрепляется при помощи заклепок. Отверстия для них нужно просверлить заранее, поняв их расположение;
отверстия для будущего закрепления можно делать не только при помощи сверла, а крепить не обязательно заклепками. Можно воспользоваться сварочным аппаратом или болтами. Правда, сварка должна быть полуавтоматическая, потому как при использовании другого вида сварки, есть вероятность металл прожечь;
существует вариант иного крепления конуса и цилиндра между собой. Для этого нужно вырезать три или четыре металлические полоски, размером 20х6 см. После этого делаются отверстия на колпаке для того, чтобы можно было плоски с ним скрепить при помощи болтов. Сами же изготовленные части для крепления загибаются по краям, а после привинчивания к конусу, еще раз загибаются в форму буквы П.
скобы, которые были сделаны, будут служить креплением к диффузору, а после этого собранные части нужно присоединить к внешнему цилиндру;
далее нужно свернуть цилиндр, который будет в нижней части устройства;
после того, как оба элемента готовы, их можно скреплять теми же клепками между собой;
к нижней части получившегося сооружения нужно присоединить специальное крепление, которое станет соединителем между трубой и вентиляционным дефлектором;
соединить любым удобным способом конструкцию воедино.
Классификация дефлекторов для дымоходов
Все устройства делятся на три большие группы по нескольким признакам.
Перед принятием окончательного решения рекомендуется ознакомиться с наиболее известными конструкциями дефлекторов.
В сравнительной таблице будут перечислены только те модели, которые пользуются популярностью у частных застройщиков.
Таблица. Виды дефлекторов для дымохода
Колпак Григоровича | Классический и очень распространенный вариант, скорость движения продуктов горения увеличивается примерно на 20–25%. Устройство состоит из двух почти одинаковых зонтов, соединенных в одну конструкцию на незначительном расстоянии между собой. Может устанавливаться как на круглые, так и на квадратные дымоходы. За счет особенностей конструкции возникает двойное ускорение движения воздушных потоков: по направлению сужения диффузора и в сторону верхнего обратного колпака. |
Насадка ЦАГИ | Модель разработана сотрудниками центрального аэрогидродинамического института, в недалеком прошлом самом известном профильном научном учреждении. Тяга усиливается за счет привлечения ветрового напора и разницы давления по высоте. Насадка внутри имеет дополнительный экран, внутри которого установлен традиционный дефлектор. Насадка ЦАГИ исключает появление эффекта обратной тяги. Недостаток – при определенных климатических условиях в зимний период времени на стенках может появляться наледь, ухудшающая параметры тяги дымохода. |
Колпак Astato | Изделие разработано специалистами французской компании Astato. Состоит из статической и динамической части, на дымоходах применяется редко. Причина – крайне сложные условия работы вентилятора выдвигают к нему жесткие требования по надежности и защищенности. Такие вентиляторы существенно увеличивают общую стоимость монтажа дымоходных труб. |
Турбодефлекторы | Довольно сложные устройства, состоящие из вращающейся турбиной головки и неподвижного корпуса. За счет вращения лопастей под колпаком устройства понижается давление, дым из дымохода высасывается эффективнее. Современные подшипники позволяют турбине вращаться при скорости ветра всего 0,5 м/с, что существенно улучшает эксплуатационные характеристики дымоходов. По эффективности турбодефлекторы в 2–4 раза превосходят статические модели, имеют привлекательный внешний вид. |
Поворотные капюшоны | Защитные козырьки соединены с трубой дымохода небольшим закрытым с двух сторон подшипником. Козырек имеет изогнутую геометрию и в плане проекции полностью перекрывает сечение дымохода. Сверху капюшона установлен флюгер, поворачивающий конструкцию в зависимости от направления ветра. Воздушные потоки проходят сквозь специальные щели и направляются вверх. Такое движение становится причиной снижения давления и увеличения естественной тяги отработанных газов из дымохода. |
Н-образный модуль | Монтируется чаще всего на промышленных дымоходах. Главная особенность – способность работать при сильных порывах ветра. Кроме того, полностью исключается вероятность появления обратной тяги. |
Выбирать подходящий дефлектор должен мастер после внимательного анализа всех факторов. Но надо иметь в виду, что очень сильная тяга имеет не только положительные, но и отрицательные стороны. Какие именно?
- Движение воздуха настолько быстрое, что гасится фитилек. Такая проблема часто возникает на газовых отопительных котлах. Современные модели имеют автоматический розжиг электрической искрой. Она постоянно срабатывает, что вызывает неудобства у пользователей. Котлы устаревшей конструкции не оснащены такими устройствами, запускать их приходится вручную.
Если тяга слишком сильная, пламя в котле будет постоянно задуваться
- Сильная тяга уменьшает коэффициент полезного действия отопительного котла. Горячие продукты горения за непродолжительный период контакта с теплообменником не успевают отдать ему максимальное количество тепловой энергии. Значительная ее часть выводится через дымоход, что увеличивает затраты финансовых средств на содержание здания в зимний период времени.
Сильная тяга заметно снижает КПД котла, вследствие чего возрастают затраты на отопление
- Сильная тяга дымохода становится причиной увеличенного притока холодного наружного воздуха. Как следствие – комфортность пребывания в помещениях ухудшается, понижается температура, приходится увеличивать мощность котлов. А это, с учетом современной стоимости энергоносителей, отражается на финансовом положении пользователей.
Способ проверки наличия и силы тяги в дымоходе
Особенности монтажа прибора и полезные советы по правильной установке
Чтобы правильно выполнить расчет дефлектора, нужно замерить диаметр вытяжного ствола. Если же присутствует прямоугольная вытяжная шахта, следует подобрать прибор круглого сечения, значение которого эквивалентно размеру канала. То есть нужно рассчитать поперечное сечение прямоугольника и взять круг, имеющий аналогичную площадь. Необходимо также помнить, что в таком случае для монтажа потребуется дополнительно применить адаптер.
Что касается установки дефлектора, здесь ориентируются на нормы СНИПа, регулирующие правила монтажа.
Итак, в первую очередь нужно уделить внимание высоте вентиляционной трубы и колпака, которая определяется в зависимости от расположения на кровле:
- Высота 50 см, в случае если воздуховод располагается ближе, чем на 1,5 метра от края кровли.
- На одном уровне с коньком или немного выше, когда расстояние от парапета до вентиляционной шахты варьируется от 1,5 до 3 метров.
- В случае если труба удалена более чем на 3 метра, высота подбирается таким образом, чтобы верхушка дефлектора не была ниже линии отклонения, проведенной от конька вниз к краю кровли под углом 10°.
Обратите внимание! Если здание отличается плоской крышей, прибор устанавливается на высоте не ниже 50 см.
Оптимально, когда установка дефлектора производится еще на этапе монтажа кровли. Дополнительные моменты, которые нужно учитывать при монтаже:
Дополнительные моменты, которые нужно учитывать при монтаже:
- Нельзя крепить дефлектор в зоне, закрытой аэродинамической тенью других построек.
- Устройство должно монтироваться там, где присутствует свободный обдув. Лучше всего, когда колпак – это высшая точка кровли.
При организации системы вентиляции не нужно забывать также о том, как правильно устанавливать вентиляционную решетку – вверх или вниз
Большинство мастеров акцентируют внимание на том, что воздух при наличии принудительной вентиляции так или иначе попадет в шахту, поэтому при установке лучше ориентироваться на то, как будет выглядеть стена после монтажа и будут ли щели решетки бросаться в глаза
Виды дефлекторов
Вид устройстваХарактеристики
Дефлектор ЦАГИ | Самый распространенный вариант. Имеет цилиндрическую форму, изготавливается из нержавейки или оцинкованной стали. Тип соединения – ниппельный, фланцевый |
Круглый Волпер | Конструкция похожа на дефлектор ЦАГИ, но имеет небольшие отличия в верхней части. Изготавливается из оцинковки, нержавеющей стали и меди, чаще всего используется для дымоходов в банях |
Дефлектор Григоровича | Усовершенствованный вариант ЦАГИ, предназначен для участков с преобладающим низким ветром. Обеспечивает хорошую тягу даже в безветренную погоду |
Тарельчатый Astato | Очень эффективная и простая конструкция открытого типа. Обеспечивает качественную тягу независимо от направления ветра. Изготавливается из оцинковки и нержавеющей стали |
Н-образный | Надежная конструкция, эффективная при любом направлении ветра. Изготавливается из нержавейки, соединение выполняется при помощи врезки на патрубке устройства |
Дефлектор-флюгер | Устройство с вращающимся корпусом и закрепленным в верхней части флюгером. Изготавливается из нержавейки или окрашенной углеродистой стали |
Вращающийся дефлектор | Устройство вращается только в одном направлении, эффективно защищает дымоход от засорения и осадков, отлично подходит для газовых котлов. Не работает в штиль и при обледенении |
Основные отличия заключаются в форме конструкции и количестве составляющих. Материалом для изготовления таких устройств является нержавеющая и оцинкованная сталь, реже – медь. По форме они бывают цилиндрическими, квадратными, круглыми, открытого и закрытого типа. Устройства одного вида могут отличаться в верхней части: одни изделия выполняются с конусообразным зонтиком, другие имеют двускатную или вальмовую крышу, третьи делают плоскими или с декоративными фигурными элементами.
Дефлекторы
Диаметр дефлектора варьируется в пределах 100-500 мм, ширина диффузора от 240 до 1000 мм, высота конструкции – от 14 до 60 см.
Размеры дефлекторов
Крепится устройство к дымоходу при помощи кронштейнов, хомутов, болтов, с применением уплотнительной ленты. Для изготовления используется сталь толщиной от 0,5 до 1 мм, в зависимости от диаметра самого дефлектора. Дополнительно устройство может оснащаться искрогасителем, если существует риск возгорания кровли.
Дефлекторы с искрогасителями
Принцип работы и устройство дефлектора на дымоход
Перед тем, как приступить к изготовлению дефлектора на дымовую трубу своими руками, нужно, в первую очередь, узнать его устройство, чертежи и понять принцип его работы. Итак, такие устройства, несмотря на их множественные разновидности, состоят из основных трех частей: диффузор, цилиндр и, непосредственно, колпак
Не стоит забывать и о, казалось бы, незначительной, но на самом деле, важной составляющей дефлектора – отбои кольцевого типа
Несмотря на разнообразие видов дефлекторов на дымоход, принцип их работы идентичен:
Движению воздушных потоков, которые попадают в дымоход, мешают стенки цилиндра, который расположен в верхней части дефлектора
Получается так, что воздушные потоки ударяются об него и доля воздушной массы из струи движется вверх по самому цилиндру, прихватывая с собой дым, который выходит из дымохода.
По итогу, получается, что скорость движения выхода дыма из трубы становится больше, при этом, тяга увеличивается в разы, что в свою очередь, увеличивает эффективность работы самого дымохода.
При наличии дефлектора, совсем неважно, какова скорость движения потока воздуха извне, и с какой стороны дует ветер, потому как в цилиндре имеются специальные зазоры, которые и подсасывают дым воздухом.
Монтаж дефлектора на трубу дымохода
Правильное изготовление такой конструкции не является залогом успеха его эксплуатации, потому как монтаж, являющийся заключительным этапом для использования устройства, играет не менее важную роль.
Устанавливается дефлектор на дымоход, причем легко установить будет, как самостоятельно изготовленную конструкцию, так и приобретенную в магазине. Поскольку устройство состоит из многих деталей, перед тем как лезть на крышу и приступать к монтажу, его необходимо собрать в единое целое. Сделать дефлектор, инструкция и чертежи которого будут разобраны ниже, устанавливать достаточно просто, и дополнительных умений и знаний в данном случае не понадобится.
Способ монтажа будет зависеть от самой трубы дымохода, на которой будет расположен дефлектор. Чаще всего, для крепкого прикрепления достаточно использовать пару шпуров и хомут (при этом не обойтись без сверления отверстий в самом дымоходе). Если материал, которым покрыта крыша легко воспламеняется, тогда придется дополнительно приобрести искрогаситель, который должен быть установлен на дефлектор.
Как самому сделать дефлектор
Мы выбрали самый простой вид дефлектора (агрегат Григоровича), его можно сделать самостоятельно. Такая конструкция увеличивает тягу на 20–25%, что вполне устраивает большинство пользователей. Найдите чертеж устройства, ознакомьтесь с рекомендованными размерами и перечнем отдельных элементов. Для изготовления дефлектора понадобится небольшой кусок оцинкованной жести, ножницы для резки металла, приспособление для установки специальных заклепок.
Пример эскиза дефлектора для самостоятельного изготовления
Важно. Для каждого диаметра трубы дымохода необходимо иметь индивидуальные размеры составных частей дефлектора
В сети есть много онлайн-калькуляторов, нет необходимости переписывать и пользоваться сложными формулами. Все размеры даются в зависимости от диаметра круглого дымохода.
Как рассчитать размеры дефлектора
Шаг 1. Перенесите размеры составных частей устройства на металл. Для этого начертите на поверхности два круга и две дуги указанных диаметров. Делать это лучше с помощью специального циркуля жестянщика. Если его нет – не проблема. Вбейте по центру металла гвоздь, привяжите к нему ниткой фломастер или карандаш, длина нитки равняется радиусу круга. Такое элементарное приспособление отлично работает, проверено практикой. Ножницами по металлу вырежьте заготовки.
Выполняют разметку на куске жести, вырезают заготовки
Шаг 2. Соберите корпус дефлектора. Для этого на краях его развертки высверлите отверстия под диаметр заклепок. Вначале следует высверливать с одной стороны, затем временно согнуть корпус и сделать метки на другой стороне. Они должны точно совпадать, в противном случае возникнут большие проблемы во время установки заклепок.
По краю высверливают отверстия и соединяют корпус заклепками
Шаг 3. Рассчитайте сектор, который надо вырезать для загиба круглых элементов. Но удалять его не стоит, лишний металл необходим для соединения заклепками загиба. Можно пользоваться формулами и узнавать угол загиба, а можно сделать разрез по одному радиусу и на практике подбирать оптимальный вид элемента. Второй вариант намного быстрее, а на эффективности функционирования устройства никак не отражается.
На круглых заготовках делают разметку и разрезают по линии
Шаг 4. Согните круги, просверлите отверстия и закрепите их заклепками. Расстояние между заклепками 3–4 см, чаще нет необходимости, никаких механических нагрузок в этих местах нет.
С помощью заклепок соединяют края выреза
Шаг 5. Нарежьте небольшие полоски металла для фиксации тарелок, длина каждой примерно 2 см, ширина один сантиметр.
Из жести нарезают небольшие полоски и сверлят в них отверстия
Шаг 6. Скрепите две тарелки между собой. Герметичность стыков обеспечивать нет надобности, главное добиться устойчивости дефлектора.
Получившиеся тарелки соединяют между собой теми же заклепками
Шаг 7. Соберите все элементы в единую конструкцию. Длина и количество полосок фиксации указаны на рабочих чертежах. Проверьте прочность крепления, если есть слабые узлы, то усильте их.
С помощью полосок крепят тарелки к корпусу
Практический совет. Намного проще позаботиться о прочности конструкции на земле, чем потом подниматься на кровлю для ремонта дефлектора. Несколько раз внимательно проверяйте надежность фиксации элементов во всех местах.
Шаг 8. Примерьте агрегат на трубе, при обнаружении отклонений по размерам исправьте их. Внимательно соблюдайте все параметры, они играют важную роль в изменении скорости движения воздушных потоков. В противном случае эффективность работы устройства значительно понизится.
Готовый дефлектор примеряют на трубу
Шаг 9. Изготовьте металлический хомут и прочно закрепите дефлектор на трубе дымохода.
Для надежности нижнюю часть конструкции укрепляют хомутом
При желании можно проверить эффективность функционирования устройства. Сделайте самодельные пропеллеры и определите примерную скорость воздушного потока в дымоходе с дефлектором и без него. Если все сделано правильно, то разность будет заметной на глаз, ничего подсчитывать нет надобности.
Установка дефлектора на дымоход
Изготовление и установка дефлектора не требует много времени, в отличие от монтажа самого дымохода. Но и дымоход можно сделать самостоятельно, если внимательно изучить все нюансы. Как установить керамическую трубу для дымохода, можно прочитать на нашем сайте.
