Как из дрели сделать циркулярную пилу своими руками + видео и инструкция

Другие самодельные станки

Многих пользователей интересует, что еще можно сделать с помощью подручных средств из дрели своими руками? Ответов множество — домашние умельцы уже делают в гаражных мастерских различные самоделки из дрели. Дрель — универсальный инструмент, поэтому при определенном умении и фантазии можно изготовить все, что душе угодно.

1. Точило, надо только приобрести наждак в виде круга и сделать специальный держатель, в котором крепится дрель.
2. Сверлильныйстанок — есть специальные держатели для вертикального сверления или стойки.
3. Токарныйстанок небольшого размера для обработки древесины.
4. Мини-бормашину для различных нужд домашнего мастера.
5. Чтобы без проблем косить траву вокруг приусадебного участка, можно сделать собственноручно триммер из дрели.
6. Болгарка из дрели делается быстро, достаточно купить специфические насадки.
7. Гаражные мастера по ремонту автомобилей устанавливают оригинальные лебедки для замены двигателей на основе старых весьма мощных инструментов.
8. Огородники делают ямки для посадки молодых деревьев с помощью самодельного бура из дрели.
9. При заливке фундамента для подсобного помещения в частном секторе некоторые пользователи применяют самодельный вибратор, сделанный из дрели, чтобы быстро уплотнить бетонную конструкцию.

Читать также: Гибкий привод для шуруповерта

Какие есть варианты изготовления?

Чтобы сделать циркулярку своими руками, можно использовать несколько способов. Самые популярные из них:

1. Установка купленной ручной циркулярной пилы на станок, который делают из бруса.
2. Использование в роли привода незаменимой болгарки со стальным диском для резки по дереву.
3. Превращение в циркулярку небольшого деревянного стола и двигателя, «выуженного» из стиральной машины.
4. Изготовление металлической станины и установка асинхронного двигателя (1-1,5 кВт).

Все эти схемы имеют право на жизнь, однако на практике они имеют разную эффективность. Если на циркулярном станке планируется распускать доски, имеющие большую толщину, то единственный возможный агрегат — пила-циркулярка, оборудованная мощным двигателем. Станина должна быть изготовлена из стали.

Болгарка будет «впору» для подрезки мелких деревянных деталей, но для циркулярной пилы-станка она не лучший вариант, так как ограничено время ее непрерывной работы. Двигатель от стиральной машины тоже не самый подходящий способ (вернее, самый неподходящий) — оборудование получается неудобным, довольно слабым. Из-за малой мощности мастеру потребуется «изобрести» повышающую ременную передачу, а также систему, состоящую из 2 валов. В результате всех усилий «на выходе» он получит модель, имеющую невысокое качество реза и малую производительность.

Как сделать из двигателя стиральной машины

Если в хозяйстве пылится старая стиралка, двигатель которой находится в рабочем состоянии, ее можно использовать в качестве основы для изготовления циркулярки.

Извлечь из корпуса щетки, коллектор и провода датчика скорости. Для надежности рекомендуется их проверить при помощи омметра.

Соединить в целую конструкцию оба выхода коллектора и контакты катушки. Обязательно нужно проверить работоспособность устройства, подключив его к сети.

Для изменения направления вращательных движений следует поменять местами контакты.

Повысить функциональность и надежность циркулярной пилы можно, оснастив ее приспособлением, при помощи которого будет увеличиваться либо уменьшаться скорость вращения режущего диска. В качестве такого устройства применяется диммер либо гашетка ручного электрического инструмента.

После изготовления основы пилы можно приступать к обустройству столешницы. Для этого использовать каркас из металла, на котором приваривается двигатель станка.

Конструкция

Станок лучше делать небольшого размера, чтобы убрать на полку, когда надобность в его присутствии отпадает. Конструкция его предельна простая:

• основание из толстой доски или куска ДСП;
• рабочая поверхность;
• стойки;
• вал с дисковой пилой;
• электропривод в виде дрели.

Основание делаем из листа ДСП толщиной 30 мм, достаточно выпилить кусок размером 300х250 мм. Для рабочего стола выбираем лист дюралюминия толщиной 4 мм — он довольно жесткий и легкий, чтобы не утяжелять всю конструкцию. В нужном месте проделываем отверстие для дисковой пилы размером примерно 160х10 мм.

Держатель для самой дрели можно изготовить самостоятельно — все необходимые размеры и чертежи есть в интернете, а вот аналогичную конструкцию для вала с пилой можно приобрести в магазине или на вещевом базаре. Подшипник для вала надо выбирать пылезащитный — когда самодельный станок будет работать, то мелких отходов в виде древесной пыли будет много.

Циркулярная пила из дрели собирается по стандартной схеме: сначала все детали закрепляются на основании, потом производится монтаж рабочего стола и подсоединение дрели.

Сверлильный станок из профильной трубы и подшипников

Квадратный металлический профиль — один из самых популярных материалов для изготовления настольного сверлильного станка.

Вариантов самодельных конструкций из профтрубы очень много. Рассмотрим самую оптимальную, на наш взгляд, настольную сверлильную стойку для домашней мастерской.

Необходимые материалы:

• профильная труба;
• резьбовая шпилька;
• болты с гайками;
• металлический уголок;
• подшипники;
• пружина;
• швеллер;
• кусочки полосы металла.

Первым делом изготавливаем стойку. Потребуется кусок толстого металла (пластина) и два отрезка профтрубы (20х20 мм и 25х25 мм). Длина каждой заготовки —  по 40 см.

В металлической пластине сверлим крепежные отверстия, после чего привариваем к ней два профиля.

Из четырех кусочков квадратной профтрубы 15х15 мм, а также болтов с гайками и подшипников изготавливаем каретку.

Самодельная каретка надевается на стойку из профиля большего размера. На вторую стойку размером 20х20 мм насаживаем ползун.

Сверлим в нем отверстие. Потом надо приварить удлиненную муфту. Усиливаем место соединения косынками из металла.

Чтобы зафиксировать самодельный ползун на нужной высоте, используется барашковая гайка.

Далее к ползуну и каретке крепится рычаг из стального уголка. К рычагу нужно приварить ручку из профильной трубы.

В качестве основания станка используется кусок швеллера. Сверлим в нем отверстия, и крепим с помощью болтов металлическую пластину со стойкой.

В завершении останется только изготовить крепление для дрели. Крепим его к каретке. Устанавливаем электродрель. Для автоматического возврата каретки в исходное положение используется пружина.

Подборка товаров с AliExpress

На сайте Алиэкспресс на выбор покупателю предлагаются различные варианты адаптеров, с помощью которых можно превратить обычную дрель или шуруповерт в ручную циркуляную пилу. Наиболее оптимальным из них является набор, состоящий из комплекта пильных дисков различного диаметра и приводных полуосей.

Кроме них, в комплект поставки могут входить фрезы различного диаметра для выпиливания небольших пазов.

Представляем вашему вниманию подборку из 3 самых лучших предложений, которые можно встретить на AliExpress.

1. Самый лучший набор по соотношению цены и качества. В комплект входит диск диаметром 110 мм. Переходник, шайба, гайка и ключ для крепления диска. Лучший выбор. Посмотреть на AliExpress.
2. Лучший комплект из разных дисков. Набор включает в себя 2 адаптера и 5 дисков (от 22 до 44 мм) для распиливания разных материалов. Выполнено из нержавеющей стали. Посмотреть на AliExpress.
3. Еще один интересный комплект из 5 дисков по приятной цене. Набор включает в себя 5 дисков с диаметром от 22 до 44 мм, отличается от предыдущего ценой — немного ниже, т.к. продано еще мало. Поэтому успевайте покупайте. По качеству ничем не отличается от предыдущей. Посмотреть на AliExpress.

Обратите внимание на количество отзывов, рейтинг и цену — успевайте купить насадку, пока действует скидка

Другие самодельные станки

Многих пользователей интересует, что еще можно сделать с помощью подручных средств из дрели своими руками? Ответов множество — домашние умельцы уже делают в гаражных мастерских различные самоделки из дрели. Дрель — универсальный инструмент, поэтому при определенном умении и фантазии можно изготовить все, что душе угодно.

1. Точило, надо только приобрести наждак в виде круга и сделать специальный держатель, в котором крепится дрель.
2. Сверлильный станок — есть специальные держатели для вертикального сверления или стойки.
3. Токарный станок небольшого размера для обработки древесины.
4. Мини-бормашину для различных нужд домашнего мастера.
5. Чтобы без проблем косить траву вокруг приусадебного участка, можно сделать собственноручно триммер из дрели.
6. Болгарка из дрели делается быстро, достаточно купить специфические насадки.
7. Гаражные мастера по ремонту автомобилей устанавливают оригинальные лебедки для замены двигателей на основе старых весьма мощных инструментов.
8. Огородники делают ямки для посадки молодых деревьев с помощью самодельного бура из дрели.
9. При заливке фундамента для подсобного помещения в частном секторе некоторые пользователи применяют самодельный вибратор, сделанный из дрели, чтобы быстро уплотнить бетонную конструкцию.

Подборка товаров с AliExpress

На сайте Алиэкспресс на выбор покупателю предлагаются различные варианты адаптеров, с помощью которых можно превратить обычную дрель или шуруповерт в ручную циркуляную пилу. Наиболее оптимальным из них является набор, состоящий из комплекта пильных дисков различного диаметра и приводных полуосей.

Кроме них, в комплект поставки могут входить фрезы различного диаметра для выпиливания небольших пазов.

Представляем вашему вниманию подборку из 3 самых лучших предложений, которые можно встретить на AliExpress.

1. Самый лучший набор по соотношению цены и качества. В комплект входит 7 дисков по металлу диаметром 44 мм. Переходник, шайба, гайка и ключ для крепления диска. Лучший выбор. Посмотреть на AliExpress.
2. Лучший комплект из разных дисков. Набор включает в себя 2 адаптера и 7 дисков (от 22 до 44 мм) для распиливания разных материалов. Выполнено из HSS стали. Посмотреть на AliExpress.
3. Еще один интересный комплект из 5 дисков по приятной цене.  Набор включает в себя 5 дисков с диаметром от 22 до 44 мм, отличается от предыдущего ценой — немного ниже, т.к. продано еще мало. Поэтому успевайте покупайте. По качеству ничем не отличается от предыдущей. Посмотреть на AliExpress.

Обратите внимание на количество отзывов, рейтинг и цену — успевайте купить насадку, пока действует скидка

Определение параметров сделанной своими руками циркулярки в домашних условиях

Первостепенная задача – выбрать мощность будущей стационарной циркулярки. Обычно для домашнего пользования рекомендуют устройства мощностью до 850 Вт. Если предполагается не выполнение ремонтных работ, а постройка, например, бани или дачи, вследствие чего понадобится распиливать много материала, то можно применить двигатель мощностью 1250 Вт. Устройство с более высоким показателем не рекомендуется, поскольку такие мощные циркулярки требуют не только основательной подставки-стола, но и фиксирования последнего к полу путем крепления или бетонирования.

Важной характеристикой является глубина распиливания. В домашних устройствах она не должна превышать 8 см

На самом деле такого показателя вполне достаточно для распиливания досок, фанеры или древесных плит.

При изготовлении своими руками мини-циркулярки или же полномасштабной распиловочной конструкции обязательно следует учитывать частоту вращения. Если предполагается просто резать доски для изготовления определенных деревянных элементов, то можно ограничиться двигателем с невысокой или средней частотой. Если нужны идеально ровные и чистые спилы, то лучше использовать высокооборотный мотор. Оптимальным показателем для домашнего электроинструмента считается частота 4500 об/мин.

Для циркулярки можно использовать двигатель от стиральной машины

Обязательно следует учесть высоту, на которой будет располагаться пусковая кнопка. Место ее размещения должно быть удобным для нажатия.

Важно! Панель управления самодельной циркулярной пилы обязательно должна быть доступной

Изготовление каретки для циркулярки своими руками

На функционал и качественную работу стационарной циркулярки в значительной степени влияет наличие приспособлений. Одним из таких является каретка. Выполнить ее в домашних условиях совершенно несложно, а вот осуществление торцевания и отпиливания материала под углом 45° значительно упростится.

Сделать данное приспособление для циркулярки можно из листа фанеры следующим образом:

вырезается фанера размером несколько шире, чем стол циркулярки;

Каретку для циркулярки можно изготовить собственноручно

• в нижней части к ней при помощи клея или шурупов прикрепляются направляющие бруски, расстояние между которыми должно равняться ширине стола;
• сверху подобным образом, с применением шурупов или клея, фиксируются упорные бруски.

При помощи направляющих каретка подается по столу на пильный диск, делающий на приспособлении сквозной пропил. Высота бортиков, которая должна быть больше выступающего пильного диска, позволяет сохранять целостность и жесткость каретки. Если стоит задача выполнить распил под углом 45°, необходимо использовать дополнительную планку, которая в данном приспособлении является съемным элементом. Распил выполняется путем прижимания заготовки к расположенной под углом планке.

Чтобы фанерная поверхность каретки легко очищалась от отходов пиления, ее нужно покрыть лаком в несколько слоев.

Фанера должна быть размером немного шире, чем стол циркулярки

Sources:

https://www.interskol.ru/wiki/Wiki_79.html https://specinstrumenta.ru/poleznye-sovety/mini-tsirkulyarnaya-pila-svoimi-rukami.html https://wsesam.ru/text/samodeljnaya-cirkulyarnaya-pila-iz-dreli.html https://ukrlot.com/cirkulyarka_svoimi_rukami.html https://remoo.ru/instrumentyi/cirkulyarka-svoimi-rukami

Выбор вала и подшипников

Вал – один из тех узлов, которые самостоятельно делать нежелательно. В худшем случае нужно пойти на «железку» и купить б/у вал с посадочным местом под диск. В приоритете это должно быть новое изделие. Самое главное – полностью исключить биение, так как этот негативный фактор значительно усиливается во время работы диска под нагрузкой, что может привести к тому, что мини циркулярная пила, да и стационарная, будет разрушена. Что же касается подшипников, то лучше отдать предпочтение самоустанавливающимся шарикоподшипникам. Какой-либо самодельный вариант опять же не подойдет, так как подобное изделие долго не прослужит. Цапфу и подшипник желательно защищать кожухом, что предотвратит попадание пыли и стружки. В принципе, пила дисковая циркулярная почти готова, осталось собрать еще пару узлов.

Механические неисправности

Симптомы таких неисправностей могут проявляться по-разному, но почти всегда работа сопровождается посторонним шумом. Это может быть свист, скрежет или щелчки. Сейчас, пока двигатель и редуктор еще в сборе, необходимо установить, что из них неисправно. Попробуйте покрутить двигатель за вал. Он должен вращаться довольно тяжело, но равномерно, т.е. не должен подклинивать.

Компановка циркулярной электропилы.

Если вал двигателя не вращается или вращается рывками, неисправен двигатель. Разбирайте его и смотрите подшипники. Первый стоит в корпусе двигателя, другой на его роторе. С полной уверенностью можно считать, что виноват один из них. Хорошо бы первый, его поменять довольно легко.

Если же виноват подшипник на якоре двигателя, можете смело нести его в ремонт. Снять его самостоятельно без специального приспособления практически невозможно. Кроме того, все попытки сделать это могут привести к повреждению якоря. В мастерскую придется нести не всю пилу, а только ротор. Это легче и обойдется дешевле.

Основной неисправностью редуктора является износ зубьев шестерни. В этом случае она подлежит замене

Также следует обратить внимание на шлицы якоря. Они тоже не должны иметь повреждений

Что такое сверлильный станок и для чего он нужен

Просверлить тонкий материал не будет проблемой, достаточно взят дрель в руки, пару секунд и работа сделана. Но что делать, если вам очень нужно сделать точное и выверенное отверстие в толстом брусе? Ручные инструменты не подойдут, потому что есть большой риск испортить заготовку. Результатом такой работы будет смещение центра отверстия, появления рваного края и изменение геометрии. Избежать таких недочетов и сделать отверстие с определенными параметрами вам поможет именно сверлильный станок. За счет надежности фиксации детали, которую вы будете обрабатывать, а также центрованию инструмента получится обеспечить точность сверления, которой не добиться при работе дрелью.

Для того, чтобы сделать своими руками присадочный станок для мебели, потребуется доработать исходный инструмент. На изготовление не уйдет много времени и сил.

Не нужно забывать и про универсальность такого инструмента – при замене сверл вы сможете работать с абсолютно любыми материалами, и с мягкой древесиной, и с металлом, а также будет несложно просверлить листовую сталь. Вместо сверл можно использовать фрезу, и тогда устройство сможет заменить даже фрезерный станок с небольшой мощностью. Кроме того, сверлильный станок поможет облегчить труд мастеру. Поверьте, работать со стационарными устройствами намного проще, и не требуется удерживать на весу тяжелые инструменты.

Из чего он должен состоять

Элементарный агрегат можно сделать из обыкновенной дрели. Можно добавить к нему дополнительные устройства – например, фрезерный узел. Но каждый станок должен состоять из нескольких обязательных элементов: сверла, зенкера, развертки и метчика.

В промышленности встречаются множество типов сверлильных агрегатов – полуавтоматы, шпиндельные, вертикальные и другие. В быту чаще всего используется так называемый присадочный мини-агрегат со скромным набором выполняемых задач. Перед тем, как сделать самодельный сверлильный станок в домашних условиях, необходимо разобраться в функциях, основных элементах и общих принципах действия такого рода механизмов.

Вертикальный вариант станка.

Вертикально-сверлильный станок.

Настольный сверлильный мини-станок.

Сверлильный станок из дрели.

Из чего состоит сверлильный станок?

Общее устройство сверлильного станка.

По функциям самыми востребованными устройствами являются шпиндельные машины, главная функция которых – передача вращательного движения к обрабатываемым деталям. На втором месте по популярности – приспособления для горизонтального и радиального сверления. Также распространен аппарат для растачивания деталей. При таком функциональном разнообразии сверлильное оборудование в целом относят к аппаратам универсального пользования.

Но при этой свободе есть ряд обязательных составляющих, без которых не бывает сверлильных станков в принципе:

• станина;
• рулевая рейка;
• двигатель.

Область применения самодельных сверлильных станков

Мысли о создании сверлильного станка своими руками возникает у людей, любящих мастерить, но в то же время не занимающихся изготовлением каких-либо предметов на профессиональной основе как с использованием металла, так и прочих материалов (дерево, пластик и т.д.).

Это обусловлено тем, что самодельное оборудование не сможет в полной мере заменить промышленно выпускаемые аналоги в полной мере, как по функциональности, так и по производительности, а лишь облегчит выполнение несложных ремонтных и прочих работ.

Кроме этого, радиолюбители и люди, занимающиеся самостоятельным изготовлением печатных плат, также могут поставить перед собой подобную задачу, т.к. наличие сверлильного станка значительно упрощает их работу, а приобретение оборудования заводского производства нерентабельно.

Самодельная конструкция с использованием двигателя от стиральной машины

Циркулярка из болгарки: особенности изготовления и техника безопасности : 1 комментарий

Стационарная циркулярка из болгарки должна изготавливаться на основе достаточно производительного двигателя. Здесь необходимо использовать движок от болгарки мощностью не менее 1 кВт.

Приветствую братство самодельщиков… В общем в один неподходящий день закончились у меня березовые шканты, а за новыми надо ехать в областной центр. Попутной поездки в ближайшее время не намечалось, а специально ехать ради 10 черенков на сумму 150рупий выходило дороговато решил сделать шканты сам. За основу была взята УШМ КАЛИБР Мастер МШУ-125/1200ЕМ. Купил пильный диск по дереву на 150мм с напайками.

Читать также: Аппарат ультразвуковой сварки пластмасс

Сабельная пила или электролобзик? В чем разница?

По сути, «Сабля» – это электрическая ножовка, появившаяся еще в далеком 1927 году (разумеется, не в том виде, как сейчас). Предназначается для распила деревянных и некоторых металлических материалов, с чем прекрасно справляется. Узкая и длинная форма инструмента позволяет работать в самых тесных пространствах. Кроме того, при подборе нужного полотна «Сабля» распиливает камень, керамику, пеноблоки, некоторые композиты, пластику и стекло. Небольшими сабельными пилами удобно работать на весу.

Сабельную пилу и лобзик можно назвать дальними родственниками. Они во многом схожи и одновременно являются противоположностями, дополняющими друг друга. Поэтому многие и приходят к вопросу: «Что лучше выбрать?». Одно из основных отличий заключается в том, что лобзик позволяет вырезать овальные, круглые и волнистые профили, в то время как «Сабле» доступны только прямоугольные. Кроме того, у лобзика получаются более точные пропилы, в то время как соперник является своего рода «разрушителем», компенсирующим неаккуратность скоростью. Очевидно, оба механизма имеют свои преимущества друг перед другом, поэтому неправильно говорить, что один лучше другого.

Зато при комбинации этих двух устройств, возможно, мы получим что-то особенное. Давайте, наконец, выясним, как самостоятельно собрать этот незаменимый в хозяйстве инструмент.

Станок на деревянном каркасе

Самый простой и доступный способ изготовления станины для станка предполагает использование для этих целей обычных досок или толстой фанеры. В данном варианте конструкции исполнительный узел размещается непосредственно под столом (столешницей), в котором для режущего полотна проделывается прорезь соответствующих размеров.

Каркас из дерева надежен и прост в изготовлении

В качестве примера нами будет рассмотрен вариант изготовления станины высотой приблизительно 110 — 120 см, предназначенного для закрепления на ней ручной циркулярной пилы. Длину столешницы такой конструкции можно будет изменять в небольших пределах по своему усмотрению.

Самый удобный для изготовления столешницы материал – это многослойная клеёная фанера толщиной не менее 50 мм. Однако для этих целей могут выбираться и другие материалы (оргстекло или плиты стеклотекстолита, например). Что касается такого распространённого материала, как ДСП, то его применение в данном случае нежелательно, как не обеспечивающего достаточную прочность поверхности.

Для изготовления станка на деревянной основе вам потребуются перечисленные ниже материалы:

• заготовка листового железа;
• стандартный лист толстой клеёной фанеры;
• пара брусьев сечением 50Ч50 мм;
• толстые доски с типоразмером 50 x 100 мм;
• стальной уголок, необходимый для повышения жёсткости крепления направляющих;
• циркулярная пила;
• две струбцины.

Кроме того, вам придётся запастись следующим комплектом инструмента, без которого сборка станка просто невозможна:

• классические шуруповёрт и электродрель;
• простая ножовка по дереву или электролобзик;
• измерительные инструменты (угольник, рулетка, линейка);
• переносная фреза для обработки древесины.

При отсутствии такой фрезы можно будет воспользоваться помощью друзей или соседей, имеющих в своём хозяйстве фрезерный станок.