Чем покрасить печь в бане – выбор подходящей краски

Инструкция по окрашиванию

Узнав чем покрасить печь в бане, можно приобретать краску и подготавливать печь к окраске.

Инструменты и материалы

Для выполнения работ своими руками потребуется:

  • краска, лучше в аэрозольных баллончиках;
  • если используется жидкая краска в банках, потребуется приобрести валик и кисть;
  • наждачка для удаления слоя ржавчины;
  • щетка по металлу;
  • при зачистке больших площадей используйте шлифмашинку;
  • растворитель для обезжиривания деталей;
  • для окрашивания можно использовать краскопульт и компрессор, особенно при больших габаритах конструкции;
  • ветошь;
  • бумагу или старые простыни для защиты поверхности стен и пола при окрашивании.

Разобравшись с вопросом, чем покрасить железную печь в бане и подготовив необходимые для работы материалы можно приступать к выполнению подготовительных работ.

Подготовка поверхности

Для этого потребуется выполнить ряд несложных работ. Но к подготовке поверхностей нужно подходить с полной ответственностью, от этого зависит, как краска ляжет на металл и сколько ее слой выдержит высокую температуру:

  • щеткой по металлу очищаем печь от налипшей грязи, сажи и ржавчины;
  • готовые поверхности зачистим мелкой наждачкой. Такая работа сделает поверхность гладкой, уберет мелкие царапины и неровности;
  • обметаем и убираем пыль с деталей печи;
  • обильно смочив ветошь растворителем, обезжириваем все поверхности;
  • если на печи установлены детали из нержавейки или прошедшие гальваническую обработку красить их нет надобности. Поэтому на детали нанесем слой солидола или другой смазки;
  • закрываем поверхность пола и стен рядом с каменкой, бумагой или тканью.

Алгоритм нанесения краски

Чем красить железную печь в бане мы знаем, необходимые подготовительные операции выполнены, теперь можно переходить к основному этапу работ. Для этого не потребуется много времени и сил. Все работы проводятся в следующей последовательности;

  1. откройте и хорошо размешайте краску. Если она густая, ее можно разбавить растворителем, подходящим для этой эмали. Обязательно изучите инструкцию и разводите краску только указанными смесями. В противном случае вы просто выбросите банку дорогостоящей краски;
  2. если для нанесения слоя используется краскопульт, краска разводится до более жидкого состояния, затем заливается в краскопульт через малярное сито или старые колготки жены;
  3. сначала нанесите слой на все неудобные места и края печи и только затем обрабатывайте поверхности, немного перекрывая предыдущий слой. При окрашивании кистью работа ведется аналогично;
  4. краска наносится в 1 слой, поэтому не допускайте пропусков, закрашивая все поверхности равномерно.

Работа выполнена. Теперь оставьте печь до полного застывания эмали

При этом важно закрыть все двери и окна, чтобы в помещение не попадала пыль. Для некоторых красок потребуется зажечь печь, они застывают только при вильном разогреве

Поэтому внимательно изучите инструкцию и строго следуйте указанным правилам.

Как часто нужно красить в будущем?

Краска для банной железной печи будет служить на протяжении срока, указанного производителем

На эту характеристику необходимо обращать внимание при покупке эмали

Мнение эксперта
Павел Круглов
Печник с 25-летним стажем

Минимальный период качественного покрытия поверхностей у большинства производителей – 3 года

Но немаловажное значение имеет частота пользования печью и условиями ее эксплуатации.. В любом случае, если печь выполнена из тонкого металла, она может выйти из строя раньше, чем лакокрасочное покрытие поверхностей

Краска – это недолговечное покрытие, поэтому каждый владелец бани должен быть готов к повторным работам по защите печи

В любом случае, если печь выполнена из тонкого металла, она может выйти из строя раньше, чем лакокрасочное покрытие поверхностей. Краска – это недолговечное покрытие, поэтому каждый владелец бани должен быть готов к повторным работам по защите печи.

Можно ли добиться долговечного защитного слоя поверхностей каменки? Да, в этом случае поможет выполнение простой операции по гальваническому способу защиты металла.

Термостойкие краски, или Разумный баланс долговечности и эстетики

Если вас не смущает, что любая краска – это химия, а следовательно, какой-то вред для здоровья (пусть даже неощутимый) она оказывает, тогда останавливайте свой выбор на краске. Правда, нужно четко понимать, на какой краске…

Первое, на что нужно обращать внимание при выборе материала для покраски русской печи — это жаростойкость.

Нагрев до 80°С выдерживают синтетические составы, например, пентафталевые краски, нитрокраски и т.д. Практически идеальным вариантом являются кремниево-органические эмали, которые выдерживают экстремально высокие температуры, однако и цена на них довольно высока.
Масляные краски на основ олифы при высоких температурах меняют свой цвет на более темный

Причем это происходит не равномерно, а пятнами.

Помните, что шероховатая поверхность отдает тепло лучше, чем идеально гладкая. Также показатели теплоотдачи будут выше у конструкции темного цвета. Другое дело, что черная печь не всем придется по вкусу, да и в дизайн интерьера ее вписать довольно сложно.
Не подходят для кирпича и алюминиевые красители.
Если вас не устраивает разнообразие цветовых решений среди рекомендованных для кирпичной печи красок, обратите внимание на латексные составы, которые наносятся поверх специальной грунтовки с шероховатой текстурой. Латексные составы очень эластичны: при высокой температуре поверхности они расширяются, но затем снова принимают первоначальный вид.

Процесс покраски

Для окраски внутренних стенок сосуда невозможно использовать так часто применяемые и экономичные валик или краскопульт, возможно только использование кисти. Для работы рекомендуется приобрести:

  • широкую малярную кисть для покраски стенок;
  • маленькую кисточку, чтобы выкрасить швы и стыки.

Красить внутреннюю поверхность бачка можно так же, как и другие металлические поверхности:

  1. Широкой малярной кистью без потеков и разводов наносится красящий слой на большие основания.
  2. Аккуратно прокрашиваются с помощью маленькой кисточки сварные швы и углы.
  3. Изделие оставляется до полного высыхания на несколько часов (время сушки указано на упаковке к применяемому препарату).
  4. После высыхания первого слоя проводится повторное окрашивание с соблюдением тех же этапов.

Инструкция к большинству красящих составов гласит, что одного слоя окраски достаточно для обеспечения надежной защиты, но опытные мастера рекомендуют нанесение еще одного. Это основано на том, что начинающие могут допустить погрешности в работе, например, неравномерно распределить состав по поверхности, плохо прокрасив отдельные участки. В любом случае, накладывание дополнительного слоя отнимет немного времени и финансов, а качество работ значительно повысится.

Банный нагревательный бачок после окраски лакокрасочными средствами, предотвращающими развитие коррозии, прослужит значительно дольше. Главное – применять выбранный препарат в соответствии с прилагаемой инструкцией и тщательно соблюдать все этапы предварительной подготовки изделия к окрашиванию.

Виды краски

Приведем перечень некоторых лидеров этого вида продукции:

  1. Краска для банной печи из металла «Termal» от финской компании «Tikkurila», производится черного или серебристого оттенка из алкидной смолы. Покрытие гарантированно не повреждается в течение 3 лет. При нагреве поверхностей печки до 2000 краска полностью затвердевает в течение 60 мин. Разливается в емкости по 330 г.
  2. Краска «Ханса» обладает высокими термостойкими свойствами и выпускается как в аэрозольных баллончиках и в жидком виде. Производится 16 оттенков цвета. Не теряет свои свойства при нагреве до 8000, может наноситься на нержавеющую сталь.
  3. Один из лучших представителей кремнеорганической эмали, выдерживающая температуру до 6000 – отечественная покрытие марки «Кудо». Выпускается в аэрозольных баллончиках, емкостью 520 мг.
  4. Краска, выпускаемая только как распыляемое покрытие с термостойкостью до 6500 – «Босни». При эксплуатации не растрескивается, не меняет окрас и не выгорает. С ее помощью покрывают стеклянные, металлические, керамические поверхности. Фасуется в баллончики по 400 мг. Для стекла производится с температурой нагрева до 2000.
  5. Краска «Хаммерайт» защищает стальные поверхности и может наноситься на ржавчину. При подготовке не рекомендуется использовать в качестве растворителей бензин или дизельное топливо. Выдерживает нагрев до 6000. На поверхности наносится с помощью валика и кисточки в 1 слой, сразу закрашивая поверхность конструкции.
  6. Эмаль «ELCON» обладает высокими антикоррозийными и термостойкими характеристиками. Выдерживает разогрев до 8000 и резкие скачки температур. Выпускается как аэрозольная краска в баллончиках 0,5 л и разлитой в банки.

Главное условие – термостойкая краска для банной печи не должна растрескиваться, терять цвет и разлагаться под действием высоких температур.

Краска для банной печи: требования

Даже далекому от печных дел человеку ясно, что нельзя вот так просто взять и покрасить банную печь из металла обычной краской, используемой для внутренних и наружных работ. Обычные эмали и лакокрасочные материалы на основе акриловых и полиуретановых соединений начинают обгорать уже при нагреве до 200оС. И даже при более низких температурах обычная краска подвергается деструкции, темнеет, трескается и в конечном итоге рассыпается в порошок.

Лакокрасочные материалы, которыми можно покрасить печь в бане, как минимум должны соответствовать четырем основным требованиям:

  • При длительном нагреве при высокой температуре не подвергаться вторичной полимеризации;
  • Не окисляться, не взаимодействовать с водой и влажной атмосферой бани;
  • Лакокрасочное покрытие должно выдерживать тепловой удар при попадании холодной воды на стенки печи;
  • Состав ЛКМ должен обеспечивать нормальное высыхание краски в домашних условиях, иначе нет смысла даже пытаться покрасить печь в бане, если покрытие не высохнет даже за несколько недель.

К сведению! Одним из важных качеств краски является хорошая укрываемость, без образования каверн или пор, и главное — получение минимально тонкого слоя покрытия.

Понятно, что при желании можно покрасить банную печь и в несколько слоев. В результате на поверхности печи образуется толстый многослойный корж краски, который плохо держится на металле, при этом существенно снижает теплоотдачу от топки в атмосферу бани. Получится ситуация, когда покрашенная печка будет выглядеть очень симпатичной, но при этом труба дымохода раскалится докрасна, а внутри самой бани будет холодно и сыро.

Кроме того, необходимо обращать самое пристальное внимание на состав краски для металлических “горячих” конструкций. Найти подходящую краску для того, чтобы покрасить металлическую печку, не так сложно, благо, для промышленности было разработано и выпускается огромное количество жаростойких и термостойких красок

Качественная краска металлической печи для бани не должна давать глянец

Качественная краска металлической печи для бани не должна давать глянец

Другое дело, что все они, или, по крайней мере, подавляющее большинство ассортимента рассчитаны на промышленное применение, поэтому никаких поправок на экологичность и безвредность материала не существует. То, что продается сегодня на рынке и предлагается многими компаниями для покраски печи в бане, на самом деле является облегченным или улучшенным вариантом ЛКМ промышленного использования. Многие фирмы пытаются модифицировать классические термостойкие краски, убрав из их состава наиболее токсичные и вредные вещества, такие как толуол, бензол, летучие соединения на основе силоксанов и силикатов.

Тем не менее, существует реальный риск купить промышленную краску без каких-либо модификаций, покрасить нею котел в бане, а после высыхания все равно пару месяцев при каждом прогреве металлического корпуса печи в атмосферу будет выделяться небольшое количество токсичных соединений.

Какую часть печи нужно покрасить

Металлический корпус каменки или обычной печки может разогреваться до очень высоких температур. Топка из легированной стали легко прогревается до 500оС, корпус из нержавейки и того больше — до 600оС, с экраном температура может быть еще выше. Поэтому краска для банной железной печи как минимум должна выдерживать нагрев до 450-500оС.

Большинство металлических печей для бани разделяются на две большие группы:

  • Двухкорпусные конструкции, внутри металлического корпуса находится топка из нержавейки. Наружная обечайка разогревается до 300оС максимум, вот ее и можно покрасить хорошей термостойкой краской;
  • Однокорпусные конструкции из жаростойкой стали или чугуна. Например, буржуйка, стенки топки одновременно являются облицовкой металлической печи. Ее можно покрасить специальной порошковой керамической краской, либо вообще не красить, а нанести на металлическую поверхность защитное покрытие химическим способом, например, воронением.

Однокорпусные металлические печи из обычной углеродистой стали в бане использовать нельзя Даже при случайном попадании горячей воды на металл стенка быстро корродирует и прогорает. Никакая покраска остановить этот процесс не в состоянии.

Металлическую печь для бани из жаростойкой нержавейки лучше вообще не красить

Покраска кирпичной печи

Важно тщательно отмыть мел прежде, чем покрасить кирпичную печь, если она была побелена ранее. Любые составы будут шелушиться, если останутся даже малейшие частички мела

После этого кирпич очищают от жирных пятен, дают поверхности высохнуть. Нанесение краски осуществляется следующими способами:

  • валиком,

  • кистью,
  • распылителем.

Распылитель применяется, если эмаль приобреталась в специальном аэрозольном флаконе с насадкой-распылителем. Данный способ значительно ускоряет ход работ, но расход краски нельзя назвать экономным. Именно поэтому лучше купить ее с запасом, учитывая, что наносить надо не менее 2-х слоев.

Перед использованием любой краски надо обратить внимание на температуру ее нанесения. Диапазон, как правило, указывается широкий, при этом выходить за его пределы нельзя

Составы по необходимости можно разбавлять растворителями, например, скипидаром или растворителем 646.


Технология окрашивания кирпичной печи предусматривает следующие правила:

  • состав наносят тонким слоем,
  • процедуру повторяют 2-3 раза,
  • каждый слой наносят лишь после высыхания предыдущего,
  • краску можно заменить лаком, например, ПФ283; при этом его разводят скипидаром 1:1, а швы заранее покрывают светлой краской.

Если сложно принять решение, чем покрасить печь из кирпича, вместо эмалей можно использовать специальные пропитки. Они придают поверхности красивый мокрый эффект, но после высыхания она не такая блестящая, как после обработки лаком. Старую кладку можно оштукатурить, при этом проводят ремонт печи, если этого требует ее состояние. Затем печь протапливают и остужают до комнатной температуры.

Швы углубляют на 8-10 мм, затем поверхность смачивают водой. Использовать лучше специальную термостойкую штукатурку, которую наносят широким шпателем. Поверхность разравнивают так, чтобы она была гладкой, без малейших впадин и перепадов. После полного твердения штукатурки ее окрашивают выбранной эмалью.

Как красить металл?

Дверцу топки и любую другую железную деталь кирпичной печи покрывают специальными составами по металлу. Они также должны обладать термостойкими свойствами, так как предназначены именно для стальных, чугунных печей и их элементов. Перед покрытием металлической поверхности лаком или эмалью ее шлифуют наждаком и очищают от жирных пятен растворителем. При обработке лишь отдельных деталей остальную поверхность следует защитить, например, газетами. Для работ лучше выбирать аэрозольные эмали и краски. Они отличаются быстрым и качественным нанесением: равномерный слой без разводов.

Подготовка поверхности печи к работам

При окрашивании печи первым делом нужно заняться подготовкой ее поверхности к покраске. Печке с новой кладкой не нужно никаких особых операций, только очистка от пыли

Если печь оштукатурена, обратите внимание на толщину слоя штукатурки

Для очищения поверхности печи вам понадобятся следующие приборы:

  • Металлический шпатель чтобы подготовить поверхность, а также для шпаклевки,
  • Щетка для удаления остатков прошлой отделки.

Если слой штукатурки больше одного сантиметра, штукатурка требует демонтировки – осыпающиеся участки удаляются, поверхность подвергается зачистке при помощи металлического шпателя, щетки или шкурки. Все трещины и отсутствующие части замазываются известково-глиняным или гипсовым раствором.

После высыхания раствора следует протереть влажной тряпкой поверхность, подождать высыхания воды и можно наносить окрашивающее средство.

Важно перед применением любого красящего средства из магазина тщательно прочитать инструкцию, ведь некоторые виды подвергаются нанесению только на предварительно разогретую поверхность!

Для хорошего взаимодействия краски с другими веществами можно пропитать поверхность печи грунтовкой перед началом ее окрашивания.

Популярные виды ЛКМ для банных печей

Краска для металлической печи является довольно востребованной, поэтому найти ее на современном рынке несложно. Наиболее популярными являются следующие огнеупорные краски:

  • Органосиликатные, давно известны широкому кругу потребителей, так как применяются для различных работ. Люди, задающиеся вопросом: «Чем покрасить печь?», в первую очередь вспоминают об этих красках. Они выдерживают температуру до 600 градусов.
  • Некоторые виды аэрозольной краски отличаются повышенной термостойкостью. Они выдерживают температуру до 650 градусов и могут быть нанесены практически в любых условиях, например при минусовых температурах или в электростатическом поле. Термостойкие аэрозольные краски отлично подойдут, чтобы покрасить котел в бане.
  • Банную печку можно покрасить электропроводными ЛКМ, но следует помнить, что они имеют один существенный недостаток: способность снижать теплоотдачу.

Если вы хотите, чтобы декоративная отделка сохраняла высокие эстетические показатели долгое время, то покраска банной печи должна осуществляться продукцией известных брендов, давно представленной на рынках. Популярные производители дорожат репутацией и реализуют продукцию, имеющую характеристики, заявленные на упаковке.

https://youtube.com/watch?v=LvW4HdNVccM

Способы нанесения покрытия, чем можно

Итак, вы ее почистили и обезжирили, а перед тем определились со способом нанесения — кисточкой, краскопультом, валиком или с баллончика будете наносить краску. Годится, в принципе, все, выбирайте то, что вам удобнее. Возможно, какие-то детали будет удобнее покрасить напылением, а где-то лучше пройтись кистью или валиком.

Что касается количества слоев — тут вам лучше определиться на местности, зависит от выбранной краски и того, насколько вас устраивает вид покрытия.

«ЦЕРТА» обещает толщину одного слоя 50 мкм в среднем, при том, что при температуре эксплуатации выше 400 градусов толщина покрытия должна быть 28-32 мкм.

СОВЕТ! Обратите внимание на то, что термокраски закрепляются при протопке, возможно, что после нее покрытие станет более равномерным.

Посмотрите ролик — ничего сверхъестественного при окрашивании термокраской нет:

И еще один ролик — взял человек первую попавшуюся краску с пределом 700 градусов и доволен результатом:

Напоследок назовем наиболее известных производителей термостойких красок, которыми можно покрасить железную печь в бане:

Самым известным производителем термостойких красок, наверное, все-таки является CERTA. Именно у этой фирмы проще всего найти эмали, способные вынести наиболее экстремальные температуры.

Еще одна компания, у которой нам удалось найти эмаль с пределом в 1000 градусов — это «Элкон». Тоже известный производитель, кстати.

Финны в этом плане как-то ограничиваются более низкими пределами, считая, что печка не может нагреться выше красного каления, но само красное каление — это от 550 до 900 градусов! Как-то это расходится с цифрами на этикетке. Тем более, что на глаз отличить оттенки сложновато, а это сотни градусов разницы!

ИНТЕРЕСНО! Лучшие дрова (сухие и породистые — ясень, бук, граб) способны дать пламя больше 1000 градусов. Береза — 820. Температура горения зависит не только от породы древесины, но и от влажности дров и количества поступающего в топку кислорода.

То есть понятно, что краска с пределом в 400 градусов — не тема :). Поэтому мы затрудняемся назвать финскую эмаль, годную по нашим понятиям для печки. Лучше брать краску с температурным запасом, чем перекрашивать. А ведь там гарантия дается чуть ли не на 20 лет!

***
На самом деле варианты, чем покрасить печку в бане железную или чугунную — это частный случай покраски. Возможно, вам будут интересны материалы о том, чем красить полы или стены бани, какие краски используются внутри и снаружи, а также подробный обзор всех красок, которые можно использовать в банях и саунах.

Чем покрасить железную печь в бане

При выборе краски для печи в бане ориентируются на такие требования:

  • термостойкость;
  • нейтральность к влаге;
  • экологичность;
  • антикоррозионные свойства.

Важно, чтобы покрытие было устойчиво к требуемому температурному диапазону. Последний в пределах от 300 °C

Этот показатель с запасом, т. к. разогрев стенок — 200 °C и выше. Поверхность вокруг загрузочного отверстия покрывают огнестойкой краской, т. к. она выдерживает воздействие открытого огня. Учитывают, чтобы высохший состав обладал эластичностью. Печь топят не каждый день, поэтому амплитудные изменения микроклимата сказываются на однородности пленки краски.

Состав не должен быть водорастворимым и содержать в себе химические вещества, сохраняющие активность весь срок эксплуатации. Если это не учесть, то эмиссия от нагревания будет отравлять организм, нивелируя пользу от посещения бани. Антикоррозионные свойства состава — важный аспект, который купирует появление ржавчины.

Разделение между железным котлом и печью для бани условное. Оно заключается в конструкции. Первый обладает металлическим баком, в котором нагревают воду для использования или отопления. Так как котел нагревается до тех же температур, что и печь, то для него используют метод окрашивания, описанный выше.

Если говорить о том, как красить печь, то сначала расскажем, как это сделать аэрозольной краской. Сначала следует осуществить удаление следов пыли и грязи с печи. Сделать это можно при помощи мыльного раствора, а также скребка. Теперь необходимо обезжирить поверхность. Это можно сделать при помощи ацетона или его аналога – уайт-спирита.

Если вы решили воспользоваться термостойкой краской, то ее обычно наносят в два-три подхода. Поначалу лучше всего нанести тоненький слой, дабы полностью исключить подтеки. Перед нанесением следующего слоя, следует попробовать сделать отлип. Полностью краска высохнет лишь тогда, когда будет осуществлена топка печи.

А спекание или так называется полимеризация краски произойдет лишь тогда, когда печь будет нагрета до температуры 150-200 градусов. Именно после этого, краска получит максимальные характеристики по прочности. Следует сказать, что время топки, свежая краска станет причиной определенного запаха в бане. Это естественный процесс и когда будет осуществлен повторный нагрев, такого уже не будет.

Если же в вашей бане печь выполнена из кирпича, то при наличии дефектов на ней, следует сначала отштукатурить ее, а также выровнять и швы замазать глиняным раствором. В этом случае не подойдет обычная штукатурка. Здесь подойдет штукатурка, сделанная из раскрошенного асбеста глины. После этого можно красить печь. Использовать тут можно три варианта:

  • известка;
  • мел;
  • термокраска.

Теперь необходимо перемешать раствора и довести их до однородного вида. Чтобы проверить качество проверенного раствора, можно капнуть его на кусочек стекла, которое поставлено вертикально. Если с густотой все хорошо, то капелька сползет вниз на 2, максимум 3 сантиметра. Теперь необходимо нанести пару-тройку слоев, причем каждый последующий после того, как высох предыдущий.

Если вы решили осуществить покраску банной печи известью, то следует приговорить раствор. Его пропорции будут такими:

  • килограмм извести;
  • полтора литра воды;
  • столовая ложка олифы;
  • 27-30 граммов синьки;
  • столовая ложка соли.

Теперь все это необходимо перемешать. Кстати, лучше всего использовать свежегашеную известь. А соль мы добавляем для того, чтобы покрытие из извести пачкалось по минимуму.

Теперь следует нанести пару-тройку слоев. Если сравнивать с побелкой мелом, каждый следующий слой должен наносить еще на влажный предыдущий.

Правда, если говорить об этих вариантах, то у них есть большой недостаток – очень сложно добиться какой-то однотонности. То есть получить на поверхности полосы очень просто. А если говорить о долговечности, то вопросов нет.

В качестве вывода можно сказать, что существует немалое количество вариантов для покраски банной печи. Каждый из них имеет свои преимущества и недостатки, но все они активно используются сегодня и позволяют действительно сделать печь красивой, а также эффективной для любой бани.

Как наносить покрытие

Чтобы эмаль или краска хорошо и долго держалась на металлической поверхности печи, мало выбрать подходящий состав. Нужно при его нанесении строго придерживаться технологии. Вся необходимая информация есть на упаковке, но принцип для любых средств один.

Очистка поверхности

Пыль, грязь, ржавчина, старое покрытие и любые другие наслоения не позволят краске хорошо лечь на поверхность и сцепиться с ней. Их нужно удалить.

  • Сначала действуют металлической щёткой, устраняя явные загрязнители и рыхлую ржавчину.
  • Затем поверхность доводят до блеска дрелью с абразивными насадками или наждачной бумагой.

Зачистка металла от ржавчиныИсточник yandex.net

  • Следующий шаг – удаление пыли с помощью мягкого веника или пылесоса и влажной протирки.
  • Высохший металл обезжиривают с помощью растворителя, рекомендованного производителем. Если такая рекомендация отсутствует, можно использовать уайт-спирит или растворитель Р 646.

Растворитель 646 не вызывает коррозию металлаИсточник artikaluga.ru

Покраска

Покрытие на подготовленную поверхность наносят сразу после её высыхания, чтобы на неё не успела осесть пыль. Способ окрашивания зависит от вида краски. Если это аэрозольный баллончик, все примыкающие к печи поверхности желательно закрыть ветошью или плёнкой, и пользоваться при работе защитной маской. Баллончик перед началом окрашивания энергично встряхивают в течение 1-2 минут.

Прежде чем покрасить металлическую печь обычной краской, её нужно тщательно перемешать и при необходимости разбавить средством, указанным в инструкции. Другие средства могут оказаться несовместимыми с вашей краской, и испортят её.

Сам процесс окрашивания стандартный.

  • Покрытие наносят равномерно, без пропусков.
  • До нанесения второго слоя нужно выдержать время для схватывания первого.
  • Второй слой должен перекрывать предыдущий в поперечном направлении.

Покраска краскопультомИсточник bget.ru

В инструкции могут быть и особые рекомендации. Например, некоторые кремнийорганические эмали приобретают нужную прочность только при нагревании, поэтому печь сразу после окрашивания нужно растопить. Другим составам для высыхания в обычном режиме нужно несколько часов или даже суток, в течение которых эксплуатировать печь нельзя.

Но практически все эмали в течение первого времени после нанесения выделяют запах при нагревании. Поэтому свежеокрашенную печь рекомендуется 2-3 раза хорошо протопить вхолостую, чтобы все летучие вещества испарились.

Пока краска сохнет, печь желательно оградить от воздействия влаги и пыли, поэтому покрасочными работами лучше заниматься в помещении. Если это невозможно, следует выбрать нежаркий день без осадков и ветра.

После окрашивания даже печи кустарного изготовления выглядят очень достойноИсточник 24aul.ru

Если все сделано правильно, покрытие прослужит не меньше гарантийного срока, заявленного производителем

Он составляет от 3 до 15 лет, и на этот параметр тоже нужно обратить внимание при выборе эмали

Видео описание

Есть и другие способы придать печи из чугуна или чёрного металла благородный вид. Пример такого преображения дешёвым народным способом показан в видео:

Если вы решаете, какой краской покрасить печь в бане железную, то нужно выбирать составы, устойчивые к высоким и низким температурам и повышенной влажности воздуха. А также те, которые не будут выделять ядовитых веществ во время банных процедур. Лучше всего этим требованиям отвечают кремнийорганические эмали. Стоят они дороже других термостойких красок, но и служат дольше. Однако срок службы напрямую зависит от качественной подготовки поверхности и соблюдения технологии нанесения покрытия.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwittervKontakte
Напишите комментарий