Профилированный брус камерной сушки: Подробности и Фото

Необходимость соблюдения технологий сборки

В строительстве важно сочетание качества материала и профессионализма в работе. Поэтому возведение брусового дома под усадку следует доверить опытным, квалифицированным специалистам

Большое значение имеет метод сборки материала, чем он плотнее сложен, тем меньше будет искажений. Профилированный брус имеет выгодную в этом плане конструкцию шип-паз, что обеспечивает хорошую стыковку. Для скрепления элементов используются металлические или деревянные шканты.

Должное внимание следует уделить выбору межвенцового утеплителя при конопатке постройки. Чаще всего используется льноволокно, оно даёт меньшую потерю в объёме, в отличие от мха

Хорошую герметизацию обеспечивает джутовое волокно. После просадки стен, нужно повторить прогон утеплителя между звеньями. Это предотвратит растрескивание структуры бруса из-за недостаточной плотности. Для ускорения процесса используют деревянную киянку, с помощью которой можно не повреждая материала поспособствовать уплотнению коробки, добившись уменьшения зазоров.

Стоимость

Цены на сухой брус зависят во много от сечения древесины.

Так, по средним показателям на российском рынке производители и поставщики предлагают следующую цену на продукцию:

  • Дерево, сечение 1*1,5 см – 190 долларов за 1 м3.
  • Брус, сечение 1*2 см – 210 долларов за 1 м3.
  • Материал, сечение 1,5*1,5 – 230 долларов за 1 м3.
  • Сухой пиломатериал, сечение 1,5*2 см – 200-240 долларов за 1 м3.
  • Брус 2*2 см – 210-250 долларов за 1 м3.

Помните о том, что недостаточно лишь профилировать брус по граням, так как следует еще и хорошо его просушить по всей толщине и длине. Процесс высушивания должен выполняться с выполнением всех требований и правил. Если нарушить технологию, стоимость товара будет ниже. Поэтому постарайтесь покупать материалы только от проверенных производителей по не заниженным ценам.

Что такое профильный брус

Он один из современных строительных материалов, имеющий определенную геометрическую форму, изготовленный из различных хвойных деревьев без применения склейки. Выбор именно такой древесины обусловлен наличием каких характеристик, как легкость в обработке, прочность и долговечность. Для его производства берутся стволы деревьев определенного диаметра.

Изготавливается:

  • Строганием. На производстве бревно распиливается с обеих сторон на брус нужного размера.
  • Затем строгаются другие две противоположные стороны. Они делаются округлой формы или прямоугольными. На других сторонах делаются нужное число шипов и пазов.
  • Фрезерованием. Бревно со всех сторон фрезеруют, т.е. профилируют.

Каждый из производителей предлагает этот материал высокого качества с разными параметрами. Предлагаемая длина чаще от 6 м, ширина от 100 до 205 мм, при этом высота колеблется в пределах от 100 до 200 мм. Но такой показатель, как влажность, остается всегда неизменным, поскольку значительно влияет на прочность и долговечность строения. Ее показатель всегда в пределах 20-25%.

Имея очень низкий процент усадки, конструкцию «замка» и применение утеплителя исключает продувание дома и выветривание тепла из него. Несмотря на то что дома достаточно прочные, они имеют небольшой вес.Это снижает нагрузку на фундамент и уменьшает процент усадки.

Дома из сушеного бруса

В большинстве случаев дом нужен сейчас: когда выделен участок, подобран подрядчик, и в наличии имеется достаточная денежная сумма. При этом здание должно быть надежным, долговечным и соответствовать сегодняшним архитектурным требованиям. Проблему решает профилированный брус камерной сушки.

Изготавливают его так. Бревна отесывают четырехгранник. Черновой брус в течение 35 дней прогревают в конвекционной камере. Высвободившуюся влагу отводят с помощью принудительной вентиляции. Когда влажность материала снизится до 18–20 %, брус считается готовым к использованию. Материал получил название «сухой брус» или «брус естественной влажности».

5 этап. Строительство стен дома из профилированного бруса

Далее на первый венец укладывают последующие венцы. Если первый ряд уложен правильно, сложить остальные не составит труда

Особенное внимание следует уделить трем аспектам:

1. Сращивание бруса по длине.

Виды сращивания представлены на картинке.

Виды сращивания профилированного бруса по длинеСпособы сращивания профилированного бруса

2. Угловое соединение бруса (ГОСТу 30974 – 2002).

Соединение бруса впритык (встык)Впритык. Брус укладывается торцом к брусу и соединяется между собой и нижним рядом. Любые запилы, призванные повысить прочность соединения отсутствуют. Такое соединение на практике не используется, несмотря на свою простоту.

Сборка стен из бруса способом «в полдерева»В полдерева. Быстрое соединение, которые требует утепления.

Соединение (рубка) бруса в “теплый угол”«Теплый угол» или с коренным шипом. Надежное соединение, которое препятствует попаданию холода в помещение.

Варианты, как сделать теплый угол из бруса

Соединение бруса в “ласточкин хвост”1. Ласточкин хвост

Соединение бруса “полуласточкин хвост”2. Полуласточкин хвост

Сборка бруса в “чашу” (угловое соединение с остатком)3. Торцевое соединение (врубка) брусьев – с остатком.

Более известное как соединение «в чашу» или «в обло». Наиболее эстетичная сборка бруса в теплый угол, но забирает площадь помещения, и увеличивает бюджет строительства, т.к. часть материала не используется по назначению.

Способ рубки в коренной шип (теплый угол из профилированного бруса)

Способ сборки угла деревянного дома из бруса в “теплый угол”

Угловое соединение бруса в «теплый угол» достаточно прочное даже без дополнительного крепления нагелями.

Совет. Для того, чтобы точно делать разметку для стыковки, нужно использовать шаблоны. При этом пропилы делаются в половину сечения профилированного бруса. Такой прием позволит компенсировать усадку дома.

3. Формирование простенка

Перестенок (часть стены между дверными, оконными проемами или углом дома) формируется одновременно с внешней стеной в том случае, если длина стены превышает 6 метров (стандартная длина профилированного бруса).

Способы (виды) крепления/соединения деревянного бруса:

Т-образное соединение бруса с коренным шипом (схема устройства)Т-образное с коренным шипом;

Шиповое соединение бруса в “ласточкин хвост” (схема + чертеж с обозначением мест стыковки)ласточкин хвост;

Материал подготовлен для сайта www.moydomik.net

Сборка бруса в “чашу” (угловое соединение)«в чашу». Домокомплект состоит из бруса с уже нарезанными чашами. Заводское оборудование позволяет сделать посадочное место с четко заданными параметрами. Здесь вопрос как собрать дом из бруса вообще не рассматривается (это как конструктор – монтаж выполняется по инструкции).

Рекомендация. Удешевить строительство дома поможет формирование внутренних перестенков каркасным методом с последующей отделкой.

Крепление бруса нагелями

Соединяются венцы между собой с использованием деревянных нагелей.

Нагель для бруса – это крепежные изделия, похожие на деревянный гвоздь без шляпки. Металлические нагели используются реже, а пластиковые еще реже. Деревянные нагели можно сделать самостоятельно.

Длина нагеля составляет 1,5 толщины бруса, а диаметр – 15-20 мм. При этом он должен быть на 5 мм. больше сверла, которое будет использоваться для засверливания отверстия.

Нагели помимо усиления узла препятствуют скручиванию бруса.

При этом непосредственно возле угловых соединений нагель не устанавливается, чтобы избежать расколов при их заколачивании. Минимальное расстояние от торца составляет – 250 мм, для бруса сечением 200 мм. Расчет ведется по формуле: ширина бруса плюс 50 мм.

Установка нагелей в брусе:

  • нагель по прочности должен превосходить применяемый брус. Желательно использовать дубовые нагели, но часто их вырезают самостоятельно из остатков пиломатериала;
  • одним нагелем соединяются только два бруса;
  • сверление бруса под нагель выполняется строго вертикально;
  • устанавливаются нагели со смещением относительно друг друга;
  • расстояние между нагелями в брусе на удалении 1,5-2 метра;
  • влажность нагеля должна соответствовать влажности бруса;
  • загоняется (забивается) нагель киянкой;
  • длина нагеля должна быть на 20-30 мм. меньше глубины отверстия, что позволяет компенсировать усадку дома из бруса.

Схема монтажа нагелей в брусе

Примечание. Гвозди в строительстве дома из профилированного бруса не применяются.

Пружинный узел для бруса

Усилить место соединение бруса можно с помощью пружинной стяжки – крепеж «Сила»

Пружинный узел “Сила” для профилированного бруса

Положительные качества профилированного бруса

Такой материал является одним из лучших по всем параметрам:

  1. Держит правильную геометрическую форму. Намного реже поддается деформации, потому что уже просушен, а это означает, его не нужно сильно крутить.
  2. Реже поддается гнили и плесени. О сочетание древесина + влага мы уже говорили выше. А при просушке камерным путем влаги в сырье практически не остается, а это означает что подходящая среда для возникновения гнили, сведена к нулю.
  3. Вес самого материала. Брус после сушки всегда теряет половину веса, а это значит то сухой брус намного легче обычного.
  4. Усадка дома из такого материала будет меньше на 2%, чем из естественно просушенного бруса.
  5. Работы по отделки помещения можно смело проводить непосредственно после завершения строительства.
  6. Обладает экологической чистотой, при этом не теряет своей эстетичности – натуральный рисунок очень красивый.
  7. Крепкое соединение. Эта особенность не допускает появления зазоров и сквозняков. Не нужно делать декоративную дополнительную обработку – поверхность очень гладкая, хорошо ошлифованная. Обычно такой брус покрывают специальным лессирующим составом, который не скрывает древесный узор.

Проекты и цены домов из сухого бруса

Дом с мансардой площадью 80 кв. м, который подходит для постоянного проживания. Такое строение оптимально для супружеской пары с детьми или молодой семьи, живущей вместе с родителями: внутри есть несколько спален, которые можно оборудовать под личные комнаты. За возведение такого дома строительные компании запросят порядка 1,3 млн рублей.

Дом из бруса с мансардой и террасойИсточник doka-realty.net.ru Проект дома из бруса с жилой мансардойИсточник profi-guru.ru

Одноэтажный дом-баня, который подойдет для летнего проживания как для молодой семьи, так и пожилых супругов. В проекте предусмотрены просторные помещения, современная сауна и все необходимые коммуникации, а просторная терраса с высоким потолком может использоваться для организации отдыха на свежем воздухе. Цена — от 1,9 млн руб.

Дом-баня из брусаИсточник belorusdom.by

2-этажный дом площадью 131 кв. м. Оптимально подходит для проживания семьи с детьми или молодой супружеской пары, имеет современный дизайн. Внутри обустроены все необходимые помещения. Цена строительства «под ключ» – от 2,3 млн.

Оригинальный двухэтажный дом из брусаИсточник mfcs-ufa.ru

Преимущества жилищ построенных из профилированного бруса

Профилированный брус обладает малым весом, соответственно фундамент под здание из такого материала может быть не очень массивным и неглубоким. Можно производить строительство, как на ленточном, так и на столбчатом фундаменте, что в разы уменьшает денежные расходы при строительстве дома.

Объекты, возведенные из такого бруса, помимо своей демократичной цены, имеют еще одно неоспоримое достоинство. Это быстрота строительства дома. Деревянный сруб, изготовленный на предприятии, всегда точный в размерах, поэтому на строительной площадке установка и монтаж такого дома займет мало времени. Облегчает сборку дома и небольшой вес профилированного бруса.

Очень важным во время строительства дома является то, что все работы можно легко проводить в любое время года. Тем, кто возводит для себя дом, важна в первую очередь не только сама цена стройку, но и ценовая политика последующей эксплуатации жилища. В доме, построенном из профилированного бруса, в несколько раз понижаются расходы на само отопление.

Внутренние, а также наружные работы по отделке минимальны, и их легко производить за счет правильности стыков между стеной и потолком, так как профилированный брус очень ровный тем самым он обеспечивает ровные стены внутри помещения. Своему дому, построенному из профилированного бруса, вы реально можете придать любой образ.

Клееный профилированный брус

Иногда перед человеком, котороый хочет построить свой дом из профилированного бруса, встает выбор: какой брус оптимально подойдет для строительства?

Как производят клееный профилированный брус

Клееный брус

Для изготовления клееного бруса используется более сложный способ. Предполагается прохождение следующих нескольких этапов:

  • Брёвна распиливаются на доски, которые потом просушиваются с помощью специальных камер.
  • До и после процесса сушки обязательно проводится сортировка.
  • Склеивание досок до нужных размеров производится после окончания сушки.
  • Выдержка под прессом, профилирование – последние этапы обработки.
  • После этого продукт выпускается на рынок, готовым к дальнейшему использованию.

Прочность

Когда производят профилированный цельный брус – внешняя часть древесины с бревна срезается. А она обычно прочнее по сравнению с внутренней. Потому клееный профилированный брус выигрывает по данному параметру у профилированного цельного бруса.

Прессование, склеивание и сушка – вот основные этапы при создании клееного бруса. Проводится дополнительная обработка, обеспечивающая надёжную защиту от любых воздействий. Именно поэтому клееная разновидность материала более устойчива к повреждениям различных видов.

Влажность и усадка профилированного бруса

Клееный профилированный брус изначально обладает небольшими показателями влажности, до 11-14%. Потому и усадка выдаёт результат всего в 1%. Показатель усыхания основной конструкции в этом случае будет равен практически нулю.

Равномерная влажность в пределах 20-22% характерна для профилированного цельного бруса. Таких результатов удаётся достичь благодаря применению современных технология сушки.

Экологичность

У профилированного цельного бруса отсутствуют какие-либо дополнительные элементы в составе. Его покрывают специальными составами. Но материал остается абсолютно безопасен как для самих зданий, так и для тех, кто постоянно находится внутри.

При соединении элементов клееного бруса используются дополнительные компоненты, которые можно разделить на три группы:

  • Безопасные.
  • Потенциально опасные.
  • Вообще непригодные для жилых помещений.

Клееный брус может деформироваться, если при склеивании использовались составы низкого качества. Сам клей стоит по-разному, в зависимости от исходных характеристик данного компонента.

Пожарная и биологическая устойчивость

Любой вид массивного бруса уязвим к воздействиям экологического характера. Ведь перед постройкой дома из бруса для антисептической обработки материала используются специальные составы. Со временем они вымываются и выветриваются, из-за чего сопротивляемость подобным видам повреждений падает.

Пожарная безопасность тоже остаётся низкой для всех разновидностей конструкций.

Г4 – стандартная маркировка, которая применяется для изделий. Она сохраняется даже после проведения дополнительной обработки. В случае с клееным брусом показатель безопасности средний. Материал достаточно плотный, что достигается благодаря прессованию. Но полностью избавиться от горючести всё равно не удаётся.

Эстетическая составляющая

Клееный профилированный брус отличается идеально ровной поверхностью, которая не потребует дальнейшей облицовки. Отверстия от старых сучков на материале тоже отсутствуют, что только улучшает внешний вид.

А вот при использовании профилированного цельного бруса такой идеальной гладкости добиться не получится. Возможно наличие различных отверстий от старых сучков, трещин.

Воздушная и камерная сушка бруса

Если материал естественной влажности производится очень быстро, то для высушивания бруса требуется потратить время. Связано это с тем, что в древесине содержится большое количество влаги различной степени связности — удалить ее можно только путем просушки материала.

Способ, который не требует расхода энергии, но предполагает долгий срок подготовки древесины к использованию, предусматривает сушку на открытом воздухе:

  • Заготовки укладываются в штабеля под навесами.
  • Для компенсации деформации при высыхании деталях могут делаться пропилы.
  • В течение достаточно большого времени древесина сохнет, а скорость потери влаги напрямую зависит от климата.
  • Заготовки периодически осматривают, отбраковывая деформированные и трескающиеся.
  • Влажность материал контролируется. Как только она достигнет нужной величины – детали поступают на профилировку.
  • Время на сушку — от 3 месяцев до года (иногда больше).

При камерной сушке срок подготовки древесины сокращается. Заготовки на специальном стеллаже загружаются в камеру для обезвоживания. Там, под воздействием высокой температуры и при интенсивной вентиляции древесина теряет большую часть связанной влаги.

4 этап. Устройство чернового пола

В момент формирования первого венца закладывается основа чернового пола в деревянном доме. Чистовой пол обустраивается после усадки дома одновременно с отделочными работами внутри дома.

Лаги для пола в доме из брусаУстановка лаг под черновой пол в брусовом домеМонтаж лаг пола на крепленияВрезка лаг пола в брус

При монтаже используются длинные лаги, которые крепятся на нижнем венце. Для этого в нижнем брусе выбираются пазы с глубиной, которая равна ширине бруса.

Примечание. На торец лаг следует надеть резиновую прокладку, она призвана повысить шумоизоляцию пола (резина гасит шум от ходьбы).

При значительных размерах дома, нужно под лаги сделать тумбы, своего рода подпорки для лаг, из дерева или кирпича.

Монтаж лаг с промежуточной опорой из кирпича

Технология врезки лаг в первый венец не является единственно возможной. Некоторые специалисты предлагают заливать бетонный черновой пол.

Камерная сушка

Обычно камерной сушке необходимо добавочное оборудование и точное техническое соблюдение всех правил производства. Камеры, в которых сушат материал, обязаны быть оснащены специальными калорифами, а также вентиляторами. Эти условия являются самыми оптимальными для просушивания бруса.

Вся работа по просушке полностью автоматизирована и для любого сечения, разновидности древесины задается своего рода свой определенный режим. Любой режим обладает отдельной температурой и отдельным временным отрезком. Мастер только лишь задает начальную влажность дерева и сечение с последней влажностью, которую нужно получить. Специалист, а именно технолог все время ведет контроль над процессом и измеряет время от времени влажность дерева. Она не должна переваливать за 20%.

Камерную технику сушки применяют с успехом, как в Европе, так и у нас в России. Данный метод превосходно зарекомендовал себя у многих специалистов работающих с древесиной. Высушить профилированный брус камерным способом реально всего за 3 недели. Если изготовитель утверждает что эту работу можно произвести за 20 часов, то это полный абсурд.

Профилированный брус камерной сушки – виды и типы

Рассматривая виды сухого профилированного бруса можно отметить, что в основе отличий лежат такие характеристики, как:

1. Вид лицевой поверхности

По этому признаку выделяют:

прямолинейный профилированный брус. Лицевая и изнаночная стороны у такого материала гладкие;

выгнутый (D-образный). Отличается наличием выпуклой лицевой стороны. Благодаря чему, стена из профилированного бруса похожа по внешнему виду на стену из оцилиндрованного бревна;

выгнутый (О-образный). Профиль имеет выпуклую лицевую и внутреннюю сторону. Благодаря этому внутри помещение тоже выглядит как сруб из бревна.

2. Вид профилирования

одношиповой (профиль с одним шипом). Такой брус имеет один гребень. За счет отсутствия впадины вода не собирается в межвенцовом шве и брус не ведет. Самый простой вид профилирования. Недостаток – плохая теплоизоляция;

двойной (профиль с двумя шипами). Такой профиль обеспечивает лучшую теплоизоляцию и дает возможность использовать теплоизоляционный материал для укладки в межвенцовом шве;

профиль со скошенными фасками. Предотвращает попадание воды в плоскость между гребнями;

множественный или «гребенка», (немецкий). Наиболее популярный, имеет высокие показатели теплосбережения. Сложный с точки зрения монтажа и эффективный с позиции надежности стыка;

финский (скандинавский). Имеет два гребня, широкий плоский участок между ними, дающий возможность использовать уплотнитель и фаски, предотвращающие попадание воды. Прост в укладке и позволяет защитить дом от промерзания.

Варианты профилирования сухого бруса

3. Размеры бруса камерной сушки

  • длина: от 1 до 6 м.п. Стандартной считается длина в 6 метров. Популярными являются длины 2 и 3 м.п. Если заказывать домокомплект, то заготовки будут нарезаны в соответствии с проектной документацией дома;
  • сечение стандартное: 100х100, 150х150, 200х200 мм;
  • сечение нестандартное: от 45 до 275 мм.

На выбор размеров сухого профилированного бруса оказывают влияние назначение строения и климатические условия в месте строительства.

Например, рекомендуется использовать:

сухой профилированный брус сечением 100х100 для строительства беседок, веранд, летних домиков, хозяйственных построек, дачных домов сезонного проживания;

сухой профилированный брус сечением 150х150 для строительства жилых домов (с последующим утеплением), бань;

сухой профилированный брус сечением 200х200 для возведения коттеджей элит-класса. Толщина стен повышает прочность конструкции (коробки дома), на такие стены можно навешивать тяжелые предметы мебели и декоративные элементы отделки и облицовки.

4. Стоимость бруса камерной сушки

На цену сухого бруса влияют все вышеперечисленные факторы: вид лицевой поверхности, вид профилирования, размеры, а также удаленность производителя от места строительства. Ведь транспортные расходы вносят существенную часть в общую стоимость заказа.

Стоимость сухого профилированного бруса в зависимости от сечения бруса, объема закупки и формы оплаты приведена в таблице.

Ценовая политика на профилированный брус в различных городах России.

Положительные качества профилированного бруса

Такой материал является одним из лучших по всем параметрам:

  1. Держит правильную геометрическую форму. Намного реже поддается деформации, потому что уже просушен, а это означает, его не нужно сильно крутить.
  2. Реже поддается гнили и плесени. О сочетание древесина + влага мы уже говорили выше. А при просушке камерным путем влаги в сырье практически не остается, а это означает что подходящая среда для возникновения гнили, сведена к нулю.
  3. Вес самого материала. Брус после сушки всегда теряет половину веса, а это значит то сухой брус намного легче обычного.
  4. Усадка дома из такого материала будет меньше на 2%, чем из естественно просушенного бруса.
  5. Работы по отделки помещения можно смело проводить непосредственно после завершения строительства.
  6. Обладает экологической чистотой, при этом не теряет своей эстетичности – натуральный рисунок очень красивый.
  7. Крепкое соединение. Эта особенность не допускает появления зазоров и сквозняков. Не нужно делать декоративную дополнительную обработку – поверхность очень гладкая, хорошо ошлифованная. Обычно такой брус покрывают специальным лессирующим составом, который не скрывает древесный узор.

Этапы возведения

Процесс строительства дома из сухого профилированного бруса под ключ включает следующие этапы:

  • Создание дизайн-проекта и технической документации, определение бюджета.
  • Подготовительные работы: геодезические исследования, создание разметки согласно чертежам генплана.
  • Земляные работы, подготовка траншей либо ям под фундамент (объем и сложность действий зависит от вида основания – плита, лента, сваи), подготовка дренажных каналов.

Даже свайному фундаменту может понадобиться дренаж – особенно, когда на сваях стоит деревянный домИсточник analytspectr.ru

  • Обустройство фундамента, его гидро- и теплоизоляция.
  • Возведение коробки дом а. Брус выкладывают поочередно, межвенцовое пространство утепляется и гидроизолируется. Для крепления используют деревянные нагели, реже – гвозди или саморезы.
  • Установка кровельной конструкции, стропил, обрешетки, монтаж кровельного пирога и внешнего покрытия.
  • Установка окон, дверей.
  • Внешняя и внутренняя отделк а, подведение коммуникаций.
  • Уборка строительного мусора и сдача объекта.

Выбор бруса

При любом строительстве выбор недорогих и качественных материалов с оптимальными характеристиками и свойствами соответствующими климатическим условиям и требованиям заказчика является главным фактором успеха, а в случае с профилированным брусом это справедливо на 100%, так как нельзя возвести хорошее долговечное строение из некачественной древесины.

Только помня об этом можно приступать к выбору материала для строительства, ориентируясь на несколько определяющих факторов:

Во-первых, в зависимости от имеющихся в наличии денежных средств и специфики климатических условий выбирают вид материала: цельный, клееный или утепленный брус, а также тип используемой для его изготовления древесины – лиственница, сосна, ель, осина, липа, дуб или кедра.

Лиственница долговечна и прочна так же как дуб, может эксплуатироваться более 80 лет. К ее минусам можно отнести высокую теплопроводность, которая в полтора−два раза больше чем, например, у сосны, а значит и дом из нее будет во столько же раз холоднее. Кроме того, из-за высокой плотности это дерево не только тяжелее других, но и с трудом поддается обработке при монтаже и рубке.

Сосна для бруса самый распространенный и дешевый материал в нашей стране. Этот вид древесины содержит много смолы препятствующей ее гниению даже в воде, мягок при обработке, но по весу тяжелее елового аналога. Теплопроводящие характеристики у нее на 1/10 выше, чем у ели.

Ель относится к хвойным породам древесины с наименьшим содержанием смолы, из-за чего больше других подвержена гниению. Но есть у нее и существенные плюсы в виде отличных теплоизоляционных характеристик и небольшого веса.

Остальные породы деревьев мало подходят в качестве материала профилированного бруса из-за своей специфики, например, дуб и кедр слишком дороги, липа без постоянной обработки спецсоставами гниет, а осина при усушке слишком сильно и непредсказуемо меняет форму.

Во-вторых, профилированный брус отличается от обычного наличием профиля, который имеет несколько вариантов исполнения:

  • с одним шипом-пазом;
  • с парой шип-пазов;
  • со скошенными фасками;
  • типа «гребенка» с множеством шип-пазов;
  • финский.

Первые две разновидности оптимальны для легких нежилых строений. Гребенчатый и финский профиль отлично защищают от холода и влажности, поэтому именно они подходят для жилых построек, особенно в случае зимовки.

Финский профиль имеет более глубокий паз, позволяющий полностью скрыть в нем утеплитель при сборке, а кроме того, сам по себе лучше качеством материала и равномерностью усадки древесины.

В-третьих, необходимо сделать выбор между материалом естественной влажности и сушеным аналогом

Это крайне важно в двух аспектах:

  • ограниченности материальных ресурсов ведь сушеный материал почти в два раза дороже;
  • наличию времени на усушку дерева и усадку здания из него, которого в случае с «сырым» материалом понадобится значительно больше.

Под естественной влажностью понимается коэффициент содержания влаги в древесине от 20% и выше. То есть дерево может быть как подсушенным, так и полностью пропитанным водой. Поэтому при покупке древесины не стоит ориентироваться на небольшую разницу в цене, ведь главное в том, что более сухой брус не только быстрее высохнет, но и меньше подвержен усушке, перекосам и трещинам.

Брус камерной сушки получают путем высушивания в специальной печи не строганного влажного пиломатериала до содержания влаги менее 18%, а иногда и еще меньше, после чего его профилируют на специальных станках. В результате получается практически не усыхающая древесина, но цена на нее «кусается».

Технология сборки

Очень важно правильно выбрать бригаду рабочих. Необходимо учитывать их опыт, квалификацию и предлагаемый метод сборки

Плотность укладки бруса влияем на величину усадки: чем плотнее, тем меньше усушка. Нужно помнить при выборе утеплителя, прогоняемого между звеньями, что мох даёт большую усадку по сравнению с льноволокном.

Что ожидать, если не предусмотреть усадку бруса? До установки дверей и проведения кровельных работ можно рассчитать процент усадки брусового дома. Пример: дом из бруса сечением 150х150 мм на 18 звеньев может дать усадку 10-12 см за год.

Для того, чтобы в пластиковых рамах не появились щели, а дверные и оконные приёмы через несколько лет не перекосило и они не перестали функционировать, важно учитывать эти сантиметры при строительстве дома из бруса. При неправильно учтённом процессе усушки, могут значительно пострадать внешняя и внутренняя отделки деревянного дома

Могут появится трещины на стенах, сайдинг и вагонка поломаться

При неправильно учтённом процессе усушки, могут значительно пострадать внешняя и внутренняя отделки деревянного дома. Могут появится трещины на стенах, сайдинг и вагонка поломаться.

После усадки дом из бруса нужно дополнительно проконопатить, чтобы избежать растрескивания стен и снижения плотности между звеньями после сушки. Причем если это строительство дома из клееного бруса, то делать вторичную конопатку сложно.

Методы уменьшения последствий усадки от профессионалов

Невозможно избежать усадки дома и её последствий, используя материалы естественной влажности. Но можно смягчить их, применяя следующие методы:

Профессиональная осадка стен. Чтобы сделать осаду, лучше использовать специальную киянку, минимизирующую щель стыка и не портящая материал. Часто используется самодельное приспособление, напоминающий инструмент для выравнивания тротуарной плитки.

Необходимо использовать только качественный межвенцевой утеплитель. Джутовый утеплитель- это самый лучший вариант для бруса, т.к. он экологически безопасен и не так сильно спрессовывается.

Обсада оконных и дверных проемов. При монтаже оставляют технические зазоры. Эти проемы монтируют сверху дверей и окон, шириной до 2 см. Учёт этих зазоров, скрытых от глаз наличниками, предотвратит перекос дверных и оконных проемов в будущем.

При строительстве дома из бруса естественной влажности лучше выбрать профилированный вариант.

Достоинства и недостатки строительного материала

Сделать жилье энергосберегающим — одна из главных целей при проектировании любого дома. Скандинавские инженеры, предложив технологию дома из мини-бруса (другое название материала — термобрус), попутно решили несколько важных задач. Материал для строительства загородных домов по данной технологии предлагает следующие преимущества:

Энергоэффектиность. Теплопотери дома сводятся к минимуму.


Высокая энергоэффективность дома — мировой тренд частного домостроения Источник zen.yandex.ru

  • Экономичность

    . Дому требуется гораздо меньше пиломатериалов, чем классической брусовой постройке. Мини-брус дешевле клееного бруса почти в два раза.

  • Прочность

    . По надежности постройка не уступает дому из цельного профилированного бруса.

  • Универсальность

    . Материал подходит для возведения любых построек, от коттеджа до собачьей будки.

  • Качество

    . Благодаря сушке и высокой точности изготовления элементов конструкции стены имеют точную геометрию и дают минимальную усадку (2-3%, из обычного бруса или бревна — 10-12%). В дом можно заселяться сразу по окончании строительства.

  • Экологичность

    . При производстве мини-бруса не используется клей или силикон, благодаря чему у стен остается возможность регулировки микроклимата в помещении.

  • Эстетичность

    . Дачный дом из мини-бруса будет выглядеть особенно уютным благодаря натуральной фактуре деревянных поверхностей. Стены дома не придется дополнительно выравнивать, шлифовать или отделывать.

Проект дачного коттеджа из мини-бруса камерной сушки Источник elbawoodhouse.ru Производство домов из минибруса имеет и минусы:

  • Ограничения материала

    . Длина стены без перерубов не превышает 6 метров, что связано с особенностями производства. Правильное проектирование позволяет обходить этот недостаток.

  • Уход за материалом

    . Как любой деревянный материал, мини-брус нуждается в периодическом уходе. Чтобы повысить био- и огнезащитные свойства, стройматериал обрабатывают пропиткой на этапе строительства и в процессе эксплуатации.

Заключение

Профилированный брус — это материал для тех, кто хочет построить экологически чистый и надежный дом, с высокими теплоизоляционными свойствами. Позволяет быстро строить дома из профилированного бруса различной конфигурации.

Но универсального решения на все случаи жизни не существует.

Выбирая между простым и профилированным брусом, или клееным брусом, нужно руководствоваться индивидуальными требованиями. Главное, выбрать надежного продавца и опытного добросовестного строителя, которые сумеют подобрать материалы, идеально подходящие по соотношению цены и качества для строительства дома, бани или сарая.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookXВКонтакте
Напишите комментарий