Применение и способы нанесения
Технология нанесения полиуретанового лака на поверхность будет зависеть от состава самой смеси, а также области ее применения. Однако нужно помнить, что в любом случае перед проведением отделочных работ необходимо провести процедуру подготовки и очистки поверхности.
Покрытие деревянных поверхностей
Перед проведением ремонтных работ деревянное основание нужно хорошо очистить от загрязнений и при необходимости зашлифовать. Если на древесине имеются жирные пятна, то их обязательно удаляют. Когда влажная уборка не помогает избавиться с такими загрязнениями, то обезжирить поверхность можно при помощи растворителя.
Если конструкция из дерева будет эксплуатироваться вне помещения или в условиях повышенной влажности, то ее необходимо обработать специальным раствором для улучшения антисептических свойств. Чтобы подчеркнуть натуральную древесную структуру поверхности или придать материалу нужный оттенок, перед нанесением лака изделие покрывают морилкой.
Если лакокрасочным материалом необходимо покрыть пол, то возникает необходимость защитить нижнюю часть стен от загрязнений. Для этого стены снизу оклеивают малярной лентой по всему периметру комнаты.
После того, как деревянная поверхность готова к обработке, можно приступать к изготовлению раствора для нанесения. Однокомпонентные составы продаются в уже готовом к использованию виде.
Однако в определенных случаях в однокомпонентные смеси необходимо добавлять растворитель:
Если раствор будет распределяться при помощи кисти, то разбавлять его синтетическим растворителем не обязательно.
При работе с валиком нужно ввести от пяти до десяти процентов растворителя.
Когда для нанесения лака используется краскораспылитель, консистенция раствора должна быть довольно жидкой. Поэтому в состав нужно добавить до двадцати процентов растворителя.
Двухкомпонентные смеси изготавливаются строго в тех пропорциях, которые были указаны производителем. Инструкция по приготовлению смеси всегда указана на упаковке материала. Наносить двухкомпонентные растворы лучше при помощи мехового валика. Обработка поверхности должна осуществляться по направлению вдоль волокон древесины. Наносить полиуретановое покрытие рекомендуется не менее чем в два слоя. В определенных случаях может потребоваться четыре слоя смеси. Лак распределяют по поверхности медленными и плавными движениями. При неаккуратной работе на покрытии могут образоваться пузырьки.
Последний слой смеси наносится только на высохшее и чистое покрытие. Временной интервал перед последующей обработкой поверхности может составить от двух до шести часов. С поверхности необходимо удалить всю скопившуюся пыль при помощи пылесоса или влажной тряпки. Также рекомендуется пройтись по первому слою наждачной бумагой. Время высыхания финишного слоя зависит от вида используемого полиуретанового лака и в среднем составляет восемь часов.
Бетонные полы
Для улучшения эксплуатационных качеств наливных бетонных полов часто используют лаки на основе полиуретана. Чтобы покрытие получилось качественным, пол должен быть максимально ровным и чистым. Если в состав наливного пола не входили полимерные вещества, то такую поверхность необходимо загрунтовать.
Чтобы создать оригинальное декоративное покрытие, на поверхности можно формировать лаком различные узоры при помощи специальных трафаретов. В остальном технология нанесения полиуретанового раствора на бетон не отличается от аналогичных работ по деревянным полам.
Сфера применения акриловой защиты
Лак для бетона, содержащий акриловый наполнитель, востребован при декоративной отделке с одновременным обеспечением защитных свойств:
- бетонных полов с декоративной мозаикой;
- природного камня;
- искусственных материалов;
- кирпичной кладки;
- бордюров;
- декоративной брусчатки.
В процессе обработки происходит глубокая пропитка бетона акриловым составом, позволяющая выполнить, при необходимости, дальнейшую грунтовку. Использование позволяет обеспылить поверхность бетонного массива, не воспринимающего значительных усилий.
№1. Чем отличаются разные лаки для дерева?
Лаком называют тягучие средства, состоящие из растворителя, смол и полимеров. После нанесения на поверхность растворитель испаряется, оставляя плотную прочную пленку. Этот барьер и защищает дерево от разного рода негативных факторов. Так как ранее древесина была основным строительным материалом, первые лаки появились еще в XII веке. Это было изобретение одного немецкого монаха, и состав защитного вещества долго хранился в секрете. Попытки разработать средство для продления срока службы дерева делались постоянно. Так, в XV веке в Англии появились составы масляного типа, позже в Голландии и Португалии начали производить лаки на основе смол.
С тех пор ассортимент подобных средств значительно расширился, появились составы со специфическими свойствами, поэтому сегодня не получится просто пойти в магазин и купить первый попавшийся лак для дерева – важно учитывать массу нюансов различных составов, иначе можно не только не защитить материал, но и навредить ему
При выборе лака для дерева стоит принимать во внимание следующие факторы:
условия эксплуатации. На улице на материал воздействуют такие факторы, как повышенная влажность, постоянные смены температуры и ультрафиолет, поэтому и состав для защиты необходимо выбирать соответствующий – подойдут только лаки для дерева для наружных работ. Как правило, производитель указывает на упаковке условия, в которых возможна эксплуатация состава. Паркет, мебель и стеновые отделочные материалы можно смело покрывать лаком для дерева для внутренних работ;
износостойкость. Покрыть пол тем же составом, что и мебель, не всегда возможно, так как нагрузка на поверхность будет совершенно разной. Если для мебели и прочих деревянных предметов, не подверженных сильному износу, подойдет даже наименее стойкий нитроцеллюлозный лак, то для напольного покрытия необходимо брать более прочные составы;
токсичность. Большинство современных составов имеют неприятный резкий запах при высыхании, так как содержат органические растворители. Конечно же, этот запах исчезнет, когда лак полностью высохнет, а до тех пор вы, в лучшем случае, заимеете головную боль, а в худшем – получите серьезное отравление. Полиуретановые, акриловые, полиэфирные лаки и нитролаки наносят в специальных средствах защиты в столярных мастерских или нежилых помещениях. После высыхания все эти составы становятся безопасными. Если же работы необходимо провести дома, и при этом домочадцы никуда не собираются уезжать, то лучше взять наименее токсичный состав – это лаки на водной основе, они практически не имеют запаха;
время высыхания. Слой лака может сохнуть от 6 до 72 часов и иногда дольше. Лаки на водной основе и масляные лаки сохнут дольше всех, спиртовые и нитроцеллюлозные лаки – от 20 минут. По этому параметру все составы делят на медленно- и быстросохнущие. Учитывайте данную характеристику лака, когда рассчитываете длительность проведения работ;
устойчивость к высоким температурам. Термостойкие лаки имеет смысл наносить на древесину в тех помещениях, где риск возгорания повышен
Важно не только выбрать подходящий состав, но и правильно вскрыть им поверхность, ведь от техники нанесения во многом зависит результат;
блеск. Благодаря лаку можно получить глянцевую или матовую поверхность
Выбор в данном случае строится только лишь на эстетических предпочтениях, так как эксплуатационные качества от степени блеска мало не зависят. Глянец придает зрительный объем, а матовая поверхность способна подчеркнуть красоту дерева. Степень блеска определяют в процентах отраженного светового потока. Так, например, высокоглянцевый лак отражает более 90% света, глянцевый – 80-90%, а матовый – менее 10%. Есть еще полуглянцевые и полуматовые составы, так что выбор большой;
компоненты лака. Для выполнения работ самостоятельно лучше всего подходят однокомпонентные лаки, те самые, которые просто наносятся и образуют защитную пленку путем испарения растворителя. Профессионалы часто используют двухкомпонентные лаки, в которых защитная пленка образуется в результате химической реакции между двумя веществами. Как правило, такие составы более стойкие;
необходимость грунтовки. Самогрунтующиеся лаки можно наносить непосредственно на древесину. Остальные составы требуют предварительной подготовки поверхности: если не прогрунтовать ее, то в скором времени можно столкнуться с отслаиванием лака, появлением трещин и кратеров.
В продаже также можно встретить тонировочное лаки. С их помощью можно придать древесине необходимый оттенок или даже полностью изменить цвет. Впрочем, классическим вариантом все равно остается прозрачный лак, который позволяет сохранить оригинальный рисунок дерева.
Назначение и особенности
Полиуретановый лак является одним из самых востребованных материалов в строительстве и ремонте. Создаваемое покрытие обладает отличными эксплуатационными характеристиками. Раствор на основе полиуретана по многим параметрам превосходит другие разновидности лаков.
Полиуретановая смесь обладают следующими преимуществами:
Устойчивость к колебанию температур. Покрытие может эксплуатироваться в температурном диапазоне от -50 до +110 градусов Цельсия.
Длительный срок эксплуатации. Качественное покрытие может прослужить более десяти лет.
Наблюдается высокий уровень адгезии.
Важную роль играет влагоустойчивость покрытия.
Материал устойчив к воздействию прямых солнечных лучей.
Лак выдерживает различные механические нагрузки.
Износостойкость материала значительно выше, чем у алкидного покрытия.
Хорошие показатели эластичности, благодаря чему слой лака не покрывается трещинами после высыхания.
Однако, как и у всех лакокрасочных покрытий, у полиуретанового лака есть свои недостатки. К основным минусам можно отнести:
В состав двухкомпонентных растворов, как правило, входят органические растворители, что может не лучшим образом сказаться на здоровье человека.
Не все виды полиуретановых смесей отличаются высоким качеством. Состав материала зависит от производителя. Покрытие плохого качества может со временем пожелтеть.
Стоимость высококачественного полиуретанового лака довольно высока.
Общая информация
Популярность древесины в интерьерах домов и квартир снова стремительно возрастает. Изделия из натуральной древесины эстетичны, практичны, легко поддаются обработке. С помощью паркетной доски можно подчеркнуть интерьер. Паркетный пол применяют и в загородных домах, и в квартирах новостроек. Но при всех достоинствах у древесины есть много недостатков – дерево не устойчиво к воздействиям влаги, не выдерживает воздействия технических и химических жидкостей, изменяет геометрию при изменениях в климате.
Для того чтобы избежать всех этих последствий, следует защитить древесину полиуретановым лаком для пола. Он легко наносится на любые изделия и образует прочную защитную плену с глянцевым блеском. Паркетный лак обеспечивает не только надежную защиту деревянному полу, но и упрощает уход за ним.
Характеристика разных видов лака
Чтобы не растеряться и правильно выбрать лак, следует предварительно ознакомиться с тем, что может предложить нам рынок. Ныне существует 5 видов лакирующих смесей:
- Водные;
- Акриловые;
- Грунтовочные;
- Полиуретановые;
- Алкидные.
Они обладают неким набором достоинств и недостатков, которые и определяют сферу их применения.
Водный лак
Смесь не источает неприятных ароматов. Высыхает спустя несколько часов, превращаясь в красивое блестящее покрытие
Представляет собою идеальное сочетание цена-качество (средняя цена 8$ за литр). Он хорошо впитывается в деревянный пол и быстро застывает. Водный лак считается максимально безопасным для применения, ведь в процессе нанесения выделяет минимум паров растворителя, поскольку в его составе находится лишь небольшая доля синтетических компонентов. Концентрация растворителя колеблется от 0 до 15%, в зависимости от производителя.
Смесь не источает неприятных ароматов. Высыхает спустя несколько часов, превращаясь в красивое блестящее покрытие. Процесс застывания состава немного отличается от привычного:
- Первой испаряется вода;
- После, растворитель, который при контакте с воздухом уничтожает связующие элементы.
- Раствор постепенно превращается в плёнку, а потом затвердевает. Образовывается прочное покрытие, которое отлично противостоит воздействию неблагоприятных факторов внешней среды.
Тем не менее, выбирая состав на водной основе, нужно учесть, что он имеет и ряд недостатков. Среди них и высокий уровень проникновения в структуру деревянной доски. Таким образом, обработав этим лаком пол из сосны даже с небольшими щелями между плашками, следует быть готовым к неожиданному результату. Смесь не отличается высокой вязкостью и обязательно проникнет внутрь покрытия, что и станет причиною скрипов после застывания вещества.
Алкидные лаки
К недостаткам алкидного состава следует отнести его длительное высыхание
Главным компонентом алкидных составов являются смолы, которые получают из натурального сырья. Они глубоко проникают в деревянный пол, надёжно защищая его от повреждений и подчёркивая природную красоту древесины. Экологически чистая смесь отлично выдерживает перепады температур и повышенную влажность и, что особо приятно, она не способствует появлению скрипов. Цена средства – от 2,3$ за литр.
К недостаткам алкидного состава следует отнести его длительное высыхание. Более того, если в процессе обработки не следить за толщиной покрытия, на поверхности могут образоваться специфические «морщинки».
Как вариант, можно приобрести уретаново-алкидный лак Тиккурила. Он представлен 3 видами составов: глянцевым, полуматовым и полуглянцевым. В ассортименте около 30 оттенков. Цена смесей Тиккурила от 5$ за литр и она вполне соответствует качеству.
Грунтовочные лаки
Грунтовочным лаком обычно пользуются, чтобы улучшить сцепление поверхности
Лучший лак для деревянного пола – безусловно, грунтовочный. Он выгодно подчёркивает красоту древесины и замечательно выравнивает её оттенок. Состав защищает доски от ультрафиолета и влаги, повышает их срок эксплуатации до нескольких десятилетий. Цена средства – от 1,9$ за кг.
Грунтовочным лаком обычно пользуются, чтобы улучшить сцепление поверхности. Прежде чем принять решение о его покупке, следует непременно выяснить, каким составом ранее обрабатывалась древесина. Некоторые смеси при взаимодействии портят внешний вид покрытия.
Полиуретановый лак
Сосновые доски чаще всего покрывают именно полиуретановым лаком. Он очень эластичен, прочен и долговечен, а также обладает повышенной стойкостью к истиранию. Состав эффектно скрепляет половицы, превращая их в единую конструкцию. Материал высыхает за 2-2,5 часа даже при высоком уровне влажности. Главное после проветрить помещение. Основной недостаток полиуретановой смеси – высокая цена (от 13$ за литр).
Лак акриловый
Акриловый состав можно выбрать для обработки твёрдой древесины, сосна же относится к мягким видам
Работая с таким лаком нужно учесть, что состоит он, главным образом, из синтетических смол и ряда неорганических растворителей. Из этого следует, что застывая, состав будет издавать неприятный и токсичный запах. Но существуют и плюсы – смесь существенно повышает прочность и практичность древесины. Для этого доски обрабатывают в несколько этапов, нанося слои с перерывами в 4 дня после засыхания.
Как выбрать лак? Основные виды лаков и их применение.
Дерево — это один из основных материалов для строительства, изготовления мебели и различных предметов интерьера
И важно не только подчеркнуть красоту изделий из дерева, но и максимально увеличить их срок службы. Лаки полностью выполняют эту декоративно-защитную функцию
Подчёркивая цвет и рисунок, лак защищает дерево от влаги, грязи плесени и грибов. На сегодняшний день рынок лакокрасочных материалов (ЛКМ) предлагает широкий выбор лаков под разные задачи. В этой статье рассмотрим наиболее популярные из них. Лак акриловый (водно-дисперсионный)
Состав:
— акриловая дисперсия (жидкий полимер); — биозащитные добавки; — пластификаторы.
Акриловый лак представляет из себя вязкотекучую жидкость, полностью готовую к применению. При возникновении необходимости может быть разбавлена водой. В процессе высыхания лака, испаряется вода и на поверхности образуется прозрачная, паропроницаемая эластичная плёнка.
Основные свойства акриловых лаков:
— быстро сохнет; — не имеет запаха и поэтому не токсичен; — устойчив к грязи и воде; — предотвращает появление грибка и плесени; — пожаробезопасен.
Акриловые лаки можно разделить на два типа — однокомпонентные и двухкомпонентные.В однокомпонентных связующим выступает только акрил (например — лак для дерева NEOMID INTERIOR). В двухкомпонентных два связующих — акрил и полиуретан (например лак паркетный NEOMID PARQUET). Эти лаки имеют все вышеперечисленные свойства и отличаются только износостойкостью, у акрил-уретанового износостойкость лучше.
Лак акриловый находит применение для защиты и декора бань и саун, камня, дерева (интерьерный лак), пола (паркета) и др.
На поверхности лаки наносятся кистью и валиком. Лак на алкидной основе (алкидно-уретановые лаки)
Основой для производства алкидных лаков служит алкидные смолы и органические растворители. Преимуществом таких лаков является доступная цена и стойкость лака к механическим повреждениям, воде и моющим средствам. Недостатком можно считать очень длинный период сушки — 4 — 5 суток. Разновидностью алкидных лаков является алкидно-уретановый лак. В отличии от алкидных, алкидно-уретановые лаки сохнут намного быстрее, не уступая при этом, в технических характеристиках. Стоит отметить устойчивость алкидно-уретанового лака к перепадам температур, поэтому он идеально подходит для помещений, где есть «тёплый пол». Благодаря тому, что в составе присутствуют уретановые пластификаторы, этот лак менее токсичен и может применяться для внутренних и наружных работ. Алкидные и алкидно-уретановые лаки используют для паркета (NEOMID RARQUET), яхт (EUROTEX), лодок, террас, мебели, лестниц.
Для нанесения лака следует использовать кисть, валик или краскопульт.
Полиуретановые лаки
Полиуретановые лаки изготовлены из высокомолекулярных смол — поликретанов. В составе может быть акриловая основа, уретан и различные ароматические компоненты. Бывают однокомпонентные и двух компонентные полиуретановые лаки. В последний добавлен отвердитель. Смешивать компоненты необходимо непосредственно перед работой. Основные свойства: — исключительные адгезионные (сцепление с поверхностью) свойства; — обладают повышенной износостойкостью (подходят для помещений с интенсивной нагрузкой); -устойчив к УФ-лучам; — устойчив к кислотам, щелочам, солям и моющим средствам.
Недостатки: — не рекомендуется использовать в помещениях где длительно находятся дети; — двухкомпонентный лак после смешивания имеет короткую жизнеспособность; — со временем может желтеть; — высокая стоимость.
Полиуретановые лаки используют для паркета, лестниц, мебели, террас и т.д.
Кислотные лаки (лаки кислотного отверждения)
Самый стойкий вид лаков — это кислотные лаки на основе формальдегидных смол. Такой лак окрашивает древесину в светлые тона, не прожигая её. Кислотные лаки стоит использовать в местах с повышенной проходимостью. Основные свойства: — высоки адгезионные свойства; — устойчив к перепадам температур и влажности воздуха; — не требует грунтовки. Главным недостатком является высокая токсичность.
Перед работой с кислотным лаком нужно тщательно проветрить помещение. Обязательно использовать респираторы и убедиться, что в соседних помещениях нет людей без них.
Лаки кислотного отверждения можно наносить любыми инструментами (кисть, валик, краскопульт). В качестве растворителей использовать спирты. После нанесения лака, помещение необходимо хорошо проветрить. За три дня все растворители должны улетучиться.
Семейство лаков для бетона
Защитный лак для каменных поверхностей Итак, подобрались к самому главному и интересному – основному критерию выбора лаков для бетонной поверхности. Рассматриваем их особенности и выбираем более подходящий для своей конкретной ситуации.
Акриловые и силиконовые смолы, как основа для лака
Пример покрытия цоколя акрилово−силиконовым лаком
Акриловые и силиконовые смолы, составляющие основу для лака, дают возможность глубокой обработки поверхности. Его состав способен проникать в глубокие слои каменной или бетонной поверхности, защищая ее от воздействия влаги, различных химических средств, масел, солей и всевозможных реагентов.
Поэтому, зачастую, именно такой лак применяют для покрытия бассейнов и полов вокруг них. Акриловый лак по бетону может создавать как матовую поверхность, так и с эффектом «мокрый камень».
В ценовой категории лак для бетона акриловый является самым дорогим. Но подобная стоимость объясняется его самым низким расходом среди прочих составов и малым временем сушки. Самым лучшим считается лак на основе акриловых и силиконовых смол иностранного производства H&C Chatahoochee Sealer. Но также можно выбрать не менее качественные аналоги из линеек Element, Wet Stone, Orion и других.
Полиуретановый лак
Бетонный пол. Покрытие − цветной полиуретановый лак
Лак полиуретановый для бетона сегодня занимает лидирующие позиции в свой экономической нише.
И это вполне объяснимо его отличными характеристиками, такими как:
- придание повышенной влагостойкости бетонной поверхности;
- создание отличных износоустойчивых показателей;
- не подверженностью воздействию масляных продуктов;
- существует возможность проводить уборку мыльным растворов;
- высокие декоративные качества;
- доступность нанесения.
К таким замечательным эксплуатационным качествам необходимо добавить и то, что именно полиуретановый лак для бетонного пола и прочих поверхностей имеет самую малую стоимость на рынке подобной продукции.
Бетонный пол в супермаркете, покрытый полиуретановым лаком
Наиболее популярным отечественным производителем подобных составов является Тистром — полиуретановый лак этой марки применяют именно там, где предъявляются повышенные требования к износостойкости и неподверженности химическим веществам. Также отличный лак для бетона и камня Petri Concrete and Stone Sealer. Он характеризуется глубоким действием и создает поверхность с эффектом «мокрого камня».
Полимерный лак для покрытия бетона
Декоративный бетон, покрытый лаком на полимерной основе
Лаки для бетона на полимерной основе также любимы многими потребителями.
Кроме достоинств полиуретановых лаков, полимерная составляющая придает бетону дополнительные параметры, а именно:
- прочность, полимерный состав проникает до 10 мм вглубь основания, упрочняя его;
- защита от влаги и любых химических веществ;
- возможность эксплуатации в широком температурном диапазоне от −60 до +90 град.;
- срок эксплуатации до 30 лет;
- быстрая сушка – возможность использования покрытия после 10−часовой выдержки.
«Тексол» − лидер на отечественном рынке среди полимерных лаков. Этот бренд ассоциируется с качественной продукцией, которая позволяет создавать надежное и сравнительно недорогое покрытие на бетонном основании.
Эпоксидный лак для бетона – разновидность полимерного состава. Хотя эпоксидкой чаще всего покрывают деревянные и металлические изделия, она также хорошо работает на бетонном основании, образуя очень прочную и красивую оболочку. При устройстве наливных полов применяют именно эпоксидные смолы. Наиболее качественный эпоксидный лак выпускается под брендом «Nanten».
Эпоксидные смолы для бетонных полов
В ценовой категории подобные полимерные лакировочные составы занимают примерно одинаковые позиции с полиуретановыми лаками. Хотя, можно найти составы и 2000 руб. за 1 кг.
Водный лак
Лак на водной основе, нанесённый на бетонную поверхность
Лак на водной основе именно для бетона встречается редко. Как правило подобные составы предназначаются для защиты деревянных покрытий. Реже водный лакокрасочный состав применяется для декоративного окрашивания бетонных поверхностей. Наиболее ярким примером такой продукции является лак PaliStone FP.
Это водный полиуретановый лак, не имеющий глубокого действия. Он защищает от влаги только поверхность бетона, придавая ей отличный глянцевый «румянец». Цена на подобный лак немалая, хотя она полностью оправдана качеством получаемого покрытия.
Свойства полиуретанового лака
На сегодня полиуретановый состав в своем комплекте содержит отвердитель и основу. Отвердитель нужно добавлять в состав непосредственно перед выполнением работы, так как он обладает свойством затвердевать за короткое время при средней температуре. После того, как произошла полимеризация, его невозможно вернуть в прежнее состояние. Также состав хорошо схватывается с такими материалами, как бетон, штукатурка или металл. Пол, который покрыт таким лаком пол будет служить длительное время, сохраняя первозданный блеск, а при использовании состава с пигментами, покрытие будет радовать цветом. Обработанные покрытия сохраняют эластичность и устойчивы к износу, а по электрическим характеристикам сходны с диэлектриками.
В строительстве состав наносят на цемент, бетонный пол, каменные плиты, фанеру, ДСП, паркет, дерево и ДВП. Он хорошо сопротивляется агрессивным веществам: аммиак, соляная, серная, уксусная, и другие виды кислот. Для него так же характерны свойства эпоксидных составов, а именно – высокая сопротивляемость к истиранию и резанию. По физико-химическим свойствам лак для мебели походит на каучуковый материал, он устойчив к ударам и другим механическим деформирующим воздействиям.
Технология нанесения лака
Прежде чем наносить полиуретановый лак для дерева, необходимо тщательно подготовить поверхность – очистить ее от грязи и пыли, отшлифовать, освободить от ворсинок и отполировать. Если основание обрабатывается впервые, рекомендуется покрыть его специальными синтетическими пропитками, которые обеспечат дополнительную защиту от грибка, микроорганизмов и плесени.
Для покрытия поверхности лаком можно использовать кисти, валик или распылитель. Кисти и валик обычно применяют для оснований небольшой площади (например, мебели), тогда как распылитель будет более эффективным для паркета или деревянных полов. Технология нанесения полиуретанового лака для дерева включает в себя несколько последовательных этапов:
- Подготовка материала. Если используется двухкомпонентный полиуретановый лак, все его составляющие перемешиваются между собой и выдерживаются какое-то время для удаления пузырьков воздуха (от 15 до 60 минут).
- Нанесение лака. Сначала основание покрывают первым слоем состава. Далее делают перерыв в работе (обычно не менее 12 часов), чтобы поверхность полностью просохла. После высыхания дерево обрабатывают наждачной бумагой, удаляют пыль и наносят второй слой лака.
- Завершающий этап. Чтобы покрытие выглядело более эффектным и прослужило долгое время, после окончательного высыхания материала его покрывают полировочными пастами.
