Какую выбрать смесь огнеупорную для кладки печей? Боровичи, боросс, гермес, реал – Какой состав лучше выбрать? Обзор

Немного личного опыта

Друзья, я неоднократно работал с постройкой элементов, которые в дальнейшем использовались для отопления дровами. Исходя из моего опыта, самая грубая ошибка, которую допускали владельцы — это экономия. Меня радовало, что они не решили сберечь деньги на профессионалах, но очень разочаровывало качество купленных ими материалов.

Все работы, связанные с постройкой термостойких элементов, возможно выполнить своими руками. Лучше сохраните свои деньги и не переплачивайте дорогостоящим строителям, но на шамотном кирпиче и огнеупорной глине экономить нельзя. Какой бы ни был крутой мастер, он не сможет сделать из подпольного сырья конфетку. Обвинить его потом вы сможете, но, я уверен, что вы будете предупреждены о таком исходе событий.

Друзья, помните мои советы и сохраняйте свои сбережения, экономя на правильных вещах, а не на тех, которые вам жизненно необходимы! Тепла, уюта и скорейшего завершения ремонта!

Виды по степени готовности

В данном случае специалисты выделяют две большие группы:

• Полностью готовые к применению составы;
• Составы, которые нуждаются в предварительном приготовлении.

Конечно, на составах, которые нужно разводить водой, обычно пишут, в каких пропорциях и в какой последовательности это делать. Но здесь всё равно могут возникнуть трудности — что-то может пойти не так, и в итоге клей банально испортится. Да и, как ни крути, это лишняя трата времени.

Это всё, безусловно, актуально и для так называемых двухкомпонентных составов. Им не требуется вода, но чтобы их приготовить, нужно один компонент правильно смешать с другим.

Какой термостойкий клей нужен для каминов и печей

Для кладки каминов и печей, подходит только глиняный раствор! Долгое время, это утверждение было незыблемым, не требующим доказательств, правилом. Современные технологии, позволили создать

термостойкий клей для каминов и печей.

Какую смесь выбрать для кладки камина

Производители выпускают специальные термоустойчивые смеси, предназначенные для кладки кирпича и отдельно для облицовки уже готовых конструкций. Клей и кладочный раствор, не взаимозаменяемы. У каждого состава свои особенности и предназначение.

Смеси для кладки каминов и печей

Огнеупорные кладочные смеси для печей и для каминов, представляют собой цементно-песчаный состав с добавлением минеральных и синтетических добавок, и присадок. Основные свойства материала:

Прочность на сжатие не менее 20 мПа.

Термостабильные кладочные составы для каминов и печей, имеют равномерную структуру частиц, что облегчает перемешивание и приготовление на строительной площадке. Наличие комков и больших гранул (свыше 0,63 мм), указывает на низкое качество или отсыревание смеси.

Состав раствора для кладки печей и каминов, сохраняет жизнеспособность не более 60 минут. Единовременно готовится столько кладочной смеси, сколько мастер сможет выработать за 40-50 минут.

Клея для отделки каминов и печей

Как уже указывалось, термостойкие плиточные клеи для печей и каминов, имеют несколько иные, от кладочных растворов, свойства и характеристики. Отличия выражаются в особенностях работы с составом, возможностью применения.

Максимальная температура – краткосрочный нагрев до 600-700°С, постоянный 200°С.

Огнеупорный клей для печей и каминов, требует высокой квалификации мастера. Состав готовится небольшими порциями, достаточными, чтобы обеспечить работу в течение 15 минут.

Ремонтные смеси для каминов и печей

Дополнительно к кладочным растворам и клеевым составам, выпускаются готовые сухие строительные смеси, для ремонта печной кладки. Предназначение продукции – устранение дефектов, трещин, заполнение швов между кирпичами.

Красители в раствор для кладки

Добавление в кладочный или облицовочный раствор колера, несколько меняет свойства смеси. Некачественный краситель, может стать причиной растрескивания швов спустя несколько топок. Чтобы не допустить этого, при кладке камина или печи, в раствор надо добавлять специальный колер, выпущенный тем же изготовителем, что и сухой состав.

Цены на смеси для кладки

Стоимость клеевого состава варьируется, в зависимости от производителя, характеристик и раскрученности бренда. Потребителю предлагают:

Термостойкий клей Геркулес – выдерживает нагрев до 1200°С, жесткой фиксации. Предлагается в фасовке по 25 кг. Средняя стоимость Геркулес, 215-250 руб./ед.

Как приготовить раствор для кладки камина

Особенность раствора для кладки камина – способность выдерживать постоянные усиленные термические нагрузки и резкие перепады температуры нагрева. Для этой цели, явно не подходит цементный раствор, который растрескается уже после первой растопки. Причем, как показывает практика, всяческие ухищрения – добавление соли или ПВА, не приносят действенных результатов.

Заготовка глины – для печи подойдет масса, собранная возле речек и других водоемов.

Как выбрать кирпич

Разновидности

. В зависимости от применяемых материалов и технологий различают следующие виды кирпича.

1. Керамический или красный кирпич считается родоначальником этого вида стройматериалов. Как и в старину делается он из глины путем спекания в печах при температуре приблизительно 1000°С. Этот сорт оптимально подойдет для устройства фундамента, возведения стен и перегородок, облицовки фасадов. Материал прекрасно сочетает ценовую доступность и экологичность.
2. Силикатный обошел всех собратьев по популярности. Она базируется в основном на низкой цене и точных геометрических размерах. Материал делается из смеси извести с кварцевым песком и различных присадок. Сфера применения – устройство стен, перегородок и заборов.
3. Огнеупорный шамотный кирпич применяется при монтаже дымоходов, печей и каминов. Его главная особенность – стойкость к высоким температурам (до 1700°С). Он также делается из глины, поэтому является экологически чистым материалом.
4. Клинкерный выделяется своей прочностью и морозостойкостью. Эти свойства он получает благодаря применению тугоплавкой глины. Этот вид подойдет для отделки фасада или мощения дорожек на приусадебном участке.
5. Гиперпрессованный является самой современной разновидностью. Он делается из отсевов мрамора, ракушечника, известковых пород или доломита. После добавления связующего компонента раствор прессуется и сплавляется. Такая технология позволяет получать высокопрочный и очень точный по геометрии кирпич. Дорогостоящий материал используется чаще всего для декоративной отделки фасадов или каминов.
6. Облицовочный имеет идеальную геометрию и эстетичный внешний вид. Его сфера применения ограничивается отделкой наружных и внутренних оснований. В эту группу входят все виды кирпича, кроме огнеупорного шамота.

Размер.

Важным параметром при выборе кирпича являются его габаритные размеры.

1. Стандартным считается одинарный кирпич, который имеет длину 250 мм, ширину 120 мм и высоту 65 мм. Он отличается универсальностью применения.
2. Полуторный (250х120х88 мм) используется при устройстве массивных конструкций.
3. Сократить время на кладку позволяет двойной кирпич (250х120х138 мм).
4. В декоративных целях покупается узкий кирпич (250х60х65 мм).
5. Изделия с минимальной шириной (250х22х65 мм) представляет собой облицовочную плитку.

Характер наполнения.

По наполнению различают три вида кирпича.

1. Полнотелые изделия не имеют ни камер, ни отверстий. Они отличаются высокой прочностью, но при этом плохо удерживают тепло и имеют большой вес.
2. В пустотелом есть камеры или отверстия разной формы и величины. За счет пустот материал становится более легким и дешевым, улучшаются тепло- и шумоизоляционные свойства. Но при этом появляется хрупкость.
3. По особой технологии делается поризованный кирпич. Глина смешивается с деревянными опилками, формуется и обжигается. Древесина сгорает, образуя поры, которые улучшают теплоизоляционные качества кирпича. К недостаткам стоит отнести неудобство работы и высокую цену.

Мы отобрали в обзор 22 лучших производителя кирпича. Продукция этих компания реализуется на отечественном рынке. При составлении рейтинга учитывалось мнение экспертов и отзывы потребителей.

Назначение, общие свойства, особенности материала

Основной для изготовления данных смесей служат:

• Обычные и каолиновые глины.

  Каолиновая глина

• Инертный наполнитель: кварцевый, формовочный песок, дробленный шамот.

  Кварцевый песок

• Другие виды вяжущего: незначительные добавки портландцемента (до 10% в доле), глиноземистый цемент, известь, гипс.

  Глиноземистый песок

Какие-либо горючие добавки в составе отсутствуют, приведенные компоненты измельчаются как можно мельче и тщательно дозируются. Полученные растворы являются высокоадгезивными, огнеупорными (а именно – выдерживающими прямой нагрев до высоких температур без образования трещин, потери рабочих характеристик) и эластичными. Последнее свойство обязательно для любых кладочных смесей, по условиям технологии наносимым максимально тонким слоем в пределах нескольких мм.

Применение растворов надлежащего качества исключает риски разрушения швов в топках, дымоходах, внешних корпусах печей и каминов. Помимо возведения огнестойких конструкций данные составы используются при футеровки топочного пространства, облицовке поверхностей, ремонтных работах. Отдельные марки с повышенными гидрофобными свойствами применяются при заложении дымоходов и строительстве объектов, эксплуатируемых на улице.

Пример камина

Рекомендации

Перед началом облицовочных работ, поверхность нужно подготовить, чтобы клеящие вещества не утратили своих свойств. Нужно выровнять все шероховатости, удалить лишний цемент, наплывы. В участках скопления грязи и сажи для чистки нужно применять металлическую щетку.

После чистки рекомендуется обработать стенки грунтовкой, что улучшит проникновение клея и повысит адгезию. После ее высыхания, можно приступать к основной работе.

Качественная обработка поверхности, выбор наиболее подходящего клея, учет рекомендаций по правильной облицовке – все это факторы качественной работы, позволяющие сохранить характеристики эксплуатационных материалов

Важно следовать инструкциям, которые указаны на упаковке к отдельному составу для облицовки

Особенности применения

Приобретя смесь, обязательно следует ознакомиться с рекомендациями, которые дает производитель. Обычно работы по кладке печи проводятся при температуре не ниже +5 градусов по Цельсию. Состав до применения хранят в сухом месте. Не следует брать смесь, если упаковка имеет повреждение, поскольку состав может изменить химические характеристики.

Пропорции прописывает производитель, но чаще всего килограмм состава заливают 270-300 мл водопроводной обычной воды. Чтобы обеспечить большую надежность кладки, мастера советуют предварительно смочить кирпичи водой, а уже затем приступать к устройству печи. 

Как правильно готовить раствор

Качественная кладочная смесь из любых составляющих представляет собой однородную пластичную массу. Вымешиваться она должна до такого состояния ручным или механизированным способом. Никакой состав впрок не заготавливается. В случае строительства стен и перегородок небольшими объемами можно делать замесы штыковой лопатой или мастерком, а также использовать строительный миксер. Если же предстоит выполнить значительные объемы работ, то используют бетономешалку. Расход раствора на 1 м3 кладки из кирпича зависит от его геометрических размеров и толщины возводимой стены.

Таблица № 2.

Пользуясь данной таблицей можно быстро определить, сколько раствора на 1 м3 кладки кирпича надо приготовить, и также рассчитать потребность в материалах на весь объем производимых работ.

При любом соотношении составляющих есть одно общее правило приготовления кладочной массы. Сначала смешиваются сухие компоненты, а затем, при постоянном перемешивании, постепенно добавляется вода. Необходимые добавки или жидкие вещества растворяют в некотором количестве воды и в таком виде присоединяют к смеси. Жидкость добавляют до тех пор, пока не получится масса заданной подвижности.

Как работать

Цементные составы с жаропрочными свойствами стоят дороже, чем простые марки, поэтому работать с ними нужно более осторожно и ответственно. Если не учитывать правила и допускать погрешности, это может привести к неоправданным финансовым затратам и образованию низкокачественной конструкции

Чтобы материал хорошо сцепился с поверхностью, важно грамотно подойти к подготовительным работам и очистить эту зону от любых неровностей или дефектов. Собираясь нанести массу на рабочую площадь, важно избавиться от пыли и грязи, провести шлифовальные работы и устранить сажу или жировые пятна

Чем грамотнее будут проведены эти мероприятия, тем дольше и качественнее прослужит конструкция

Собираясь нанести массу на рабочую площадь, важно избавиться от пыли и грязи, провести шлифовальные работы и устранить сажу или жировые пятна. Чем грамотнее будут проведены эти мероприятия, тем дольше и качественнее прослужит конструкция

Сравнение смесей заводского и домашнего приготовления, за и против

К преимуществам готовых составов относят:

• Тонкий помол, тщательный контроль пропорций основных компонентов.
• Наличие специализированных (в ряде случаев – секретных) добавок, включая упрочняющую фибру, оксиды алюминия и силикаты натрия.
• Возможность приобретения как универсальных, так и специализированных марок.
• Образование аккуратных швов, покрытий, привлекательный вид.

Минусы проявляются в дорогой цене, рисках приобретения подделок или неправильно хранившихся смесей. При покупке готовых смесей для кладки печей, каминов, дымоходов обязательно проверяется состояние упаковки, наличие сертификата качества и разрешения на реализацию марки. При возведении русских печей или конструкций с нестандартной конфигурацией расчетного количества материала может быть недостаточно (не в последнюю очередь – из-за сверхтонкого помола), смеси приобретаются с запасом, что опять-таки приводит к лишним тратам. После открытия упаковки сухие готовые составы быстро теряют полезные свойства.

«Домашние» смеси уступают заводским в точности отслеживания качества и пропорций компонентов, но обходятся в разы дешевле. Самостоятельный замес оправдывает себя:

• При ограниченном бюджете работ.
• При близости карьера для добычи глины или песка, а также уверенности в их качестве.

  Карьер

• При низких, средних требованиях к прочности и декоративности конструкций.

Бюджетный камин В большинстве случаев самостоятельно приготовленные смеси используются при возведении основного корпуса печи, для топки и облицовки стоит купить заводские огнеупорные штукатурки и кладочные разновидности.

Особенности изготовления кладочных смесей своими руками

Каждая из смесей имеет свои нюансы и требует соблюдения правильных пропорций. Кладочный материал из извести изготавливается на основе песка и известкового теста. Для его приготовления компоненты соединяют в соотношении 1:3. Воду добавляют до тех пор, пока смесь по густоте начнет напоминать сметану.

Недостатки известкового материала в долгом высыхании. К тому же его испарения вредны для человека.

Цементная смесь делается из песка, цемента и воды. Для начала смешивают сухие составляющие, затем постепенно добавлять воду до получения необходимой густоты.

Смешанные смеси включают в себя дополнительные компоненты. Готовят их в следующих пропорциях: часть цемента, две части другого сырья и до 10 частей песка.

Глиняная смесь подходит для сооружения корпуса печной конструкции. Готовят их из глины и песка в пропорции 1:1 или 1:2. Чтобы добиться повышенной прочности, в раствор добавляют 100 г поваренной соли на 10 кг смеси.

Приготовление печных растворов: виды, применение, рецепты

При выполнении печных работ готовятся разные растворы и для различных целей:

• монтаж фундамента;
• кладка печи;
• оштукатуривание и облицовочные работы.

Для этих целей применяются растворы:

• глиняный;
• известково-глиняный;
• песчано-цементный;
• известковый.

Печи кладут на глиняный раствор, добавляя для прочности немного соли или цемента. Многие используют только глину с водой, без добавок. Для облегчения замеса раствора некоторые печники делают деревянный настил из досок с невысокими бортами. Широкая рабочая площадь перемешивания позволяет лучше приготовить раствор.

Печи кладут на глиняно-песчаный раствор

Сначала нужно определить, сколько материала понадобится. Расчет следующий: при кладке 50 шт кирпича плашмя с толщиной шва 3–5 мм потребуется около 20 литров кладочной смеси (увеличиваем на 15–20%, если сооружаем русскую печь).

Глиняный раствор используется для основной конструкции печи, может использоваться также и для облицовки. Состоит из глины, воды. Иногда добавляют заполнитель: древесные опилки, стружку, строительный песок. Глиняная смесь готовится в такой пропорциина 2 части глины добавляется 1 часть заполнителя. Чаще других для кладки печи используется глиняно-песчаный раствор.

Составляющие смешиваются в однородную массу до сметанообразного состояния. Кладочная масса должна хорошо сходить с лопаты и не оставлять следов. Также на поверхности не должна появляться отделяемая вода — если это случается, нужно добавить песок. Для придания большей прочности в раствор добавляют соль: на ведро раствора 100–250 граммов. Реже используют цемент — 750 граммов на ведро.

Как приготовить раствор для кладки печей, продемонстрировано в видеоматериале. Заодно увидите консистенцию, до которой нужно размачивать глину.

Песчано-цементный раствор применяют для выравнивания неровностей поверхности и облицовки печи (плитка, мозаика, камень). Цементный раствор для печи применяется для заделки швов, при кладке фундамента. Его готовят так: отмеряют необходимое количество строительного песка и цемента, хорошо перемешивают, заливают водой до нужной консистенции — такого  состояния, когда он достаточно подвижен и без особого давления выжимается из шва. Пропорции материалов зависят от марки цементного состава, чаще всего 1:2.

Известковый используется в качестве раствора для оштукатуривания печей,  для укладки фундамента и труб. Приготовление его в корне отличается. Сначала гасят известь и  выдерживают в специальной яме около недели.  После этого готовят раствор с песком. С соотношение зависит от жирности извести (обычно 1:2 или 1:3).

Еще для оштукатуривания печи применяются известково-глиняные растворы с добавлением асбеста для придания большей прочности. Пропорции растворов следующие:

• глина-известковое тесто- песок-асбест 1:1:2:0,1;
• глина-песок-цемент-асбест в том же соотношении;
• гипс-песок-известковое тесто-асбест 1:1:2:0,2.

Технология приготовления состоит в соединении всех сухих составляющих и добавлении разведенной водой глины, гипса или известкового молока. Потом  компоненты перемешивают до однородности.

Существует огнеупорный (шамотный) раствор для кладки ядра печей. Для его приготовления смешивается шамот и огнеупорная глина соотношением 1:1, затем добавляют воду (четвертую часть от массы глины) и хорошо перемешивают.

Вот так выглядит хороший раствор на шамотном кирпиче

Необходимо следить за качеством раствора. Ведь только достаточно пластичный состав способен обеспечить хорошее сцепление печной кладки и герметичность швов.

Кирпич для печи

Обычно применяется два вида кирпича — это огнеупорный кирпич шамотный или керамический. Если печь строится в бане, то здесь уже не подходит шамотный кирпич, используется керамический огнеупорный и клинкерный.

По компонентам конструкцию можно разделить так:

• фундамент;
• облицовка;
• топка;
• дымовая труба;
• дымооборот.

На фундамент необходим первосортный кирпич, клинкерный лучше применять в регионе с постоянными и сильными морозами. Раствор в этом случае подойдет известковый или цементный, он имеет хорошую прочность.

Сама топка должна быть уложена из шамотного кирпича, раствор применяется аналогичный — шамотный.

Дымооборот обустраивают из огнеупорного кирпича, используют состав с глиной.

Дымовая труба выстраивается из кирпича 1 сорта или клинкерного кирпича в комбинации с пустотелым (в местах с суровым климатом).

Важно! Раствор для кладки дымохода должен быть устойчивым к воздействию различных кислот, необходимо учитывать, что его части подвержены разным тепловым нагрузкам. Для истока трубы рекомендуется глиняно-шамотный раствор

Оголовок и шейка дымохода выкладываются более прочным материалом с добавлением гашеной извести и/или цемента

Для истока трубы рекомендуется глиняно-шамотный раствор. Оголовок и шейка дымохода выкладываются более прочным материалом с добавлением гашеной извести и/или цемента.

Требования для кладочного состава

Для классической русской печи применялся раствор, в котором учитывалось сочетание жаропрочности, повышенной теплоемкости и коэффициента температурного расширения равного с кирпичом. Изготавливался такой раствор на основе жирной глины.

Фото 1. Классическая русская печь на дровах. Оборудована дровницей и местом для приготовления пищи.

В наши дни продаются сухие готовые смеси, отдельные виды глин, другие, используемые при кладке вещества. Строительство и ремонт с их помощью упрощается. Но не все готовые строительные смеси изначально обладают нужными характеристиками, такими как:

1. огнеупорность;
2. жаростойкость;
3. газоплотность.

Огнеупорные смеси относятся или к жаростойким, или к жаропрочным соединениям, которые приспособлены к длительному контакту с огнем и могут выдерживать действие химически активных компонентов, содержащихся в продуктах термического разложения топлива.

Жаростойким называется материал, способный выдержать нагревание до максимальной температуры, при этом он сохраняет свою прочность. Его структура и форма не изменяется после охлаждения. К жаростойким материалам относится, например, шамотный кирпич. В жаростойкий раствор обязательно входит глина.

Газоплотность должна быть высокой. Дымовые газы не пройдут через швы, но при этом готовая смесь пропускает влагу, то есть печь «дышит».

Преимущества огнеупорной смеси

Основным достоинством данной смеси является повышенная огнеупорность. Грамотно приготовленная смесь и качественно уложенный шов выдерживает температуру до +1750 градусов Цельсия, не утрачивая своих характеристик.

Благодаря «запеканию» шов из мертеля приобретает структуру керамики. Он не отличается высокой механической прочностью, что необходимо учитывать при кладке. Например, вертикальные швы ни в коем случае не должны располагаться друг над другом в рядах: нагрузка должна распределяться равномерно, что исключит вероятность растрескивания шва.

Шамотный мертель имеет свойство расширения при нагреве, благодаря чему он равномерно заполняет швы, защищая их от разрушения. Еще одна важная особенность — экологическая безопасность. Мертель не содержит в себе едких химических элементов, а потому при нагреве не выделяет в воздух токсины, способные нанести вред здоровью человека.

Любопытно, что срок годности мертеля практически не ограничен, главное — соблюдать правила хранения:

• температурный диапазон от -50 до +50 градусов Цельсия;
• влажность не выше 60%.

Еще одно преимущество — простота использования. Для приготовления материала не требуется специальное оборудование. Достаточно воспользоваться строительным миксером или обыкновенной дрелью со специальной насадкой для перемешивания сухих смесей.

Особенности кладки кирпичных печей и каминов

Данные работы начинаются с подготовки основания. При его полном отсутствии фундамент заливается цементно-песочными смесями с добавками прочного мелкого щебня, к кладке корпуса печи приступают после его затвердевания (т.е. как минимум через сутки, в идеале – через 1-2 недели). Прочные старые основания просто очищаются от рассохшихся растворов, грязи, остатков лакокрасочных материалов, пятен жира и пыли.

Подготовка старого камина

Непосредственно перед кладкой, керамический кирпич внимательно осматривается, замачивается в воде хотя бы на час, шамотный просто проверяется, очищается от пыли влажной тряпкой. Укладка изделий с дефектами не допускается, любые трещины или сколы снижают прочность швов и конструкции. Этап завершается подготовкой инструментов, емкостей, сухих смесей или компонентов, чистой воды для замеса раствора с расчетом кладки 3-4 ряда изделий за раз.

К важным особенностям кладочных работ относят:

• Ведение исключительно в теплую погоду (окружающая среда, раствор, основание, сам кирпич должны иметь одинаковую температуру выше +5°С).
• Последовательность инструкции при затворении водой смесей заводского качества, тщательную подготовку (просеивание через мелкое сито, предварительное замачивание, промывку) и контроль за пропорциями компонентов при самостоятельном замесе растворов для печей.
• Заложение тонкого шва. Рекомендуемая толщина слоя указывается производителями- в пределах 1-8 мм, не более. Оптимальным в плане прочности, экономичности расхода, стойкости к трещинам у основного массива печи или камина считается толщина в 3 мм, зоны топки – 1-3 мм. Огнеупорные растворы наносятся мастерком или шпателем, ровность кладки в обязательном порядке контролируется шнуром, подвесами и водным уровнем.
• Расшивку швов со свежим, непросохшим раствором (игнорирование этого требования делает стыки неаккуратными, после застывания смеси крайне сложно удалить).
• Наличие перерывов на набор прочности 2-5 горизонтальных рядов.

По окончании работ печь или камин оставляют в покое до набора прочности (от 48 ч до 28 дней). Введение в эксплуатацию осуществляется медленно, путем постепенного прогрева топок с перерывами на 1-2 дня. К облицовке и отделке поверхностей приступают после месяца эксплуатации, при отсутствии утечек газа или каких-либо других дефектов кладки.

Особенности термостойких клеев

В состав термостойкого клея входят особые компоненты, которые позволяют клею не терять свои свойства при сильном нагревании.

Если говорить о конкретных цифрах, такие клеи должны выдерживать кратковременное влияние температуры до +1500° и длительное влияние температуры не ниже +140°

Причём даже воздействие открытого огня не должно наносить вреда подобным составам.
Но, помимо максимального плюсового предела, важно ещё и то, насколько хорошо клей переносит холода и морозы. Камины и печи вполне могут располагаться в неотапливаемых помещениях, а значит, испытывать на себе все «прелести» зимы.

Хороший термостойкий клей также должен обладать таким свойством, как водо- и паропроницаемость. При создании печей в банных помещениях это свойство играет принципиальную роль.

Лучшие термостойкие герметики для печей и каминов

Специалисты рекомендуют покупать термостойкие герметики тех производителей, которые заработали себе имя достойным качеством. От покупки дешевых вариантов, которые не имеют развернутой инструкции, лучше отказаться, так как есть риски приобретения подделки.

TYTAN Professional

TYTAN Professional

Огнеупорный силикатный герметик. Подходит для мелкого ремонта печей и каминов, дымоходов. В составе имеет примесь стекловолокна, формирующий плотный дымо- и газонепроницаемый слой. Обладает хорошей адгезией к металлу, бетону и кирпичу.

Преимущества:

• Относительно невысокая стоимость.
• Рабочая температура до +1500°С.
• В составе не содержит асбест.
• Может храниться в тубе при минусовых температурах.
• Может использоваться для заделки трещин в любых частях каминов и печей.

Недостатки:

Полная просушка длится не менее 24 часов.

Средняя стоимость за тубу, массой 300 г, составляет 250 рублей. После использования герметик закрывают с помощью колпачка с резьбой. Храниться он может достаточно долго, сохраняя свои качества.

Огнеза 1600

Огнеза 1600

Герметик позволяет эффективно заделывать щели и склеивать поверхности между собой. Отличительной особенностью является необходимость смачивания обрабатываемой поверхности водой, что улучшает сцепку.

Преимущества:

• Склеивает бетон, стекло, кирпич, камень, керамику.
• Водостойкий, подходит для наружных работ герметизации дымохода.
• Наивысшие рабочие температуры, что позволяет использовать его во всех частях отопительного прибора.
• Легко наносится шпателем, удобно работать.
• Поддается окраске с помощью лаков и красок с натуральным составом.
• Высокий уровень экологичности.

Недостатки:

Не выявлены.

Стоимость отечественного продукта около 240 рублей. При правильном хранении не боится циклов заморозки и разморозки.

MASTERTEKS PM

MASTERTEKS PM

Польский силикатный герметик черного цвета. Легко наносится на поверхность, не требуя предварительной ее подготовки. Подходит для заполнения различных щелей и герметизации стыков. Относительно быстро сохнет.

Преимущества:

• Удобная заглушка на носике с резьбой, что исключает попадание воздух внутрь туба во время хранения.
• Быстро сохнет при соблюдении толщины рекомендуемого слоя.
• Не растрескивается при охлаждении поверхности.
• Отменная адгезия

Недостатки:

Не выявлены.

Герметик хорош во всех смыслах и буквально идеален при работе с дымоходом.

Какое сырье используют?

В большинстве случаев при самостоятельном изготовлении огнеупорных смесей используется глина: даже в природном состоянии она гораздо меньше подвержена влиянию высоких температур, чем портландцемент, произведенный по всем нормам технологии.

Если глину пропустить через термическую обработку, то она теряет всю накопленную влагу и способность снова ее поглощать. В итоге получаются такие материалы, как шамот и керамзит. В измельченном виде они используются для изготовления огнеупорного кирпича, а также блоков и колец для кладки каминов, обустройства дымоходов и печей.

Также в огнеупорных смесях могут присутствовать и специальные добавки, типа кремния, асбеста и т.д.

Жаростойкая смесь для кладки печей

Для придания большей прочности в материал добавляют также и бетон. По своим эксплуатационным свойствам такой раствор не будет уступать известковому. Твердение бетонной массы начинается спустя 45 минут. Перед тем как смешать компоненты, их пропускают через сито. Затем в приготовленную емкость засыпается песок, а поверх него – цемент. Эту массу перемешивают до получения однородного состава. Затем добавляется вода. При перемешивании необходимо добиться вязкой консистенции. Раствор не должен быть слишком жидким или густым. Для сооружения монолитной топки используются компоненты в следующем соотношении:

• 1 часть портландцемента (М400);
• песок – 2 части;
• кирпичный щебень – 2 части;
• шамотный песок – 0,3 части.

Шамотные смеси, приготовленные в домашних условиях

В качестве основного компонента раствором самостоятельного приготовления может выступать цемент, глина или известь. На его выбор напрямую влияют условия использования и назначение печи или камина. Неизменно в составе любой самодельной шамотной смеси для печи имеется песок и глина. Чтобы сделать ее более пластичной, добавляют известковое молоко. В качестве армирующего усиления обычно выступает асбест. Кроме этого, могут применяться и другие добавки.

Используя огнеупорные смеси для кладки печей собственного приготовления, следует быть готовым к наличию у них определенных недостатков:

1. Невысокая прочность. Глина известна своей слабой устойчивостью к механическим нагрузкам. Поэтому растворы на ее основе рекомендуется использовать исключительно в качестве кладочных. Для штукатурки желательно подыскать более прочный состав. Также нужно быть готовым к тому, что характеристики глины могут изменяться в зависимости от ее состава и места добычи.
2. Невысокая привлекательность. Печи и камины, сооружаемые в жилых помещениях, желательно отделывать заводскими растворами, т.к. самодельные смеси смотрятся не эстетично. Их разрешается применять в тех случаях, когда декоративный эффект отделанной поверхности не играет особой роли.

Раствор для оштукатуривания

Состав раствора для штукатурки.

Облицовку кладки печей и каминов часто выполняют способом оштукатуривания. Для этой цели глиняный раствор упрочняют путем добавления извести, асбеста и цемента. Кроме того, в состав раствора может включаться гипс, который ускоряет схватываемость. Можно рассмотреть несколько наиболее часто применяемых рецептов.

Состав №1:

• глина — 1 часть;
• песок — 2 части;
• асбест — 0,1 части;
• известь — 1 часть.

Состав №2:

• глина — 1 часть;
• цемент — 1 часть;
• песок — 2 части;
• асбест — 0,1 части.

Последовательность операций по оштукатуриванию.

Состав №3:

• песок — 1 часть;
• гипс — 1 часть;
• известь — 2 части;
• асбест — 0,2 части.

Тщательно просеяв и отмеряв нужное количество каждого из составляющих, из них готовят сухую смесь. Затем в пустую емкость наливают воду и добавляют в нее глину или известь. По консистенции раствор должен напоминать густое молоко. Теперь его можно заливать в сухую смесь и тщательно все перемешивать.

Растворы с добавлением гипса готовят в малом объеме, который можно нанести в течение 5-7 мин. По истечении этого времени раствор становится непригодным для работы.