Выясняем, что это за панели Алюкобонд
Согласитесь, иногда все эти названия и аббревиатуры просто сводят с ума. Конечно, квалифицированный специалист сразу понимает, о чем идет речь – но как же нам, новичкам? Именно поэтому я решил, что после очередных ремонтных работ буду описывать ход своих действий и знакомить всех желающих с необходимыми для них материалами. Сегодня речь пойдет о панелях с интересным названием композитные панели алюкобонд. Производя монтаж таких элементов просто необходимо знать их технические характеристики и особенности. Именно бренд Алюкобонд заявил себя как производитель качественных панелей, которые в несколько раз легче классических алюминиевых систем. Это в свою очередь только увеличивает спрос на материал, так как использование более легких материалов несет меньшую нагрузку на фасад дома.
Знакомство с материалом, его свойства
Монтаж композитных панелей
Многие строительные фирмы активно используют алюкобонд в процессах отделки фасадов различных строений. За долгие годы материал только подтверждает свое качество длительным сроком службы. Панели алюкобонд представляют собой всем знакомую сэндвич панель, где между двумя пластинами алюминия уложен слой полиэтилена.
Внешний вид алюкобонд достаточно привлекателен, так как есть возможность выбрать из девятнадцати цветовых решений. Несмотря на базовые расцветки в покрытие материала входят такие краски:
- Серебристый
- Бронзовый
- Серый металлик
- Дымчато-серый
Композитные панели Алюкобонд
Такие оттенки говорят о том, что внешний вид фасада после облицовки будет смотреть в будущее и шагать в ногу с технологическим прогрессом. Интересным моментом является изготовление панели алюкобонд в виде сплошной ленты. Такое свойство позволяет выбирать необходимую длину системы. Но если говорить о стандартах, то размеры составляют 2440*1220. Благодаря возможности отмерить длину часто использую материал с нестандартными размерами.
Важно! Для индивидуальных заказов сплошное полотно может нарезаться на фрагменты длиной до 6 метров и шириной до 1,6 м. Слой алюминия остается стандартным для всех и составляет — 0,5 мм
Если говорить о преимуществах, то в процессе знакомства и монтажа я выделил такие плюсы:
- Материал является долговечным и его срок службы достигает 25 лет – это однозначно огромный плюс для любого фасада здания
- Небольшой вес панелей алюкобонд говорит о минимальной нагрузке на фасад и соответственно на фундамент
- Панели алюкобонд достаточно прочные и не боятся механических воздействий, к тому че их гибкость дает возможность восстанавливать начальную форму изделия
- Система устойчива к огню и имеет гладкую поверхность
- Даже в процессе горения материал не выделяет токсины
- Помимо широкой цветовой палитры, панели могут имитировать даже натуральный камень и дерево
Виды материала Алюкобонд
Монтаж панелей Алюкобонд
Если говорить о панелях и их доборных элементах, то:
- Композитные панели устанавливаются на вентилируемые фасады. Монтаж не составляет проблем благодаря простым крепежным элементам. На них монтируется теплоизоляционный слой, а после крепятся направляющие и профиль, именно они служат опорой для панелей алюкобонд
- Если использовать алюкобонд под дерево, то можно не переживать про долговечность имитации – использование высококачественных красок и других материалов говорит о долговечности и защите от истирания всех имитации
- Алюкобонд А2 имеет самые большие показатели негорючести. Даже при очень больших нагреваниях панель не воспламеняется и это позволяет производить монтаж в тех местах, где противопожарный вопрос является приоритетным
- Для декоративной отделки используют козырьки Алюкобонд. Они способны сделать любой фасад здания привлекательным
Важно! Все характеристики материала говорят о его превосходных качествах. Однако не все панели не горючи, а во время использования такого фасада не стоит забывать, что он не защищен от преднамеренного механического повреждения
Алюкобонд композитные панели
Немаловажным в процессе знакомства с материалом являются его технические характеристики, и поэтому я решил составить данную таблицу:
Выясняем, что это за панели Алюкобонд Выясняем, что это за панели Алюкобонд Согласитесь, иногда все эти названия и аббревиатуры просто сводят с ума. Конечно, квалифицированный специалист сразу понимает, о чем идет речь – но как же
Монтаж вентилируемого фасада с внешней облицовкой панелями Алюкобонд
Монтаж алюкобонда рекомендовано поручить мастерам в этой сфере. Материал довольно новый, поэтому облицовка вентилируемых фасадов собственноручно выйдет не у всех. Однако подобное не означает, что самостоятельная установка станет невозможной. Для этих целей понадобится приложить усилия и изучить технологию вентилируемых фасадных панелей.
Инструменты и материалы
При установке алюкобонда, кроме облицовочных материалов, потребуются:
- Профиль.
- Кронштейны.
- Теплоизоляция плиток.
- Паропроницаемая прокладка.
- Механические крепежи.
Инструменты:
- Дрель.
- Металлические, кирпичные и бетонные сверла и буры.
- Шуруповерт.
- Уровень.
- Пила, чтобы резать панели.
- Ножницы по металлу.
- Нож.
Технология обшивки фасада кассетными изделиями
Рассматриваемая методика обладает собственными особенностями. Алгоритм выполнения работ:
- Монтаж кронштейнов. Элементы устанавливаются и фиксируются используя анкер. Чтобы снизить теплопроводимость, под него нужно подложить паронитовую прокладку.
- Монтаж теплоизоляции. Сверху кронштейнов укладывается изоляционная прослойка. Прорези делаются специальным ножом. Кроме того, следуя инструкции, рекомендуется укладывать сверху гидроизоляционную прокладку.
- Установка утеплителя. Фиксируется теплоизоляция дюбель-зонтами. Все дюбеля закрепляются с помощью гвоздя либо стопорного шурупа.
- Установка профилей. Сверху теплоизоляционного слоя устанавливаются профили. Чтобы закрепить их к кронштейну, возможно воспользоваться саморезами или заклепками. Кассеты возможно крепить на обычный профиль, однако оптимально воспользоваться специзделиями с крепежами.
- Монтаж кассет. Изделия прикладываются к профилю и выравниваются.
- Предварительная фиксация. Углы панелей закрепляются на профиле, применяя металлические саморезы. Во время крепления нужно следить, чтобы крепеж не продавил основную прослойку.
- Фиксация узлов крепежей. Пластина, которая находится в профиле, поднимается посредством отвертки и заводится кассета.
- Установка крепежей. Саморез зафиксирует пластинку в необходимой позиции. Она снимет часть нагрузки с углов.
- Завершающий монтаж. Смежные кассеты монтируются с установленными. Во время выравнивания выдерживается дистанция меж составляющих обшивки.
По завершении облицовки необходимо убрать защитную пленку. Оптимально осуществить подобное на протяжении 4 недель, так как при большем нахождении существует вероятность, что клей полимеризируется.
Структура композитных панелей
Панели для восстановления Алюкобонд преимущественно включают 2 листа из алюминия с минеральным заполнением посреди и защитным покрытием в несколько слоев. Подобное устройство обеспечит необходимую прочность и устойчивость к наружному воздействию. Устройство панелей:
- Основа — 2 листа из алюминия с противокоррозионным покрытием.
- Заполнитель — полимер из синтетических материалов. Зачастую применяется высококачественный пенополиэтилен. От вида заполнителя и толщины будут зависеть параметры эксплуатации алюкобонда.
- Покрытие внутри —антикоррозионный состав, наносимый на загрунтованное покрытие панели. Защитная прослойка предотвратит повреждение материала во время контактирования с поверхностями из различных материалов.
- Верхнее покрытие — прослойка полиэстера или углерода с фтором. Отличает повышенная светоустойчивость и химическая инертность. Ввиду этого изделие возможно применять для облицовки фасада в регионе с непростым климатом.
- Внешняя пленка — наносят сверху защитной поверхности для обеспечения целостности в процессе перемещения и установки.
Во время изготовления изделие разрезают на плиты привычных габаритов. Кроме того, выпускают кассетные панели, которые возможно применять как обшивку фасада без подрезки и прочих действий.
Использование композитных алюминиевых изделий в фасадных работах
Инструменты и материалы
Панели и кассеты Алюкобонд можно монтировать самостоятельно. Если вы хотите справиться с фасадной отделкой своими силами, помимо облицовочного материала вам будут нужны:
| Иллюстрация | Материал для обшивки |
| Профиль фасадный. | |
| Кронштейны фасадные. | |
| Плитная теплоизоляция. | |
| Ветрозащитная паропроницаемая мембрана. | |
Крепеж механический:
|
Инструментарий монтажника:
Для крепления на саморезы используем шуруповерт
- Перфоратор;
- Дрель;
- Набор сверл и буров по металлу, бетону и кирпичу;
- Шуруповерт;
- Уровень;
- Пила для резки панелей и кассет (дисковый или торцевой фрезер);
- Ножницы по металлу для точной подгонки;
- Нож для резки утеплителя.
Для фасадных работ желательно использовать леса, позволяющие перемещаться вдоль всей отделываемой поверхности
Кроме того, обязательно нужны будут строительные леса или хотя бы передвижной стеллаж. Это обусловлено спецификой фасадных работ.
Технология обшивки фасада кассетными изделиями
Общая схема фасадной обшивки с использованием композитных кассет
Ответ на вопрос о том, как работать с Алюкобондом, зависит от типа используемых изделий. Ровные панели монтируются, как и любой материал для обшивки. А вот технология монтажакассет имеет свои особенности.
Работы выполняем по такой схеме:
| Иллюстрация | Монтажная операция |
| Установка кронштейнов. На стену по разметке устанавливаем кронштейны, каждый из которых фиксируем анкером с металлической раскрывающейся гильзой. Для снижения теплопроводности под основание кронштейна стоит подложить прокладку из паронита или аналогичного материала. | |
| Установка теплоизоляции. Поверх кронштейнов укладываем слой волокнистого теплоизоляционного материала (минеральная вата). Прорези в утеплителе делаем монтажным ножном или специальной пилой. Также инструкция и рекомендует уложить поверх теплоизоляции гидроизоляционную ветрозащитную мембрану с хорошей паропроницаемостью. | |
| Механическая фиксация утеплителя. Фиксируем теплоизоляционный материал дюбель-зонтами с широкой горловиной. Каждый дюбель закрепляем гвоздем или стопорным шурупом. | |
| Монтаж вертикальных профилей. Поверх слоя теплоизоляции устанавливаем вертикальные профили. Для крепления профиля к кронштейну можно использовать саморезы либо заклепки. Кассеты можно крепить и на стандартный профиль, но лучше всего использовать специальные изделия с крепежной системой. | |
| Установка кассет. Кассеты из алюминиевого композита прикладываем к профилям и выравниваем по уровню. | |
| Начальная фиксация. Углы кассет закрепляем на профиле, используя саморезы по металлу с буром. При фиксации следим, чтобы шляпка крепежа не проминала защитный слой. | |
| Установка креплений. Опорную пластину, находящуюся внутри профиля, поднимаем с помощью отвертки и заводим за зацеп кассеты. | |
| Фиксация крепления. Саморезом фиксируем опорную пластину в нужном положении. Так она снимает часть нагрузки с угловых креплений кассеты. | |
| Установка следующих деталей. Соседние кассеты монтируем рядом с уже установленными. При выравнивании обязательно выдерживаем одинаковый зазор между элементами обшивки. |
После отделки всего фасада и завершения комплекса работ нужно снять с кассет и панелей защитные пленки. Желательно сделать это в течение месяца, поскольку при более длительной выдержке есть риск полной полимеризации клея. Счистить, конечно, можно будет и потом, но трудозатраты возрастут в разы.
Так выглядит обшитая поверхность
Виды алюминиевых композитных панелей
Классифицировать алюминиевые композитные панели можно по типу наполнителя и материалу защитного слоя.
Классификация по типу наполнителя
Вид наполнителя обуславливает область применения, класс горючести, тепло- и звукоизоляционные свойства панелей.
С минеральным наполнителем
Композитные алюминиевые панели с минеральными наполнителями относятся к классу слабогорючих материалов (Г1). Даже в случае пожара не наблюдается выделение токсичных веществ и растекание расплавленной массы. Некоторые производители используют в качестве добавки к минеральному наполнителю гидроксид алюминия, что существенно увеличивает огнестойкость изделия.
С полимерным наполнителем
В полимерных АКП наполнителем может служить поликарбонат, вспененный полиэтилен и другие полимеры. Эта разновидность панелей отличается небольшим удельным весом и высокой механической прочностью, что значительно снижает нагрузку фундамент и несущие конструкции здания. Чаще всего, полимерные алюминиевые панели используются для облицовки легких построек и декорирования.
Сотовые алюминиевые композитные панели
В качестве промежуточного слоя в таких АКП используется каркас из алюминиевых пластин. Для армированных панелей характерны высокая механическая прочность, жесткость и способность выдерживать значительные ветровые нагрузки. Помимо этого, армированные панели обладают высокой огнестойкостью, что позволяет применять материал для облицовки многоэтажных зданий.
Классификация по типу защитного покрытия
Для защиты алюминиевых композитных панелей от внешних атмосферных и механических воздействий, на лицевую поверхность могут наноситься различные виды защитно-декоративных покрытий.
- Панели композитные алюминиевые с полиэфирным лакокрасочным покрытием. Для полиэфирных покрытий характерны насыщенность цветов, устойчивость к ультрафиолету и воздействию влаги. Такие покрытия сохраняют свои эксплуатационные характеристики в широком температурном диапазоне и вполне могут использоваться для наружных работ. Средний срок службы полиэфирного покрытия составляет 5 – 7 лет.
- Панели композитные алюминиевые с защитно-декоративным PVDF покрытием. Цена таких композитных панелей заметно выше, чем цена АКП с полиэфирным защитным слоем. Это объясняется грязеотталкивающими свойствами покрытия, высокой степенью износостойкости и большей стойкостью к воздействию агрессивных сред и ультрафиолета. Кроме того, срок службы PVDF покрытия составляет не менее 20 лет.
- Панели композитные алюминиевые с защитной оксидной пленкой. Изделия, покрытые защитно-декоративной оксидной пленкой, практически не поддаются коррозии, невосприимчивы к атмосферным воздействиям и ультрафиолетовому излучению. Такие панели отличаются высокими эстетическими показателями и могут использоваться как для наружной облицовки фасадов, так и для декоративного оформления интерьеров. Срок службы оксидного покрытия, в условиях непосредственного контакта с окружающей средой, составляет от 15 до 20 лет.
- Панели композитные алюминиевые с декоративно-защитной ламинирующей пленкой. Стоимость ламинированных панелей заметно выше стоимости всех вышеперечисленных модификаций. Такие панели могут имитировать различные виды натуральных и искусственных материалов, что позволяет придать облицовке индивидуальность и стиль. Кроме того, защитный слой из ламината отличается высокой прочностью и износостойкостью. Средний срок службы облицовки может колебаться в пределах от 20 до 25 лет.
Алюминиевые композитные панели Алюкобонд Аlucobond
Фасады alucobond
– это алюминиевые композитные панели с пластиковой прослойкой из полиэтилена высокого давления, предназначенные для наружной облицовки строительных конструкций и фасадов зданий всех типов и назначения, а также для отделки внутреннего интерьера и изготовления рекламных объектов. Поверхности покрываются цветным полимерным покрытием различных цветов. Для удобства монтажа окрашенные поверхности покрываются специальной защитной пленкой, которая должна быть удалена непосредственно после монтажа на объекте. Благодаря своим техническим характеристикам, легкости и высокой стойкости к погодным условиям Алюкобонд достаточно быстро завоевал динамично развивающийся строительный рынок России.
|
Начиная с 2001 г., Москомархитектура выпустила ряд рекомендаций по проектированию и применению в строительстве и реконструкции зданий в г. Москве фасадных систем с вентилируемым воздушным зазором. Рекомендации разработаны для нескольких фасадных систем, в них приведены конструкции фасадной системы с чертежами узлов и деталей, изложены методики прочностных и теплотехнических расчетов с конкретными примерами расчетов, основные положения по производству работ и контролю качества.
Характеристики материала
В составе панелей есть несколько слоев. Между алюминиевыми листами располагается наполнитель, состоящий из синтетического материала. Существует несколько характеристик, которые требуют особого внимания:
Внутренняя сторона панели, которая обращена непосредственно к зданию, обрабатывается с использованием антикоррозийного материала. Покрытие лицевой поверхности производится с помощью полиэстера, также в этих целях широко применяется углерод, обладающий различными оттеночными вариациями.
- Полиэфирная краска обеспечивает стойкое покрытие с глянцевой поверхностью. Изделия, окрашенные такой краской, применяются в абсолютно любых климатических и погодных условиях.
- Прочное покрытие стойкое в плане цвета, почти не выгорает. Оно устоит под влиянием агрессивной среды, а улучшенные характеристики позволяют применять изделие для облицовки фасада даже в тех регионах, где наблюдаются самые суровые климатические условия.
В производственных условиях происходит разрезание ленты на куски, имеющие стандартную длину. Также налажен выпуск сформированных изделий, готовых к монтажу.
- Выпуск панелей осуществляется в различных цветовых вариациях. Широкий выбор оттенков и размерных решений позволяет строителям применять этот материал в разных целях.
Применение алюминиевых панелей
Отличные эксплуатационные характеристики композитных панелей позволяют использовать алюкобонд в следующих сферах:
- Отделка фасадов, в том числе высотных зданий, которые подвергаются высоким ветровым нагрузкам.
- Реконструкционные работы, которые позволяют не только обновить экстерьер, но и обеспечивают повышение тепло-, звукоизоляцию стен.
- Отделка архитектурных элементов — это могут быть козырьки, балконы, колонны и пр.
- Изготовление рекламных носителей световые короба, щиты, вывески, опоры.
- Декоративные перегородки внутри помещения, а также прочие интерьерные элементы.
- Отделка транспортных средств от вагонов до салонов автобусов, автомобилей.
- Изготовление корпусов для оборудования.
Ограничения в области применения
Выбор фасадных кассет для облицовки зданий учитывает сложность, назначение здания, его высоту, имеющиеся нагрузки, поэтому здания класса Ф1.1, Ф1.2 исключаются из сферы применения алюкобонда:
- дошкольные учреждения;
- домам инвалидов/престарелых и спальные корпуса интернатов;
- больницы.
В соответствии с федеральным законодательством АКП запрещено использовать при возведении пожаро-, взрывоопасных сооружений (это классы А и В), к которым относятся автозаправки.
Особенности применения композитных панелей
Интересным вариантом применения алюкобонда являются перфорированные алюминиевые композитные кассеты для фасада.
3D-фасад
Отделка позволяет добиваться необычных декоративных эффектов от изображений, например, как на некоторых стадиона в России, до объемного декора. Фасад в 3D-формате обеспечивается сочетанием перфорации и лед-подсветки.
Алюкобонд
Алюкобонд (Alucobond) – композитный материал, предназначенный для отделки фасадов. Алюминиевые композитные панели (АКП) состоят из тончайших листов алюминия, между которыми запрессован полимерный лист. Такой состав делает материал легким по весу. Алюминий имеет низкий удельный вес, пористая структура прослойки также не увеличивает общий вес изделий. Данные панели поступают на отечественный рынок из США и Китая и Германии. В последние годы их стали изготавливать и в России.
Сфера применения Алюкобонда
Применение алюминиевых композитных панелей Алюкобонд не имеет границ. Они используются для облицовки фасадов, для проведения внутренних отделочных работ. Эти панели можно встретить в общественных учреждениях, в частных домах, в современных бизнес-центров. Из такого материала получаются интересные внутренние перегородки, носящие декоративный характер. Простота в обработке и монтаже, позволяющая придать панелям практически любую форму, является основой безграничного применения данного отделочного материала. Его также используют в рекламных конструкциях, при облицовке павильонов.
Основные свойства
Выпуск панелей Алюкобонд идет сплошным полотном. Его впоследствии разрезают на фрагменты нужных параметров. Стандартные размеры панелей — 1200х2440х4. По толщине листы могут варьироваться от 2 до 6 мм. При необходимости на предприятии можно оформить индивидуальный заказ на размер панелей. Длину можно сделать до 6 метров, ширину – до 1,6 метра. Алюминиевый слой обычно имеет стандартную толщину 0,5 мм.
Панели Алюкобонд имеют ряд важных преимуществ:
- долговечность (гарантия – 25 лет);
- прочность;
- хорошая гибкость, способность быстро восстанавливать начальную форму;
- способность без изменений выносить любые воздействия атмосферы;
- богатая цветовая палитра;
- устойчивость к огню, к механическому воздействию;
- незначительный вес (5–8 кг в 1 м²);
- гладкая поверхность;
- шумоизолирующие свойства;
- устойчивость к коррозии;
- экологичность;
- оптимальное соотношение цены и качества.
Одно из достоинств данного отделочного материала – богатая цветовая гамма. Производятся панели оттенков «металлик» — 13 разновидностей, а также 15 матовых тонов. Есть расцветки «под натуральный камень» и «под дерево». На фото и видео можно познакомиться с имеющимися в продаже разновидностями.
Технические характеристики Алюкобонда
Данный облицовочный материал не обладает теплоизолирующими свойствами. У него иное предназначение. Основные параметры этих панелей способствуют выравниванию температуры внешнего и внутреннего листов алюминия. Главное предназначение материала – вентилируемые фасады, поэтому Алюкобонд создает эффективный теплообмен. Если такового не будет, то при нагреве на солнце листы могут подвергнуться деформации. Панели можно эксплуатировать при температуре от -50°С до +80°С.
Среди отдельных марок этих панелей есть стойкие к огню. Это марки А2, Plus, они имеет класс горючести Г1. Однако прочие марки, где в качестве наполнителя выступают обычные полимерные материалы, не обладают устойчивостью у огню, класс горючести бывает даже Г4. Это можно считать недостатком материала. Ведь материал не просто горит, он выделяет токсичные вещества, опасные для человека. Отзывы потребителей называют еще один «минус». Это сложность проведения ремонтных работ. Если нужно будет заменить одну панель, придется снимать и ряд соседних элементов.
О прочности материала говорят такие параметры:
- Модуль упругости при изгибе – 70 000 МПа;
- Предел прочности при изгибе – 125-240 МПа;
- Предел прочности при растяжении – 130 МПа;
- При разрыве удлинение – 5 %;
- Коэффициент звукопоглощения – 0,05;
- Звукопоглощение – от 21 до 27 дБ (в зависимости от толщины панели).
Хорошей звукоизоляции способствует многослойная структура материала. Благодаря этому, Алюкобонд не только защищает строения от воздействия звуков, но и снимает вибрацию.
Достойные технические характеристики позволяют использовать алюминиевые композитные панели без ограничений при возведении зданий различного назначения: жилого, производственного, общественного.
Фасадные панели Алюкобонд
Рассмотрим основные преимущества такого облицовочного материала:
- Звукоизоляция. Особенная структура Алюкобонда значительно сокращает количество звука проникающего с улицы в помещение. Это создает более комфортные условия нахождения в здании.
- Устойчивость к погодным условиям. Несколько десятков лет материал не подвергается воздействию атмосферных осадков (снег, дождь), холоду, солнечным лучам ит.д. Поэтому он отлично подходит именно к нашему переменчивому климату. Температурный диапазон для алюминиевых панелей колеблется в пределах -80+60 град. С.
- Устойчивость к агрессивным средам. Благородя защитному антикоррозийному покрытию с внутренний стороны панели, алюминий не теряет свои свойства при воздействии щелочи, кислоты или влаги на него.
- Долгий срок службы. Высокое качество материалов обеспечивают сохранение идеального внешнего вида и защитных свойств на протяжении многих десятков лет.
- Устойчивость к огневой мощи. Фасадные панели, из-за наличия в их структуре негорючего материала, могут монтироваться на любом здании (особенно на заправках).
- Гибкость алюминиевых панелей. Этот факт позволяет облицовывать самые сложные конструкции зданий с множеством изгибов.
Преимущества и недостатки фасадных панелей из алюминиевого листа
Плюсы алюминиевых фасадных кассет:
- Долговечность — в зависимости от производителя срок эксплуатации варьируется от 15 до 25 лет, но фактически можно рассчитывать на 50 лет безремонтной эксплуатации.
- Простота обработки — кассеты можно резать, изгибать, вальцевать, сваривать и для этого достаточно обычного металло- или деревообрабатывающего инструмента.
- Прочностные и эксплуатационные характеристики — алюкобонд обладает как эластичностью, так и стойкостью к ветровым, истирающим нагрузкам.
- Атмосферостойкость — переносит самые жесткие погодные условия, в том числе и экстремальные температуры, воздействие солей, щелочей и пр.
- Эстетичность — огромный выбор матовых и глянцевых оттенков, эффект «хамелеон», «металлик», имитация натуральных материалов.
- Термо-, звукоизоляция. За счет многослойности структуры кассет отделанный фасад получает дополнительную тепло-, звукоизоляцию.
- Простой монтаж — АКП отличается небольшим весом, так что не нагружают фундамент и не требуют дорогих материалов для крепежа.
Минусы:
- Низкая огнеупорность при использовании полимерного наполнителя, при этом использование антипиренов не сильно меняет ситуацию. Если производитель использует минеральные наполнители, то кассеты переходят в трудновоспламеняемый класс (FR), но стоимость такой отделки будет выше.
- Сложности с ремонтными работами — если повреждена одна АКП, то скорее всего придется заменить и соседние.
Технические характеристики Алюкобонда
Рассматриваемые панели не отличаются значительной теплоизоляцией. Главные технические показатели подобных изделий помогают выровнять температурные показатели каждого алюминиевого листа. Назначение материала – вентилируемые фасадные системы, потому алюкобонд создаст надлежащий теплообмен. Прочности определяют следующие характеристики:
- Модуль упругости во время изгиба.
- Прочность во время изгиба.
- Прочность в процессе растяжения.
- Удлинение во время разрыва.
- Коэффициент поглощения звука;
- Поглощение звука (с учетом толщины изделия).
Ключевым параметром станет степень горючести, на основе чего будет выдан соответствующий сертификат пожарной безопасности.
Надлежащее звукопоглощение гарантирует структура материала. Ввиду многослойности, панель защитит постройку от шума, а также устранит вибрацию.
Dibond и Alucobond: в чем разница
Базальтовый картон. описание, свойства, виды, применение и цена базальтового картона
Dibond и Alucobond — это алюминиевые панели для различных условий эксплуатации. Основные их отличия это толщина алюминиевых слоев и процедура конечной обработки поверхностей алюминия.
Толщина алюминия Alucobond составляет 0.5 мм, когда Dibond — 0.3 мм. Данные параметры указывают на то, что Alucobond панели могут выпускаться больших размеров. Однако у таких панелей есть существенный недостаток: размер влияет на вес панели. При небольшом увеличении размера, вес панели значительно увеличивается и это вносит неудобства в их монтаж.
Панели Alucobond покрыты полимером с содержанием фтора (PVDF). Панели Dibond покрываются полиэтилентерефталатом (PET) в порошковом виде, который подвергается сушке и лаковому покрытию. Эти составы влияют на срок службы алюминиевых панелей. Так Dibond рассчитаны на срок службы 15 — 20 лет и соответственно их цена ниже. Когда Alucobond рассчитаны на эксплуатацию в срок 50 — 60 лет, но их цена соответственно выше.
Композитная панель Алюкобонд: плюсы и минусы
Бесспорно, материал этого производителя имеет целый набор преимуществ и практически без недостатков. Ниже основные «за» и «против» панелей.
Плюсы:
- Отличные показатели устойчивости к воздействию окружающей среды. Материал не поддается гниению, сохраняет насыщенный цвет на протяжении всего срока эксплуатации, не деформируется под воздействием перепада температур.
- Панель долговечна и практична, выдерживает испытания механическими воздействиями за счет связующей смолы и уникального состава.
- Легкий вес и простой монтаж, не требующий укрепления фундамента. Один квадратный метр композитной панели весит от 3 до 8 кг. Окончательные цифры можно получить только после определения толщины листа.
- Отличные показатели звукоизоляции.
- Устойчивость к разного рода загрязнениям за счет минимальной электростатичности наружного слоя, предотвращающего образование пыли на поверхности. Ухаживать за материалом легко с помощью обычного мыльного раствора и ветоши.
- Фасадные композитные листы пластичны, гнутся под разными углами с небольшим радиусом изгиба. Такое свойство открывает широкие возможности дизайнерам фасадов для реализации уникальных идей.
- Высокие показатели эстетичности. Широкая цветовая гамма позволяет оформлять фасады в разных стилях, в соответствии с пожеланиями владельцев строения.
Минусы:
Основной недостаток алюминиевых панелей заключается в неспособности материала выдержать испытания намеренного механического повреждения. То есть, если царапать материал целенаправленно, то внешний вид его будет испорчен.
О панелях и их монтаже
Панель Alucobond
Фасадные панели Алюкобонд с успехом применяются на зданиях с повышенными требованиями к пожарной безопасности. К примеру, Alucobond A2 относится к негорючим материалам, и применим к строениям с любыми требованиями к огнестойкости облицовочных материалов.
Кроме того, облицовка фасада Алюкобондом предполагает высокую ударопрочность, устойчивость к ультрафиолетовому излучению (не выгорает), чёткие геометрические пропорции и атмосфероустойчивость от -50⁰C до +80⁰C, что в условиях жилой климатической зоны является идеальным.
Алюкобонд в разрезе
Благодаря своей лёгкости (1м2 панели Alucobond, в зависимости от толщины, весит от 3 до 8кг) композитные панели этой марки практически не нагружают фасад здания, но даже укрепляют его, благодаря вентфасаду.
- Нижний слой лака оберегает панель от негативных воздействий атмосферы.
- Защитная плёнка.
- Пластина из высокопрочного алюминиевого сплава.
- Огнеупорная пластиковая стержневая пластина.
- Пластина из высокопрочного алюминиевого сплава.
- Лакокрасочное покрытие PVDF. Нижний слой.
- Лакокрасочное покрытие PVDF. Средний слой.
- Лакокрасочное покрытие PVDF. Верхний слой.
- Защитная транспортировочная плёнка.
Монтаж ветвасада с облицовкой
Перед установкой вентилируемой подсистемы фасада для монтажа алюкобонда производится разметка мест фиксации креплений для направляющих.Инструкция, приложенная к определённому типу вентфасада, предусматривает нужное расстояние между консолями.
Кронштейны для вентфасада
Первым делом на вентилируемый фасад из Алюкобонда устанавливаются кронштейны. Но здесь есть один момент – как фасадный каркас, так и сами панели выполнены из металла, который является превосходным термическим проводником, и в местах соединения консолей со стенкой будут возникать мостики холода.Чтобы этого не происходило, под каждый кронштейн подкладывают уплотнитель и закрепляют всё это анкерными дюбелями.
Утеплитель накалывается на кронштейны и закрепляется грибками-дюбелями
Грибок-дюбель для крепления утеплителяПосле установки всех консолей на анкерные дюбели монтируют фасадный утеплитель. Как правило, в качестве утеплителя используют минеральную вату (стекловату, шлаковату, камневату), реже – пенопласт (обычный пенопласт не применяют, а используют экструдированный пенополистерол, хотя цена его выше).
Как вы видите на фото, утеплитель просто накалывается на консоли, а затем дополнительно укрепляется грибками-дюбелями.В месте, где сквозь пенопласт или минвату будет проходить полка крепления, сделайте крестообразный надрез строительным ножом, а после нанизывания заправьте края утеплителя так, чтобы они плотно прилегали к металлу.
К консоли крепится удлинитель
Мы учимся делать вентфасады из алюминиевого композита своими руками, и для создания вентилируемой зоны к консоли крепится удлинитель, который после нивелирования фиксируется алюминиевыми заклёпками.Для этого применяется профессиональный или полупрофессиональный заклёпочник.
К удлинителю крепится направляющая
А теперь вентилируемый фасад алюкобонд можно нивелировать по плоскости. К удлинителям крепятся напрвляющие, которые будут служить основой для композита и ваша задача на данный момент зафиксировать эти профили так, чтобы создать ровную плоскость. Крепёж производится теми же заклёпками.
На направляющую надевают каретки
Для фиксации композита на направляющую надевают каретки или в другой конфигурации профиля их называют распорными салазками.В дальнейшем эти приспособления послужат чем-то вроде скоб для зацепов, которые крепятся к каждой композитной панели для фасада.
Несущие профили соединяются дренажными
Несущие профили соединяются дренажными, образуя замкнутую вертикальную линию. Теперь весь каркас приобретает вид законченной обрешётки, на которую можно навешивать композитные панели, предварительно прикрепив к бокам зацепы (тоже на заклёпки).
Крепление панелей Alucobond
На этом вентилируемые фасады алюкобонд подходят к завершающему этапу, то есть, монтажу кассет. Панели навешиваются зацепами за каретки на каркас и дополнительно фиксируются на заклёпки к несущим профилям. Для дополнительной фиксации на каждой кассете есть специальный бортик.
Производство алюкобонда
ALUCOBOND представляет собой два алюминиевых листа с прослойкой из пластика — элементы склеиваются и запрессовываются между собой. Чтобы панелей не потеряли декоративность при транспортировке лицевая сторона материала защищается пленкой ПВХ — на ней часто размещается логотип производителя. Плёнка снимается с поверхности после монтажа.
Технология производства и основные этапы
Основой ALUCOBOND являются листы из алюминиевого сплава. Они изготавливаются методом горячей или холодной прокатки, после чего листы отправляется на отжиг. Для повышения термостойкости алюминий легируют марганцем — сплав АМг6 позволяет гарантировать необходимую жесткость и прочие эксплуатационные характеристики.
На готовые изделия в соответствии с выбранным вариантом окрашивания наносится слой напыления или ЛКП, металлический эффект достигается за счёт слоя специального лака.
Производственный станок
Виды прослоек АКП
В качестве прослойки могут использоваться следующие материалы:
- Полиэтилен (группа горючести Г4)
- Минеральные составы (группа горючести Г1) — при таком наполнителе АКП могут быть слабогорючими, огнестойкими, если используются высокоминерализиванные наполнители.
