Штурвал, автодиски и конструктор из трубок: самодельный садовый органайзер-катушка для шлангов

Советы по выбору

При покупке бобины следует акцентировать внимание на том, какой шланг будет применяться в работе. Рациональнее использовать для поливочных работ шланги профессиональные, они обладают хорошим запасом прочности (срок эксплуатации до 12 лет)

Подобные изделия имеют преимущества:

• они пластичны, легко складываются;
• огибают различные препятствия под острыми углами;
• не «застывают» от ледяной воды.

Выбирая катушку для сматывания, следует уделять внимание таким параметрам шланга:

• сечение;
• протяженность;
• из какого материала сделана вещь.

В качестве аграрного инвентаря шланг и катушка должны быть одной торговой марки, подобная совместимость гарантирует, что не будут происходить утечки. При выборе рекомендуется использовать такие критерии:

• Тип фиксации шланга на стену.
• Какие колеса присутствуют у мобильной модели.
• Какое крепление у стационарных версий. Они должны быть прочны и выдерживать большие нагрузки.
• Если рукава имеют большую длину, то имеет смысл использовать основание, в котором есть большие диаметры и ширина.
• Из какого материала изделие изготовлено.
• Какой грунтовкой и эмалью окрашено устройство.
• Из какого металла катушка изготовлена. Дольше служат модели, сделанные из нержавейки, они выдерживают большие нагрузки и не подвержены коррозии.

Опорная рама «тележки» должна быть широкой и сделанной из прочного металла, в этом случае она будет устойчива, не будет переворачиваться от различных нагрузок при натяжении шланга. Колесики «тележки» должны быть широкие, это обеспечит комфортное и плавное передвижение.

Ровное наматывание шланга можно делается с использованием ручки, которая должна быть удобной.

Конструкция катушки для шланга

Катушку я решил установить стационарно на металлической стойке на удобной для наматывания высоте. Вода из водопровода в шланг подаётся через металлическую трубу, которая является осью вращения катушки. Чтобы шланг наматывался на барабан, нужно было сделать так, чтобы ось вращалась вместе с катушкой, в то время как водопроводная труба была бы жёстко закреплена на стойке. Для этого я использовал, как и на заводской катушке, быстросъёмное соединение для шлангов. Оно позволяет штуцеру и коннектору вращаться относительно друг друга, сохраняя герметичность.

Ширину и диаметр барабана я рассчитывал, исходя из размеров имеющейся водопроводной фасонины, а размеры катушки взял немного больше заводских. У меня получились: внешний диаметр катушки — 38 см; диаметр барабана для намотки шланга — 20 см; ширина барабана — 25 см. Этого достаточно для намотки 15 м шланга.

В качестве подводящих сначала использовал пластиковые трубы, но потом заменил их на металлические, поэтому на разных фотографиях трубы разные. Все соединения, пока не сложилась общая картина, собирал без ФУМа, так как в процессе подготовки пришлось не один раз разбирать всё.

Как сделать своими руками?

Для владельцев садовых участков шланг для полива жизненно необходим, катушка для его сматывания также нужна. Необязательно ее покупать в магазине, сделать подобный узел можно самостоятельно, стоить это будет немного. Чтобы сделать самодельную катушку для шланга, следует продумать, какой материал лучше использовать. Для сердцевины может подойти обрезок трубы, стальная полоса, крепление 22х5 мм. С боковинами дела обстоят несколько сложнее. Материал должен быть прочный, который не боялся бы влаги и перепада температур.

Некоторые умельцы монтируют крышки от больших тазов или кастрюли, это не кажется плохой идеей, металл там вполне крепкий. Перед началом монтажа следует сделать чертежи (их можно найти в интернете), в них рекомендуется проставить точные размеры будущего устройства. У старых металлических емкостей срезают днище, отступ делается от края пару сантиметров. Такой вариант тоже кажется вполне допустимым.

Чаще всего для этих целей используются:

• старые тазы;
• емкости от стиральных машин;
• большие кастрюли.

Всего для боковины катушки требуется металлическая окружность диаметром 35 см. Из металлической полосы создается каркас, по центру привариваются обрезки тонкостенной трубы. Иногда для большей жесткости вставляются фрагменты из труб ПВХ. В центре чертится окружность диаметром 142 мм, сверлится 4 отверстия. Чтобы исключить перегибы шланга при крепеже к оси используется штуцер, к нему крепится поливочный шланг. Еще лучше монтировать тройник, в этом случае появляется «свобода маневра», можно согнуть шланг по любым острым углом. Лишние отверстия можно залить пеной или силиконом.

На выходе можно прикрепить рукоятку, чтобы делать оперативную намотку.

Шпильки лучше всего вырезать из арматуры «8». Чтобы прикрепить раму, можно применить те же шпильки, в качестве ручек на них надеваются фрагменты ПВХ трубы. На шланг натягивается коннектор, подключается к оси и наматывается. Во время намотки следует отслеживать, чтобы шланг не перекручивался. Если все сделать правильно, то изделие по прочности не будет уступать фирменному экземпляру. Также можно поставить колесики от стиральной машины, чтобы можно было перемещать агрегат по помещению мастерской. На такую катушку вполне подойдет шланг диаметром 4 см. В чем заключается выгода:

• барабан расчищает рабочее пространство;
• повышается мобильность, если барабан прикреплен к колесам;
• сокращается время на размотку и монтаж;
• не возникает заломов;
• удобно хранить в любом хозяйственном помещении.

Второй вариант – бюджетный, используется фанера, которую можно покрыть специальным праймером, затем покрасить масляной краской. Подобная обработка продлит срок службы фанеры раза в 3-4. Боковые стенки будущего барабана вырезаются в виде окружностей из фанеры (10 мм), диаметр 435 мм. В центре просверливаются отверстия (14 мм), они будут использоваться для инсталляции в них барабана.

Ось можно изготовить, взяв металлический прут или штырь диаметром 10 мм. Следует учитывать некоторый запас по длине, он должен быть больше, чем расстояние между боковинами

Важно правильно распределить поперечные фиксаторы. Делаются они из реек (размер 26х11 мм, всего 8 штук)

Располагаются рейки равномерно по всей окружности.

Саморезами фиксируются рейки с использованием уголков (две штуки на одну рейку). Фиксатор толкателя делается с использованием особой накладки. Это доска (20 мм), в которой просверливается отверстие 12 мм, затем прямоугольный участок перепиливается пополам. Полученные половинки крепятся с внешних сторон боковин. Толкатель изготавливается из стальной пластины (толщина 2 мм), размер 12х110 мм.

Толкатель закрепляется с помощью винта, который проходит через ось, ставится таким способом, чтобы ось выходила наружу на 45 мм. Проще всего прикрепить подставку, для этого нужны будут обрезки доски (14 мм ширина), промежуток между опорами 45 мм. Фиксируются они поперечными деревянными плашками. Подставка закрепляется на вертикальной плоскости с использованием фиксаторов, кронштейнов, уголков и т. п.

Изготовление ручки катушки и её крепёж

Для платформы, на которой будет крепиться металлическая ручка, лучше всего использовать отрезной диск с алмазным напылением. В нём необходимо просверлить два отверстия под болты, расположенные одно напротив другого. Расстояние между ними необходимо замерить и записать – оно ещё пригодится при изготовлении самой ручки, при помощи которой будет вращаться барабан катушки.

Работа с рукояткой барабана катушки

Для изготовления ручки можно использовать металлическую пластину. Её необходимо немного выгнуть, чтобы после прикручивания рукоятки она не задевала за канистру. В той части, которая будет прикручиваться к барабану, делается 2 отверстия, которые должны совпасть с теми, что просверлены в диске.

Когда эта работа выполнена, стоит окрасить детали, придав эстетики внешнему виду изделия. В данном случае для рукоятки и корпуса из канистры был выбран насыщенный зелёный цвет, а для платформы из диска жёлтый.

• https://stroy-podskazka.ru/shlangi-polivochnye/vidy-katushek/
• https://masterclub.online/topic/17223-katushka-dlya-shlanga-svoimi-rukami
• https://homius.ru/katushka-dlja-sadovogo-shlanga-iz-staroj-kanistry.html

Разновидности

Диаметр катушек может заметно различаться, на них могут умещаться шланги следующей длины (м):

• 25;
• 40;
• 50;
• 90.

Катушки могут быть также мобильными и стационарными с инерционными автоматическими узлами, на тележках с роликами. Во время работы существует множество причин, чтобы наматывать шланг на катушку, не покидая рабочего места. Это обеспечивает безопасность и простоту использования оборудования, такие приспособления эффективно позволяют продлить срок службы техники. Шланги используются в самых разных областях:

• моют транспорт;
• поливают приусадебный участок;
• чистят оборудование на производстве.

Окружающая среда активно действует на материал шланга, она бывает нередко агрессивна, способствуя быстрому его износу. Металлический барабан для шланга из нержавейки – это устройство, которое действенно позволяет продлить срок службы. Особенно это актуально для химического, мебельного, машиностроительного и пищевого производства. В частном домовладении катушка для шланга на колесах также часто бывает крайне необходима в теплое время года. Типовые катушки со шлангом, которые применяются в быту, имеют следующую длину (м):

• 8;
• 10;
• 14.

Если требуется шланг более длинный, то это автоматически ведет к удорожанию барабана-бобины. Самый распространенный диаметр шланга – это 19 мм. Чаще всего такого «калибра» вполне хватает, чтобы решать даже комплексные задачи. Сама катушка неизбежно немного снижает динамику движения жидкости, проходящей через шланг.

В качестве иллюстрации можно привести такой пример: насос генерирует объем воды 92 литра в минуту. Если расположить шланг на однодюймовой катушке, то это приведет к потере поступления жидкости процентов на 15%. Существует множество разновидностей различных катушек, наиболее популярные из них – это самоскручивающаяся бобина, функционируют подобные устройства обычно от электрического привода. Катушка-автомат, которая питается от сети 220 вольт, это оборудование, с которым несложно работать, его недостаток:

• стоит достаточно дорого;
• при монтаже требуется тщательная подгонка;
• нуждается в стабильном питании от сети.

Барабаны с электрическим приводом работают также от дизельного генератора. Управление происходит с помощью пульта дистанционного управления. Также весьма популярны напольные стационарные барабаны, которые снабжены специальными подставками-ножками, которые надежно фиксируют устройство, не позволяя его перемещать по территории цеха.

Востребованы также настенные устройства, которые могут крепиться с помощью надежного фиксатора в любой точке вертикальной плоскости. Пружинные «смотки» также получили большое распространение во всем мире, в них присутствует механизм возврата, при этом существует специальная фиксирующая пружина, которая дает возможность возвращать бобину в первоначальное положение.

Выгода от приобретения барабана:

• сводится к нулю трение шланга об пол, что увеличивает срок службы;
• снижается риск падения и получения травмы;
• рабочее место становится более функциональным;
• увеличивается производительность труда.

При эксплуатации катушки следует учитывать следующие моменты.

• Катушка может быстро портиться, если она «имеет дело» с некондиционным шлангом.
• Если шланг слишком длинный, то появляется больше вероятностей его разрыва. Скорость движения воды в шланге немаленькая, чем она больше, тем больше шансов, что в каком-то месте может случиться разрыв.
• Длинный шланг всегда рекомендуется оставлять на катушке, располагаться на ней он должен равномерно.
• Перед приобретением устройства рекомендуется проконсультироваться у специалиста, который имеет практический опыт работы.
• Покупать барабан следует на торговых площадках, которые имеют хорошее реноме.
• Покупать следует товар производителей, предоставляющих гарантийные сроки.

Как сделать катушку для переноски шланга из того что под рукой

Когда наступает дачный сезон, автоматически наступает и сезон поливов. В независимости от того, что растет на огороде: цветы, овощи на грядках, ягодные кусты или клубника – все это требует регулярного полива для нормального роста и созревания плодов. Поэтому катушка для шланга, которая позволяет хранить его в одном месте и предотвращает порчу, играет в данном случае не последнюю роль.

Как сделать катушку без особого труда?

Самостоятельно сооруженная катушка позволит сложить поливной шланг так, как будет удобно непосредственно садовнику. Это так же позволит избежать загрязнения инвентаря и обеспечит его целостность. Такая катушка прослужит своему владельцу не один год и порадует большим эксплуатационным сроком.

Многие садовники видят выход из данной проблемы в покупке специальной катушки. Очень часто ее стоимость практически в 3-4 раза превышает стоимость приспособлений для полива. В ней есть различные приспособления: ручка для удобной переноски, подставки, переходник, который вращается, и многое другое. Но не всегда это удобно, ведь основная задача – это компактно сложить шланг.

Чтобы смастерить катушку своими руками, понадобиться:

• лист фанеры 35 на 35 сантиметров – 2 штуки;
• бруски с размером в 25 сантиметров – 6 штук;
• саморезы – 12 штук.

Из фанерного листа выпиливаются 2 круга – их размер должен составить 35-46 сантиметров, диаметр непосредственно зависит от размеров и вида шланги. Если он является 30 метровым, то 35 сантиметров вполне достаточно.

Фанера не обязательно должна иметь форму круга, можно взять и квадратные листы и сделать все те же шаги для получения результата. Для удобства к изделию прикрепляются ручки, которая поможет с легкостью накрутить шланг, чтобы не испачкать во время ручной намотки. Готовую катушку рекомендовано покрыть защитным лаком или краской.

Подвод воды к садовой катушке для шланга

После этого окончательно соединил трубы и фасонину внутри барабана. Теперь все трубы уже сажал на ФУМ. Чтобы в процессе эксплуатации соединения не раскручивались, предусмотрел, чтобы при наматывании шланга катушка крутилась по часовой стрелке и таким образом все резьбовые соединения работали на закручивание. Раскручивается же шланг, когда за него тянут, поэтому нагрузка на соединения отсутствует, и они не могут раскрутиться.

Чтобы при полной размотке шланга не было нагрузки на излом в месте его подключения внутри барабана, с помощью саморезз прикрутил ПВХ-муфту и просунул шланг сквозь неё. Теперь она принимает рывки шланга на себя.

Как сделать своими руками?

Для владельцев садовых участков шланг для полива жизненно необходим, катушка для его сматывания также нужна. Необязательно ее покупать в магазине, сделать подобный узел можно самостоятельно, стоить это будет немного. Чтобы сделать самодельную катушку для шланга, следует продумать, какой материал лучше использовать. Для сердцевины может подойти обрезок трубы, стальная полоса, крепление 22х5 мм. С боковинами дела обстоят несколько сложнее. Материал должен быть прочный, который не боялся бы влаги и перепада температур.

Некоторые умельцы монтируют крышки от больших тазов или кастрюли, это не кажется плохой идеей, металл там вполне крепкий. Перед началом монтажа следует сделать чертежи (их можно найти в интернете), в них рекомендуется проставить точные размеры будущего устройства. У старых металлических емкостей срезают днище, отступ делается от края пару сантиметров. Такой вариант тоже кажется вполне допустимым.

Чаще всего для этих целей используются:

• старые тазы;
• емкости от стиральных машин;
• большие кастрюли.

Всего для боковины катушки требуется металлическая окружность диаметром 35 см. Из металлической полосы создается каркас, по центру привариваются обрезки тонкостенной трубы. Иногда для большей жесткости вставляются фрагменты из труб ПВХ. В центре чертится окружность диаметром 142 мм, сверлится 4 отверстия. Чтобы исключить перегибы шланга при крепеже к оси используется штуцер, к нему крепится поливочный шланг. Еще лучше монтировать тройник, в этом случае появляется «свобода маневра», можно согнуть шланг по любым острым углом. Лишние отверстия можно залить пеной или силиконом.

Шпильки лучше всего вырезать из арматуры «8». Чтобы прикрепить раму, можно применить те же шпильки, в качестве ручек на них надеваются фрагменты ПВХ трубы. На шланг натягивается коннектор, подключается к оси и наматывается. Во время намотки следует отслеживать, чтобы шланг не перекручивался. Если все сделать правильно, то изделие по прочности не будет уступать фирменному экземпляру. Также можно поставить колесики от стиральной машины, чтобы можно было перемещать агрегат по помещению мастерской. На такую катушку вполне подойдет шланг диаметром 4 см. В чем заключается выгода:

• барабан расчищает рабочее пространство;
• повышается мобильность, если барабан прикреплен к колесам;
• сокращается время на размотку и монтаж;
• не возникает заломов;
• удобно хранить в любом хозяйственном помещении.

Второй вариант – бюджетный, используется фанера, которую можно покрыть специальным праймером, затем покрасить масляной краской. Подобная обработка продлит срок службы фанеры раза в 3-4. Боковые стенки будущего барабана вырезаются в виде окружностей из фанеры (10 мм), диаметр 435 мм. В центре просверливаются отверстия (14 мм), они будут использоваться для инсталляции в них барабана.

Ось можно изготовить, взяв металлический прут или штырь диаметром 10 мм. Следует учитывать некоторый запас по длине, он должен быть больше, чем расстояние между боковинами

Важно правильно распределить поперечные фиксаторы. Делаются они из реек (размер 26х11 мм, всего 8 штук)

Располагаются рейки равномерно по всей окружности.

Саморезами фиксируются рейки с использованием уголков (две штуки на одну рейку). Фиксатор толкателя делается с использованием особой накладки. Это доска (20 мм), в которой просверливается отверстие 12 мм, затем прямоугольный участок перепиливается пополам. Полученные половинки крепятся с внешних сторон боковин. Толкатель изготавливается из стальной пластины (толщина 2 мм), размер 12х110 мм.

Толкатель закрепляется с помощью винта, который проходит через ось, ставится таким способом, чтобы ось выходила наружу на 45 мм. Проще всего прикрепить подставку, для этого нужны будут обрезки доски (14 мм ширина), промежуток между опорами 45 мм. Фиксируются они поперечными деревянными плашками. Подставка закрепляется на вертикальной плоскости с использованием фиксаторов, кронштейнов, уголков и т. п.

В основании опор следует создать «посадочный» паз, чтобы узел не соскакивал, делается специальный замок, который вырезается из стальной полосы (толщина 2 мм, ширина 20 мм). После изготовления барабан следует протестировать в полевых условиях. Перед началом работы рекомендуется тщательно проверить все стыки и узлы, не должно быть какого-либо люфта или плохого крепежа. Если все нормально, то тогда можно присоединять шланг. Барабан также можно сделать из ПВХ труб, для этого только в хозяйстве нужен специальный сварочных агрегат для ПВХ изделий. Обычно применяются трубы 30 мм. Преимущество такого изделия:

• не подвержено коррозии;
• имеет хорошую прочность;
• весит мало, легко транспортировать.

Изготовление держателя

Ну, а сейчас я покажу, как делается такой держатель. Для его изготовления, нам понадобятся следующие принадлежности:

Материалы и крепежные элементы:

• Деревянная дощечка толщиной 2-2,5 см, шириной 4 см, и длиной 80-90 см.
• Отрезок стального уголка 25х25 мм, длиной 40-45 см.
• Два шурупа по дереву 4х20 мм.

Инструменты:

• Чертежный и мерительный инструмент (карандаш, рулетка и угольник).
• Электролобзик с пилкой для фигурного реза.
• Электродрель-шуруповерт.
• Сверла по металлу диаметром 4 мм, и 8 мм.
• Отверточная бита РН2, для заворачивания шурупов.
• Наждачная бумага.

Порядок изготовления держателя

Сначала отпиливаем дощечку необходимой длины, а на одном из ее концов, делаем вот такой изогнутый спил для надевания проволочной скобы шланга.

Далее, сверлим в стальном уголке два сквозных отверстия диаметром 4 мм. Одно отверстие делаем на самом конце уголка, а другое примерно через 20 см.

Затем при помощи сверла по металлу диаметром 8 мм, раззенковываем эти отверстия под потайные головки шурупов.

Теперь остается прикрутить уголок шурупами к нижней части дощечки.

И вот наш держатель готов!

Однако его еще очень желательно покрасить. Для того чтобы его было хорошо видно, я выбрал желтую краску.

И вот наш держатель готов окончательно!

Штурвал для катушки

Мне захотелось сделать ручку для вращения катушки в виде корабельного штурвала; хорошо смотрится, да и сыну игрушка. Конструкция штурвала — та же, что и у колеса телеги, которое мне уже приходилось делать, только с рукоятками.

Колесо имеет 8 спиц и, соответственно, обод его состоит из 8 элементов-» косяков». Для изготовления ступицы нужен был материал из твёрдых лиственных пород дерева, так как вся нагрузка при вращении ложится на неё. У меня была подходящая ветка ореха, древесина которого имеет нужную плотность. Спицы выточил из сосны. Их общий диаметр по концам сделал меньше длины окружности ступицы, чтобы не пришлось мучиться при сборке колеса. У меня этот диаметр равен 18 мм.

Самым сложным было правильно рассчитать части обода колеса — «косяки». Я использовал для этого собственные формулы, и в результате получил следующие значения (при диаметре обода 48 см и толщине его 6 см):

• длина внутренней стороны — 15 см;
• длина внешней стороны — 20 см;
• угол между большим основанием и боковыми гранями — 67,5 градуса.

После подготовки сегментов просверлил в них глухие отверстия под спицы и рукоятки. Подобрал диаметр так, чтобы спицы входили плотно, но чтобы их не нужно было забивать, иначе было бы тяжело склеить ровное колесо. Когда всё было готово, собрал штурвал всухую и пронумеровал детали. Для дополнительной жёсткости решил усилить клеевое соединение с помощью шкантов 8 мм.

Дальше собрал всё на клей (взял густой, чтобы он не очень быстро впитывался в древесину). Торцы сегментов смазывал клеем с обеих сторон, иначе, пока все детали колеса встанут на свои места, клей может высохнуть. После высыхания клея начертил окружность на наружной стороне и обрезал на самодельном приспособлении для ручного лобзика. После обрезки зашлифовал стыки сегментов и неровности окружности, вклеил рукоятки.

Теперь предстояло насадить штурвал на ось катушки с той стороны, с которой была установлена муфта с заглушкой. Решено было вклеить заглушку е ступицу штурвала. Сделал это на клей «Холодная сварка». Так как отверстия под оси делал пером, внутри отверстия под заглушку появились боковые отверстия. Они послужили дополнительным креплением, а быстрое схватывание и консистенция «Холодной сварки» позволили вклеить и выровнять всё по месту.

После схватывания клея зачистил неровности и покрыл штурвал в два слоя лаком. Затем вставил внутрь заглушки резиновую прокладку и закрутил штурвал на место, дополнительно ещё и намотав ФУМ.

Катушка для шланга готова — можно открывать воду и пользоваться. Плюсов в моей конструкции много: катушка легко вращается, её размеры позволили нарастить шланг, не надо нагибаться при сматывании шланга, конструкция жёстко закреплена и не прыгает при использовании. Результатом я доволен.

Есть и неудобства. Например, при разматывании можно зацепиться шлангом за рукоятку штурвала — если тянуть сильно вбок. Можно было бы закрепить внизу столба направляющий поворотный ролик, но у меня катушка закреплена в таком месте, что в эту сторону шланг тянуть невозможно, поэтому я обошёлся без ролика.

Ссылка по теме: Опора для подвязки кустов своими руками

Производители и модели

Существует несколько торговых марок, которые зарекомендовали себя с самой лучшей стороны. Цены на продукцию довольно высокие, но катушки имеют длительный срок службы, они надежны и работают безотказно. К ним относятся торговые марки Gardena и Hozelock.

Катушки Gardena обладают автоматическим сматыванием, шланг не перекручивается, не «ломается». Опора у катушки надежная, конструкция устойчивая. Система имеет компактные параметры, обладает эргономичной ручкой шланга. Изделие можно брать, например, в туристический поход, использовать в дачных работах, применять в производственном цеху малого предприятия.

Барабан Hozelock предназначен для шлангов, которые способны выдержать повышенное давление. Катушка сделана из современных инновационных материалов, которые могут работать в агрессивных средах. Модели могут иметь как инерционную смотку, так и автоматическую. Барабаны могут перемещаться на тележках-платформах, также есть стационарные конструкции. Перед покупкой рекомендуется внимательно познакомиться с ТТХ, посмотреть, как устройство работает в различных средах. Например, в химической пищевой индустрии используется материал:

• прочный ПВХ;
• нержавейка.

Барабаны Hozelock по критерию цена/качество, такие устройства весьма приемлемы.

Изготовление катушки для шланга своими руками- фото

1.Трубы внутри барабана подают воду в шланг и являются осью вращения катушки.

2.При выборе ширины и диаметра барабана исходил из необходимости доступа к трубам во время монтажа и эксплуатации.

3.Размеры катушки взял немного больше заводских, чтобы можно было нарастить длину шланга.

4.Размеры заготовок для кронштейна вымерял по месту с учётом зазоров и толщины шайб.

5.При склеивании кронштейна в дело пошли все имеющиеся струбцины.

6. После высыхания клея обрезал выступающие части, обработал шкуркой и просверлил отверстия под ось.

7.Перед окончательной сборкой покрыл кронштейн акриловым лаком.

8.Металлический соединитель при подключении к подводящей трубе позволяет катушке вращаться, не нарушая герметичности.

9.Фитинг для подключения шланга собрал под углом, чтобы он не перегибался. Дополнительным заглушённым отводом, вставленным в отверстие в толстой рейке барабана, зафиксировал катушку на оси.

10.Подключены внешние трубы для подачи воды.

11.Для облегчения отпиливания элементов колеса-штурвала я оснастил пилу маленькой «кроваткой» с боковым упором.

12.Колесо состоит из 8 элементов, ступицу выточил из ветки орешника, а спицы — из сосны.

13.Отверстия под шканты делал ближе к внутренней стороне элементов колеса. После скругления наружного периметра восьмигранника они окажутся в центре.

15.Для стяжки колеса при склеивании использовал ремённую стяжку для рамок, из которой вынул вставки для углов, и струбцины.

16.Штурвал с вклеенной заглушкой.

Предисловие

Вряд ли вы являетесь разводчиком суккулентов, если не прошли мимо заголовка статьи. В наших широтах каждый, кто хочет разбить сад и огород, должен позаботиться о надлежащем поливе растений. Марафон с лейкой, по старинке, пусть проходит теща, а для любимой жены придется прикупить шланг поливочный на катушке.

Шаг 19: Создаем основание бобины

1. Соберите воедино тройник 1,9 см, ПВХ трубку Sch40 1,9 см длиной 16,5 см*, второй тройник 1,9 см, вторую ПВХ трубку Sch40 1,9 см длиной 16,5 см и третий тройник 1,9 см, второй тройник повернут на 90 к передней части. Это основа для задней части.
2. Соберите вместе тройник 1,9 см, ПВХ трубку Sch40 1,9 см длиной 16,5, второй тройник 1,9 см, стопор руки, который мы сделали в прошлом шаге и ПВХ трубку Class200pe 1,9 см длиной 13,3. Трубка длиной 13,3 см слева и второй тройник 1,9 см повёрнуты назад на 90 градусов. Трубка стопора руки идёт вперёд и налево параллельно трубке длиной 13,3 см. Это основание передней части катушки.
3. Соедините две трубки ПВХ Sch40 1,9 см длиной 16,5 см, трубку ПВХ Sch40 1,3 см длиной 59 см с тройником 1,9 x 1,3 см. Трубку ПВХ Sch40 1,3 см длиной 59 будет штифтом катушки. На этом этапе мы собрали основу штифта.
4. Затем соедините воедино основу задней части, передней части и основу штифта.
5. Выровняйте все и закрепите клеем. Убедитесь, что 59 см штифт располагается вертикально относительно основы. На этом сборка основы катушки закончена.

*Для укрепления основы катушки рекомендуется использовать трубки ПВХ класса Sch40. Остальные трубки рекомендуется использовать класса Class200pe – так катушка будет легче.

Делаем катушку своими руками

Изготовить приспособление можно из различных материалов: из железа, пластика либо же из древа. Мы рассмотрим вариант катушки из дерева, так как это очень дешевый и доступный материал, да действуйте поэтапно:

• покупаем в строительном магазине такие материалы: лист фанеры, около двух десятков саморезов для дерева, пластиковую трубу, брусок длинной в 1,5 м – можно попросить, чтобы его распили на три части по 25 см и одну 75 см, дабы было меньше мороки;
• из фанеры вырезаем два круга диаметром приблизительно 35-40 см, хотя все зависит от длины шланга – чем она больше, тем и больше должны быть боковушки из фанеры;

• из брусков делаем стойку: самый длинный брус крепим снизу П-образной конструкции из коротких брусков, дабы она прочно стояла на земле;

• боковушки с помощью саморезов крепим к трубе – она будет служить барабаном;
• после готовую катушку закрепляем на стойке с помощью тех же саморезов;
• для удобства можно сделать ручку, которая крепится к боковушке.

Без чего не получить урожай – живительная влага

Если серьезно, не обольщайтесь малой площадью земельного участка. Сэкономить на таком необходимом инвентаре, как шланг садовый на катушке, не удастся. Горький лук, растрескавшаяся морковь, мелкие капустные кочаны, причудливые по форме огурцы – все это результат недостаточного увлажнения почвы.

Переместите механизм в нужное место, размотайте шланг, подключите к источнику воды, включите воду, полейте огород, смотайте шланг, поместите инвентарь на хранение… Следуйте этой предельно простой инструкции – и сохраните здоровье позвоночника на долгие годы. Такой огород в удовольствие, согласитесь!

Более практичным решением (для очень любимой жены) является приобретение катушки на колесах. Такая конструкция и вовсе легка в эксплуатации, ведь благодаря колесам механизм не нужно поднимать – удобно для совсем юных и пожилых огородников, женщин в положении. Существуют модели, пригодные для использования на земельных участках разных площадей.

Сборка барабана катушки

Теперь следует просверлить отверстия в пластиковой заглушке, используя диск в качестве шаблона. После этого, все три детали (барабан, диск, рукоятка) собираются воедино и стягиваются при помощи болтов с гайками. Изнутри имеет смысл поставить шайбы с широкими бортами – так соединение будет надёжнее.

Сборка барабана при помощи болтовых соединений ФОТО: youtube.com

Доводка барабана

Далее следует продумать проход шланга сквозь стенку барабана. Для этого с краю, ближе к заглушке с прикрученной к ней рукояткой, необходимо сделать отверстие, соответствующее диаметру шланга. В этом поможет дрель с установленным в нём пером по дереву. Пластик является достаточно мягким материалом, а потому проблем с его сверлением не будет. По выполнении этой работы останется лишь собрать приспособление для намотки и хранения шланга, после чего можно будет его использовать по назначению.

При помощи пера по дереву высверливается отверстие, через которое будет проходить шланг ФОТО: youtube.com