Использовать пластиковую черепицу или Полимерпесчаную? Технические характеристики – Плюсы, Монтаж

Как изготавливают битумную черепицу

При производстве гибкой битумной черепицы в качестве основы берётся стекловолокно, полиэстер, спрессованная древесная щепа и даже повторно используемый картон.

Сырьё приходит на заводы в виде полотен, смотанных в широкие рулоны. В процессе производства материал разматывается на петлеобразователе и в два этапа обрабатывается горячим жидким битумом – продуктом переработки нефти. Насыщение битумом происходит под давлением в специальном устройстве – сатураторе.

На первом этапе достигается эффект гидрофобности пористых полотен (они становятся водонепроницаемыми, когда нанесённый слой высыхает). Вторичная обработка необходима для улучшения вязкости, гибкости и механической прочности материала, она проходит с применением молотого известняка.

До того как битумно-известняковый слой полностью высохнет, его покрывают керамической крошкой, базальтовыми или сланцевыми гранулами, что придаёт будущим изделиям необходимый оттенок (всего насчитывается около 50 возможных оттенков) и яркость, а также обеспечивает защиту от солнечного ультрафиолета.

На нижнюю поверхность полотна наносится клеевой слой, затем оно оклеивается силиконозированной плёнкой и посыпается молотым известняком, чтобы при хранении и транспортировке изделия не слипались друг с другом.

Следующий этап – охлаждение материала. На этой стадии используется барабан, подающий на основу будущей черепицы струи холодной воды.

На охлаждённый материал наносятся полосы липкого битума, которые в дальнейшем (при монтаже) послужат обеспечению прочного соединения изделий между собой. Затем покрытие отправляется в зону резки, где из полос материала формируются изделия нужного размера и формы. Стандартный размер одной плитки – 100 см × 30 см. Форма гонта может быть разной: прямоугольной, округлой и т. д.

Завершающая стадия производства – упаковка и складирование готовой продукции.

Производство мягкой черепицы осуществляется на крупногабаритных автоматизированных линиях, работающих по принципу непрерывного поточного действия. Минимальная стоимость комплекса производительностью до 45 метров в минуту составляет примерно 6 млн рублей.

Особенности пластиковой черепицы

Главными составляющими пластиковой черепицы являются такие компоненты:

• Красители – пигменты на основе минералов;
• Полимеры;
• Кварцевый песок;
• Добавки, предотвращающие возгорание материала и стабилизаторы ультрафиолета, защищающие черепицу от действия солнечных лучей.

Технология производства этого материала схожа с изготовлением натуральной черепицы, но из состава исключили цемент, и вместо него стали добавлять полимер термопластичного типа – полиэтилен.

Особенности производства пластиковой черепицы показаны в видео:

Благодаря штамповочному методу производства, пластиковая черепица выпускается различных цветов и заданных геометрических параметров.

Сравнительные достоинства и недостатки композитной черепицы

Форма композитной черепицы имитирует кровельное покрытие из классической керамической черепицы. Материал имеет точные габаритные размеры – 133х41 см, что позволяет правильно рассчитать количество листов и избежать излишних закупочных затрат. Кроме того, исключается большое количество отходов, которое характерно для крупноформатных материалов.

Небольшие размеры и вес упаковок, так же являются преимуществами композитной черепицы. Они позволяют выполнять транспортировку и погрузочно-разгрузочные работы без применения дорогостоящей спецтехники. Фактически доставку листов можно осуществлять даже на легковом автомобиле, а подъем их по месту установки выполнять вручную.

Наличие специальных фиксаторов на элементах кровельного покрытия положительно влияет на скорость его монтаж, а также улучшает водонепроницаемость собранного настила на стыках. Гибкая композитная черепица позволяет выполнить покрытие на крыше любой сложности. Она подходит как для новостроек, так и для реконструируемых исторических зданий, к внешнему облику которых предъявляются особые требования.

Преимущества композитной черепицы в сравнении с кровельными материалами других типов

1. Механическая надежность. В отличие от керамической черепицы, ондулина или шифера она не растрескивается, не пробивается тупыми предметами, даже при сильном их воздействии (падение веток дерева, крупный град). Её декоративный слой эффективно сопротивляется сколам и царапинам.
2. Устойчивость к ультрафиолетовому излучению. Наличие защитного акрилового слоя предохраняет пигментные компоненты от выцветания на протяжении длительного периода эксплуатации, даже в южных регионах с интенсивным солнечным излучением. Ондулин и металлочерепица начинают тускнеть уже через несколько лет эксплуатации.
3. Отсутствие органических примесей. Одним из плюсов композитной черепицы является её практически абсолютная устойчивость к высокой влажности. В её структуре отсутствуют материалы подверженные гниению, а листовая сталь основы надежно защищена многослойным покрытием. Напротив, ондулин содержит целлюлозу, которая начинает постепенно разрушаться от влаги, а антикоррозионные покрытия простой металлочерепицы заметно менее эффективны и имеют меньший срок службы.
4. Отсутствие вредных и канцерогенных материалов. Композитная черепица состоит из экологически чистых компонентов, в отличие от асбоцементного шифера. Её эксплуатация полностью безопасна для здоровья человека.
5. Вес одного листа 2-4,5 кг (в зависимости от типа декоративного гранулята и структуры материала). В пересчете на метр квадратный кровельный настил создаёт нагрузку на стропильную системы 6-8 кг/м2. От классического шифера нагрузка составит не менее 10-15 кг/м2. Такая существенная разница позволяет облегчить и удешевить каркас кровли.
6. Высокие шумозащитные показатели. В отличие от металлочерепицы композитная черепица не требует подкладок из звукоизоляционных материалов. Минеральный слой на её поверхности хорошо гасит звуки дождя, а более высокая жесткость листа не позволяет ему деформироваться на ветру.

Отдельные недостатки композитной черепицы

Высокая стоимость материала. Однако ее следует рассматривать в совокупности с затратами на несущие конструкции кровли и дополнительные слои звуко- и гидроизоляции, которые необходимы для покрытий других типов.
Низкая паропроницаемость, являющаяся следствием высокой плотности соединений между листами. Для крыши покрытой композитной черепицей необходимо обязательно предусматривать вентиляционные отверстия и отдушины.
Необходимость периодического ухода. Хоть производители и позиционируют внешний слой композитной черепицы, как самоочищающийся, на практике необходим достаточно сильный поток дождя, чтобы полностью смыть грязь с его поверхности. Намного эффективнее один раз в год промыть кровлю, используя садовый шланг или бытовую установку высокого давления.
Несмотря на твердость декоративного слоя, стальная основа композитной черепицы довольно эластична

Поэтому при передвижении по кровле необходимо соблюдать определенные меры предосторожности. Следует наступать только на те её участки, под которыми находятся несущие элементы стропильной системы.

Композитная черепица: структура и состав

Структура листов композитной черепицы может незначительно варьироваться в зависимости от фирменной рецептуры конкретного производителя. Однако послойный состав большинства качественных изделий можно описать приведенным ниже списком.

Профилированный стальной лист

– основа. Он придает кровельному материалу высокую прочность, прежде всего, к ударным деформациям. Благодаря пластичности металла основе можно придать практически любою геометрическую форму. Например, имитирующую классическую керамическую черепицу либо имеющую необычный фактурный рельеф. Толщина стального листа у различных производителей может варьироваться – от 0,4 мм (бюджетные модели сомнительного качества) до 0,9 мм (брендовые изделия повышенной прочности).

Антикоррозионные слои

– наносятся на металл профилированной основы с обеих сторон. При создании композитной черепицы используется несколько технологий.

1. HDG (hot-dip galvanized) – горячеоцинкованная сталь. Технология характерная для бюджетных версий композитной черепицы. Она способна обеспечить лишь посредственную защиту от коррозии. Слабая устойчивость покрытия становится очевидной особенно после механических воздействий на кровельный материал или эксплуатацию его в агрессивных средах.
2. Алюмоцинк или алюцинк (Aluzinc). Технология запатентована в шестидесятых годах в США. В настоящее время широко применяется не только на всем Американском континенте, но и в Европе и Азии. Сплав антикоррозионного покрытия включает: 55% алюминия, 43,5% цинка и 1,5% кремния. Последний химический элемент добавляют для улучшения адгезии между стальным листом и сплавом. Алюмоцинковые покрытия характерны для продукции брендовых производителей. Ведь, с одной стороны, они повышают себестоимость конечного продукта. С другой, использование алюмоцинка при производстве композитной черепицы обеспечивает не только высокую атмосферную стойкость кровельного материала. Сплав также выполняет функцию температурного барьера, снижая почти в два раза приток тепла через крышу в помещение.

1. Покрытие Magnelis. Содержит 93,5% цинка, 3,5% алюминия, 3% магния – антикоррозионная защита также характерная для лучшей композитной черепицы от ведущих производителей.

Акриловая грунтовка

Наносится на лист с обеих сторон. С внутренней – является дополнительной защитой антикоррозионного покрытия от механических повреждений. С внешней – способствует повышению адгезии между несущей основой и полимерным слоем колеровочной подложки.

Полимерное цветное основание

Слой, задающий фоновый цвет композитной черепице. Обеспечивает защиту смеси пигментов (как правило, на основе акрила) от выцветания под воздействием ультрафиолетового излучения. У большинства ведущих производителей имеется собственный тщательно охраняемый состав пигментно-акриловой смеси. От её эксплуатационных характеристик во многом зависит, насколько долговечен будет лист композитной черепицы. Полимерный слой также является адгезивной основой, удерживающей минеральную присыпку.

Гранулят

Это зернистое покрытие из дробленых натуральных минеральных материалов – внешний декоративный слой. Состоит из крошки базальта, гранита, диабаза, габбро и других разновидностей горных пород. Отличается высокими эстетическими характеристиками, твердостью и устойчивостью к атмосферным воздействиям. Некоторые марки композитной черепицы премиум класса могут быть покрыты крошкой яшмы, сланца, нефрита и т.п. Присыпка из кварцевого песка, напротив, характерна для бюджетных изделий и является существенным минусом для композитной черепицы.

Акриловая глазурь

Прозрачный слой дополнительно защищающий присыпку от агрессивного внешнего воздействия: выветривания, вымывания, химических веществ, термического разрушения. Акриловая глазурь также обладает эффектом самоочищения. Во время сильных дождей накопившиеся загрязнения смываются с поверхности кровельного настила водными потоками.

Разновидности элементов

При установке полимерпесчаной кровли используются следующие элементы:

1. Рядовая черепица — это прямоугольные элементы, которые применяют непосредственно по всей площади крыши строящегося здания. У них идентичные размеры и боковые замки, поэтому имеется возможность соединения деталей так, чтобы как можно лучше предотвратить протекание из-за возможных осадков. В верхней части рядовой черепицы располагаются отверстия для крепежа, а с обратной стороны элемента сделаны специальные зацепы, которые способствуют облегчению монтажных работ. Ее размеры: длина — 410 мм, ширина — 315 мм.
2. Коньковые элементы используют при состыковке боковых элементов крыши. От грамотно уложенной коньковой черепицы зависит правильность укладки остальных элементов кровли. Параметры их таковы: длина — 330 мм, ширина — 210 мм
3. Ветровые элементы — это доборные элементы, которые играют декорирующую роль, скрывая под собой слои утеплителя. Благодаря им под полимерпесчаное покрытие не задувается ветер, а чердачное пространство надежно защищено от попадания влаги.

Виды полимерных мембран

Современные строители используют, в основном, три вида полимерных мембран, это:

• EPDM (ЭПДМ);
• TPO (ТПО);
• PVC-P (ПВХ).

Самым «старым» и уже давно использующимся материалом являются мембраны на основе синтетического каучука (ЭПДМ). Первые кровли, созданные из этого материала (в Канаде и США), эксплуатируются уже около сорока лет. Мембрана отличается малым весом и высокой эластичностью.

Монтаж данного материала для кровли крыш осуществляется  с использованием специальной самоклеющейся ленты или клея.

Мембраны из ПВХ – это материал высокого качества, отличающийся эластичностью и долговечностью. Как правило, кровля из пвх создается из мембран, которые армированы полиэфирной сеткой.

Соединение отдельных пластов осуществляется путем сварки горячим воздухом. Верхний слой мембраны содержит добавки, увеличивающие стойкость материала к солнечному излучению и атмосферным воздействиям.

Мембраны ТПО – это полимерный материал, созданный на основе каучука и полипропилена. Как правило, для мембранных кровель используются армированные мембраны, отличающиеся высокой прочностью. Швы на данном материале создаются при помощи сварки.

Гидроизоляция кровли, из чего состоит весь процесс

Если говорить про жидкую резину, то ее особенность заключается в том, что она ложится хорошо почти на любой тип материала. Что самое интересное, при обработке ею, в некоторых случаях, не требуется производить демонтаж старого покрытия. Это связанно с тем, что новый состав отлично может изолировать все неровности или изъяны в старом материале.

Ее состав обычно состоит из смеси битума, примеси полимеров и воды. Когда же вся напыляемая кровля будет покрыта смесью, тогда при реакции с воздухом состав из жидкого состояния переходит в твердое, быстро образуя надежную защиту для всей кровли.

Резину на основе полиуретана, условно, можно разделить на несколько подкатегорий:

• Составы однокомпонентные. Они распыляются по всей поверхности кровли безвоздушным способом. Использовать при этом необходимо специальные аппараты, которые работают под высоким давлением.

  Этот вид материала при нанесении легко застывает, но при этом продолжает иметь некоторые свойства эластичности.

• Составы двухкомпонентные. Такой вид напыления происходит, когда два компонента смешиваются, при нанесении. Этими компонентами являются отвердитель, основой которого является вода, а также второй компонент из смеси битума и полимеров. Весь этот «коктейль» под воздействием высокого давления подается в распылитель, а уже затем происходит обработка всей крыши слоем определенной толщины.В отличие от предыдущего состава этот после проведения работ, буквально за несколько минут, делается очень твердым, что позволяет превосходно герметизировать всю крышу.
• Еще существуют, так называемые, полимерно — битумные материалы. Этот подвид кровельных материалов наносится исключительно ручным способом. Все, что необходимо для работы — это валики и различные строительные шпатели, собственно, этими инструментами и наносят состав на всю крышу.

Выгода от применения таких материалов заключается в том, что нет необходимости приобретать довольно дорогое оборудование. Все работы могут проводиться самостоятельно. На это, конечно, уйдет больше времени, но и стоимость работ будет невелика.

К примеру, если требуется ремонт старой дачи, то в этом случае можно выполнить все работы собственноручно, используя лишь шпатель.

Какого размера должен быть нанесен слой жидкой резины? Это зависит от того, насколько крепки стропильные конструкции всей крыши, и какие нагрузки она может вынести. Например, если нужно обновить крышу, на которой лежит рубероид, то можно наносить совсем тонким слоем, не превышающим полтора миллиметра.

Если нужно создать новое покрытие или кровельный материал должен стать защитой плит из железобетона, тогда, несомненно, нужен гораздо больший слой (от трех миллиметров). В тех местах, где предполагаются соединительные элементы кровли, резина должна быть уложена несколькими слоями.

Кровельный инструмент для работы с франкфуртской черепицей и элементами кровельной системы Braas.

1. Кровельный молоток 570…700 г. 2. Поясная сумка для инструмента. 3. Нож универсальный. 4. Складная линейка 2 м. 5. Карандаш плотницкий полносвинцовый 6. Пила лучковая 530…900 мм. 7. Ножовка по металлу. 8. Степлер/степлерный молоток. 9. Ножницы по металлу. 10. Уровень 0,6 м/1,5 м.

11. Шнурка синтетическая 50 м х 1,7 мм. 12. Отбивка с пигментом. 13. Шприц для герметика 310 мл. 14. Ролик прокатной для Вакафлекса. 15. Сверла по бетону 05…6 мм. 16. Аккумуляторная дрель/шуруповерт. 17. Набор насадок для дрели. 18. Отрезной диск по бетону 230 мм. 19. Угловая отрезная пила 1,8…2 кВт. 20. Кронштейногиб.

Монтаж цементно-песчаной черепицы

После того как черепица была приобретена в торговой точке, ее нужно хранить на открытом воздухе. При этом черепицу обязательно нужно защитить от влаги. Обычно ее сверху накрывают пленкой из полиэтилена.

Поднимать черепицу на крышу нужно особенно осторожно. Материал хрупкий, поэтому небрежные движения могут привести к появлению трещин. Лучше всего поднимать черепицу на крышу небольшими партиями по 6-7 штук

Лучше всего поднимать черепицу на крышу небольшими партиями по 6-7 штук.

Монтаж цементно-песчаной черепицы требует проведения следующих этапов работ.

До укладки черепицы

1. Установка обрешетки. Для этого этапа потребуются бруски определенного размера (5 см или 3 см). Шаг обрешетки зависит от размера черепичных плиток. В основном его величина колеблется в диапазоне от 32 до 39 см.
2. Обеспечение вентзабора. Для этого вдоль стропил устанавливается контробрешетка.
3. Укладка гидроизоляционного слоя. Изолирующую пленку укладывают горизонтально. При этом соблюдается нахлест соседних полос друг на друга. Величина нахлеста должна равняться 15-20 см. Гидроизолирующую пленку крепят на крыше гвоздями-зонтиками, деревянными рейками (при этом соблюдается шаг в 20 см) или строительными скобами. Установленная пленка может провисать на величину 2-3 см. При укладке следует соблюдать расстояние до утеплителя. Оно не должно быть меньше 5 см.
4. Выравнивание нижнего ряда. Для этого к самой нижней обрешетке крепят планку такой толщины, чтобы этот ряд стал в одной плоскости с другими рядами.
5. Установка дополнительных элементов. К таким элементам относят карнизный свес, конструктивные составляющие вентиляции и капельник. Их монтаж производится согласно инструкции завода-изготовителя. Вентиляционные черепицы обеспечивают движение воздуха во внутреннем пространстве крыши. Их устанавливают преимущественно перед (за) окнами на мансарду и перед дымовой трубой. В этих местах всегда блокирован вентиляционный забор.
6. Герметизация дымовой трубы. Обработка производится с помощью специальной технологии. К трубе и черепице приклеивается специальная лента с армированной сеткой. С ее помощью и осуществляется процесс герметизации элементов.
7. Установка ендовного узла. В этот же этап можно отнести укладку ленты ендовы.

Непосредственная укладка

Итак, укладка черепицы.

• Пластины укладывают рядами вдоль ската или по всему периметру, если черепица имеет 4 ската.
• Следующий ряд начинают класть шахматно по отношению к первому.
• Далее продолжают настилать черепицу по всей поверхности кровли тем же методом.
• Нижний край черепицы обязательно спускают за обрешетку. Это действие необходимо для защиты внутреннего пространства крыши от дождя.
• Соединение черепичных пластинок происходит с помощью замка. Дополнительного крепежа при обычных условиях не требуется.
• Черепица в дополнении крепится саморезами, если укладка происходит на крыше с уклоном больше 45º. Также добавочное крепление требуется в местности, где бывают сильные ветра с мощным порывами.
• Нижний ряд всегда закрепляют саморезами или оцинкованными гвоздями. Двух гвоздей на одну черепичную плитку будет вполне достаточно. В дополнении к этому крепежу можно использовать противоветровые клейма. Их же необходимо устанавливать на примыканиях к выступающим частям, в ендовах и на фронтах крыши.
• Цементно-песчаная черепица может монтироваться только на крышах с углом наклона больше 30º.

Следует помнить о хрупкости материала. Поэтому чтобы не навредить, в черепицу не рекомендуется забивать гвозди. Нужно просто заранее просверлить для крепежа отверстия.

При укладке последнего верхнего ряда (так же для вентиляции крыши) оставляют зазор.

Монтаж конька и труб водостока

Конек устанавливают после того, как смонтированы все скаты. Элемент закроет все ненужные щели и защитит крышу от попадания влаги. Благодаря внутреннему пространству кровля будет дышать

Во время укладки черепичных плиток очень важно постоянно контролировать горизонтальность и ровность получаемой поверхности

Монтаж черепицы не требует соблюдения жестких требований. Ведь кровля дома может быть различной. Скат крыши может быть под разным углом. Наиболее оптимальным считаю угол в 22 º. Именно это значение уклона обеспечивает отсутствие влаги на крыше дома. Благодаря шахматному порядку укладки кровля и черепицы становится достаточно прочной.

На последнем этапе монтируются трубы для водостока. Монтаж цементно-песчаной черепицы имеет свою цену за м2, если, конечно, обращаться к профессионалам. Об этом и поговорим далее.

Про обустройство свеси кровли при монтаже цементно-песчаной черепицы расскажет данное видео:

Как выбрать черепицу

Кровля должна быть надежной: протечки приводят к дорогостоящему ремонту стропильной системы и снижению уровня комфорта. При этом крыша является визитной карточкой дома

Прежде чем купить материал, обратить внимание на его вид, цвет и форму, срок службы. Для владельцев коттеджей с мансардой важным критерием выбора является способность снизить уровень шума дождя

Вид черепицы

Керамическая и цементно-песчаная черепица – это надежность на ближайшие 100 лет, низкий уровень шума и высокий статус владельца недвижимости. У материала есть важные особенности: монтаж должна осуществлять сертифицированная бригада, а несущие конструкции дома – справляться с высокой нагрузкой.

Для крыши сложной формы походит гибкая черепица шинглас, которая хорошо смотрится и двухскатных кровлях. Она хорошо поглощает ударный шум, отличается оригинальным дизайном, низким процентом отходов при монтаже. При выборе нужно учитывать, что для укладки потребуется сплошное, ровное основание. Это увеличивает стоимость крыши.

Композитная черепица – компромисс между металлочерепицей и мягкой кровлей. По своим эстетическим качествам она не уступает шингласу, а технические характеристики лучше, чем у профилированного металла.

Гранулят

Посыпка отвечает за декоративные качества гибкой и композитной черепицы. Ведущие производители используют базальтовый гранулят, который отличается высокой прочностью, устойчивостью к резким перепадам температур и высокой влажности. Компании, которые экономят на своих клиентах, применяют смесь из базальта и шлака. Это решение позволяет снизить цену, но в результате каменная крошка осыпается при сходе снега и покрытие теряет свой респектабельный вид.

Материал и плотность

Важные показатели для определения срока эксплуатации, устойчивости к перепадам температуры. Керамика и бетон должны иметь высокую плотность, которая говорит об однородности материала. Пористость негативно скажется на сроке службы: вода будет проникать в структуру черепицы, замерзать и разрушать плитку.

Плотность – важная характеристика для шингласа. Низкие показатели говорят о том, что используется обычный битум, который отличается предрасположенностью к старению, плохой устойчивостью к перепадам температуры, высокими показателями текучести. При производстве такого кровельного материала используется основа с низкой плотностью, которая становится причиной деформирования гонтов. От подобной продукции лучше отказаться.

Тип битума

Качественный шинглас производят из окисленного или сбс-модифицированного битума. Окисление положительно влияет на основные параметры материала. Битум становится эластичным, устойчивым к перепадам температур. Дополнительно улучшить характеристики помогает модификация полимерными добавками. СБС-модицифированный битум имеет более высокую цену, но этот материал не стареет, приобретает устойчивость к низким температурам. Производители предпочитают использовать сбс-битум для своих лучших коллекций.

Цвет и форма

Классический кирпичный оттенок, характерный для средиземноморского стиля, является универсальным. Теплая цветовая гамма придает необходимый уют, создает домашнюю атмосферу. Для зданий в стиле техно рекомендуется кровельный материал холодных оттенков. Графит, черный, темно-серый придают зданию строгий облик.

Форма профиля и гонта должны сочетаться с фактурой фасадного материала. Высота волны при выборе натуральной черепицы не играет практической роли, так как прочностные характеристики позволяют легко справляться со снеговой нагрузкой.

Особенности монтажа

Черепица с тыльной стороны снабжена выступом, который фиксируется к обрешётке. Элементы между собой крепятся боковыми замками, что позволяет получить сплошной ковер. Для дополнительной фиксации на каждом элементе предусмотрена пора технологических отверстий. Начинать монтаж полимерпесчаной черепицы необходимо снизу.

К обрешётке элементы крепятся не очень жёстко, важно обеспечить наличие люфта, в противном случае материал не будет иметь способности перемещаться при воздействии температуры. Если всё сделать правильно, то кровля будет воспринимать нагрузки от ветра, снега, перепадов температур и осадков довольно свободно

После крепления на лицевой стороне не должны появиться потёки ржавчины. Для этого в качестве крепежных деталей следует использовать оцинкованные гвозди или анодированные саморезы. Первые предпочтительны, ведь они позволяют добиться ускорения процесса монтажа, кроме того, обеспечивают нежесткое крепление.

Фронтальную и коньковую черепицу следует фиксировать анодированными саморезами. Некоторые черепицы будут крепиться к желобу ендовы, это относится к коньковым элементам. Их дополнительно крепят механическим способом, используя противоветровые или нержавеющие коньковые кляймеры.

Особенности монтажа

Прежде всего, подготовьте основу – деревянную обрешетку. Она обычно изготавливается из ДСП или обрезной сосновой доски, реже из плотной фанеры. Затем, следует озаботиться циркуляцией воздуха между слоями – нужно оборудовать систему вентиляции. Состав и качество мягкой черепицы представляют собой полностью отсутствие пор. Это позволяет исключить любое проникание влаги от дождя или воздуха под кровлю, что, естественно, является большим плюсом.

Но с другой стороны (в прямом смысле этого слова – с обратной стороны кровельного пирога) это будет способствовать образованию конденсата под крышей из мягкой кровли. Именно для этого и оборудуется вентиляция под крышей, чтобы обеспечить свободную подачу свежего воздуха естественным путем, во избежание образования плесени и грибка от избыточной влаги. Так или иначе, циркуляцию воздуха обеспечивают путем подготовки специальных продухов.

Видео

На представленном видео подробнее раскрываются тонкости установки.

Использование полимочевины при ремонте и строительстве кровли

Еще одной разновидностью наливных полимерных материалов, которые используются при создании и ремонте кровли, является полимочевина. Это полимер органического происхождения, который позволяет создавать монолитные водонепроницаемые покрытия.

Выбирая такое покрытие, как полимочевина на кровлю, можно быть уверенным в его высокой прочности. Данное покрытие по показателю стойкости к износу превосходит даже керамическую плитку, которую используют для облицовки пола.

Основные преимущества использования полимочевины:

• Быстрая полимеризация. По покрытию можно ходить уже через час после нанесения;
• Возможность проведения работы в условиях высокого уровня влажности и при низких (до минус пятнадцати градусов) температурах;
• Высокая стойкость полученного покрытия к солнечной радиации и высокой температуре;
• Отличная электроизоляция;
• Долговечность;
• Пожарная безопасность. Покрытие не поддерживает горение и относится к самозатухающим материалам;
• Экологическая чистота.

Выводы

Использование современных полимерных материалов позволяет в сжатые сроки создавать кровельные покрытия, отличающиеся великолепными эксплуатационными качествами – надежностью, прочностью, долговечностью.

Виды керамопласта

Керамопласт – это отечественный материал. На рынке он возник в 2000 году, однако уже успел снискать себе славу и захватить доверие за счёт собственных хороших монтажных и рабочих качеств.

Для его выпуска используют настоящие натуральные минералы и искусственные элементы. Подобное комбинирование выделяет керамопласт от других материалов для кровли, т.к. создает его технически замечательным материалом и чистым в экологическом плане неопасным для человеческого здоровья.

Компоненты природы добавляют Керамопласту надёжность и устойчивость к внешним нагрузкам механическим путем, а искусственные включения дают маленький удельный вес при высоких прочностных свойствах. Материал такого рода владеет прекрасным сопротивлением от Ультрофиолетовых лучей.

Керамопласт может выдерживать большие заснеженные и нагрузки ветра. За счёт малого удельного веса, уменьшается и общий вес кровли.

Установка и ремонт крыши из керамопласта ведется без проблем и легко, а его применение от вас не потребует больших трудов.

Богатая палитра цветов даст вам простор для искусства и предоставит возможность сделать на крыше неповторимый рисунок.

Монтаж керамической черепицы: инструкция по установке

Керамическая кровельная черепица различается и способом крепления плиток. Одни из них присоединяются с помощью фиксирующих пазов, а другие нужно прикреплять при помощи специальных крепёжных приспособлений.

Технология укладки керамической черепицы довольно проста:

1. Верхний ряд целесообразно выложить так, чтобы он находился параллельно коньку (так называемый коньковый узел с керамической черепицей). После, параллельно свесу, кладут нижние ряды. При этом нет необходимости фиксировать плитку к обрешётке. Сделать это нужно после того, как все ряды будут выложены. Далее слой за слоем кладут последующие ряды. Плоскую черепицу необходимо уложить так, чтобы плитки верхнего ряда заходили на стыки двух элементов нижнего.
2. Фиксировать черепицу следует, руководствуясь рекомендациями, размещёнными на упаковке товара.
3. На ендовах подойдут половинки плиток. Под желобок настилают бруски, а сверху помещают гидроизоляцию. Далее следует черёд укрепления алюминиевых желобов.
4. Крепятся специальные полосы для защиты кровли от снега.
5. Чтобы сделать нижний карнизный свес, нужно присоединить рейку, толщиной, равной уровню всей конструкции. Для крепления этой рейки применяют саморезы или оцинкованные гвозди.
6. Для изготовления конька необходимо прикрепить верхние жерди, отступив 22-42 см от края коньковой доски. К верхней обрешётке прикрепляют коньковую доску, которую размещают так, чтобы она, расположенная на верхнем ряду, не дотрагивалась до коньковой доски.
7. На край конька крепится специальный пластиковый элемент.

Схема монтажа доборных элементов

Укладка покрытия

Преимущества полимерной черепицы

• материал очень долговечен и при правильном монтаже прослужит до 100 лет;
• в отличие, например, от металлочерепицы, данный материал более стойкий к коррозии;
• вес кровельного покрытия в два раза меньше, чем натурального, а это значит, что уменьшается нагрузка на стропильную систему и все строение в целом;
• установка производится быстро и легко, а это уменьшает затраты на оплату строителям;
• на полимерной черепице не образуется мох, плесень и другие вредоносные микроорганизмы;
• материал водонепроницаемый;
• устойчивый к воздействию ультрафиолетовых лучей;
• не боится перепадов температур;
• высокий уровень шумоизоляции обеспечивает комфортное существование в доме;
• широкая цветовая гамма позволяет подобрать материал под ваш ландшафт и экстерьер.

Фото 3 — Сложная крыша из полимерной черепицы

В интернете можно найти только положительные отзывы от людей, которые уже имели дело с данной кровлей.