Искрогаситель на дымоход для бани своими руками: как сделать

Порядок монтажа

Сначала следует определиться, какого вида будет конструкция вашего приспособления. После этого снимите размеры выходного канала печной трубы. Нарисуйте на бумаге чертеж устройства и лекала отдельных деталей, которые потом нужно будет перенести на металлический лист.

Материалы и инструменты

Все, что нужно для выполнения работ, как правило, есть в мастерской хорошего хозяина. В процессе выполнения работ вам понадобятся следующие инструменты и материалы.

Прутки из металла. Их диаметр не должен превышать 6 мм, но для свободного прохождения газов лучшим вариантом считается 1 мм. Если нет прутиков, их можно заменить куском металлической сетки.
Металлический лист толщиной не менее 1 мм.
Болгарка и ножницы по металлу.
Линейка и карандаш.
Стальные заклепки (алюминиевые не обеспечивают надежную фиксацию).
Струбцины для крепления материала.
Сварочный аппарат.

Помимо основной функции устройства являются украшением дома

Изготовление искрогасителя

Лучше работать на плоской горизонтальной поверхности и действовать в такой последовательности:

Перенесите уже подготовленный эскиз искрогасителя для дымовых труб на стальной лист, раскроите каждый элемент и вырежьте его ножницами по металлу.
То же самое сделайте с металлической сеткой, которую следует вырезать согласно размерам дымохода.
Отрежьте трубу и сделайте из нее основание для крепления сетки.

Разместите металлические прутки так, чтобы они располагались параллельно друг другу. Положите на них сетку. Места стыков прихватите сваркой.
Полученной сетчатой пластиной обтяните трубу и прижмите ее струбциной. Постучите по сетке молотком, чтобы снять с металла напряжение.
После изгиба края и места стыков следует приварить.

Если кровля сделана из легко воспламеняемого материала, в обязательном порядке прикрепите к трубе пластину для падающих искр.

Чертеж с размерами для изготовления искрогасителя

Дефлектор на трубу

Теперь для искрогасителя нужно изготовить защитный колпак.

Для этого вырежьте из металлического листа окружность, которую потом разрежьте по радиусу. Согните ее и закрепите места соединения стыков заклепками. В результате у вас получится конус, диаметром несколько больше диаметра печной трубы.
Прикрепите полученный конус к основанию и сетке искрогасителя. Используйте для этого металлические полосы, которые либо привариваются, либо фиксируются с помощью обычных стальных клепок.

Готовое искрогасящее устройство можно установить на трубу дымохода, пользуясь различными вариантами крепления (это зависит от материала, из которого она изготовлена). Вы можете воспользоваться саморезами или болтами

При этом примите во внимание, что во время чистки дымохода приспособление иногда придется демонтировать

Основные модели

Элементы дымоходной трубы, обеспечивающие ликвидацию горячих раскаленных частиц, бывают разные. В домашних условиях используют, как правило, два вида искрогасителей:

Нержавеющий кожух, представляющий собой сеточную конструкцию. Сделать можно при помощи подручных средств.
Дефлектор. Помимо гашения твердых раскаленных частиц улучшает тягу, обеспечивая перенаправление ветряного потока. Защищает печное устройство и баню от опасного явления – обратной тяги в результате сильных ветров.

Гаситель в виде кожуха наиболее популярен, так как его конструкция достаточно проста. В трубе проделываются отверстия или присоединяется к ней специальная насадка в виде сетки. Недостаток такой конструкции – частая ревизия искрогасительного прибора. Сетка с перфорацией быстро засоряются, так как продукты горения оседают на их поверхности. Чем выше степень загрязнения, тем меньше тяга в трубе. Искрогаситель, изготовленный в виде кожуха, подвергается частой очистке. В продаже встречаются собранные кожуха для гашения искр. Преимущество их – простое присоединение к дымоходной трубе.

Более современными устройствами являются искрогасительные приборы – дефлекторы. Внешне они выглядят более эстетично. При эксплуатации дефлекторов не снижается тяга в дымоходе. Подобные гасители оснащены сеткой и перфорацией. Их отличительная особенность – наличие мест сужения, которые позволяют увеличить тягу внутри искрогасительного элемента. В зависимости от расположения узкого сектора существуют разнообразные модели гасителей, многие из которых внешне очень схожи с кожухом, но более аэродинамичны. Недостаток – быстрая загрязняемость, необходимость частой чистки, особенно, при использовании в качестве топлива смолистых поленьев.

Из асбестоцемента

Для строительства банных дымоходов все чаще используют асбест. Их производят из силикатного минерала, отличающегося стойкостью к высоким температурам. Дымоходы из асбеста дешевле кирпича. Недостатки:

Низкая теплоемкость асбестового изделия. Из-за плохой тяги дым попадает в парилку.
На асбестоцементных изделиях скапливается много конденсата, что провоцирует разрушение поверхности.
Трубы нельзя установить под наклоном.
Отсутствие возможности создания специальных люков для чистки конструкции.
При температуре выше 360 градусов асбест начинает покрываться трещинами, ломается.
При высоких температурах материал выделяет опасные вещества.

Разновидности систем для выведения дыма

Помимо разделения трубопроводов по материалам, системы для выведения дыма классифицируются зависимо и от других факторов.

Внутренние

Самый популярный вид конструкции. Представляет собой трубу, которая поднимается вертикально вверх от печи, проходит через потолок, крышу. Чтобы обезопасить помещение от пожара, внутренние трубопроводы изготавливаются из двух стенок, между которыми расположена теплоизоляция.

Внешние

Такой вид дымохода устанавливается, когда необходимо сохранить красивый вид помещений, убрать трубу. Трубопровод отходит от печи, выводится через стену на улицу, только оттуда с помощью колена поднимается вверх. Не требует изготовления отверстия в потолке, крыше.

Одностенные

Такие трубки не применяются для сборки дымоходов по отдельности. Они устанавливаются внутрь кожухов из разного материала. Преимущества:

простота монтажа;
низкая цена;
после поломки какой-либо части дымохода ее просто заменить;
на стенках медленно скапливается сажа.

Главный недостаток стальных одностенных трубок — образование ржавчины.

Двустенные

Такие трубки представляют собой два металлических цилиндра разного диаметра, между которыми расположен слой изоляции. Они устанавливаются без защитных кожухов, отличаются надежностью, прочностью, долговечностью. На их поверхностях не образуется ржавчина.

Особенности искрогасителей и функциональное предназначение

Те, у кого установлен камин либо печь в доме, ночью могут часто наблюдать такое красивое явление, как вылетающие из дымовой трубы искры. Но явление это не такое безобидное – подобные искры могут стать причиной воспламенения. Как предотвратить такую вероятность и защитить свой дом? Все очень просто: необходимо всего лишь установить на трубу специальный искрогаситель, который не даст горячим искрам попасть на легковоспламеняющиеся предметы.

Пример устройства горизонтального искрогасителя.

Особенности такого простого устройства, состоящего из металлической сетки и крышки, состоят в следующем:

Установка осуществляется на трубы, идущие от каминов, печей и котлов, работающих на твердом топливе

При этом размеры ячеек сетки не должны быть больше, чем пять на пять миллиметров, но и не быть маленькими, так как возникнут трудности с прохождением отработанного газа. Искрогасители требуется ставить и на всех трубах, проходящих через крыши из легковоспламеняемых материалов, например, из дерева. Ставят такое оборудование для бань и саун, где температура газов очень высока, а тяга довольно сильная

Сетка искрогасителя нуждается в регулярной чистке, но особенно это важно при использовании в качестве топлива дров со смолами. Такая сетка – это необходимость для любого камина и твердотопливного котла, нельзя пренебрегать правилами пожарной безопасности

Принцип работы искрогасителя

Принцип работы искрогасителя для дымовой трубы очень прост. Несмотря на то что сегодня существует множество самых различных конструкций, все они работают таким образом:

Принцип работы искрогасителя.

отработанные газы по дымоходу проходят через канал трубы;
около ее окончания они сталкиваются с препятствием (это может быть крышка либо металлическая сетка), после чего направление их движения изменяется (по оси);
у выхода из трубы все искры проходят через сетку, о которую они и гасятся.

Такой искрогаситель можно достаточно быстро сделать своими руками, не применяя для этого дорогостоящих материалов.

Чем покрасить железную

Владельцы бань постоянно сталкиваются с ржавчиной.

Безусловно, лучше всего изготавливать баки и прочие печные составляющие из нержавейки, однако за неимением такой возможности на помощь придут различные лакокрасочные материалы.

Итак, чем покрасить печь в бане? Лучше всего остановить свой выбор на термостойкой кремнийорганической эмали.

Некоторые ее разновидности способны выдерживать температуру, достигающую 600-700 градусов.

Термостойкая кремнийорганическая эмаль совершенно не подвергается негативному воздействию влаги и резким перепадам температур.

Следовательно, если вы хотите защитить печь в вашей бане от коррозии, термостойкая кремнийорганическая эмаль станет незаменимым помощником в этом деле!

Искры из трубы

Ключевым элементом бани является печь, от правильности установки которой зависит качество и срок службы банного помещения. В процессе обустройства печи следует позаботиться о безопасности всех внутренних и внешних перекрытий, а также обязательно установить искрогаситель на трубу бани своими руками.

Информация

Собрать данный элемент – дело несложное, однако очень важное, так как именно искрогаситель может однажды спасти вашу баню от возгорания.. Конечно, бывают случаи, когда искрогаситель на трубе бани совершенно не действует, и искры продолжают пугать владельцев бани

Это довольно серьезная и опасная проблема, с решением которой не следует затягивать.
В большинстве случаев она возникает в прямоточных трубах с большой тягой

Конечно, бывают случаи, когда искрогаситель на трубе бани совершенно не действует, и искры продолжают пугать владельцев бани. Это довольно серьезная и опасная проблема, с решением которой не следует затягивать.
В большинстве случаев она возникает в прямоточных трубах с большой тягой.

Исправить проблему в этом случае можно лишь сделав дымооборот, который позволит уменьшить скорость отвода дыма в трубу.

Помимо этого, проблема может крыться в неплотно прилегающих дверцах топки и поддувала, особенно если на них отсутствует шибер.

Следовательно, через образовавшиеся щели поступает приток воздуха, из-за которого угли разгораются и искрят.

Таким образом, появляется необходимость в некоторой реконструкции печи.
Также, необходимо следить непосредственно за процессом растопки, поскольку многие делают это неправильно.

Информация. Чем меньше в конструкции дымохода изгибов и поворотов, тем меньше вероятность появления искр.

Изготовление устройства по типу дефлектора

Искроуловители по типу дефлектора тяжелее изготовить своими руками, но они эффективней сетчатых моделей. Мелкая сетка часто забивается, а крупная иногда пропускает искры, поэтому они менее популярны у печников.

При изготовлении искроуловителя за основу можно взять дефлектор Григоровича или другой вид. Больше распространена конструкция по типу дефлектора Цаги с добавлением фартука для улавливания искр:

Перед началом работ надо раскроить шаблон элементов искроуловителя из плотного картона и для этого в первую очередь надо замерить трубу дымохода. Если точнее, то ее диаметр.
Внутреннюю часть конструкции можно сделать из отрезка трубы подходящего диаметра, чтобы она надевалась на дымоход. Если такую трубу найти сложно, придется своими руками гнуть гильзу из листа нержавейки.
Верхний край гильзы должен иметь больший диаметр. Если она изготовлена из готовой трубы, один край придется раскатать. По длине внутренняя гильза доходит до середины наружного кожуха.
Сам кожух изготавливают из куска большего диаметра трубы или аналогично гнут из листовой нержавейки. Его надевают на гильзу, фиксируя нержавеющими пластинами на заклепки.
На 60 мм ниже кожуха крепят фартук. Он напоминает воронкой вверх выгнутое блюдце, на которое будут падать искры. Размер фартука должен превышать диаметр кожуха, иначе искры пролетят мимо него. Изготавливают его из фрагмента листовой нержавейки, внутри которого вырезано отверстие по размерам внутренней гильзы искроуловителя. Надетый на гильзу фартук приваривают точечной сваркой.
Над верхней частью кожуха устанавливают крышку. Ее размеры должны быть меньше диаметра трубы. Для удобства расчета можно воспользоваться чертежом и данными из таблицы.
Детали соединяют заклепками, предварительно просверлив их. При желании можно сделать ребра жесткости, которые укрепят конструкцию.

На данном этапе искрогаситель готов, его осталось надеть на трубу бани и прочно закрепить.

Встроенные системы отвода искр

Не секрет, что твердое топливо, которым отапливают банные печи, может обладать разным качеством. Довольно часто его горение приводит к появлению множества искр, то есть раскаленных несгоревших частиц, стремительно направляющихся вверх с потоком горячего газа. Эти искры перемещаются по дымоходной трубе и с огромной скоростью вылетают наружу, а затем разлетаются по всем сторонам.

Оказавшись снаружи, искры могут попасть на кровельную конструкцию или ее отдельные деревянные элементы. А при наличии сильного ветра они способны привести к возгоранию сухих листьев, травы или хвои, что повлечет непоправимые потери. Вовремя принятые меры — залог успешной защиты от пожаров.

В этом видео вы узнаете, как сделать искрогаситель:

Чтобы погасить искры, достаточно разместить в дымоотводной системе специальные детали с высокой теплопроводностью. При контакте с ними раскаленные частицы лишатся своего теплового потенциала, медленно охладятся и станут безопасными. Кстати, во многих современных печах для бани уже предусмотрены специальные узлы с функцией быстрого искрогашения.

Принцип работы подобных механизмов очень простой:

Воздух проникает в печку через специальную дверцу, а в топочную камеру — через колосниковую решетку.
Топливо сгорает, разогревая каменку.
В итоге горячие продукты сгорания проходят через специальный «лабиринт» из перемычек, где происходит активная теплоотдача. В результате под действием центробежных сил искры вырываются из общего потока, разбиваются о стенки камер и гасятся.

Но важно понимать, что в этот момент печь уже разогревается до высоких температур, поэтому полностью избавиться от искр зачастую невозможно. Нередко хозяева применяют изогнутые конструкции дымоходов, так как на прямых участках вероятность выбросов искр максимальна. В этом случае принцип работы остается аналогичным предыдущему — изменяется направление потока искр со стенками дымоотводной системы

В этом случае принцип работы остается аналогичным предыдущему — изменяется направление потока искр со стенками дымоотводной системы.

Данное устройство имеет простую схему работы

Классификация и принцип работы искрогасителей

Существует большое количество различных схем искрогасителей, между которыми есть существенные конструктивные различия, но основных видов всего два:

Искрогаситель, изготовленный в форме дефлектора (прочитайте: “Для чего нужен дефлектор на дымовую трубу, как установить самостоятельно”);
Искрогаситель, имеющий вид кожуха, созданного из металлической сетки.

Основное требование, предъявляемое ко всем видам данных устройств – сохранение нормальной тяги, необходимой для работы отопительного оборудования. Продукты сгорания должны свободно двигаться по дымоходу, не сталкиваясь с преградами. И, естественно, установленный на трубу дымохода пламегаситель должен выполнять свою основную функцию – гасить искры, перемещающиеся по системе.

Габариты искрогасителей подбираются в зависимости от размеров трубы, на которую они будут устанавливаться. Как правило, диаметр этих устройств варьируется в пределах от 80 до 550 мм. Размер козырька напрямую зависит от габаритов трубы, надеваемой на дымоход. Чтобы узнать точную величину, стоит обратиться к таблице, в которой описана зависимость между этими показателями.

Принцип действия всех искрогасителей прост и не зависит от размеров и схемы, по которой собрано конкретное приспособление:

В отопительном приборе топливо сгорает, отправляя продукты сгорания по трубе наружу;
Приближаясь к выходу, вещества наталкиваются на искрогаситель и меняют направление движения;
Прямо на выходе из трубы искры попадают в искроуловитель и гасятся в нем.

Принцип работы

Принцип действия искрогасителя прост. Он базируется на основах физики. Диаметр устройства должен быть больше дымохода. Устройство и принцип работы искрогасителя на трубу дымохода:

Искрогаситель надевают на трубу нижней частью, как колпачок, и он становится ее продолжением.
Средняя часть устройства сделана в виде трубчатой сетки. Такая конструкция удерживает горячие частицы внутри и позволяет легко выходить дыму. Верхняя часть трубы оснащена заглушкой в виде кольца или зонтика, которая защищает трубу от дождевых осадков.
Та часть раскаленных частиц, которая не охладилась о стенку трубы, дойдет до конца дымохода и попадет прямо в искрогаситель.
Попав в устройство искры, начнут контактировать с внутренней поверхностью устройства, заглушкой и остывать, а дым просочится через сетку.

Так как искрогаситель установлен снаружи сооружения, он всегда будет находиться в охлажденном состоянии.

Простейшие искрогасители

На практике применяют несколько простых конструкций:

При использовании металлического дымохода необходимо закрыть его верхний торец стальной заглушкой. После чего необходимо по окружности трубы просверлить в шахматном порядке ряд отверстий диаметром около 3-5 мм. При прохождении дыма через эти отверстия происходит тушение большинства искр. Простота конструкции имеет один недостаток — существенно уменьшается тяга печи. Кроме того, просверленные отверстия быстро забиваются сажей или дегтем.
В некоторых случаях заменить искрогаситель на дымоход может стандартный дефлектор, устанавливаемый в верхней части трубы. Это устройство предотвращает обратную тягу при значительном ветре, и обеспечивает тушение значительного количества искр. При выборе данного варианта учитывайте то, что дефлектор не предназначен для тушения искр, поэтому его надежность ограничена.

4 способа гашения искр из дымохода

Искрогаситель является не единственным устройством для гашения искр, помимо него, есть еще несколько решений:

На оголовье трубы прорезаются боковые дырочки, а торец просто заваривается. Для реализации подобного нужно взять трубу нужного диаметра, просверлить отверстия, заварить торец и поставить на уже установленную трубу дымохода.
Установка сетки в оголовье дымохода. Единственным недостатком такого решения является необходимость регулярной замены металлической сеточки, потому как она часто забивается.
На дымоход устанавливается качественный дефлектор. Однако такое решение целесообразно, кода в вашей местности преобладают очень сильные ветра, и появляется обратная тяга в дымоходной системе. Если же такой ситуации не наблюдается, тогда можно отделаться обычным искрогасителем.
Этот способ предполагает реализацию дымооборота на самой трубе. Наиболее простая реализация выглядит следующим образом: делается колено на трубе, которое призвано уменьшить тягу. Таким образом, искры будут реже вылетать из дымохода. Соответственно, и дым станет медленнее выходить из трубы, что хорошо скажется на сохранении дополнительного тепла в помещении, бане и так далее.

При использовании этого способа не переусердствуйте, так как важно, чтобы в дымоходе был достаточный уровень тяги. Если вы наблюдаете обильный поток искр из дымохода, проверьте тягу, возможно, она недостаточна и следует пересмотреть всю систему

Если вы наблюдаете обильный поток искр из дымохода, проверьте тягу, возможно, она недостаточна и следует пересмотреть всю систему.

Помимо традиционных функций, у искрогасителя есть еще один хороший плюс – это предотвращение попадания птиц в дымоход, которые так и норовят сделать там гнезда.

При наличии таковых последствия будут не радужными:

Топка после длительного перерыва создаст невыносимый запах в помещении.
Стены труб покроются липкой смолой.
В результате потребуется чистка дымохода.

Как сделать на дымовые трубы искрогаситель?

Сделать своими руками искрогаситель очень просто, для этого не придется покупать дорогие материалы либо инструменты, практически все необходимое наверняка есть в запасе у рачительного хозяина дома. Перед работой только необходимо точно определиться с конструкцией будущего устройства, снять все размеры с дымовой трубы, нарисовать эскиз с соблюдением всех размеров, по которому и будет вырезаться металл, собираться сам искрогаситель.

Для того чтобы сделать искрогаситель для трубы своими руками, необходимо приготовить простейшие инструменты и материалы:

Устройство искрогасителя.

металлические прутки с диаметром до шести миллиметров (лучше всего в один мм, чтобы газы могли свободно проходить через решетку). Вместо прутков можно использовать кусок металлической сетки;
лист металла с толщиной от одного миллиметра;
болгарку, ножницы по металлу;
простой карандаш, линейку;
стальные заклепки (алюминиевые не дадут надежной фиксации);
сварочный аппарат и струбцины для крепежа материала перед сваркой.

Все работы лучше проводить на горизонтальной поверхности, предварительно снять размеры с дымовой трубы. Рекомендуется сразу определиться с конструкцией, нарисовать эскиз с точными размерами, который будет необходим при раскрое материала, сборке самого устройства для установки на дымоход.

Процесс установки искрогасящего оборудования очень прост:

Сначала рисуется эскиз для будущего устройства.
После этого сталь толщиной до 1 мм раскраивается согласно проекту (зависит от размеров самой дымовой трубы).
Металлическая сетка с ячейками в 5 мм также раскраивается согласно размерам установленной дымовой трубы. Делать это можно при помощи приготовленных кусачек либо ножниц по металлу.
Труба с диаметром, подходящим для печной трубы, отрезается таким образом, чтобы из нее получилось основание для установки сетки.

Далее работы по изготовлению искрогасителя включают в себя:

Прутки, которые размещаются параллельно друг другу на сетку, оставляя часть для крепления к трубе. Прижимаем их молотком, все стыки привариваются сварочным аппаратом.
Полученной сеткой надо обтянуть трубу, прижать струбцинами. По сетке надо постукать молотком – таким образом с металла снимется напряжение.
После изгиба все края и стыки привариваются.

Можно брать уже готовый, приобретенный ранее кусок сетки, которая крепится к трубе-основанию таким же образом.

https://youtube.com/watch?v=IhD_aqRbQLM

Монтируем дефлектор и крепим готовый искрогаситель

Теперь для трубы делаем дефлектор. Из листа металла вырезаем козырек в виде окружности, сгибаем его (все сгибы крепятся сверху клепками), получаем небольшой конус с диаметром, большим, чем диаметр основной трубы. Это и будет наш козырек.

К сетке и основанию искрогасителя дефлектор крепится при помощи металлических полос, привариваемых либо фиксируемых обычными стальными клепками. Готовый искрогаситель можно устанавливать на дымоходы, используя для этого различные варианты крепления (зависит от материала самой дымовой трубы). Это могут быть саморезы, болты, необходимо предусмотреть возможность демонтажа для .

Искрогасители являются дополнительным элементом, которым комплектуются трубы для защиты зданий от возгораний, ставятся они на верхней части дымовых труб. Это специально установленная сетка и дефлектор, которые не дают искрам попадать на поверхность кровли. Все они, проходя через решетку, просто гасятся о ее ячейки.

Рекомендуют установку такого устройства делать для бань, саун, при покрытии дома легковоспламеняющимися материалами. Кроме того, искрогаситель препятствует попаданию в трубу птиц, посторонних материалов, веток и прочего мусора, что значительно сокращает частоту прочистки дымовых труб. Установка искрогасителя обеспечивает максимально возможную безопасность. Сделать такое устройство можно и своими руками, для этого необходимы простейшие материалы и инструменты, сам монтаж занимает минимум времени.

Причины появления искр в дымовом канале

Любое сгорание топлива сопряжено с выделением тепловой энергии и продуктов горения, в которых, помимо летучих веществ и газов, могут присутствовать мелкие частицы топлива, увлекаемых исходящей струей, и в которых продолжаются процессы горения, разной степени интенсивности. В принципе, активное искрообразование бывает вызвано несколькими причинами:

Дымоход прямоточного типа с коротким вертикальным плечом. Естественно, что чем больше протяженность дымовых каналов, чем извилистей их путь, тем больше шансов, что все искры затухнут, еще где то, в первой трети дымового хода.
Слишком большая тяга, что обуславливает интенсивное горение и высокую скорость исходящего потока, который будет провоцировать отрыв мелких частиц горящего топлива и их вынос в атмосферу.
Применение топлива, склонного к повышенному искрообразованию. Традиционно таким считаются хорошо высушенные дрова хвойных пород, особенно ели. Провоцирование искрообразования обеспечивает высокая и массивная укладка дров в топке печи, при выгорании нижних поленьев, верхние обрушиваются с характерным выбросом целого снопа искр. Кто помнит большие пионерские костры, тот не даст соврать.

В принципе, борьба с сажей, применение топлива, не склонного к искрообразованию, точная регулировка тяги печи способны подавлять искрообразование в зародыше. Однако, прямоточный короткий дымоход исправить невозможно, вот тогда то искрогаситель на трубу бани, становится обязательным аксессуаром.

ОТВЕТ

Когда труба прямоточная да еще есть сильная тяга искр не избежать. Это действительно опасно, поэтому рекомендуем подумать о создании дымооборота — дым в трубу будет вылетать с меньшей скоростью. Схем существует несколько, посоветуйтесь при выборе со специалистом. Кроме того, проверьте, насколько плотно закрываются дверцы у топки, поддувала, есть ли шибер. Если плотность прилегания дверцы недостаточна, то придется в конструкцию печки вносить изменения, это будет намного действеннее, чем поиск метода для улавливания искр. Да и контролировать работу печи необходимо.

Скорость газооборота следует менять осторожно, не забывая о тяге — если она будет недостаточной, то в бане можно будет угореть. При дополнительном дымообороте, газы в трубе пребывают несколько дольше

Конечно, решить вашу проблему было бы намного проще, если бы перед глазами был чертеж. Подумайте об устройстве для дополнительного дымооборота, оно поможет направить то тепло, которое улетает в трубу на дополнительный обогрев парной.

Материал

Дымоотводные системы для бани изготавливаются из разных материалов. Каждый из них имеет определенные особенности, сильные, слабые стороны.

Кирпичные

Кирпич самый дорогой, долговечный из материалов. Существует два способа кладки трубопроводов:

Насадной способ. Его применяют при возведении каменки. Подходят для обслуживания только одной печи, без подключения дополнительных приборов.
Коренные конструкции. Их выкладывают впритык к каменке. Далее кладка соединяется с помощью металлической трубы. Применяются для нескольких устройств.

Чтобы собрать кирпичный дымоход, необходимо обладать практическими навыками кладки кирпича. Преимущества:

привлекательный вид;
долговечность, высокая прочность;
постоянная тяга, сохраняющаяся на одном уровне;
стойкость к длительному воздействию огня;
медленный нагрев и остывание.

Цена на кирпичный дымоход выше, чем на конструкцию из других материалов.

Кладка кирпичного дымохода

Металлические

Преимущества:

монтаж дымоотводной системы из металла проще чем из кирпича;
низкая цена;
внутренние стенки металлических труб гладкие, на них медленнее скапливается сажа.

Металлические дымоходы не подходят для климатических зон с низкими температурами. В таких случаях необходимо устанавливать дополнительную теплоизоляцию, обматывать трубопровод минеральной ватой.