Советы и рекомендации: Как выбрать облицовочный кирпич для фасада здания – Инструкция

Производство клинкерного кирпича

Что же такое особенное используют при производстве клинкерного кирпича, что его свойства обладают такими потрясающими свойствами. Чтобы начать производство клинкерного кирпича, нам потребуется специальное сырье, а именно каолиновая глина. Именно она обладает специальными веществами, такими как оксид алюминия, оксид железа и другие, которые усиливают свойства кирпича при обжиге и именно они придают особый оттенок от вишневого до темно-фиолетового. А вот серый и черный оттенки появляются благодаря оксиду углерода. Он появляется из-за того, что во время обжига снижается количество кислорода. И так, что требуется для производства клинкерного кирпича.

1. Каолиновая глина.
2. Порошковые магматические породы (они повышают объем стеклофазы в изделии).
3. Полевые шпаты.
4. Глинистые минералы. К ним относят силикаты, которые составляют стержневую массу глинистых отложений. Как мы уже сказали, благодаря им кирпич и обладает все физико-химические и механические свойства, которые мы описывали ранее.

Есть два способа, так сказать, режима производства клинкерного кирпича для фасада. Первый экструзивный способ — более популярный и распространенный. Для этого способа применяют следующую технологию. Непрерывно протягивают пластичный материал через формовочные жолоб с периодической обрезкой материала уже на отдельные кирпичи.

Формовочный жолоб для кирпичей

Второй способ заключается в том, что отдельно формуют каждый кирпич. Обычно так делает только для очень дорогих сортов материала и только для отдельных специальных заказов. Если нет особых условий, которые нужно соблюдать, то более подходящим считается первый способ, так как каждый кирпич получается одинаковых размеров и имеет одинаковую форму. А это в разы облегчает работу с таким материалом.

Процесс изготовления клинкерного кирпича

Компоненты предназначенные для производства, первым делом, необходимо перемещать. Должна получиться однородная глинистая масса.
Получившуюся смесь необходимо разбавить водой и начать прогон через экструдер. Благодаря этому материал обретает форму.
Дальше получившиеся заготовки необходимо просушить. это нужно для того, чтобы снизить количество влаги, которая содержится в кирпичах. Сушат кирпич до тех пор, пока количество влаги не будет составлять 3%. А если говорить об очень прочных и качественных изделиях, то до 2%.
После этого наступает самый важный процесс — обжиг в печи. делают это обычно в туннельной печи. Температура в этой печи достигает 1200-1300°C

Помимо сорта глины это еще одно важное отличие клинкерного кирпича от обычного. Обычные кирпичи тоже обжигают в печи, но температура в таких печах обычно не превышает 1000°C, а то и меньше.

Технология производства клинкерного кирпича

Благодаря всем производственным нюансам, клинкерный кирпич получается настолько качественный, что это позволяет использовать этот материал в непривычных для кирпича условиях. Яркими примерами будет применение клинкерного кирпича для отделки бассейнов или даже для мощения тротуаров. Клинкерный кирпич и в этих сферах будет выполнять свои задачи успешно.

Силикатный кирпич

Силикатный фасадный кирпич состоит из:

• очищенного кварцевого песка;
• влаги;
• извести.

Последние два компонента составляют примерно 10% от всей массы. Для того чтобы продукт получился качественным, есть главное условие, а именно раствор должен приготавливаться из компонентов, очищенных от:

• марганца;
• глины;
• органических примесей.

В извести, которая обязана быть не пережженной, не должно присутствовать большое количество окиси кальция. Процесс производства силикатного изделия осуществляется под высоким давлением. Его характеристики следующие:

• высокий коэффициент влагопоглощения;
• слабая морозостойкость;
• существенный вес.

Теплопроводность кирпича имеет средние показатели. Отмечается то обстоятельство, что при неблагоприятных условиях эксплуатации он быстро приходит в негодность. Его вес меняется в зависимости от применяемого типа. Полуторный облицовочный весит от 3,7 кг до 4,2, двойной вид — от 5 до 5,8 кг.

Технология

Облицовка фасада дома кирпичом выполняется после обработки древесины антисептиком. Состав для пропитки стоит выбирать специальный — для наружных работ. Он защитит стену от плесени, грибка и других опасных микроорганизмов. Далее к стене на строительный степлер прикрепляют пароизоляцию. Монтаж выполняется с нахлестом минимум в 10 см.

Пароизоляция, расположенная с внутренней стороны стены, предотвратит попадание паров влаги из помещения в утеплитель

Облицовка фасада кирпичом начинается с монтажа обрешетки. Размеры брусков каркаса зависят от требуемой толщины утеплителя. Толщину теплоизоляции можно подобрать примерно, основываясь на рекомендации соседей или интернета, но лучше использовать специальный расчет. С помощью достаточно простой программы «Теремок» сделать теплотехнический расчет сможет даже непрофессионал. Нужно знать только толщину деревянной стены и ее теплопроводность, а также теплопроводность выбранного утеплителя. Кирпич (и все слои после вентиляционного зазора) в расчете не учитываются.

Брусок каркаса крепится к стенам на саморезы или гвозди. Далее дом нужно обшить утеплителем. Минеральная вата укладывается между обрешеткой плотно. Для этого расстояние между брусками должно быть на 2—3 см меньше ширины утеплителя.

Способы крепления утеплителя по деревянному каркасу

Поверх утеплителя закрепляют гидроизоляцию и ветрозащиту. Крепление осуществляют на строительный степлер. После такой подготовки приступают непосредственно к обкладке дома кирпичом.

Гидро-ветрозащитная мембрана защищает утеплитель от ветра и влаги, но не препятствует выходу излишних водяных паров из стены наружу

Толщина кирпичной версты обычно составляет 120 мм. Этого недостаточно для обеспечения устойчивости, поэтому стенку нужно связать с основной частью наружной конструкции.

Сделать это можно двумя методами:

1. закрепление к стене арматурной сетки и заведение ее в облицовочный слой на половину ширины (такая сетка устанавливается по всей ширине стены с определенным шагом по вертикали);

2. отдельные специальные привязки, которые прибиваются к стене на гвозди и заводятся в кладку.

Крепления располагаются в местах прохождения несущего каркаса

Технология монтажа отделки актуальна также и для каркасных зданий. Различие заключается лишь в том, что связи между стеной и наружным материалам крепятся к стойкам каркаса. Во всех случаях облицовывать нужно с учетом вентиляционного зазора.

Выбор облицовки

Качество декоративного кирпича влияет на внешний вид здания, поэтому для выполнения работ желательно выбирать материалы самого высокого качества

Хороший облицовочный кирпич является главным ключом к отличному внешнему виду фасадов, поэтому основное внимание обращается на следующее:

1. точная геометрия элементов, равномерный цвет;
2. отсутствие видимых дефектов кирпичей;
3. высокие прочностные характеристики, морозоустойчивость и теплоизоляционные свойства облицовочного материала.

Морозостойкость материала измеряется в процентном содержании, которое находится в промежутке от 6% и 14%. Предприятия, выпускающие облицовочный кирпич, помечают морозостойкость облицовочного материала английской F. На рабочих гранях кирпича в обязательном порядке выбивается эта буква, после которой ставится число (не менее 35, не более 100), которое и позволяет определить устойчивость их низким температурам.

Теплоизоляционные качества отделочного материала является одной из важнейших характеристик . Облицовочный кирпич классифицируется по теплоизоляции в следующем порядке:

• повышенный тип кирпича;
• высокий тип;
• условный тип;
• нормальный тип материала;
• обычные строительные элементы.

Теплоизоляционные характеристики также определяются по его внешнему виду. Чем большее количество полостей находится в элементах, тем выше их теплоизоляционные свойства.

Видео: Облицовочный кирпич, красивая кладка

Для увеличения его свойств сопротивления воздействию воды готовая облицовка покрывается гидрофобизаторами, не создающими на ее плоскости паро-водонепроницаемую пленку, которая будет блокировать вывод пара из внутренних помещений на отделочную плоскость, а во время снижения температуры воздуха жидкость под ее поверхностью проходит процесс конденсации. В результате замерзшая вода разрушает облицовочный слой, поэтому при выборе защитного вещества следует приобретать нужное средство для гидрофобизации.

Как правильно класть кирпич

Технология всех работ начинается с подготовительного этапа. Первым делом необходимо завезти необходимый кладочный материал. Последующим этапом будет подготовка раствора для кладки. Если планируется проведение небольших объемов, то раствор можно сделать сразу. Если же работы планируется много, то его можно сделать в несколько заходов.

Использование бетономешалки

Технология облицовки проводится по следующей схеме:

• первым делом подготавливается поверхность стен. Ее следует зачистить, если на ней имеются трещины, сколы, то они заделываются;
• обязательно между стеной и облицовкой должен быть зазор размером 25-35 мм. В это место можно будет поместить любой теплоизоляционный материал;
• желательно чтобы присутствовали продухи. Они должны располагаться снизу и сверху кирпичной кладки. Эти места обеспечивают постоянную циркуляцию воздуха;

Присутствие продухов в облицовке фасада необходимо для свободного проникновения воздуха за облицовку

для того чтобы кладка была прочной ее следует укрепить несущими стенами. Для этого рекомендуется сделать гибкие связи для облицовочного кирпича и газобетона. Гибкие связи делаются из металлической проволоки и дюбелей, которые устанавливаются через каждые 3-5 рядов кладки;

Гибкие связи для кирпичной кладки

• затем устанавливается кирпич на заранее подготовленный раствор. Облицевать стены можно в виде различных способов кладки, можно сделать рисунки, узоры;
• укладка кирпича начинается от углов стен;
• облицовку рисунков следует выполнять с 6 ряда. Для того чтобы укладка была прямая, рекомендуется дополнительно натягивать нитку.

Как делать одновременное утепление

Облицовка фасада клинкерным кирпичом с одновременным утеплением

Сегодня принят ряд законодательных актов по соответствию зданий различного назначения нормам энергоэффективности. Сделать это без использования современных технологий и теплоизоляционных материалов практически невозможно. К примеру, для средней полосы РФ толщина кирпичной стены должна быть не менее 120 см, а толщина деревянного сруба в пределах 50 см. Только такие стены отвечают нормам теплосбережения.

Никто не будет строить дома с такой толщиной стен, выход – применение эффективных утеплителей. Чаще всего используется минеральная вата (прессованная или рулонная) и пенопласт. Одновременно с облицовкой стен рекомендуется сделать утепление.

Схема облицовки фасада

Шаг 1. Определитесь с типом и размерами утеплителя. Мы рассмотрим пример использования прессованной минеральной ваты толщиной 6 см и высотой 60 см.

Шаг 2. Вышеописанным способом доведите высоту облицовки до уровня 8-ми рядов, по высоте это будет примерно 60 см. Конкретные значения зависят от толщины шва и размеров клинкерного облицовочного кирпича.

Шаг 3. Купите теплоизоляционный материал

Во время приобретения обращайте внимание на плотность и возможность усадки. Дело в том, что листы будут лежать вертикально друг на друге, под действием тяжести они не должны деформироваться и проседать. Шаг 4

Опустите в щель между несущей стеной и облицовкой плиту теплоизоляции, расстояние между облицовкой и утеплителем должно быть примерно два сантиметра. Сквозь них будет происходить естественная вентиляция пространства

Шаг 4. Опустите в щель между несущей стеной и облицовкой плиту теплоизоляции, расстояние между облицовкой и утеплителем должно быть примерно два сантиметра. Сквозь них будет происходить естественная вентиляция пространства.

Фиксация утеплителя

Цены на минеральную вату

Минеральная вата

Вентиляция в воздушном пространстве межу утеплителем и облицовкой обеспечивается продухами, их можно делать специальными решетками, вставляемыми в облицовку или за счет незаполнения некоторых вертикальных швов цементно-песчаной массой. Второй вариант лучше смотрится внешне, но менее эффективен. Какой метод вентиляции выбрать зависит только от предпочтений застройщика и материала изготовления несущих стен. Если вы выбрали шовное расположение продухов, то они должны быть каждые три метра по высоте и каждый метр по ширине в шахматном порядке.

Шаг 5. Для обеспечения зазора между утеплителем и облицовкой пользуйтесь гибкими связями. Они состоят и стержня из стеклопластика и широких распорных шайб. Кладутся на кирпичную кладку и прижимают к несущей стене утеплитель. На каждый мат используйте не менее трех связей.

Далее повторяйте работы до полного окончания облицовки строения.

Технология изготовления

Разработанная пару столетий назад технология производства клинкерной плитки мало чем изменилась, но зато сейчас применяется новейшее усовершенствованное оборудование. Особенности изготовления:

• В качестве сырья можно брать только сланцевую глину, которая отличается тугоплавкостью и минимальным содержанием примесей. Такие глиняные месторождения имеются в Европе на территориях нескольких стран — в Германии, Польше, Испании, Нидерландах и др.
• Для приготовления сырого материала в глину добавляют флюсы, отвердители, стабилизаторы, красящие оксиды и др. Никаких синтетических компонентов в смеси нет, потому что они просто не выдержали бы высоких температурных нагрузок при обжиге.
• Подготовленное сырье увлажняется до оптимального содержания воды в нём — 22−23%. Затем влажная масса дополнительно перемешивается. В процессе создания заготовок из них практически весь воздух выдавливается, что обеспечивает изделиям высокую плотность.

В производстве клинкерной плитки применяются две основные технологии: экструзионное формование и полусухое прессование. Такие изделия заметно отличаются по качеству, поэтому надо учитывать способ их производства при выборе материалов для каких-либо конкретных отделочных работ.

https://youtube.com/watch?v=mnzWbWsB9Sc

Экструзионное формование

Смесь глины обрабатывается в экструдере, напоминающем большую мясорубку. Сначала увлажнённое сырьё перемешивается, измельчается, затем проходит через калибровочные отверстия. Материал формируется в условиях вакуумного пресса. Заготовки сушатся и только потом отправляются на обжиг в печь.

Этот способ наиболее распространённый. Изделия получаются с повышенной прочностью, влагостойкостью, такую поверхность очень сложно повредить. Но теплоизоляционные свойства небольшие. Плитка более дорогостоящая, используется чаще всего для фасадов и напольных покрытий.

Сухое прессование

Этот способ более простой и дешёвый. Материал прессуется, полученное изделие помещается в печь на обжиг, минуя процесс сушки.

Плитка получается с меньшей плотностью, легче на вес, прочность её ниже. Но в некоторых случаях она и не требуется. Например, для отделки внутренних стен в помещениях. Зато такой материал практически не пропускает тепло, обладает хорошими теплоизоляционными свойствами. А это в некоторых случаях ценится больше, чем суперустойчивость к царапинам.

Варианты лицевой поверхности

Чтобы разнообразить ассортимент выпускаемой продукции производители регулярно создают новые виды облицовочного кирпича. Одним из основных способов является оформление ложковой и тычковой поверхности изделий определенной фактурой или рельефом. Это осуществляется путем придания шероховатости, создания углублений и впадин, благодаря чему получается необходимый узор.

Фактура керамического кирпича и клинкера

Изготовление изделий методом обжига имеет свои преимущества. В этом случае придать элементам определенный рельеф довольно просто – на мокрые формованные кирпичи наносят необходимый узор и отправляют на сушку и последующий обжиг. Нанесение рисунка не отражается на прочности и гладкости облицовочного материала.

Эти виды облицовочного кирпича выпускаются в широком разнообразии фактур, поэтому в рамках одной статьи показать вам все варианты не представляется возможным. Но с некоторыми интересными из них вы можете ознакомиться на фото:

Рисунок 9. Типы фактур клинкерного и керамического кирпича

Существует еще несколько способов создания фактуры:

• торкретирование;
• ангобирование;
• глазурование.

Торкретирование

Предполагает нанесение минеральной крошки на лицевую поверхность изделий. Производится это перед обжигом. В результате декоративные частицы спаиваются с поверхностью кирпича, и получается оригинальная фактура (см. рис.10). Нередко для этого используют крошку разных цветов.

Но для сплавления минеральной крошки с керамической поверхностью требуется очень высокая температура, поэтому данный способ применим только по отношению к клинкерному кирпичу. Но есть и некоторые недостатки – такая поверхность менее практична, чем гладкая (сложнее в уходе).

Рисунок 10. Кладка с применением кирпича с торкретированной поверхностью

Ангобирование

Иными словами – покрытие керамикой. Этот способ предполагает применение жидкой массы – ангоба, откуда и название технологии. Нанесение выполняется путем поливки или распыления по поверхности, за счет чего покрывается цвет и фактура кирпича. После обжига в печи облицовочный материал получает дополнительное керамическое покрытие, толщина которого составляет в пределах 1 мм.

В некоторых ситуациях покрытие осуществляется не полностью, а частично, что позволяет получать разные эффекты (например, под старину) и оригинальные цветовые переходы (см. рис. 11).

Рисунок 11. Виды кирпича с ангобированной поверхностью

Технико-эксплуатационные характеристики такого кирпича ничем не уступают обычному керамическому. Единственное – при кладочных работах требуется более бережное отношение, поскольку малейшее механическое воздействие может привести к повреждению декоративного слоя.

Глазурование

Поверхность покрывается глазурью (см. рис. 12). Технология схожа с предыдущей, но есть отличие – вместо ангобы применяется специальная глазурь, которая характеризуется более высокой прочностью и эстетическими качествами. Также покрытие увеличивает влагостойкость облицовочного кирпича. Обжиг выполняется обязательно, поскольку без него нанесенный материал не затвердеет.

Рисунок 12. Разновидности кирпича с глазурованной поверхностью

Фактура гиперпрессованного кирпича

Поскольку при изготовлении этого вида облицовочного кирпича обжиг не применяется, нужный рельеф ему придается методом раскола на специальном оборудовании. Оно представляет собой своего рода гильотину, раскалывающую элементы в необходимой плоскости. Также в процессе производства используются и другие станки, с помощью которых выполняются дополнительные сколы до того момента, пока не получится необходимая фактура.

Производители выпускают целые линейки изделий с различными сколами. Основные виды рельефа представлены на фото ниже:

Рисунок 13. Варианты рельефа гиперпрессованного кирпича

Фактура силикатного материала

Этот облицовочный материал выпускается всего в нескольких вариантах рельефа – колотый и рустированный (см. рис. 14).

Рисунок 14. Виды рельефа силикатного кирпича

Разновидности кирпича для облицовки

Пестрые кладки из облицовочного кирпича.

Облицовочный кирпич бывает клинкерным, керамическим, силикатным и гиперпрессованным. Каждый из видов имеет свои особенности и сферу применения.

Керамический кирпич уже давно используют для оформления фасадов. Производят его путем обжига специального вида глины с добавлением разного рода красителей.

Этот тип материала не меняет своего внешнего вида, обладает высокой прочностью, экологичностью, он мало подвержен воздействию внешний среды.

Силикатный более дешевый, чем предыдущий вариант. Производят его путем прессования кварцевого песка с добавлением извести.

Особенностью данного вида стройматериала являются его звукоизоляционные свойства. Среди недостатков можно отметить низкую морозостойкость и высокий процент поглощения влаги.

Гиперпрессованный получают, как уже понятно из названия, путем огромного давления на компоненты смеси. Особенностью данного вида кирпичей для отделки является то, что своим внешним видом он очень похож на натуральный камень, хотя в эксплуатационных характеристиках ему значительно уступает.

Облицовка плитами

Такую отделку называют «сухой». С каждым годом плиты все чаще используют для фасада: ими можно облицовывать новые, реставрировать существующие дома любого назначения. Применение новейших технологий позволило создать новые виды плит, отличающиеся прекрасными внешними данными и техническими характеристиками.

Выбирая плиты для фасада, обращают внимание на такие свойства:

• вес отдельных панелей;
• способность противостоять огню;
• тепло- и звукоизоляционные качества;
• стойкость к повышенной влажности и перепадам температур;
• легкость монтажа, возможность ремонта.

Производители предлагают разнообразные виды плит по размеру и форме. Крупноразмерные плиты перекрывают собой целый этаж, а из мелкоразмерных набирают облицовку, скрепляя их между собой за счет специальных замков. По материалу выделяют плиты: пластиковые, фиброцементные, деревянные, металлические, композиционные.

Плиты из пластика изготавливают из ПВХ. Чтобы повысить их сопротивляемость механическому воздействию, изменениям погоды, в состав добавляют специальные добавки. Их преимущества:

• прочность;
• неприхотливость;
• простота монтажа.

Они представляют собой крупные элементы, содержащие несколько рядов облицовки. Внешняя поверхность может имитировать любую текстуру: камень, кирпич, дерево. Уложив под облицовку утеплитель, можно значительно улучшить теплоизоляцию.

Облицовочные плиты из фиброцемента представляют собой современный вариант прочного и красивого фасада. Они состоят из смеси цемента, целлюлозных волокон с добавлением минеральной крошки. Материал экологически безопасный, долговечный, влагостойкий. Лицевая часть плит покрыта защитной пленкой, которая не притягивает пыль, позволяет легко очищать покрытие от загрязнений. Внешне они очень разнообразны, точно передают особенности кирпича, камня или штукатурки. Недостаток у них только один ‑ высокая стоимость.

Металлические плиты пользуются популярностью благодаря прочности и долговечности. Их можно устанавливать при любой погоде, вертикально или горизонтально. Надежное замковое соединение обеспечивает прочность конструкции. Специалисты рекомендуют облицовывать металлом деревянные дома. Разнообразие вариантов исполнения плит – гофрированные, перфорированные, гладкие – позволяет с их помощью воплощать сложные архитектурные решения. Их минус заключается в сложности монтажа, выполнять который должен опытный работник.

Достоинства и недостатки

Помимо высокой прочности силикатные облицовочные блоки имеют достаточно обширное количество других преимуществ, которые непременно стоит обозначить. Главными из них считаются:

• высокая плотность материала;
• экологически чистый;
• точные геометрические формы;
• легкий способ укладки;
• наличие разной цветовой гаммы;
• отсутствует вероятность возникновения дефектов на поверхности изделия.

Также требуется обозначить, что силикатный кирпич в отличие от подобных облицовочных блоков намного легче поддается любой обработке. В соответствие этого обозначенный вид строительного материала используют для придания интересных и неповторимых архитектурных форм на возводимых зданиях.

Не менее важным показателем считается приемлемая цена. Невысокая стоимость обусловлена тем, что его технология изготовления достаточно проста и исходное сырье весьма дешевое.

Несмотря на большое количество преимуществ имеются некоторые недостатки. Ими считаются:

1. Достаточно увесистый при отсутствии специальных ниш, поэтому требуется возводить более крепкий фундамент.
2. Лицевой силикатный блок имеет низкую стойкость к влаге. Если в ходе эксплуатации кирпич часто подвергается намоканию, то на его поверхности происходит процесс эрозии. В следствие этого материал становится грубым и образуются большие поры. Также могут появляться сколы непосредственно на острых гранях.
3. Стоимость обозначенного строительного материала немного выше, чем у обычного белого силиката.
4. Кирпич, который не имеет технологических отверстий обладает низкой теплоизоляцией.

Силикатный кирпич имеет несколько разновидностей, которые отличаются между собой определенными свойствами, к примеру, по плотности можно отметить такие виды:

1. Пустотелый. В этом камне в процессе изготовления формируются разной формы и размеров пустоты. Его используют, как отделочный камень для стен жилых домой. Наличие полостей делает такой кирпич более легким, а поэтому дает небольшую нагрузку на фундаментную основу.
2. Монолитный. Отсутствие полостей предусматривает собой повышенную плотность, а также имеет хорошее морозоустойчивое свойство. Но при этом является более тяжелом по весу, а это в свою очередь требует строительства более крепкого фундамента.

Одинарный кирпич

Одинарный силикатный кирпич может изготавливаться в виде монолитного блока или камня с пустотами. Размеры обоих видов одинаковые – длина 250мм, ширина 120мм, и высота 165мм, а вот разница состоит непосредственно в весе. Пустотелый весит 3,2 кг, а монолитный 3,7 кг.

Двойной силикатный кирпич

Этот вид кирпича выпускается исключительно с пустотелостями, хотя несмотря на это он весит 5,4 килограмма. Длина силикатного блока составляет 250 мм, ширина 120мм, а толщина 138мм.

С имитацией натуральных материалов

В процессе производства облицовочного силикатного кирпича возможны варианты, которые имитируют внешний вид изделия под натуральные материалы. Они представлены в нескольких вариациях. Это может быть:

• «колотый камень»;
• дворцового камня – «антик»;
• поверхность кирпича, имитирующего «кору дуба»;
• блоки схожие на тростник.

Особого внимания заслуживает поверхность силикатного блока, которая по виду напоминает панцирь черепахи.

Облицовка дома кирпичом

По разным причинам застройщики облицовывают свои дома. Это и желание защитить деревянные стены здания, утеплить его, либо дать «вторую жизнь» старому домостроению. Причин много, но правильно обложить дом кирпичом можно только один раз.

Если частник хочет выполнить эти работы своими руками, то технологический процесс необходимо как следует изучить:

1.

Необходимо рассчитать количество требуемых кирпичей. Зная чистую площадь стен (общая площадь стен за минусом площади окон и дверей) и то, что на 1 м2 кладки идёт 51 изделие – можно высчитать необходимое число кирпичей. Это нужно не только для составления сметы, но и для того, что бы понимать, сколько нужно сразу закупить кирпича, потому что керамические изделия одного цвета, но разных партий, могут различаться оттенком.

2. Если дом из бруса, или каркасный, то необходимо выполнить антисептическую обработку древесины. Желательно это сделать дважды, через день.

3. Необходимо усилить существующий фундамент, и залить новый. Перевязка фундаментов делается следующим образом:

Бурятся отверстия диаметром 12 мм, глубиной 100 мм в бетон, или 200 мм в кирпич, на 100мм ниже верхней отметки фундамента с наклоном 15-20 градусов вниз.Вбивается туда периодическая арматура 12 мм. Она должна торчать на 150 мм.Когда зальётся новый фундамент (рекомендуемая толщина 30 см), анкера останутся в бетоне.Гидроизоляция выполняется из двух слоёв рубероида.

4.

Что бы обложить деревянный дом кирпичом, и не испортить древесину  —  нужно устроить вентиляцию. Дерево тянет на себя влагу и гниёт, а устроенные  (из расчёта 75 см на 20 м2 площади) продухи  и воздушная прослойка (30-40 мм), создают для дерева условия закрытого помещения, что позволяет деревянным конструкциям служить практически вечно. Продухи нужно закрыть сеткой от грызунов.

5.

Теперь, собственно, начинается отделка дома кирпичом, с обязательным выполнением перевязки облицовки и стены дома. Если дом из бруса, то гвоздь вбивается в верхнюю часть бревна, ближе ко шву между ними, под углом около 45 градусов. Проволока (мягкая, в два сложения, толщиной  3 мм) обматывается вокруг гвоздя, который затем добивается, либо подгибается.

Проволока ведётся до середины кирпича прямо, а затем в стороны на 20 см. И так по всему периметру, с шагом в 50 см. Необязательно выполнять всё в одном ряду.Связи можно разбросать по площади стены.

Если дом каркасный или выполнен из деревянных кирпичей, то для перевязки подойдут гвозди, длиной 100-120 мм. Если дом блочный – то для перевязки используют кляммеры.6. При облицовке керамическими изделиями, готовая кладка часто покрывается высолами  (белёсыми разводами).Принято считать, что это может происходить от ингредиентов раствора. Во избежание этого, профессионалы советуют готовить раствор из специальных сухих смесей.

Или покупать портландский цемент без добавок.Зарубежные строители предлагают выполнять кладку на цементно-известковом растворе, так как, по их мнению, известь нейтрализует действие щёлочей. Смешивают 1 часть портландцемента марки 500, две части известкового теста и 8 частей просеянного песка. У наших строителей мнение прямо противоположное.7.Кладка ведётся снизу вверх, её вертикальность постоянно проверяется строительным отвесом.

Швы выполняют не больше 10-14 мм толщиной. Для лучшей вентиляции, кладка не доводится до карниза строения на 1 ряд.Дом, облицованный кирпичом, будет долгие годы приносить вам удовлетворение своим внешним видом и качеством материала.Полезное видео по облицовке:Один из наиболее распространённых мифов в строительстве связан с природной теплотой деревянных домов. На деле энергосберегающих свойств древесины, как правило, недостаточно, поэтому дома из бруса утепляют, при этом используется один из лучших способов защиты утеплителя — обкладка кирпичом.Зачем деревянному дому кирпичные стены?Главная рекламная уловка компаний, строящих дома из бруса, это постулат о «невероятно тёплых домах, в которых веками жили предки».

При этом никто не упоминает о том, что достаточно тепло в таком доме будет лишь при постоянной работе русской печи или иной системы отопления соразмерной мощности. Теплотехника деревянной конструкции такого типа не выдерживает никакой критики ни по нормативам СанПиН, ни по СНИП, при этом большинство недостатков вполне очевидны.Например, в доме из бруса даже заводского производства невозможна полная герметизация межвенцовых уплотнений, исключение составляют только клееные пиломатериалы. И если дом будет полностью избавлен от продувания, то даже максимально возможной толщины стен из бруса не хватит чтобы выдержать самую холодную пятидневку в большинстве регионов за широтой 60° и близких к ней.