Соединение стальных труб
Если система обустраивается из стальных труб, тогда применяют следующие методы соединения:
- сварка;
- резьба;
- фитинги.
В основном стальные трубы соединяют методом газовой либо электродуговой сварки. Для дугового способа соединения трубопровода применяют электрод, расплавленный электрической дугой. Дополнительно рекомендуется заизолировать швы путем расплава шлака.
Чтобы сделать большие точки, применяется сварочный трансформатор. Для газовой сварки применяют горелку, к которой подается смесь ацетилена и кислорода. Для шва используется сварочная проволока.
Стальные трубы можно соединить в трубопровод путем применения резьбы. Такое соединение отличается от сварочного метода тем, что позволяет разобрать ранее собранный трубопровод. Для нарезки резьбы используется токарно-винторезный станок либо трубы приваривают.
Герметизация такой резьбы осуществляется с помощью следующих изделий:
- лента ФУМ – может дать течь, если произошел минимально обратный ход резьбы;
- нить – в отличие от предыдущего герметика, нить не имеет вышеописанного недостатка;
- сантехнический лен – гниет на холодной воде, а на горячей – выгорает. Чтобы устранить подобную проблему, проводится пропитка трубы краской или олифой.
Для соединения стальной трубы используется фитинг – это простая конструкция, укомплектованная накидной гайкой, распорным кольцом и прокладкой. Если затянуть гайку, труба надежно зажмется уплотнительным кольцом.
При использовании оцинкованной трубы для водопровода, применяют все вышеописанные методы соединения, кроме сварки. Из-за нагрева выгорает оцинкованное покрытие, ускоряется коррозия изделия в месте шва.
Для соединения гофрированной нержавеющей стали используют компрессионные фитинги с силиконовыми кольцами. Такое соединение считается прочным, так как невозможно вырвать трубу из системы, не открутив гайку.
Конструкция водопровода из пластиковых труб
Пластиковый водопровод имеет достаточно сложную конструкцию, состоящую из труб и фитингов для их соединения. В готовом виде система представляет собой разветвленную трассу от источника воды до мест пользования. При ее сборке необходимо учитывать свойства всех элементов и правила их крепления.
В домашних водопроводных системах используются трубы из поливинилхлорида, полипропилена, полиэтилена, металлопластика. Материалы имеют различный химический состав, поэтому их свойства и область применения отличаются. Выбор заготовок зависит от многих факторов, в частности, рабочего давления жидкости и температуры, диаметра и т.д. Также необходимо учитывать условия эксплуатации и окружающую обстановку, от которых зависит способ соединения отрезов.
Варианты стыковки труб различных типов приведены в таблице:
| Материал трубы | Способ соединения | Характеристика соединение |
| Полипропилен | Термическая сварка | Неразъемное |
| Полиэтилен | Термическая сварка; с помощью обжимных фитингов | Неразъемное |
| Сшитый полиэтилен | Термическая сварка | Неразъемное |
| Поливинилхлорид | Термическая сварка | Неразъемное |
| Поливинилхлорид (труба с раструбом) | Склеивание | Неразъемное |
| Металлопластиковые трубы | Компрессионный фитинг; пресс-фитинг | Разъемное; неразъемное |
Фитингами называют детали для соединения труб, а также запорную арматуру (шаровые краны различных модификаций). С их помощью можно получить конструкцию любой конфигурации.
Фитинги делятся на монополимерные и комбинированные. С помощью монолитных деталей собирают только пластиковые трассы. Они должны быть из того же материала, что и трубы. Комбинированные детали применяются для стыковки пластиковых и металлических изделий в любом сочетании.
Количество фитингов будет меньше, если трубы сделаны из гибкого материала, например, полиэтилена или маталлопластика. Существуют модификации переходников: есть образцы, в которых металлическая втулка впаяна в пластиковую оболочку, в других случаях металлическая и пластиковая части фиксируются разборным соединением.
Внимание! Стоят фитинги недорого, поэтому покупайте их с запасом.
Наиболее используемые типы фитингов приведены ниже:
- «Бочонки». Это простейший тип соединителей, выполненный в виде цилиндра, у которого внутренний диаметр соответствует наружному диаметру труб.
- Переходники. Изделия применяются для стыковки заготовок разных диаметров. Они напоминают «бочонки», но диаметр противоположных отверстий разный.
- Уголки. Такие детали согнуты под углом 45-90 градусов. Используются для изменения направления трассы. Незаменимы при работе с жесткими трубами (например, полипропиленовыми). Часто к ним крепятся смесители.
- Крестовины и тройники. Применяются для подсоединения одновременно трех или четырех труб. Они выпускаются в различных модификациях, позволяющих стыковать изделия из разных материалов и диаметров.
Обводы — это отрезки труб, согнутые особым образом. С их помощью можно легко обойти небольшое препятствие.
Клипсы или хомуты применяются для фиксации заготовок к стенам. Их количество зависит от жесткости конструкции: чем она гибче, тем чаще они ставятся. Труба для холодной воды фиксируется хомутами через 1500-2000 мм. Для горячей — чаще из-за большого линейного расширения изделий.
Что есть металлопластик
По названию трубы вполне понятно, что она является неким симбиозом пластика и металла. Это действительно так — стенка трубы состоит из металлического (алюминий) сердечника и двух полимерных оболочек. Каждый слой выполняет свою функцию: за счёт металла обеспечивается устойчивость трубы к гидростатическим нагрузкам, а пластик защищает его от коррозии и, благодаря отменной гладкости поверхности, снижает до минимума гидравлическое сопротивление.
Многослойная структура металлопластика
Существует несколько разновидностей таких труб, отличия которых связаны с применением пластика разного качества. Вариантов всего три:
- Обычный пластик (маркируется РЕ).
- Сшитый полиэтилен (РЕ-Х) – обеспечивает отменную устойчивость к разрыву.
- Термически модифицированный полимер (РЕ-RT) – выдерживает повышенные температуры, а потому применяется для систем ГВС.
На заметку! Металлическая прослойка в таких трубах может быть как сплошной, так и сетчатой. Изготавливают их по ТУ, так как ГОСТа на этот материала, как ни прискорбно, не существует.
Вариант с сетчатым сердечником
Трубы из армированного полимера
О металлопластиковых трубах на постсоветском пространстве стало известно ближе к середине девяностых. Тогда сравнивать было особенно не с чем, так как водопроводы повсеместно монтировались из стальных (неоцинкованных) труб, которые ржавели и требовали регулярной покраски.
Основная проблема стальных труб
Преимущества металлопластика
Прежде всего, металлопластик оценили за эстетичный внешний вид: белые трубы смотрелись очень симпатично, их не надо было декорировать или прятать за обшивкой.
Второй немаловажный факт заключался в том, что благодаря гладкости внутренних стенок и устойчивости полимера к коррозии, пропускная способность труб не снижалась. Для трубопроводов из чёрной стали, например, это настоящая проблема, поэтому служат они не более 25 лет (а то и меньше). А тут, на смену пришёл новый материал, который по утверждению продавцов и производителей мог служить до полувека.
Металлопластик смотрится вполне эстетично
Ну и третье – это простота и высокая скорость монтажа, для которого, согласно появившемуся тогда расхожему выражению, «и нужно-то всего два ключа». Это давало возможность хозяевам менять трубы самостоятельно, экономя тем самым на услугах сантехников.
Недостатки металлопластика
Прошло несколько лет после широкого внедрения в массы металлопластиковых труб, и стали появляться негативные отзывы. В основном, они касались протечек в соединениях труб с компрессионными фитингами, и только на отоплении и горячей воде. Путём затяжки гайки удавалось устранить течь, но через непродолжительное время она появлялась снова. Заметим, что на холодных трубопроводах подобных проблем не наблюдалось.
Компрессионные фитингиСлабое звено – соединение трубы с компрессионным фитингом
Появление полипропиленовых труб окончательно задвинуло металлопластик на задворки сантехники. Последний проигрывал полипропилену по всем статьям:
- В себестоимости труб и арматуры.
- В герметичности соединений (полипропилен сваривается, и соединение получается столь же прочным, как и цельная труба).
- В скорости сборки трубопровода.
Фитинги для МП труб недешёвые
Покупатели стали обходить металлопластик стороной, хотя по большому счёту, никакой вины материала в этом нет. Имеют место ошибки, допускаемые в монтаже. Смотрим, в чём они заключаются, и как следует делать правильно.
Как осуществляется монтаж различных видов фитингов для металлопластиковых труб
В переводе, слово fitting означает: устанавливать, монтировать. В трубопроводах фитингами называют элементы соединения на окончании участков трубы.
При монтаже системы водопровода применяют такие виды фитингов для металлопластиковых труб:
муфты;
переходники на резьбовое соединение;
тройники;
компенсаторы;
колени.
Профессионалы зачастую применяют именно пресс-фитинги. Они позволяют герметично соединить два участка трубы и надежно их зафиксировать.
Для такого вида фитингов используют пресс-клещи. Они позволяют значительно увеличить срок службы такого соединения. Правда, в случае необходимости замены фитинга он может быть только отрезан вместе с небольшим участком трубы и заменен на новый. Эта процедура выглядит следующим образом:
труба обрезается при помощи особых ножниц;
калибратором обрабатывается окончание трубы, ровняется место среза и убирается внутренняя фаска;
фаскоснимателем проходятся по внешнему краю трубы;
гильза снимается с фитинга и осматриваются уплотнительные кольца (на отсутствие повреждений);
пройдя проверку, гильза снова ставится на место;
в трубу вставляют штуцер соединителя;
над гильзой ставят пресс-клещи и прижимают ручки инструмента.
Одну гильзу нельзя обжимать более одного раза. Поэтому при неправильной установке такой фитинг подлежит замене.
Вместе с пресс-фитингами применяют и компрессионные виды фитингов (относятся к разборным видам). Они представляют собой комплект из накидной гайки, втулки, резиновых уплотнителей и фиксирующей цанги.
Затягивают такой фитинг при помощи двух гаечных ключей. Делать это необходимо в таком порядке:
Труба предварительно подготавливается.
На этот отрезок трубы насаживается гайка, после нее – обрезное кольцо, а потом труба вставляется в корпус фитинга.
Перед затягиванием гайки необходимо сделать подмотку ФУМ-лентой (2-3 витка от края резьбы, удерживая ленту в натянутом состоянии). Далее резьба смазывается подсолнечным маслом для дополнительной защиты от протечек.
Гайка крутится вручную до упора. Только после этого одним гаечным ключом фиксируем фитинг, а вторым подтягиваем саму гайку.
Такое соединение имеет ряд преимуществ:
нет необходимости в применении дорогостоящего оборудования;
не нужны специальные знания и навыки;
возможность демонтажа соединения в случае необходимости.
Есть у этого вида фитингов для металлопластиковых труб и свои минусы:
большие перерывы в пользовании отопительной системы или некачественная установка фитинга могут привести к ослаблению соединения;
периодически требуется замена резиновых уплотнителей (частоту их замены определяют в зависимости от условий эксплуатации водопровода или отопительной системы).
Из-за конструктивных особенностей разных видов металлопластиковых труб (разница в свойствах пластика и металла) каждый материал в составе трубы имеет свой коэффициент расширения. Поскольку протекающая жидкость имеет большой температурный диапазон, в местах соединения возникают со временем протечки. Это одна из причин, по которой все виды металлопластиковых труб монтируют не в натяжку.
Крепежами трубу фиксируют на стене, с шагом 1 метр. Крепеж саморезом фиксируется на горизонтальной или вертикальной поверхности, а в него вставляется труба.
После монтажа системы водопровода необходимо проверить ее на отсутствие протечек:
смонтированные трубы подсоединяют к гибким шлангам смесителя или водонагревателя, визуально осматривается целостность соединений;
особое внимание уделите тройникам и другим разветвителям (откройте краны в точках водозабора и медленно прокрутите кран подачи воды);
данный этап проверки лучше делать с напарником (одновременно с подачей воды нужно контролировать ее выход из конечных точек), после промывки водопровода конечные точки водозабора закрываются, и система проверяется под давлением;
для наглядности можно провести по местам соединений элементов системы бумажной салфеткой (для выявления возможных протечек).
Читайте материал по теме: Виды полипропиленовых труб
Прокладка труб из металлопластика
Как грамотно монтировать металлопластиковую трубу:
- отрезать фрагмент необходимой длины;
- посредством калибратора откорректировать форму среза;
- снять фаску с обеих поверхностей — снаружи и внутри — одновременно;
- раскрутить фитинг (снять гайки с торцов, кольца-уплотнители со штуцеров);
- если фитинг компрессионный — надеть на подготовленный фрагмент гайку с кольцом-уплотнителем, соединить трубу и штуцер, зафиксировать соединение гайкой — закрутить сначала руками, затем воспользоваться гаечным ключом;
- если используется пресс-фитинг — сначала разобрать его и убедиться: не бракованный (помните, что его «обратно не раскрутишь»), затем насадить на штуцер подготовленный фрагмент, оценить глубину посадки — для этого на гильзе есть отверстие. Затем воспользоваться пресс-клещами — осуществить прессовку соединительной гильзы два раза, формируя два кольцевых сжатия.
Чтобы сформировать нужный изгиб, можно воспользоваться трубогибом или согнуть ее своими руками, нагрев ее строительным феном: в несколько приемов, не делая резких движений и помня о допустимом радиусе изгиба (указан в ТХ). Большие пальцы обеих рук располагаются при этом действии вдоль изделия. Внутренний и внешний слои изделия не должны деформироваться!
Для упрощения рабочего процесса сначала можно собрать отдельные части системы. Затем части конструкции установить в соответствующие места и соединить. Фиксация каждой трубы к стене осуществляется с применением подвесных и опорных элементов от производителя. Установка металлических частей производится с прокладками из специальных мягких материалов. После последовательного объединения всех частей присоединить их к «горячему» и «холодному» стоякам.
Соединение полиэтиленовых труб
Для сборки водопровода из полиэтиленовых труб применяют 2 методики соединения:
- сварка;
- компрессионный фитинг.
В первом случае необходимо выполнить следующие шаги:
- торцевание смежных элементов, которые затем центруются и пережимаются с целью последующего оплавления;
- прижимание торец друг к другу;
- выдержка полученной конструкции до момента застывания полиэтиленовых труб;
- зачистка грат.
Метод торцевой сварки применяется для соединения труб, толщина стенок которых превышает 4 мм. Если диаметр изделия большой, используют механическое либо гидравлическое приспособление.
Вторая методика соединения полипропилены – компрессионный фитинг. Его используют для фиксации изделий с маленьким диаметров. Процедура производится с помощью резиновых либо полиэтиленовых уплотнителей. Пошаговое соединение изделий:
- последовательное затягивание на трубу накидной гайки, 2 упорных колец и уплотнителя;
- монтаж фитинга на торец изделия;
- смещение уплотнителя с последующим его вхождением в зазор между трубой и фитингом. Затем конструкция поджимается кольцами и зажимной гайкой. Инструмент не понадобится, так как гайка закручивается рукой.
При выполнении вышеописанных работ рекомендуется соблюдать технику безопасности и нормы, установленные СНиП. Для проведения сварочных работ используются все средства защиты.
В случае протечки проводятся демонтажные (распаечные) работы с целью устранения неполадки. Соединение труб выполняется самостоятельно либо с помощью профессионалов.
Диаметры металлопластиковых труб и характеристики, таблицы с параметрами
В наше время ремонтные работы не обходятся без применения металлопластиковых труб. Прочность и надежность конструкций из этих многослойных изделий доказана годами. Только правильно нужно подбирать диаметры металлопластиковых труб, чтобы не возникало аварийных ситуаций.
Состав металлопластиковых труб
Металлопластиковые изделия состоят из нескольких слоев (рис. 1):
- Верхний слой – сшитый полиэтилен;
- Промежуточный слой – алюминий;
- Внутренний слой – сшитый полиэтилен.
Между этими слоями есть также клеевые прослойки. Сшитый полиэтилен – это прессованный материал, который отличается высокой прочностью. Внешний слой обработан дополнительно химическими веществами для большей стойкости, а внутренний выполнен из пищевого пластика. Алюминиевый внутренний слой нужен для защиты и стойкости.
Рис. 1 Слои металлопластиковой трубки
Характеристики металлопластиковых патрубков
Одним из главных параметров является внутренний диаметр металлопластиковых труб. Эта характеристика означает показатель пропускной способности у трубы. Его нужно точно знать при выборе других комплектующих, например, фитингов (рис 2).
Рис. 2 Фитинги для металлопластиковых конструкций
Следующим важным фактором при выборе металлопластиковых труб является их наружный размер. Также важным показателем размера металлопластиковых труб является толщина стенки патрубка. Она может быть от 2 до 3,5 мм. Можно посмотреть соотношение размеров в таблице.
Вес 1 погодного метра, грамм
Объем жидкости в 1 погонном метре, литры
Размеры труб из металлопластика
Это патрубок с внешним диаметром 16 мм, толщиной стенки – 2 мм, а внутренним диаметром – 12 мм. Алюминиевый слов в этой трубе 0,2 мм толщиной. Такая труба является самой актуальной для обустройства отопительной системы и водного контура в домах. То есть такие изделия используют для отводов воды к смесителям, для счетчиков и т.д. Фитинги к этому диаметру дешевле других. 1 погонный метр патрубка из металлопластика 16*12 мм равен 115 г.
Внешний размер становит 20 мм, размер толщины стенки – 2 мм, внутренний диаметр становит – 16 мм. Толщина алюминиевой прослойки становит 0,25 мм. Такие металлопластиковые трубы часто служат для обустройства теплых полов. Также их используют для водоснабжения, если плохой напор и конструкция при этом достаточно длинная. Патрубок с сечением 20 мм может выдержать показатель давления в 10 бар.
Такой патрубок из металлопластика имеет внешний диаметр – 26 мм, внутреннее сечение становит 20 мм, а толщина стенки при этом 3 мм. Эту трубу используют для обустройства стояка и системы теплых полов. В частном доме часто обустраивают автономные системы, такие как отопление и водоснабжение. При обустройстве автономной отопительной системы нужно учитывать, что часто происходят скачки показателя давления, поэтому такой диаметр изделия из металлопластика идеально подходит.
Внешнее сечение становит 32 мм, внутреннее сечение 26 мм при толщине 3 мм. Этот размер изделия позволяет устанавливать ее в качестве стояка. Если такой патрубок устанавливается как основной трубопровод, то в системе должен быть низкий показатель давления. Благодаря своей достаточно большой пропускной способности они обеспечивают прохождение большого объема жидкости бесперебойно.
Внешнее сечение этого патрубка из металлопластика – 40 мм, внутренний диаметр становит 32 мм, а толщина стенки – 3,9 мм. Такие трубы используются для установки длинных отопительных магистралей в промышленных и жилищных строениях. Также такой размер металлопластикового изделия нужен для установки центрального отопления и кондиционирования.
Внешнее сечение такого патрубка – 50 мм, внутреннее сечение становит 40 мм, толщина стенки – 4 мм. Эти трубы из металлопластика имеют достаточно большую проходимость, поэтому при их помощи монтируют технологические трубопроводные системы для отопления и водоснабжения промышленных объектов.
Есть варианты труб с еще большим диаметром – до 63 мм, но они не применяются для систем отопления жилых домов и имеют узкую направленность.
Выбор металлопластиковых изделий
При выборе следует учитывать такие параметры металлопластиковых патрубков:
Толщина стенок; Внутренняя проходимость и внешнее сечение; Вес, так как в некоторых случаях важно знать вес системы отопления и т.д.; Показатели теплопроводности; Показатели максимальной и минимальной температуры; Допустимый радиус изгиба; Срок службы. Как правило, все параметры, приведенные в таблице, являются стандартными, возможны небольшие отклонения
Это зависит от производителя
Как правило, все параметры, приведенные в таблице, являются стандартными, возможны небольшие отклонения. Это зависит от производителя.
Металлопластиковые трубы – технические характеристики:
- наружный диаметр 16-63 мм;
- толщина стенки 2-3 мм;
- толщина алюминиевого слоя 0,19-0,3 мм;
- вес зависит от диаметра, например, один метр металлопластиковой трубы с диаметром 16 мм весит 105 грамм, а если диаметр 63 мм, то вес одного метра 1224 грамма;
Металлопластиковые трубы выдерживают давление:
- рабочее давление 10 бар (при температуре 95 °С);
- рабочее давление 25 бар (при температуре 25 °С);
- разрушающее давление 80 – 94 бар (при температуре 20 °С);
Металлопластиковые трубы выдерживают температуру:
- постоянная нагрузка +95°С;
- кратковременная нагрузка – до +110°С;
- при температуре -40°С замерзают;
- при ручном изгибе минимальный радиус изгиба 80-125 мм (зависит от наружного диаметра);
- при изгибании при помощи трубогиба – 45-95 мм (зависит от диаметра);
- коэффициент линейного расширения 1/°С – 0,26 х 10-4;
- теплопроводность металлопластиковых труб (количество тепла, которое материал способен пропустить через квадратный метр за секунду) Вт/м*К – 0,43;
- диффузия кислорода 0 г/м3 (не пропускает воздух);.
- срок службы:
а) 25 лет при температуре 95°С;
б) 50 лет температуре 20°С; - пропускная способность в 1,3 раза выше, чем у стальных.
Преимущества труб из металлопластика
Для любого, кто решил приобрести данный материал, характеристики эксплуатационные гораздо важнее, чем технические. Сначала о положительных:
- экологическая чистота;
- устойчивость к образованию ржавчины, камней или других отложений;
- способность сохранить вновь обретенную форму после сгибания;
- возможность профилирования для огибания конструктивных элементов здания;
- легкая и быстрая сборка, не требующая множества инструментов;
- минимум отходов;
- гибкость позволяет сэкономить на элементах соединения;
- низкое сопротивление течению жидкости, обусловленное отсутствием шероховатости;
- совместимость с другими материалами;
- небольшой вес, облегчающий транспортировку;
- высокие показатели звукоизоляции;
- антистатичность;
- устойчивость к конденсату и замерзанию (металлопластик выдерживает трехкратное замерзание);
- не меняют качество транспортируемой жидкости;
- высокая ремонтопригодность;
- эстетический внешний вид без покраски.
Все преимущества металлопластиковые трубы получают за счет уникальной конструкции. Внутренняя полиэтиленовая прослойка дает возможность гнуть изделие. Алюминий придает жесткость и предотвращает диффузию кислорода. Отсутствие кислорода не дает образоваться ржавчине в котлах отопления и радиаторах.
Недостатки
Выбирая и покупая металлопластиковые трубы, характеристики отрицательные так же важно учитывать, как и положительные:
- при скрытом трубопроводе нельзя применять резьбовые фитинги;
- металлопластик плохо переносит ультрафиолетовые лучи;
- при замерзании с водой система непременно лопнет, хотя пригодны для монтажа наружного трубопровода. В этом случае необходима качественная изоляция.
Поставляются металлопластиковые трубы в бухтах. Длина трубы в бухте варьирует от 50 до 200 метров. Приобрести можно любую длину, начиная от метра.
Области применения – охват за счет технических особенностей:
- внутренние системы холодного и горячего водоснабжения, отопления квартир, домов и дач;
- системы подогрева полов, спортивных площадок, бассейнов;
- транспортировка газообразных и жидких веществ (в том числе едких и ядовитых) в промышленности, сельском хозяйстве и транспорте;
- подача сжатого воздуха;
- системы кондиционирования;
- защита электрических проводов и кабелей;
- строительство и ремонт речных и морских судов, железнодорожных вагонов;
- системы полива, орошения, сбора воды из скважин и колодцев.
Достаточно длительный срок эксплуатации и оптимальное отношение
стоимости и качества позволили металлопластиковым трубам зарекомендовать себя как удачную альтернативу металлическим и пластиковым изделиям. Ведь металлопластик объединил положительные качества обоих этих материалов.
Металлопластиковые трубы и фитинги
