Какие трубы для дымохода в баню выбрать – варианты на примерах

Особенности монтажных работ

Есть довольно много особенностей по проведению монтажных работ, которые нужно учитывать. Примером назовем нижеприведенную информацию:

  1. Для начала создается отверстие под дымоход соответствующего диаметра.
  2. Проводится установка металлического фартука.
  3. После выполнения подготовительного этапа проводится монтаж непосредственно самого дымохода. Для начала проводится подготовка креплений с шагом около 20 сантиметров.
  4. Выполняется сборка конструкции, после чего проводится подсоединение трубы к печи.
  5. Устанавливается шибр.
  6. Последним элементом конструкции, которая монтируется, становится наружная часть трубы, возвышающаяся над крышей.
  7. Специалисты рекомендуют закреплять защитные гибки, которые не позволят осадкам попадать внутрь печи.

В целом можно сказать, что особых проблем при выполнении данной работы не возникает

При проведении монтажных работ следует уделять внимание изоляции трубы от наружных материалов, которые при сильном нагреве воспламеняются

В заключение отметим, что перед выполнением работы следует провести разработку соответствующего проекта. Также для реализации проекта понадобятся самые различные инструменты, а также помощь, так как подъем трубы и другие работы выполнить одному сложно.

Источник

Диаметры дымоходных труб

Каждый вид рассматриваемой продукции имеет два значения диаметра: наружный и внутренний. Подбор изделий по размеру нужно осуществлять с учетом применяемого оборудования. Чем ниже мощность котла, тем меньший диаметр газохода нужен для его обустройства.

В таблице ниже вы сможете ознакомиться с основными размерами труб из нержавейки для дымохода.

Таблица размеров сэндвич трубы для дымохода. D — диаметр трубы, H — длина сегмента

Важно, чтобы внутренний размер газохода равнялся сечению выходного патрубка котла. Именно внутренняя поверхность стартовой трубы получает основное воздействие от отводимых газов

Поэтому она должна соответствовать по диаметру выходному патрубку. Основные параметры отопительных агрегатов указаны в требованиях СНиП.

Размеры труб для дымоходов могут быть такими:

  • фасонные части — угол тройника: 135, 90, 45 градусов, отвод: 90 и 45 градусов;
  • размер теплоизоляции — от сорока до шестидесяти миллиметров;
  • длина трубного изделия — от 0,5 до 1 метра;
  • толщина стали внутренней трубы (сэндвич) — от 1 до 0,5 миллиметров;
  • наружный диаметр — от двухсот до четырехсот тридцати миллиметров;
  • внутреннее сечение — 200, 150, 120, 115, 110 миллиметров (есть варианты до 300 мм).

Существует множество дополнительных компонентов, облегчающих монтаж газоходной конструкции.

В продаже есть большое разнообразие:

  • растяжек, хомутов и кронштейнов;
  • опорных площадок и защитных фартуков;
  • оголовок, заглушек и колпаков-флюгарок;
  • кровельных уплотнителей;
  • декоративных накладок узлов прохода;
  • компенсаторов, необходимых для регуляции изменения линейных размеров сэндвичных конструкций при смене температурного режима;
  • ревизионных тройников, предназначенных для удаления загрязнений.

Наличие большого ассортимента дополнительных компонентов можно сильно уменьшить стоимость возводимых конструкций. Сэндвич-дымоходы легко собираются. Их монтаж можно осуществить самостоятельно, без привлечения специалистов.

Какая должна быть высота трубы дымохода для печи?

Расчет этого параметра позволяет избежать возникновения обратной тяги и других возможных неприятностей. Этот вопрос регламентируется правилами СНиП и других документов.

Зачем нужен этот параметр?

Для того чтобы понять важность этого фактора разберем подробнее несколько физических законов и последствия неправильно сделанных дымоходов. При прохождении нагретых газов, температура понижается, но теплый воздух или газы всегда поднимаются вверх

На выходе из трубы температура еще больше снижается. Отработанные газы, находящиеся в трубопроводе с надежным слоем теплоизоляции имеют высокую температуру и столб нагретого дыма, поднимаясь вверх увеличивает тягу в топке.

Разберем ситуацию – уменьшаем внутреннее сечение трубы и увеличиваем высоту трубы над коньком крыши. Если вы думаете, что увеличивается объем нагретого газа, увеличивается время остывания дыма и увеличивается тяга – такое утверждение верно только наполовину. Тяга будет отличной, даже с большим излишком. Дрова будут быстро сгорать и расходы на покупку топлива возрастут.

Чрезмерное увеличение высоты дымохода может вызвать возрастание аэродинамических завихрений и понижения уровня тяги. Это чревато возникновением обратной тяги и выхода дыма в жилые помещения.

Требования СНиП

Длина трубопроводов вытяжки отработанных газов регламентируется требованиями СНиП 2.04.05. правила предписывают соблюдать несколько основных правил монтажа:

  • минимальное расстояние от колосниковой решетки в топке, до защитного козырька на крыше – 5000 мм. Высота над уровнем покрытия плоской крыши 500 мм;
  • высота трубы над скатом крыши или коньком должна соответствовать рекомендованной. Об этом расскажем в отдельной главе;
  • если на плоской крыше находятся постройки, труба должна быть выше. В этом случае, при большой высоте трубы, ее раскрепляют растяжками из проволоки или троса;
  • если здание обустроено системой вентиляции, их высота не должна превышать колпак трубопровода вывода отработанных газов.

Методика самостоятельного расчета

Как самостоятельно вычислить высоту дымового канала, для этого потребуется выполнить расчет по формуле:

, где:

  • «А» — климатические и погодные условия в данном регионе. Для севера этот коэффициент равен 160. Значение в других районах вы сможете найти в интернете;
  • «Мi» — масса газов, проходящих сквозь дымоход за определенное время. Эту величину можно найти в документации вашего отопительного прибора;
  • «F» — время оседания золы и других отходов на стенках дымохода. Для дровяных печей коэффициент – 25, для электрических агрегатов – 1;
  • «Спдкi», «Сфi» — уровень концентрации веществ в отработанном газе;
  • «V» — уровень объема отработанных газов;
  • «Т» — разность температур поступающего из атмосферы воздуха и отработанных газов.

Важно! Самостоятельный расчет потребует найти большое число величин и выполнить сложные расчеты. Поэтому рекомендуем обратиться к профессионалам.. Приводить пробный расчет не имеет смысла – коэффициенты и другие величины не подойдут для вашего агрегата, а извлечение квадратных корней потребует скачать инженерный калькулятор

Приводить пробный расчет не имеет смысла – коэффициенты и другие величины не подойдут для вашего агрегата, а извлечение квадратных корней потребует скачать инженерный калькулятор.

Таблица «Высота печной трубы над коньком»

Определится с размерами труб без проведения сложных расчетов поможет таблица высоты печной трубы над крышной конструкции. Сначала разберем подбор длины трубы для плоских крыш.

Подбор длины трубы для плоских крыш.Мин. высота трубы в мм
На крыше отсутствуют парапеты и другие строения и устройства.1200.
На крыше построен защитный бордюр или другие конструкции и расстояние до них до 300 мм.1300.
Превышение над другими вентиляционными трубопроводами500. Минимальное расстояние до вентиляционной шахты – 5000.
Для скатных видов крышных конструкций.Мин. высота трубы в мм
Дымоход выходит на крышу на расстоянии 1500 мм от конька.500.
Труба находится на расстоянии от конька 1500-3000 мм.Труба выводится до уровня конька крыши.
Расстояние от конька до места прохода трубопровода вытяжки свыше 3000 мм.Откладываем от полости конька 100. Верх трубы должен находиться на уровне этой линии.

Виды дымоходов

В основном, при строительстве банной печи используются два вида дымохода — это коренные и насадные.

Коренные дымоходы выстраиваются отдельно, рядом с печью, и соединяются с ней специальным патрубком, который и отводит дым в основной канал. Этот вид может даже использоваться для двух или трех печей. Естественно, в этом случае он должен иметь соответственный внутренний диаметр, и трубы от разных отопительных приборов монтируются на различной высоте.

Коренная схема дымохода

Дымоотводные системы с насадной трубой отличаются от коренных тем, что устанавливаются непосредственно на патрубок печи и выводится на улицу через стену или крышу. В банных постройках хозяева чаще отдают предпочтение именно насадным дымоходам.

Дымоход насадного типа

Также дымоходы можно разделить на наружные и внутренние.

Первые выводятся через стену, и основная их часть проходит по улице, где закрепляется к стеновой поверхности с помощью кронштейнов. Но сразу нужно сказать, что наружный вид дымоотвода плохо подходит для бани, так как быстрее остывает, как бы хорошо он ни был утеплен. А именно для бани терять лишнее тепло – непростительная роскошь.

Дымоход наружный

Внутренние дымоходные системы устанавливают чаще, поэтому и стоит о них узнать больше.

Дымоход, проходящий внутри помещения через потолок

Одним из главных преимуществ внутреннего дымохода является его максимальная вертикальность, что способствует хорошей тяге. Однако, есть у него, конечно, и свои недостатки:

— для его устройства в готовой постройке нужно прорезать (пробивать) отверстия в перекрытии и кровле, а также делать надежную гидроизоляцию. Кроме того, придется потрудиться чтобы изолировать проход в перекрытии жаростойким материалом;

— дымоход, проходящий снаружи, намного легче отремонтировать, чем внутренний.

Но несмотря на возможные минусы, тепло, отдаваемое в помещение, гораздо важнее для бани, поэтому лучше не полениться и провести его внутри, чтобы не терять банный жар и не сжигать при этом лишнего топлива.

Материалы для изготовления

Гильза или труба меньшего диаметра отводит продукты сгорания в котле, печке, камине. Через нее проходит дым, образующий агрессивную среду. Для дымоходных материалов применяются нержавеющие стали AISI 304, AISI 321, а также AISI 316, AISI 409. Такой химический состав, технические характеристики подходят для использования стали в дымоходах для тепловых генераторов.

Наружный кожух

Наружный кожух или труба большего диаметра изготовлена из материала, способного выдержать обильные осадки, разрушительные атмосферные явления. Труба сэндвич из нержавейки предотвращает попадание в утеплитель осадков. Наружный кожух делают из меди, нержавеющей или оцинкованной стали. Материал выбирает заказчик, учитывая декоративные аспекты. Можно, например, тонировать трубу сэндвич 180 или 120 кварцевым порошком, цвета выбирают по каталогу RAL.

Вермикулит

Вермикулит – это легкая субстанция для наполнения

Вспученный вермикулит – это материал, который получают в результате измельчения и кратковременного обжига природного вермикулита. Получается очень легкая субстанция, объемная масса которой составляет 30 – 100 кг/м3. Вермикулит применяют при температуре от -250˚С до +1150˚С при коэффициенте теплопроводности 0,04 – 0,062 Вт/м3. Поэтому при изготовлении сэндвич труб утепление вермикулитом придает конструкции легкость и повышает показатель теплоизоляции.

Керамическая вата

Керамическая вата – утеплитель под заказ

Керамическую вату изготавливают из оксидов кремния и алюминия, циркония (последний используется при высокой температуре). Используют методы раздува, высокоскоростного центрифугирования. Волокна имеют высокую температурную, химическую и деформационную стойкость. Используется такой материал в изготовлении керамики, для теплоизоляции и термокомпенсации в трубе 115 сэндвич под заказ. Вата обладает объемной массой 30 – 100 кг/м3 при коэффициенте теплопроводности 0,03 – 0,3 Вт/(м*град). Максимальная температура применения изделий из нее – 1260°С. Такой утеплитель стоит дороже.

Размеры

Кроме вида материала, большое значение имеет и диаметр устанавливаемой трубы. Величина слоя теплоизоляции может достигать от 4 до 6 см, длина единичного фрагмента – от 500 до 1000 мм. Толщина внутреннего фрагмента в «сэндвичах» может составлять 1-5 мм. Внешний диаметр колеблется от 200 до 430 мм.

А вот внутреннее сечение часто составляет также:

  • 110 мм;
  • 115 мм;
  • 120 мм;
  • 125 мм.

Для источников тепла, мощность которых составляет до 3500 Вт, можно ограничиться дымоходом в 140 мм. Если котел или печь вырабатывают 3,5-5 кВт, рекомендован диаметр 0,2 м. В диапазоне от 5 до 7 кВт используется сечение труб 27-30 см.

Повысить точность подсчетов можно, если учесть:

  • тип применяемого горючего;
  • темп его сожжения;
  • скорость тяги;
  • высоту конструкции;
  • скорость воздушного потока.

Заглушки и хомуты часто имеют диаметр 80 мм, хотя есть и вдвое большие изделия. Все ведущие производители предлагают также дымоходы сечением 130 и 180 мм. Взаимосвязь между величиной канала и пропускной не всегда бывает прямой; более того, очень широкие трубы часто работают плохо. Причина – образование завихрений и затруднение движения потока воздуха или дымовых газов. Площадь сечения круглых и прямоугольных участков не может различаться больше, чем на величину погрешности при расчете.

На 1 кВт мощности при использовании газа должно приходиться сечение хотя бы 5 кв. см. Для систем, использующих твердое топливо, этот показатель еще больше – он достигает 8 кв. см.

Дополнительно учитываются:

  • площадь помещения;
  • габариты топки;
  • величина портала;
  • сечение горловины, выводящей дым наверх.

Советы печников как улучшить печку в баню из трубы

Ну, во-первых, если у вас нет опыта в создании печек, то приготовьтесь к тому, что первая печь может оказаться лишь прототипом. Это относится и к тем, кто намерен заказывать печку по своему эскизу у мастера. Оптимальное соотношение частей печи всегда конкретно, то есть в расчет принимается именно ваша парная, где будет работать печь. И именно поэтому сложно дать универсальные советы.

Особенно важно подобрать размеры каменки и количество камней в ней. Это делается опытным путем. Особую сложность представляют, как ни странно, открытые каменки, в которых нужно добиться ровно такой площади соприкосновения камней с корпусом, которая приведет к нужной степени нагрева камней

Так что горизонтальную печь без прототипа не сделать

Особую сложность представляют, как ни странно, открытые каменки, в которых нужно добиться ровно такой площади соприкосновения камней с корпусом, которая приведет к нужной степени нагрева камней. Так что горизонтальную печь без прототипа не сделать.

+++

Что ж, надеемся, вы нашли полезную информацию для себя. В противном случае – пишите комментарии,  ведь наиболее востребованные вопросы станут темой нашей очередной статьи.

Устройство дымохода в бане.

Условно можно разделить проход дымохода из парилки на улицу на три варианта:

  • Дымоход в потолке бани
  • Дымоход в стену бани
  • Дымоход в стену бани и далее через свес крыши

Дымоход в потолок бани

Дымоход, проходящий вертикально в потолок и сквозь крышу бани, считается самым дешёвым и функциональным вариантом. И также такие дымоходы проще всего чистить, если конструкция печи позволяет саже напрямую падать в топку и зольник, то даже не понадобится делать отстойник.  Но есть одно но, если вы хотите купить дымоход для бани и будете устанавливать его самостоятельно, есть большая вероятность того, что вы не сможете безопасно и главное герметично пройти потолок и крышу. Атмосферные осадки будут попадать снаружи, и вызывать гниение и плесень, а потом и неприятный запах. Всех этих невзгод можно избежать, если воспользоваться следующим вариантом прохождения дымохода.

Дымоход в стену бани

Проделать отверстие в стене под трубу дымохода, гораздо проще и быстрее даже новичку. Для каменной стены, можно просто насверлить отверстий по разметке дымохода и выбить середину ловким ударом кувалды. Для деревянных бань нужно воспользоваться бензопилой или электролобзиком и не забыть применить противопожарные элементы дымохода такие как крышная и потолочная разделки. При таком варианте дымохода надо обязательно озаботиться устройством отстойника для конденсата и ревизии, всегда при монтаже дымохода думайте, как будет происходить чистка дымохода от сажи.

Дымоход в стену бани и через свес крыши

И наконец, наверное, самый сложный и самый затратный вариант дымохода для бани, это прохождение через стену и свес крыши. При этом варианте было бы лучше пригласить более опытных людей для монтажа, их вам могут посоветовать в магазине или в интернете. Либо можно обвести небольшие свесы с помощью дополнительных отводов.

Материал для дымохода в бане

Кирпичный дымоход

Как уже говорилось, раньше кирпич был основным материалом в изготовлении дымоходов. Преимуществом возведения кирпичного дымового канала всегда была дешевизна материала. Строительство было самым экономичным и малозатратным. Песок и глина, вода и кирпич то, что всегда было в пределах доступности. К сожалению, в данное время поиск специалиста печных дел сопряжено с определенными трудностями. А в кирпичном дымоходе качественная эксплуатация напрямую зависит от профессионализма печника. Поэтому цена на услуги квалифицированного специалиста выросла в разы. Прямоугольное сечение способствует созданию местных завихрений в дымовом канале и влечет его засорение. Прочищать нужно как минимум раз в полгода. Однако, если дымоход из кирпича сложен правильно, то это гарантия, что он прослужит много лет. Но не всегда кирпичный дымоход целесообразен для монтажа в бане. Прежде всего, из финансовых затрат на его установку.

Стальной дымоход

Время использования кирпича, как единственного материала для дымовых каналов прошло. Альтернативным решением стал металл. Применение термостойкой нержавеющей стали в обустройстве дымовых каналов для бани стало прорывом в технологии дымоотвода. Широкую популярность приобрели двухтрубные конструкции. Они представляют собой две трубы разного диаметра с не горючим утеплителем между ними. Утеплитель сохраняет дымоход от излишнего образования конденсата и его влияния на трубу. Такие конструкции получили название сэндвич. Как правило, наружная труба изготавливается либо из нержавейки, либо из оцинковки. Оцинкованная сталь – это больше бюджетный вариант, не влияющий на эксплуатационные характеристики. Внутренняя труба изготавливается только из термостойкой нержавеющей стали толщиной 1 мм и более

При выборе трубы обратите на этот параметр особое внимание. Теплоизолятор на основе базальтовых пород, выдерживающий высокие температуры

Такие дымовые каналы имеют цилиндрическую форму, что определяет меньшую подверженность загрязнению.

Керамический дымоход для бани

Новый материал, совсем недавно появившийся на рынке печного оборудования – это керамические шамотные трубы. Они вобрали в себя все достоинства стальных конструкций. При этом им присуща надежность и продолжительный срок службы кирпичных дымовых каналов. В своем составе они имеют внутреннюю шамотную трубу, теплоизоляционный слой из базальтовых пород и наружный кожух из нержавеющей стали или легкого пенобетона. Цена такой трубы намного выше, чем стального дымохода, но благодаря продолжительному сроку эксплуатации, стоимость с лихвой окупается. Этот материал составляет конкуренцию кирпичным конструкциям по надежности, долговечности и пожаробезопасности. Принципиально, это такая же труба, собрать ее так же просто, как и стальные сэндвичи. Хотя в некоторых случаях исполнения под нее требуется усиление фундамента. Есть специальные элементы для сбора труб в законченную конструкцию. При приобретении набора дымового канала из керамических труб для вашего конкретного случая все эти элементы и материалы входят в комплект поставки. Стоимость керамических дымоходов примерно на порядок выше стальных сэндвичей.

Стеклянный дымоход

Идеальным вариантом дымоходных систем является дымовой канал из стекла. Этот материал обладает колоссальными преимуществами: абсолютное отсутствие коррозии, влагоустойчивость невысокая тепловая инертность. Но стоимость таких дымоходов очень высока, а если прибавить огромные затраты на установку, то такой материал просто не нашел распространения из-за огромной цены. Хотя некоторые оптимисты утверждают, что за стеклянными дымоходами, будущее и придет время, когда все дымовые каналы будут изготавливаться из стекла.

Отдельно хочется остановиться на дымоходах из асбестовых труб. Это материал, который нельзя применять для возведения дымоходов. Он канцерогенен и пожароопасен. Асбестоцементный дымовой канал может стать причиной пожара в вашей бане.

Подводя итог сказанному, можно прийти к выводу:

·         Дымоход из кирпича, трудоемкий монтаж, требующий определенной квалификации исполнителей.

·         Стальной дымовой канал из труб – не дорогой, но непродолжительный срок службы.

·         Дымоход из керамических труб долговечен, но стоимость гораздо выше, чем у стальных дымоходных конструкций.

·         Стеклянный дымоход практически не имеет недостатков, но цена материала и стоимость монтажа дорогостоящий. Не получил распространения.

·         Дымоходные каналы из асбестоцемента строить нельзя.

Изготовление печи своими руками

После выбора конструкции печи и приобретения всех необходимых материалов и инструментов можно приступать к ее изготовлению.

Чертежи печей

Первый этап строительства заключается в составлении чертежа. Чертеж печи для бани из трубы определяет места установки необходимых компонентов.

Чертеж горизонтальной печи

Чертеж печи из трубы можно сделать самостоятельно (для этого потребуются определенные знания) или использовать готовый.

Чертеж вертикальной трубы

Без предварительного чертежа начинать изготовление печи не рекомендуется, так как существует возможность допущения ошибок, которые могут привести к неработоспособности устройства. Неправильно собранные печи могут отрицательно повлиять на здоровье человека.  

Инструкция по изготовлению горизонтальной печи

Горизонтальная печь из трубы своими руками изготавливается по следующей схеме:

  1. вырезается кусок трубы, длина которого соответствуют чертежному габариту печи (оптимальная длина печи 0,7 – 0,9 м). Места отреза острые, поэтому их рекомендуется немного отшлифовать.
  2. в нижней части устанавливается колосник. Самостоятельное изготовление данного устройства выглядит так:
    • вырезать из металлической пластины прямоугольник нужных размеров (полностью соответствует внутренним габаритам печи);
    • в подготовленном прямоугольнике вырезается середина так, чтобы по краям оставалось место для сварки;
    • горизонтально или вертикально (на небольшом расстоянии друг от друга) привариваются металлические прутки;

Колосник, изготовленный самостоятельно

  1. изготовленный (приобретенный) колосник устанавливается в подготовленный отрезок трубы;

Сварной шов рекомендуется располагать под колосником, так как первое, что разрушается под воздействием температуры, – это соединительные швы.

Пример установки колосника в печь

  1. приваривается задняя часть печки. Для этого вырезается лист металла с габаритами чуть более диаметра трубы. Если в верхней части предполагается расположение каменки, то длину листа требуется увеличить на размер отсека для камней. Это позволит избежать дополнительного количества сварных швов;
  2. подготавливается лист для фасада печи. Размеры листа должны быть чуть более габаритов печи;
  3. в подготовленном листе прорезаются прямоугольные отверстия для топочной дверцы и поддувала. Если применяются готовые дверцы, то размеры отверстий должны соответствовать размерам дверей;
  4. фасадный лист приваривается к передней части печки;
  5. в верхней части печного корпуса вырезается отверстие (приблизительно 15*15 см) для установки дымохода;
  6. навешиваются дверцы;
  7. готовая печь зачищается от ржавчины и окалины, образовавшейся в результате сварки.

Далее печь можно покрасить термостойкой краской или обложить кирпичом.

Если печь покрывается краской, то перед установкой ее рекомендуется протопить на улице. В результате этого действия  лишняя краска обгорит, не нанося вреда здоровью человека.

Инструкция по изготовлению вертикальной печи

Печь банная из трубы своими руками в вертикальном исполнении изготавливается по следующей схеме:

  1. отрезают кусок основной трубы высотой 0,7-0,9 м;
  2. места отрезов зачищаются;
  3. на нижнюю часть трубы приваривается круг, диаметром равным диаметру трубы. Это служит днищем печки;
  4. в нижней части трубы вырезается отверстие под поддувало. Размеры отверстия должны соответствовать размерам дверцы;
  5. устанавливаются колосники (как изготовить колосник самостоятельно, описано выше). Колосник требуется установить немного выше поддувала.
  6. над колосником вырезается прямоугольное отверстие, равное по габаритам устанавливаемой дверце. Это получится топочный отсек;

Обустройство отсека для топки и поддувала

  1. при необходимости обустраивается отверстие для камней. Самый простой способ организации каменки выглядит так:
    • на 10-15 см выше топочного отсека вырезается прямоугольное отверстие;
    • в отверстие устанавливается дополнительный колосник (именно на нем впоследствии и будут расположены камни);
    • на отверстие устанавливается дверка. Если открыть дверку, то на камни можно будет лить воду для получения дополнительного пара;
  2. на все отверстия устанавливаются приобретенные или изготовленные самостоятельно дверцы;
  3. в верхней части вырезается отверстие для установки дымохода;
  4. как и в предыдущем случае, печь шлифуется и покрывается краской.

При желании на любую печь можно навесить бак для подогрева воды.  

Изготовление банной печи самостоятельно возможно только в том случае, если мастер умеет обращаться со сварочным аппаратом. Процесс изготовления не сложен, но требует определенных знаний и навыков.

Установка

Установить выводные каналы из металла своими руками можно без всяких затруднений. Для резки применяют типовые ножницы. Обработка производится простыми ножницами по металлу.

Для монтажа понадобятся:

  • УШМ;
  • лобзик и механизм для вкручивания шурупов, подключаемый к электрической сети;
  • отвертки с рабочей частью в виде креста;
  • молотки и шпатели;
  • стамески;
  • рукавицы и защита для глаз;
  • дрели.

Поставленные внутри не слишком хорошо подходят для котлов большой силы. А внешние востребованы главным образом на индустриальных предприятиях, где нагревающие аппараты велики. Кроме того, подобная схема целесообразна, когда пробитие плитных элементов проще и менее трудоемко, чем формирование прохода в бетонной плоскости. Канал для прокладки хода должен быть в 2-4 раза крупнее его внешнего сечения, иначе не останется места для креплений и изолирующих материалов. Заранее подгоняют все трубы по длине.

Когда собранная конструкция смонтирована, требуется подсоединять печи и конденсаторы. Достаточно жесткая фиксация металлической трубы обеспечивается при креплении с шагом в 150 см. Внешняя изоляция эффективнее всего производится с использованием огнеупорной глины. Она же помогает декорировать точки соединения дымовой трубы с дымоходом. Чугунная труба, хотя и служит намного дольше стальной, монтируется тяжелее (нарезка производится с помощью болгарки).

Колена многослойных труб устанавливаются по принципу «матрешки», для закрепления их не нужны вспомогательные крепежи. Следует учитывать, что такие дымоходы крайне восприимчивы к конденсату, и оттого не годятся при создании уличных дымовых ходов. Грамотная работа позволяет обеспечить срок эксплуатации в полвека и более.

Последовательность проработки наружного дымового хода подразумевает:

  • формирование отверстия в участке, приближающемся к котлу (в 50 см от верхней точки);
  • размещение закрепляющих блоков на внешней стене (с шагом 1 м);
  • соединение вступительного сегмента дымового хода с котлом;
  • выведение изогнутого колена за пределы комнаты;
  • монтаж конденсационного устройства;
  • крепление к внешним стенам;
  • присоединение головной части хода и его защитных элементов.

О том, какие разновидности и собенности монтажа труб для дымохода, смотрите в следующем видео.

Из асбестоцемента

Для строительства банных дымоходов все чаще используют асбест. Их производят из силикатного минерала, отличающегося стойкостью к высоким температурам. Дымоходы из асбеста дешевле кирпича. Недостатки:

  1. Низкая теплоемкость асбестового изделия. Из-за плохой тяги дым попадает в парилку.
  2. На асбестоцементных изделиях скапливается много конденсата, что провоцирует разрушение поверхности.
  3. Трубы нельзя установить под наклоном.
  4. Отсутствие возможности создания специальных люков для чистки конструкции.
  5. При температуре выше 360 градусов асбест начинает покрываться трещинами, ломается.
  6. При высоких температурах материал выделяет опасные вещества.
Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwittervKontakte
Напишите комментарий