Химстойкий лак ХС – 76: правила нанесения и область применения

Подготовительные работы

Несмотря на отличные антикоррозионные свойства, перед грунтованием поверхность нужно подготовить. Это обеспечит еще более высокую адгезию и качество покрытия.

Порядок работы в зависимости от материала:

  1. Бетон очистите от грязи и старого финишного покрытия. Для удаления вспучившейся краски и слабодержащейся штукатурки используйте шпатель. Если ЛКМ «крепко сидит», понадобится смывка или строительный фен. Масляные пятна удалите растворителем 647. Пройдитесь по поверхности шлифовальным диском, затем пропылесосьте и приступайте к грунтованию.
  2. Стальную поверхность очистите от ржавчины. Если металл «пошел» слоями, подцепите их шпателем. Затем обработайте поверхность металлической щеткой. Если присутствует старая краска, смойте ее либо нагрейте строительным феном и снимите. Удалите окислы, в заключении используйте средство «Антиржавчина».

Особенности эмали

Среди технических характеристик средства, которым оно должно соответствовать согласно стандартам и сертификатам можно отметить такие:

  1. Поверхность после окрашивания и полного просыхания должна быть ровная и гладкая; цвет – однородными, без примесей.
  2. Нелетучие компоненты составлять от 30 до 36 %.
  3. Уровень сцепления соответствовать 1 баллу.
  4. Степень условной вязкости при эксплуатировании при +20 градусов быть от 30 до 50 с.
  5. Также ХС-759 должен оказывать сопротивление негативному воздействию серной и азотной кислотам и щелочам 25 % на протяжении не менее 12 часов; к действию соляной кислоты при +60 градусах на протяжении не менее 8 часов.
  6. Если ХС-759 необходимо развести можно использовать растворители, например, толуол, ксилол, сольвент или их комбинацию. Растворитель добавляется в эмаль в размере не более 20 процентов. Процесс высыхания частично завершается уже через час после нанесения при +20 градусах, но для того чтобы средство просохло полностью необходимо 24 часа.
  7. Окрашивать поверхность вне зависимости от типа рекомендуется в два подхода, при этом толщина одного слоя ХС-759 должна не превышать 20-25 мкм.

Основные ошибки при работе с лаками HS

Чтобы не допустить ошибки, требуется разобраться, что подобные средства отличаются памятью 1-го слоя. Так наличие шагрени переносится к следующему покрытию.

Регулярно бывает, что наносится 1-ый слой сухо, излишне тонким типом, а второй уже делается излишне толстым. А подобная ошибка ведет к закипанию, теряется глянец и т.п.

Иногда делаются идентичные по толщине покрытия, подобно работе с МС средствами. Тогда лак будет выглядеть не так красиво. Можно уменьшить последствия, если просушить покрытие дольше.

Нужно получить необходимую толщину для полуторного нанесения лака, строго следя за процессом, что сложно. Поэтому лучше обратиться к профессионалам.

Чтобы не допустить ошибки, требуется разобраться, что подобные средства отличаются памятью 1-го слоя. Так наличие шагрени переносится к следующему покрытию.

Лаки ХС и МС востребованы в автомобильной обработке, но их применение трудно, по этой причине следует внимательно изучить правила работы, либо отдать процесс на выполнении профессионалам

Также важно приобрести качественный состав. Выпускают средства по ГОСТ, поэтому нужно запросить сертификат соответствия у продавца перед покупкой

Грунтовка ХС-059

Грунтовка ХС-059является материалом, изготовленным на основе сополимера винилхлорида с винилацетатом и эпоксидной смолы.

Грунтовка может защитить металлическую поверхность от воздействия агрессивной среды.

ХС-059 может применяться для эмалей типа ХСи ХВ.

– гарантийный срок хранения в невскрытой заводской упаковке составляет полгода

– может наноситься пневматическим распылением и кистью

– цвет грунтовки красно-коричневый

– в качестве разбавителя используют растворитель Р-4

Для очистки инструментов используется толуол, ацетон и растворители Р-4, Р-4А. Грунтовку ХС-059 часто применяют для цистерн, вагонов и прочих конструкций.

ГОСТТУ

ГОСТ 23494-79        

ТИП

Материалы на основе сополимера винилхлорида с винилацетатом и эпоксидной смолы.Грунтовка двухупаковочная

РЕКОМЕНДУЕМОЕПРИМЕНЕНИЕ

 Для получения системы химически стойкого лакокрасочного покрытия для защиты поверхности металла от воздействия агрессивных сред кислотного и щелочного характера. Систему материалов применяют для окрашивания наружных поверхностей железнодорожных грузовых вагонов и цистерн, оборудования, металлических и железобетонных конструкций, подвергающихся воздействию растворов минеральных кислот, щелочей, солей, агрессивных газов (SO2, CO2, NO2, NH3) и других химических компонентов, в том числе бензина, с температурой не выше 600С и эксплуатируемых в атмосферных условиях различных климатических районов, а также внутри помещений

ОПИСАНИЕ

 Грунтовку ХС-059 допускается применять под эмали типа ХВ, ХС.

СЕРТИФИКАЦИЯ

Санитарно – эпидемиологическое заключение, выданное Управлением Федеральной Службы Роспотребнадзора по городу С.-Петербург, действующее на всей территории России. Сертификат соответствия в системе ГОСТ Р. Грунтовки разрешены для применения в судостроении и судоремонте.

ТЕХНИЧЕСКИЕХАРАКТЕРИСТИКИ

1) практический расход зависит от толщины слоя, метода и условий нанесения, шероховатости поверхности и формы изделия2) толщина одного слоя на вер-тикальной поверхности зависит от степени разбавления материала, температуры, метода нанесения, шероховатости поверхности и формы изделия
Цвет – красно-коричневый;                   Время высыхания при температуре  (20+2)0С до ст.3 – не более 1 часа;Доля нелетучих веществпо массе – 36÷40 %;по объему – 15÷19 %;Теоретический расход на один слой – 130÷165 г/м2 (8,5÷6,8 м2/л);Рекомендуемая толщина одного слоя – 20÷25 мкм;Рекомендуемое количество слоев в системе покрытия – 1÷2

СООТНОШЕНИЯСМЕШИВАНИЯ

 Основа / Отвердитель №3 = 1000 масс. ч. / 28 масс. ч. (для ХС-059)

РАЗБАВИТЕЛЬ

 Растворитель Р-4

ОЧИСТКАИНСТРУМЕНТОВ

 Растворители: Р-4, Р-4А, толуол, ацетон

УСЛОВИЯЖИЗНЕСПОСОБНОСТИ

 Грунтовки  при температуре (20+2)0С – не менее 8 часов

ГАРАНТИЙНЫЙСРОК ХРАНЕНИЯ

 В невскрытой заводской упаковке: 6 месяцев со дня изготовления

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ

 Осуществляется по ГОСТ 9.402 (степень очистки от окислов – 2, степень обезжиривания – 1) или по МС ИСО 8501-1 (до степени Sa2 ½ или St3).

СПОСОБЫ НАНЕСЕНИЯ

 Пневматическим распылением; допускается окрашивание отдельных участков кистью.

УСЛОВИЯНАНЕСЕНИЯ

Перед применением необходимо убедиться, что основы грунтовки и эмали хорошо перемешаны и однородны по всему объему тарного места. Для приготовления грунтовки и эмали отвердитель смешать с основой в соотношении, указанном в документе о качестве на каждую партию материала и тщательно перемешивать не менее 10 минут.При необходимости материалы перед применением могут быть разбавлены до рабочей вязкости (14-25 сек по ВЗ-246 с соплом 4мм) растворителем Р-4.Подготовленные материалы наносить на поверхность защищаемого материала пневматическим распылением при температуре окружающего воздуха от минус 100С до плюс 300С и относительной влажности не более 80%

Для исключения конденсации влаги температура поверхности должна быть выше точки росы не менее чем на 30 С.После высыхания слоя (1 час при температуре 200С) наносят последующие слои.Для промывки инструмента можно использовать растворители Р-4, Р-4А, толуол, ацетон.

МЕРЫПРЕДОСТОРОЖНОСТИ

Материалы огнеопасны! Не работать вблизи открытых источников огня. Работы производить при хорошей вентиляции, в резиновых перчатках, с использованием индивидуальных средств защиты

Не допускать попадания в органы дыхания и пищеварения. При попадании материала на кожу промыть ее теплой водой с мылом.Хранить материалы в помещении в плотно закрытой таре, исключив попадание на них прямых солнечных лучей и влаги при температуре окружающего воздуха от минус 300С до плюс 300С.

Назначение и применение

Разработан грунт в соответствии с ТУ 6-21-51-90 для защиты металла и железобетона от щелочей, кислот, газов, солевых растворов и атмосферных воздействий (повышенная влажность, туман, дождь, снег). Праймер ХС-010 обеспечивает долгосрочную защиту, допускается применение на бетоне.

Основные области использования:

  1. Производство. Антикоррозийная защита станков, различных механизмов, металлических стеллажей, тележек.
  2. Дорожное строительство. Грунтование осветительных мачт вдоль дорог, опор мостов и различных элементов вертикальной дорожной разметки.
  3. Строительство домов. Защита металлических конструкций и элементов (арматура, каркасы, межэтажные перекрытия, кровля, ограждения).
  4. Жилищное хозяйство. Покрытие металлических оконных отливов, труб водоснабжения и отопления, газовых трубопроводов, детских площадок, оград палисадников.
  5. СТО. Обработка направляющих в смотровых ямах, подъемников, стеллажей, подготовка автомобильных прицепов под покраску.
  6. Индустриальное применение. Подготовка к покраске, защита от коррозии оборудования и металлоконструкций, которые подвергаются воздействию различных агрессивных сред и механическим нагрузкам.

Назначение

Лак ХС-76 относится к группе антикоррозийных средств для организации временной протекции изделиям из различных материалов. Сфера применения данного покрытия очень широка, его используют в таких сферах промышленности:

  • химическая,
  • нефтехимическая,
  • машиностроительная,
  • судостроительная, судоремонтная,
  • пищевая,
  • приборостроительная,
  • энергетическая,
  • газо-, нефтедобывающая,
  • автомобилестроительная и т.д.

Также материал применяется в сельском хозяйстве, транспортировке грузов. Он будет нужен там, где требуется защита поверхностей от агрессивного воздействия различных жидкостей. Его приобретают для создания покрытия для емкостей, где будут храниться пищевые продукты – вина, пиво, сок, молоко, спирт (покрытие, создаваемое лаком, полностью безопасно).

Лак защитит тару и инвентарь и от действия газов – серного, углекислого и прочих, от влияния морской воды, некоторых других растворов. В течение суток он не позволит разрушаться изделиям даже под действием нефтепродуктов, масел. В быту лак используют для декоративной отделки деревянных стен.

Согласно государственному стандарту ГОСТ 23494-79, допустимо также применять средство для обработки:

  • водостоков, очистных сооружений,
  • канализаций,
  • морских платформ,
  • гальванических цехов,
  • газовых труб,
  • бассейнов,
  • грузовых вагонов.

Лак поможет защитить деревянные и пластиковые поверхности от грязи, пыли, особенно те, что эксплуатируются на открытом воздухе. Им покрывают железные детали, в будущем подлежащие постоянному лакированию, перед нанесением эмали, краски, грунтовки.

Порядок нанесения

Лак наносят на предварительно подготовленную поверхность, он применяется самостоятельно или в комплексном окрашивании совместно с грунтом, эмалью. В последнем случае материал служит последним слоем. Хорошо сочетается с:

  • грунтом ХС-010, 059, 068,
  • эмалью ХС-75У.

Если вязкость лака повышена, его разводят растворителями Р-4, Р4А. Температура для проведения работ – от –10 до +30 градусов. Поверхность очищают от грязи, пыли, пятен жира. Методы нанесения – пневматическое распыление, безвоздушное распыление без нагрева. Сушку слоев надо проводить не менее чем 1 час при температуре +20 градусов, полное высыхание покрытия составляет 5 дней.

Нанесение UHS/VHS-лаков

Лаки данной группы отличаются от других самым низким содержанием летучих веществ (Low VOC) и, соответственно, самым большим содержанием сухого остатка. Эта особенность дает возможность нам наносить их более толстыми слоями без риска образования подтеков. Нередко для укрытия поверхности таким лаком достаточно всего одного полного слоя.

UHS-лаки наносятся либо в один, либо в полтора слоя. Только в отличие от HS-лаков это несколько другие 1,5 слоя. Здесь первый слой должен быть очень легкий, невесомый, после чего сразу же, без паузы наносится полный слой. Первый слой нужен не для набора необходимой толщины, а для пропитки базы во избежание микропросадки основного слоя

Эта однослойность «сверхнаполненных» лаков обуславливает некоторые особенности работы с ними.

Эти особенности начинают проявляться уже с момента приготовления лака. Дело в том, что UHS-лаки практически не требуют дополнительного разбавления. Вязкость этих материалов закладывается уже на заводе, при изготовлении, поэтому добавление разбавителя для таких лаков либо минимально (до 5%), либо не рекомендовано вообще.

А не рекомендуется этого делать вот почему. UHS-лаки обладают очень высокой тиксотропностью

Для таких толстослойных материалов это свойство критично важно: оно дает возможность при большой толщине нанесения избежать появления подтеков, особенно на вертикальных поверхностях. А если подтек все же сделать, он по мере высыхания как бы расправится, превратившись в почти незаметную плавную выпуклость

Если же добавить в такой материал большое количество разбавителя, лак станет более жидким и его тиксотропность станет хуже, а значит риск возникновения наплывов и подтеков резко возрастает. Кроме того, избыток разбавителя приводит к более быстрому формированию поверхностной пленки при испарении, что может привести к закипанию лака.

Вторая особенность этих лаков проявляется в процессе сушки.

Во-первых, желательно, чтобы сушка (как и нанесение) UHS-лака проходила в условиях покрасочной камеры. Вообще, любой лак, высушенный в камере или ИК-сушкой, будет иметь более высокую прочность и выглядеть лучше, чем выдержанный в естественных условиях.

Если MS- и HS-продукты в гаражных условиях (при плохой вентиляции и отсутствии принудительной сушки) могут простить нам довольно много ошибок, то UHS-лаки в этом плане более капризны. Почему? Потому что у нас поверхности лежит один толстенный слой лака, и если мы его по всей толщине хорошенько не прогреем, набирать свою полную твердость он будет очень долго.

Второй момент. Перед началом сушки нужно сделать выдержку не меньше 15-20 минут с хорошим воздухообменом (в районе 20000 м³/ч), чтобы помочь растворителям испариться из такого толстого слоя материала. Если вентиляция будет плохой, растворители могут не успеть улетучиться из глубины слоя прежде чем сформируется поверхностная пленка, что опять же может привести к закипанию.

Такое часто бывает, когда маляр, не желая ждать окончания сушки, под конец смены нагревает камеру, а затем выключает ее и уходит домой. Он думает: зачем терять время, если машина и так «дойдет»? Но возвращаясь утром на работу, он с ужасом замечает, что лак закипел…

Отсутствие вентиляции не дало возможности растворителям вовремя улететь из слоя, они остались под пленкой, а затем в поисках выхода изрешетили ее. На вертикальных элементах этот дефект почти не проявляется, так как испарение на этих поверхностях идет не так интенсивно, а вот все горизонтальные (капоты, крыша) — испорчены.

Словом, UHS-лаки конечно хороши, они обладают феноменальной твердостью и прочностью, исключительно высоким блеском, но требуют уважительного отношения к себе.

Меры предосторожности

Грунтовка, как и большинство ЛКМ, легко воспламеняется и хорошо горит. Категорически запрещено использовать материал вблизи открытых источников огня. Грунт токсичен, поэтому все работы должны проводиться в хорошо проветриваемом помещении.

Из индивидуальных средств защиты нужны перчатки, очки и респиратор. Последний предотвратит попадание химических испарений в органы дыхания и пищеварения. Если грунт капнул на кожу, удалите его тряпкой, смоченной в ацетоне, затем промойте место попадания теплой водой с мылом.

Грунт ХС-04 по праву считается универсальным материалом, предназначенным для защитной обработки поверхностей из металла, бетона и железобетона. Применяется в основном на производстве, но допускается использование и в быту.

Характеристики

ХС-04 изготавливается по специальной технологии на основе винилацетата и винилхлорида. В сертификате соответствия указывается использование определенного пигмента. Материал имеет ограниченную цветовую гамму. Обычно это красно-коричневый оттенок или темный коричневый цвет.

Среди основных технических характеристик можно отметить:

  • быстрое высыхание (как у эмали) — при температуре 20 – 25 °C не более 3 часов;
  • экономичный расход — на 1 кв. м составляет 80 – 110 г;
  • присутствие нелетучих веществ к массе — 46 – 49 %;
  • толщина одного защитного слоя — 17 – 20 мкм;
  • хорошая адгезия, составляющая по шкале 2 балла;
  • расход на один слой по металлу — от 80 до 110 г/м2, при грунтовании бетона материала тратится в два раза больше, точное значение рассчитывается в зависимости от пористости основания.

Свойства грунта определяются его составом. Материалу свойственны:

  • водостойкость;
  • устойчивость к прямому воздействию кислот, щелочей, солей;
  • прекрасная сцепляемость с поверхностью;
  • устойчивость к низким, средним и умеренно высоким (до +60 °С) температурам, допустим кратковременный нагрев до +120 °С.

Предназначение состава

ХС-76 принадлежит к подразделению антикоррозийных для осуществления непостоянной защиты объектов, изготовленных из разных материалов.

Ещё вещество ХС-76 используют в сельскохозяйственной отрасли и перевозке грузов. Он нужен в тех случаях, когда необходимо защитить изделия от контакта с агрессивными жидкостями.

ХС-76 обрабатывают сосуды для содержания пищевой продукции – вин, пива, соков, молока и спирта.

Образующийся слой лака абсолютно безопасен.

Для бытовых нужд состав ХС-76 применяется для декоративной обработки стен из древесины.

В соответствии с ГОСТ 23494-79, разрешается лакировать следующие объекты: морские причалы, газопроводы, бассейны, водостоки, очистные и канализационные трубы, грузовые цистерны и вагоны, гальванические цеха.

Лакировочное средство предохранит основы из древесины и пластмассы от загрязнений, пыли, главным образом эксплуатируемые на открытом воздушном пространстве.

Им обрабатывают элементы из железа, которые впоследствии нужно покрывать лаком до эмалирования, окрашивания или грунтования.

Далее предлагаем поговорить подробнее об одной разновидности грунтовочного средства

Грунтовка ХС-059: технические характеристики

Такая грунтовка является материалом, который используется в роли защитного слоя. Нанесенная под эмаль, она дает возможность сделать лакокрасочное покрытие устойчивым к механическим типам воздействий и агрессивному воздействию разных веществ. Речь идет о смеси пигментов, в которых есть пластификатор (требуется для того, чтобы придать суспензии твердость), эпоксидная смола и растворители органического типа. Этот состав будет входить в группу лакокрасочных материалов, которые сделаны на базе сополимеров винилхлорида.

Особенности грунтовочного состава ХС-059

Средство само по себе обладает устойчивостью к неблагоприятным типам воздействий разных химических веществ и прекрасной адгезией (сцеплением с различными поверхностями).

Технические характеристики грунтовочного средства, не имеющего посторонних примесей, такие:

  • Цвет пленки является красновато-коричневым.
  • Условная степень вязкости составляет от 30 до 65 с (при температуре +20 градусов). Данный уровень вязкости определяется при специальному прибору ВЗ-246 (его еще называют вискозиметром), а диаметр сопла составляет порядка 0.4 см.
  • Долевое содержание нелетучих веществ (для эмалей) будет составлять от 36 до 40%.
  • Степень перетирки (речь идет о показателе, который определяет размера максимальных крупных частиц) составляет не больше, чем 40 мкм.
  • Твердость получаемого слоя равно или больше 0.45 условных единиц (по маятниковому прибору с названием М-3).
  • Эластичность на изгибе равно или даже больше 0.3 см.
  • Жизненная способность равна или меньше 8 часов (при температуре +20 градусов).
  • Степень сцепления равно или больше 2 баллов.

Обратите внимание, что покрытие будет отличаться устойчивостью к агрессивным воздействиям извне

Нанесение

Когда вы узнаете о расходе грунтовки ХС-059 на 1 м2, можно переходить к процессу нанесения. Перед началом грунтования материала его следует очистить от старого слоя лакокрасочного материала, ржавых следов, а также пятен масла.

После этого нужно:

  • Приготовить однородный состав, и для этого отвердитель следует соединить с основой, а после смешивать в течение 10 минут.
  • Добавьте растворитель, чтобы достигать подходящей вязкости для работы (от 14 до 25 с по устройству ВЗ-246, а сопло 0.4 см).

Обратите внимание, что для смешивания можно применять дрель с миксером на небольших оборотах или стандартную палку. По окончанию работ инструмент следует очищать посредством растворителя, чтобы он не выходил из строя и пригодился в будущем

Смесью можно покрывать ранее подготовленную поверхность при помощи распыления, то есть посредством пульверизатора. Кстати, состав не способен сохранять свои качества при температуре от -10 до +31 градуса

По окончанию работ инструмент следует очищать посредством растворителя, чтобы он не выходил из строя и пригодился в будущем. Смесью можно покрывать ранее подготовленную поверхность при помощи распыления, то есть посредством пульверизатора. Кстати, состав не способен сохранять свои качества при температуре от -10 до +31 градуса.

Назначение

Лак ХС-76 относится к группе антикоррозийных средств для организации временной протекции изделиям из различных материалов. Сфера применения данного покрытия очень широка, его используют в таких сферах промышленности:

  • химическая;
  • нефтехимическая;
  • машиностроительная;
  • судостроительная, судоремонтная;
  • пищевая;
  • приборостроительная;
  • энергетическая;
  • газо-, нефтедобывающая;
  • автомобилестроительная и т.д.

Также материал применяется в сельском хозяйстве, транспортировке грузов. Он будет нужен там, где требуется защита поверхностей от агрессивного воздействия различных жидкостей. Его приобретают для создания покрытия для емкостей, где будут храниться пищевые продукты – вина, пиво, сок, молоко, спирт (покрытие, создаваемое лаком, полностью безопасно).

Согласно государственному стандарту ГОСТ 23494-79, допустимо также применять средство для обработки:

  • водостоков, очистных сооружений;
  • канализаций;
  • морских платформ;
  • гальванических цехов;
  • газовых труб;
  • бассейнов;
  • грузовых вагонов.

Лак поможет защитить деревянные и пластиковые поверхности от грязи, пыли, особенно те, что эксплуатируются на открытом воздухе. Им покрывают железные детали, в будущем подлежащие постоянному лакированию, перед нанесением эмали, краски, грунтовки.

Это интересно: Выбор и особенности применения водного лака для пола — поясняем по порядку

Нанесение HS-лаков

Лак ХС-76 составным элементом включает меньшее число сухого остатка, по структуре более густой и не течет при распределении. Применение данного типа отличается с использованием МС-вида. Востребованными на рынке считаются Новол, Солид, Дюна6000 и иные.

Требуется сделать полтора слоя покрытие, для новичков подобная практика сложная. Сложность заключается в создании сначала тонкого покрытия, после более толстого, без практики определить нужную толщину тяжело.

Как и при работе с МС-лаками первый слой главный. Он задаст остальным тон, поэтому с его нанесением нужно быть особо аккуратным. Ошибочно создавать чересчур тонкий слой, а позже делать излишне толстый. В итоге может появиться шагрень, и иные изъяны:

  • Капли;
  • Подтеки;
  • Кипение;
  • Не образуется необходимый блеск.

При этом если сделать двухслойное толстое покрытие, то в результате лаковое покрытие будет грубоватым по виду. Ремонтные работы должны выполняться по следующим правилам:

  • После нанесения тонкого слоя на поверхности должен появиться полуглянец;
  • Уже через пять минут можно наносить второй слой, который делается стандартной толщины.

Если не удалось сделать нужную толщину первого слоя, то выжидают 15 минут перед распределением следующего. Затем досушивается основание на воздухе либо с использованием инфракрасного излучения.

Можно выделить нижеописанные особенности применения данного типа лака:

  • Требуется дополнительно ввести пластифицирующие вещества;
  • Для придания матового покрытия, вводятся матирующие средства;
  • Уровень вязкости изменяется под температурными показателями. Если наносить лак в холодном состоянии, то могут проявиться изъяны во время высыхания. По этой причине стремятся работать при 20-градусной температуре.

Требуется сделать полтора слоя покрытие, для новичков подобная практика сложная.

Правила работы с быстросохнущими (экспресс) лаками

Подобные гель лаки отличаются быстротой высыхания, но из-за данного свойства использовать их по всей поверхности не получится, они подходят для обработки небольших участков.

Они используются в автомастерских, когда в них не имеются специальные камеры. Быстросохнущее свойство помогает избежать пылевого налета, чтобы после не приходилось долго устранять изъян.

Распределение слоя делается аккуратно, он высыхает почти мгновенно, и если ошибиться, то на втором слое исправить положение будет практически невозможно.

Быстросохнущее свойство помогает избежать пылевого налета, чтобы после не приходилось долго устранять изъян.

Праймеры XC

Общее описание

Сертификат на грунтовку XC-010. Приложение

  • Большинство словарей определяет слово грунтовка, как подготовительный слой, предварительно наносимый на поверхность перед малярными или штукатурными/шпаклевочными работами. Отсюда и английское название Prime coating (премьер покрытие), от которого произошло второе название – праймер. В нашем случае аббревиатура праймера ХС обозначает химическую стойкость или “химически стойкая”, что, собственно, в полной мере соответствует качествам материала.
  • Все грунтовки типа ХС находятся в группе лакокрасочных материалов, изготовленных на основании компонентов полимеризации смол, а точнее, на основании сополимеров винилхлорида. В зависимости от марки (цифр после XC) такие праймеры проявляют устойчивость к воздействию щелочей, нефти, кислот, бензина и так далее. В некоторых случаях такие материалы используются даже в пищевой промышленности, например, для резервуаров, в которых хранят и транспортируют вина.

Параметры ХС-010

ХС-010 в заводском ведре

Технические характеристики грунтовки ХС-010 указывают, что это однокомпонентный материал на основе винилхлорида с винилиденхлоридом. Праймер используется для защиты, как многослойное комплексное покрытие, состоящее не только из грунта, но ещё и эмали с лаком (см.также статью “Грунтовка АК-070: первое знакомство”).

Обрабатываемыми объектами могут быть различные металлические конструкции и оборудование, которое в силу обстоятельств подвержено воздействию химических реагентов – агрессивных газов, солей и щелочей. Эффект достижим при температуре не более 60⁰C, чего вполне достаточно для естественных условий.

Для такого грунта, как того требует инструкция, обычно применяется эмаль XC-75У серого цвета в два слоя (допустимы эмали марок XC и XB) и лак XC-76 в один слой. В общем всё покрытие получается от 85 мм до 110 мм толщиной. Для разбавления состава используются растворители Р-4 и Р-4А. К сертификату прилагается гигиеническое заключение ЦГСЭН (центр государственного санитарно-эпидемиологического надзора).

ЦветКрасно-коричневый
Достигает 3 степени высыхания при температуре 20⁰CОколо 1 часа
Долевая масса нелетучих веществ32%-37%
Долевой объём нелетучих веществ15%-19%
Расход грунтовки ХС-010 для одного слоя8,7-11,6м2/л; 95-125г/м2
Оптимальная толщина слояОт 15 до 29мкм
Оптимальное количество слоёв1
ЦенаДоговорная

Таблица технических параметров

Использование краскопульта

По ГОСТ 9355 81 на грунтовку ХС-010 окрашивание производится пневматическими распылителями (см. фото вверху) с различными параметрами мощности и типами краскопультов, а также безвоздушными пистолетами. Прежде чем зарядить пульверизатор праймер следует перемешать либо в заводской таре, либо в каком-то ведре, использую для этого дрель с миксером или просто обыкновенную палку.

В случае необходимости состав следует разбавить одним из вышеупомянутых растворителей. Обрабатываемая поверхность должна быть предварительно очищена от ненужных элементов типа масел, жира, облупившейся краски и тому подобное механическим и/или химическим способом.

По влажной или обледеневшей поверхности, а также во время атмосферных осадков (дождь, град, снег, иней) окраска недопустима. А следующий слой наносят только после высыхания первого (при температуре 20⁰ C это займет 1 час).

Праймеры ХС-059

ХС-059 в заводском ведре

Технические характеристики грунтовки ХС-059 сообщают, что это однокомпонентный материал на основе винилхлорида с винилиденхлоридом. Его используется для защиты слоя под эмали типа XC и XB.

Малярные работы с применением указанных материалов применяются для наружной отделки грузовых железнодорожных вагонов и цистерн, специализированных платформ, различных металлических конструкций. Кроме того, для железобетонных плит, блоков и перекрытий.

Такие меры действенны при воздействии химических реагентов – агрессивных газов, солей и щелочей – эффект достижим при температуре не более 60⁰C. Чего вполне достаточно для естественных условий.

Грунтование производится пневматическими распылителями с различными параметрами мощности и типами краскопультов, а также безвоздушными пистолетами.

Прежде чем зарядить пульверизатор праймер следует перемешать либо в заводской таре, либо в каком-то ведре, использую для этого дрель с миксером или просто обыкновенную палку.

В случае необходимости состав следует разбавить одним из вышеупомянутых растворителей. Обрабатываемая поверхность должна быть предварительно очищена от ненужных элементов типа масел, жира, облупившейся краски и тому подобное механическим и/или химическим способом.

Порядок нанесения

Лак наносят на заранее приготовленную поверхность, он используется без посторонней помощи либо в комплексном окрашивании одновременно с грунтом, эмалью. В последнем варианте материал служит финишным слоем. Прекрасно комбинируется с:

  • грунтом ХС-010, 059, 068;
  • эмалью ХС-75У.

Если вязкость лака повышена, его разводят экстрагентами Р-4, Р4А. Температура с целью проведения работ – от –10 до +30 градусов. Поверхность чистят от грязи, пыли, жирных пятен. Способа нанесения – пневматическое разбрызгивание, безвоздушное разбрызгивание без нагрева. Сушку слоев нужно проводить не меньше чем 1 час при температуре +20 градусов, полное высыхание покрытия составляет 5 дней.

Нанесение

Перед грунтованием материала очистите его от старого слоя ЛКМ, следов ржавчины, масляных пятен. После этого:

  1. Приготовьте однородный состав. Для этого отвердитель соедините с основой, а затем перемешайте в течение 10 минут.
  2. Добавьте растворитель, чтобы достичь подходящей для работы вязкости (14–25 сек по ВЗ-246, сопло 4 мм).

На заметку! Для смешивания можно использовать дрель с миксером на малых оборотах или же обыкновенную палку.

Порядок окрашивания:

  1. Обмакните кисть или валик в грунт и обработайте поверхность, чтобы не было непрокрашенных участков.
  2. Каждый последующий слой материала наносите так, чтобы он немного захватил предыдущий.
  3. Не используйте слишком много смеси – она не должна собираться в лужи или стекать по поверхности каплями.
  4. Для покраски участков больших размеров применяйте краскопульт (при этом не следует забывать о защите своего тела и пользоваться маской, очками, перчатками).
  5. Дождитесь, пока полностью высохнет первый слой (это произойдет примерно через 1 час, если температура будет приблизительно +20 °C).
  6. Приступайте к нанесению следующего слоя.

После окончания работы инструмент очистите с помощью растворителя, чтобы он не вышел из строя и пригодился в дальнейшем.

Смесью можно покрывать заранее подготовленную поверхность также посредством распыления, то есть при помощи пульверизатора.

На заметку! Состав не теряет своих качеств при температурах от –10 °С до +30 °С.

Применение пищевого лака ХС-76

Его используют  для покрытия поверхностей, нуждающихся в защите от агрессивного влияния химически активных веществ, а также декоративной отделки внутренних стен помещения из дерева.  Как правило, лак ХС-76 применяется для емкостей, где хранятся жидкие пищевые продукты, в том числе вино, молоко, пиво, соки, спирты. Данный лакокрасочный материал  широко используется в пищевой промышленности, в системах хранения, переработки транспортировки продукции.  Химически стойкий лак  ХС-76 обеспечивает защиту поверхности от воздействия агрессивных  газов (оксидов азота, углекислого, серного), щелочных,  кислотных (серной, соляной, азотной, концентрация до 25%) и солевых растворов, морской воды. Целостность защитного слоя не нарушается при непродолжительном (до 1 суток) воздействии бензина, масел, нефти и других ГСМ. Специальный пищевой лак ХС-76 применяют на различных производствах, окрашивая им элементы системы водостока, канализации, водоподготовки, очистные сооружения. Специальные свойства и технические характеристики позволяют  эксплуатировать защитный слой, сформированный при помощи лака ХС-76, в гальванических и химических цехах, а высокая стойкость к статическому и постоянному воздействию жидкости – на морских платформах. Покрытие прекрасно себя зарекомендовало в условиях погружения в агрессивный раствор. В быту его используют для покрытия водопроводных, газовых или канализационных труб, а также бассейнов или ванных комнат. В многослойном комплексном, химически стойком  покрытии лак ХС-76 служит последним, отделочным слоем.

Применение пищевого лака ХС-76  со специальными свойствами в промышленности: пищевая, энергетика, автомобиле- и машиностроение, газо- и нефтедобыча, транспортировка и переработка, химическая, нефтехимическая  и многие другие отрасли народного хозяйства.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookXВКонтакте
Напишите комментарий