Техническая пробка для утепления: характеристика материала и особенности монтажа

Свойства

Следует отметить, что пробка — материал со многими особенностями. Его преимущества:

• низкая теплопроводность;
• абсолютная экологичность и природное происхождение;
• отлично поглощает шум, поэтому часто ее используют для утепления крыш из «шумных» материалов (оцинкованной стали, меди);
• легкий вес;
• простота в обработке;
• приятный на ощупь, имеет красивую фактуру;
• упругость, стойкость к деформациям и способность восстанавливать форму после длительной деформации.

Относительным недостатком будет неустойчивость к механическим повреждениям острыми предметами, прокалываниям.

Структура

Пробка добывается из коры пробкового дерева. Благодаря особенностям внутренней структуры имеет отличные теплоизоляционные и шумопоглощающие свойства. Для того чтобы стать готовой к использованию, она проходит специальную обработку, что делает ее еще эффективнее, но основой ее качеств будет не обработка, а изначальная внутренняя структура. При создании такого утеплителя используется минимальное количество химических веществ и примесей.

Пробковый утеплитель — недешевый. Причина этому — распространенность пробкового дуба в узких ареалах, а также абсолютная экологическая чистота. Отличным изолятором его делает внутренняя структура: внутри он состоит из бесчисленных микроскопических герметично изолированных камер, заполненных инертным азотом и другими газами. Такое устройство делает даже очень тонкую пластинку материала прекрасным теплоизолятором и придает ему упругость.

Основные физико-технические характеристики пробкового агломерата

Пробковые утеплители, как уже говорилось выше, используются в строительстве для разнообразных нужд, поэтому продаются в полотнах, свернутых в рулоны или листах (плитах) разной толщины. Естественно, изделия могут различаться и своими линейными размерами.

Итак, пробковый агломерат разделяется на черный и белый. Ранее были названы характеристики, которыми они отличаются друг от друга, ну а остальные их параметры практически идентичны:

Наименование параметров Показатели Плотность, кг/м? 110–130 Динамическая прочность (для толщины 50 мм), Н/см? 126 Предел прочности на сжатие (10% деформация), кг/см? 1.78 Прочность на сдвиг слоев, кг/см? 1.8 Прочность на разрыв, кг/см? 0.94 Теплопроводность при 10 °C, Вт/м??К до 0,040 для черного агломерата, не более 0,050 – для белого Удельная теплоёмкость, кДж/кг? °C 1.67 Модуль упругости, Н/мм 5 Допустимый температурный диапазон, °C от -200 до +130 Шумопоглощение, дБ (средний параметр) 10-12 для черного агломерата, 16-20 – для белого Класс горючести Г1

Кроме этого, нужно уточнить, что минимальный коэффициент звукоизоляции белого агломерата составляет 16 дБ показан при толщине полотна всего в 2 мм, а при толщине 8-10 мм параметр возрастает до 20-25 дБ. Материал также способен поглотить ударный шум — порядка 12 дБ.

Модуль деформационной упругости агломерата составляет 2200-2500 кгс/см?, что говорит о его способности выдерживать очень высокие нагрузки без разрушения и значительной деформации. Благодаря этому параметру материал может быть использован в качестве подложки под основное покрытие в помещениях, в которых располагаются тяжелые предметы мебели или бытовая техника.

По подавляющему большинству параметром рулонные пробковые материалы сходи с блочными

Рулонные пробковые покрытия обладают такими же техническими характеристиками, что и плиты (листы), параметры которых представлены в таблице.

Однако, между листовыми и рулонными материалами существует отличие по линейным размерам.

Так, длина рулонов равняется 10000 мм, их ширина 1000 и 1400 мм, толщина полотен может варьироваться, и составляет 10; 8; 4; 3; 2,5 и 2 мм.

Стандартные же линейные размеры панелей обычно – 915?610; 935?640 или 1000?500 мм, при толщинах в очень широком диапазоне – от 2 до 320 мм, а для черного агломерата – даже до 500 мм.

Плюсы и минусы

Пробковый утеплитель вызывает интерес как природный материал с массой конкурентных преимуществ:

• экологичность. Натуральный состав без химических включений обуславливает применение для звуко- и теплоизоляции зданий с повышенными требованиями к безопасности, включая детские учреждения, образовательные центры, лечебно-оздоровительные комплексы;
• высокие свойства теплоизоляции. Агломерат предусматривает предельно низкий коэффициент теплопроводности, прекрасно справляется с функцией защиты от утечки тепла через поверхности стен, пола, потолка;
• достойные параметры звукоизоляции. Благодаря структурному строению пробка отличается высокими свойствами шумоизоляции. Агломерат востребован в качестве акустического барьера при обустройстве студий звукозаписи;
• паропроницаемость. Высокая пропускная способность «дышащей» основы обеспечивает свободный выход водяным парам;
• влагоустойчивость. Пробка не впитывает влагу, располагает водоотталкивающими свойствами благодаря структуре и концентрации в составе суберина и воска;
• пробка выделяется устойчивостью к биологическим угрозам, не подвержена воздействию патогенных микроорганизмов, не привлекательна для насекомых и грызунов;
• пробковая продукция инертна к воздействию UFизлучений, не накапливает статическую энергию;
• материал предусматривает уникальное сочетание малого веса и высокой прочности и упругости, способен выдерживать интенсивные динамичные воздействия, структура восстанавливается даже после длительных статичных нагрузок;
• по параметрам долговечности пробка выигрывает конкуренцию практически с любыми видами утеплителей, производители настаивают на эксплуатационном ресурсе собственной продукции сроком не менее 50 лет;
• пробковое покрытие не сложно монтировать самостоятельно.

Пробковый утеплитель имеет большую экологичность В отдельных случаях пробковый утеплитель применяют без декоративной отделки. К примеру, в эко интерьерах прекрасно смотрится пробка без финишного покрытия. Напольное и настенное покрытие из этой продукции обрабатывают лишь прозрачным лаковым составом.

В качестве недостатков утепления пробкой отмечают следующие позиции:

• дороговизна. Пробковая продукция относится к изделиям премиум класса, реализуется в дорогом сегменте;
• следы. На светлых вариантах напольного покрытия заметны следы от резиновых подошв обуви.

Минусы материала легко нивелируются высокими эксплуатационными характеристиками натурального состава.

Пробковый агломерат черный и белый. Цены

Пробковый агломерат (техническая пробка) выпускают двух типов: белый и черный. Название определяет цвет материала.

Белый агломерат идеально подходит для декорирования помещений. Дополнительное покрытие не требуется. Обладает высокими шумопоглощающими свойствами, хорошо сохраняет тепло.

В процессе производства этого типа агломерата используются высокие технологии. Исходное сырье имеет различный размер и малый процент влажности.

На выходе покрытие имеет отличные технические характеристики:

• Коэффициент звукового поглощения согласно стандартам Португалии составляет 0, 10 на 1000 Гц;
• Класс огнеупорности: М3;
• Высокая плотность: от 100 до 130 кг/куб. см;
• Влажность не превышает 7%;
• Изменение размеров – не более 0,3%.

Белый пробковый агломерат сегодня выпускают в виде плит, имеющих размеры: 915 мм на 610 мм и 935 на 640 мм. Плиты имеют различную толщину: 1-500 мм. Тонкие плиты используют в декоративных целях. Агломерат большой толщины подходит для тепло и виброизоляции.

Панели черного агломерата выпускают на основе коры пробкового дуба. Итогом процесса измельчения, нагрева и дальнейшей прессовки является появление материала, который обладает теми свойствами, которые делают его одним из лучших среди изоляционных материалов.

Материал на 100% натуральный. Состоит из гранул, получаемых путем переработки коры дуба или отходов пробки, непригодных для других целей. Природное вещество суберин «склеивает» гранулы между собой. Массу после обработки спрессовывают в блоки, которые после разрезают на панели определенного размера.

Характеристики черного пробкового агломерата:

• Теплопроводность: 0,040 Вт/(м-°С)
• Прочность на разрыв доходит до 0,94 кг/кв. см;
• Предельное сжатие – до 2,5 кгс/кв. см;
• Выдерживает резкие колебания температур;
• В течение трех часов набухает, но не разрушается в кипящей воде;
• С течением времени не стареет и не выгорает, не изменяет своих характеристик.

Размер плит составляет 1000 на 500 мм. Плотность покрытия – до 130 кг на куб.см. Толщина колеблется от 10 до 320 мм.

Контур заземления для частного дома. Об этом вы прочитаете в следующей нашей статье. А здесь статья про заборы из сетки рабицы.

Особенности применения подложки из пробкового материала

Главным отличием от аналогов является отсутствие синтетических добавок. Благодаря этому под воздействием негативных внешних факторов покрытие не будет источать вредные вещества, значит, его можно применять в помещениях, где находятся дети и аллергики. Данное свойство позволяет использовать материал для отделки объектов, где имеют место перепады температур: бани, сауны. Теплоизоляция пробки является воздухопроницаемой, что позволяет отнести ее к «дышащим» покрытиям, однако она хорошо задерживает тепло. Это обусловлено низкой теплопроводностью.

Производится покрытие в виде рулонов, плит, матов и ламината с замковым механизмом. Натуральные пробковые материалы состоят из нескольких слоев, каждый из которых отличается особыми свойствами. Некоторые прослойки отталкивают воду, другие – обеспечивают жесткость. Последний из факторов позволяет применять материал в качестве отделки пола. В данном случае важны такие параметры: плотность/жесткость и толщина пробки. Напольные пробковые покрытия выполняют не только защитную, но и амортизационную функцию. Область применения изделий из пробки:

• стены;
• пол;
• фундамент;
• каркасные конструкции;
• кровля крыш.

Причем объекты могут быть разного целевого назначения. Пробка применяется в качестве основы под ламинат, паркет или теплый пол. Ее настилают на поверхность под обои

Материал подбирают не только с учетом габаритов, обращают внимание на внешние свойства пробкового покрытия. Оно может быть техническим и декоративным. Первый вариант представляет собой черный агломерат

Покрытие характеризуется темным оттенком и требует дополнительной отделки. Техническая пробка чаще производится в форме плит разной толщины

Первый вариант представляет собой черный агломерат. Покрытие характеризуется темным оттенком и требует дополнительной отделки. Техническая пробка чаще производится в форме плит разной толщины.

Белый агломерат отличается более аккуратным и привлекательным видом, характеризуется светлым оттенком. Благодаря этому он не нуждается в чистовой отделке. Производится покрытие в виде рулонов и плит.

Технические характеристики пробкового материала:

• низкая теплопроводность – 0,04 Вт/(м*К);
• отличные показатели шумопоглощения: от 17 до 22 дБ;
• пробковое покрытие не отличается гигроскопичностью, под воздействием горячей воды набухает, но после высыхания принимает первоначальную форму;
• материал характеризуется отличными прочностными свойствами, что обусловлено плотностью, которая варьируется в пределах 200-230 кг/м³;
• класс огнеупорности М3, значит, пробка не подвержена воздействию огня и не способствует его распространению;
• рекомендуется эксплуатировать изоляцию при температуре в пределах от -180°С до +110°С;
• высокая прочность на сжатие и разрыв;
• пробковое покрытие не подвержено воздействию плесени и грибка, его не повреждают грызуны;
• устойчивость к влиянию ультрафиолетового излучения;
• изоляция не проводит электрический ток;
• изделия данной группы устойчивы к агрессивным веществам;
• пробковое покрытие не подвержено разложению в процессе эксплуатации, по этой причине оно может служить десятки лет без потери свойств.

Сфера применения черного агломерата

В качестве утеплителя пробку использовали с очень давних времен. Агломерат появился только в 1892 году, а до этого утепление производили поочередным наклеиванием тонких цельных пластин.

Наружное утепление при помощи данного материала производят мокрым или сухим методом, в зависимости от вида стен. Так, стены из кладочных материалов предварительно оштукатуривают с целью выравнивания, после чего приклеивают к ним плиты специальным составом. Тарельчатые дюбели при этом использовать не обязательно. После высыхания клея, на пробку наносится финишное покрытие.

Каркасные дома утепляют традиционным способом размещение плит агломерата между стеновыми обшивками. Но, поскольку пробка имеет очень низкое водопоглощение, стены, утепленные агломератом, изнутри не пароизолируются и соответственно остаются паропроницаемыми(!).

Стены из бруса утепляются пробкой снаружи. Плиты агломерата крепятся гвоздями к брусу, после чего поверх них набивается деревянная вагонка, сайдинг, блок-хаус и т.п.

Пробка имеет большое преимущество при утеплении деревянных домов. Она сохраняет паропроницаемость стен из массива, обеспечивая тем самым благоприятный микроклимат внутри помещений.

Низкое водопоглощение черного пробкового агломерата делает его одним из немногих утеплителей, подходящих для утепления плоских кровель, в т.ч. и эксплуатируемых, а также для утепления полов.

Этап 3 дополнительная защита пробковых панелей после установки

Стеновые панели из пробки для внутренней отделки не всегда требуют нанесения защитного состава после монтажа. И все—таки при работах в помещении с повышенной влажностью лучше обработать лицевую поверхность отделочного материала влагостойким лаком. Следует учесть, что некоторые варианты пробковых стеновых панелей изначально имеют защитный слой — в этом случае самостоятельная обработка не понадобится

Пробка — это красивый и благородный материал для облицовки стен

Пробка представляет из себя материал с удивительными свойствами

Это универсальный и, что не мало важно, натуральный отделочный материал, который широко эксплуатируется не только для отделки пола, но и при создании стеновых поверхностей. Пробковые панели сделают внутреннее убранство уютным и по-настоящему теплым. Пробка отличается не только разнообразной фактурой, но и другими весомыми достоинствами о которых рассказ и пойдет дальше…

Пробка отличается не только разнообразной фактурой, но и другими весомыми достоинствами о которых рассказ и пойдет дальше…

Из чего же производятся стеновые панели из пробки для внутренней отделки? Все просто — они изготавливаются из пробочных гранул, а плиты уже, в свою очередь, могут иметь один или, соответственно, два слоя. Процесс изготавливания панелей прост — пробочные гранулы укладывают в пресс-машину и затем при помощи требуемых настроек аппарата создаются пробковые панели нужных конфигураций и микротекстур.

Следует отметить тот факт, что любая панель из пробки в обязательном порядке покрывается церезином или воском. Кроме этого любая пробковая панель также имеет подложечный слой — его упитанность может находиться в диапазоне от двух до трех миллиметров. Иногда при изготовлении пробковых панелей эксплуатируется так называемая пресс-заготовка — ее используют когда нужно произвести стеновые панели из пробки для внутренней отделки двухслойного типа. В последнем случае клей наносится сразу на заготовку, а затем сверху фиксируется слой шпон-пробки и в самом конце поверхность шпона покрывается слоем воска.

Каковы же преимущества панелей из пробки? Их масса, но они не очевидны на первый взгляд.

Специальный клей для монтажа пробковых панелей на стену

Преимущества стеновых панелей из пробки:

• Высокий уровень эластичности
• Поверхность сама восстанавливается после ударов и других мехвоздействий
• Высокий уровень упругости
• Маленький вес
• Ограждает от электромагнитного лучеиспускания
• Высокий уровень износоустойчивость
• Отсутствует абсорбция грязи и запахов
• Протекция от влаги и газов
• Пожаробезопасность
• Долговечность
• Легкая установка
• Просто ухаживать
• Отсутствует возможность появления грибка
• Отсутствует возможность появления плесени
• Экологичность
• Не вызывает аллергии у людей и животных

Таким образом, можно точно сказать, что стеновые панели из пробки для внутренней отделки обладают массой сильных достоинств — именно поэтому данный облицовочный материал пользуется оправданным спросом. Тем не менее есть у этого материала и слабые стороны.

Пробка пользуется огромной популярностью при облицовке стен не только в частных домах, но и в квартирах

Недостатки пробковых стеновых панелей:

• Монтаж нужно делать без ошибок с первой попытки
• После серьезной деформации первоначальная текстура и форма вернется не сразу
• Высокая цена материала
• Во всех зонах в которых на пробку оказывался нажим останутся характерные углубления
• Быстрое выгорание при условии постоянного влияния прямых солнечных лучей

Пробковый утеплитель для стен: правила использования материала

Современный строительный рынок предлагает массу разновидностей теплоизоляционных материалов, в том числе и пробковый утеплитель для стен.

Способ утепления стеновых поверхностей изнутри очень популярный и, рассматриваемый материал, идеально подходит для этих целей, особенно, если учесть его природность, структуру и технологию производства.

Особенности использования пробкового стройматериала

Пробковый утеплитель для стен, цена которого достаточно высока, имеет достаточно большой спрос у потребителей нашей страны. Им отделывают стены, полы, кровлю, фасады.

Особенно часто его используют в утеплении стен и полов, так как именно через них осуществляются самые массивные потери тепла.

Пробковый теплоизолятор под обойное покрытие

Пробковый утеплитель для стен

Утеплитель этой категории, предназначенный для стеновых поверхностей, производится плиточным или рулонным.

Стандарт длины равен – 10 метрам, в ширину– до одного.

Материал легкий в обработке, режется просто.

Оптимальный тип для стен – агломерат натуральный.

В его производстве дополнительные примеси используются в минимальных количествах, благодаря этому он характеризуется, как природный и экологически чистый материал.

При выборе рулонных типов пробки очень важно обращать внимание на наличие, сверху полотна, антибактериального слоя. Он повышает устойчивость материала к воздействию влаги, а значит предупреждает появление грибка и плесени

Он повышает устойчивость материала к воздействию влаги, а значит предупреждает появление грибка и плесени

Он повышает устойчивость материала к воздействию влаги, а значит предупреждает появление грибка и плесени

Он повышает устойчивость материала к воздействию влаги, а значит предупреждает появление грибка и плесени.

Пробковый утеплитель под половое покрытие

Пробковое покрытие на стенах

Производится также в рулонном виде, бывает в форме листа или подложки.

Структура напольных видов многослойная, благодаря чему индекс теплоизоляционных свойств материала максимально высокий.

Любое пробковое покрытие способно гасить вибрации и сторонние шумы.

Специалисты-строители считают его одним из самых лучших звукоизоляторов природного происхождения.

Даже полотна или панели толщиной в 2 мм существенно уменьшают шум извне.

Преимущества и недостатки пробкового утеплителя

Приобретая пробковый утеплитель для стен под обои не будет лишним узнать информацию о его плюсах и минусах. Из положительных качеств особо характерны:

• Минимальный срок эксплуатации составляет – минимум 10 лет
• Экологичность и природность
• Высокий уровень антистатичности
• Хорошая водонепроницаемость
• Пожаробезопасность
• Не впитывает сторонних запахов
• Высокий индекс надежности, прочности и упругости
• Идеальная устойчивость к ультрафиолету и механическим воздействиям
• Простой в уходе и монтаже

Для сравнения! Пробка, в сравнении с минватой имеет больший коэффициент теплопроводности. Несмотря на дороговизну материала, затраты оправдываются хорошей теплопроводностью.

• Высокая стоимость в сравнении с другими теплоизоляторами
• При продолжительном и сильном давлении на его поверхности могут оставаться следы

Очень важно соблюдать температурный режим при укладке или поклейке пробки под обои. Оптимальные показатели: температура в помещении 18-25 0 С, влажность – 60%

Важные нюансы монтажа пробкового покрытия под обои

Монтаж пробкового утеплителя на стены и пол

Прежде всего, как для любого другого полотна, следует подготовить стеновые поверхности: выровнять, отштукатурить, отшкурить и прогрунтовать.

Клеевой состав наносится строго по инструкции, прилагаемой к нему.

От этого будет зависеть качество приклеивания, срок службы и надежность полотен.

Важный совет! Большинство клеев для данного типа материала очень неприятно пахнут, имеют в составе токсичные компоненты.

Поэтому помещение рекомендуется время от времени проветривать.

Суммируя все вышесказанное, вывод напрашивается сам собой – пробка, как теплоизолятор – идеальный материал.

Правда, не каждому, пока по карману.

Но если цель, при утеплении – максимально уменьшить теплопотери в квартире или доме, то пробковое покрытие имеет, на сегодняшний день, самый высокий показатель противодействия теплоотдачи.

Производства пробки и её строение

Пробковый утеплитель имеет в своей основе кору пробкового дуба (Quércus súber), ареал распространения которого находится лишь в нескольких странах: Тунис, Марокко, Алжир, Италия, Испания, Франция и Португалия. Половина всего объёма данного сырья формируется плантациями Португалии, где данная отрасль имеет национальное значение. Все страны-производители натуральной пробки в год экспортируют около 170 тыс. тонн этого довольно редкого материала, что в условиях высокого спроса держит цены на него на стабильно высоком уровне.

В качестве утеплителя кора пробкового дуба использовалась ещё в средние века испанскими монахами, которые отделывали им полы в своих кельях. Массовое промышленное производство прессованной пробковой крошки (агломерата) берёт начало в 1891 г, когда этот метод был официально запатентован в США. Крупнейшим поставщиком данного материала является Amorim Group, все отделения которого находятся на территории Португалии. Свой путь к успеху компания начала ещё в 1870 году, на данный момент под этим брендом объедено более 40 крупных промышленных производств.

Микроструктура пробковой коры представляет собой последовательно соединённые твёрдые капсулы, имеющие форму неправильного многогранника. Ближайшим аналогом такого строения будут пчелиные соты. Каждая капсула имеют сложную структуру, состоящую из нескольких слоёв:

• Снаружи она покрыты двумя слоями клетчатки, предающие ей структуру.
• Затем следует полая камера, наполненная газовой смесью, близкой к атмосферному воздуху (отличие лишь в значительно сниженном содержании углекислого газа).
• Далее располагается капля с древесной смолой — суберином, который и составляет большую часть всего пробкового материала.
• Ядро капсулы также состоит из целлюлоз, придающей ей внутреннюю жёсткость.

На 1 см3 пробкового сырья приходиться около 40 млн. таких капсул, что создаёт уникальную мембранную структуру, практически не имеющую недостатков. Внутренние полости значительно снижают теплопроводность этого материала, что и делает его высококачественным утеплителем. Одновременно с этим большая концентрация смолы практически полностью предотвращает впитывание влаги, которая является основным фактором, влияющим на разрушение большинства теплоизоляторов.

В процентом соотношении состав пробки выглядит так:

• Суберин — 60%.
• Целлюлоза — 20%.
• Лигнин, связующий жёсткий целлюлозные структуры — 12%.
• Вода — 5%
• Прочие примеси (дубильные вещества, цирин и т. д.) — 3%.

Необработанное пробковое сырьё имеет следующие технические характеристики:

• Теплопроводность — 0,04 ± 0,1 Вт/м*К.
• Процент поглощения воды ≤13% от общей массы.
• Плотность — 245 ± 5 кг/м3.
• Максимальное выдерживаемое давление — 1 т/см2.
• Затвердевание при низких температурах, которое быстро пропадает под воздействием тепла.

При этом все типы пробковых утеплителей имеют высокие показатели звукоизоляции и пожарной безопасности. Отличное звукопоглощение позволяет использовать данный материал как отдельное средство для создания особых акустических условий. Также пробка не поддерживает горение даже под воздействием открытого пламени.

Обзор пробкового утеплителя

Пробковый утеплитель — это один из наиболее эффективных экологичных современных теплоизоляторов. Материал представляет собой плиты или рулоны из измельченной коры пробкового дуба, которая связана с помощью органических добавок.

Описание и особенности производства пробкового утеплителя

Качественная пробка — это на сто процентов экологичный натуральный материал. Ее изготавливают из коры особого пробкового дуба, который растет во многих странах Средиземноморья.

Основные разновидности пробкового утеплителя

Технология изготовления пробкового теплоизолятора имеет название агломерация. Таким образом, все модификации технической пробки делятся на две основные разновидности:

Белый пробковый агломерат. В этом случае для производства материала используется кора с веток дуба. Эта пробка отлично подходит в качестве декоративного покрытия. То есть, утеплив стены, вам не придется дополнительно проводить отделку. Чаще всего из белого агломерата изготавливают плиточный и рулонный материал.

Кроме того, пробковый утеплитель делится на виды согласно форме выпуска. Техническая пробка может быть в виде рулонов, матов, плит и панелей. Толщина и плотность каждой разновидности различна, как и сфера использования.

Технические характеристики пробкового утеплителя

Теплоизолятор из пробки может иметь различную форму, поэтому его технические характеристики также разнятся. Рассмотрим средние показатели:

1. Теплопроводность . Этот коэффициент составляет 0,04 Вт/(м*К). Он близок к показателю минеральной ваты. Однако толщина пробки намного меньше.

Достоинства пробкового утеплителя

Растущая популярность пробковых теплоизоляторов объясняется наличием большого количества плюсов у этих материалов. Рассмотрим их:

Сочетание малого веса и прочности. Плиты, панели, листы и рулоны из пробки очень легкие и при этом обладают достойной прочностью и упругостью. Материал легко транспортировать и производить монтаж собственноручно. Кроме того, такой теплоизолятор не будет оказывать абсолютно никакого давления на конструкции, стены и прочие утепляемые поверхности.

Недостатки пробкового утеплителя

В целом сложно выделить какие-либо существенные недостатки этого универсального материала. Можно лишь отметить определенное ограничение в использовании пробкового утеплителя. Так, его нельзя устанавливать в помещениях производственного назначения, где происходит металлообработка. Связано это с тем, что стружка металла довольно быстро проникает и забивает собой поры в теплоизоляторе. После этого он теряет свои эксплуатационные качества.

Критерии выбора пробкового утеплителя

Собираясь приобрести пробковый материал для утепления стен, пола, перекрытий или кровли, определитесь с необходимым количеством теплоизолятора и выберите надежного производителя. Мировым лидером в изготовлении пробковых утеплителей является Португалия.

Цена и производители пробкового утеплителя

Пробковый дуб произрастает в основном в странах с морским субтропическим климатом. В Европе это территории, которые омывает Средиземное море.

1. Amorim . Компания, основанная еще в позапрошлом веке и специализирующаяся на изготовлении различных изделий из пробкового дуба. Это мировой лидер в производстве пробки. Многие бренды используют производственные мощности компании для выпуска своей продукции. Цена на пробковый утеплитель от этой компании может быть разной в зависимости от толщины плит и модификаций. В среднем стоимость панелей — от 600 рублей за квадратный метр. Рулонный материал стоит от 1200 рублей за упаковку.

Краткая инструкция по монтажу пробкового утеплителя

Уложить пробковый утеплитель на пол или стены не составит труда. Для фиксации понадобится специальный клей. Это может быть универсальный акриловый, который подойдет для стен, и контактный для пола. Если вы используете универсальный состав, то достаточно смазать им одну поверхность. При применении контактного обязательно смазываем обе поверхности.

Очищаем рабочую поверхность. Стена или пол должны быть идеально ровными. Замазываем щели, трещины, неровности, счищаем бугры.

Помните, как и остальные утеплители, пробку нельзя клеить на сырые поверхности. Материал просто не зафиксируется. Кроме того, во влажной среде может появиться грибок.

Утеплитель из пробки — это современный экологичный материал, который обладает рядом преимуществ. Он легкий, упругий, не поддерживает горение и обеспечивает надежную тепло- и звукоизоляцию. Использовать его можно для утепления стен, полов, кровли, каркасных конструкций и фундамента.

Экологически чистая теплоизоляция для дома

Минеральная вата и стекловолокно

Безопасный утеплитель для стен и потолков

Стекловата широко представлена на российском рынке продукцией под марками Кнауф, Изовер и Урса. Данные утеплители изготавливаются из кварцевого песка и содержат около 40% переработанного стекла. В стекловолокне и базальтовой минеральной вате (Изовер, Изорок, Изобонд и в других) в качестве связующего вещества используется незначительное количество формальдегида или акриловых связующих, как в минеральной вате URSA PureOne.

При монтаже неорганическая теплоизоляция – минвата и стекловолокно имеет существенные недостатки. При монтаже базальтовых плит и матов в помещении, уровень загрязненности микроскопическими волокнами значительно превышает нормы. Частицы данных утеплителей не имеют канцерогенного эффекта, но могут вызвать раздражение дыхательных путей. К их минусам относят способность впитывать влагу и возможность оседания.

Утеплитель для дома из эковаты

К экологически чистым утеплителям относится также эковата – достаточно новый на российском рынке утеплитель. Состоит материал на две трети из целлюлозы и измельченной макулатуры, кроме переработанной бумаги, также используется солома. При производстве к целлюлозе добавляют вещества препятствующие горению — антипирены. К преимуществам эковаты относится способность поглощать и быстро отдавать влагу.

К недостаткам относится то, что целлюлозный утеплитель может гнить и плесневеть при постоянном увлажнении. Поскольку эковата состоит из макулатуры, то он является горючим утеплителем и его нельзя назвать утеплителем, который не едят мыши. Данный экологически чистый утеплитель для пола в деревянном доме или стен в каркасном доме прост в монтаже и безопасен для окружающей среды и здоровья человека.

Утеплитель для дома из хлопка

Фото. Выбираем экологически чистый утеплитель

Органическая теплоизоляция из хлопка является сегодня одним из самых экологически чистых материалов, так как производится из переработанных джинсов. Плиты и маты из хлопка можно укладывать самостоятельно без применения индивидуальных средств защиты. Утеплитель обладает превосходной шумоизоляцией, поэтому данный материал часто применяют при оборудовании домашних кинотеатров.

Хлопок – горючий материал, поэтому при производстве к утеплителю добавляют антипирены – вещества препятствующие горению и распространению огня. При монтаже хлопкового утеплителя, его плиты достаточно трудно разрезать, а укладка материала займет немного больше времени, чем при работе с минватой. Не забывайте при укладке волокнистых утеплителей использовать пароизоляцию для защиты от влаги.

Утеплитель для дома из льна

Маты изо льна в России появились недавно под торговой маркой Экотеплин. С точки зрения экологии маты изо льна – это абсолютно чистый утеплитель, который не выделяет при эксплуатации токсичных веществ. Лен, благодаря своему природному происхождению, безопасен для здоровья и может применяться в помещениях, где особенно высоки требования к безопасности, например, в больницах и в детских дошкольных учреждениях.

По заверениям производителя срок службы льняной теплоизоляции порядка 60 лет, материал сохраняет первоначальные свойства в течение всего срока службы. Утеплитель не подвергается воздействию грибка и плесени, не оседает с течением времени. Льняная теплоизоляция трудно воспламеняется и не поддерживает горение, а по показателям теплосопротивления значительно превосходит, рассмотренную ранее, стекловату.

Напыляемый пенополиуретан (ППУ)

Фото. Теплоизоляция каркасного дома ппу

Напыляемый пенополиуретан является безопасным материалом, так как в роли пенообразователя выступает чистая вода. За счет отсутствия мостиков холода и швов в слое теплоизоляции, достигается снижение теплопотерь по сравнению с традиционными плитными и рулонными материалами в 1,5 раза. ППУ (напыляемый пенополиуретан) позволяет снизить риск появления на обрабатываемой поверхности конденсата и плесени.

К недостаткам данной теплоизоляции следует отнести ее относительную дороговизну, нанесение ППУ на поверхности осуществляется при помощи специального оборудования. В процессе нанесения гидрофторуглероды могут отрицательно воздействовать на человека. Также к минусам изоляции относится то, что ППУ разрушается под воздействием прямых ультрафиолетовых лучей, теплоизоляция быстро воспламеняется и распространяет огонь.