Строительные материалы – чем покрыть пол, чтобы не пылил? Обзор

Причины появления пыли

При эксплуатации бетонного напольного покрытия его верхний слой принимает на себя различные нагрузки, химические и механические воздействия, из-за этого начинается разрушение бетона, вследствие чего образуется цементная пыль.

нарушение технологии заливки бетонного раствора.
неправильно приготовленная смесь.
добавление в раствор компонентов плохого качества.

Даже если бетон имеет высокие прочностные показатели, то без грамотной обработки и применения упрочнительных составов он будет подвергаться негативному воздействию абразивных веществ, что приведёт к истиранию поверхности, снижению прочности и пылеобразованию. Если бетон плохого качества, то он будет подвергаться коррозионным процессам, что тоже приводит к пылеобразованию.

Выделяются и другие причины, из-за которых пылит бетонный пол, однако именно описанные выше встречаются чаще всего. Однако решение проблемы есть – обработка поверхности бетонных полов с помощью специальных составов. А вот зачем это делать – уже другой вопрос, на него мы ответим ниже.

Специальные составы для обеспыливания

из-за несоблюдения технологии укладки;
из-за неверного состава бетонного раствора;
из-за некачественных компонентов.

Но даже самый крепкий бетонный пол без упрочнения или обработки поддается воздействию попадающих на него абразивов, вследствие чего поверхность истирается, теряет прочность и появляется пыль.

Низкокачественный бетон разрушается сам по себе. А коррозионные процессы, которые также приводят к образованию пыли, могут происходить по разным причинам. К примеру, углекислый газ вступает в реакцию с известью, находящейся в бетоне. В результате появляется микрокальцит – та же мелкая пыль.

При механических нагрузках на поверхность основания верхний слой разрушается, не связанные частички веществ и цемента превращаются в пыль. Концентрация пыли высока в слое цементного молочка, который в период отверждения бетона выходит на поверхность и является структурно ослабленным слоем.

ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ: Наливной полиуретановый пол — виды плюсы и минусы правила заливки фото в интерьере

Обработка бетона упрочняющими смесями решает данную проблему

От образовавшейся пыли нельзя избавиться, сметая с поверхности пола, так как продолжается разрушение следующего слоя. Проблему обеспыливания бетонного пола помогли решить современные технологии, благодаря которым поверхность бетонной стяжки на стадии отверждения бетона закрепляется упрочняющими смесями, избавляющими пол от пыли на весь период эксплуатации основания.

Если смотреть на бетон под микроскопом, можно увидеть поры разной величины. Они заполнены воздухом, гелевой субстанцией и водой. Также в них есть несвязанные вещества. Они считаются балластом и вызывают эрозионные процессы в верхних слоях пола, которые особенно хрупки.

В момент затвердевания стяжки на поверхность выходит бетонное молочко. При высыхании оно становится непрочным слоем. При его повреждении образуется пыль, поэтому для избежания ее появления требуется уплотнение или удаление хрупкого слоя. Также его можно связать полимерной или кристаллической структурой. Для решения проблемы используют три подхода:

Обработка поверхности упрочняющим топпингом.
Применение шлифовки.
Пропитка специальным раствором.

Нанесение краски

Краски также подходят для обработки бетонного пола, но наносятся они только после полного высыхания 1-2 слоев грунтовки или пропитки. Чаще всего грунтовку и краску выбирают на базе одного вещества, что обеспечивает их совместимость и наилучший результат.

Группа эмалей

Бетонные полы могут покрываться обычными цветными эмалями или модифицированными современными составами. В работе применяют валик или кисть, реже – краскопульт (при обработке больших площадей). Таким образом получают бесшовное глянцевое покрытие, способное выдерживать нагрузки среднего уровня, воздействие воды и химикатов, кислотных и щелочных растворов.

При обработке пола в гараже или промышленном помещении покрытие прослужит недолго. Кроме того, защитный слой получается тонким и не очень стойко переносит ударные нагрузки. Основные преимущества таких красок – сравнительно невысокая стоимость, легкость нанесения.

Самыми стойкими из этого класса и доступными в плане стоимости считаются акриловые эмали, которые обладают достаточно высоким уровнем истирания, экологически чистые, без запаха и токсинов, создают на поверхности защитную водонепроницаемую пленку.

Модифицированные красители используют в гаражах и помещениях с большими нагрузками. Они производятся на базе полимерных смол: эпоксидных, акрилатных, уретано-алкидных, эпоксидных, акриловых. Примеры: износостойкая защитно-декоративная эмаль Тексипол, Полифлекс, эпоксидная краска ВЭПОКС.

Полиуретановые составы предполагают высокий уровень сопротивления нагрузкам, но дают небольшой покрывающий слой, требующий обновления в течение 3-7 лет. Интенсивность эксплуатации во многом влияет на срок службы. Составы достаточно дорогие. Пример: двухкомпонентная краска Дуэполь.

Наиболее простой в нанесении и доступной является двухкомпонентная краска на базе эпоксидных смол. Она наносится на влажный или сухой бетон, дает высокую прочность. Алкидно-уретановые краски стойки к износу, глянцевые, но не подходят для эксплуатации в условиях слишком высокой нагрузки.

Составы полимерные

Полимерные составы чаще всего используют для заливки тонкослойных наливных полов. Они могут применяться как внутри, так и снаружи помещения. Дают ровное, идеально гладкое покрытие, которое может быть любого цвета. Толщина слоя обычно небольшая и в случае применения его для обеспыливания стяжка должна быть уже ровной и без дефектов. Слой полимера просто выполняет роль закрепителя.

Бесшовное покрытие получается износостойким, очень твердым, может эксплуатироваться при температурах от -35 до +60 градусов по Цельсию. Оно эффективно противостоит щелочам, кислотам, автомобильной химии, растворителям, ГСМ. Благодаря вводу в состав различных наполнителей (крошки гранита, кварцевый песок) удается достичь декоративного эффекта.

На рынке представлены составы двух видов: для применения в быту (помещениях с не очень высокими нагрузками и износом) и профессиональные универсальные составы (подходят для использования в промышленных помещениях).

Пример обычных составов: Teknofloor 2K (Финляндия), ESP 1615, СделайПол (Россия); профессиональных: Ucrete DP, PG-100 (Германия), ПолимерСтоун (Россия).

Как подмести бетонный пол. Обеспыливание бетонного пола своими руками можно сделать очень просто. | Бетон и строительные технологии – помощь

Главная >> Сделай своими руками >> Обеспыливание, бетонного, пола, своими, руками, как, в, гараже, упрочнение

Привет посетителям моего сайта, сегодня расскажу о том как провести обеспыливание бетонного пола своими руками.

Пусть вас не удивляет такие довольно необычные и казалось бы простые статьи.

Дело в том, что я получаю много писем от моих читателей, среди них было и несколько именно по этой тематике.

А действительно это довольно серьезная проблема и создает массу неудобств, например в гараде или на производстве, пыль и грязь образующаяся при этом делает не комфортными условие для работы.

Образующаяся при этом пыль, от разрушающейся поверхности бетонного пола, очень вредна для работающих в этом помещении людей!

Действительно, как бетонщик могу сказать, поверхность бетонных полов в силу их структуры и свойств бетона при интенсивном движении людей и машин истирается и довольно интенсивно.

При этом образуется пыль, со всеми вытекающими отсюда последствиями.

Как же с этим бороться?

Чем лечить болезнь, лучшее ее предотвратить, поэтому — самый верный способ обеспыливание – это предотвратить его при изготовлении новых полов, об этом почитайте мою статью на эту тему. (Как заливать бетонные полы)

И все таки, что делать если ваши полы пылят.

Вот этапы работ по обеспыливанию пола

Есть очень хороший способ и он один из лучших на сегодня, на поверхность бетонного пола наносится полимерное покрытие и получаются полы, выдерживающие самые значительные и интенсивные нагрузки.

С этой технологией можно познакомится, изучить и заказать по этой ссылке.

Но предупреждаю это довольно дорогое «удовольствие».

Посмотрите на фото все этапы работ по обеспыливанию бетонных полов, а чуть ниже и почитайте несколько, предлагаемые мною варианты.

Предлагаю вам более простые и дешевые способы:

Перед проведением этих работ обязательно зачищаем и тщательно пылесосим.
Покрываем пол жидким стеклом, наносим на влажную поверхность и обязательно валиком.
Можно в жидкое стекло добавить цемент, получится как бы цементная стяжка.
Покрываем очищенный пол обыкновенной грунтовкой для внешних работ, затем красим специальной краской для бетона.
Наносим обыкновенны 5,0мм слой обыкновенного плиточного клея на основе сухих строительных смесей, желательно для гранита, предварительно нужно смочить поверхность водой.
Можно произвести, так называемое «железнение» поверхности бетонного пола, эту технологию лучше всего применять на второй день после заливки пола. На сырую стяжку пола наносится цемент и втирается в поверхность.
Еще один простой способ предотвратить обеспыливание бетонного пола своими руками. Берем клей ПВА добавляем цемент в соотношении 1 часть клея и 2 части цемента и наносим втирая в увлажненную поверхность бетонного пола. Этот способ можно применять и для заделки швов в бетоне. Получается очень прочный и не разрушаемый состав, как стекло темноватого цвета.
Покрасьте пол битумным лаком не менее 3х раз, 1ый раз можно для лучшего впитывания развести растворителем или уайт-спиритом.
Все эти способы довольно просты и недороги, это вам обойдется в пределах 20,0 руб/кв метр.
Для особо загруженных участков можно дополнительно уложить износо стойкие материалы, плитка, металлические листы, линолеум (его всегда после износа легко заменить, даже беушную транспортерную ленту, в общем все, что вы можете найти и недорого купить
Некоторые из этих способов я использовал сам, некоторые позаимствовал у своих коллег.
В основе этих способов заложен принцип – бетон это в значительной степени пористая поверхность пронизанная капиллярами.

Какие причины приводят к пылеобразованию

Задумываясь о том, чем обработать бетонный пол, чтобы не пылил, в первую очередь, желательно изучить сам процесс пылеобразования и оценить стяжку. Довольно часто пыль в большом объеме появляется не только из-за естественных процессов, происходящих в бетоне, но и по другим причинам. Всегда пылит верхний слой, который воспринимает механические, химические воздействия, нагрузки, понемногу разрушается с выделением мелких частиц.

Возможные причины появления большого объема пыли от бетонной стяжки:

Нарушение технологии заливки бетонной стяжки – если остаются воздушные полости, работы проводятся в мороз или жару, не организован соответствующий уход за свежезалитым бетоном и т.д.
Ошибки в приготовлении смеси – несоблюдение рецепта и пропорций, большой или слишком маленький объем воды, превышение допустимого объема пластификаторов и т.д. также приводят к быстрому разрушению поверхностного и последующих слоев стяжки.
Добавление в смесь низкокачественных компонентов – если цемент не свежий и хранился в неподходящих условиях, песок с примесями, присадки неправильно подобраны или произведены не по технологии и т.д.

Тут стоит отметить, что даже правильно приготовленный и залитый бетонный раствор, высушенный по технологии и демонстрирующий высокие характеристики со временем тоже начинает пылить. Возможно, объем появляющейся пыли и меньше в сравнении с некачественной стяжкой, но проблемы все равно не избежать, особенно при воздействии абразивных веществ на слой, высоких нагрузках, активной эксплуатации.

Пыль появляется из-за эрозии верхнего слоя бетона. Застывший монолит обладает пористой структурой, которая из-за разности компонентов застывшего раствора под воздействием даже минимальных нагрузок начинает разрушаться.

Появляющаяся в процессе эксплуатации необработанного бетонного пола пыль плохо влияет на работу оборудования, здоровья людей. Мелкие частицы цемента и химических соединений попадают на кожу и в глаза, становятся причиной зуда, могут оседать в легких и провоцировать аллергические реакции.

Укрепление сухими смесями

Технология топпинга предполагает добавление в верхний слой стяжки веществ, которые увеличивают ее прочность в несколько раз. Втирание смесей производится на этапе застывания раствора, когда он еще сохраняет подвижность. Наиболее простым вариантом топпинга является добавление сухого цемента высокой марки. Цемент проникает в поры, забирает в себя всю выступившую жидкость и кристаллизируется. Однако готовая поверхность подлежит последующему выравниванию и обработке пропитками. Современные смеси, помимо цемента, содержат особые наполнители, пластификаторы, красители и химические реагенты.

Сегодня используются такие варианты топпинга:

Кварцевый. Основой смеси является мелкий кварцевый песок, прошедший несколько степеней очистки. Готовая поверхность отличается презентабельностью и глубиной. Использование красящих пигментов позволяет создавать полы самых разных цветов и оттенков.
Корундовый. В состав смеси входит корундовая крошка. Это очень прочный абразивный материал, придающий поверхности устойчивость к истиранию. После обработки корундовой смесью прочность бетона повышается вдвое. Абразивная крошка создает легкий глянец, придающий полу индивидуальность и оригинальность.
Металлический. В бетон добавляется мелкая металлическая стружка. Она служит своеобразным каркасом для застывшего раствора. Его поверхность приобретает высокую прочность и упругость. Применять металлический топпинг можно только в сухих помещениях. В условиях повышенной влажности пол может быть быстро разрушен коррозией.

Добавление смеси производится с помощью специального оборудования самоходного и ручного типов. Одновременно выполняется выравнивание обработанной поверхности. После полного застывания раствора необходима полировка поверхности.

Топпинг (железнение)

Этот способ применяют только для свежей бетонной стяжки, создавая защитный слой практически в процессе заливки покрытия. Он требует применения специальных механизмов, и так как сделать пол в гараже качественно без них не получится, то устройство топпинговой защиты лучше доверить специалистам.

Топпинговые смеси содержат в своём составе качественный портландцемент, краситель, пластификаторы, различные минеральные добавки – кварц, корунд, базальт, карбид кремния и другие. Иногда для повышения прочности в него вводят и металлические частицы.

Процесс укрепления пола топпингом выглядит так:

через 3-4 часа после заливки стяжки, когда она перестанет продавливаться при ходьбе, топпинг в виде сухой смеси засыпается в распределительную тележку и равномерно распределяется по всей площади;
пропитанный влагой из свежего бетона порошок втирается в стяжку затирочной машинкой до тех пор, пока на поверхности не останется сухого вещества;
затёртый пол ещё раз посыпают топпингом, пропитывают его бетонным молочком и снова втирают в поверхность;
финишную затирку проводят после затвердения стяжки, а затем обрабатывают пол пропиткой или другим водоудерживающим составом.

Источники

https://m-strana.ru/articles/chem-pokryt-betonnyy-pol-v-garazhe-chtoby-ne-pylil/
https://opolax.ru/polimernyie-nalivnoie-pol/polimernyie-pol-v-garaje-nanesenie-pokrytiya
https://GuruPola.ru/napolnye-pokrytiya/vybor/polimernoe-pokrytie-dlya-pola-v-garazhe.html
https://prime-floors.ru/polimernyj-pol-dlya-garazha/
https://garazhov.ru/floor/polimernoe-pokritie-dlya-pola.html
https://skololit.ru/services/polimernye-poly/polimernoe-pokrytie-dlya-pola-v-garazhe/
https://nalivnye-3d-poly.com/primenenie/polimernoe-pokrytie-dlya-pola-v-garazhe/
https://ru-house.net/postrojki/garazh/g-svoimi-rukami/pol-g/nalivnoj.html

Обеспыливающие пропитки для бетонных полов и их особенности

Пропитки для обеспыливания бетонного пола – это, пожалуй, самый простой способ произвести укрепление поверхностного слоя бетона. Это весьма простая технология, предусматривающая покрытие основания специальным жидким составом. Наносить его можно как с помощью большой кисти, называемой макловицей, так и посредством пульверизатора. В большинстве случаев современные обеспыливающие пропитки являются средством двойного действия – они одновременно и укрепляют, и уплотняют поверхность бетонного пола. Для бытовых нужд это, можно сказать оптимальный вариант, который ко всему прочему обходится весьма недорого.

Обеспыливающие пропитки для бетонных полов фото

Практически все пропитки заводского происхождения имеют некоторые особенности нанесения – дело в том, что в отличие от грунтовок, которые зачастую используют умельцы в качестве обеспыливающих пропиток, они наносятся на свежий, едва застывший бетон. Пропитки этого типа можно разделить на несколько видов.

Обеспыливающие и укрепляющие пропитки. В некотором роде их можно назвать грунтовками, так как действуют они практически по такому же принципу – клеящий состав, содержащийся в водном растворе, надежно соединяет слабо скрепленные частицы пола, упрочняя его таким способом и предотвращая образование пыли. Такие пропитки разделяются на два типа – те, которые наносятся на свежий бетон, а также те, которые укладываются на полностью сухое основание пола. Более действенным оказывается первый вариант.
Пропитка-краска для обеспыливания бетонного пола. Ярким представителем этого материала является «Силол» – производится в двух цветовых решениях (серый и черный). Наносятся такие краски на предварительно прогрунтованное и очищенное от пыли и грязи сухое основание пола.
Пароизоляционная пропитка – силер. Этот материал одновременно и укрепляет поверхность бетонного пола, и создает водоотталкивающий эффект, благодаря которому бетон медленно теряет влагу, от чего набирает высокую прочность. Этот тип пропиток в большинстве случаев используется в качестве защиты упрочненного поверхностного слоя бетона сразу после нанесения топпинга, но не исключен и самостоятельный вариант его использования. Наиболее высокие результаты такая пропитка показывает при ее нанесении на свежий бетонный пол, так сказать, когда он еще не высох, но по нему уже можно ходить ногами.

Если для вас все это слишком сложно, то можно обратить внимание и на народные способы, хотя они мало чем отличаются от пропиток. Зачастую в быту обеспыливание поверхности бетонного пола может производиться жидким стеклом – его разводят до сравнительно жидкой консистенции, после чего наносят на высохшее основание пола с помощью кисти или пульверизатора

Если быть откровенным, то точно таких же результатов по обеспыливанию можно достичь с помощью обычной грунтовки глубокого проникновения – единственное здесь следует отметить, что применять лучше качественную густую и неразбавленную водой грунтовку.

Пропитка для обеспыливания бетонного пола фото

И в заключение темы про обеспыливание бетонного пола скажу несколько полезных моментов, связанных с этим процессом. В первую очередь, это укрепление поверхностного слоя бетонного пола и, соответственно, продление его срока эксплуатации. Во-вторых, в результате этой технологии снижается способность бетона впитывать воду, что, опять-таки, сказывается на увеличении срока эксплуатации. И третий момент, который вытекает из двух предыдущих, заключается в том, что обеспыленный пол имеет меньше всего шансов пойти трещинами даже спустя несколько лет его интенсивного использования.

Автор статьи Александр Куликов

Почему бетон пылит

Считается, из наиболее значимых факторов и причин появления пыли в расчет принимают всего две – механическое истирание поверхности колесами тяжелого транспорта и самопроизвольное слущивание верхних слоев бетонного пола под давлением строительных конструкций. Поэтому в любом промышленном строительстве складских и производственных помещений обеспыливающее покрытие для бетона закладывается в условия еще на этапе проектирования.

На самом деле причин, по которым необходимо планировать и проводить обеспыливание бетонной поверхности, намного больше. Пыль появляется даже на стенах и потолочном перекрытии в помещениях, где никогда не было техники и серьезных бетонных конструкций. Мало того, часто приходится искать способ обеспылить бетонный пол в квартире, где, казалось бы, ее не должно быть вообще.

Пыль появляется на бетонном полу по следующим причинам:

Нарушение технологии замеса бетона. Для гаража и склада по существующим нормам бетонный пол заливается смесью марки не менее М300. Часть цементной пыли с водой после отверждения выдавливается на поверхность пола, поэтому работы по обеспыливанию проводят при первой же возможности;
Использование некондиционного цемента или материала низких марок. В этом случае бетонный пол может подвергаться интенсивному износу даже под воздействием подошв обуви. Это наиболее распространенный вариант для гаражей и пристроек к дому, где пол часто заливается смесью своими руками из остатков от прошлогодней стройки на даче;
Недостаточная конструкционная прочность бетонной стяжки. Плита получается недостаточно жесткой и под воздействием внешней нагрузки дает усадку, в результате часть бетонного зерна слущивается и переходит в пыль.

Решить проблему обеспыливания можно несколькими способами. Например, выбрать качественный бетон и сформовать армированный пол одной заливкой, толщиной не менее 100 мм. Получится дорого, но вполне надежно. Второй вариант обеспыливания предполагает использование защитного покрытия. Чтобы не пылил, залить бетонный пол полимером, краской или заполнить минеральным наполнителем.

Совет! Оптимальным решением будет использование всех доступных средств.

Во-первых, бетонный пол должен быть залит в один прием. Во-вторых, даже при идеальном перемешивании раствора исключить выдавливание цементного молочка на поверхность не удастся. Поэтому лучше сразу нанести покрытие и гарантированно избавиться от пыли на бетонном полу.

Преимущества и недостатки

Грунт для обработки бетона по большей части выполняет важную роль в строительстве, поэтому в нем больше преимуществ, чем недостатков.

Преимущества:

усиление бетона;
замазывание щелей и выравнивание пола;
экономичность;
простота в использовании;
большое разнообразие.

За основанием состава грунта для бетона стоит полимер. Полимер – это повторяющиеся кристаллические решетки, которые имеют плотную структуру. Именно это дает большое преимущество в строительстве.

Среди недостатков, можно выделить то, что цена на грунт не всегда может быть приемлема. Есть некоторые виды, которые могут быть не по карману. Еще один недостаток – необходимость применения профессиональных навыков, по замазыванию пола и смешиванию материала.

Монтаж

Как сделать наливной пол для гаража своими руками? Пошаговая инструкция:

Перед началом работ подготовьте бетонную поверхность, от этого зависит срок службы основания и прочность пола. Внимательно осмотрите поверхность на наличие трещин. Найдите неровности и выпуклости.

Те трещины, которые вы обнаружили, расширьте. Удалите края, используйте в работе молоток и зубило. Очистите трещину от мусора, обработайте грунтовкой. После этого место нужно зашпаклевать.

Если на полу есть впадины, возьмите наждачную бумагу и обработайте их. Затем покройте грунтом, нанесите шпаклевку.

В итоге должна получиться ровная поверхность. На один квадратный метр допустим 8 мм перепад высот.

Не нужно прикладывать много сил, выравнивая бетонное основание. Дело в том, что в состав смеси входят полимерные компоненты, смесь выравнивается самостоятельно.

Удалите с пола следы резины, используйте шлифовальную машинку или наждачную бумагу. Средняя толщина наливного слоя составляет 2 — 8 см.
Перед нанесением смеси сделайте по периметру термокомпенсационный зазор, так раствор не попадет в щели. На основание нанесите грунтовку, неплохо использовать праймер. Подождите хотя бы 8 часов.
Замешивайте раствор и сразу же наносите его на основание. Действуйте быстро, ведь смесь начинает густеть уже в первый час после смешивания. Если говорить о составе, то он состоит из одного или нескольких компонентов, поэтому всегда читайте инструкцию перед началом работ.
Пол заливайте секторами. Возьмите игольчатый валик, с его помощью вы удалите мельчайшие пузырьки воздуха. Равномерно распределите смесь по поверхности. Смешивайте компоненты и работайте в гараже, не забывая о средствах защиты. Используйте респиратор. Если нужно пройти по уже залитому участку пола, берите краскоступы.

В гараже, где заливают пол, столбик термометра не должен опускаться ниже 15 °C. Защитите наливной пол от прямых лучей солнца. Подождите 12 часов, потом нанесите полимерный лак. Возьмите валик с коротким ворсом, покройте основание лаком в два слоя. До полного высыхания поверхности должно пройти 15 — 30 дней.

Разновидности красок для бетона

Краска для бетонного пола в гараже поражает своим многообразием структур, оттенков, характеристик. Перед покупкой следует определиться с желаемыми характеристиками. Требования к ЛКМ:

износостойкость;
огнеупорность;
не подвергаться атмосферному воздействию;
быстро сохнуть;
легко мыться;
быть устойчивой к химическим веществам и влаге.

Обратите внимание на: Краска для потолка: виды и характеристики составов, обзор популярных производителей и марок

Универсальных лакокрасочных составов, которые бы подходили под любое покрытие, фактически не существует. Какой краской покрасить бетонный пол в гараже, чтобы создать дополнительную защиту к истиранию? Акриловой, в состав которой дополнительно входят полимерные наполнители. Преимущественные характеристики:

удобство нанесения (можно наносить валиком, кистью или краскопультом);
экологичность материала;
время высыхания;
повышенная влагостойкость за счёт образования тонкой плёнки на поверхности;
невосприимчивость к химическим реагентам и температурным колебаниям;
широкий спектр цветовой палитры.

Заполнить все микротрещины поможет эпоксидный состав, состоящий из двух компонентов, которые смешиваются непосредственно перед нанесением. Преимущественные характеристики:

не подверженность погодным условиям, солнечным лучам;
невосприимчивость к веществам химического происхождения;
устойчивость к влаге.

Эксплуатационные характеристики в совокупности с ценой, сделали состав оптимальным для окрашивания полов из бетона в гараже. Устойчивость к длительному внешнему воздействию. Увеличение эксплуатационного срока. Этими особенностями обладает полиуретановая краска. Однако в отличие от полиуретановой мастики, краска не скрывает изъянов в полу, так как наносится тонким слоем (не более 1 миллиметра). Устойчивость к нефтепродуктам, а также прочим материалам, используемых при ремонте, обладают резиновые ЛКМ. В процессе высыхания краска образует на поверхности прочностную плёнку, защищающую покрытие от усиленного механического воздействия, не теряя своих эксплуатационных характеристик при температурных колебаниях. Материал не воспламеняется, что актуально для помещений такого типа. Ни в процессе нанесения, ни после не выделяет токсичных веществ. Длительным сроком использования являются эпоксидные составы и жидкое стекло. Однако первый состав необходимо подготовить, смешав два компонента, а второй кроме строгих соблюдений пропорций ещё и долго сохнет.

Акриловая краска по бетону

Резиновая краска для бетона

Износостойкая эмаль для бетонных полов Обратите внимание на: Покраска флизелиновых обоев: характеристика флизелинового покрытия, какую выбрать краску и технология окрашивания

Резиновый пол в гараже

Под резиновым полом в гараже, подразумевается укладка на бетонное основание специальных резиновых покрытий, рулонного или плиточного типа. Всего 5 вариантов.

Плитка из резины. Размер 50 на 50 см, толщиной от 1-4 см. Срок службы до 10 лет;
Модули из резины или поливинила. Без клеевое покрытие для пола. Те же плитки из резины, но с замками;
Рулонные покрытия из резины. Линолеум для гаража. Срок службы 15-20 лет;
Рулонные покрытия из крошек резины и полимера. Еще один линолеум для гаража. Требует приклеивания на специальный клей. Срок службы 15-20 лет;
Наливное резиновое покрытие. Резиновый пол без швов. Срок службы 15 лет.

Шлифовка бетонного пола

Целью шлифовки является снятие верхнего непрочного слоя бетона и уплотнение обработанной поверхности. После шлифовки полы приобретают повышенную устойчивость к истиранию, воздействию влаги и химически активных жидкостей. Бетон перестает выделять пыль, его внешний вид становится намного привлекательнее. Существует сухой и мокрый способ шлифовки. Их выбор зависит от состояния плиты и цели, которую необходимо достичь.

Во всех случаях проводится подготовка основания, которая включает такие действия:

очистка от мусора, пыли и масляных пятен;
срезание выступающих металлических фрагментов и цементных наплывов;
выявление и заделывание всех имеющихся щелей, раковин и выбоин.

После этого начинается сама шлифовка:

Сухой способ. Работа выполняется самоходными устройствами или ручными инструментами. Стачивание проводится вращающими лопастями, на которых закреплены абразивные накладки. При сухой шлифовке выделяется огромное количество пыли, что является минусом подобного процесса.
Мокрый способ. Используется для обработки новых плит и полов, которые эксплуатировались длительное время. В стачиваемую пыль добавляется пропитка. Полученный раствор распределяется по поверхности и разглаживается. Подобный метод помогает за 1 проход выровнять поверхность и избавиться от дефектов основания.

После окончательной полировки бетонный пол тщательно очищается от пыли и покрывается защитным раствором (краской, лаком или пропиткой).

Чем покрыть бетонный пол, чтобы не пылил? Советы

Причины появления пыли