Межэтажные перекрытия в доме из газобетона
Деревянные перекрытия в доме из газобетона
Наиболее распространённый тип перекрытий в частном строительстве – деревянные балки с настилом.
- Лёгкость конструкции;
- Простота монтажа;
- Приемлемая стоимость.
Вот основные достоинства деревянных перекрытий. Для увеличения эксплуатационного периода и сохранности элементов из древесины перед укладкой их обрабатывают антисептическими составами и противопожарными пропитками.
Снизу брусья зашиваются пароизоляционной мембраной, поверх которой укладывают черновой «пол — потолок», утеплитель и гидроизоляцию. Нижнюю часть перекрытия декорируют гипсокартонном, вагонкой или OSB плитами. Воспользоваться услугами строительства частного дома по современным технологиям с использованием качественных стройматериалов вы можете здесь.
Газобетонные плиты перекрытия
Не менее популярный тип перекрытий – газобетонные плиты. Они гораздо легче, чем ж/б аналоги, но поднять их на этаж в ручном режиме практически невозможно. Поэтому выбирая такой тип перекрытий, учитывайте, что придётся арендовать строительную технику.
Газобетонные плиты представляют собой идеальные параллелепипеды, снабжённые системой «паз – гребень». Внутри их имеются стальные стержни с навивкой, усиливающие несущую способность. Обычно такие плиты имеют высоту – 250 мм, а ширину 600 мм. Диапазон возможных длин от 2400 мм до 6400 мм.
Идеальная геометрия плит позволяет сократить расходы на отделочные (черновые работы) и ускорить монтаж. Для плотного примыкания плиты стыкуют между собой стяжными хомутами.
Многопустотные плиты железобетонные
Ж/б пустотелые плиты – классика строительной индустрии. Прочные, долговечные, огнеустойчивые – они нашли применение, как в частном строительстве, так и в многоэтажных комплексах. Длина таких плит может достигать 12 м, поэтому они идеально подходят для крупногабаритных строений.
Единственный их недостаток:
- Большой вес ( до 5 т);
- Неточная геометрия (потребуется стяжка).
Монтируют их непосредственно на ж/б пояс в соответствии с расчётными параметрами.
Сравнение блоков
Для выяснения, чем отличается пеноблок от газосиликатного блока, необходимо провести анализ их основных характеристик:
- Прочность;
- Теплопроводность;
- Морозостойкость;
- Влагостойкость;
- Экологичность;
- Огнестойкость;
- Вес и размер;
- Звукоизоляция;
- Простота в использовании;
- Стоимость.
Прочность обоих материалов практически равна, они делятся на три типа:
- Теплоизоляционные;
- Конструкционно-теплоизоляционные;
- Конструкционные.
Поэтому применяются для одних и тех же видов работ. Единственное, газосиликат имеет большую плотность из-за технологии производства, поэтому его применяют для строительства многоэтажных зданий. Вам выбирать, что лучше для строительства дома. Пеноблоки используют только при возведении построек не выше трех этажей.
Параметры теплопроводности у них одинаковые, блоки прекрасно удерживают тепло в помещении, а также поддерживают микроклимат. Для дополнительно утепления домов применяют блоки маркой не выше D 500.
Морозостойкость ячеистых бетонов довольно высокая, за счет пористой структуры материала воде есть место для расширения (при замерзании), вследствие чего, сохраняется целостность постройки. Пеноблоки заметно проигрывают по этому показателю газосиликату, у последнего производители заявляют до 150 циклов, в то время как для пеноблока цифра остановилась на 75.
Влагостойкость – этот параметр низкий для обоих видов блока. Материал впитывает влагу и постепенно разрушается.
Газосиликат и пеноблок экологичные материалы, при их изготовлении используются только безопасные элементы. Блоки не подвержены гниению, плесени, возникновению грибка.
Огнестойкость – оба способны выдерживать температуру открытого огня в течении 8 часов.
Габариты и вес газосиликатных блоков и пенобетонных блоков практически одинаковые. Они довольно легкие, представлены в различных формах и размерах, здесь особой разницы нет.
Звукоизоляция пеноблока выше, чем у газосиликата, но не на много. Кроме того, пеноблок легче обрабатывать, проще сверлить и пилить на части.
Стоимость материалов не сильно отличается, но пеноблок стоит явно ниже. Но газосиликат компенсирует это своим внешним видом, блоки идеально ровные, в отличие от пенобетона.
Подводя итог, хочется отметить, что газосиликат и пеноблок очень похожи между собой, технические свойства и характеристики практически идентичны. Основное отличие – это повышенная прочность газосиликатных блоков, что позволяет применять материал при строительстве высоких зданий.
Процесс изготовления
Газосиликат
Устройство мокрого фасада с применением газосиликатного блока: 1 – газосиликатный блок; 2 – клеевой состав; 3 – крепёж фасадной теплоизоляции; 4 – минераловатный утеплитель; 5 – фасадная армирующая щёлочестойкая сетка; 6 – армирущая шпаклёвка; 7 – фасадная трещиностойкая штукатурка.
Он состоит из качественных и экологически чистых компонентов: воды, песка, цемента, извести. К ним добавляется алюминиевая пудра, служащая газообразователем.
- всю массу тщательно перемешивают, нарезают струнами и укладывают в формы, которые помещаются в автоклавную систему. В ней газосиликат подвергается длительной термической обработке. Давление в автоклаве поддерживается на уровне в 8-13 атмосфер;
- после всех этих операций получается хороший строительный материал, который не горит, долговечен и крепок, хорошо обрабатывается простыми инструментами.
- термическая обработка, повышенное давление и влажность придает газосиликату эксплуатационное преимущество перед пенобетоном.
У первого варианта выше прочность и меньше плотность, чем у блоков из пенобетона.
Структура газосиликата с открытыми порами, и это позволяет дышать стенам, сделанным из таких блоков. Еще одно из преимуществ подобных изделий перед другим вариантом – это их почти идеальная форма. Их можно применять для кладки внутренних и наружных стен, а также различных перегородок.
Пенобетон
Схема испытания пенобетонных образцов.
Данный элемент можно изготавливать прямо на строительной площадке. Для этого надо иметь бетономешалку и все компоненты для изготовления данного материала.
Главная разница производства заключаются в ингредиентах, которые добавляются в цемент. Они могут создавать пену как органического, так и химического происхождения.
Смешиваете все компоненты, хорошо перемешиваете и разливаете по формам, где материал застывает при естественных условиях.
Помимо того:
- пеноблок не отличается точными линейными размерами;
- пеноблок обладает закрытой структурой ячеек и поэтому не вбирает в себя влагу и не дышит.
Отличие газобетонного и газосиликатного блока
Отличие газобетонного и газосиликатного блока
Сегодня в строительстве домов используются самые различные материалы, в том числе и ячеистые бетоны, которые отличаются друг от друга по своим характеристикам, а в чем именно отличие газобетонного и газосиликатного блока расскажу ниже. Газобетон и газосиликат – это ячеистые блоки, имеющие пористую структуру, получаемую за счет обработки и вспучивания не гашеной извести, которое происходит при добавлении в состав алюминиевой суспензии.
Газобетон и газосиликат принадлежат классу ячеистых бетонов. А это означает, что их структура очень схожа, как внешняя, так и внутренняя. В большинстве случаев, из-за этого их часто путают, а иногда считают, что это одно и тоже, но это далеко не так, газосиликатный блок техническими характеристиками немного отличается от газобетонного.
Не смотря на такое сходство, внешние отличия между газобетоном и газосиликатом все же есть, в первую очередь — цвет. Газосиликатные блоки белого цвета, а газобетон имеет темно-серый оттенок.
Еще одним важным отличием является их производство. В газобетоне, как и в большинстве блочных материалов, основным связующим звеном является цемент, что и придает ему серый оттенок, а в газосиликате – известь. В газосиликатных блоках должно содержаться 62% кварцевого песка и 24% извести, в отличии от газобетона в котором должно присутствовать 50-60% цемента.
В отличие от газобетона, изготовление газосиликата без твердения в автоклавах не допустимо. Производство газобетона, в свою очередь, допускает естественное затвердевание материала на свежем воздухе.
Структура газобетона и газосиликата, как уже говорилось, очень схожа и состоит из множества ячеек с воздухом, благодаря которым — стены очень хорошо удерживают тепло. От количества и размера воздушных пор напрямую зависит марочная прочность бетонов. Чем меньше пор, тем выше прочность, но теплоизолирующие свойства, в этом случае, значительно уменьшаются.
Благодаря более равномерному распределению пор (пустот), газосиликат имеет немного большую прочность, по сравнению с газобетоном. Газобетонный блок весит немного больше своего собрата, что чуть усложнит кладку. Газобетон содержит больше цемента, следовательно имеет большую усадку. В морозостойкости газобетон значительно превосходит своего конкурента, в основном из-за меньшей водопоглощаемости, так как вода и мороз – наихудшие друзья для любого строительного материала. Благодаря более равномерному распределению пор, теплоизоляционные свойства у газосиликата лучше. Геометрия у газосиликатных блоков более строго выдержана, что позволит немного уменьшить расход кладочного клея и штукатурного материала, по сравнению со своим конкурентом. Цвет газосиликатных блоков более приятный, и дом построенный из них без внешней отделки выглядит более эстетично. По огнестойкости – газобетон имеет несколько лучшие показатели.
Какому строительному материалу отдать предпочтение?
Выяснив основные отличия, делаем вывод, что у газосиликата немного больше преимуществ перед газобетоном, и это не удивительно. Газосиликат изготавливается на более высокотехнологичном оборудовании, и является более современным строительным материалом. Но это ни в коем случае не означает, что газобетон не пригоден для строительства домов.
У газобетона также есть свои преимущества, такие как водопоглощение, огнестойкость и морозостойкость.
Преимущества и недостатки газосиликатных блоков
Газосиликатные блоки востребованный материал для возведения жилых и нежилых построек. В зависимости от плотности блока, он может применяться как для малоэтажного, так и многоэтажного строительства.
Технология изготовления
При производстве газосиликата используются следующие материалы:
- Песок;
- Портландцемент (марка не меньше 400);
- Вода;
- Негашеная известь;
- Алюминиевая пудра.
Добавление пудры алюминия способствует возникновению химической реакции, которая приводит к образованию водорода. Смесь оставляют на 4 часа для «вспучивания» массы, после этого формуют и укладывают в формы.
Полученные блоки необходимо дополнительно обработать в автоклаве. Выполненная термообработка поможет укрепить материал, повысит его технические характеристики.
Сфера применения
Применяются блоки из газосиликата при строительстве:
- Теплоизоляции построек;
- Зданий разной высоты;
- Несущих стен в помещении;
- Изоляция теплосетей.
Блоки с маркой прочности до D 400 считаются теплоизоляционными и используются только для этой цели. Они легкие и хрупкие, не выдержат большого давления.
Газосиликат прочностью от D 500 до D 900 предназначены для возведения несущих конструкций. Так же хорошо подходят для строительства невысоких домов – до трех этажей. Марка от D 1000 идеально подходит для многоэтажных зданий.
Преимущества газосиликата
Основные положительные характеристики материала:
- Высокая прочность – возможность выдерживать большое давление расширяет применение газосиликата и делает его одним из самых востребованных при строительстве зданий;
- Высокие показатели паропроницаемости – позволяет помещению дышать и поддерживать постоянный микроклимат в помещении;
- Небольшой вес блока – упрощают перевозку материала и процесс строительства;
- Доступная ценна;
- Огнестойкость;
- Тепло- и звукоизоляция — сохраняют тепло и увеличивают показатели энергоэфективности дома;
Минусы:
К сожалению, газосиликатные блоки плохо противостоят повышенной влажности. Под действием воды начинает крошиться, поэтому требуется дополнительная гидроизоляция.
Несмотря на завяленные показатели морозостойкости до 150 циклов, в реальности материал выдерживает не больше 50 зим.
Со временем газосиликатные блоки дают усадку – до 20%, что тоже говорит не в их пользу. Межблочные швы расширяются и цельность конструкции может быть нарушена.
Преимущество газобетона
Газобетонные изделия имеют хорошие влагоотталкивающие свойства, в то время когда силикатные материалы имеют очень высокий коэффициент поглощения жидкости. Более того, вода, попавшая в силикат, будет им поглощаться, поэтому для его эксплуатации требуется применять специальные предохранительные составы. Бетонное изделие, напротив, будет вытеснять излишки воды из своей структуры, поэтому не нуждается в дополнительной обработке.
Благодаря этому качеству они могут выдерживать резкие температурные скачки, при этом не подвергаясь растрескиванию.
Кроме того, вспененные бетонные материалы обладают высокой жаропрочностью. Особенно если их дополнительно обработать штукатуркой. При толщине штукатурки в 5 мм подобные материалы могут без воспламенения простоять в открытом пламени в течение нескольких часов. При этом их форма и структура не будет деформирована.
А вот по коэффициенту теплопроводности эти изделия обладают идентичными показателями, поэтому в холодное время года они отлично сохраняют тепло внутри помещения. Кроме того, для установки обоих изделий применяется специальный клеящий состав, что сокращает затраты на использование цементного раствора.
В чем газосиликат превосходит пенобетон
Выбирая блоки одинаковой плотности для строительства, стоит учитывать те преимущества, которыми обладают изделия из газосиликата по сравнению с аналогами из пенобетона, например, такие как:
- повышенная прочность (в среднем в 1,7 раза больше, чем у пенобетона: для возведения стен с одинаковыми показателями прочности можно использовать газосиликат более низкой марки);
- более высокие энергосберегающие показатели;
- меньший разброс плотности (однородность блоков выше);
- морозоустойчивость (в 1,4 раза выше, чем у пенобетона);
- меньший допуск разброса геометрических размеров, что позволяет сделать очень тонкий кладочный шов (нет необходимости бороться с мостиками холода);
- «дышащие» характеристики стен, выполненных из газосиликата, выше, чем из пенобетона (так как по паропроницаемости газосиликат превосходит пенобетон);
- дорогостоящее технологическое оборудование, используемое при производстве газосиликатных блоков, является страховкой от приобретения изделий «кустарного» производства.
Газобетон или газосиликат – почему путают между собой
Эти два вида блоков относятся к ячеистому или легкому бетону. По области применения и похожим свойствам их часто путают между собой. Оба материала по структуре очень похожи, поэтому не каждый специалист сможет сходу отличить их, не говоря уже об обывателях. Зачастую в этом есть и вина менеджера, позиционирующего материал под общим названием газобетон, не выделяя различий.
Поэтому большинство покупателей считают, что разные названия – это обозначения одного и того же материала.
Огромную ошибку совершают застройщики, обращаясь к частным бригадам или к мигрантам. Эти категории имеют поверхностные знания о газобетоне и газосиликате и какая разница между ними.
К общим характеристикам можно отнести:
- легкость по весу;
- пористую структуру;
- геометрически ровную форму, удобную для строительства;
- невысокую стоимость;
- качественные показатели.
Обусловлено это тем, что активная пропаганда и реклама целенаправленно прокладывает путь материалов на строительные объекты всех уровней: от одноэтажных домов до многоэтажного строительства.
Внешнее отличие
Человек неподготовленный, впервые увидев рядом подобные стройматериалы, не сможет дать точно ответ, где газосиликатный блок, а где газобетонный. Но они имеют свои визуальные отличия, которые обусловлены их составом и технологией производства. К примеру, в процессе изготовления силикатных изделий не используется портландцемент. А вот в создании газобетона он нужен, так как является его вяжущим элементом. Этот фактор сказывается на цвете изделий, что представляет собой внешнее отличие газосиликатных блоков от газобетонных:
- Так, первые создаются автоклавным методом и содержат большое количество извести, благодаря чему имеют белый цвет;
- У вторых же изделий приобретение характеристик происходит в условиях естественного застывания с применением портландцемента, что придает им серый оттенок.
За счет изменения количества вяжущего элемента в материалах, происходит отклонения их цвета от других аналогичных изделий. Так, при увеличении/уменьшении содержания в газобетоне цемента, его цвет может варьироваться, начиная от темно-серого и заканчивая светло-серым. А вот у силикатных вариантов цветовая гамма начинается ярко-белыми и заканчивается серовато-белым цветом. Кроме этого, разница между подобными строительными материалами заключается в разном уровне гигроскопичности:
- Газосиликат при повышенной влажности быстрее её поглощает, из-за когда происходит резкий перепад температуры, это приводит к нарушению целостности блоков;
- В газобетонные изделия жидкости труднее попасть, что обусловлено замкнутостью воздушных пор. Благодаря этому такие материалы имеют хорошую прочность и влагостойкость.
Советы строителей
Силикатный блок отличается слабыми жаро- и влагостойкими показателями, так что его рекомендуют использовать в работах не слишком активно. Как уверяют опытные мастера, не стоит применять такой материал при возведении оснований, погребов, канализационных колодцев и иных объектов с высоким уровнем влажности.
Если на поверхности газоблочной стены начинают образовываться трещины, то причин для беспокойства нет. Для решения такой проблемы поверхность шпаклюется гипсовым материалом. Шпаклевка наносится одним слоем, чтобы спрятать трещины и все неровные места. После этого на стену наклеивается холст из стекловолокна любой плотности, для чего используется специальный клеевой состав. Как только клей высохнет, холст шпаклюется финишной шпаклевкой. После такой обработки трещины в этом месте несколько лет не появляются, стена смотрится превосходно, отличается хорошим показателем прочности.
Какой блок выбрать для строительства
Определяя, что лучше для строительства дома, специалисты рекомендуют выбирать именно газосиликат, превосходящий по многим показателям газобетон. Это обусловлено тем, что силикатные материалы делают на специальных предприятиях, где за качеством продукции пристально следят. Для этого применяется специальное оборудование, а также проводятся лабораторные тесты. Но это сказывается на цене, что делает материал более дорогим.
Многие многоквартирные застройщики из-за большей доступности и низкой гигроскопичности отдают предпочтение газобетону. Его применяют для возведения стен в монолитно-каркасных сооружениях. Использование каждого материала возможно для одинаковых целей, при условии соблюдения технологических требований. Всего же такие изделия применяются в следующих сферах:
- Малоэтажное строительство жилья;
- Возведение промышленных либо коммерческих объектов;
- Постройка спортивных сооружений;
- Строительство зданий общественного характера.
- Область применения таких блоков определяется весом и прочностью:
- Тяжелые варианты, имеющие большую плотность, могут применяться с целью возведения капитальных стен либо перегородок в малоэтажном строительстве;
- Средние по показателям изделия является конструкционно-теплоизоляционными. Поэтому их используют для возведения частных небольших домов либо коттеджей;
- Изделия с низкой прочностью предпочтительно применяются для создания теплоизоляции, а их использования для возведения нагруженных конструкций запрещено.
Разница между газобетоном и газосиликатом – это технология создания таких блоков и их основные характеристики. Каждый сам для себя определяет, какой строительный материал более предпочтителен для возведения того или иного здания
Важно основываться на технических характеристиках материалов и финансовых возможностях
Сегодня предлагается расширенный ассортимент материалов для строительства. Для возведения зданий застройщики применяют прочные бетонные блоки. Среди стройматериалов пользуются повышенной популярностью газобетон, газосиликат, у которых много общих свойств. Однако изделия конкурируют между собой. Они отличаются методом изготовления и характеристиками
Выбирая подходящий материал, важно уметь отличить одни блоки от других. Газосиликат или газобетон — что лучше применять? В чем разница между ними? Остановимся на этом детально
Технология производства
Основное сырье, из которого изготавливается газобетон – это водный раствор цемента (портландцемента) с добавлением извести и песка.
Газосиликат – это ячеистый силикатный бетон, состоящий из смеси песка и извести в соотношении 0,62:0,24.
Теплоизоляционные свойства газоблоков обусловлены их пористой структурой, которая образуется в результате вспучивания рабочих смесей специальными порообразователями (как правило, алюминиевой пудрой или пастой). В готовом продукте пустоты – это пузырьки диаметром 1-3 мм, занимающие 70 – 90% от общего объема материала. Они заполняются воздухом, который ввиду низкой теплопроводности выполняет функцию теплоизоляционной прослойки. В качественных блоках поры распределяются максимально равномерно.
Что касается способов твердения, то главное, чем значительно отличается ячеистый газосиликат от газобетона – это обязательная термообработка паром в автоклаве при температуре 180 – 200˚С и давлении от 8 до 14 атмосфер. Газобетон может быть автоклавного или воздушного способа твердения.
Автоклавная обработка значительно ускоряет схватывание материала, увеличивает его прочность, обеспечивает стабильность геометрической формы и минимальную усадку в процессе эксплуатации.
Внешне готовую продукцию различают по цвету: газосиликат или автоклавный газобетон практически белые, серый цвет характерен для неавтоклавного газобетона.
Что выгоднее с финансовой точки зрения – кирпич или газобетон?
Строительство дома из газоблоков обойдется дешевле по ряду пунктов:
- стоимость 1 м3 газобетона почти вдвое ниже стоимости аналогичного объема кирпича;
- небольшой вес несущих стен позволяет экономить на фундаменте;
- из-за больших размеров при небольшом весе снижается оплата за транспортировку/погрузку/разгрузку;
- высокая скорость возведения стен уменьшает оплату труда строителей.
Еще в графу сравнения расходов на газобетон и кирпич вписывается дополнительная статья – утеплитель для кирпичной стены и наружная штукатурка. Также стоимость газобетонного здания несколько повышается из-за необходимости монтажа поясов жесткости над фундаментом, под мауэрлатом и межэтажным перекрытием.
Надеемся, что на основании предоставленной выше информации вы сможете сделать правильный вывод и определить, что лучше подойдет конкретно для вашего региона и для вашей семьи – долговечный и прочный кирпич или теплый и экономичный газобетон.
Основные итоги
Пенобетон и газосиликат являются разновидностями ячеистого бетона. Оба материала обладают рядом положительных характеристик, но слабые стороны также имеют место быть.
Некоторые их показатели крайне схожи, однако отличные друг от друга характеристики заставляют задуматься о практичности применения одного из материалов. Водопоглощение – основной минус изделий из данных видов бетона, но, при технически верной отделке, отрицательных последствий можно избежать.
Производственный процесс, при наличии автоматизированного оборудования, достаточно прост. Однако если вы желаете изготовить блоки своими руками, то стоит приготовиться к серьезным затратам времени и сил.
Если перед вами встал вопрос: что лучше, пенобетонные или газосиликатные блоки? В первую очередь стоит определиться, какие из показателей являются для вас наиболее важными при строительстве дома. В этом случае, ответ будет найти гораздо проще.
Вывод
Как показывает практика, для возведения стен одно- или двухэтажного дома нет принципиальной разницы какие блоки использовать, тем более, что некоторые отечественные производители достаточно часто выдают газосиликатные блоки за газобетонные или наоборот.
Характеристики этих строительных материалов, в целом, практически схожи. Однако, блоки на основе газосиликата обладают несколько большей прочностью. При этом, за более высокие характеристики прочности хозяин будущего дома вынужден заплатить более высокую стоимость.
В остальном, разница между газобетоном и газосиликатом совершенно незначительная, так что ее можно даже не принимать во внимание
Заключение
Газобетонный блочный материал лучше подходит тем, кто не планирует утепление дома или желает этот процесс минимизировать, чтобы по достоинству ценить комфортность микроклимата внутри помещения. Силикат следует использовать, чтобы получить достойную прочность стен.
Основным отличием силиката и газоблочного материала считается то, что силикатный камень более прочный, но хуже держит тепло внутри помещения и подразумевает устройство утеплительного слоя.
В любом случае, каждый из материалов отличается своими преимуществами, и при соблюдении всех технологических особенностей возведенные объекты из силиката или газобетона будут служить вам долго.
А если учесть массу каждого из материалов, то работать с ними можно без привлечения специальной техники, легко перемещая блоки по строительной площадке своими силами.
