Конопатка сруба
Конопачение сруба – это процесс набивания межвенцовых проемов уплотнителем, на который укладывались бревна при рубке. Представляет собой длительный и трудоемкий процесс, являющийся обязательным, поскольку от качества конопатки сруба зависит его теплоемкость и продуваемость сквознякам. Конопачение сруба выполняется в два этапа: сразу после монтажа колодца сруба и после его усадки. Во время дальнейшей эксплуатации, так же могут возникать не сквозные щели которые рекомендуется проконопачивать.
Для конопачения используется металлическая конопатка, инструмент похожий на зубило, но с большей длиной заостренной части. Рекомендуется иметь сразу несколько конопаток в ассортименте. Простукивается конопатка деревянной киянкой, использование для этих целей молотка может быть опасно для кистей и будет более трудоемким процессом. Для конопачения используется высушенный, а затем увлажнённый мох.
конопатка сруба
Конопачение одного венца осуществляется сразу с двух сторон: со внешней и со внутренней. Нельзя переходить от одного венца к другому, не проконопатив его полностью, поскольку это может привести к перекосам в горизонте венцов. Конопатка начинается с раскладывания сухого уплотнителя вдоль выбранного участка между бревнами. Далее уплотнитель подбивается конопаткой для фиксации, подворачивается снизу и снова подбивается во внутрь. Последние волокна уплотнителя рекомендуется немного смачивать распыляющим способом для придания прочности мху или пакле. Когда Вы начинаете чувствовать, что уплотнитель пружинит, то это является признаком того что щель полностью забита и больше усердствовать не нужно.
Таким же образом выполняется второе конопачение после садки, но времени этот процесс занимает уже меньше и проходит с меньшими усилиями.
Этап 1. Подготовка кругляка
Подготовка круглякаПодготовка бревна
Лес-кругляк необходимо заготавливать при минусовой температуре, то есть зимой. Именно в это время минимизируется количество влаги в древесине, следовательно, во время сушки материал будет меньше деформироваться и растрескиваться.
В целях долговечности сруба, при строительстве используются определенные участки бревен (так называемые комлевые бревна). Эти участки начинаются от корневища и заканчиваются у кроны. Такие комлевые бревна более плотные (чем выгодно отличаются от верхушек) и в них практически нет сучков. Также к критериям выбора относятся круглая форма и степень кривизны ствола. В обоих случаях браком является погрешность, превышающая 1 см на погонный метр.
Заготовка бревен для срубаКомлевые бревна
То же относится и к диаметру. К примеру, диаметр основания бревна составляет 35 см, в то время как верхушки – 25 см или меньше. Такой кругляк категорически не рекомендуется к применению в строительстве.
Бревна для сруба
Наконец, обратите внимание на породу дерева. В идеале для бани должны использоваться хвойные породы деревьев (ель, лиственница и проч.)
Лиственница характеризуется устойчивостью к влаге, хотя в крайнем случае можно прибегнуть и к сочетанию «сосна-ель», в котором из сосны возводятся несколько первых венцов. А если при строительстве используется только ель, то материал необходимо несколько раз обработать антисептическим средством.
Дальнейшие действия выполняйте в соответствии с составленным ранее проектом. Такой проект можно составить самому, найти в Интернете или же заказать у специалистов. Именно с помощью этого документа можно рассчитать требуемое количество расходного материала, определить площадь и форму основания.
Угловое соединение бруса в деревянном срубе
Выше были рассмотрены основные виды угловых врубок для цельных или оцилиндрованных бревен. Для брусьев они также в полной мере применимы, за исключением врубок «в чашу». Рубка «в лапу» с различными модификациями – вот основной вид для брусчатых стен.
В зависимости от проекта бани, монтаж брусьев может производиться как с остатком, так и без него. Термины «в курдюк», «в охряп» и другие применимы и к брусчатым соединениям. Хотя, в связи с особенностью их конструкции, в них используются только им присущие дополнительные способы крепления — это применение нагелей, деревянных вкладышей, а также коренных и вставляемых шипов.
Угловые врубки в брусьях с остатком
Вернуться наверх
Самый важный первый венец
Технология сборки дома из профилированного бруса предусматривает уделение особого внимания первому венцу. Он представляет собой одно из уязвимых мест. Этот узел будет образовывать контур дома. Он находится ближе к поверхности земли и контактирует с фундаментом, который тянет в воду из грунта.
Первый венец экранируется, эти работы предусматривают его отделение от фундамента слоем гидроизоляции. В качестве нее обычно выступает рубероид, укладываемый на слой битумной мастики. Сверху располагается подкладочный 100-мм брус, именно такова его толщина. Что касается ширины, то она не должна быть меньше соответствующего значения профилированного бруса. Последний станет промежуточным звеном между фундаментом и стеновым материалом.
Подкладочный брус должен изготавливаться из лиственницы, которая характеризуется высокой устойчивостью к гниению. Материал в этом случае необходимо обрабатывать антисептиком. Когда комплект для сборки дома из профилированного бруса поставлен на территорию застройки, вы можете приступать к работам. После возведения фундамента и укладки первого венца вы можете начинать монтаж нижнего венца, который представляет собой брус с одной профилированный стороной. Горизонтальную плоскость необходимо покрыть антисептиком, а после высыхания смеси сверху укладывается слой джутового уплотнителя. Его толщина должна составить 5 мм.
Балки перекрытия необходимо врезать в первый венец. Но лучше уложить их таким образом, чтобы они опирались на ростверк фундамента. Если произойдет загнивание нижнего венца, проблем с его заменой будет меньше. Первые два венца лучше изготовить из лиственницы.
Классификация
В настоящее время потребителям доступны три вида оцилиндрованного бревна, различаемых по стоимости, а также качеству и технологии обработки:
Естественной влажности |
Это объясняется тем, что на первом этапе дом проходит естественный процесс усушки и усадки. |
Сухое | Здания, построенные из такого материала, усушки не требуют, так как она происходит в процессе производства. При этом последний состоит из 2-х этапов:
Пройдя все этапы подготовки, заготовки обрабатываются в чистовой размер, а затем нарезается чаша и тепловой замок. Длительность процесса производства оказывает прямое влияние на стоимость материала, которая на порядок выше от тех бревен, требующих естественного процесса усушки. |
Клееное | Самый дорогостоящий стройматериал такого типа, это обусловлено сложностью производственного процесса. |
Этапы обработки
- Сначала бревна сортируются в зависимости от вида и назначения.
- Весь забракованный материал отбирается для дальнейшей переработки на пиломатериалы.
- Процесс изготовления оцилиндрованых заготовок — наиболее важный этап обработки. Для этих целей используется оборудование для оцилиндровки бревен — токарно-фрезерные станки, относящиеся к тяжелому классу. В ходе обработке бревнам придается форма правильного цилиндра, при этом толщина всех заготовок должна быть одинаковой.
- Далее на фрезеровка монтажного паза, предназначенного для устойчивости и более плотного прилегания бревен в конструкции.
- Делается на каждом бревне компенсационный пропил, позволяющий избежать его растрескивания при усушке.
- Рельсовый путь необходим, чтобы не перетаскивать бревно вдоль фрезы вручную, а она перемещалась сама. Принцип работы такой установки аналогичен обычному фрезерному станку – фреза передвигается вдоль закрепленной вращающейся заготовки.
Фундамент
- Необходимо изготовить бетонированную площадку под станок. Если это не получается сделать, можно установить оборудование на плотном грунте, закрепив на направляющих деревянных шпалах длиной 1,5 м, располагаемых поперек станка. Между шпалами оставьте расстояние 1 м.
- На площадке – бетонной или подготовленной грунтовой устанавливаются секции рамы таки образом, чтобы каждая из них располагалась строго горизонтально и на одном уровне. Погрешность допускаться, но она не должна превышать 0,5-1 мм. Если площадка бетонированная, рама монтируется на высоте от 150 до 200 мм. Все стыки, образовавшиеся в процессе монтажа, следует также забетонировать.
- После этого можно приступать к установке на раму силового агрегата, а также бабок (передних и задних) и стоек. Чтобы закрепить электрический кабель, на стойки натяните трос. На последнем этапе на силовой агрегат установите прижим, после чего станок заземлите.
- Удостоверьтесь, что все фазы в сети питания и на двигателе подключены правильно. Для этого запустите станок, и проверьте правильность работы фрезы и направление вращения заготовки.И если что-то пошло не так:
- движение фрезы не совпадает с пультом управления;
- бревно вращается не в том направлении,
фазы, как в сети, так и на двигателе следует поменять местами.
Эксплуатация
Прежде чем приступать к эксплуатации станка, сделанного своими руками, нужно проверить правильное размещение и жесткость фиксации бабок. Этот этап работы пропускать не следует, так как он очень важен.
Все бабки должны размещаться параллельно направляющим, а путем измерения расстояния между их центром и продольным профилем, а также ближней направляющей, измеряется их соосность. Расстояния не должны отличаться друг от друга больше, чем на 1 мм.
Перед тем как начать эксплуатировать станок для оцилиндровки бревен своими руками, следует проверить правильность расположения рамы по горизонтали. Для этого под нее укладывается прокладка, толщина которой равна половине конусности. Таки образом можно определить, насколько параллельны оси бабок с плоскостью перемещения фрезы.
Уход за домом из оцилиндрованного бревна
Чтобы дом долго сохранял свой первозданный вид, следует ухаживать за ним на регулярной основе, в частности:
своевременно покрывать бревенчатые стены дома антисептиками. Периодичность нанесения определяется рекомендацией производителя средства;
покрывать стены из бревна антипиренами;
наносить морилку или осветлять стены. Под воздействием ультрафиолета стены темнеют, причем не всегда равномерно. Замедлить процесс позволяет использование различных защитных составов, но остановить процесс нельзя. Поэтому по истечению времени нужно будет покрывать стены более темным составом;
красить стены лессирующими полупрозрачными красками, которые с одной стороны позволяют видеть структуру древесины, а с другой, создают дополнительную защиту;
в крайнем случае, обшить дом снаружи сайдингом или вагонкой. Но, это только в том случае, если восстановить древесину не представляется возможным.
Благодаря правильному монтажу и уходу дом из оцилиндрованного бревна будет полноценно функционировать длительный период и выгодно выделяться среди других построек.
Как построить дом из бруса своими руками
Первый этап. Подготовка земельного участка
- очистка от мусора и растительности,
- выравнивание выполняется с помощью специальной техники,
- разметка опалубки под фундамент с помощью колышков, шнура и нивелира,
Важно! Необходимо воспользоваться услугой специалиста. От этого процесса зависит качество постройки
Третий этап. Возведение несущих стен и перегородок дома из деревянного бруса
Материалы
Применяемый материал для самостоятельного монтажа должен быть сухим и лёгким
- Брус сечением не более 150 Х150 мм. Предварительно его обрабатывают специальным антисептическим раствором для предотвращения возникновения грибка и плесени.
- Джутовый уплотнитель.
- Деревянные нагели. Шпильки для крепления бруса между собой в венцах.
- Доски. Для устройства косяков под двери и окна, для монтажа кровли.
Процесс работ
Первый венец укладывается на фундамент по периметру. Предварительно фундамент укладывают рубероид, в качестве гидроизоляции, и слой джута.
Последующие венцы монтируются по раскладке проекта. Между собой деревянные детали соединяются нагелями. Сквозные отверстия просверливаются меньшим диаметром, чем толщина шпильки. Забивают её молотком, лишнюю выступающую часть срезают под основание.
Соединяются брусья между собой, в местах перевязки с перегородками при помощи связки паз-гребень. В углах соединение, для большей прочности, применяют трёх видов:
Между венцами и в соединениях так же укладывается джут. На втором венце врезают балки для настила пола. Под каждую деталь на расстоянии 1,5 метра выкладывают из керамического кирпича опоры. После монтаж четвёртого венца, производится черновой настил пола из досок толщиной не менее 40 мм.
Последующие ряды бруса укладываются идентично предыдущим, но с учётом деталей для проёмов дверей и окон.
Для удобства работы и безопасности, при подъёме деталей применяются покаты со стопором. Устройство изготавливается из двух досок с набитыми клиновыми упорами. Покаты упираются на стену верхним краем, а нижним удерживаются на земле стопором. При помощи верёвки брус поднимается на стену по покатам одним человеком. Внутри помещения собираются подмости.
Завершающие два венца монтируются по всему периметру и над всеми проёмами. Завершает процесс сборки сруба, укладка потолочных балок. Затем на них матируется мауэрлат для сборки кровли.
Читать также: Как сделать фартук своими руками.
Проёмы дверей и окон обустраиваем обсадными коробками из досок толщиной не менее 30мм. Крепим их простыми гвоздями. Обсады играют роль компенсаторов при усадке новостройки и не позволяют деформироваться рядам бруса.
Перед устройством кровли нашивается верхний потолочный настил из досок толщиной не менее 50 мм, чердачное перекрытие.
Четвёртый этап. Устройство кровли
Для монтажа кровельных конструкций и покрытия, необходимо воспользоваться услугами бригады специалистов. Это ответственная работа, от результата которой зависит комфорт, уют, срок службы всего дома,
Завершающий этап всех строительных мероприятий отделкой внутренних стен, полов и потолков. Монтаж инженерных систем жизнеобеспечения.
Краткая характеристика разновидностей
1. Строганый.
Это не что иное, как бревно, обрезанное по длине со всех сторон, профиль – квадрат или прямоугольник. Среди аналогов данный вариант – самый дешевый, но приобретая его для строительства, нужно учесть, что возникнет ряд сложностей.
В соответствии с требованиями СНиП, в строительстве не допускается использование древесины с показателем влажности более 20 % (для клееных элементов – 15 %).
- Брус высушивать придется самому. Не зная всех тонкостей технологии, правильно это сделать вряд ли получится.
- Придется ждать и приступать к строительству спустя некоторое время (в зависимости от местных условий данный период может затянуться надолго).
- Понадобится место на участке для складирования. Плюс дополнительные расходы на укрывочный материал, рейки и тому подобное.
- Изначально такой брус не отличается строгой геометрией. Его обрезка производится «грубо», часто на изношенном оборудовании. Учитывая, сколько после монтажа появится щелей (а заготовки в процессе самостоятельной сушки еще и «поведет»), построить действительно теплый дом из строганного бруса самому довольно проблематично.
2. Профилированный.
Отличается тем, что с 2-х сторон есть «выборки» – шипы и пазы или «гребенка» (волна). В последнем случае во время строительства не придется закладывать утеплитель.
Чтобы совпадения выступов и выемок были максимально точными, нужно для всей постройки использовать изделия из одной партии. Следовательно, перед закупкой материала для дома из профилированного бруса необходимо не только сделать правильный расчет его потребного количества, но и определиться с запасом (примерно в 10 %).
Такая продукция может быть как естественной влажности, так и просушенной в условиях производства. Последний вариант предпочтительнее, так как позволит даже без опыта строительства возвести дом, отвечающий всем критериям уютного жилища, своими руками. Усадка не превышает 5 %, поэтому в некоторых случаях с отделкой и обустройством не затягивают.
3. Клееный.
Построить дом из бруса этой разновидности самостоятельно достаточно просто, так как процесс напоминает сборку конструктора. Если он сертифицирован, то максимальная усадка – 1 %. Следовательно, некоторые виды работ (прокладка коммуникаций, крепление навесного оборудования) могут вестись параллельно. Такое строительство своими руками дает множество преимуществ, и если их учесть, то высокая стоимость не покажется слишком пугающей.
- Во-первых, в такой дом из бруса можно сразу же и вселяться.
- Во-вторых, сбережение средств на материалах (утеплительных, облицовочных).
- В-третьих, экономия в деньгах. Технология строительства дома настолько простая, что платные услуги различных мастеров и консультантов в принципе не понадобятся – всю работу выйдет сделать самому, причем по любой схеме (проекту).
Самостоятельно выбирая клееный брус или заказывая постройку под ключ, необходимо акцентировать внимание на ряде моментов:
- все ламели должны быть одинаковой толщины, а их оптимальное количество – 5;
- они должны иметь однородный оттенок. Встречается брус, у которого верхние доски из одной древесины (например, кедр), а «нутро» – из низкосортной. Возвести действительно хороший дом не получится.
Основные этапы строительства
Поверхность гидроизолируют, для этого, в большинстве случаев, используют рубероид в виде листов. На слой гидроизоляции укладывают доски толщиной не менее 5 см, сверху которых стелют паклю или джут для увеличения теплоизоляции пола в будущем. После укладки утеплителя ставят сруб из бревен, которые обычно пронумерованы, в связи с чем собрать конструкцию не составляет труда, используя схему.
После того, как сруб из бревна собран, конструкцию оставляют на период усадки, причем с целью гидроизоляции постройку предпочтительнее закрыть пленкой из полиэтилена. В ходе усадки допускается зашивание полов, используя при этом доски, укладывая их на балки. Крепят доски посредством шипов.
Все оставшиеся работы, включая утепление пола или потолка, монтаж постоянной кровли, а также дополнительную отделку, осуществляют лишь после окончания усадки сруба из бревна.
Технология конопатки сруба своими руками
Технология конопатки сруба своими руками довольно сложная, хотя с виду этого не скажешь. Как мы уже сказали ранее, при конопатке сруба конструкция становится выше на 7-10 см, поэтому конопатить нужно равномерно и правильно.
Вы должны знать, что перед конопаткой сруба не должны производиться никакие отделочные мероприятия, т.к. во время поднятия конструкции они сразу же повредятся.
Правильная конопатка сруба подразумевает утепление межвенцевого пространства ярусами (от нижнего к верхнему). Сначала конопатим самый нижний стык (между первым и вторым венцом). Делать это необходимо по периметру, начиная от одного угла и заканчивая им же. Как только ярус будет утеплен, нужно переходить на вышележащий венец.
Следует заметить, что опытные строители могут выровнять перекошенный сруб, используя только лишь конопачение.
При конопатке сруба необходимо тщательно забивать утеплитель на углах, т.к. данные узлы нуждаются в этом больше всего (из-за наличия замков и сложных пазов).
Существует два способа конопатки сруба своими руками: «врастяжку» и «внабор». Первый способ применяется, если зазоры между венцами небольшие, соответственно, второй предназначен для широких щелей. Рассмотрим подробнее каждый из способов.
Конопатка сруба «врастяжку»
Для конопатки сруба «врастяжку» вам понадобится прядь утепляющего материала на длину всей щели. Сначала необходимо затрамбовать в зазор одну сторону пряди, после чего вторую сторону согнуть (как показано на картинке) и тщательно забить разбивной либо наборной конопаткой.
Конопатка сруба «врастяжку»
Конопатка сруба «внабор»
Конопатка сруба «внабор»
Данный способ конопатки сруба своими руками требует гораздо больше утеплительного материала, но зато более качественно утепляет баню со сруба. Технология конопатки происходит иначе: подготавливается прядь толщиной не менее 15 мм. Далее пряди необходимо набрать в петли и поочередно забивать каждую петлю в зазор (что бы прядь шла поперек щели, как показано на картинке). Забивать прядь необходимо с помощью разбивной конопатки, подбивая материал сверху, а потом снизу. После того как прядь будет полностью забита в щели, рекомендуется произвести финальное уплотнение с помощью дорожника.
Более подробно вы можете изучить технологию конопатки бруса в данном видео-уроке:
Видео урок конопатки сруба своими руками
Как вы видите, технология конопатки бруса своими руками довольно непростая и требует определённых навыков работы!
Рекомендуем так же ознакомиться со статьей: гидроизоляция бани своими руками!
Самостоятельная подготовка бревен к строительству
Вместо покупки дорогих оцилиндрованных бревен строительный материал для бани можно подготовить и самостоятельно.
Для этого подойдут обычные срубленные деревья. Для начала их нужно обтесать «под скобу» — так, чтобы разница между верхним и нижним диаметром была 3 см максимум. Далее с помощью рубанка аккуратно снимается заболонь, а защитный слой дерева – оставляется. Такая древесина получается более долговечной и устойчивой ко всем внешним воздействиям.
Теперь нужно распилить бревна по всей длине стены и разукомплектовать их. Они будут иметь коническую форму, но верхний и нижний диаметр уравнять довольно сложно, а потому самые толстые концы и самые тонкие нужно складывать в угол и обрезать под прямым углом.
Главное, чтобы отклонения в размерах бревен получились от 1 до 3 см, иначе прилегание не буде достаточно плотным.
Теперь делается паз – топором, после чего вырубаются «лапы» и проверяются плотность их прилегания.
Конечно, бани из оцилиндрованного бревна вид имеют значительно солиднее, нежели парные из самодельных бревен, но зато последние куда долговечнее и обходятся намного дешевле.
Утепление
Нужно ли дополнительно утеплять сруб? Начать стоит с небольшого лирического отступления. Нормы утепления современных домов прописаны в приложении к СНиП 23-02-2003.
Нормированное сопротивление стен теплопереносу зависит от климатической зоны и должно быть примерно равным следующим значениям:
Регион | Сопротивление стен переносу тепла, м2*К/Вт |
Краснодарский край | 2 |
Волгоградская область | 2,8 |
Московская область | 3,5 |
Новосибирская область | 4,2 |
Хабаровский край | 4,9 |
Чукотская область, Якутия | 5,6 |
- Термическое сопротивление однородной стены равно отношению ее толщины в единицах СИ (метрах) к теплопроводности в Вт/м*К;
- Теплопроводность сухой сосны в направлении поперек волокон примерно равна 0,1 Вт/м*К.
Как несложно подсчитать, при толщине 150 мм (0,15м) сухой брус обеспечит теплосопротивление в 0,15/0,1=1,5 м2*К/Вт. Это существенно меньше требований СНиП 23-02-2003 даже для крайне мягких зим южных регионов страны — Краснодарского края и Крыма.
Отсюда — два практических следствия:
- Для наиболее теплых климатических зон минимум размеров бруса, необходимый для возведения сруба без дополнительного утепления — 200х200 мм;
- При толщине стен меньше 200 мм или в более холодных регионах сруб нуждается в утеплении.
Теплоизоляция стен полиуретановой пеной с обшивкой сайдингом.
Цена несоблюдения этих рекомендаций — неоправданно завышенный расход тепловой энергии в пик холодов.
Угловые соединения
Сложно формировать в брусе округлое сцепление. Но это делать не требуется, поскольку для стыковки венцов бревен разработаны отдельные методики. Стены, следуя традициям «дедовского» зодчества, как бы «пронизываются» нагелями. Так именуют деревянные вертикальные гвозди, имеющие в диаметре около 30 см, а длина их на 20 % меньше высоты сруба.
Также есть специфические виды и способы угловых скреплений. Они предусматривают использование выпиленных в материале и вставных шипов. Следует непременно помнить незыблемое правило: между элементами каждого соединения, из которого собирается бревенчатый или брусчатый сруб, требуется оставить определенный вертикальный зазор. Он необходим для компенсации последствий естественной усадки, без которой немыслимо деревянное строительство. Предельная величина промежутка в лапах – 0,5 см. Для продольных монтажных пазов зазор делают вдвое больший.
Постройка
Используя шлифовальную машину или рубанок, требуется придать ровность одной стороне бруса – она станет внутренней стеной сооружения. Все остальные стороны нужно обработать у краев.
Инструкция по сборке дома из сруба предусматривает, что на приготовленном участке сначала делается разметка, а затем выставляются первые два бревна, причем четко друг против друга. Дальше схема монтажа рекомендует, чтобы на них укладывали перпендикулярно еще два «карандаша». Образовавшийся квадрат, именуемый «окладным венцом», выставляется четко по уровню, после чего выполняется разметка по обоим концам каждого бруса. Необходимо учитывать, что посадочное гнездо не должно быть больше половины диаметра бруса. В полученное углубление кладут очередное бревно. Оставшуюся верхнюю часть так называемой «лапы» нужно выровнять, чтобы лучше «сел» очередной элемент.
Именно на этой стадии лучше определиться с вариантом фиксации. Это весьма важный момент, поскольку необходимо, чтобы сцепление было жестким, не позволяющим брусу «гулять».
Есть схема, при которой «лапу» насквозь просверливают и вбивают в вертикальное отверстие кол, именуемый «прямым шипом». Он должен быть немного большим, нежели дыра, по диаметру. Процедура выполняется по шахматному принципу, чтобы последующий кол не попадал в предыдущий. Возможно также дополнительное усиление возводимой конструкции путем вбивания «прямых шипов» по периметру. Это предотвратит будущую деформацию.
Есть более сложный метод, хотя он надежнее и подойдет только опытным строителям. Когда наносится разметка, на «лапе» остается шип, на пару сантиметров выступающий вверх. Его площадь необходимо делать на четверть «лапы». Когда укладывается следующее бревно, нужно проделывать в нем соответствующее отверстие. Тогда «лапы» складываются по тому же принципу, как детский конструктор Лего. Чаще шип располагают возле внутреннего угла.
Завершающие работы
Не забывайте, сруб таким способом требует выполнения дополнительной отделки внутри помещения. После завершения кладки бревна необходимо обработать материалом, защищающим древесину от паразитов и гниения. Также есть покрытия, которые повышают устойчивость перед огнем.
У сруба еще придется утеплять углы. Можно применять снаружи дощатую обшивку или изнутри проложить слой теплоизоляции. Со временем из-за высыхания древесины между «лапами» появляются зазоры – их нужно устранять, замазывая раствором или вбивая клинья.
Распространенные ошибки
Элементы здания собираются только пазовым соединением, разрешается использование лишь деревянных клиньев — металла и близко не должно быть. Если применить скобы или металлические гвозди, древесина там непременно сгниет.
До усушки строения обшивка стен, террасы и потолка, настил пола выполняться не должны, иначе со временем сруб придется снова разбирать, чтобы исправить пазовые соединения. В них возможно появление щелей и перекосов.
Сруб методом кладки «в лапу» – исконно наш отечественный, наиболее популярный и распространенный способ. Однако нельзя сказать, что он простой. Работу лучше поручить плотникам, причем хорошо знакомым с подобным процессом. Необходимо тщательно подгонять каждое бревно, чтобы за периметр сооружения не выходили их концы. Визуально правильно сложенный сруб должен напоминать «коробочку», имеющую совершенно прямые углы.
Дата: 16 июля 2015
Достоинства и недостатки сруба
Сруб
Сейчас модно говорить об особой энергетике дерева, благоприятных воздействиях на человека и т. п. Но, даже если отбросить эзотерику и обратиться к современной науке, можно увидеть что характеристики поглощения влаги, параметры микрофильтрации воздуха и другие свойства дерева соответствуют запросам человеческого организма в разы лучше самых передовых материалов.
О доме из дерева рассуждают как о «живом», хранящем здоровье хозяев. С определенными оговорками это справедливо, но оборотная сторона таких свойств – необходимость встречной заботы. «Классический» рубленый дом из натурального дерева требует ухода и надзора гораздо больше, чем кирпичный или бетонный.
Начать с того, что дерево – имеющий высокую степень пожарной опасности материал. При этом различного рода противопожарные пропитки и обмазки либо заметно ухудшают пресловутую экологическую составляющую и (или) эстетику дерева, либо приводя к заметному удорожанию. К тому же, большинство антипиренов имеют ограниченный срок службы, обычно не превышающий 10-15 лет. Затем обработку нужно производить повторно.
В значительной мере подвержено дерево и биогенным воздействиям:
- гниение, вызываемое различного рода грибками и водорослями;
- поражение насекомыми — древоточцами (различного рода личинки, жуки и черви);
- поражение грызунами (мыши, крысы).
Меры борьбы с этими бедами столь же неоднозначны, как и обработка антипиренами.
Обработка древесины антипиренами
Технология сооружения деревянных колодцев
Начнем именно с технологии возведения, потому что это основной этап. Не поняв, как строится колодец из бруса или бревен, нельзя понять и нюансы, касающиеся его возведения. Поэтому поэтапная технология, как выкапывается колодец, и как формируется деревянный ствол.
Не будем говорить о том, в каком месте надо выкапывать колодец. Обозначим лишь основные параметры. Лучше сооружать колодец в 20 м от фундамента дома. Расстояние от канализационных колодцев, септиков и выгребных ям не должно быть меньше 30 м. Чаще всего колодцы из дерева строят квадратного сечения со стороною 70-150 см, для чего используются бревна диаметром 18-22 см. Месторасположения колодца на дачном участке
Первым делом выкапывается шахта глубиною не более 2 м.
На земле собирается из бревен сруб. Его высота должна превышать глубину шахты на три венца. Венец – это один ряд бревен, положенных в горизонтальной плоскости. Для того чтобы деревянная конструкция не разъехалась, необходимо изнутри установить временные крепежные элементы. К примеру, можно скрепить все венцы досками, прибивая их к бревнам гвоздями.
После чего полученную конструкцию квадратного сечения надо опустить в шахту. Для этого можно использовать любые подъемные механизмы, а можно все сделать своими руками
Важно – при спуске надо следить за тем, чтобы сруб не разрушил стенки колодезной шахты. Сруб в шахте
Теперь надо спуститься вниз и начать выкапывать грунт изнутри колодца
То есть, в данном случае применяется технология опускных колодцев, когда грунт выбирается со дна сооружения, а при этом сама конструкция, формирующая ствол, самостоятельно опускается вглубь. Что касается сруба колодца, то необходимо учитывать тот факт, что это не железобетонные кольца, поэтому технология его опускания здесь совершенно другая.
Сначала выкапывается грунт по площади, свободной от стенок конструкции. То есть, посередине. Глубина вкапывания – 20-30 см. Затем убирается грунт из-под стенок посередине, не трогая под углами. Далее устанавливаются под стенками клинья, которые будут держать их навесу. После чего можно убирать грунт из-под углов сруба. Остается только выбить клинья. Таким образом, сруб опустится ниже.
При этом по мере необходимости производится наращивание венцов сверху.
И этот процесс продолжается до тех пор, пока скважина не дойдет до водоносного пласта.
Удивителен тот факт, что, несмотря на современные тенденции, которые происходят во всех областях жизнедеятельности человека, строительство деревянных колодцев практически не изменилось за много веков. Даже, формируя ствол колодца из железобетонных колец, имеется в виду своими руками, в рыхлых грунтах применяется точно такая же технология.
Готовый сруб для колодца
Принципы выбора бревен и качества срубной конструкции
Возведение сруба своими руками надо начинать с выбора материала, из которого он будет состоять. Для него лучше всего подойдут бревна лиственницы или сосны. Можно также использовать липу, березу или осину. Эти виды древесины наиболее долговечны, и постройки из них способны стоять многие десятилетия.
Устройство сруба.
Толщина бревна должна составлять не менее 20 см и быть одинаковой вдоль всей его протяженности. Разница между тонким и толстым концом не должна быть более 3 см, при этом оно не должно иметь продольных трещин и быть достаточно ровным. Тогда сруб будет хорошо держать тепло даже без дополнительной поверхностной обшивки. Стоит знать, что сборка сруба вполне допустима и из сырых бревен, процесс сушки может происходить уже после их установки.
Главными преимуществами такой конструкции являются хорошие теплоизолирующие качества, прочность и экологическая чистота. Высокие эстетические параметры ее не вызывают сомнения. Стоимость материала и его доступность во многом определяются местом расположения постройки. Существует достаточно много мест, где бревна являются самым дешевым из строительных материалов. Их достаточно напилить в размер, соответствующий длине стен, и можно начинать ставить сруб своими руками согласно технологическим рекомендациям.
Породы дерева для сруба и качественные характеристики
Для сруба жилого дома или хоз. постройки не используют осину и липу, в то же время, как материал, для того чтобы сделать сруб бани, их древесина очень хороша.
Не делают срубы из березы – она легко поражается насекомыми и разнообразными грибкам, а в работе прихотлива и неудобна.
Дубовый брус
Хороши (но дороги) кедр, лиственница, дуб. Лиственницу труднее обрабатывать, зато сруб из нее не подвержен гниению, более стоек к огню. Столетиями могут служить срубы из дуба, бука и граба, но, как и у лиственницы, высокая цена на древесину этих пород усугубляется трудностью обработки.
Независимо от породы, весьма важно, чтобы применяемое дерево имело влажность не превышающую 12-15% иначе бревна дадут чрезмерную осадку, их может повести, а кроме того, сырая древесина сильнее подвержена гнили, поражению насекомыми и грызунами. Поэтому бревна для сруба заготавливают заранее и выдерживают для просушки не менее года — двух.
В заключение
Усадочный зазор
Важной особенностью рубленого дома является значительная усадка в течение первых двух — трех лет. Чтобы при этом верхние бревна не «повисли» на оконных и дверных рамах, поверху перемычек оставляют зазор
Как ни удивительно, но главным врагом сруба, является не огонь, а вода, точнее высокая влажность особенно уплотнителя нижних венцов.
Во влажной среде активно разрастаются крохотные споры грибков, водорослей процветают различные насекомые и спустя буквально пару лет, бревна становятся рыхлыми, куски от них отламываются голыми руками. Поэтому для нижних венцов часто применяют лиственницу, иные породы стойкие к гниению, обрабатывают их антисептиками и фунгицидами.