Рассмотрим комплексное решение тепло-гидроизоляции фундамента при помощи полимочевины и ППУ: Рекомендуем
Для начала стены фундамента очищаются и обеспыливаются.После чего производится напыление жесткого закрыто ячеистого пенополиуретана (ППУ)
Кажущаяся плотность ППУ должна быть не менее 50 кг/м3. Только при этом условии обеспечивается максимально закрытая ячеистая структура и плотный поверхностный «интегральный» слой пены. Этот важнейший момент иногда по незнанию, а чаще из ложных соображений «экономии», игнорируется, когда используют непригодную для этих целей пену с плотностью (30-40) кг/м3.
Таким образом мы произвели утепление (теплоизоляцию) фундамента и создали поверхность на стенах фундамента для гидроизоляции полимочевиной , сокращенно (ПМ) Рекомендуемый слой ППУ 50 мм
(читайте: статью Плюсы бесшовного утепления фундамента) при всем этом пенополиуретан тоже имеет свойства гидроизоляции, но это не говорит о том что его можно применить в качестве гидроизоляции.
После того, как нанесли теплоизоляционный слой ППУ через сутки как материал устоялся производим работы по гидроизоляции фундамента полимочевиной слоем 1,5 мм.
При соблюдении всех норм технологического процесса проведения гидроизоляционных работ и при отсутствии механических повреждений долговечность такого пирога определяется только сроком естественного старения материала мембраны, то есть десятками лет. Уже накопленный практический опыт применения полимочевинных мембран позволил продлить срок гарантии для фундамента от 5 лет, тогда как для традиционного наплавляемого битумного покрытия гарантийный срок не превышает 1-2 лет.
В комплексном решении тепло-гидроизоляции фундамента , мы используем напыляемый пенополиуретан, Благодаря закрытопористой структуре, компонент ППУ Уремикс-401 имеет низкие характеристики влаго- и водопоглощения, при этом монолитная поверхностная корка, образующаяся в процессе напыления, способствует дополнительному увеличению водонепроницаемости.
Полимочевину используем исходя технического задания проекта и пожелания заказчика . Наиболее часто в практике при гидроизоляции фундаментов применяем марки Huntsman ( Экстраплан) и Унигард
Делаем выводы применения полимочевины в качестве гидроизоляции фундаментов
Достоинства:
1 Высокие физико-механические показатели и данные химической стойкости к воздействию различных агрессивных веществ делают полимочевинное покрытие одним из лучших в ряду других материалов, используемых в качестве покрытий.
2 Технологичность и удобство применения. Вся промышленная установка помещается в небольшом грузовике, является мобильной и легко разворачивается на объекте.
3 Высокая скорость производимых работ и ввода объекта в эксплуатацию. Награмотно подготовленную поверхность полимочевинное покрытие наносится со скоростью, несравнимой с любыми другими покрытиями.
4 Значительно снижаются трудозатраты и количество рабочих, используемых для нанесения покрытия. Установку обслуживает один человек. Еще один или двое находятся «на подхвате» ( делает сэлфи)
5 Полимочевинная система является трансформируемой. Систему можно модифицировать под каждого конкретного клиента и обьекта.
Недостатки:
1 Высокая цена на полимочевинную на 1 м2.
2 Достаточная чувствительность покрытия к подготовке поверхности.
3 Напыляемая полимочевина требует применение дорогостоящего оборудования.
Инъекционная биоревитализация лица
Методику можно условно разделить на три этапа. Перед ее применением обязательно нужно проконсультироваться со специалистом для исключения противопоказаний. Например, технику нельзя использовать в период беременности, при наличии острых воспалительных заболеваний.
Все этапы занимают около 30-40 минут, в отдельных случаях до 1 часа. Причем большую часть времени (15-20 мин) уходит на ожидание действия анестетика. Сами инъекции выполняют за 10-15 минут.
Подготовка к процедуре
В процессе консультации косметологи проводят внешний осмотр кожи, опрашивают пациента. Затем выбирается область воздействия, оптимальный препарат, метод его введения. Хорошо себя зарекомендовал CURACEN – это многокомпонентное средство, оказывающее комплексный восстановительный эффект – снижение темпов старения кожи, предупреждение появления морщин, профилактика и лечение пигментации.
Ход процедуры
Перед посещением специалиста стоит избегать стрессов и употребления алкоголя, а также не курить за пару часов до сеанса. Перед биоревитализацией и до того, как нужно колоть вещество, косметологи соблюдают следующий алгоритм:
- Снятие косметики с лица клиента.
- Обработка кожи антисептическим раствором и разметка области введения состава.
- Нанесение местного анестетика.
- Инъекции препарата выполняются с помощью японских игл NANONEEDLE. Они позволяют сделать процедуру менее болезненной и травматичной. А это означает, что и период реабилитации будет проходить быстрее.
Женщинам желательно проводить манипуляции после 14-го дня менструального цикла. Это связано с увеличенной болевой чувствительностью, значительными гормональными изменениями, которые наблюдаются у большинства клиенток до этого времени.
Закрепление результата
После окончания сеанса на кожу наносят лечебную косметику с успокаивающим и противовоспалительным эффектом, а в летнее время крем с SPF. Далее врач-косметолог оценивает состояние пациента, дает рекомендации по дальнейшему домашнему уходу.
Сферы применения полимочевины
Подобный тип гидроизоляции имеет широкую область использования, начиная от строительства и заканчивая пищевой промышленностью. Разберемся подробнее, в каких сферах может быть использован данный материал:
- При возведении построек полимочевину часто используют для гидроизоляции кровли. Подобный материал имеет различные химические составы, среди которых можно выбрать тот, что будет наиболее полно соответствовать физическим требованиям. К примеру, некоторые виды покрытия обладают отражательной способностью, что позволяет заметно сократить расходы на обогрев здания.
- Полимочевину применяют для гидроизоляции фундамента и пола. В подобном случае покрытие будет отвечать таким важным требованиям, как эластичность, прочность, устойчивость к ударным нагрузкам и химическим средствам, долговечность и эстетичность. Благодаря разным компонентным составам можно выбрать покрытие гладкое либо шероховатое, диэлектричное или антистатичное.
- Полимочевину широко используют в качестве водоотталкивающего покрытия для стальных трубопроводов. В отличие от краски, такой материал продержится гораздо дольше, а его приемлемая стоимость позволит сэкономить денежные средства.
- Строительство мостов – еще одна сфера применения подобного состава. С помощью полимочевины бетонные и металлические элементы мостов можно защитить от коррозии, а декоративное покрытие в виде краски не утратит своей привлекательности.
- Полимочевиной гидроизолируют металлические резервуары для хранения различных жидкостей и химических составов. Металл, покрытый таким средством, не повреждается водой и едкими химическими веществами. Полимочевину в данном случае наносят как на наружную, так и на внутреннюю поверхность резервуаров.
- Подобный материал нередко применяют и в судостроительной сфере. Полимочевина прекрасно соединяется с любыми типами поверхностей: деревом, сталью, алюминием, стекловолокном и др. Некоторые рыбаки гидроизолируют таким составом свои лодки.
- Полимочевина пригодна для защиты грузового транспорта от загрязнений и коррозии. Гладкое гидрофобное покрытие очень легко очищается от любых веществ, не истирается с течением времени и выдерживает значительные нагрузки.
- Материал нашел свое применение и в дизайнерском деле. С помощью полимочевины можно увеличить срок службы фасадов и обезопасить их от действия негативных погодных факторов. Поскольку сама полимочевина окрашивается в различные оттенки, она также может служить декоративным покрытием. К примеру, таким материалом отделывают внутреннюю поверхность бассейнов или искусственных прудов.
- Подобное средство как нельзя лучше подходит для создания дорожного покрытия в местах с интенсивным автомобильным трафиком, а также на автопарковках. Материал быстро застывает, поэтому между его нанесением и возможностью использовать готовое покрытие проходит совсем мало времени. Иногда полимочевиной укрепляют дорожную разметку, и такой защитный слой может прослужить гораздо дольше обыкновенной краски. Кстати, для затвердевания материала достаточно всего нескольких минут, поэтому проводить уличные работы можно в любое время, не боясь перемены погоды.
- Полимочевину применяют для отделки стен в аквариумах. Подобный состав позволяет создавать красивые профилированные орнаменты, благодаря которым аквариумы приобретают высокую эстетичность. К счастью, богатая цветовая палитра материала дает возможность декорировать поверхности самыми разнообразными способами.
- Полимочевина может выступать в качестве защитного покрытия для живописных архитектурных элементов: узоров, орнаментов и т.п. Это средство нашло свое применение и в театральной сфере, поскольку материал используют при изготовлении декораций.
- Полимочевина отличается устойчивостью к горючим веществам, поэтому ее нередко применяют для покрытия внутренних поверхностей газопровода и топливных хранилищ.
Сферы применения напыляемой полимочевины
Покрытия из полимочевины отличаются универсальностью, поэтому перечислить все сферы применения весьма затруднительно. Наиболее популярные, а главное, хорошо изученные способы использования перспективного гидроизоляционного материала следующие: 1. в строительстве. для гидроизоляции и ремонта кровель. Здесь полимочевина наносится как финишный слой гидроизоляции из ППУ, или слоя экструдированного ППС, выполняющего функцию теплоизолятора. Иногда покрытие напыляется на бетон и поверх рулонной гидроизоляции; как напольное покрытие производственных помещений, на бетон, металл, или плитку; гидроизоляция подвалов, цокольных этажей, примыкающих к полу стен. Могут проводиться как наружные, так и внутренние работы; как гидроизоляционное покрытие плит ОСП при каркасном быстровозводимом строительстве и при устройстве домов из СИП-панелей; иногда полимочевину используют как финишное покрытие при отделке фасадов. 2. при устройстве инженерно-технических сооружений. · покрытие напыляется на ёмкости, конструкции плотин, каналов, туннелей, колодцев, и прочих сооружений, нуждающихся в гидроизоляции; · используется как финишное покрытие в чаше бассейнов, · устройство прудов и водоёмов, а также котлованов — отстойников. При этом полимочевина напыляется на геоткань, уложенную на любое основание. 3. в промышленности. · как гидроизоляция и защита от коррозии различных видов трубопроводов и ёмкостей; · для оборудования, работающего под воздействием агрессивных средств или при абразивных, вибрационных, и прочих видов постоянных нагрузок. · как изоляционный материал для ёмкостей и хранилищ жидкостей различного назначения; · как покрытие, предотвращающее налипание или примерзание – в цистернах, бункерах, вагонах. 4. в сельском хозяйстве и сфере ЖКХ · как изоляционный материал коллекторов, колодцев и прочих инженерных коммуникаций; · защита очистных сооружений; · устройство химически стойкого пола в животноводческих хозяйствах.
Особенности нанесения полимочевинного покрытия
Качество готовой защитной поверхности напрямую зависит от подготовки основания, которая должна быть проведена очень тщательно. При необходимости поверхность выравнивают или удаляют крупные дефекты. Очищают от мусора, пыли или других загрязнений. С бетона убирают возможный рыхлый слой и субстанцию, которую называют бетонным молочком. Кирпич штукатурят песчано-цементной смесью, при этом может устанавливаться армирующая сетка. Обязательно следует использовать подходящий по составу праймер, иначе велика вероятность появления дефектов на укладываемом покрытии.
Далее можно приступать к напылению материала. Наиболее часто используемым способом нанесения полимера, который применяется в 95% случаев, является напыление с помощью специального оборудования. Операция проводится в несколько этапов:
- разогрев компонентов
- подача составляющих в камеру смешения
- получение смеси
- напыление материала на основание
Разогрев компонентов должен проходить раздельно. Процедура позволяет снизить вязкость каждого из составляющих полимера, что дает возможность провести смешивание максимально качественно. Процесс проводится в специальной камере, предназначенной для смешения. Здесь создаются особые условия. Давление и температура как внутри резервуара, так и подаваемых смесей должны быть высокими, это обеспечивает хорошее качество результата. Кроме того, учитывая высокую скорость реакции составляющих полимера, процедура должна проводиться максимально быстро.
Для обеспечения всех этих условий применяются особые распылительные двухкомпонентные установки. Прибор производит точную дозировку компонентов, смешивание и тонкое напыление готовой смеси с помощью пистолета с функцией самоочищения, оснащенного смесительной камерой, функционирующей под высоким давлением. Система должна быть укомплектована обогреваемыми шлангами большой длины, доходящей до 90 м, это позволяет оперативно разворачивать комплекс и укладывать пленку на большой площади без перемещения установки.
Важно грамотно подобрать оборудование. Прибор должен в полной мере соответствовать конкретному полимеру, так как для каждого требуется определенный тип пистолета, размер смесительной камеры, рабочие показатели давления, температуры и т. п
Нужно учитывать, что двухкомпонентные дозаторы среднего и низкого давления, оснащенные механическими или статическими смесителями, которые традиционно применяются для напыления менее активных систем, для распыления полимочевинных комплексов не пригодны.
Еще один способ применения полимера — ручное нанесение. Этот вариант мало распространен и используется только тогда, когда распыление в силу каких-либо причин невозможно. Для ручной укладки используется кисть или валик и специальные полиаспартические полимочевины. В их состав входят сложные эфиры, несколько замедляющие реакцию затвердевания покрытия, что позволяет распределять состав с помощью кисти. Кроме того, они же позволяют продлить срок службы защитной пленки.
Где применяется полимочевина
С помощью мгновенно полимеризующейся гидроизоляции часто проводят ремонт трещин в кровельном материале, покрытии дорог, в деревянных частях зданий.
Кроме того, поликарбамид может использоваться как защита металлических деталей от коррозии. Смесь наносят на элементы, которые долго находятся в воде и под водой.
Полимерную мастику используют для обработки различных подвалов, цокольных этажей и чердаков.
ФОТО: avito.ruПолимочевина применяется для гидроизоляции резервуаров с водой. Так как она безопасна для человека и не выделяет в воду никаких вредных веществ, её используют и в ёмкостях для питьевой воды
Этот же состав применяется в сфере кораблестроительства, им обрабатывают корпуса судов и палубы.
Полимочевину применяют и для крупных объектов: изоляции взлётных полос аэродромов, защиты от коррозии и влаги мостов, автомобильных эстакад.
Чем могут помочь полипренолы?
Казалось бы, очевидный факт: если человек испытывает недостаточность долихолов, то их нужно просто ввести в его рацион питания и проблема будет решена. И действительно, в экспериментах такой метод работает. Но он имеет очень серьезный изъян: выделять готовые долихолы из животных тканей в нужной степени очистки оказалось чрезвычайно сложно. А вот получить качественные полипренолы из растительного сырья намного легче .
Именно поэтому хвойные породы деревьев сегодня и рассматриваются, как основной источник полипренолов. В последние годы по всему миру было проведено немало исследований этих соединений . Их результаты показали:
Полипренолы способны защищать и восстанавливать клетки печени , улучшать их функцию по нейтрализации токсинов , уменьшать скорость замещения клеток печени соединительной тканью . Тут эффективность полипренолов, по мнению некоторых ученых, не менее высока, чем у традиционных гепатопротекторов . Многие даже предлагают внедрить их в практику терапии заболеваний печени .
Полипренолы улучшают работу иммунной системы . В первую очередь, путем стимуляции синтеза гликопротеинов, нужных для построения иммуноглобулинов. Также полипренолы потенцируют эффекты интерферона и увеличивают активность нейтрофилов и макрофагов по уничтожению чужеродных агентов, попавших в организм.
Ряд ученых сообщает о том, что полипренолы усиливают действие антибиотиков, а также проявляют цитопротекторные свойства при вирусных инфекциях
Это особенно актуально на фоне объявленной ВОЗ пандемии вирусного заболевания COVID-19.
У полипренолов отмечен противовоспалительный эффект .
Они могут быть использованы в профилактике и лечении ишемической болезни сердца, инфаркта миокарда, а также бронхиальной астмы .
Полипренолы стимулируют синтез коэнзима Q, важного для энергоснабжения активно работающих мышечных клеток .
Полипренолы оказывают защитное действие на нервные клетки при недостаточности кровообращения в головном мозге и интоксикациях .
Полипренолы обладают антиоксидантной активностью, защищая мембраны клеток от повреждений свободными радикалами .
Краткая инструкция по монтажу полимочевины
Для напыления полимочевины необходимо специальное оборудование. Наносить материал таким методом могут только профессионалы. Самостоятельно можно нанести полимочевину, которая специально предназначена для этих целей — полиаспартическую. Приобретая компоненты для собственноручного монтажа, обязательно уточните состав полимочевины и способы разведения. У разных производителей они могут отличаться.
Стоит отметить, что в составе такой полимочевины есть сложные эфиры, которые замедляют реакцию отвердевания покрытия, и поэтому смесь можно наносить кистью или валиком, не опасаясь, что она быстро застынет.
Краткая инструкция по работе с материалом:
-Подготавливаем поверхность для работы — очищаем, прогрунтовываем. Если она достаточно влажная, то лучше ее просушить, прежде чем наносить полимочевинный состав.
-При необходимости выравниваем основу, чтобы избежать дефектов на готовой обработанной поверхности.
-С помощью кисти или валика наносим равномерным слоем готовый состав на поверхность. В труднодоступных местах лучше использовать небольшую кисть. На открытом пространстве — валик.
-Дожидаемся полного высыхания состава и при необходимости наносим второй слой.
-После полного высыхания, которое в случае с «ручными» смесями происходит в течение 2-5 часов, можно эксплуатировать обработанную поверхность.
Полимочевина — относительно новый гидроизоляционный материал, который получает все более широкое распространение, благодаря своим отличным свойствам и качествам. Одним из существенных недостатков на сегодняшний день является высокая цена полимочевины. Однако производители разрабатывают более экономичные способы изготовления компонентов, что позволит в будущем снизить стоимость материала.
Область применения полимочевины
Полимочевина отличается широкой областью применения. Очень хорошие гидроизоляционные качества полимера используются при постройке различных сооружений для изоляции от влаги различных типов кровли, фундаментов, цокольных этажей, погребов, подвалов, бункеров и т. д. Как гидроизолирующее покрытие может наноситься на любые резервуары и емкости: коллекторы, бассейны, аквариумы и пруды.
Как устойчивое к коррозии и одновременно изолирующее от влаги покрытие полимочевину применяют при строительстве пирсов, путепроводов, трубопроводов, тоннелей, речных и морских судов, пристаней, причалов и мостов. В этих же целях напыляется на внутренние стенки газовых и нефтяных резервуаров.
Уложенный на геотекстиль полимер используется как мембранное бесшовное покрытие для земляных отстойников и котлованов. Материал так же применяется при сооружении очистных и канализационных сооружений.
Для гидроизоляционных работ полимер применяют в дорожном строительстве.
Как коррозийно и абразивно устойчивый материал полимочевина используется при обустройстве стояночных мест, защитного покрытия для вагонов, кузовов грузовиков, дробильного и горнодобывающего оборудования, напольных покрытий.
В качестве декора и защитного слоя для конструкций из пористых составов поликарбамид применяется при создании объектов для развлечений и отдыха, скульптур и арт-объектов.
Перечисленные варианты — небольшая часть из широкого спектра возможных способов использования уникального покрытия.
Зачем нам нужны гликопротеины?
Их роль в поддержании здоровья человеческого организма крайне велика. Так гликопротеинами являются:
- множество компонентов крови, в том числе те, от которых зависит ее группа;
- иммуноглобулины – важный компонент иммунной защиты;
- соединения, необходимые для нормального прохождения импульса по нервному волокну;
- вещества-медиаторы, нужные для передачи нервного импульса между нервными клетками (в синапсах);
- многие гормоны (например, гормоны гипофиза, регулирующие работу щитовидной жилезы, женской репродуктивной системы и т.д.);
- некоторые ферменты;
- клеточные рецепторы – «средства связи» клетки с окружающей средой;
- вещества, нужные для нормального деления стволовых клеток;
- «информационные» молекулы, необходимые для работы иммунитета и т.д.
Общие характеристики Полимочевины
Технические характеристики полимочевины с точными параметрами могут разниться по показателям у разных видов (ароматические и алифатические), марок, производителей. 
Однако у конечного покрытия из полимочевины и гибридов из нее есть общие характеристики и свойства:
- Прочность, сопротивление на разрыв;
- Эластичность, гибкость даже при глубоком минусе;
- Высокая адгезия ко многим материалам;
- Износостойкость, химическая инертность;
- Отсутствие канцерогенов, экологичность (застывшего слоя);
- Широкий диапазон рабочих температур;
- Абразивная и механическая стойкость;
- Высокая гидрофобность.
Все свойства покрытия из мочевины сохраняются в любых условиях применения. Надежное и долговечное покрытие гарантировано при тщательно подобранном сырье, с использованием для нанесения отлаженного оборудования и квалификации специалистов.
Перейти в раздел
Сферы применения напыляемой полимочевины
Покрытия из полимочевины отличаются универсальностью, поэтому перечислить все сферы применения весьма затруднительно. Наиболее популярные, а главное, хорошо изученные способы использования перспективного гидроизоляционного материала следующие:
1. в строительстве.
для гидроизоляции и ремонта кровель. Здесь полимочевина наносится как финишный слой гидроизоляции из ППУ, или слоя экструдированного ППС, выполняющего функцию теплоизолятора. Иногда покрытие напыляется на бетон и поверх рулонной гидроизоляции; как напольное покрытие производственных помещений, на бетон, металл, или плитку; гидроизоляция подвалов, цокольных этажей, примыкающих к полу стен. Могут проводиться как наружные, так и внутренние работы; как гидроизоляционное покрытие плит ОСП при каркасном быстровозводимом строительстве и при устройстве домов из СИП-панелей; иногда полимочевину используют как финишное покрытие при отделке фасадов.
2. при устройстве инженерно-технических сооружений.
· покрытие напыляется на ёмкости, конструкции плотин, каналов, туннелей, колодцев, и прочих сооружений, нуждающихся в гидроизоляции;
· используется как финишное покрытие в чаше бассейнов,
· устройство прудов и водоёмов, а также котлованов — отстойников. При этом полимочевина напыляется на геоткань, уложенную на любое основание.
3. в промышленности.
· как гидроизоляция и защита от коррозии различных видов трубопроводов и ёмкостей;
· для оборудования, работающего под воздействием агрессивных средств или при абразивных, вибрационных, и прочих видов постоянных нагрузок.
· как изоляционный материал для ёмкостей и хранилищ жидкостей различного назначения;
· как покрытие, предотвращающее налипание или примерзание – в цистернах, бункерах, вагонах.
4. в сельском хозяйстве и сфере ЖКХ
· как изоляционный материал коллекторов, колодцев и прочих инженерных коммуникаций;
· защита очистных сооружений;
· устройство химически стойкого пола в животноводческих хозяйствах.
Меры предосторожности при нанесении полимочевины
- при выполнении работ, связанных с нанесением полимочевины обязательно использовать перчатки, очки, респиратор и спецодежду;
- при внутренних работах необходимо обеспечить эффективную вентиляцию помещения;
- в случае попадания состава на слизистую глаз, необходимо сразу же выйти на воздух и тщательно, в течение 15 минут, обильно промывать глаза водой, после чего немедленно обратиться к врачу-офтальмологу;
- при попадании состава на кожу, то следует промыть загрязненный участок большим количеством воды. При повреждении кожных покровов необходимо немедленно обратиться в медицинское учреждение;
- при случайном вдыхании паров состава, появлении при этом головокружения, или кашля, необходимо сразу же выйти на улицу, и немедленно обратиться к врачу;
- в случае случайного попадания вещества в пищевод, необходимо срочно обратиться в медучреждение.
Подготовка компонентов и переработка
Для получения качественного покрытия необходимо провести подготовку поверхности, которая должна соответствовать действующим строительно-техническим нормам (поверхность должна быть сухая, обезжиренная, очищенная от грязи и пыли). Компоненты наносить установками высокого давления, рекомендованная температура компонента А 40-45 оС, компонента Б 45-50 оС, температура окружающей среды не ниже 5 оС, минимальная толщина слоя 1 мм, максимальная не более 5 мм.
Влияние на здоровье и меры предосторожности
Обязательно при работе использовать средства индивидуальной защиты: противогаз, специальную одежду которая закрывает все участки тела, перчатки, обувь.
Требования к поверхностям стен бетонного фундамента перед гидроизоляцией полимочевиной.
Из практики нанесения полимочевины известно, что можно длительное время работать без всяких проблем, после чего внезапно столкнуться с таким явлением, как пузыри, причем даже там, где до этого их не было. Без понимания причин возникновения этого наиболее распространенного вида брака невозможно гарантировать получение качественного, бездефектного покрытия. Причины, вызывающие образование дефектов, заложены в одном или нескольких из четырех аспектов, из которых собственно и состоит технология нанесения полимочевины:
Исправность оборудования (равномерная подача компонентов насосами, отсутствие протечек через уплотнители, чистота пистолета, правильный подбор смесительной камеры и сопла и т.д.);
Подготовка поверхности (отсутствие загрязнений, заполнение пор, правильный подбор праймера);
Техника нанесения покрытия (квалификация оператора);
Качество сырья (правильно подобранная система, отсутствие инородных примесей, соблюдения гарантийного срока хранения).
Поверхности, на которые будет наноситься полимочевинное покрытие, должны соответствовать нормам, указанным в СНиП 2.03.13-88.
Прочность. Дополнительно необходимо учесть, что бетонные основания должны обладать прочностью на сжатие более 20 МПа и на отрыв не менее 1,5 МПа, в ином случае может произойти отделение полимочевинного покрытия вместе с верхним слоем материала.
Влажность. Параметр влажности бетонного основания не должен быть больше 4 %. Это можно проконтролировать при помощи специализированных приборов, например карбидных или электронных влагомеров. Если напыление поликарбамидов производится на поверхность с избыточной влажностью, это может в будущем привести к отслоению полимочевинного покрытия.
Этапы работ в подготовке бетонной поверхности фундамента
Первичная обработка. Сначала фундамент должен быть очищен от грязи и от рыхлого ослабленного слоя бетона при помощи металлической щетки.
Обеспыливание. Непосредственно перед нанесением полимочевины бетон очищается от пыли, как правило, при помощи сжатого воздуха.
Грунтование. Все пористые основания в обязательном порядке подвергаются предварительному грунтованию. От него во многом зависит качество итогового полимочевинного покрытия. За счет грунтования праймером. Таким образом, по окончании работ получается монолитное защитное покрытие без пузырьков и других дефектов
При несоблюдении хотя бы одного из этих условий неизбежны достаточно тяжелые последствия в виде тех или иных количеств и размеров кратеров (вулканчиков) на покрытии. Ремонт таких дефектов очень трудоемок:
После всех выполненных вышеперечисленных требований, производить гидроизоляцию фундаментов полимочевиной.
Состав ручного нанесения: рекомендации по использованию
В последнее время все более и более востребованной становится “ручная” полимочевина. Перед нанесением поверхность очищается. Композит должен быть уложен на прогрунтованное основание. Действовать необходимо вручную с использованием одного из следующих инструментов:
- валика;
- кисти;
- шпателя.
Если вы предпочли валик, то следует отказаться от поролоновой его разновидности. Вообще, выбор инструмента будет зависеть от площади основания и его типа. Композиция наносится в 2 слоя максимум. Время работы с приготовленным составом достигает 60 минут. Для защиты от солнечного излучения смесь покрывается светостойким лаком.
