Сэндвич панели своими руками + видео поэтапного изготовления

Строительство металлического каркаса и монтаж сэндвич-панелей

Сварив каркас гаража и несущие фермы из профильных труб, их загрунтовали и покрасили.

Затем каркас смонтировали на фундаменте.

Как показала практика, это — не самый сложный этап строительства. Труднее всего найти сэндвич-панели, точнее – небольшую партию, в разумные сроки.

ansushkov

Поиск сэндвичей превратился в целую эпопею. При нужных мне размерах панели делают только на заказ, причём и цены (от 500 до 670 рублей), и сроки (от 1 до 3-х месяцев) кусались, т.к. панели производят только на заводе, а объёмы менее 250 кв. м фирмам просто не интересны.

Начался бесконечный обзвон производителей и поставщиков сэндвич-панелей. В итоге выяснилось, что связываться с гаражом 12х6.5 м никто не хочет. Интерес проявляли только перекупщики, но с дополнительной наценкой + 20-50%. Только после третьего объезда всех доступных производств пользователь, наконец, договорился о варианте, который всех устроил.

Важно: при заключении договора на поставку сэндвич-панелей ansushkov чётко прописал сроки и размеры компенсации за срыв оговоренной даты. Производитель затянул поставку сэндвичей на 2 недели от обещанного, ему удалось привезти панели в крайние сроки, указанные в договоре

После доставки панелей дело пошло

Сэндвичи смонтировали за неделю, а гараж стал походить на законченное строение

После доставки панелей дело пошло. Сэндвичи смонтировали за неделю, а гараж стал походить на законченное строение.

Интересны нюансы монтажа сэндвич-панелей:

Стеновые панели ставили вручную силами трёх человек.

Вес шестиметровой стеновой сэндвич-панели размером 6000х1000 мм и толщиной 100 мм – 90 кг.

Кровельные сэндвич-панели монтировали при помощи манипулятора, который их привёз. Вес панели – 120 кг.

Панели крепили на каркасе специальными саморезами, предназначенными для монтажа сэндвичей. Для стеновых панелей применялись саморезы длиной 15 см.

Для закрепления панели 6х1 метр требуется 6 саморезов.

ansushkov

Все панели защелкиваются в замок, что обеспечивает плотную посадку. Углы пропенивал, потом прошёлся силиконовым герметиком и закрыл места стыков специальной обналичкой. Нащельники ставили на клёпки. Окна и двери ставили при помощи специальных скоб. Панели, при необходимости, резали специальным ножом, режется, кстати, очень легко, пилить дисками не советую — из-за неровных краёв портится внешний вид панелей.

Ещё одна проблема, появившаяся при строительстве гаража из сэндвич-панелей своими руками — найти комплекты ворот по адекватной цене. Установщики, видя размеры гаража и узнав, из чего он сделан, думали, что ansushkov строит автомастерскую или автомойку и заламывали цену от 85 до 150 тыс. за комплект. Тогда пользователь пошёл на хитрость — сам высчитал размеры и заказал простые ворота с управлением от пульта.

В итоге: комплект из пары гаражных ворот с дистанционным управлением обошлись в 75 тыс. руб.

Окна для гаража обошлись в 12 тыс. руб. Это — за двустворчатую конструкцию, размером 1.4х1 м с поворотно-откидной частью для вентиляции.

Для экономии внутреннюю гаражную перегородку для кладовки, сделали из обрезков панелей.

Благодаря точному расчёту количества панелей, не пришлось тратить деньги на докупку «лишних» сэндвичей, которые не подлежат возврату при снятой упаковке.

4 Начало строительных работ – составляем проект, заливаем фундамент

Первый шаг – проектирование дома. Без этого этапа обойтись невозможно. Методика каркасно-панельного строительства позволяет выбирать любые проекты домов из сэндвич-панелей. Можно приобрести готовую схему. Еще лучше заказать в специализированном ателье индивидуальный проект жилой постройки. Тогда вы сможете построить уникальный дом, где вам будет удобно и приятно жить.

После этого, опираясь на составленный проект, следует заказать сэндвич-панели с требуемыми размерами и в нужном количестве для проведения строительных работ. Допускается использовать стандартные изделия. Но в этом случае процесс строительства существенно усложнится и затянется. Подгонять СИП стандартных размеров под нужные параметры вы будете долго. Некоторые умельцы делают панели своими руками. Но для этого нужно иметь спецоборудование. Такой вариант обычным домашним мастером не рассматривается.

Пока панели изготавливаются, можно начинать обустраивать фундамент для своего будущего жилища. Каркасные дома из SIP не требуют возведения тяжелых оснований, так как являются легкими конструкциями. Достаточно сделать мелкозаглубленное ленточное либо ленточно-столбчатое основание. При желании и наличии свободного времени можно залить свайно-ростверковый или плитный фундамент.

Ленточный фундамент

Мелкозаглубленное основание под дом обустраивается следующим образом:

1. Размечаете участок под строительство, убираете грунт (ширина выемки почвы – 0,4 м, глубина – около 0,6 м).
2. Утрамбовываете сделанную канавку, насыпаете слой (порядка 10 см) песка, уплотняете этот пласт. Затем укладываете 10 см щебня. Снова утрамбовываете.
3. Делаете стандартную опалубку из древесины. Над поверхностью почвы она должна выступать на 0,45–0,5 м. Не забудьте проделать в этой конструкции отверстия. Они необходимы для организации продух, являющихся частью системы вентиляции.
4. Вяжете каркас из металлических арматурных прутков, монтируете его в ров для фундамента.
5. Заливаете бетонный раствор в основание. Обязательно нужно удалять пузырьки воздуха, используя специальный вибратор.

Фундамент будет застывать около четырех недель. После чего демонтируйте опалубку, на поверхность основания уложите несколько слоев гидростеклоизола (современного защитника от влаги) либо обычного рубероида, промажьте получившуюся конструкцию мастикой на основе битума.

Укладка бруса

Теперь приступаем к укладке венцового бруса. Его сечение должно быть 25х15 см. Брус следует размещать строго горизонтально посередине основания для постройки. В углах венцовый элемент соединяется по схемам «в лапу» или в «полдерева», а потом тщательно крепится нагелем из дерева. Последний необходимо вбивать в брус аккуратно, используя молоток-киянку. К фундаменту брус фиксируется анкерами сечением 1–1,2 см, длиной 35 см. Дистанция между отдельными крепежными деталями – 150–200 см

Важно! головки анкеров обязательно утапливаются в венцовый брус

Типовая структура и виды сэндвич-панелей

Строительные плиты состоят из трех слоев. Внутренний слой – утеплитель, отвечающий за теплоизоляционные качества панели, два внешних слоя – жесткий облицовочный материал, обеспечивающий прочностные характеристики. Между собой элементы скрепляют клеем.

Назначение сэндвич-панелей во многом определяет тип облицовочного материала. Исходя из этого критерия, выделяют три вида изделий:

Сип панели. Внешняя оболочка – разные древесно-стружечные плиты (ОСП, ЦСП, ДВП, ДСП). Такой материал преимущественно используют при возведении каркасных сборно-щитовых домов.
ПВХ панели. Сэндвич-панели с пластиковой облицовкой отличаются от предыдущих изделий более высокой прочностью, стойкостью к влаге, длительностью безремонтной эксплуатации. Основное назначение – сооружение промышленных и торговых зданий.
Металлические панели. Наиболее прочные представители сэндвич-панелей. Внешняя оболочка – профилированный или гладкий оцинкованный лист. Толщина облицовки – 0,5-0,7 мм.

В качестве утеплителя используют:

Минеральную вату. Теплопроводность – 0,043-0,044 Вт/М*с, прочность на сжатие 0,026-0,03 мПа. Материал не горюч, сохраняет свои качества в температурном диапазоне +80…-180°С.
Пенополистирол. Теплопроводность – 0,030-0,035 Вт/М*с. Утеплитель не поддерживает горение и не поглощает воду.

Минеральная вата абсолютно пожаробезопасна, способна сохранять характеристики при экстремально высоких температурах. Однако она теряет свои теплоизоляционные свойства при намокании.

Материалы для самодельных панелей

Поскольку самостоятельно проще всего работать с древесно-волокнистыми или древесно-стружечными плитами, то ограждающие слои выполняются именно из них. Хотя, при желании и возможностях, можно попробовать применить для этого листовой жесткий пластик, алюминий или сталь.

Утеплитель каждый выбирает исходя из собственных соображений и возможностей:

Первую позицию занимает минеральная вата. Она легко доступна, не горит и не слеживается.
Пенополиуретан хорош для эксплуатации в условиях повышенной влажности. В нем не заводятся ни грибок, ни плесень. К тому же он имеет довольно большой показатель жесткости и способен дополнительно усилить панель.
Пенополистирол – самый дешевый и легкий из всех утеплителей. Но к использованию не рекомендуется, так как хорошо горит.

Толщину слоя утеплителя нужно подбирать исходя из назначения строения (жилой дом, хозяйственная постройка, гараж) и согласно климатическим условиям.

Большое значение при изготовлении панели имеет клей, скрепляющий все слои в единое целое. Для этого используют одно- или двухкомпонентный полиуретановый клей.

Двухкомпонентный клей твердеет в результате взаимодействия компонентов, входящих в его состав. После того, как он тонким слоем нанесен на поверхность, время его жизни очень мало. Поэтому такие клеи используют только при промышленном изготовлении сэндвичей.

Однокомпонентный клей твердеет на воздухе, взаимодействуя с содержащейся в нем влагой. Срок его жизни дольше, поэтому в самодельных конструкциях используют именно его.

Есть несколько марок клея, полностью удовлетворяющих всем условиям. К ним относятся клеи Henkel, Kleibirit 502.8, Macroplast UR7229 или 7228.

Как самому сделать сэндвич-панели

Технологию изготовления сэндвич-панелей нельзя назвать сложной. Однако она имеет некоторые нюансы, несоблюдение которых может свести на нет все старания. Определенная сложность самостоятельного изготовления заключается в отсутствии специального оборудования – пресса.

Выбор утеплителя и наружного слоя

Вид облицовки зависит от специфики применения. Как правило, собственноручно собранные термопанели задействуют в частном домостроении. Для работы используют древесные плиты ОСП толщиной 9 мм.

Сделать самостоятельно сэндвич-панели из профнастила крайне сложно. Здесь не обойтись без оборудования для работы с металлом и агрегата для прессовки готовых изделий.

При выборе теплоизоляции предпочтение отдают пенопласту или пенополистиролу

Важно грамотно рассчитать толщину утеплителя, отталкиваясь от специфики возводимого здания и климатических особенностей региона. Габариты листов определяют по размерам будущего строения

Необходимо спланировать расстановку панелей так, чтобы минимизировать трудозатраты на раскрой и избежать отходов.

Требования к клеевому составу

Для изготовления термоплит понадобится полиуретановый клей. В условиях массового производства используют два типа состава:

двухкомпонентный – полимеризация происходит при контакте полиольного и изоционатного компонента, перед применением клей требует подготовки;
однокомпонентный – затвердевает в процессе взаимодействия с воздухом.

В домашних условиях используют последний вариант. Однокомпонентный состав практичней в применении и не уступает по адгезивным качествам двухкомпонентному собрату.

Клей для сборки самодельных панелей должен соответствовать следующим требованиям:

сохранение качеств на протяжении всего срока эксплуатации;
влагостойкость;
экологическая безопасность – в составе не должны присутствовать токсичные компоненты;
стойкость к температурным колебаниям – сохранение свойств в условиях от -40°С до +50°С.

Сборка сэндвич-панелей: пошаговый инструктаж

Перед тем как приступить к изготовлению, необходимо подготовить рабочую зону – место очистить от мусора. Выполнять сборку можно на невысоком столе или соорудить помост на ровном полу.

Этапы сборки сэндвич-панелей своими руками:

Уложить первый каркасный лист и покрыть его клеем. Состав распределяют равномерно, используя резиновый зубчатый шпатель или распылитель.
Разместить утеплитель. Работы проводят достаточно быстро, пока клеевой состав не высох.
Внутренний слой промазать клеем.
Наружную облицовку уложить на теплоизоляционный материал.

Далее продолжают изготовление – на собранную панель укладывают следующие листы, придерживаясь описанной технологии. Между плитами размещают слой бумаги.

При работе следует придерживаться следующих правил:

время на распределение клея ограничено – не более 10 минут, иначе состав застынет, и слои не склеятся между собой;
процесс полимеризации сопровождается вспениванием – в это время надо выполнить сжатие заготовок, необходимое усилие – около 18 т;
время выдержки под прессом – около 3 часов;
к срезке кромок и подготовке замковых соединений приступают после полного высыхания панелей – не ранее чем через сутки.

Для работы желательно привлечь помощника. Вдвоем проще укладывать большие листы материалов и можно сократить время на нанесение клея.

Создание замкового соединения

В условиях производства замки делают автоматическим путем во время прессования изделий. Ручное оборудование такого функционала не имеет, но можно разработать замковую систему своими руками. С одного торца плиты нужно прикрепить деревянный брусок, а с другого – вырезать теплоизоляционный материал. Глубина выемки должна соответствовать толщине вставки.

Материалы

Одно из главных достоинств этого строительного материала – скорость возведения постройки. Поэтому он часто используется для монтажа дачного домика, гаража, бытовки или технического бокса.

Рассмотрим подробнее материалы, из которых состоит сэндвич панель.

Наружная оболочка-каркас

Для изготовления наружных каркасных слоев используются:

Дерево, ДВП, OSB.
Стальной оцинкованный профлист.
Алюминиевый профнастил.
Пластик.

Утеплитель

В качестве внутренней прослойки применяют:

Вата минеральная – самый популярный вид: не горит и не слёживается.
Пенополистирол – небольшой вес и привлекательная цена. Но не обладает высокой огнестойкостью.
Пенополиуретан – довольно жесткий материал, повышающий прочность конструкции. Высокая влагостойкость, не подвержен воздействию грибков и плесени.

Выбор марки утеплителя зависит от региона, в котором вы решили строить дом, и от предназначения здания.

Клеевая прослойка

Это самый важный компонент, без которого не состоится ни одна многослойная панель. Применяется полиуретановый клей:

Однокомпонентный – самый популярный вид. Твердеет при взаимодействии воздуха с влагой, находящейся в клеевой смеси.
Двухкомпонентный – застывает в результате химической реакции, возникающей между изоционатной и полиольной составляющей.

Требования, предъявляемые к клеям:

Не должен терять свои свойства в течение всего срока эксплуатации панели.
Экологическая безопасность – отсутствие токсичных и вредных компонентов.
Влагостойкость
Выдерживать перепады температур от -40°С до +50°С.

Расчёт количества крепёжного материала

Расчёт количества материала должен быть произведен заблаговременно проектировщиком в рамках разработки проектной документации.

Для предварительного расчёта элементов можно воспользоваться следующими данными:

Для панелей длиной до 2 м количество шурупов на прогон составляет 2 шт., на панель – 4 шт. Шаг – 1100 мм.
Для панелей длиной до 3 м количество шурупов на прогон составляет 3 шт., на панель – 6 шт. Шаг – 550 мм.

Для панелей длиной до 4,5 м количество шурупов на прогон составляет 4 шт., на панель – 8 шт. Шаг – 360 мм.
Для панелей длиной до 6 м количество шурупов на прогон составляет 5 шт., на панель – 10 шт. Шаг – 275 мм.

Оборудование

Нужно внимательно анализировать, что именно представляет собой продажа линии по производству сэндвич панелей. В список необходимых операций, которые предусматривает технология, должны включаться:

нарезка стальной ленты на заготовки, размотка рулона;
профилировка металлических заготовок;
создание защитного покрытия, нанесение полимера или специального красителя;
подача клея под давлением, с предварительным забором из емкостей;
создание давления с его фиксацией на нужный промежуток времени;
нарезка утеплителя на детали нужного размера, с профилировкой края, если это необходимо.

В зависимости от того, нужен ли полностью автоматизированный процесс или можно обойтись поэтапной сборкой — анализируются не только предложения нового оборудования, но и вторичный рынок, объявления вида продам производство сэндвич панелей.

Как примерный план оборудования, можно привести линии класса Эконом для поэтапной полуавтоматической сборки панелей. В перечень функциональных зон входят:

станок резки и фрезеровки утеплителя, с системой удаления отходов (пылесос);
стол, на котором будет проходить сборка пакета;
ручной распылитель с производительным нагнетателем для нанесения клеевого состава;
винтовой пресс с приставным столом для удобного размещения заготовок.

Такая линия занимает мало места. Процесс производства прост. На стол укладывается нижний лист облицовки. Наносится клей. Укладывается утеплитель. Снова распыляется клей, после чего располагается второй лист облицовки. Несколько полученных заготовок отправляются под пресс, где выдерживаются до первичного застывания клея. Такое производство можно организовать в цеху с площадью гаражей для нескольких автомашин.

Назначение и конструктивные особенности

Первые сэндвич панели были созданы в 1930 году. Архитектор Ллойд Райтом изобрел технологию изготовления эффективного, надежного и практичного строительного материала, в котором использовался сотовый наполнитель. В дальнейшем методика была усовершенствована и применена для строительства зданий различного назначения. Такой материал является востребованным и отличается широкой сферой применения.

Качественные сэндвич панели являются эффективным строительным материалом. Такие элементы обладают рядом преимуществ по сравнению с другими видами панелей. При этом можно изготовить прочные панели самостоятельно, используя металлический профнастил и сотовый утеплитель. Процесс требует соблюдения технологии и знания особенностей материалов

Именно поэтому при выборе или самостоятельном изготовлении важно ознакомиться со свойствами и характеристиками используемых структур. Преимущества применения сэндвич-панелей заключаются в следующих свойствах:

Преимущества применения сэндвич-панелей заключаются в следующих свойствах:

Высокий уровень жесткости и прочности материала, обеспечивающий надежность конструкции и хорошие эксплуатационные характеристики;
Простая технология монтажа элементов, которую легко осуществить своими руками и при отсутствии профессиональных инструментов и знаний;
Уменьшение толщины стен примерно в три раза, а также соответствующее уменьшение нагрузки, воздействия на несущие части конструкции, но сохранение высоких технических характеристик;
Сокращение сроков строительства зданий и сооружений, обеспечение надежности и долговечности объектов;
Устойчивость сэндвичей к механическим, температурным и климатическим факторам.

Качественные и надежные сэндвич панели используются в строительстве объектов самого различного типа. С помощью такого материала легко создать складские объекты, построить гараж из сэндвич-панелей или возвести жилой частный дом. Универсальность обусловлена высокими техническими характеристиками и практичностью материала. При этом соблюдение технологии применения панелей позволяет быстро осуществить монтаж, обеспечить комфортную эксплуатацию сооружений и избежать возникновения дефектов поверхности после строительства.

Конструкция сэндвич-панелей является достаточно простой, что позволяет изготовить элементы своими руками. При этом стоит использовать высококачественные материалы, обладающие высокими характеристиками и необходимыми свойствами. Чаще всего элементы включают в себя слой наружного профнастила, далее располагается утеплитель, а затем снова находится металлический профнастил. В качестве наполнителя могут использоваться следующие виды материалов:

Минеральная базальтовая вата;
Пенополистирол;
Пенополиуретан.

Каждый вид утеплителя обладает определенными свойствами и особенностями. Например, минеральный материал обеспечивает хорошую теплоизоляцию, является экологичным и долговечным, но требует тщательной гидроизоляции. Качественный пенополистирол устойчив к перепаду температур и влажности, а листы пенополиуретана отличаются долговечностью и удобством применения.

Стеновые сэндвич-панели и некоторые особенности их монтажа

Чтобы было проще понять технологию монтажа стеновых панелей, предлагаем вам ознакомиться с пошаговой инструкцией и фотопримерами.

Иллюстрация	Описание действия
	Первым делом по каркасу проклеивается специальная уплотнительная (демпферная) лента. Она обеспечит дополнительную теплоизоляцию. Только после этого можно приступать к монтажу сэндвич-панелей
	Панель доставляется к месту установки и выравнивается. Фиксируется она при этом с помощью специальных зажимов с проушинами
	Проводится обязательный контроль по уровню горизонта, даже если направляющие снизу уже были выставлены. При необходимости, под нижний обрез панели подкладываются клинья
	Если всё в порядке, сэндвич-панель крепится к каркасу при помощи длинных саморезов. Предварительно металл лучше засверлить
	Винты завёрнуты, панель зафиксирована. Это значит, что зажимы можно снять и установить на следующем элементе. Именно так, одна за другой панели встают на место, образуя стену
	Когда все стены будут завершены, останется только тщательно пропенить оставшиеся просветы, установить доборные элементы, которые скроют угловые стыки и вертикальные швы

А теперь, немного разобравшись с пошаговым объяснением порядка действий, стоит отметить нюансы, присущие каждому из этапов монтажа

Особенности подъёма сэндвич-панелей при помощи крана

Основная задача при зажиме панелей струбцинами с проушинами – не перетянуть винты, и, в то же время, не оставить их слабыми. В первом случае металл прогнётся, что приведёт к нарушению герметичности стыков лицевых слоёв. Это значит, что внутрь будет просачиваться вода, пропитывая утеплитель и разрушая его. Во втором случае, при слишком слабой затяжке панель может попросту выскользнуть при подъёме, что очень опасно не только для здоровья, но и для жизни.

Продольные стыки должны быть идеально подогнаны. Что касается поперечных швов, то здесь допускается небольшое расхождение, которое впоследствии будет закрыто доборами (фасонными элементами).

Фасонные элементы для сэндвич-панелей довольно разнообразны ФОТО: stroy-stal.com.ua

Крепление сэндвич-панелей к каркасу

При фиксации элементов также не следует перетягивать винты. Это приведёт к вмятинам, а значит, доборы попросту не смогут плотно закрыть щели.

Как самому сделать сэндвич-панели

Технологию изготовления сэндвич-панелей нельзя назвать сложной. Однако она имеет некоторые нюансы, несоблюдение которых может свести на нет все старания. Определенная сложность самостоятельного изготовления заключается в отсутствии специального оборудования – пресса.