Изготовление стеклянной плитки из битого стекла: Инструкция

Как сделать своими руками в домашних условиях

Если же вы хотите сделать плитку исключительно для себя, воспользуйтесь этой инструкцией. Для простой отделки можно смешать битое стекло и цементный раствор, а после залить стены бетоном. Если вы будете оштукатурить стены погреба раствором, в котором будет добавлено мелкое стекло, то мыши и крыши не смогут сделать лазы. Целые пустые бутылки следует укладывать при бетонировании пола. Для начала разложите их вплотную, а после залейте раствором. Так вы и на бетоне сэкономите, и пол теплее будет.

Плитка отлично подойдет для того, чтобы делать кухонные фартуки, ванную комнату, внешнюю отделку дома. Она имеет прекрасный внешний вид и прочную основу. Этот материал экологически чистый, пожаробезопасный и водонепроницаемый. Главный вопрос – как измельчить стекло дома? Есть несколько способов. Если нужно сделать немного плит, то измельчить стекло можно даже через мясорубку (который вы уже не пользуетесь). Накройте отверстие прибора так, чтобы не разлеталось стекло, обязательно используйте очки и перчатки!

Также измельчить стекло можно будет и в бетономешалке. Вместе со стекольным боем положите что-то тяжелое вроде гири или камней. Залейте немного воды, чтобы не получилось стеклянной пыли, и закройте отверстие устройства мешковиной. Смола же потребуется для того, чтобы соединят битое стекло. Обжигать готовую плитку не нужно. Себестоимость изготовленной на дому плитку будет равно 50 рублей за 1 м2. Но все же цена во многом будет зависеть от того, какая толщина будет у плитки. На 1 кг стекла требуется 50 грамм смолы. При желании можно добавлять полимерный краситель и размешать, а после залить в форму. Не забудьте подогреть смесь, чтобы вышли пузырьки.

Стекловата

Из битого стекла изготавливают теплоизоляционные материалы, такие как минвата, в состав которой можно добавить стеклобой.

При изготовлении минваты в неё в больших количествах добавляют соду, известняк, доломит и песок, но все эти материалы легко можно заменить стеклянным боем.

Получаемая из стекла стекловата

устойчива к вибрационным нагрузкам;
очень упруга, защищает отделанные поверхности от грызунов,
не преет, не становится источником роста растений и плесени.
имеет отличную тепло и шумоизоляцию;
не токсична, устойчива к химическому воздействию;
не горит и полностью пожаробезопасна;

Стекловата используется в промышленном и частном строительстве в качестве теплоизоляционного и шумопоглащающего материала.

Сбыт продукции

Как и в любой сфере бизнеса, главное – найти надёжные каналы для сбыта продукции. Начинающим предпринимателям нечего стесняться на первых порах. Можно бесплатно рекламировать свой продукт на фонарных столбах или на досках объявлений. Когда дело немного расширится, появятся первые покупатели и 2-3 человека рабочего персонала, можно налаживать контакты с местными строительными магазинами.

Сразу стоит отметить, что большая часть магазинов уже сотрудничает с крупными производителями и договориться с ними о закупке вашего товара можно:

сделав закупочную цену ниже, нежели у предприятий;
предоставляя оригинальный товар (цвет, форма);
качество продукции должно быть лучше, чем у других;
придумав бренд.

Можно также открыть свой небольшой магазинчик, но это будет стоить солидной суммы. Дешевле будет арендовать «полку» в гипермаркетах строительных материалов. И это, кстати, будет гораздо перспективнее, потому как человек сюда приходит целенаправленно за материалами. При этом сумма месячной аренды не так уж и высока – 3–10 тысяч рублей, в зависимости от арендуемой площади.

Линии по переработке стеклобоя

Наиболее простым, с точки зрения технологического цикла, является мини-завод по производству стеклобоя. Это оптимальный вариант при ограниченном бюджете. Мини-завод состоит из следующих узлов:

Принцип работы линии по стеклобою

станция размещения и временного хранения стекольного боя и бракованных изделий:
погрузочно-разгрузочные машины;
конвейерная лента для транспортировки;
электронное оборудование для сортировки исходного сырья по цвету;
водяные установки для очищения боя от загрязнений;
электромагнитное оборудование для определения металлических частиц в стеклянном бое;
дробилки для измельчения стеклянного боя до состояния мелкодисперсного порошка;
упаковочные машины.

Стоимость оборудования по переработке стеклобоя, произведенного на отечественном , стартует с 300 тысяч рублей. Любой комплект оборудования может быть дополнен элементами, которые способствуют расширению ассортимента выпускаемой продукции, повышают производительность и сокращают долю ручного труда. Соответственно, вместе с усовершенствованием увеличится и стоимость.

В среднем, мини-завод по переработке может обрабатывать до 500 т сырья в час. Примечательно, что это безотходное производство – абсолютно весь объем сырья перерабатывается в порошок. Это еще одно преимущество такого предприятия.

Немного истории

Первыми явили миру свои мозаичные узоры действительно древние шумеры. Они выкладывали орнаменты из обожженных глиняных пирамидок по необожженной глиняной же основе.

Их инициативу перехватили древние греки: они изобрели смальту — плотное и вязкое стекло, которое можно было обкалывать в застывшем виде без растрескивания. Из его осколков греки выкладывали свои мозаики, спекая разноцветные фрагменты по периметру и в слои по толщине.

Что касается названия, его мозаике подарили римляне, переняв у соседей-греков искусство складывания осколков. Именно они дали стеклянным шедеврам имя «opus musivum», что в переводе означает «произведение, посвященное сразу всем музам».

Далее эстафету развития мозаичного искусства переняла Византия. Ее мастера внесли существенное дополнение в технику выкладки: фон и большие изображения стали оформлять пересекающимися дугами. При этом рисунок терял «пиксельность», если смотреть на него с некоторого расстояния, и становился похож на обычную, только более объемную и «живую» картинку.

В эпоху Возрождения мозаикой вновь активно стали заниматься в Италии. И мастера этой страны добились высочайших результатов при ее изготовлении. Во Флоренции была изобретена новая техника укладки, благодаря которой мозаичные изображения обрели перспективу. И здесь же было разработано уникальное связующее, удерживающее детали мозаики невероятно крепко.

В период рококо мозаика «офранцузилась». И именно французы стали выкладывать панно из ракушек, бусинок (фарфоровых, фаянсовых), бисера, используя технику «обратной укладки», при которой элементы сначала размещались на вощеной бумаге и только потом переносились на подготовленную основу. Работы «а-ля франсе» получались мягкими, точными, с переливами полутонов. В такой технике можно было отделывать мозаикой криволинейные и/или мелкие поверхности.

В исламских странах мастера, кладущие мозаику, не могли изображать в своих работах что-то живое (как и художники, работающие в других техниках), зато они до совершенства довели мозаичный орнамент и стали использовать новые материалы для его создания: керамику (кафель), яичную скорлупу и пр.

Что касается «русской мозаики», то она неразрывно связана с именем великого ученого М.В. Ломоносова (хотя многие специалисты уверены в существовании древней русской мозаики, уничтоженной во времена монголо-татарского ига). Михаил Васильевич был не только гениальным ученым, но и незаурядным художником. Он всерьез увлекался мозаикой: разработал новые технологии выплавки смальты, основал мозаичную мануфактуру.

Что можно изготовить из переработанного стекла?

Из-за различных свойств стекло обычно может быть отсортировано или переработано в стекло более низкого качества. Проще говоря, это означает, что вы не можете сделать оконное стекло из бутылки, а в лучшем случае снова бутылку.

Это связано с тем, что оконное стекло предъявляет особенно высокие требования к свободе пузырьков и чистоте цвета. И наоборот, особенно качественное оконное стекло может быть частично преобразовано в стеклянное стекло в форме бутылок и стаканов. Если это невозможно, оконное стекло можно использовать для производства других продуктов, таких как теплоизоляционные материалы, а также наждачная бумага или стеклоблоки.

Если чистота сорта гарантирована, стекло может быть переработано полностью и без потери качества при так называемой переработке из бутылки в бутылку – так часто, как это необходимо.

Бой стеклотары часто применяют в изготовлении строительных материалов:

Стекловата. Универсальный утеплитель с высокими звукоизоляционными свойствами. Для его производства стеклянные отходы переплавляются в специальное волокно, которое и является основой продукта. Стекловата, изготовленная из отходов, значительно дешевле традиционной продукции из песка, соды и известняка.
Пеностекло. Высококачественный утеплитель, выпускаемый в виде гранул, блоков, листов и т. д. Технология производства пеностекла из стекольного боя довольно проста. Отходы размельчаются, плавятся и вспениваются в специальных установках с последующим охлаждением.
Жидкое стекло.Универсальный материл, который используется в различных производственных и бытовых сферах. Силикатный клей – это и есть жидкое стекло. В строительстве используется для гидроизоляции, как добавка в бетон и т. д. Стеклобоем заменяют песок при производстве жидкого стекла, что снижает стоимость продукции.
Интерьерная плитка. Из отходов стекла можно выпускать отличную плитку для отделочных работ. Технология производства элементарная: измельченное стекло смешивается со специальной смолой и разливается по формам для затвердевания. Плитка имеет «дорогой» внешний вид и обладает водоотталкивающими свойствами.

Конечно, это далеко не полный перечень продукции, которую можно производить из отходов стекла, но это самый популярный товар, выпускаемый на основе стеклянного боя.

Технология изготовления жидкого камня

Для экономии средств жидкий камень часто наносят в два слоя – грунтовка и лицевое покрытие. Соотношение компонентов для этих слоев разное.

гелькоут – 20%;
микрокальцит – 73%;
отвердитель – 1%;
катализатор – 6%.

гелькоут – 40%;
отвердитель – 1%;
катализатор – 6%;
наполнитель с цветным пигментом – 53%.

При работе с искусственным камнем необходимо соблюдать особые условия:

комната должна состоять из двух изолированных отделов – в одном производится напыление материала, а во втором – шлифовка готовой детали;
температура в помещении – 18–20°С;
в мастерской следует установить хорошую вентиляционную систему, чтобы обеспечить проветривание и поддержание оптимальной температуры.

Регистрация бизнеса

Заниматься незарегистрированным бизнесом – серьёзное нарушение. Причина в том, что при изготовлении плитки из стеклобоя происходит процесс вторичной переработки сырья, а это значит – нужно иметь лицензию от Министерства экологии. Её обычно выдают на весь срок функционирования предприятия.

Согласно практике, на сбор нужных документов может уйти от 1 до 4 месяцев. Можно обойти эти ограничения простым методом – обратиться за помощью к специализирующимся в этой сфере агентствам.

Выбор организационно-правовой формы

В большинстве случаев предприниматели формируют ООО либо же ИП. Если вы владеете свободной суммой денег на создание производства, то наилучшим вариантом будет открыть ИП. При его открытии расходы будут существенно меньше. Вам нужно будет в обязательном порядке уплатить государственную пошлину – 800 рублей, а также сделать на заказ личную печать – около 1 500 руб.

Когда «стартовых» средств мало, то лучше открыть ООО. Процесс его создания несколько сложнее, нежели ИП, но есть и плюс – можно привлекать инвесторов со стороны.

Коды ОКВЭД

Касательно такого типа бизнеса, как изготовление плитки из стекла, может быть применено лишь только два кода ОКВЭД:

Код ОКВЭД 38.11 – разрешение на сбор отходов стекла.
Код ОКВЭД 23.19.2 – изготовление изделий из стекла прессованного и формированного типа, разрешённых применять в строительстве.

Необходимые документы

Итак, перед тем, как заняться изготовлением стеклянной плитки, необходимо собрать пакет требуемых для этого документов. Именно они позволят заниматься своей деятельностью легально.

Нужна будет такая документация (и для ООО, и для ИП):

Договор на аренду помещения.
Сертификат, подтверждающий качество оборудования для изготовления.
Разрешение госслужб, таких как СЭС и пожарная, на проведение работ, которые могут причинить вред человеческому здоровью.

Финансовые расчёты

Если со всей грамотностью наладить технологию производства, начиная с поиска стеклобоя и завершая реализацией продукции, то бизнес может приносить устойчивый и высокий доход независимо от поры года. Костяк успеха – эффективно разработанный бизнес-план. С его помощью можно распланировать будущее дело – рассчитать затраты и последующие доходы. Также проект поможет получить кредиты на крайне выгодных условиях.

Расчёт первоначальных вложений

Первоначальные затраты напрямую зависят от того, какого рода предприятие организовывается, и от того, будет ли это малый бизнес или же средний.

«Гаражное» изготовление плитки:

Дробильный аппарат механический – около 3 000 рублей.
Стеклобой для сырья – 0 руб. На начальном этапе при малых объёмах изготовления стекольные отходы можно достать бесплатно.
Высококлассная полиэфирная смола (1 кг) – около 300 руб.
Формы для плитки (1 шт.) – 250 руб. (на старте необходимо 40-50 штук).
Наёмные сотрудники – 0 руб. (первые партии товара делаем собственноручно).
Аренда здания – 0 руб. (работаем в гараже).
Вакуумный аппарат (малого объёма или б/у) – около 5 000 руб.

Результат: старт производства в домашних условиях будет стоить около 22 000 рублей.

Изготовление плитки в малых и средних масштабах:

Дробильная установка электрическая – не меньше 85 000 рублей. Можно взять б/у (40 тыс. руб.).
Стеклобой для сырья (покупаем большие объёмы) – 2-3 руб. за кг.
Формы (не менее 100 единиц) – около 25 000 руб.
Наёмные работники (4 человека с зарплатой в 22 000 руб.) – 88 000 руб.
Аренда здания/помещения – около 15-20 тысяч руб.
Аппарат вакуумный (не менее 2 единиц) – около 10 000 руб.
Связующая смола (не меньше 80 кг) – 24 000 руб.

Результат: на производство в средних объёмах потребуется примерно 240-250 тысяч рублей. При создании малого бизнеса эта цифра снизится на 80-90 тысяч руб. Подобные затраты окупаются не более чем за 1,5-2 месяца.

Зарождение мозаики

Как известно, стекло получают путём переплавки кварцевого песка в жидкую прозрачную массу – шихту. На этом этапе производства решаются также декоративные задачи будущего изделия. Для придания цвета в прозрачную массу добавляют красители окиси железа, марганца, хрома, и многих других. Если по технологии предполагается изготовление непрозрачного, матового стекла, то в шихту добавляют полевой шпат. Но это ещё не всё. Давайте заглянем в святая-святых фабрики — химическую лабораторию.

Самое прочное стекло – смальта. Для приготовления данного материала готовую массу из силикатного стекла перетирают на порошок, смешивают с оксидами металлов и запекают в жарочных шкафах. В результате получается очень стойкое к разным повреждениям стекло.

Но главная особенность смальты — своеобразная полупрозрачность, внутреннее свечение, едва заметные цветные разводы. Каждая тессера излучает свой неповторимый глубинный рисунок. Мозаика из смальты — самый лучший выбор для общественных помещений, поскольку способна выдержать частые чистки, мытье, механическое воздействие. Один из вариантов декора – имитация перламутрового покрытия. Достаточно дорогостоящий процесс. Иридий, используемый в производстве, в природе встречается очень редко, ценится наравне с золотом и платиной. При добавлении в стеклянную массу он и создаёт перламутровый рисунок. Перламутр в природе ограничен в палитре, а иридий играет всеми цветами радуги. Кстати, назван этот металл в честь богини радуги – Ириды. Мозаика с авантюрином похожа на драгоценный камень. Внутри стеклянной основы просвечивают разводы сверкающих точек. Производство такой стеклянной мозаики довольно трудоёмкое. Для приготовления авантюрина 5 дней специальную смесь плавят в печах, далее добавляют оксид меди и варят 12 часов. Ещё 10 дней нужно ждать, чтобы смесь остыла. Полученную массу перетирают в порошок и добавляют в жидкое стекло. Точное соблюдение рецептуры не гарантирует ожидаемого результата. До 30 процентов брака в каждой партии. Отсюда такая высокая цена на мозаику с авантюрином.

��

�� / �� / ��

�� . �� , �� , �� .

�� , �� , �� , � �� . � �� , �� , � �� .

�� , �� , � �� .

��

�� , �� . �� . ��:

�� ;
�� ;
�� ;
�� ;
�� ;
�� ;
�� .

��, �� , �� , �� , �� , �� . �� , �� , �� , �� . � ��, �� , �� , �� .

�� , �� , �� .

��

�� :

��. �� .
��. �� , �� . �� , �� . �� , �� .

��

�� , � �� . �� . �� .

Отделочные материалы

Большое применение в области строительных отделочных работ нашли себе строительно-отделочные материалы, изготовленные из ненужного стекла, из него изготавливают:

Стеклянную плитку

Стеклоплитка изготавливается из отходов стекла, применяется для покрытия фасадов зданий, украшает их своим великолепием и защищает от всевозможных неблагоприятных воздействий окружающей среды. Данная плитка выпускается на специализированных линиях, бывает всех типоразмеров, всевозможных геометрических форм и цветовых оттенков. Использование различных цветов позволяет с легкостью создать любые даже самые сложные мозаичные рисунки.

Смальта

Это декоративные изделия, получаемые путем литья расплавленной стекломассы, применяется для декорирования фасадов зданий, создания панно и любых других элементов декора, как внутри помещений, так и снаружи зданий. Огромный потребительский спрос на данную продукцию объясняется её великолепным видом, эксклюзивностью и не очень дорогой ценой.

Декоративная крошка

Применяется для оформления внешних, а так же внутренних интерьеров и экстерьеров. Изготавливается из прозрачного и разноцветного стекла. Декоративная стеклянная крошка позволяет отделать помещение в оригинальном стиле и из-за своей низкой стоимости, значительно снижает расходы на покупку дорогих отделочных материалов.

Пенодекор

Еще один новый отделочный материал для превосходного декорирования всевозможных помещений представляет собой маленькие плиточки, сверху покрытые и надёжно защищённые прозрачным стеклянным слоем.

Сигран

Изделие, созданное из прессованного стекла, внешне напоминающее настоящий гранит и мрамор. Подходит для любых отделочных работ для создания витражей и для украшения внутренних и внешних помещений.

Стеклокристаллит и стеклокремнезит

Это изделия плиткообразной формы из бесцветных или разноцветных стеклянных гранул, изготовленных путем их сплавления и прессования. В качестве наполнителя для создания оригинального рисунка используют материалы природного происхождения. Применяют для облицовочных работ, для создания декоративных поверхностей. Имеют квадратные и прямоугольные формы.

Стеклянная черепица

Очень твёрдый кровельный материал оригинальной формы, напоминающий глиняную черепицу, применяется для покрытия кровли частных и общественных строений.

Облицовочные и отделочные материалы, изготовленные из стекла экологически безопасные, устойчивые к любым непогодам и к большим перепадам температур, эстетически привлекательны, имеющие огромно долгий срок эксплуатации.

Способы нанесения материала

Существует две технологии нанесения жидкого камня на поверхность – литье и напыление. В первом случае сначала необходимо изготовить форму для заливки жидкого состава. Если предполагается изготовить какую-то стандартную деталь интерьера, например, столешницу, мойку, подоконник облицовку для стен, то можно воспользоваться уже готовыми формами, которые продаются в магазинах. Также готовые формы подойдут, если изготавливается сложное изделие, под которое непросто сделать заготовку.

Для нестандартных деталей приходится делать форму своими руками. Чаще всего для этого берут глину, гипс или силикон. Формы бывают цельные или разъемные (в случае изготовления криволинейных деталей).

Когда форма готова, в нее заливают смесь для искусственного камня. Предварительно форму обрабатывают антиадгезивом, чтобы состав не прилип и легко вынимался. Также дно можно обработать гелькоутом, который обеспечит повышенную стойкость к механическим и химическим воздействиям. Разлитая по формам смесь сохнет примерно сутки, затем затвердевшее изделие аккуратно вынимают, шлифуют и полируют.

Литьевой метод производства — самый распространенный, но вместе с тем довольно дорогостоящий и требующий значительных ресурсозатрат. Толщина готового изделия может доходить до 3–5 сантиметров, и весь этот объем должен быть заполнен раствором.

Другой способ производства изделий из жидкого камня – напыление. На основную поверхность, например, столешницу, кладут полимерный слой толщиной всего в несколько миллиметров. Существует два вида технологии напыления:

Прямое. Обрабатываемую основу чистят от грязи и обезжиривают, затем ее грунтуют и ждут, пока слой грунтовки не высохнет полностью. Поверх грунтовки напыляют полимерный состав. Когда жидкий камень высохнет, изделие шлифуют и полируют.
Обратное. Используется, когда деталь легко отсоединить от основной части мебели. Эту деталь или заготовку кладут на прочную, твердую, плоскую поверхность – стекло, пластик, доски. Деталь обводят по контуру, убирают и вдоль полученной линии ставят стенки из пластика или доски. Так образуется импровизированная емкость, дно и стенки которой смазывают антиадгезивным составом. Внутри емкости распыляют жидкий камень. Следующим слоем идет грунтовка – она необходима, чтобы распыленная поверхность не была прозрачной. После высыхания грунтовки емкость заливают полиэфирной смолой. Когда деталь полностью затвердеет, ее вынимают из формы.

Facebook X ВКонтакте