Можно ли сделать дымоход в маленькой бане, не дырявя крышу

Содержание

  • Варианты кладок дымоходного канала из кирпича
  • Пошаговая инструкция создания кирпичного дымоотвода своими руками

Кирпичный дымоход является одной из самых недорогих и надежных конструкций, поэтому большинство владельцев каминов или печей для отопления останавливаются именно на нем. Многие фирмы оказывают услуги по строительству дымоотводов такого типа, но можно возвести его самостоятельно и сэкономить денежные средства. Возникает вопрос как? Давайте разберемся.

Кирпичный дымоход с куполом для защиты от попадания в него осадков

Прежде чем выяснить, как создать дымоход из кирпича своими руками, необходимо определиться, какие типы кладок существуют.

Нормы и требования

Качественный монтаж прохода дымохода через кровлю настолько важен для безопасности строения и жильцов, что государство официально закрепило нормы и правила его обустройства. Документ, который учитывает санитарно-гигиенические, пожароопасные, коррозионные и иные нагрузки на конструкцию и материалы называется СНиП 41-03-2003 «Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов».

Проводку трубы через крышу планируют на этапе строительства. Если печь реконструируют, меняют или ремонтируют в процессе эксплуатации, то дымоход обычно оставляют на старом месте. Основополагающим условием для качественного дымохода является расположение трубы относительно конька крыши.

Для обеспечения оптимальной тяги лучшим местом для вывода трубы на крышу является ее высшая точка – конек. Это позволяет вести основную часть трубы по чердачному помещению, что защищает ее от влаги и холода. Сложность заключается в том, что приходится нарушать целостность горизонтальной балки, устанавливая дополнительные опоры с обеих сторон от дымохода. Чаще трубу выводят на небольшом расстоянии, что позволяет ограничить уличную часть трубы минимальными пятьюдесятью сантиметрами.

Существует следующая зависимость высоты дымохода от его удаленности от конька:

  • расстояние до конька не превышает 1,5 м – труба возвышается над ним на 50 см;
  • расстояние от 1,5 до 3 м – дымоход достаточно вывести вровень с коньком;
  • при удалении выходного отверстия для дымохода более 3 м от конька высота трубы может быть ниже, чем верхняя точка крыши (разница должна составлять угол в 10 градусов).

Оптимальная высота трубы составляет от 0,5 м до 1,5 м. Выходное отверстие располагают между стропилами, так, чтобы не нарушать их целостность и оставить расстояние до них 15-25 см.

Если прямой вертикальный выход трубы приходится на подобное слияние двух кровель, то кровельную проходку следует сместить на полметра в сторону, добавив к дымоходу горизонтальный участок (до 1 м). В углублении зимой скапливается снег, наледь, что создает дополнительную угрозу для возникновения протечек.

Неудачное место расположения кровельной проходки для дымохода – нижняя часть крыши. Здесь труба может быть повреждена при сходе масс снега и льда. Кроме того, большой участок трубы приходится выводить на улицу для обеспечения нормальной тяги, что способствует ее промерзанию и образованию конденсата на внутренних стенках.

Через крышу

При монтаже дымохода в бане через крышу своими руками так же есть свои плюсы и минусы.

Плюсы:

  • прямая труба, без загнутых тиснений;
  • легкость выхода пара, и меньшего скопления горючего;
  • близость расположения к крыше, обеспечивает стабильность сгорания;
  • накопитель конденсата не отсыреет, находится в тепле, под крышей;
  • эстетичный вид конструкции;
  • часть дымохода находится на улице, подвергается воздействию неблагоприятных погодных условий не значительно;
  • экономный вариант;
  • в бане можно не проводить тепловую изоляцию.

Минусы:

  • увеличивает возможность возгорания на крыше, где не видно;
  • через отверстие в крыше расходуется тепло;
  • не экономит пространство, рядом не должно присутствовать предметов;
  • следует избегать притрагиваться к конструкции, не получить ожоги;
  • скапливается горючее на самой трубе влияя на эстетичность внешнего вида конструкции;
  • дополнительные расходы на реставрацию крыши после проделывания отверстия в крыше.

Факторы, влияющие на выбор способа монтажа дымохода в бане своими руками через внутреннюю или внешнюю стороны многогранны.  Но в первую очередь нужно учитывать габариты строения. В маленьких зданиях лучше выносить отдельным сооружением.

Наиболее частыми вопросами, возникающими с дымоходами, встречаются сильная или слабая тяга.

Сильная тяга

Нагрев происходит моментально без подачи необходимого тепла, быстро выгорает топливо, расходуется много горючего.

Слабая тяга

Нагрев происходит медленно за счет неполного попадания кислородного воздуха. Сгорание топлива постоянно прерывается и печь начинает работать неправильно.

Если правильно подобрать материал, и способ установки есть возможность избежать трудностей выходом топлива.

Типы проходных узлов через потолок

При пересечении потолочного перекрытия необходимо материалы «пирога» защитить от жара, а также каким-то образом зафиксировать трубу в определенном положении. С этой задачей справляется потолочная разделка или, как ее еще называют «узел прохода».

Проходные узлы есть промышленного изготовления. Они представляют собой коробку из металла или минерита, к которой с одной стороны приделана пластина из нержавеющей или оцинкованной стали. В середине этого узла сделано отверстие, ы которое вставляется сандвич. Пластина со стороны помещения закрывает отверстие в потолке, декорируя его. Также она служит опорой для теплоизолятора, которым для лучшей теплоизоляции заполняют промежуток между трубой и балками перекрытия.

Относительно того, из какого материала использовать проходки в бане, разногласий нет: только нержавейка. Дело в том, что при температурах, которые характерны для парилок, оцинковка выделяет далеко не самые полезные вещества. Потому тут вариант один: нержавейка.

Монтируется все просто. Если потолок был сделан без учета прохода трубы, в нужном месте (между балками) вырезается квадратное отверстие, которое на 1-2 см меньше размеров декоративной панели. Балки и доски закрываются слоем теплоизолятора. Если есть, можно прибить полосы минерита, базальтового или асбестоцементного картона (асбест вреден, так что его используйте только в крайнем случае), просто полосу изоляции из каменной ваты. В некоторых случаях требуется подбивка утеплителя полосами металла (когда она нужна, см. ниже).

При установке трубы на печь, устройство надевается на прямой участок, который будет пересекать перекрытие. Узел прохода просто поднимается на нужный уровень. Под его края, которые касаются досок потолка, подкладывается полоса теплоизолятора, затем все фиксируется саморезами. Во многих узлах производители даже делают перфорацию под саморезы, так что даже в этом проблем нет.

Конфигурация этих изделий бывает разной. Иногда вокруг отверстия для трубы делают цилиндр из металла. Края декоративной пластины при этом значительно выступают за этот цилиндр. При установке проходного узла такого типа, отверстие вырезается все равно квадратной формы. Можно и круг, но от трубы до его края должно быть расстояние не менее 130 мм, если труба заизолирована, и 250 мм, если она без изоляции

При таком варианте обратите внимание: размеров пластины должно хватить для маскировки дыры. Кроме того при такой форме прохода через потолок, обязательно защищать древесину перекрытия не только теплоизоляторами, но также обивать его полосами металла

Есть узлы прохода, в которых нет цилиндра вокруг трубы, зато сделаны по периметру наружные борта. Они бывают из металла, а могут быть и из минерита. Если борта из металла, края выреза в потолке обязательно оббиваются теплоизолятором (например, базальтовым картоном или тем же минеритом). Если борта сделаны из минерита, то они сами по себе хороший теплоизолятор. Так что дополнительная теплоизоляция краев выреза не обязательна (но перестраховаться можно).

Требования к дымоходам

Есть два основных требования к дымоходу:

  1. Он должен эффективно работать, удаляя продукты сгорания быстро и полностью. Для этого рассчитывают диаметр и длину трубы для конкретной печи. Печь в бане имеет простое устройство с прямым выводом продуктов сгорания (в отличие от комнатной печи, где для максимальной теплоотдачи дымоход имеет извилистые проходы – колодцы). Неэффективный дымоотвод грозит накоплением угарного газа, что является смертельно опасным для человека.
  2. Он должен быть безопасен. Все участки трубы изолируют от стен, потолка, кровли, в зависимости от того как монтируют дымоотведение. Требования пожарной безопасности включают в себя жесткие нормы по расстоянию от легко воспламеняющихся конструкций, соседних строений.

Дополнительные требования заключаются в качественной гидро и теплоизоляции трубы от перепадов температуры и воздействия внешней среды. Для соблюдения всех вышеизложенных требований к дымоходам разработаны нормы и правила монтажа, где указаны точные размеры и расстояния, которые соблюдают на этапе изготовления проекта дымоотвода.

Защитные материалы деревянных конструкций

Из-за того, что дымоход и печь быстро накаляются, может произойти возгорание. Тем более, что по традиции материалом для бани выступает древесина. Еще в былые времена было принято изолировать стены, потолок, печь, дымоход асбестовым слоем, глиной и иными доступными материалами, достаточно плохо проводящими тепловую энергию и стойкими к повышенным температурам.

Так чем обложить трубу от печки сегодня? Изоляция конструкции дымохода необходима и с целью пожаробезопасности, и защиты от конденсата, чтобы остывание происходило медленнее, а дымовыводящая система служила дольше.

Не всегда для обкладки трубы нужен кирпич красного цвета, хотя он наделен превосходными теплоизоляционными свойствами. Причина в том, что подобная конструкция не для каждой бани сочетается по дизайну.

Чтобы лучше понять, чем обернуть трубу дымохода от возгорания, рассмотрим два варианта изоляционных материалов в виде:

  • теплоизола;
  • фольгоизола.

Порядок монтажа дымохода

Сборка производится посредством сочленения отдельных секций. Их конфигурация различна, поэтому подобрать элементы для прокладки конкретной трассы несложно. Пример некоторых моделей – на рисунке.

Особенности монтажа

  • Он ведется от котла, то есть снизу вверх.
  • Максимальная длина горизонтального колена – 1 м. Исходя из этого, и следует проектировать трассу.
  • Через каждые 1,2 – 1,5 п.м. трубы (зависит от внешнего диаметра) производится ее жесткая фиксация на поверхности с помощью кронштейнов.
  • В местах прохода через потолки и стены дымоход не должен быть с чем-либо соединен. Другими словами, на целостность его конструкции не должны влиять внешние факторы. К примеру, усадка строения.

Подготовительные мероприятия

Составляется план прокладки трассы. Соответственно, на этой линии производится освобождение стен от всего лишнего. В них, а также в перекрытиях в соответствии с проектом готовятся проемы.

Установка 1-го колена

Оно подключается к выходному патрубку котла отопления. Если установлен нагревательный бак, то к трубе после него. При несовпадении диаметров используется переходное устройство, которое фиксируется хомутом.

Сборка дымохода

Особенность заключается в том, что каждое колено имеет сужающуюся форму. То есть сечение на одном конце изделия несколько меньше, чем на другом. Теперь вопрос – где монтируется система дымоудаления?

Баня. В этом случае, с учетом специфики эксплуатации, образование конденсата минимальное (печка топится интенсивно, для обеспечения высокой температуры в парной). Но в процессе ее розжига происходит (на начальном этапе) повышенное дымообразование. Исходя из этого, стыковка элементов производится способом «по дыму». Что это значит? В нижнее колено с более широким диаметром вставляется следующее, соответственно, обратным концом, «суженным».

Любое другое строение. Здесь все наоборот – соединение «по конденсату».

Стыкуются сначала внутренние трубы (они подвижные), потом – наружные.

Проход поверхностей

Особенности монтажа понятны из чертежа:

Патрубок выглядит так:

На чертеже обозначено деревянное перекрытие, но это не означает, что для плит ж/б требования другие. Нельзя забывать о полах. По какому бы способу они ни были обустроены, древесина всегда присутствует – лаги, половицы или иные конструктивные элементы. В жилых строениях никто одной стяжкой не ограничивается.

Патрубок следует изнутри обработать специальным средством. Например, составом – мастика + базальтовое волокно. В продаже имеются различные материалы, которые не являются дефицитом. После этого его внутренняя полость заполняется материалом теплоизоляции.

На заметку!
Подготавливая проем, необходимо учесть, что его габариты должны несколько превышать аналогичные параметры патрубка. В зазор также укладывается теплоизолятор.

Труба не должна касаться патрубка, чтобы он от нее не нагревался.

Еще раз приведем схему вывода трубы в зависимости от уклона крыши:

Общие рекомендации

  • Все стыки колен тщательно скрепляются специальными хомутами. При работе под большим давлением (повышенная тяга) рекомендуется использовать герметизирующие муфты.
  • Трубы крепятся кронштейнами только к неподвижным элементам конструкции строения.
  • По завершении монтажа защитная пленка с изделий снимается, и они подвергаются поверхностной обработке. Рекомендуется использовать герметик, рассчитанный на условия применения при температуре не ниже 110 ºС. На выходе котла (в месте крепления 1-го колена) герметизация производится составом категории «жаропрочный».
  • Проект желательно составлять так, чтобы основная часть трассы находилась внутри строения. Это позволит несколько снизить теплопотери.
  • При установке самодельного дефлектора необходимо продумать, как его правильно закрепить.
  • Если часть трубы возвышается над кровлей более чем на 1,5 м, необходимо установить растяжки.

Основные нюансы работы отмечены. Отдельные детали, связанные с особенностями конструктивных элементов, можно узнать из инструкции производителя.

Как сделать искрогаситель на трубу своими руками

Когда летят искры из трубы бани, первое что нужно сделать – установить искрогаситель. Для некоторых приобретение данного элемента может быть не по карману, либо же могут возникнуть трудности в подборе модели по нужным размерам. Таким образом, изготовить искрогаситель самостоятельно оказывается куда проще.

Безусловно, первое, что нужно сделать – это запастись терпением и внимательно выполнить все замеры.

Важно! Помните о том, что ячейки сетки искрогасителя не должны превышать 5 мм.

Работы производятся следующим образом:

Полный замер выходного отверстия трубы дымохода, после чего выполняется эскизный чертеж будущих деталей защитного элемента;
Далее к листу металла прикладываются картонные эскизы и вырезаются готовые детали

Очень важно следить за точностью, поскольку деталь должна полностью соответствовать эскизу;
Для изготовления искрогасителя можно использовать часть от готовой сетки или сделать ее самостоятельно при помощи металлических прутков;
Каждый из стыков необходимо соединить посредством сварочного аппарата, после чего болгаркой их тщательно зачистить;
Каждую из деталей искрогасителя закрепить металлическими заклепками;
Полностью готовую защитную конструкцию нужно установить на дымоходную трубу, тщательно закрепив;
Дефлектор изготавливается из листа металла, который сворачивается в конус и скрепляется металлическими заклепками. К основанию искрогасителя дефлектор также крепится при помощи металлических заклепок.

Чтобы больше не задавать себе вопрос – почему из трубы бани летят искры, необходимо позаботиться об установке качественного и действующего искрогасителя.

Защита стены от перегрева

В процессе работы банной печи, температура ее поверхности может достигать отметки в 400 градусов и выше.

Помимо этого, она излучает инфракрасные лучи, нагревая при этом стены помещения, в особенности близлежащие к ней.

Если отделка стен выполнена из дерева, то постоянный его перегрев может привести к обугливанию и возгоранию.

Дабы это предотвратить, используют специальные огнезащитные составы, а для большей надежности – устанавливают защитный экран для печи в бане. Наиболее популярные материалы для его изготовления:

  1. Металл. Изоляция стен в бане от печки производится чаще всего посредством металлического экрана. Бывают они в основном фронтальными или боковыми. Металлические экраны существенно снижают температуру воздействия на стены;
  2. Кирпич. Кирпичные защитные экраны позволяют как уменьшить излучение от печки в бане, так и защитить стены от длительного воздействия высоких температур. Кирпич для банных печей использовался издавна, поскольку он долго нагревается, затем отдает мягкое тепло помещению, долго остывая;
  3. Листы нержавейки. При помощи данного материала выполняется как обшивка печи, так и близлежащих элементов. Если лист нержавейки тщательно отполировать, то его зеркальная поверхность будет отражать вредное инфракрасное излучение.

Конструктивные особенности дымоотвода для бани

Планирование дымохода в бане всегда связано с выбором конструкции. Необходимо разбираться во всех видах, знать как правильно рассчитать размер, вывести и установить. Перед составлением проекта необходимо кратко изучить эти аспекты.

Какие трубы используют для бани

Дымоход в бане может иметь два устройства: внешний и внутренний. Любой имеет свои положительные и отрицательные стороны:

  1. Внешнее обустройство менее пожароопасно, монтаж своими руками и закрепление тоже проще. Минусы в том, что труба выходит на улицу и теплопотери увеличиваются.
  2. Внутреннее обустройство сложное, но зато все тепло попадает в баню. Главный минус, большая степень пожароопасности.

Сандвич труба легко монтируется своими руками.

Недостатки конструкции можно предотвратить, применяя качественную изоляцию. Советуем, не экономить на времени и силах и провести внутренний дымоход, он хоть и сложнее монтируется, но сократятся затраты на отопление парилки конструкции. Для небольшой бани на дачном участке, проще вывести внешний дымоход. В любом случае выбор за пользователем.

Материалы для дымоотвода берут различные: красный кирпич, керамика или металл. Они хорошо переносят температуры выше +100 °C и долговечны.

Проще купить готовый вариант сандвич дымоотвод. Он легко монтируется и устанавливается, а внутренняя асбестовая прокладка делает устройство безопасным.

Популярные схемы устройства

В выборе стали, толщины металла и утеплителя мы рекомендуем ориентироваться на вид топлива, который вы планируете использовать. Высота зависит от мощности отопительного прибора и диаметра отопительного прибора.

Для банных печей, работающих на твердом топливе, мы рекомендуем использовать сталь толщиной 0,8 мм.

Чтобы собрать дымоотводящую систему любой сложности, компания Ferrum предусмотрела раструбную схему сбора конструкции. Она заключается в герметичном соединении двух элементов в один за счет монтажных расширений на торцах. Раструбы получаются методом холодной формовки низкоуглеродистых сталей высокого качества при сохранении пластичности материалов во время изготовления. Альтернативная технология соединения зиговкой не дает герметичности и приводит к накоплению сажи в местах стыка и создает трудности при чистке.

Элементы дымоотводящих систем

Обязательные части при сборке: адаптер котла, одностенный метровый дымоход, шибер, старт-сэндвич, трубы-сэндвич, ППУ, крышная разделка и оголовок, а также хомуты.

Сэндвич – это основной элемент системы для отвода топочных газов на прямых участках. Он состоит из двух труб, вложенных друг в друга, между которыми размещается теплоизоляция. У такой конструкции есть следующие достоинства:

  • крайне малое количество конденсата;
  • сажа практически не скапливается;
  • более высокие в сравнении с одностенными дымоходами пожаробезопасные свойства.

От печи напрямую такой вариант не подключают, так как труба от этого может сгореть.

Адаптер котла – стартовый трубный компонент будущего дымохода. Он необходим для сборки по конденсату, так как переориентирует разворот при монтаже.

Шибер перекрывает поток топочных газов в случае необходимости, представляя с собой задвижку с отверстиями во избежание угорания. Старт-сэндвич является промежуточным элементом в переходе с одностенной на двустенную конструкцию.

Потолочно-проходной узел (ППУ) с минеритом является обязательным элементом при соблюдении пожарной безопасности в месте прохода через крышные и потолочные перекрытия. ППУ содержит огнеупорный материал изоляции, прослойку воздуха и область для размещения дополнительного слоя теплоизоляции.

Разделка на крыше изолирует дымоход от попадания дождя и снега. Повышенная жесткость конструкций Ferrum защитит при сходе снега, не допуская течи.

Хомуты применяются для фиксирования дымовой трубы относительно плоскости монтажа. Крепежные элементы из стали нужны для размещения системы так, чтобы она не опиралась на печь или камин.

Роль тройника в системе дымоотвода – в изменении направления дымового канала, отведении конденсата вниз с помощью конденсатоотвода и облегчении обслуживания. Тройники компании Ferrum имеют герметичные стыки, полученные вследствие лазерной сварки и и применения холодной вытяжки металла. Различают конструкции под 90° и 135°.

При комплектации дымохода для бани мы предлагаем ориентироваться на схему сборки Ferrum.

Более точную подборку вы можете сделать в разделе Конструктор , который в режиме реального времени позволяет полностью собрать устройство с учетом размеров вашей бани.

Заключение

Обустройство дымохода в бане является весьма сложным и ответственным мероприятием, и допустить ошибку в процессе непростительно. Лучше всего обратиться к квалифицированному специалисту, дабы быть на сто процентов уверенным в качестве проделанных работ.

Если же вы решили браться за работу самостоятельно, то информация выше будет весьма кстати.

Помимо правильной установки следует помнить о грамотной эксплуатации дымохода, ведь его необходимо вовремя и тщательно очищать от накопившейся сажи и грязи. Из печи необходимо вовремя удалять золу и не бросать в нее не предназначенные для топки материалы.

Каждый из этих пунктов является залогом долгой и бесперебойной работы дымохода.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookXВКонтакте
Напишите комментарий