Купить двери из дерева межкомнатные из фанеры или сделать своими руками входные: Пошагово

Материалы для изготовления двери-купе

Надежность конструкции будет зависеть и от качества материалов, из которых она изготовлена, поэтому на этот пункт следует обратить особое внимание. Раздвижная система представляет собой механизм, который состоит из направляющих, рельс и роликов

Он может изготавливаться из различных материалов:

Раздвижная система представляет собой механизм, который состоит из направляющих, рельс и роликов. Он может изготавливаться из различных материалов:

1. Сталь. Именно такие прочные механизмы лучшим образом подходят для установки тяжелых межкомнатных дверей. Они надежно фиксируют полотно, не деформируются при нагрузке. Единственным недостатком является заметный шум при движении дверей.
2. Алюминий. Направляющие из этого металла следует выбирать только в том случае, если вы планируете установить невесомое полотно. Из преимуществ такого механизма можно отметить бесшумное перемещение полотен.

3. Пластик. Механизм из такого материала используют только для простых навесных дверей.

Таблица №3. Наиболее популярные материалы для изготовления дверного полотна.

Материал	Описание
Древесина	Из натурального массива обычно изготавливают раздвижные двери, которые лучшим образом подойдут под классический интерьер. При этом следует учитывать, что полотно будет иметь большую массу, поэтому и крепления должны быть максимально прочными. Кроме того, в случае самостоятельного изготовления двери из натурального дерева, необходимо позаботиться о защите конструкции от грибка с помощью специальной обработки.
МДФ или ДСП	Такие материалы часто используют для изготовления дверей, ведь они значительно дешевле натуральной древесины, но при этом имеют хорошую устойчивость к температурным перепадам и влажности. Тем не менее, следует отметить, что МДФ намного легче поддается распиливанию – именно из такого материала можно вырезать конструкцию любой формы. К тому же, он безопасен с точки зрения экологии по сравнению с ДСП. Чаще всего мастера предпочитают выбирать ламинированные полотна, ведь такую дверь не потребуется грунтовать, окрашивать. ДСП категорически не рекомендуется использовать для раздвижных дверей детской комнаты, ведь в составе этого материала имеются ядовитые синтетические смолы.
Оргстекло	В данном случае речь идет не о стандартном стекле, а особом органическом материале, который имеет устойчивость к механическим повреждениям. Такие двери имеют необычный внешний вид – они могут быть матовыми, глянцевыми, с различными узорами и без них. Конечно, такое полотно скорее выполняет функцию декорации, нежели защищает от шума или посторонних взглядов. Отличной заменой стеклянной конструкции являются полотна из поликарбоната. Этот материал тоже имеет необычный внешний вид, при этом он достаточно прочный. Еще одним очевидным плюсом поликарбоната считают огромное разнообразие расцветок.

Стеклянные двери часто используют дизайнеры для создания респектабельных интерьеров

При наличии желания и возможностей можно комбинировать перечисленные материалы. Некоторые мастера предпочитают устанавливать в деревянные двери стекла или же зеркала.

Изготавливаем однослойное изделие – тонкости для умельцев

Межкомнатные фанерные двери делаются по простой схеме. Она приведена ниже:

1. Берете 1–1,2-сантиметровый по толщине лист фанеры. Обрезаете его по параметрам двери.
2. Прикрепляете рейки по периметру листа при помощи столярного клея либо шурупов по дереву. Вместо реек разрешается использовать и планки, которые изготавливаются из фанеры.
3. Делаете перемычки на одной стороне конструкции. Добавляете на полотно дополнительные рейки, чтобы повысить прочность двери, и скрепляете их мебельными шпунтами или посредством соединения паз–шип. Аналогичным образом поступаете со второй стороной однослойного изделия.
4. Фрезером (если его нет – стамеской) делаете отверстия для установки дверной фурнитуры (ручки и замка).
5. Переходы от планок к фанере желательно сгладить посредством монтажа шпатиков (профилированных). Тогда внешний облик изделия будет намного привлекательнее.
6. Шлифуете сделанную дверь, зашпатлевываете ее, окрашиваете в нужный цвет либо покрываете лаком.

Как видите, все достаточно просто. С такой работой целеустремленный домашний мастер способен справиться буквально за несколько часов (максимум за день). С каркасной дверью придется помучаться подольше. Но и надежность готового изделия будет намного выше.

Шаг 4. Установка коробки в проем.

Коробку ставим в дверной проем. Выравниваем по уровню. Правильность и ровность сборки короба проверяем, повесив дверь на петли, и закрыв ее.

Коробку, установленную в проеме, необходимо закрепить саморезами. Снимаем торцевую декорирующую планку и сверлим 7-8 сквозных отверстий с каждой стороны. Расстояние между отверстиями – 25-30 см.

Сверло по дереву не рассчитано на сверление стен, им сверлим только короб из ДВП. После чего снова проверяем положение короба с помощью уровня, так как в процессе сверления он мог сместиться.

Если изменений нет, начинаем сверлить стену. С помощью тонкого сверла по бетону диаметром 4 мм, через отверстия в коробе, наносим разметку на стену. Полностью сверлить стену через короб нельзя, так как можно его повредить.

Диаметр отверстия 4 мм, если сделать больше, то шляпки саморезов будут выпадать. Далее убираем короб с проема и начинаем делать отверстия с помощью бура диаметром 6 мм. Если простенок кирпичный, дырки для монтажа должны быть в цельном кирпиче, а не в кладочном шве, в котором дюбели очень плохо держатся.

В готовые отверстия монтируются дюбели. Закрепляем короб в стене с помощью саморезов. Для удобства можно использовать шуруповерт или дрель с насадкой под шляпку самореза.

Саморезы полностью не вкручивать, возможен прогиб короба. Во избежание прогиба возможна подкладка клиньев. Для проверки ровности и отсутствия перекосов, в процессе вкручивания саморезов, дополнительно проверять коробку по уровню.

По окончанию установки короб проверяют со стороны комнаты с помощью уровня.

Порядок изготовления

Сборка межкомнатной двери ведется по разным методикам. Но если понятен смысл всех операций, то разработать собственную технологию несложно.

Короб

С ним достаточно просто – собрать прямоугольную конструкцию, а уже потом помещать ее в проеме. Но установка рекомендуется лишь после изготовления полотна. Так легче произвести разметку мест крепления навесов и защелки (замка). Делать это на уже смонтированном в проеме косяке намного сложнее. Кроме того, необходимо произвести выборку пазов под дверь. А потому после того, как короб сбит, к нему еще предстоит вернуться.

Полотно

Все зависит от его выбранной схемы, а потому с чего начинать – с обвязки или раскроя плит МДФ, решается, исходя из чертежа двери.

Изготовление рамы

Технология несложная – собирается прямоугольная форма по размеру створки. А вот с ее наполнением есть варианты.

Устанавливаются ребра жесткости в виде вертикальных стоек. Такое решение целесообразно, если каркас планируется обшивать МДФ, фанерой – прочность покрытия будет обеспечена.

Одна горизонтальная перемычка по центру. Хорошее решение при утеплении межкомнатной двери. Например, устанавливаемой в проходе, ведущем в холодное помещение (подсобку). Полотно заполняется пенополистиролом, и его плиты по периметру запениваются.

Оставить одну раму без дополнительных элементов (мелкопустотная конструкция). Чем ее наполнить и делать ли это, решается в зависимости от специфики помещения. Но данный вариант каркаса подходит лишь для межкомнатных дверей, которые обшиваются доской. Иначе о прочности не может быть и речи.

Изготовление полотна

• Размеры его известны; остается лишь произвести раскрой МДФ на 2 – 3 фрагмента, по составленному чертежу.
• Второй этап – сборка обвязки. То есть рама собирается по уже готовому полотну.

Обработка двери

• Желательно еще раз использовать антисептическое средство. Так как делались выборки материала, сверления, то отдельные участки могут быть «оголены». Вторичное применение состава от гнили нивелирует данный недостаток.
• Поверхностное оформление. Варианты отмечены: морилка, лак, шпон, пленка – в зависимости от дизайнерского замысла.

Подготовка к монтажу

На данном этапе устанавливаются защелки, глазки, ручки и петли на полотно. В проем помещается короб, выравнивается и надежно фиксируется.

Все, что остается – навесить дверь, совместить вторую половину навеса с монтажными отверстиями и закрепить с помощью саморезов (идут в комплекте).

«Финишный аккорд» – проверка корректности работы полотна, плотность прилегания, отсутствие перекосов; при выявлении недостатков – устранить. Все дальнейшие мероприятия – утепление проема, установка наличников, декоративное оформление – несколько иная тема.

Изготовить межкомнатную дверь в домашних условиях вполне реально. Успех во многом зависит от грамотного планирования работы, выбора оптимальной схемы конструкции и собственного усердия. А качество обеспечивается хорошим инструментом, на приобретение которого денег жалеть не стоит.

Шаг 6. Заполнение швов монтажной пеной.

Важным этапом является заполнение пеной зазора между стеной и коробом. Его нужно проводить при установленной двери.

В процессе высыхания пена увеличивает свой объем. Если переборщить с ее количеством, она может вырвать саморезы, прогнуть короб и дверь невозможно будет закрыть. Придется все вырезать и начинать установку заново.

Зазоры между коробом и дверью на время запенивания необходимо чем-то проложить.

Запенивание швов – самая несложная работа.

Вертикальный шов заполняется снизу. Нужно быть внимательными к объему заполнения. Пена способна увеличивать свой объем при высыхании.

Поэтому нужно заполнять третью часть пространства между дверной коробкой и дверным проемом межкомнатной двери. 

При перерасходе возможны повреждения как короба, так и конструкции в целом, так как пена может попасть на лицевую часть коробки и двери и испортить их внешний вид. Полное застывание монтажной пены происходит в течении 24 часов, необходимая температура 20 градусов.

Дверь из ламинированной фанеры

Простой, экономичный и практичный вариант оформления межкомнатного проёма – дверь из ламинированной фанеры или, точнее, МДФ. Преимущества подобной продукции раскрываются и в комплектации нововозведённых строительных объектов, и в оснастке хозяйственных и технических помещений, и в оформлении жилого пространства.

Простой экономичный и практичный вариант оформления межкомнатного проёма дверь из ламинированной фанеры или точнее МДФ

В частности, недорогим решениям с хорошими эксплуатационными характеристиками есть место:

• в ванных и туалетных комнатах: выполненные из производных древесины и окутанные плотной пластикой плёнкой, такие створки неуязвимы для влаги, не реагируют на температурные изменения, не гниют при длительном контакте с сыростью. Если санузел не способен похвастаться грамотно организованной системой вентиляции или проём расположен рядом с источником брызг, межкомнатные двери из ламинированной фанеры – оптимальный выбор;
• на кухнях:  особенно, если здесь не только варят кофе по утрам, а регулярно готовят для большой семьи. Модель с искусственной облицовкой не впитывает жир, неприхотлива в уходе, гигиенична. Соблюдать чистоту в помещении с ней не составит большого труда;
• на дачах: которые в холодное время года отапливаются лишь от случая к случаю. Конструкция справится с капризами непостоянной среды, сохраняя первоначальную геометрию;
• в гардеробных и кладовках: доступные цены дверей из ламинированной фанеры – большой плюс, когда нужно качественно и без серьёзных расходов обустроить подсобные зоны.

Как устроена ламинированная фанера

Продукцию эконом-класса изготавливают только из синтетических материалов или из сочетания искусственных и натуральных компонентов. Достойную функциональность предлагают варианты, имеющие многослойную комбинированную структуру.

В их составе находятся:

• каркас из клеёного массива сосны: в щитовых полотнах он имеет внутреннее расположение, прячась за обшивкой. Филёнчатые же модели оборудуются внешней обвязкой, в пазах которой закрепляются вставки;
• листы МДФ – древесноволокнистой плиты, которая успешно заменила ДСП и ДВП в производстве современных створок. Материал твёрд, гибок, устойчив к влиянию среды и к тому же экологически безопасен;
• заполнение: в устройстве самых дешёвых межкомнатных дверей из ламинированной фанеры может быть не предусмотрено изолирующей прослойки. На эффективность и долговечность их службы рассчитывать не стоит. Изделия, наполненные сотовым картоном, не намного дороже, однако способны предложить и защиту от шума, и неплохую ударостойкость.

Делаем дверную коробку

По правилам стойки дверной коробки должны быть спрятаны в пол и опираться на лаги. Но сегодня далеко не везде у нас делают деревянные полы и потому чаще просто упирают их в готовый пол. Но к моменту установки двери пол должен быть готов, не прибиты только плинтуса.

Исходим из того, что пол и дверной проем у нас готов. Определитесь, какого типа коробку будете ставить: «П»-образную или с нижней перемычкой. Нарисуйте схему, измерьте проем, и нанесите результаты измерений на изображение.

При установке дверной коробки и навешивании дверного полотна важно выставить все ровно: и стойки и полотно

Для кирпичных, бетонных или других подобных стен размеры коробки должны быть на пару сантиметров меньше проема: нужен зазор для монтажных элементов и пены. Для стен из бруса или бревен вообще делают окосячку или обсаду — бруски, установленные по периметру с небольшим зазором, которые будут компенсировать усадку здания, а заодно скрепят бревна или брусья, которые после вырезания проема стали свободными. Это, конечно, дополнительные материалы и работа, но только так будет гарантия того, что двери не заклинит.

В результате измерений высота двух боковых планок — стоек — может немного отличаться. Это не страшно

Важно чтобы они были вертикальными, а горизонтальная верхняя планка — притолока —  была строго горизонтальна

Дверную коробку делают из одной доски со сформованным пазом или составную — из нескольких досок, склеенных между собой. Ширина паза должна совпадать с толщиной дверного полотна или быть на пару миллиметров больше.

Для изготовления коробки используют планки с цельным или сборным выступом, в который будут упираться двери

Если есть у вас в хозяйстве деревообрабатывающий станок, делаете все сами. Нет — покупаете в столярном цехе, в строительном магазине и т.д. Понадобятся две планки на боковые стойки и одна или две (в зависимости от типа коробки) на горизонтальные перемычки.

Бруски, из которых делают косяки могут быть простыми, а могут иметь фасонную (профильную) лицевую часть. В торец выступа, в который упирается дверное полотно, можно установить резиновый или силиконовый уплотнитель. Для этого делается неглубокий пропил в него при помощи специального ролика (или обычной отверткой) устанавливается резинка. Эти уплотнители намного эффективнее и долговечнее поролоновых, бывают разных цветов и форм, продаются в строительных магазинах.

Планки с трех сторон шлифуются до идеального состояния. Четвертая будет прислонена к стене, ее можно не обрабатывать.

Форма планок для дверной коробки может быть разной

Порядок сборки

На первом этапе сборки дверной коробки нужно поработать пилой и стамесками

Отпиливаете верхнюю перемычку необходимой ширины. Теперь в ней нужно сделать пазы, в которые будут входить стойки. Для этого необходимо снять выступ на ширину бруска. Звучит непонятно, но если посмотрите на фото, все проясниться.

Замеряете ширину стойки, откладываете на притолоке это расстояние, проводите прямую линию. Делаете распил на глубину шипа (ручной пилой). Теперь стамесками снимаете лишнее. Заровняв наждачной бумагой, делаете два отверстия под саморезы: так будут скрепляться они со стойками.

Точно также делаете на другой стороне. Только не начинайте пилить, не померяв вторую стойку: столярные изделия могут на пару миллиметров отличаться, а это грозит появлением щелей. Сначала меряете, потом отмечаете и только потом пилите и работаете стамеской.

Если конструкции есть порог, обрабатывается он точно таким же образом.

Теперь осталось подогнать высоту боковых планок. От общей высоты дверного проема отнимаете  толщину поперечных планок (верхнюю, и, если есть, нижнюю) и расстояние под монтажную пену (1-2 см). Получаете высоту стоек. Отпиливаете их и собираете всю конструкцию вместе. Дверная коробка собрана своими руками. Приступаем к изготовлению дверного полотна.

Порядок изготовления притолоки дверной коробки

Выбор межкомнатной двери

В принципе, на технологию выполнения работ по монтажу это никак не влияет. Но от типа двери зависит их стоимость, да и срок службы дверей разных типов существенно отличается.

Филенчатые межкомнатные двери. Если они изготовлены из твердых пород, то их можно считать едва ли не предметом роскоши.

Помимо основной функции они украшают помещение. К недостаткам можно отнести разве что высокую стоимость и большой вес. Для межкомнатных дверей чаще используются филенчатые двери, но изготовленные из мягких пород дерева;

Что касается технологии монтажа, то для облегчения работ можно посоветовать приобретать дверь в комплекте с дверной коробкой.

Установка

Последний этап изготовления дверей из дерева своими руками – установка полотна в дверной проем. Для этого вы можете использовать старую лутку или же смонтировать новый короб. Для этой цели используется тот же материал, что и для полотна.

Очень важный момент – врезка петель. Чтобы дверь стала идеально, нужно тщательно выверить положение полотна относительно проема и пола. Стандартный вариант – врезные петли, их устанавливают заподлицо.

Деревянная дверь, как правило, устанавливается с помощью врезных петель

После того как дверь будет навешена, можно приступать к врезке замков и ручек. Для этого удобно использовать дрель с различными насадками или шуруповерт, если древесина достаточно мягкая. Вначале устанавливается сам механизм на двери, после этого выверяется положение фалевого язычка и ригелей и высверливается углубление в ответной раме. На межкомнатные двери можно установить нобы, нажимные ручки или варианты с розеткой. А вот на вход в дом следует установить минимум два варианта замка. Лучше всего использовать сочетание сувальдного и цилиндрового механизмов.

Если все работы выполнить правильно и аккуратно, самостоятельно изготовленная дверь окажется ничуть не хуже производственного варианта.

Двери из фанеры

Однослойная

Такая конструкция подойдет для установки в каком-нибудь подсобном помещении, где неважна звуко- и тепло- изоляция. Это каркас из деревянных брусков с несколькими поперечными планками, на который набит фанерный лист подходящего размера.

Фанера может быть любой, но для хорошего внешнего вида требуется 1-2 класса. Она на лицевой поверхности не содержит (1 класс) или почти не содержит (2 класс) сучков. Есть этот материал разный по толщине: от 3 мм до 21 мм. Есть влагостойкая фанера — ее можно использовать во влажных помещениях, есть ламинированная — в этом случае нет необходимости в финишной отделке: она покрыта пленкой ПВХ и имеет вид, схожий с древесиной.

Видов фанеры много и как строительный или отделочный материал она очень удобна

При выборе фанеры для жилых помещений или бани нужно обратить внимание не безопасность: при ее изготовлении используется клей, который содержит формальдегид. Содержание формальдегида контролируется, в зависимости от его количества и интенсивности его выделения в атмосферу, ставится класс эмиссии: от 0 (почти нет) до 5

Фанера с классом эмиссии 0 и 1 разрешена даже для изготовления детской мебели. Потому для дверей в баню она также подойдет.

Многослойная

Конструкция похожая, только слоев может быть два или три. Между ними можно уложить тепло/звуко изоляцию. В результате подобные двери можно поставить и в парилку. Нужно будет только взять влагостойкую фанеру. Ее потом можно затонировать морилкой и покрыть термостойким лаком (если хотите, конечно) или пропитать олифой, воском.

Многослойные двери из фанеры несложно сделать своими руками

Каркасная дверь своими руками. Как сделать межкомнатную дверь. Планирование.

Первым делом, конечно нам нужно спланировать размеры будущей межкомнатной двери, из какого материала будем ее делать. Первое, что приходит на ум, это каркасная дверь, обшитая мдф, двп или фанерой. Почему каркасная? Во-первых, отсутствуют навыки, позволяющие сделать межкомнатную дверь из натурального дерева правильно и качественно, чтобы она не развалилась и не рассохлась в ближайшее время. Во-вторых, отсутствует специальное деревообрабатывающее оборудование. В случае с каркасной дверью не нужно ни первого, ни второго.

Как я уже говорил, дверной проем, где нужно установит дверь, нестандартный. Имеет размеры 79х186 см. Итак, план межкомнатной двери на картинке ниже.

Нам потребуется

Согласно плану нарезаем брус нужной длины. Соединяем между собой саморезами и фиксируем уголками для большей прочности и устойчивости конструкции.

Также была у меня идея использовать фанеру. Прошелся по магазинам, ни в одном не нашел листов 1,2*2,4, везде были только 1,5*1,5. Зато в интернете полно таких предложений. Видимо в нашем городишке такое не в ходу, поэтому не продают, а если и привозят то только под заказ в определенных объемах. В общем, как покрашу, обязательно выложу фото, что получилось. Надеюсь, все будет замечательно.

Листы двп обрезаем и делаем чуть больше, чем каркас межкомнатной двери, буквально на пару миллиметров. Сажаем их на жидкие гвозди и зажимаем струбциной до полного высыхания. Слишком много клея наносить не надо, так как он вылезет за пределы, что некрасиво.

Можно декорировать дверь декоративной рейкой. Существует с различным рисунком (фигурная, ажурная, простая прямая и т.д.) и размером.

Остается повесить межкомнатную дверь на петли. Как видите ничего сложного. Жду ваших комментариев.

Качество предлагаемых межкомнатных дверей, которые можно приобрести в большинстве строительных магазинов, не всегда может удовлетворить покупателей. Они могут быть красивыми, привлекательными, но прочность и долговечность у этих изделий оставляет желать лучшего. Поэтому многим домашним мастерам не остаётся ничего другого, как сделать межкомнатные двери своими руками. Тем более что в этом нет больших трудностей, если подобрать материал и следовать определённому плану.

Атмосферостойкие двери из корабельной фанеры

Термин «корабельная» или морская фанера пришел в металлические двери из кораблестроения, где этот влагостойкий материал использовался для производства конструкционных и декоративных элементов, к которым предъявлялись повышенные требования по влаго и атмосфероустойчивости. Такие свойства корабельной фанеры позволили использовать ее в качестве не имеющей аналогов атмосферостойкой внешней отделки металлических дверей.

По внешнему виду атмосферостойкая корабельная фанера не уступает накладкам из массива. В отличии от накладок, корабельная фанера более устойчива к перепадам температуры и влажности, не подвержена рассыханию, деформации и не имеет «эффекта памяти» (накладки из массива в процессе эксплуатации стараются вернуться в исходное положение, поэтому их начинает выкручивать).

Для накладок на металлические двери используется 13-ти слойная корабельная фанера итальянского производства толщиной 18мм из шпона березы. Для придания определенного цвета атмосферостойкой панели используется немецкие масла и лаки. На данный момент корабельную фанеру можно заказать в 3 цветах: лиственница мореная (коричневый оттенок), сандал (красно-коричневый оттенок) и полисандр (золотисто-зеленый оттенок).

Обращаем Ваше внимание на то, что при нанесении масла и лака на атмосферостойкую внешнюю панель для металлической двери из корабельной фанеры – рисунок, направление волокон и расположение свилеватости, а также насыщенность и контрастность цвета не могут полностью соответствовать выставочному образцу!Двух одинаковых панелей из корабельной фанеры изготовить не возможно, это связано с особенностями шпона древесины. Зато ваша дверь будет уникальна!

Пошаговая инструкция по изготовлению

Любой поэтапный план по изготовлению двери предусматривает сборку щита. Если предусматривается установка полотна в баню, тогда осуществляется простая сборка щита. Для фиксации досок используются поперечные и продольные элементы. Теплый короб для дома изготавливается с учетом эстетичности. Собранный щит шлифуется.

Изготовление двери из массива

В пошаговый план сборки полотна входит правильный выбор расходного материала. Чтобы сделать щит, потребуются шпунтованные доски толщиной более 25 мм. Затем расходный материал распиливается на отрезки.

Шпунтованные доски должны быть ровными и без пазов на лицевых сторонах

При сборке щита рекомендуется учитывать направление годовых колец. Для соединения шпунтованных досок используется замок «шип-паз» и столярный клей. Если расходный материал – нешпунтованные доски, тогда их собирают с помощью клея.

Работа производится на поверхности большой площади. Собранное покрытие поджимается струбцинами. Если щит высох, его обрабатывают фрезером. Чтобы была хорошая звукоизоляция, рекомендуется собрать щит из нескольких слоев досок. Полученная конструкция зажимается струбцинами.

Склейка массива

Традиционные способы перевязки досок в двери из массива

Для обвязки применяются поперечины, установленные вверху, в середине и внизу покрытия. На полотне выполняется разметка для пазов. Выполняемые углубления должны составлять ½ толщины расходного материала.

Схема сборки

С помощью фрезера вырезают отверстия. Сложнее вырезать пазы ручным способом. Для этого потребуется стамеска. Для вставки поперечины используется резиновый молоток. Если на полученный щит планируется нанести рисунок, предварительно карандашом обводится его контур по шаблону. Для вырезки используется фреза.

Вырезы фрезеруются по предварительно нанесенному карандашом рисунку

Затем выполняется покраска полотна с предварительной обработкой антисептиком. На полотне и коробе делают разметку для монтажа петель. Аналогичным образом выполняется разметка для ручки и замка. Последний этап – навес полотна в проем.

Обработка антисептиком и лаком

Изготовление щитовой двери

Инструкция по изготовлению щитовидного полотна позволяет использовать мелкозаполненные доски. Специалисты выделяют 3 метода сборки такой конструкции:

• предварительная сборка рамы с последующим заполнением его внутреннего пространства. С помощью такой технологии можно создать цельный либо мелкозаполненный щит;
• отдельное изготовление щита с последующей его фиксацией в раму. Последний этап – обшивка отделочным материалом;
• изготовленный щит монтируется в раму, облицовывается.

Следующий этап – выбор типа соединения в углах. Специалисты советуют воспользоваться методом «в полдерева». Точная разметка будущих пазов – важный этап сборки щита.

Схема соединения элементов каркаса

Все пазы промазывают клеем. Соединение бруса проводится на ровной, но большой площади. Если клей высох, соединения фиксируют нагелями. Для этого выполняют сквозные отверстия диаметром 8-10 мм.

Для облицовки рамы используется фанера либо ДВП. Выполняется разметка, рама снимается. Рама возвращается на прежнее место. Её нужно прижать к облицовочному материалу, обработанному клеем.

Для облицовки используется фанера либо ДВП

Чтобы заполнить внутреннее пространство, используется МДФ. Его склеивают с нижним листом отделочного материала. Но предварительно клей должен хорошо подсохнуть. Параллельно рекомендуется подготовить расходный материал для внешней облицовки полотна.

Внутреннее заполнение придает полотну жесткость

Если потребуется приклеить 2 листа, тогда первый лист – это ДВП, а второй – ламинированный материал либо ШФ. Полученная конструкция отправляется под пресс.

По аналогичной методике изготавливается каркасная дверь – внутреннее пространство дополнительно укрепляется брусьями. Но перед началом работы проводятся точные расчеты, подготавливается чертеж.

Подбор материала

Если делать все своими руками с нуля, в первую очередь нужно подобрать материал. Так как делать межкомнатные и входные двери из дерева вы будете в домашних условиях, для этой цели лучше всего подбирать достаточно прочные породы, которые при этом хорошо поддаются обработке

Обратите внимание на такие варианты:

• Сосна. Одна из самых дешевых пород, имеет небольшой вес, хорошо поддается обработке. Может рассыхаться со временем, поэтому не всегда уместна в качестве дверного полотна.
• Ольха. Также легкая и мягкая, отлично обрабатывается, но малоустойчива к загниванию и усушке.
• Береза. Плотная и умеренно твердая, отличается вязкостью и красивой текстурой, может портиться со временем.
• Дуб. Очень прочная и долговечная древесина, но обрабатывать её своими руками довольно трудно, может расколоться в процессе работ.
• Бук. Очень прочный и устойчивый к механическому воздействию, склонен реагировать на изменение влажности, поэтому в обязательном порядке требует специальной обработки.
• Лиственница. Прочная, с однородной красивой текстурой, хорошо обрабатывается и не портиться со временем.
• Орех. Хорошо поддается обработке, при этом весьма устойчив к повреждениям и влаге. Долговечная порода.
• Клен. Прочный, но в то же время отлично поддается обработке, великолепно полируется и хорошо противостоит влаге.

Сосна — самый доступный материал

Раздвижные

Механизм открывания раздвижных дверей обладает следующими преимуществами перед стандартными распашными конструкциями:

1. Не занимают лишнего места
2. Не распахиваются случайно при сквозняке
3. Не захлопываются сами по себе, что актуально в семьях с маленькими детьми

Фанерные полотна также обладают легким весом, так что нагрузка на стены минимальная.

Сложность монтажа таких дверей заключается в том, что для них необходимо устанавливать специальные короба, куда будут «прятаться» створки при открывании.

Об этом следует задуматься еще на этапе черновой отделки, так как придется делать специальные выемки в стенах. Это сложный и трудоемкий процесс, который обычно предпочитают доверить профессионалам.

Подготовка к работе – материалы, инструменты

На первом этапе выбирают подходящую древесину. Она должна соответствовать требованиям:

• не иметь сучков совсем или очень мало;
• быть хорошо просушенной, с остаточной влажностью 12–15%;
• ровная поверхность – проверяют плотность прилегания боковин;
• оптимальная толщина – 50 мм для входной двери, от 25 – межкомнатной.

Перед использованием доски шлифуют. Подойдут лиственные и хвойные породы. Для парадных дверей используют твердые – дуб, бук, орех, в остальных случаях – преимущественно мягкие.

Отделка поверхностей проводится различными способами: применяют материал натуральный, искусственный, лаки и краски.

Из инструментов понадобятся:

• Ручной фрезер. Им придают профильный вид элементам, делают пазовые соединения.
• Переносная дисковая пила. Ею разрезают бруски на заготовки необходимого размера.
• Болгарка со шлифовальным кругом. Можно использовать для этой цели дрель с насадкой, но обработка выходит менее качественной.
• Шуруповерт для сборки дверного полотна.
• Ручные инструменты столяра – измерительные, киянка, молоток, стамеска, угольник и прочее.