Рубипласт (рубемаст) – как укладывать и применять в строительстве? Обзор

Как склеить пластмассу намертво в домашних условиях

После того, как был определен вид пластика и подобран соответствующее вещество, следует:

  • тщательно обезжирить склеиваемые поверхности. Для этого применяют спирт, обезжириватель или мыльный раствор (только хозяйственного мыла);
  • чтобы надежнее склеить предметы, нужно увеличить смачиваемость. Для этого поверхности обработать бархатным надфилем или тонкой шкуркой;
  • двухкомпонентные реактивные вещества смешивать только по завершении подготовки деталей;
  • не использовать кисточки с натуральной щетиной;
  • клеящего вещества наносить столько, чтобы при прижатии заготовок излишки не выдавились за пределы зоны склеивания.

Детали следует прижимать так, чтобы исключить их смещение в плоскости склеивания друг относительно друга.

Укладка

Клинкер укладывают только на специальные смеси для наружных работ с учётом температурных перепадов.

Клеевой раствор готовят непосредственно перед началом работ. Для наружной отделки выбирают составы с маркировкой «С2» и выше. Сухую клеевую смесь всыпают в воду в пропорциях на упаковке и размешивают. Затем оставляют на 5-15 минут для растворения и снова перемешивают.

Клинкер укладывают по направлению сверху вниз. Так удобнее наносить раствор на ступени. Для укладки используется шпатель с зубом 6-8 мм.

Компания Stroeher советует монтировать подступенники на 3 мм ниже основания конструкции ступеней. При этом носик ступени выдвигают на 3 мм по отношению к подступеннику. На внутреннюю сторону носика раствор не наносят, чтобы сохранялся воздушный зазор в 3-4 мм.

Подступенник укладывается точно под носик ступени, но никогда не приклеивается к ней. Так образуется открытое пространство, которое предотвращает внутреннее напряжение после усадки или температурного расширения основания. Через этот промежуток выходит лишняя влага.

Плитку клинкера укладывают и прижимают рукой, а потом немного сдвигают, чтобы удалить пустоты внутри. Обязательно проверяют равномерность укладки уровнем. Ширина швов между плитками составляет от 8 до 14 мм.

Клей равномерно наносят на клинкер и на основание, а затем выравнивают и удаляют пустоты, где может накапливаться вода.

Один слой клея кладут не больше 5 мм. Толстый слой снижает эластичность и приводит к трещинам и разрушению материала. Уровень нанесения клея регулируют наклоном шпателя.

Если клея мало, то плитку убирают и добавляют клей. Излишки клея удаляются, чтобы они не попали между выступом и подступенником.

Готовый клей необходимо полностью использовать в течение 2 часов.

Через 24 часа, когда клинкерные ступени прочно «схватились» с поверхностью, приступают к затирке швов.

Расширительные швы заполняют пластичными составами, чтобы компенсировать температурные колебания.

Способы правильной укладки клинкера на ступени

Производители разработали способы укладки для своего вида клинкера. Поэтому возникают вопросы: как правильно укладывать клинкер, чтобы избежать ошибок и последствий, которыми пугают продавцы в магазинах.

Технология укладки предусматривает два распространённых варианта с верхнего или с нижнего уровня.

Сложность в том, что клинкер – тяжёлый материал и может сползать под собственным весом.

Другая особенность укладки в том, что ступени подвергаются постоянной механической нагрузке. Из-за ошибок плитка отваливается, скалывается и трескается.

Предлагаем 2 технологии с общим приёмом, который состоит в следующем.

Подступенник крепится вертикально к основанию, а не к нижнему краю клинкера. Расстояние между плиткой и подступенником увеличили до 10 мм. При этом шов заполняется эластичным герметиком для защиты от усадки здания, перепада температур и влажности. Такой приём предотвращает выдавливание подступенника вверх. Капинос остаётся целым даже при обледенении и морозах. Шов не заметен со стороны, и плитка сохраняет целостный внешний вид.

Первый способ монтажа клинкера

Это навесная схема укладки горизонтальных плиток клинкера, при которой подступенники делают с опорой на клинья из полипропилена.

На верхней ступени укладывают элементы с левой и с правой стороны, затем укладывают пропиленовые клинья, которые помогают уложить и закрепить клинкер в определённом положении.

Подступенник клеят так, чтобы оставался зазор в 1 см. По нему ровняют и укладывают на клей остальные подступенники, сверяя уровнем плоскость облицовки.

Клинкер подгоняют под угловую плитку ступени. После подступенника укладывают угловую плиту. После того, как уложены все подступенники, начинают облицовку проступи. Клей частично наносят на бетон, растирают и выравнивают зубчатым шпателем. Другую часть клея наносят на плитку и делают шпателем гребёнку в перпендикулярном направлении.

Каждый клинкер выравнивают уровнем по горизонту и по вылету носика. Проступь обязательно делают с уклоном в 3°-4° для стока воды.

После укладки оставляют на 4-6 часов для схватывания клея, а потом убирают остатки клея из швов. Через 24 часа делают затирку швов водостойкой смесью, а зазор между носиком и верхней кромкой подступенника заливают силиконом под цвет ступени.

Технология укладки

Как уже говорилось, применение рубемаста сравнительно легко и просто — но все же стоит работать с ним максимально аккуратно и по специальной технологии. Ошибки при этом могут обесценить достоинства материала. Процедура установки делится всего на 2 варианта: в одном случае рулоны прогревают газовой горелкой, наплавляя, а в другом — приклеивают на мастику. Независимо от конкретного подхода, материал стоит заранее подержать в тепле, при той же примерно температуре, при которой его будут стелить. Все установки антенн, труб, вентиляционных каналов и других элементов, которые могут помешать, должны быть завершены заблаговременно.

Обязательно надо также позаботиться о чистоте кровельной поверхности. Порядок и чистота сильно упростят и ускорят работу. В некоторых случаях рубемастовое покрытие укладывают даже на высотных домах. В этой ситуации наиболее правильным решением является использование подъемного крана. Заблаговременно небольшие поры и трещины надо насыщать праймером, лучше всего — на битумной основе.

Тогда гарантируется оптимальная адгезия и идентичность температурного расширения всех пластов кровельного пирога. Грунтовать рекомендуется валиком, чтобы ускорить процесс. Наносить грунтовку придется дважды. Как только первичная масса высохнет, надо наносить верхний слой. Очень важен точный замер.

Рулоны заблаговременно раскатывают по поверхности и смотрят, что и как ложится, получается ли правильно разместить рубемаст. Нахлест должен составлять минимум 20 мм

Важно: исключить разрывы полотен можно, нарезая их особым строительным ножом. Заготовки требуется разметить и пронумеровать

Как только материал уложили на отведенные для него места, можно приступать к наплавлению.

Работать горелкой нужно снизу вверх. Рубемаст придавливают сразу после прогрева. При этом следят внимательно, чтобы не было пропалин на материале и не появлялись ожоги. Как только рубемаст наплавлен, его следует прикатать валиком, чтобы исключить образование бугров и впадин.

Нормы безопасности требуют:

  • использовать баллонный разогрев только при наличии редукторов давления;

  • разматывать наплавляемый рулон исключительно кочергой, но не руками или ногами;

  • не стоять против сопла горелки;

  • плотно запирать растворители грунтовки, оберегать их от детей и домашних животных;

  • использовать плотные рукавицы, плотную одежду и крепкие ботинки.

Если там есть старый рубероид или иной материал, его надо убрать. Крошащиеся части бетонной подложки сбивают молотком. Полезно предварительно подровнять поверхность цементно-песчаным раствором. Вместо покупки праймера его можно приготовить своими руками. В металлическом резервуаре 7 долей 76-го бензина смешивают с 3 долями мастики на базе битума; эту смесь надо греть, не останавливая перемешивания.

На основную часть поверхности праймер просто наливают и растаскивают шваброй. Угловые участки и точки примыкания обмазывают маховыми кистями. Прогрев рулона надо вести до тех пор, пока поверхности не начнут липнуть. Смежные полосы кладут стыковым методом. Нахлест при этом исключен.

Разместив подложку, настилают кровельный материал снова. Он должен иметь верхнюю полосу для наплавки. Начальный рулон размещают с тем расчетом, чтобы полоса находилась поверх границы подстилающих полос. Уплотнение проводят самодельным трамбующим инструментом.

Материал нагревают. После выкладки на бортик его уплотняют, чтобы обеспечить прилипание по всей площади. Рубемаст может быть выложен и на деревянную кровлю. Предварительно потребуется сформировать сплошную деревянную обрешетку. На нее кладут дополнительно многослойную фанеру либо ОСП; сам материал кладут в несколько слоев.

Применение мастики тоже довольно эффективно. Ее лучше наносить не на сам рубемаст, а на основу. Ширина соединительного слоя — не менее 0,5 м. Развертывание рулона в этом случае должно быть синхронизировано с использованием паяльной лампы. Покрывающий материал используют с запасом — около 10% его уйдет все равно на наплавку, перехлесты и тому подобные затраты.

Слой битумной мастики может составлять максимум 2 мм толщиной. Перехлест в этом случае равен примерно 8 см. Придавливать покрытие нужно до тех пор, пока не начнется вытекание битума из шва. Лучше всего добиваться этого не вручную, а при помощи специальных роликов. Знатоки рекомендуют применять «холодный», а не «горячий» битумный клей, потому что он действует более щадящим образом и уменьшает опасность пожара.

Транспортировка, хранение

Чтобы получить покрытие и гидроизоляцию высокого качества, необходимо использование только качественного и неповрежденного материала. Для этого его нужно правильно довезти и разместить в месте хранения до и после транспортировки:

  • Рулоны должны храниться вертикально для сохранения равномерности слоев и предотвращения их смятия, слёживания;
  • Необходимо выдерживать расстояние не менее 1 метра до приборов отопления;
  • Не допускать прямых солнечных лучей;
  • Рекомендуется хранить материал в закрытых помещениях и контейнерах, защищенных от атмосферных осадков;
  • Транспортировка должна осуществляться в вертикальном положении. При необходимости допускается укладка рулонов в 5 рядов горизонтально, в том числе для хранения;
  • Срок реализации рубемаста с момента производства до укладки в проектное положение – 12 месяцев.

Описание материала

Рубероид – материал для покрытия крыши и её гидроизоляции. Фактически, это специализированный кровельный картон в рулонах, который довольно успешно выполняет свои функции за весьма разумные деньги.

Рубероид (РК, эти две буквы присутствуют во всех маркировках) должен быть изготовлен по ГОСТ 10923-93. Это документ регламентирует, что буква Р – это рубероид, буква К – кровельный.

В маркировке может быть указано, что рубероид РК, может быть:

  1. К – с крупнозернистой посыпкой,
  2. М – рубероид с мелкозернистой посыпкой,
  3. П – пылевидная посыпка,
  4. Ч – чешуйчатая посыпка.

В маркировке обязательно присутствуют цифры. Они обозначают плотность картонной основы рубероида в граммах на один метр квадратный и могут быть от 300 до 400. Рубероид 300 применяется для гидроизоляции строительных конструкций, в том числе в качестве пласта верхнего и нижнего кровельных слоёв (РКП 300).

Рубероид 300, но с пылевидной посыпкой, применяется как нижняя часть основы кровельного ковра (РПП 300). Рубероид 400 с крупнозернистой посыпкой применяется для верхней части кровельного ковра (РКК 400).

В целом, применение рубероида должно быть обусловлено его составом. В современном строительстве активно применяется, как классический по изготовлению рубероид, так и его модифицированные аналоги.

На фото — состав рубероида

Какой рубероид лучше

Рубероид классический сделан из плотного картона. Это его самое слабое место. Со временем битумное покрытие теряет свои свойства, посыпка исчезает и рубероид нужно менять.

В основе осовремененного кровельного покрытия может быть:

  • стекловолокно,
  • полимеры,
  • другие современны материалы.

Если ориентироваться на цену, то лучше выбирать обычный рубероид

Если нужна долговечность и простой, но качественный монтаж, то стоит обратить внимание на современный, модифицированный, продукт

СВП для укладки плитки: как пользоваться

Для работы понадобится:

  • Плитка;
  • Плиточный клей;
  • Уровень;
  • Резиновая киянка;
  • Зубчатый шпатель;
  • Система выравнивания плитки, в которую входят зажим и клин.

Как правильно пользоваться СВП во время работы:

  1. Сначала приготовьте плиточный клей, используя инструкцию. Он должен быть не очень жидким и не очень густым.
  2. С помощью зубчатого шпателя нанесите на рабочую поверхность (стена или пол) клеевой состав.
  3. Положите первую плитку на нанесенный клей и выровняйте ее с помощью уровня.
  4. Теперь на каждой свободной плиточной стороне установите два зажима. Необходимо отступить от углов примерно 5 см.
  5. Следующие плитки укладывайте так, чтобы они плотно касались ножек зажима.
  6. Вставьте клин в зажим, чтобы он плотно прилегал своей нижней частью к поверхностям двух плиток для выравнивания краев.
  7. В конце всех работ, где применяется система выравнивания, сделайте перерыв, чтобы клеевой состав успел полностью высохнуть. Рекомендую дать клею сутки. Иначе при следующем этапе можно легко нарушить всю конструкцию, и работа пойдет насмарку.
  8. После высыхания клея удалите клинья и верхнюю часть зажимов с помощью резиновой киянки. Бить надо так, чтобы боковой удар шел вдоль линии шва.
  9. Это многоразовая система, поэтому соберите клинья, чтобы использовать их при следующих работах.
  10. Используйте СВП только при температуре, которая выше +10 градусов.

Во время работы для выравнивая кафеля лучше использовать не свои пальцы, а специальный инструмент. У новичков может возникнуть вопрос, как пользоваться щипцами для выравнивания системы плитки? Настройте инструмент под толщину плитки и зажимайте клинья. Благодаря настройке они будут зажиматься с одинаковой силой. Щипцы избавят от лишних физических нагрузок и мышечной усталости в кисти.

Некоторые производители СВП вместо зажимов и клиньев используют ленты и колпачки. Принцип работы при этом не меняется.

Инструкция по правильной укладке материала

Если вы занимаетесь укладкой рубемаста, то следует обязательно знать о двух способах:

  • Газовая горелка используется для того, чтобы можно было подплавить материал.
  • Используются разные клеящие вещества (обычно это битумная мастика).

После замеров поверхности крыши материал следует подобрать с запасом на подрезание, нахлест и примыкания – примерно 20% уйдет именно на это. До начала монтажных работ рубемаст следует выдерживать в теплом помещении (если установка будет выполняться в холодное время года).

Технология укладки

Как правильно укладывать рубемаст:

  1. Устранение проблем, из-за которых может начать образовываться коррозия и порча кровельного материала (установить водостоки и вентиляционные каналы, прикрепить воронки и прочее).
  2. Подготовка поверхности – основания, и для него подойдет битумная мастика.
  3. Устранение всех заметных дефектов поверхности, очищение от мусора.
  4. Подготовка специальной техники (кран, подъемник), так как это потребуется для поднятия материалов на крышу.
  5. Праймирование (это название операции, когда поверхность прогрунтовыают битумным праймером, который прекрасно заполняет собой микроскопические трещины и обеспечивает нужный уровень адгезии, а также обеспечивает прекрасное сцепление материала с кровлей). Для этого следует использовать кисть, валик или макловицу, но в качестве альтернативного варианта можно попробовать другой способ. Для него потребуется разлить на поверхность и распределить особым приспособлением раствор битума или праймер. Мастику в последнем случае наносят в два слоя, причем сначала должен высохнуть первый, а после можно нанести второй.
  6. Раскройка материала при помощи особого строительного ножа. Нахлеста при этом обязательно должны быть больше 2 см. После этого материал можно закатать обратно в рулон.
  7. Приклеивание слоя подкладки (при помощи газовой горелки направляют слой мастики, даже проклеивание начинается с пониженных мест (воронок)). Чем-то процесс похож на укладку подкладочного слоя. Слой мастики ни в коем случае нельзя перегревать, чтобы она не вытекла и не лишилась полезных свойств. После этого материал можно разровнять и притереть валиком (или ручным катком/гребками). После того, как у вас получится идеально ровная поверхность, можно начинать приклеивание второго слоя.

Когда все будет готово, следует обязательно еще раз проверить качество работ.

Купить в Петровиче =>>

Применение материала

Примерка материала может помочь вам сократить время работ, а также расходование материалов:

Чтобы удалось раскроить рубемаст, вам потребуется особый нож для крови

После того, как процесс будет окончен, материал следует обратно свернуть в рулоны и подписать каждый, где что находится и для чего предназначено.
Направляйте слой подкладки, и для этого используйте пропановую горелку.
Равномерно следует разогреть поверхность материала, при этом следует избегать перегревания.
После того, как поверхность немного подплавится, материал можно раскатать и прижать (но очень осторожно, чтобы не повредить его).
Направляйте слой после того, как наплавите подкладочный. Данный процесс будет идентичен монтажу подкладочного материала

Нахлесты следует выполнить на предварительно очищенную от всего поверхность.
Проверьте, чтобы швы были герметичными. Если какой-то из них не будет таковым, то потребуется повторить все работы с момента наплавления рубемаста.

Если будут соблюдены все требования, то крыша точно никогда не будет протекать!

Рубероид для кровли крыши

Рубероид — это рулонный материал, который используется для гидроизоляции в кровельных работах, для фундаментных работ и для обустройства подвалов. Изготавливается он методом пропитывания специального картона для кровельных работ, который покрывается нефтяным битумом. Покрытый с обеих сторон слоем тугоплавкого битума, рубероид выпускается в рулонах, ширина полотна которых может варьироваться и составлять 750, 1000, 1025 мм.

Встречаются следующие маркировки и разновидности рубероида:

  • рубемаст;
  • стеклорубероид (стеклоизол, стекломаст);
  • толь;
  • еврорубероид.

Рубемаст — это рулонный материал, в качестве основы которого используется кровельный картон. Его отличие от обычного рубероида в том, что он содержит больше вязкого битума в нижней части материала. Как раз это позволяет ему быть более пластичным, и меньше подвергаться растрескиванию, а также позволяет покрытой рубемастом кровле быть более долговечной. Перед укладкой его термически обрабатывают газовыми горелками либо используют для этих целей бензиновые паяльные лампы, подплавляя с их помощью нижний покровный слой (в этом случае мастику можно не использовать).

Стеклорубероид (стеклоизол, стекломаст) — это такой же материал, как и рубемаст, но только в его основе используется стеклоткань.

Толь — на самом деле является картоном, на который с обеих сторон наносится каменноугольная или сланцево-дегтевая смесь, а поверх нее посыпается с обеих сторон минеральной посыпкой. В наше время его практически уже не выпускают.

Еврорубероид — это модифицированный рубероид с наплавленными полимерно-битумными мембранами. Он изготавливается на основе из стекловолокна (стеклоткани, стеклохолста), или же создается на синтетической основе (полиэстер), на которую наносится покровной слой от двух до пяти килограмм на кубический метр. Покровный слой изготавливается из смеси битума и полимерных добавок СБС (стирол-бутадиен-стирол) или АПП (атактический полипропилен). Еврорубероид является более долговечным чем традиционный рубероид. Еврорубероид настилается так же, как и рубемаст, путем подплавки нижнего слоя.

Сравнение с другими материалами

Чаще всего решая, чем лучше покрыть крышу гаража — стеклоизолом или рубероидом продвинутого образца, обращаются к профессионалам. Однако даже рядовым потребителям полезно знать, чем отличается тот или иной вариант. Рубемаст положить сравнительно просто, и проблем при его монтаже не возникает. Его листы гибки и устойчивы при установке, их можно отгибать даже на 2-2,5 см. Под рулонный материал не просачивается влага — так что никаких проблем и с этой стороны возникнуть не должно.

Стеклоизол — еще одна производная рубероида (или еще один усовершенствованный его подтип). Пользоваться стеклоизолом правильнее, если в конкретной местности раньше начинаются и дольше продолжаются холода. Металлочерепица и профнастил куда прочнее, однако, монтировать их тяжелее.

Как правильно укладывать и «клеить»

Для монтажа рубемаста есть два основных метода, использовать можно любой на выбор:

  • поклейка на битумную мастику;
  • наплавление газовой горелкой.

Количество рубемаста для покрытия определенной поверхности должно быть на 20 % больше ее площади — этот «излишек» израсходуется на нахлесты, а также возможные другие непредвиденные обстоятельства. Перед работой рубемаст нужно выдержать в помещении с комнатной температурой (при условии 0°C на улице).

Подготовка основания

Перед началом работы по непосредственному обустройству кровли, необходимо подготовить покрываемое основание. Нужно проверить установку закладных деталей для установки антенн, укрепить воронки, монтаж вентиляции и водостоков. Тщательно провести уборку, чтобы очистить крышу от мусора.

Все видимые повреждения, дефекты, неровности (сколы, рытвины, трещины) должны быть исправлены или устранены. Для этого хорошо использовать битумную мастику.

Приклеивание материала

Необходимый этап — это грунтовка поверхности битумным праймером, ведь он даст наибольшую адгезию материалу и поверхностям, завяжет пыль, наполнит пустоты всех пор и микроскопических трещин на основании. Правильно нанести праймер сплошным слоем кистью, макловицей или валиком. Еще неплохой способ — разлить праймер на поверхности, затем при помощи резиновой швабры выровнять. Битумную грунтовку «Мягкров» следует наносить в два слоя с обязательным ожиданием высыхания первого пласта. При необходимости возможно заменить праймер битумом, разведя его при этом растворителем в пропорции 1:3.

Все это необходимо сделать, чтобы готовое покрытие не испортилось.

Наплавление газовой горелкой

Материал нужно применять не только для дальнейшего ускорения работ, но с целью уменьшения его расхода. Необходимо развернуть рулоны, разложить на плоскости и не забыть про обязательный нахлест минимум в 2 см. Для раскроя рубемаста нужен специальный кровельный нож, чья острота позволяет именно резать, а не разрывать материал, который в этом случае приходит в негодность. После данного шага раскроенные элементы снова свернуть в рулон и пометить предназначенное место каждого из них.

Разумеется, первым будет клеиться нижний слой. Для этого понадобится горелка, работающая при помощи сжиженного газа пропан-бутан. Первыми в обработке должны быть заниженные места, переходя к местам возвышения. Мастичный слой материала и поверхность кровли надо разогревать одновременно и очень аккуратно, нельзя допускать перегрева рубемаста с последующим вытеканием мастики, чтобы не повредить его и не сделать бесполезным. Разогретое полотно прижимается к поверхности, выравнивается, притирается гребками и прокатывается валиками. В итоге нужно для продолжения работы увидеть ровную поверхность, без отслоений, бугров и складок.

Процесс напаивания верхнего слоя материала аналогичен укладке подкладочного. Нельзя начинать работу, не убедившись, что нижний слой качественно приклеен и на нем нет неровностей.

По окончании укладки для исключения риска брака, швы обязательно проверяются на герметичность, сомнительные места еще раз расплавляются и плотно прижимаются к основанию.

Качественная работа по покрытию рубемастом позволит надолго забыть о том, как протекают крыши.

Рубемаст — популярный в строительстве гидроизоляционный материал, достаточно экономичный и при этом вполне качественный. Самостоятельно укладку сделать можно, главное — предпринимать все действия в соответствии с технологией монтажа и не забывать о технике безопасности работы на высоте и с наплавляемыми горючими приборами и материалами.

Как правильно чистить Плум?

Производитель утверждает, что устройство не требует частой чистки. Но все же несколько раз в неделю ее осуществлять нужно. Давай посмотрим, как правильно это можно сделать:

Возьми сам девайс, палочку для чистки и устройство для чистки. Проверь, чтобы устройство не было сильно горячим после курения;
Открой крышку и вставь устройство для чистки. Прокрути в одно сторону 3 раза и в другую;
Потом вставляй палочку для чистки и проворачивай по той же схеме

Важно, чтобы ты не использовал влажные средства для промывки или средства для макияжа. Это может крайне навредить устройству;
Все! Устройство чистое и готово к использованию.

Еще раз оговорюсь, что устройство нужно будет чистить 1-2 раза в неделю для того, чтобы оно оставалось в хорошем состоянии.

Так выглядит набор для чистки

Технические характеристики

Удельная масса рубемаста иногда равна 2,1 кг на 1 м2. При типовых размерах рулона — его площадь составляет 9-10 кв. м, он весит 18,9-21 кг. Прочность вполне велика: разрыв материала происходит только при усилии 28 кгс. Инженерам удалось добиться срока эксплуатации не менее 120 минут при температуре 75 градусов. При этом за 1 сутки поглощение воды не превысит 2%.

Хрупкость вяжущего компонента наступает в диапазоне от -10 до -15 градусов. Чаще всего длина рулона составляет 10 м. А типовая ширина — 1 метр. Именно таковы параметры продукции ведущих брендов — к примеру, «Технониколь». Ее удельный вес равен 3 либо 4,1 кг.

Маркировка Рубемаста

Рубемаст — это универсальный битумный рулонный гидроизоляционный материал для недорогой кровли и гидроизоляции со сроком службы до 10 лет. Очень часто встречаются объекты, где нет необходимости использовать для гидроизоляционных нужд дорогие битумно-полимерные материалы с большим сроком службы. Именно для них разработаны битумные рулонные материалы класса Эконом. Они пользуются огромным спросом, так как позволяют качественно провести гидроизоляционные работы, не требуя значительных материальных затрат. 

Рубемаст выпускается двух видов:

  • для нижнего слоя кровельного ковра и для гидроизоляционных работ различного назначения (защита нижней и верхней поверхностей рулона — полиэтиленовая пленка или мелкозернистая каменная крошка)
  • для верхнего слоя кровельного ковра (защита нижней поверхности рулона — полиэтиленовая пленка, верхней поверхности — крупнозернистая посыпка крупнозернистая каменная крошка серого цвета) 

Зная, что обозначают буквы и цифры в маркировке рубемаста можно быстро понять,какой именно вам нужен.

Т,Х,Э — обозначение основы, на которой сделан материал-Т-стеклоткань, Х-стеклохолст, Э-полиэстрК — обозначение верхнего защитного слоя рулона  — крупнозернистая посыпкаП — обозначение нижнегозащитного слоя рулона  — п/э пленка.Цифра, обозначает вес одного кв.метра материала (чем больше цифра,тем толще материал).

Описание видов

РНП

Материал категории 350-1,5 всегда изготавливается с посыпкой. Его категория огнестойкости — Г4; нормативные показатели прописаны в ГОСТ 30244. Наплавляемый кровельный материал имеет основу плотностью не менее 0,35 кг на 1 кв. м. РНП предназначен для использования в качестве подкладки. Конечно, его применяют также для оформления плоских кровель.

РНК

Рубемаст типа 400-1,5 вырабатывают, нанося покровный состав на основу в виде картона. Предварительно кровельный картон пропитывают битумом. На лицевую грань наносят крупную посыпку. На нижний участок рулона присоединяют полиэтилен, что дополнительно улучшает характеристики готовой сборки.

ХПП

Такой рубемаст помимо лицевой кровельной может выполнять и гидроизоляционную функцию. Наплавка производится на основу из стекловолокна. Конструкция пригодна:

  • для верхних слоев кровельных ковров;

  • для их нижних пластов;

  • при гидроизоляции кровли.

ХКП

Этот сорт также делается на основе стеклохолста. Поставка обычно ведется в рулонах площадью 9 кв. м. На нижнюю сторону полотен наносят полиэтилен в виде пленки. Чаще всего окрашивание производится в серые тона.

Популярные марки средств

В продаже можно встретить большое количество клеевых составов, которые разрешается применять при монтаже паркетной доски:

  1. Kiilto Standard. Финское дисперсионное средство, подходящее только для дуба, лиственницы, поскольку в его составе 35% воды. Отличается низким расходом – всего 600 г/кв. м.
  2. UZIN МК 73. Содержит синтетические смолы и растворители, подходит для укладки любого паркета на все типы оснований. Его можно использовать на полах с подогревом.
  3. Bostik Tarbicol KP5 – водно-дисперсионный раствор, чаще всего используется для крепления под паркет влагостойкой фанеры. Имеет низкую цену. Включает виниловые компоненты, может применяться на подогреваемых полах.
  4. Artelit RB 110. Представляет собой профессиональный каучуковый клей на растворителях для фанеры, паркета, деревянной мозаики. Высокоэластичный состав, очень прочный, подходящий для любого вида древесины.
  5. Kiilto Flex Silan. Силановый однокомпонентный клей, может использоваться на доске с лаковым, масляным покрытием, помогает монтировать фанеру и массивное дерево. Средство сохнет всего сутки.

  1. BONA B-720. Дисперсионный раствор с низким содержанием воды (22 %), подходит для оснований из влагостойкой фанеры и паркета из дуба, лиственницы.
  2. SikaBond-95. Клей-герметик Sikabond-95 – жестко-эластичный состав для крепления штучного и модульного паркета, фанеры, ОСБ-плит. Это однокомпонентное средство с высоким качеством сцепления. Также компания Sika выпускает средство Sikaflex-290 для герметизации швов и имитации палубной укладки.
  3. Axton 2k. Реализуется в банках по 14 кг, является дисперсионным составом, подходит только для дуба и лиственницы, а также для всех видов ламината.
  4. Stauf-PUK 446. Представляет собой двухкомпонентное средство без смол, годится для любых видов паркета, в том числе художественного и крупноформатного.
  5. Adesiv Pelpren PL6. Эпоксидно-полиуретановый двухкомпонентный состав, дает повышенную прочность шва, при этом позволяет сохранить его эластичность.
  6. LiquiRock. Также относится к полиуретановым составам, включает основу и отвердитель, не вредит даже самым деликатным сортам дерева.

Заключение

В статье были рассмотрены материалы для мягкой кровли крыши гаража. Классическим решением является рубероид, он дешевый, обладает неплохими характеристиками, его можно купить в любом строительном магазине. Старший брат рубероида — рубемаст. Это современный стройматериал с повышенным сроком службы.

Помимо этого, используют стеклоизол, бикрост. Основа бикроста — слои стеклоткани или стеклохолста и битума. Слои дополнительно обработаны пленкой и посыпкой. Стеклоизол отличается повышенным содержанием стеклоткани/стеклохолста. Последним стройматериалом, описанным в статье, является Технониколь-черепица. Мягкая черепица на основе стеклохолста также хорошо подходит для мягкой кровли.

Заключение

В данной статье мы рассматривали материалы, используемые для мягкой кровли крыши гаража. Классическим решением в этом случае является рубероид. У него хорошие характеристики, и цена не завышена. Приобрести такой строительный материал можно в любом специализированном магазине.

Сейчас популярность набирает рубемаст. Срок его службы будет выше, чем у рубероида. Кроме того, перекрыть крышу можно стеклоизолом, бикростом и другими материалами. Перед тем, как покупать тот или иной материал, необходимо внимательно ознакомиться со всеми возможными вариантами, узнать о их свойствах и только после этого делать свой выбор.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий