Как правильно клеить шпон в домашних условиях и выбор клея

Как выбрать лучший клей для мебели: рейтинг

Чтобы правильно выбрать клей для мебели, сначала надо знать конкретику работы, характеристики клеевой массы:

  • Вид поверхности. Инструкция содержит информацию про материалы, которые подходят для данного склеивания. При отсутствии информации, по названию сырья сведения изучаются в интернете.
  • Тип основы. Некоторые марки прочно соединяют, но при этом портят поверхность. Чтобы такое не происходило, покупается синтетический эластомер. Они не вызывают отклонений.
  • Сроки хранения. Просроченный продукт утрачивает первоначальные свойства, способен испортить поверхность.
  • Вредные компоненты. При работе с ДСП желательно избегать покупки материалов с содержанием токсических соединений, растворителей. Данные вещества приводят к порче элементов, могут навредить здоровью.
  • Консистенция. Оптимально проводить работы со средствами средней консистенции. Жидкие массы быстро впитываются, не дают элементам возможности схватиться. А густые надо быстро распределять и потом они долго сохнут.
  • Цвет. Чтобы шов не был заметен, надо покупать мебельный клей определенного оттенка. Если такое сделать трудно, то лучше купить прозрачную основу.
  • Столяр ПВА ТМ Момент. Относится к универсальным составам. Основа воднодисперсионная, хорошо соединяет фанеру, ДСП, пр. для большего сцепливания, после нанесения массы, требуется фиксация в течение 20 минут. Средство не влияет на тон покрытия. Работа проводится при температуре 5–30 градусов. Отрицательные стороны: малое противостояние влаге, недопустимо проводить работы при пониженных температурах.
  • Titebond. Предназначен для соединения деревянных конструкций. Сам клей применяется при производстве покрытий на пол, фанеры. Бывают основы полимерные, полиуретановые, протеиновые. Вещество влагостойкое, морозоустойчивое. Обеспечивает повышенную сцепливаемость, не нужна долгая фиксация, противостоит растворителям, излишки легко снимаются до полимеризации.
  • Клейберит 303.0 и 501.0. Первый вариант водостоек, склеивает все виды дерева. После просыхания соединение имеет белый оттенок. Эксплуатировать допускается при температуре до -30 градусов. Второй вариант на полиуретане, влаго-, термостоек. Способен соединять деревянные плоскости и дерево с плиткой, керамическим, бетонным основанием. Применяется для изделий, эксплуатирующих внутри здания и снаружи. Минус – трудно удалить с кожного покрова, поэтому работы проводятся в средствах ИЗ, помещение до полного просыхания должно постоянно проветриваться.

Методы приклеивания

Изучая информацию о том, как наклеить шпон можно выделить три основных метода проведения этой операции.

Посмотрите видео чтобы узнать больше:

Холодный контактный метод

Предполагает применение контактного клея, характеризующегося коротким временным промежутком выдержки и схватывания. Из-за этих особенностей могут возникнуть проблемы при применении метода для больших плоскостей, так как невозможно будет исправить неточности при накладывании шпона, который очень быстро приклеивается к основе. Важным для качественного склеивания шпона является усилие сжатия, прикладываемое в первоначальный момент. Контактный метод не рекомендуется для больших плоскостей, считаясь наиболее сложным, но он не требует использования дополнительных приспособлений.

Метод холодного склеивания с прессованием

При его применении преимущественно на небольших предметах приклеенный шпон фиксируется к основе зажимом и выдерживается необходимое для полного схватывания клея время.

Метод горячего приклеивания

Слой клея, нанесенный на склеиваемые плоскости, некоторое время должен подсохнуть. Затем аккуратно и точно прикладывается шпон, который при помощи нагретого притирочного молотка или утюга расправляется от центра к краям вдоль волокон. Клей за счет высокой температуры (≈ 150°С) расплавляется и обеспечивает надежную равномерную склейку.

Узнайте больше из видео:

Используя этот метод необходимо учитывать, что клей берется густой консистенции. Во время притирки шпон рекомендуется смачивать теплой водой, препятствуя чрезмерному высыханию клея. Если во время работы в местах, где слой клея был недостаточным, образуются вздутия, то необходимо сделать маленький надрез воздушного пузырька лезвием, ввести немного клеевого состава и притереть.

Определяя алгоритм, как клеить шпон в домашних условиях, необходимо для достижения высокого качества вначале оклеивать боковые кромки. На фасадные плоскости приклеивается пластина шпона с 10-тимиллиметровыми припусками, которые затем аккуратно срезаются и шлифуются.

Перед тем как приклеить шпон из наиболее редких и дорогих древесных пород на древесностружечную плиту, целесообразно в качестве промежуточного слоя вначале приклеить на основу хлопчатобумажную ткань или дешевый шпон.

Шлифуется шпон вдоль волокон с применением наждачной бумаги №3. После того как вся поверхность очищена от пыли, шпон сразу покрывается лаком, чтобы избежать его возможного отслаивания из-за способности впитывать влагу. Использовать можно быстросохнущий прозрачный мебельный нитролак.

При соблюдении правил наклеивания шпона можно самостоятельно обновить интерьер, облагородив мебель и другие предметы красивой отделкой с имитацией текстуры ценных древесных пород. Обойдется это дешевле приобретения новой мебели, а эффект будет не менее впечатляющим.

Полезные советы

Советы профессионалов могут помочь получить лучший результат. Так обработку можно начинать лишь на высушенной поверхности. Заранее изучают инструкцию к клеевому раствору, клеи имеют особенности подготовки и использования.

Соблюдают необходимый температурный и влажностный режим при работе. Корректировать положение деталей нужно до схватывания клея.

Обработку можно начинать лишь на высушенной поверхности.

Фанеру приклеить к фанере не так сложно, процесс можно осуществить своими руками. Но следует внимательно подойти к выбору подходящего клея, и соблюдать инструкцию от производителя, чтобы состав дал качественное сцепление деталей.

Разновидности фанерного клея

Клеевые растворы в продаже представлены в большом количестве. Можно использовать разные варианты. Но чтобы проще было сделать выбор в пользу наиболее приемлемого клея, следует разобраться в имеющихся видах. Можно выделить нижеперечисленные основные типы клеев для фанеры:

  • Водные или водно-дисперсионные типы, наиболее известный – ПВА;
  • Столярные клеи, которые изготовляются либо на казеиновой или альбуминовой основе;
  • С использованием в основе карбамидов или фенол формальдегидов;
  • Эпоксидные или полиуретановые.

Клеевые растворы в продаже представлены в большом количестве.

Чем клеить дерево

Разновидности клеящих составов

Современные производители поставляют на рынок различные составы, позволяющие легко и правильно справиться с задачей склейки изделий из дерева. В том числе:

  • клеевые составы на полиуретановой основе;
  • эпоксидная смола;
  • ПВА в ассортименте;
  • контактные клеевые составы.

Разумеется, правильный выбор клея напрямую зависит от ряда факторов – это и вид дерева, его особенности, нагрузка на будущее изделие и непосредственно клеевой шов, условия эксплуатации будущей мебели. Но в целом, занимаясь склейкой древесины, правильным будет выбрать сразу несколько видов клея – на все случаи жизни.

Характеристики клеев

Первое, на что следует обращать внимание при выборе клея, – это состав. Необходимо чтобы клеевая основа была устойчива к агрессивным средам, температурным перепадам, высокой влажности

Наиболее востребованы следующие виды клеев для древесины:

  • ПВА (для дерева);
  • промышленный клей, предназначенный для деревянных поверхностей;
  • «БФ».

Последний очень популярен среди мастеров благодаря быстрому схватыванию. Правильно клеить таким составом древесину совсем несложно. «БФ» быстро высыхает, не боится гниения, коррозии, влажности, агрессивных сред (бензина и масла).

Различные модификации «БФ» позволяют использовать состав и для наружных работ (БФ-4) и для внутренних (БФ-2)

Важно помнить, что для более качественного и долговечного соединения деталей из дерева между собой клеевой состав правильно наносить в два слоя. Первый слой – это грунтовка, после его нанесения следует выждать не меньше часа для полного высыхания

Второй слой – непосредственно финальный, он сохнет быстрее.

Клей ПВА, используемый в работе с древесиной, радует своей невысокой ценой и нетоксичным составом. Время сцепления деталей – 24 часа.

ПВА не зря пользуется повышенным спросом, ведь его натуральный состав не наносит вреда здоровью человека, что особенно важно для изготовления, например, детской мебели

Единственное, на что следует обратить внимание, – это как правильно клеить древесину, используя ПВА, ведь он обладает невысокой влагостойкостью. В остальном же данный состав ничем не уступает аналогам, имеет несколько разновидностей и может стать надежным помощником в столярном деле

Отдельно следует сказать о промышленном клее – это надежный состав, который не боится влаги, легко наносится на деревянные поверхности и обеспечивает их правильное, надежное сцепление

Он не оказывает негативного влияния на инструменты, что немаловажно в работе

Склейка древесины, пропитанной солевым раствором

Как известно, в большинстве изотермических вагонов охлажда­ющим источником является смесь раствора поваренной соли и льда, находящаяся в специальных карманах. Несмотря на ряд предупре­дительных мероприятий (покрытие пола вагона оцинкованным же­лезом с пропайкой швов и предварительным промазыванием пола горячим гудроном, устройство специального порога, предупреж­дающего затекание воды из кармана в грузовое помещение и т. д.) солевой раствор проникает к деревянным частям вагона, к деталям рамы и пола вагона и пропитывает их.

При ремонте деревянных деталей изотермических вагонов в не­которых случаях требуется склеивать древесину, пропитанную рас­твором поваренной соли. Для решения вопроса о возможности склейки древесины, пропитанной солевым раствором, а также для установления влияния содержания соли в древесине на прочность склейки была проведена следующая работа.

Стандартные сосновые бруски после накола пропитывались в растворе поваренной соли различной кон­центрации 2; 5; 7; 10; 15 и 20%. После пропитки (путём пересчёта по привесу брусков) было установлено, что среднее содержание со­ли в брусках составляло соответственно 0,45; 1,8; 3,3; 4,1; 7,5; 15 % к весу сухой древесины.

Кроме того, содержание соли определялось в высушенных брус­ках аналитическим путём (методом экстракции тонких срезов дре­весины водой при кипячении). Количество соли определялось по потере веса анализируемого образца с учётом его влажности. Полученное процентное содержание соли в образце было на 5—10% меньше рассчитанного по поглощению раствора.

После просушки до влажности 10% бруски были попарно склее­ны фенолформальдегидным клеем КБ-3 (применение казеинового клея КЦ в условиях транспорта исключается из-за недостаточной водостойкости). Часть брусков склеивалась точно по инструкции ИСП-101-51. При склеивании остальных брусков применялся спо­соб двукратного нанесения клея (первоначально жидкого вязко­стью 10 — 20° по В-36, а затем после выдержки в течение 20 — 40 мин. — клея нормальной вязкости).

Образцы, вырезанные из склеенных брусков, были испытаны на предел прочности при скалывании. Результаты этих испыта­ний изображены на графике, приведённом на фигуре.

Склейка древесины клеем КБ-3 по обычной технологии воз­можна при содержании соли в древесине до 1,5%, хотя прочность концентрации несколько снижается. При со­держании соли в древесине от 1,5 до 7% необходимо производить двукратное нанесение клея КБ-3 на склеиваемые поверхности. Образцы древесины, содержавшие более 7% соли, показали при испытании значительно меньшую прочность, а содержавшие 15% соли — совершенно не склеивались.

Выводы:

  1. При склейке деревянных деталей, снятых с изотермических вагонов, необходимо аналитическим путём определять количество соли в верхних слоях склеиваемой древесины.
  2. При содержании соли в древесине до 1,5% склейку дета­лей клеем КБ-3 следует производить по технологии, принятой в инструкции ИСП-101-51.
  3. При содержании соли в древесине от 1,5 до 7% склей­ку деталей следует производить при двукратном нанесении клея КБ-3 с открытой выдержкой первого слоя 20 — 40 мин.
  4. При содержании соли в древесине свыше 7% склейку деталей клеем КБ-3 производить нельзя.

Что делать со шпоном?

После подготовки основы можно переходить к подготовке самого шпона (см. видео). Так, необходимо его весь распаковать и отобрать листы, рисунки на которых схожи. Это нужно для того чтобы готовое изделие на вид получилось как можно более естественным. После осуществления разметки листы разрезают. В домашних условиях это можно сделать при помощи острого ножа и линейки. При работе со шпоном необходимо знать, что он может быть простым и фигурным. Простыми считаются листы, волокна на которых расположены параллельно, а фигурными те, при помощи которых можно получить различные интересные фигурки.

Методы приклеивания шпона

В зависимости от величины изделий, наличия криволинейных поверхностей, а также от навыков и оборудования можно использовать один из трех методов фанерования:

Контактный холодный метод. Контактный клей для шпона имеет небольшое время выдержки и схватывания. Поэтому фанерование больших поверхностей таким клеем затруднительно. Если вы неточно приложили шпон к основе, исправить положение невозможно и вид изделия будет испорчен

Для качественного склеивания важно первоначальное усилие сжатия, а длительность усилия не требуется. Это самый сложный способ приклеивания, но его преимущество в том, что не нужно использовать кондукторы для прессования.
Холодное склеивание с последующим прессованием

После нанесения клея поверхности соединяют, выравнивают и фиксируют зажимом. Наиболее употребительным для этого метода является клей для дерева Titebond. Он имеет небольшое время схватывания и прессования, а также широкий ассортимент (в зависимости от класса влагостойкости, пластичности, устойчивости к температурам или предназначению к различным цветам материала).
Горячее фанерование. Нанесенный слой клея должен высохнуть (или подсохнуть) на склеиваемых поверхностях. Затем шпон прикладывают к изделию и расправляют с помощью горячего утюга или притирочного молотка. Высокая температура инструмента расплавляет клей, и он соединяет шпон с основой.

Первые два метода используются в основном для небольших поверхностей. При этом не требуется применять особую обработку поверхности, в отличие от третьего метода. Поэтому большинство вопросов у новичков возникает о том, как клеить шпон на МДФ, фанеру, ДСП или подобную поверхность методом горячего прессования. Ознакомьтесь с последовательностью действий:

  1. Подготовка поверхности. Если это старое изделие, демонтируйте фурнитуру, декоративные элементы. Удалите прежнее покрытие с помощью шпателя, предварительно нагрев его утюгом. Выровняйте поверхность, используя шпатлевку для дерева, а после ее высыхания – наждачную бумагу.
  2. Подготовка материала. Если листы шпона были скручены в рулон, их необходимо распрямить. Для быстрого выпрямления – смочите листы с помощью губки. Затем для впитывания влаги положите бумагу, а сверху – груз, например, лист фанеры, ДСП или МДФ.
  3. Раскрой материала. Листы шпона соедините в набор нужных размеров, но сначала подберите рисунок на лицевой стороне. Тщательно состыкуйте листы и соедините клеевой лентой по стыку, а также перпендикулярно ему. Соединенный набор должен быть больше оклеиваемой поверхности на 7–10 см.
  4. Нанесение клея. Перед тем как клеить шпон на фанеру или МДФ, необходимо равномерно нанести клей на обе поверхности. Слой клея, нанесенный на шпон, должен высыхать в течение суток. Припуски набора оставьте свободными, чтобы придавить их грузом, который предотвратит скручивание и коробление шпона во время высыхания. Наносите клей на основу непосредственно перед склеиванием. Клей на основе также необходимо подсушить до вязкого состояния.
  5. Притирка. Этот процесс осуществляется вдоль волокон шпона. Для притирки используйте специальный молоток или утюг. Тщательно выпрямляйте шпон, чтобы удалить воздушные пузырьки между ним и основой.

Окончательная обработка заключается в обрезке припусков и легком шлифовании. Пользоваться изделием можно через сутки.

 

Подготовка основы к приклеиванию

На качество приклеивания непосредственное влияние оказывает и поверхность основы. Независимо от типа целевого материала, его рабочая сторона должна быть также очищена и по возможности выровнена. Исключение в определенном диапазоне составляют лишь древесно-стружечные плиты, у которых конструкционно сложная поверхность, о которой уже говорилось выше

Но и в таких случаях важно произвести внешнюю расчистку и устранить возможные дефекты. Как правильно клеить шпон, чтобы и в будущем снизить риск образования дефектных зон в местах соединения? Риски вздутия, расслоения и деформаций во многом предотвращаются правильным выбором клеевой основы

Что же касается материала основания, то можно лишь предотвратить очевидные угрозы, связанные с уже имеющимися повреждениями. Очень важно произвести дефектовку всей конструкции, выявляя сколы, трещины (даже небольшие), сгибы и вмятины. При обнаружении подобных дефектов от операции с таким материалом в принципе стоит отказаться, но в крайнем случае можно попытаться реставрировать проблемную зону специальными грунтовками и заделками для древесины.

Порядок действий

Теперь перейдем собственно к тому, как склеить щит из досок своими руками.

Мы используем наиболее простой метод склейки – в гладкую фугу (без фигурного фрезерования кромок).

  1. Пропускаем заготовки через рейсмусовый станок , строгая только склеиваемые между собой стороны;
  2. Выкладываем их в пресс одной из сторон под склейку вверх ;
  3. Кистью или валиком наносим клеящий состав . Если клей расфасован в тюбик, можно наносить его одной или двумя (в зависимости от толщины щита) полосками. Инструкция связана с тем, что прижим заготовок все равно равномерно распределит клей по всей поверхности;
  4. Поворачиваем делянки в рабочее положение и сдавливаем их струбциной или расклиниваем . При использовании самодельного пресса не забудьте обеспечить прижим заготовок в плоскости будущего щита;
  5. Тщательно удаляем выдавленный клей и тут же затираем поверхность мелкими опилками . Они заполнят мелкие трещины и неровности, сделав плоскость щита более гладкой;
  6. Сушим до полного набора клеем прочности ;

Способы приклеивания

После того как полотно подготовлено, материал нарезан по размерам, а клей выбран, нужно узнать, как в домашних условиях наклеить шпон. Для этого существует три способа.

Холодный контактный метод

Считается самым сложным способом склеивания древесины с обработанной поверхностью. Подразумевает применение контактного клея. Сложность заключается в том, что связывающий состав быстро схватывается. Из-за этого будет крайне сложно исправить неточности при неправильном размещении соприкасающихся поверхностей.

Чтобы склейка получилась надежной, требуется создать сильное прижимное усилие в первые секунды соприкосновения материалов (прижать своей рукой или грузом). Эксперты не рекомендуют использовать для склеивания больших плоскостей.

Горячее приклеивание

На склеиваемые плоскости наносится слой клея, который должен просохнуть определенный промежуток времени. После этого необходимо приложить лист шпона точно по размерам. При помощи утюга лист начинает разглаживаться от центра к краям. Клеящий состав под воздействием высокой температуры расплавляется и склеивает два материала.

Чтобы контактный метод горячего приклеивания сработал, необходимо использовать клеящий состав густой консистенции. Чтобы клей не высыхал слишком быстро при использовании утюга, требуется смочить шпонированную поверхность теплой водой. На местах вздутий требуется сделать проколы или надрезы, чтобы выпустить воздух.

Холодное склеивание с прессованием

Классический способ склейки, который требует закрепления струбцин на склеенных поверхностях. Время выдерживания указывается на упаковке используемого состава. После высыхания необходимо снять струбцины и проверить состояние торцов двери.

Теперь вы знаете, как клеить шпон

Чтобы работы прошли без затруднений, необходимо принимать во внимание рекомендации и советы облицовщиков:

  1. При использовании шпона из дорогих пород древесины (дуб, ясень) требуется нанести на полотно слой хлопчатобумажной ткани.
  2. Шлифовать новую поверхность можно только по волокнам наждачной бумагой.
  3. Так как новое покрытие хорошо впитывает воду, сразу после приклеивания его необходимо покрыть слоем лака.
  4. Используя утюг, нужно постоянно водить им по рабочей поверхности. Запрещено задерживать разогретую металлическую поверхность на одном месте. При возникновении подпалин необходимо снять черноту острым ножом или лезвием.
  5. Чтобы закрепить длинную полосу шпона на кромке, нужно закрепить один из краев при помощи утюга или строительного фена. Паяльником удобно закреплять края и углы.
  6. Покрытие радиусных дверей требуется доверить облицовщикам старой мебели.
  7. Необычно смотрятся состыкованные панели шпона из разных пород древесины.
  8. На торцах, расположенных снизу и сверху полотна, требуется срезать 2 мм фаски с двух сторон. Створка не будет цепляться за короб после приклеивания нового деревянного покрытия.
  9. При разрезании листа ножом рекомендуется делать это поперек волокон. Если лист разрезается вдоль, необходимо делать несколько движений лезвием. В противном случае режущая часть ножа соскользнет и испортит лист.

Выполняя элементарные правила, можно провести работу без затруднений.

Навык шпонирования может пригодиться не только для восстановления дверных полотен. При помощи новых древесных листов можно изменять дизайн деревянной мебели. Покрыть его можно любым цветом краски для деревянных поверхностей. Главное — нанести лак или пластиковую пленку, чтобы защитить шпон от разрушительного воздействия влаги.

Который выполняется из ценных пород дерева для придания мебели более дорогого и красивого внешнего вида, кроме того, благодаря шпону, мебель может прослужить дольше, так как он предотвращает мебель от рассыхания и её меньше коробит.

Случается так, что начинает отслаиваться, тем самым портит внешний вид мебели. Самая распространенная причина, по которой отслаивается – это влажность. Повышенная влажность, сырость в помещении пагубно сказывается на мебели, ведь дерево не любит влагу. На поверхности появляются трещины и вздутия, после чего может последовать и отслаивание . Но не стоит первым делом избавляться от такой мебели, ведь это можно исправить своими руками.

Подготовительные работы

Предметы, на которые планируется наклеивание шпона, должны быть на древесной основе. Снимаются дверцы, удаляются декоративные элементы, откручивается фурнитура. Снимается подогретым шпателем старое покрытие. Все поверхности тщательно проверяются.

Имеющиеся сучки, к которым шпон приклеивается плохо, предварительно удаляются. Оставшиеся выемки небольших размеров заполняются шпаклевкой. Для больших ямок вырезаются по форме пробки из ДСП и сажаются на клей. Если на подготавливаемой плоскости выявлены дефекты в виде сколов, трещин, выбоин, их шпаклюют специальным составом для древесины. После высыхания шпаклевки проводится шлифовка.

Сначала используется строительная мелкодисперсная шкурка, а затем берется нулевая наждачная бумага. Подготовленная основа после шлифования должна иметь бархатистую, слегка шероховатую поверхность, обеспечивающую лучшее схватывание клея. Последним этапом является обезжиривание.

Следующим этапом является подготовка шпона. Его распаковывают и раскладывают листы на горизонтальной плоскости. Это позволит изучить текстурный рисунок и подобрать отдельные фрагменты для получения целостного изображения. При наличии художественного вкуса можно подбирать интересные комбинации из разных древесных пород.

Если материал был свернут в рулон, необходимо его после раскатывания на горизонтальной ровной поверхности равномерно смочить при помощи губки, сверху расстелить бумагу, которая должна будет впитать влагу, уложить лист ДСП (фанеры, МДФ).

Без навыков, чтобы почувствовать, как правильно клеить шпон, целесообразно начинать деятельность с поверхностей, имеющих небольшие габариты и не являющихся фасадными, например, с полочек.

Из видео вы узнаете больше:

Поделитесь в социальных сетях:FacebookXВКонтакте
Напишите комментарий