Алкидно – уретановый лак – характеристики, свойства и как его правильно наносить

Что нужно учесть при выборе лака для дерева – советы редакции Zuzako

При выборе лака для дерева нужно обращать внимание не только на то, как он называется и для чего предназначается, но и на множество значимых характеристик. Разобраться во всём этом и найти подходящий состав вам помогут советы нашей редакции

Виды лаковых покрытий

Существует большое количество видов лаковых покрытий. Все они отличаются друг от друга назначением, составом и набором характеристик. Такое разнообразие увеличивает количество доступных лаков, но усложняет процесс выбора.

Наиболее распространённые виды лаков:

  • алкидный – для повышенной защиты поверхности от влаги;
  • нитроцеллюлозный – для придания дереву устойчивости к воздействию минеральных масел, бензина;
  • масляный (на натуральной основе) – для улучшения внешнего вида поверхностей;
  • битумный – для защиты металлических и деревянных изделий от влаги;
  • акриловый – для окрашивания паркета и деревянных окон;
  • эпоксидный – для подчёркивания красоты текстуры дерева;
  • акрил-уретановый – для создания износостойкого покрытия.

Также лаковые покрытия разделяют по цвету (цветные и бесцветные) и назначению (паркетные, яхтные, лодочные, мебельные пропиточные и др.).

Условия эксплуатации деревянных поверхностей

Важную роль в выборе лака играют условия эксплуатации обрабатываемой деревянной поверхности. В зависимости от них выбирают составы с определёнными характеристиками и свойствами.

Советы по выбору:

  1. Для деревянных изделий, которые будут располагаться на улице, выбирайте влагостойкие лаки. Они защитят материал от негативного воздействия различных осадков (дождь, снег, град и др.).
  2. Изделия из дерева, расположенные на открытых участках вне помещения, регулярно подвергаются воздействию солнечных лучей. Поэтому для их обработки используйте специальные лаки, способные защитить от ультрафиолета.
  3. Для бани и сауны покупайте лаки, способные выдерживать резкие перепады температуры. Такие составы защитят дерево от чрезмерного пересыхания, которое скажется на его внешнем виде и приведёт к появлению трещин.
  4. Для обработки мебели, паркета и других поверхностей, которые находятся внутри помещения, используйте максимально безопасные для здоровья лаки. Они должны иметь в составе минимум токсичных веществ и не обладать резким неприятным запахом.
  5. Если необходимо обработать поверхность, которая часто подвергается механическому воздействию (например, паркет), то отдавайте предпочтение лакам с высокими показателями износостойкости. Любые другие составы быстро «сотрутся» и не смогут защитить дерево.

Лак представляет собой незаменимое средство, предназначенное для защиты деревянных поверхностей от воздействия любых внешних факторов. При его выборе обязательно руководствуйтесь нашей статьёй. В ней представлены краткие описания наиболее качественных составов от известных торговых марок.

Вещества для разбавления алкидов

Растворителями для алкидных смол служат следующие углеродные соединения:

алифатические (гексан, гептан, парафины С6-С12);

ароматические (бензол, сольвент, толуол, ксилол и другие);

галогенсодержащие (трихлорэтилен, тетрахлорэтилен, перхлорэтилен);

нефтяные (нефрас, бензин).

Низкокипящие эфиры (этиловый спирт, этилацетат), простые эфиры гликолей, кетоны (ацетон) также могут использоваться в качестве разбавителей. Бутанол для этих целей непригоден, так как его молекулы притягивают к себе большое количество растворителя, содержащегося в алкидных смолах. Тощие алкиды растворяются только в ароматических углеводородах, а жирные – в алифатических.

Существуют также водорастворимые смолы, на основе которых выпускают водоразбавляемые ЛКМ (эмали и грунтовки горячей сушки).

Что это такое

Компоненты лакового средства обеспечивают его высокий уровень сцепления и устойчивость ко влаге. требования к качеству продукции алкидного типа устанавливают определенные нормы, которым должен соответствовать состав – в первую очередь, лак должен быть бесцветным, а на поверхность создавать матовый или глянцевый защитный тип слоя. Определенная продукция может быть с определенными оттенками.

Смесь дает возможность увеличивать эстетическую красоту основания, подчеркивание глубины цвета, что весьма актуально, к примеру, для паркетных поверхностей. В результате применения обрабатываемая поверхность будет приобретать большую визуальную красоту. Но на выбор то или иной продукции должны влиять личные предпочтения или  область эксплуатации поверхности. Алкидные лаковые средства будут отличаться по своей специфике и химическому содержанию в зависимости т использования их для наружных или же внутренних работ. Алкидные лаковые смеси широко популярны по сравнению со своими аналогами. Это будет обусловлено эксплуатационными свойствами продукции, которые во много раз будут превышать имеющиеся показателя составов масляного типа.

Плюсы и минусы алкидных составов

Несомненным их достоинством является повышенная прочность и долговечность. Пленка, образованная в процессе застывания краски, обладает большой эластичностью, поэтому трескается меньше, чем масляная.

Способность выдерживать даже серьезные перепады температур позволяют использовать алкидные эмали для наружных работ. Не боятся они солнечных лучей, поэтому не желтеют и медленнее выгорают на солнце. Химическая стойкость таких составов также на высоте – их допускается мыть даже с помощью достаточно агрессивных моющих средств.

Существенными плюсами эмалей являются минимальный расход, высокая скорость высыхания. Если для затвердевания масляных красок требуется 2 суток, то алкидная эмаль сохнет быстрее – не более 24 часов. При введении специальных затвердителей для этого требуется еще меньше времени – до 6 часов. Срок ее службы составляет 15 лет, а при эксплуатации вне помещений 6 лет.

Но эмали имеют существенный недостаток – до момента высыхания и образования пленки они выделяют резкий запах. Поэтому работать с ними следует в проветриваемых помещениях в респираторе. Затвердевшая пленка опасности для здоровья уже не представляет – токсичные вещества из нее выветриваются.

Лучший полиуретановый паркетный лак

Характеризуется такими свойствами как термо- и светостойкость, эластичность, адгезия. Верхний слой устойчив к истиранию и выдерживает значительные нагрузки.

LobaDur WS 2K DUO

Паркетный лак Loba – двухкомпонентное покрытие, в составе которого основным составляющим выступает полиуретан. Он считается самым популярным в серии производителя за счет возможности применения в производственных и жилых зданиях с высокой механической нагрузкой на основу.

LobaDur WS 2K DUO

Расход изделия не превышает 130 гр./м2 при условии нанесения в один слой. Состав фасуется в емкости объемом 5 и 1 л. Стоит 2000 руб. а канистру 5 л. Бывает матовым, полуматовым, глянцевым и экстраматовым.

Плюсы:

  • подходит для общественных зданий;
  • устойчив к царапинам, ударам, тяжелой мебели.

Минусы:

после влажной уборки очень скользкая поверхность.

Dufa Expert D333

Полиуретановый материал достаточно экономно расходуется – 1 л на 8 м2. Только для внутренних работ. Акриловый состав образует износостойкое и долговечное покрытие с шелковистым блеском.

Dufa Expert D333

Консистенция наносится на предварительно подготовленную поверхность. Легко моется, в том числе и с моющими средствами. Водостойкий бесцветный материал разбавляется водой. Для полного высыхания одному слою требуется 24 часа. Цена за 2,5 л – 2850 рублей.

Плюсы:

  • можно мыть даже абразивами;
  • шелковистое покрытие;
  • износостойкость

Минус:

очень долго сохнет – на часа, а их нужно минимум 3.

Luxens Повышенной прочности

Этот паркетный лак двухкомпонентный, поэтому разбавлять его нужно растворителем, но как ни странно отзывы гласят о том, что он абсолютно не пахнет. Компания производит его в широкой палитре, каждый найдет свое в линейке.

Luxens Повышенной прочности

Технические характеристики:

Расход, кв.м/л

Время на полное высыхание, ч

Время между слоями, ч

2-3

2 литра обойдутся в 758 руб.

Плюс:

  • бюджетный вариант;
  • рассчитан на интенсивные эксплуатационные нагрузки;
  • для отделки дощатых полов, паркета, вагонки, деревянных стен.

Минус:

долго сохнет, липкий.

Marshall Protex Parke Cila 90

Маршал — это лак паркетный алкидно уретановый, который дает глянцевый финиш. Полное высыхание занимает аж 96 часов, но в итоге вы получите износостойкое покрытие. Нанесение проходит легко, не оставляет полос от кисти. Разводить его нужно в соответствии с инструкциями уайт-спиритом.

Marshall Protex Parke Cila 90

Технические характеристики:

Расход, кв.м/л

Время на полное высыхание, ч

Время между слоями, ч

2-3

Температура при нанесении, °С

5-30

Цена 932 руб.

Плюс:

есть варианты с разным финишем;

Минусы:

  • будет запах из-за разбавителя;
  • не подойдет для кухни и балкона, ламинированных поверхностей;
  • только ручное нанесение.

Евротекс Яхтный

Евротекс создан на основе алкидно-уретановых масел. Разбавлять можно растворителем. Нанесение производится как механическим, так и ручным способом. Идеально глянцевый отблеск обеспечен. Так как этот паркетный лак еще и яхтный, он подойдет для влажных условий эксплуатации. Есть полуматовый вариант.

Евротекс Яхтный

Технические характеристики:

Расход, кв.м/л

8-17

Время на полное высыхание, ч

Время между слоями, ч

2-литровая емкость стоит 790 руб.

Плюсы:

  • внутри и снаружи помещения;
  • не выгорает.

Минус:

запах от растворителя, но быстро выветривается.

Лакра ПФ 231

Лак паркетный алкидно-уретановый, который можно наносить на металл и дерево, в помещениях с умеренной и повышенной влажностью. Полное застывание занимает двое суток. Заносить мебель только через 5 суток.

Лакра ПФ 231

Технические характеристики:

Расход, кв.м/л

13,5-16,5

Время на полное высыхание, ч

Время между слоями, ч

Цена 0,8 л 140 руб.

Плюсы:

  • наносить валиком, распылителем, кистью;
  • влагозащитный;
  • можно наносить на масляные основания

Минусы:

  • присутствует запах;
  • только внутреннее использование.

Разновидности по сфере использования

Чаще всего это средство применяют для окрашивания деревянных поверхностей. Основных разновидностей алкидно-уретанового лака существует всего две:

  • Яхтный. Им окрашивают суда выше уровня ватерлинии.
  • Паркетный. Его используют в основном для окрашивания деревянных полов.

Конечно же, обе эти разновидности допускается применять и для обработки любых других деревянных поверхностей. Лак яхтный алкидно-уретановый больше подходит для использования на улице. Очень часто его, к примеру, применяют для обработки деревянных беседок, веранд, других малых архитектурных форм. Паркетный лак чаще всего применяют внутри помещений. Помимо полов, он неплохо подходит для окрашивания мебели, рам, перил лестниц, дверей и т. д.

По составу такой лак может быть одно- или двухкомпонентным. Вторая разновидность стоит дороже, но при этом отличается и большей износостойкостью. Также средства этой группы классифицируются на матовые, полуглянцевые и глянцевые. Первая группа лаков используется в основном на сильно загрязняющихся в процессе эксплуатации поверхностях. Дело в том, что матовая пленка очень легко очищается. Лак алкидно-уретановый глянцевый отражает много света. Поэтому его целесообразно использовать в темных помещениях или на мелких изящных предметах декора.

Процедура окрашивания

Перед использованием алкидно-уретановое средство необходимо перемешать

Это важно, чтобы не было пузырьков

Данный лак покрывают два или три раза, потому что он хорошо проникает вглубь материала. Если древесина не пористая, то можно сделать два слоя, если же дерево пористое, тогда надо три слоя.

Лак нужно наносить не толстым слоем, так его высыхание займет меньше времени. Нужно красить по направлению волокон на древесине.

Если есть окно, тогда можно начать красить от него

Перед нанесением слоя важно подождать, пока высохнет предыдущий

Если нужно придать тон изделию, нужно с начала прочитать инструкцию от изготовителя.

Потому что, в некоторых лаках (например, Аура Балансе) оттеночное средство нужно наносить первым, а потом уже изделие красится простым бесцветным алкидно-уретановым ЛКМ.

Из инструментов подходит кисть, шпатель или валик. Ворс у кисточки должен быть качественным и не вылезать, чтобы ворсинки не остались на алкидно-уретановом покрытии.

Шпатель лучше применять тогда, когда важно получить покрытие светлого оттенка. Потому что с данным инструментом лак проникает в поверхность не так глубоко, как с валиком или кисточкой

Если изделие будет потом иметь сильные нагрузки, лучше выбрать поверхность из твердого дерева. Потому что дерево мягких сортов (ель и так далее) деформируется независимо от качества лака.

Что это такое?

Алкидный лак — это смесь, в которой находятся разные синтетичные алкидные смолы с растворителями органического характера. Средство обладает хорошей адгезией и высоким уровнем влагостойкости.

Алкидные лаки активно используются для работы с поверхностями разного типа.

Торцевой паркет. Алкиды не позволяют торцам склеиться друг с другом, поэтому напряжение поверхности исключается;

Когда данный лак застывает, он образует прозрачный и достаточно твердый слой. Многие говорят, что алкидные средства долго застывают. Однако производители разработали продукцию со специальными добавками, с помощью которых они сократили срок полимеризации. Это значит, что использовать поверхность можно уже через небольшой период времени.

После полимеризации на алкидном лаке образуется глянцевая или матовая пленка в зависимости от выбранного средства. Материал, который вы будете обрабатывать такой смесью, будет обеспечен надежной защитой от раздражителей любого типа. Наносить алкидную смесь довольно просто, так как средство обладает густой консистенцией, за счет чего средство хорошо распространяется по полу и другим обрабатываемым поверхностям, создавая плотный слой пленки.

О технических стандартах

Стандарты лаков алкидно-уретановой группы определяются сертификатом ISO 9001. Качественный алкидно-уретановый лак обладает техническими характеристиками в следующем диапазоне:

Внешне лаки имеют вид бесцветного прозрачного состава, иногда с легким желтоватым или коричневатым оттенком. После высыхания они образуют однородную поверхность с глянцевым, матовым или полуматовым (шелковистым) блеском.

  • Состав сохранит свои характеристики, если влажность деревянной поверхности, на которую он будет наноситься, не превышает 18 %. 
  • Оптимальные условия для применения: температура воздуха +15-35 °C, относительная влажность не более 80 %. 
  • Время высыхания «на отлип» одного слоя составляет не более 4 часов при температуре +20+/-2 °C. Следующий слой наносят после полного высыхания предыдущего. Поверхность готова к эксплуатации через 2-3 суток. 
  • Регулируется содержание летучих органических соединений (ЛОС): не больше, чем 0,5 кг на литр смеси. 
  • Расход ЛКМ на однослойное покрытие – 80-120 г на квадратный метр или литр на 8-12 квадратов. Расход во многом зависит от способа нанесения (кистью, валиком, краскопультом). 
  • Гарантийный срок хранения варьируется от 12 месяцев до 4-5 лет с даты производства.

В продаже представлено два вида ЛКС: алкидно-уретановые и уретан-алкидные средства. Отличие заключается в пропорции входящих в состав веществ: в первом преобладают алкиды (полиэфирные смолы), во втором – уретаны (эфиры). Уретан-алкидные лаки содержат меньше летучих элементов; они более безопасны для человека и предназначены для использования внутри помещений.

Покрытие лаком

Нанесение лака не начинается сразу же. Первым делом поверхность должна быть подготовлена.

Подготовка поверхности материала

Циклевка устаревшего слоя покрытия

Подготовительный этап будет включать следующие операции:

  • помещение должно быть изолировано от сквозняков и прямых солнечных лучей;
  • с пола убираются пыль, грязь и удаляются жировые пятна. Можно использовать Уайт-спирит.
  • твердые породы древесины промачиваются уайт-спиритом;
  • шероховатость покрытия убирается шлифовкой. Для этого промачивают дефектные участки и убирают поднявшиеся волокна после того, как поверхность высыхает.
  • выполняется проба на совместимость нового лака со старым лакированным покрытием на небольшом участке пола;
  • наносить лак можно без грунтовки, но при отслаиваниях необходимо удалить и зашлифовать поверхность;
  • свежая древесина должна быть обработана уайт-спиритом. Рекомендация: на 5 частей уайт-спирита 1 часть лака.
  • после выполнения шлифовок удаляется пыль пылесосом. Нужно вычищать комнату от стружечной пыли в комнате, которая может осесть на поверхность и испортить качество материала.
  • слегка влажной тряпкой протирается древесина.

Нанесение

Перед началом нанесения смесь нужно размешать, чтобы избежать пузырения. Неразмешанный состав не позволит нанести на поверхность равномерный слой.

Наносится алкидной-уретановый лак в 2-3 слоя, потому что он глубоко впитывается в структуру древесины. При небольшой пористости паркета 2 слоя достаточно, а для высокопористых пород — 3 слоя. Наносить нужно только тонкие слои, потому что они будут быстрее высыхать. Каждый следующий слой наносится после полного высыхания предыдущего. Лакировка производится по направлению волокон древесины. Для быстрого высыхания нужно обеспечить циркуляцию воздуха, но не сквозняк. При жарких климатических условиях нельзя добиваться сильного ускорения высыхания циркуляцией воздуха, которое может вызвать растрескивание поверхности материала.

Не менее важная информация по теме: Палубный лак

Некоторые составы имеют характерные особенности нанесения. Например, может быть разделение на цветной и бесцветный состав. Цветной наносится первым, а затем уже поверх него бесцветные слои.

Нанесение можно осуществлять различными способами

Для получения конечного результата используют кисточку, специальный шпатель или валик.

Если используется кисточка, то нужно обратить внимание на то, чтобы ворсинки не могли попасть на материал.
Лакировочный шпатель подойдет для светлых тонов покрытия. При работе со шпателем на поверхность будет впитываться меньшее количество состава, чем при работе с валиком или кистью.
Работая валиком, необходимо следить за тем, чтобы не возникали участки с неравномерно распределенным лаковым покрытием

Большая часть лака остается на первоначальном месте соприкосновения лака и валика, потому это сгусток нужно распределить по поверхности.

Мягкие сорта деревьев (хвойные породы) деформируются с течением времени в независимости от прочностных показателей лака, потому лучше настилать на пол твердые породы древесины.

Виды лаков

Они отличаются друг от друга по составу. Есть водорастворимые; алкидные и уретаналкидные; полиуретановые на безводной основе; кислотно-отверждаемые и грунтовочные. В этом разнообразии можно легко потеряться.

По мнению экспертов, самыми популярными и востребованными на современном рынке отделочных материалов являются водные лаки для паркета. Технология производства представляет собой высокоскоростной замес из воды, связующих и других компонентов. Затем в полученный состав добавляют растворитель, он служит плёнкообразующей составляющей. Различают:

  1. Однокомпонентные лаки на водной основе;
  2. Двухкомпонентные лаки на водной основе;
  3. Лаки на искусственных масляных смолах.

 Однокомпонентные составы

В них обычно добавляют в качестве связующего вещества либо акрил, либо полиуретан. Акриловый состав — готовая жидкость молочного цвета, после нанесения он становится прозрачным и бесцветным. Его легко можно разбавлять водой, если он застынет.

Самый популярный и бюджетный акриловый паркетный лак – Балет. На строительном рынке он представлен различными видами структурной поверхности: матовые и полуматовые, глянцевые, разноцветные и белые тона. Материал не горюч, не имеет запаха, совершенно безопасен для людей и животных.

После нанесения он образует прочное, довольно стойкое к истиранию покрытие. Выбрать вполне возможно и на свой эстетический вкус, и на кошелёк.

Полиуретановый водный лак для паркета устойчив к абразивному трению, ударопрочный, экологичный, пожаробезопасный, выдерживает воздействие спирта и различных химикатов, тем самым обеспечивая прочность и долговечность покрытия.

Имея самовыравнивающуюся, эластичную структуру позволяет делать ровную, прозрачную поверхность, которая не желтеет ни при каких обстоятельствах. Время высыхания 2 часа, а наносить его рекомендуют в 2-3 слоя.

Недостатки нанесения таких лаков заключаются в том, что в ходе этого процесса склеиваются края паркетных плашек, поэтому перед нанесением основного используйте грунтовочные составы. Помимо этого, не работайте с данным видом материала при температуре ниже 15°С.

Двухкомпонентные составы

Двухкомпонентные лаки на водной основе для паркета имеют в своём составе, кроме воды, ещё один компонент – отвердитель. Благодаря его присутствию покрытие получается особо прочным и подходит для помещений с очень интенсивной нагрузкой (рестораны, театры, музеи). Помимо всех достоинств, присущих однокомпонентным лакам на водной основе, обладает очень высокой устойчивостью к истиранию и пятнам от обуви, а также достаточно большой адгезией к древесине.

Потребителям они поставляются в виде двух ёмкостей, содержимое которых смешивается непосредственно перед нанесением. Они бывают как матовые и глянцевые, так и прозрачные и непрозрачные, причём различных цветов. Лидерство продаж в этом сегменте держит лак для паркета шведской фирмы Бона, а также немецкой Loba и итальянской Tover.

Составы на искусственных смолах

Основной связующий элемент здесь — алкидные смолы. С их помощью состав может глубоко проникать в древесину. Растворителем служит уайт-спирит. От его концентрации зависит токсичность материала.

Главное свойство этого вида покрытия заключается в том, что оно не способно склеивать между собой плашки. Такая особенность позволяет в случае капитального ремонта покрытия спокойно его разобрать. Кроме того, этот лак выгодно подчёркивает окраску дерева и его рисунок. Пол имеет вид роговидной плёнки, обладает эластичностью, не скользит, почти не пачкается.

Немного истории

Считается, что впервые лак изобрел еще в 12 веке немецкий монах Феофил. Его рецепт хранился в строжайшем секрете.

В Европе первый завод по производству лака был открыт в 1803 году французом химиком Шене. Лаки, производившиеся на этом заводе, были на спиртовой основе.

Производство лаков на основе масел началось в Англии, которая долгое время имела на них монополию. Намного позже, когда другие страны получили разрешение на ввоз в Европу своих смол, лаки получили широкое распространение.

Первые заводы по производству лаков на базе масла в Европе и Америке появились только в середине 19 века.

В 1874 году в Москве открылся первый в России завод по производству масляных лаков, которые использовали при строительстве железных дорог.

Подготовка к косметическому ремонту >>>

Полиуретановые паркетные лаки

Составы на основе полиуретана формируют декоративный слой с повышенной износоустойчивостью. Полиуретановый лак после полимеризации сохраняет эластичность, устойчивость к динамическим, абразивным воздействиям. Покрытие прочное, стойкое к солнечному излучению и влаге, химическим реактивам, маслам. Полиуретановый лак выгодно подчеркивает текстуру дерева. Выпускаются однокомпонентные и двухкомпонентные составы. При производстве используются алкидные, уретановые, органические и водные растворители.

Категория продукции большая и разнообразная. Номинантов команда проекта Vyborexperta.ru выбирала из 12 марок отечественного и зарубежного производства. Остановились на составах, которые имеют хороший баланс между ценой и характеристиками покрытия.

VGT Premium полиуретановый матовый

Водный однокомпонентный состав с хорошей адгезией к дереву. Формирует защитно-декоративную пленку, устойчивую к воздействию бытовой химии. Хорошая растекаемость снижает расход. Рекомендуется для использования внутри помещений.

Быстро сохнет, ходить в помещении можно через 24 часа. Наносится валиком или кистью. Можно использовать для защиты деревянной мебели. Расход – 1 литр на 10-12 кв.м.

Мокрое истирание не превышает 0,03 г на кв.м. на каждую 1000 циклов. Время высыхания на отлип не превышает 2 часов, ходить в мягкой обуви можно через сутки.

Достоинства:

  • Прочное эластичное покрытие;
  • Устойчивость к мокрому истиранию;
  • Отсутствует резкий запах;
  • Экологичность;
  • Сухой остаток 25%;
  • Благородный матовый блеск.

Недостатки:

Набор максимальной прочности через 4 суток.

Эластичность и высокая твердость покрытия позволяют использовать водоразбавляемый лак в помещениях с большой проходимостью.

Tikkurila Parketti Assa 20

Паркетный лак на полиуретано-акрилатной основе, разбавитель – вода. Формирует полуматовое защитное покрытие, хорошо подчеркивает текстуру волокон. Наносится валиком с коротким ворсом или кистью.

Второй слой можно наносить через 1-2 часа, на полное высыхание требуется 12 часов. Расход – 1 литр на 8-10 кв.м. пола при высокой шероховатости покрытия и использовании флотексного шпателя. При повторной плановой обработке расход снижается до 1 литра на 20 кв.м.

Рекомендуется для помещений с небольшой химической и абразивной нагрузкой. Производитель не советует состав для обработки коричневого бука и дымчатого бука.

Защищает паркет от следов каблуков, сохраняя эффект натурального дерева. Профессиональный выбор для ремонтной лакировки.

Достоинства:

  • Не меняет оттенок напольного покрытия;
  • Не заметны отпечатки обуви;
  • Устойчив к механическим воздействиям;
  • Пол можно мыть с помощью бытовой химии;
  • Не впитывает пищевые красители.

Недостатки:

Цена выше, чем у аналогов.

Petri Diamond Hard шелковисто-полуматовый

Американская компания Petri 50 лет занимается производством полиуретановых политур. Diamond Hard — универсальный состав для наружных и внутренних работ. Наносится кистью или валиком со средним ворсом. Рекомендуется для пола, лестниц, открытых и закрытых террас.

Высокая износоустойчивость позволяет использовать в местах с интенсивным хождением. Получить максимальный результат поможет предварительное грунтование поверхности. Прочность превосходит характеристики аналогов на 35-37%.

После завершения полимеризации пленка устойчива к воздействию этилового спирта, слабых растворов щелочей и кислот. Среди компонентов – УФ-фильтры, которые защищают дерево от выцветания.

Достоинства:

  • Шелковистый полуматовый блеск напоминает поверхность, натертую мастикой;
  • Низкий расход;
  • Полное время высыхания – 5 часов;
  • Запах слабой интенсивности позволяет работать в закрытых комнатах;
  • Высокая устойчивость к ультрафиолету.

Недостатки:

Завышенная цена.

Яхтные лаки

Яхтный (или яхтенный) лак является одним из самых действенных средств защиты поверхностей из натуральной древесины. Уже из названия понятны особенности сферы, где он применяется. Вместе с тем, яхтный составотлично подходит для работ по дереву внутри и снаружи любых объектов (не только лодок, катеров, яхт). Он невосприимчив к влаге, температурам, агрессивным средам.

Яхтный лак. Основные свойства:

  • высокая степень защиты деревянных конструкций;
  • физико-механическая невосприимчивость к влиянию внешних сред;
  • долговечность, продление срока службы древесины.

Чтобы добиться таких результатов, при производстве материала используются токсичные химические элементы (толуол, ксилол). Различают несколько технологий производства:

  • алкидный яхтный (на основе органического растворителя уайт-спирита);
  • уретан-алкидный яхтный (элюент тот же, но в меньших количествах);
  • алкидно-уретановый яхтный (растворяющие добавки обладают сильной летучестью);
  • акрилаты (составы на водной основе).

Разбавляет яхтный лак уайт-спиритом, не более 5% от общего объема. Растворитель действует на вещество только в свежем виде. После высыхания лаковое паркетное покрытие станет невосприимчивым.

Лак для яхт, лодок, катеров имеет высокую износостойкость и также разбавляется уайт-спиритом

Применение и способы нанесения

Технология нанесения полиуретанового лака на поверхность будет зависеть от состава самой смеси, а также области ее применения. Однако нужно помнить, что в любом случае перед проведением отделочных работ необходимо провести процедуру подготовки и очистки поверхности.

Покрытие деревянных поверхностей

Перед проведением ремонтных работ деревянное основание нужно хорошо очистить от загрязнений и при необходимости зашлифовать. Если на древесине имеются жирные пятна, то их обязательно удаляют. Когда влажная уборка не помогает избавиться с такими загрязнениями, то обезжирить поверхность можно при помощи растворителя.

Если конструкция из дерева будет эксплуатироваться вне помещения или в условиях повышенной влажности, то ее необходимо обработать специальным раствором для улучшения антисептических свойств. Чтобы подчеркнуть натуральную древесную структуру поверхности или придать материалу нужный оттенок, перед нанесением лака изделие покрывают морилкой.

Если лакокрасочным материалом необходимо покрыть пол, то возникает необходимость защитить нижнюю часть стен от загрязнений. Для этого стены снизу оклеивают малярной лентой по всему периметру комнаты.

После того, как деревянная поверхность готова к обработке, можно приступать к изготовлению раствора для нанесения. Однокомпонентные составы продаются в уже готовом к использованию виде.

Однако в определенных случаях в однокомпонентные смеси необходимо добавлять растворитель:

Если раствор будет распределяться при помощи кисти, то разбавлять его синтетическим растворителем не обязательно.

При работе с валиком нужно ввести от пяти до десяти процентов растворителя.

Когда для нанесения лака используется краскораспылитель, консистенция раствора должна быть довольно жидкой. Поэтому в состав нужно добавить до двадцати процентов растворителя.

Двухкомпонентные смеси изготавливаются строго в тех пропорциях, которые были указаны производителем. Инструкция по приготовлению смеси всегда указана на упаковке материала. Наносить двухкомпонентные растворы лучше при помощи мехового валика. Обработка поверхности должна осуществляться по направлению вдоль волокон древесины. Наносить полиуретановое покрытие рекомендуется не менее чем в два слоя. В определенных случаях может потребоваться четыре слоя смеси. Лак распределяют по поверхности медленными и плавными движениями. При неаккуратной работе на покрытии могут образоваться пузырьки.

Последний слой смеси наносится только на высохшее и чистое покрытие. Временной интервал перед последующей обработкой поверхности может составить от двух до шести часов. С поверхности необходимо удалить всю скопившуюся пыль при помощи пылесоса или влажной тряпки. Также рекомендуется пройтись по первому слою наждачной бумагой. Время высыхания финишного слоя зависит от вида используемого полиуретанового лака и в среднем составляет восемь часов.

Бетонные полы

Для улучшения эксплуатационных качеств наливных бетонных полов часто используют лаки на основе полиуретана. Чтобы покрытие получилось качественным, пол должен быть максимально ровным и чистым. Если в состав наливного пола не входили полимерные вещества, то такую поверхность необходимо загрунтовать.

Чтобы создать оригинальное декоративное покрытие, на поверхности можно формировать лаком различные узоры при помощи специальных трафаретов. В остальном технология нанесения полиуретанового раствора на бетон не отличается от аналогичных работ по деревянным полам.

Разновидности яхтного лака по составу: свойства, область применения, плюсы и минусы

Яхтный лак – это особая смесь, предназначенная для того, чтобы покрывать изделия из древесины для повышения их влагостойкости. Изначально он был изобретен для обработки корабельных палуб (о чем свидетельствует его название), но со временем сфера применения средства расширилась. Сегодня яхтный лак используют почти повсеместно, в основном для покраски уличных конструкций. Дело в том, что главные компоненты, обеспечивающие уникальные защитные свойства смеси – толуол и ксилол, – крайне токсичны, и вдыхать их испарения в закрытом помещении опасно для здоровья.

В состав продукта входят разнообразные вещества. Они обеспечивают эксплуатационные характеристики яхтного лака и позволяют классифицировать смеси в зависимости от их свойств и практического назначения.

Лак на алкидной основе

Алкидным называют продукт, в состав которого, помимо толуола и ксилола, входят бензол, чьи испарения еще более ядовиты для человека, и органический растворитель «Уайт-спирит». Столь агрессивные химические компоненты позволяют обеспечить защиту окрашенной деревянной поверхности на долгий срок (вплоть до 5 лет), но категорически противопоказаны для использования внутри помещений.

Лаки этого типа выделяют опасные бензольные испарения не только в процессе нанесения, но и долгое время после высыхания, о чем свидетельствует тяжелый резкий запах, источаемый обработанными конструкциями. Вероятно, продукт вовсе не пользовался бы спросом, если бы не его рекордно низкая цена. Например, за двухлитровую упаковку алкидного лака с противоударными свойствами «Alpina Yachtlack» (совместное производство России и Германии) придется заплатить всего 600 рублей.

Алкидно-уретановый лак

В состав алкидно-уретанового лака входят особые вещества, обеспечивающие практически моментальное его высыхание после нанесения. К сожалению, такие компоненты еще более ядовиты для человека, чем вышеупомянутые толуол, ксилол и бензол, что делает смесь, их содержащую, самой опасной с точки зрения токсичности.

Уретано-алкидное средство

Уретано-алкидные средства, хоть и имеют схожее с ранее описанными смесями название, отличаются иными пропорциями компонентов в составе. Благодаря повышенному содержанию пластификаторов такие лаки выделяют меньше токсичных паров, что делает возможным их применение внутри помещений.

Значительным преимуществом уретано-алкидных смесей перед близкими по составу аналогами является устойчивость к тепловому воздействию. Эта особенность позволяет использовать лак для покрытия деревянных полов с подогревом и конструкций, регулярно подвергающихся резким перепадам температур. Кроме прочего, уретано-алкидные составы устойчивы к воздействию ультрафиолета. Покрытые такими лаками конструкции не выгорают даже под прямыми солнечными лучами и сохраняют эстетичный внешний вид долгие годы – вплоть до 10 лет.

Единственный значительный недостаток подобных продуктов – их высокая стоимость. Цены на составы даже отечественных производителей (например, «Premia» завода «Ярославские краски») не опускается ниже 450–550 руб. за литр.

Акрилатный лак

Минимальным уровнем токсичности среди всех яхтных лаков характеризуется акрилатный. Изготавливаемый на водорастворимой основе, он широко используется для покраски конструкций из дерева внутри помещений.

Специфическая область применения лака позволяет производителям снизить технические показатели влагостойкости продукта, повысив его безопасность. Отразились изменения в составе смеси и на ее цене. Средства на акрилатной основе всегда самые дорогие.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий