Дымоход для печи своими руками: делаем дымоходы для печей используя разные варианты

Особенности конструкции и принцип работы

Классическая буржуйка для дачи представляет собой металлический цилиндр или прямоугольную коробку на ножках. Она состоит из основных узлов:

  • топка;
  • колосниковая решетка;
  • зольник;
  • труба дымохода.

Устройство топки и зольника

Самой нижней частью является зольник, а над ним расположена колосниковая решетка, которая служит основой для закладки топлива. При сгорании дров образуется зола, которая просыпается через отверстия в нижний ящик. Конструкция зольника делается выдвижной, чтобы можно было извлекать отходы горения.

Зольник и топка имеют дверцы, которые предотвращают задымление помещения. Для регулировки интенсивности прохождения воздуха в дверцах делаются воздухозаборные отверстия. Они оборудуются задвижками, с помощью которых происходит регулирование воздушного потока.

Структура дымохода

Он представляет собой две составные части:

  • теплообменную;
  • выводящую.

Теплообменный участок располагается внутри корпуса. Его форма зависит от вида печи. Труба может быть изготовлена в виде коленного дымохода или «мешка».

В теплообменный дымоход вставляется выводящая труба. Она может присоединяться к уже существующему каналу дымохода либо выводится за пределы помещения. В начале трубы устанавливается заслонка, которую необходимо закрывать после окончания процесса горения.

Виды дымоходов

Дымоходные трубы из кирпича могут быть двух видов: коренного и насадного. В каждом случае для возведения выбирается один из них, тот, который подходит для конкретной печи.

Коренные дымоходы отличаются от насадных тем, что возводятся не как продолжение печной конструкции, а автономно, рядом с местом, где будет установлена печь, а затем соединяется с ней патрубком.

Типичный коренной дымоход

Это дымоотводное сооружение подойдет для чугунных и кирпичных отопительных приборов, причем к одному коренному дымоходу могут быть подсоединены даже две или три печи. Естественно, в этом случае он по своему внутреннему сечению должен соответствовать необходимым параметрам для определенного количества подключенных к нему приборов отопления.

Если устанавливается коренной дымоход, к которому будет подводиться патрубок от чугунной печи или котла, работающего на газе, то, возможно, потребуется установка вовнутрь дымоходного канала трубы из металла.

Коренной дымоход устанавливают на фундамент, отдельный от общедомового и печного. Глубина котлована для фундамента должна составлять не менее 30—50 сантиметров, в зависимости от высоты и ширины дымохода, а также его периметр должен быть больше основания конструкции дымохода на 12—15 сантиметров.

Насадная труба дымохода — это продолжение конструкции печи, являющееся ее неотъемлемой частью. Такая труба предназначена для отведения отходов горения только для одной печи, продолжением которой она является.

Дымоход надсадного типа

Разновидности дымоходов

Конструкции классифицируются в зависимости от материала, используемого для изготовления:

  1. кирпичные;
  2. керамические;
  3. стальные.

Рассмотрим особенности каждого варианта.

Кирпичные дымоходы

Такие конструкции стоят порядком дешевле своих более современных аналогов. Вместе с тем, труба их кирпича прекрасно выдерживает повышенные температуры дыма, а также прекрасно переносит случаи, когда сажа, скопившаяся на поверхности, возгорается.

Еще одной особенностью конструкции является внушительны вес. Для дымохода требуется соорудить прочный ЖБ/кирпичный фундамент, процедура монтажа требует специализированных навыков, из-за чего ее желательно поручить профессиональному каменщику. Поверхность стенок конструкции шероховата, так что на них скапливается сажа; это в сочетании с прямоугольным сечением создает порой серьезные трудности во время чистки.

Обратите внимание! Такой тип конструкции идеально подходит для котлов на твердом топливе, поскольку он может служить исключительно при высокотемпературном дымовом газе!

Также стоит отметить тот факт, что сегодня котлы пиролизного типа выделяют вместе с дымом вредный конденсат, который в скором времени разрушит стенки дымохода.

Конструкции из керамики

Дымоход для твердотопливного котла, изготовленный из керамики, может использоваться для любого из существующих котлов. Данный материал характеризуется повышенной прочностью и устойчивостью как к агрессивным средам (которые нередко сопровождают дым), так и к высоким температурам. Кроме того, это наиболее долговечная конструкция из всех, описанных в статье.

Существует градация керамических труб в зависимости от максимально допустимой температуры. Не будем углубляться в нее – это нам не нужно – отметим лишь, что для твердотопливного оборудования подойдут изделия с обозначением в 600-650°С.

Также важен факт вентиляции наружной части трубы – дело в том, что материал способен впитывать влагу. Сама поверхность гладкая и ровная, благодаря чему на ней не оседает сажа. Это, как известно, существенно упрощает процедуру чистки.

Структура подобных дымоходов

Для установки трубы зачастую оборудуют специальный канал вертикальной направленности, изготовленный из пустотелых кирпичей. К слову, этот канал может также являться частью общей вентиляционной системы, но не обязательно.

Чтобы защитить трубу от высокой температуры, следует ее утеплить, применяя для этого минеральную вату. Также данная мера позволит вам значительно повысить температуру газа, ведь если он охлаждается, то это, как известно, приводит к образованию конденсата и ухудшению вытяжки.

Также между стенками канала и трубой должен оставаться небольшой зазор, чтобы и утеплитель при работе вентилировался.

Обратите внимание! Сегодня рынок предлагает даже керамические дымоходы, «облаченные» в корпус из стали. Они отличаются тем, что не нуждаются в оборудовании специальных каналов и монтируются практически в любом месте, в открытом либо закрытом виде

Возможно вас так же заинтересует статья о принципах работы котлов на жидком топливе

Конструкции из стали

Стальные дымоходы тоже бывают разными, но вот для котлов на твердом топливе используются лишь те, при изготовлении которых была применена жаропрочная сталь примерно в 1 миллиметр толщиной. Такие конструкции характеризуются более высокой стоимостью по сравнению с предыдущими вариантами, и в то же время меньшим сроком эксплуатации.

Вместе с тем, устанавливать такие трубы быстрее и легче, им не нужен специальный канал, из-за чего в дальнейшем их можно ремонтировать. Вы легко сможете собрать его своими руками; более того, характеристики внутренней его поверхности такие же, как у керамического дымохода.

Материал дымоходов: кирпичный и металлический

Итак, какие же существуют схемы дымохода дровяной печи и чем они отличаются? В первую очередь, следует сказать, что схема дымохода зависит от материала из которого он сделан:

  • Кирпич. Использование кирпича обуславливает необходимость возведения серьезного фундамента и отсутствие штукатурки внутри самой трубы (причина: конденсат в трубе дымохода дровяной печи).
  • Металл. Трубы из нержавеющих металлов представляют собой систему модулей, каждый из которых представлен отдельным ее элементом. Нержавейка гораздо лучше подходит для дымохода, в силу того, что не поддается воздействию конденсатов и сажи. Существуют также двустенные модели труб из нержавейки, со встроенным утеплителем.

Правильный кирпич — какой он?

Дымоотвод прослужит долго, а стенки его не разрушатся от перепадов температур и воздействия осадков только в том случае если будет подобран и использован необходимый для этих целей кирпич, при этом раствор, применяемый для кладки, должен отвечать ряду требований.

Кирпич для печной трубы должен быть полнотелым, огнеупорным и обожженным. Для строительства дымоотвода кирпич отбирают по сортности, который, в свою очередь, разделяют на три сорта:

  • I сорт обладает ярким, красным цветом, допустимо наличие желтого оттенка. Кирпич этого сорта должен иметь высокую плотность глины. На поверхности кирпича, в частности, на ребрах не должно быть следов разрушения и задиров. Простукивая такой кирпич можно услышать звон.
  • II сорт имеет бледно-оранжевый цвет, ко всему прочему он отличается низкой стойкость к морозу, невысокой плотностью, большой пористостью. При простукивании его молотком можно услышать не звон, а глухой стук. На его плоских поверхностях и ребрах могут быть задиры, и следы выкрашивания.
  • III сорт — это пережженный кирпич. Такой материал имеет глубокий красный цвет, допустим, коричневый оттенок. Такой кирпич не обладает стойкостью к воздействию мороза. Кирпич этого сорта обладает плотной, но пористой структурой и обладает высокой тепловой проводимостью. Этот материал обладает хорошей плотностью на сжатие, но при воздействии других нагрузок он быстро разрушается. На его поверхности и ребрах могут образоваться сколы и выкрашивание. При его простукивании можно услышать очень звонкий звук.

Существует два способа подготовки кирпича. Первый способ подразумевает то, что кирпич, на какое-то время будет погружен в воду. При втором способе, кирпич укладывают на место в сухом виде, но при этом он начнет впитывать влагу из раствора, что приводит к снижению прочностных характеристик кладки в целом. Каменщик, занимающийся строительством трубы, сам выбирает технологию подготовки и укладки дымоотвода.

Требования к раствору

Раствор, применяемый для строительства трубы должен обеспечить ровность и герметичность швов. Ко всему прочему он должен быть стоек к воздействию внешней среды. При строительстве печи существует несколько зон, для которых применяют отдельные составы раствора. Всего таких зон можно насчитать 11 штук. Но составы по особым рецептам применяют только в шести из них. К примеру, при укладывании первых рядов коренного дымохода используют раствор, замешиваемых в пропорциях 3 к 1 или 4 к 1. При этом некоторые мастера для повышения эластичности добавляют известь. Такая добавка позволяет сделать его более эластичным.

На некоторых участках трубы температура воздуха может достигать +400 градусов. Для снижения нагрева элементов конструкции кровли, иногда в раствор добавляют керамзит.

Участок дымоотвода, выходящий на улицу, подвержен воздействию скачков температур и осадков, поэтом условия его эксплуатации можно считать очень жесткими. В этом случае в ход идет раствор, сделанный из песка, глины и цемента.

При изготовлении раствора необходимо принимать использовать только те компоненты, которые прошли предварительную очистку. Для фильтрации песка применяют сито с ячеей 1х1 мм. Глину после замачивания протирают через такое же сито. Такой способ принято считать наиболее эффективным.

При изготовлении раствора необходимо соблюдать некоторые правила. В частности, необходимо применять только предварительно замоченную и очищенную глину. Процесс замачивания по времени занимает 12 — 14 часов, при этом, он должен сопровождаться постоянным перемешиванием. В случае необходимости в нее добавляют воду. В конце этого срока в глину добавляют песок. Пропорции могут составлять 1 к 2, 1 к 3, 1 к 4. Это определяется жирностью глины. Чем она выше, тем больше песка в нее необходимо добавлять.

Перед использованием готового раствора имеет смысл сформировать опытные образцы, их обычно выполняют в виде шариков или жгутов. После того как они высохнут можно будет определить какой приготовленный раствор можно использовать. При укладке кирпича, смесь должна быть нанесена слоем толщиной 8 -9 мм, после того, как смесь будет прижата верхним кирпичом, толщина шва должна быть 6 — 7 мм.

Правильно приготовленный раствор при сгребании мастерком должен держать форму и не рваться

Футеровка газовоздухопроводов

5.1. Футеровка газовоздухопроводов должна выполняться вперевязку, за исключением мест перегиба и конусных частей, где ее следует выполнять кольцами или отдельными панелями с толщиной швов, соответствующей проектной.

Стык футеровки газовоздухопровода и цилиндрического патрубка выполняется со свободным примыканием (без перевязки), за исключением футеровки воздухопроводов горячего дутья доменной печи.

5.2. Асбестовые листы при наличии их между футеровкой и кожухом должны наклеиваться на кожух с помощью жидкого стекла или шамотного раствора по мере кладки футеровки.

5.3. Металлические газовоздухопроводы рекомендуется футеровать отдельными царгами или секциями до установки их в проектное положение, заделывая стыки на месте установки газовоздухопроводов. Количество стыков, их величина, размещение и метод заполнения мест стыкования определяются ППР.

Допускается футеровку газовоздухопроводов, диаметром менее 600 мм в свету (500´600 мм – при прямоугольном сечении) производить через отверстия, оставленные в кожухе через 1–1,5 м, которые завариваются по окончании футеровки.

Занимаясь строительством частного дома и обустройством системы отопления, многие домовладельцы сталкиваются со сложностью кладки печной трубы. Достаточно часто для этой работы используется красный керамический кирпич, класть который необходимо с использованием специального печного раствора. Именно о том, как выбрать такой используемый для кладки печной трубы состав мы и поговорим в данной статье.

Многие домовладельцы ошибочно полагают, что для кладки печной трубы они могут использовать обычный цементный раствор, который применяли для кладки стен из кирпича. Однако специалисты использовать его при кладке печи и дымохода не рекомендуют. Дело в том, что в процессе эксплуатации печная труба подвергается значительным термическим и химическим нагрузкам, и обычная вяжущая смесь в данном случае использоваться не может. Необходимо использовать специальные термоэффективные смеси, которые с одинаковой лёгкостью выдерживают увеличенные термические нагрузки и устойчивы к воздействию различных кислот .

Для кладки трубы печки рекомендуется использовать нормальные по показателям жирности составы, так как они отличаются должной пластичностью и не склонны к трещинам. Для данной работы используются сложные по своему составу, состоящее из нескольких компонентов. Большой популярностью пользуются вяжущие составы на основе песка, цемента с известью. Также в продаже вы можете найти уже готовые смеси, предназначенные для кладки кирпича, отличающиеся великолепными показателями термоустойчивости.

Единственный недостаток таких сухих смесей для кладки состоит в том, что они имеют высокую стоимость. Поэтому многие домовладельцы, занимаясь такими строительными работами, готовят раствор самостоятельно.

Также следует обратить внимание на показатели густоты используемого состава. Приготовленная смесь должна быть однородной, по структуре напоминает отдаленно сметану

Она должна слегка выдавливаться при укладке кирпича, но отлично скреплять используемые материалы. Для данной работы используются следующие составы:

  1. Глиняные.
  2. Известковые.
  3. Цементные с добавлением извести и шамота.
  4. Известково-гипсовые.

Качественные глиняные составы с добавлением цемента и песка с успехом использовались для выполнения кладки дымохода в прошлом, однако сегодня они постепенно вытесняются другими, качественными и недорогими в приготовлении составами. Состав на основе глины отличается устойчивостью к высокой температуре, однако он может разрушаться под воздействием влаги. Именно поэтому необходимо обустраивать над трубой печки крупноразмерный металлический зонт, который полностью предотвратит попадание воды внутрь печки. При использовании глиняного раствора для кладки кирпичной печки и трубы дымохода необходимо помнить о том, что использовать в качестве топлива мокрые свежие дрова в данном случае не рекомендуется. Это также будет приводить к выходу дымохода из строя.

Виды дымоотводов

При выборе печной системы следует учитывать материал, из которого построен дом: дерево или кирпич. Деревянный особняк быстрее подвергается горению и менее надежен в плане пожаробезопасности по сравнению с кирпичным домом

При установке трубы очень важно правильно рассчитать, чтобы продукты горения вытягивались из помещения без вреда здоровью

При монтаже трубы необходимо правильно установить тягу, которая и обеспечивает безопасный отвод угарного газа. Оптимальная высота трубы- не менее пяти метров.

  • Выбрать соответствующий материал
  • Рассчитать высоту дымохода
  • Рассчитать сечение дымохода
  • Рассчитать диаметр дымохода

Необходимо учесть топливо, которым будет отапливаться нагревательный прибор. В зависимости от него следует подобрать правильный материал для трубы:

  1. Кирпичный
  2. Асбоцементный
  3. Шамот
  4. Железный
  5. Керамический

Эксплуатационные свойства кирпичного канала невелики. Срок службы составляет не более семи лет, еще и уровень безопасности подводит. При кладке важен надежный полнотелый кирпич, который затем покрывается слоем шпаклевки для герметизации.

Асбоцементная труба очень дешевая, но не экологичная. При нагревании она источает канцерогенные вещества. Самым надежным, но и дорогим материалом для трубы является шамот. Он отвечает всем требованиям пожаробезопасности, надежен и практичен. Срок службы шамота довольно велик.

Смотрим видео виды систем дымоотвода:

Стальной дымоотвод самый долговечный из всех благодаря модульному строению. Вы всегда можете заменить испорченный участок трубы новым. Канал из стали пластичен, и из него можно создавать любое количество колен. Стальная конструкция поворачивается и гнется в любую сторону. Это универсальный материал для каминов и печей любой модификации.

Дымоотвод из керамического материала устанавливают в помещениях с большим пространством. Самым популярным считается дымопровод, совмещенный с двумя ходами. Выглядит он как труба с двумя дымоходными каналами.

Конструктивные элементы

Конструктивно печные дымоходы состоят из нескольких участков, каждый из которых имеет свое назначение и технические особенности. Конструкция дымохода представлена следующими элементами:

  1. Шиберной задвижкой.
  2. Изоляцией для трубы.
  3. Балкой с перекрытием.
  4. Распушкой.
  5. Трубным стояком.
  6. Стропилами.
  7. Кровлей.
  8. Выдрой.
  9. Обрешеткой.
  10. Цементным раствором.
  11. Шейкой трубы.
  12. Оголовком.
  13. Железным колпаком.

Основное назначение дымохода – быстрое и безопасное удаление продуктов сгорания топливного материала из топочного отделения наружу. Для этого обеспечивается соединение дымоотводной трубы с внутренними каналами, которыми оснащено печное оборудование.

Распушка – широкая часть дымоотводной трубы, которая располагается на участке ее вывода через перекрытие чердачного помещения. Она предназначена для защиты балок перекрытия от негативного воздействия высоких температур. Толщина стенок составляет от 32 до 40 см, что обеспечивает выполнение качественной изоляции толщиной до 25 см.

Выдра – технически сложный участок дымоходной системы, который служит защитой кровельного материала и трубы от негативного воздействия атмосферных осадков, образования конденсата. Кроме того, она обеспечивает необходимое пространство для настилки гидроизоляционного материала.

Шейка дымоходной трубы – элемент конструкции, который оснащается дымовой задвижкой для регулировки тяги.

Стояк – прямой отрезок трубы, выполненный ровной кладкой, который располагается на чердаке между распушкой и выдрой.

Оголовок – часть дымоотвода, который образует специальный козырек из кирпичной кладки, обеспечивающий необходимую защиту трубы от внешних негативных факторов.

Железный колпак – конструктивный элемент в виде зонта или колпака, располагается над оголовком трубы. Он предназначен для защиты внутреннего дымоотводного канала от засорения.

Виды и конструкции

Виды дымовых труб по материалу изготовления:

  • кирпичные;
  • металлические — однослойные и трехслойные с утеплителем;
  • асбоцементные;
  • железобетонные;
  • керамические.

Виды дымоходов по конструкции:

  • стенные – традиционные кирпичные конструкции из красного кирпича, составляющие одно целое со стеной. Низ конструкции опирается на фундамент стены;
  • коренные – отдельно стоящая конструкция, имеющая отдельный фундамент, чаще всего расположенная снаружи у стены дома, чаще всего кирпичная с вкладышем или керамическая;
  • насадные – устанавливаются (насаживаются) на печку или камин, имеют небольшой вес. Практически таким методом монтируются однослойные металлические дымоходы или трубы-сэндвич;
  • современные сборные конструкции из стали, подвешенные на несущих конструкциях и не имеющие фундамента;
  • можно еще упомянуть коаксиальные конструкции из двух труб системы Шидель, в которых поступающий воздух и отходящие газы идут противотоком (самый известный пример — горизонтальные трубы, применяемые для подключения газовых котлов).

Кладка дымохода

Даже если человек никогда ранее не сталкивался с кирпичной кладкой, при наличии нужных инструментов и пошагового руководства, он сможет возвести дымоход. Но если дом двухэтажный или у него сложная скатная крыша, тогда такое дело лучше доверить профессионалам.

Необходимые инструменты

Для возведения дымохода любой сложности понадобятся следующие инструменты по списку:

  • рулетка;
  • строительный уровень;
  • молоток кирка и его аналог с резиновым наконечником;
  • болгарка;
  • ведра или емкости для раствора;
  • кельма;
  • сито;
  • дрель с насадкой для размешивания раствора.

Технология кладки

Обустройство дымохода продумывают на этапе проектирования отопительного устройства, идеальный вариант, когда оно также кирпичное, но железная печь с кирпичной трубой тоже часто встречается и ее труба будет выполняться подобным образом.

Раствор нужно класть не толще 1 см, чтобы избежать последующего его растрескивания при прохождении сквозь дымоход горячих потоков воздуха.

Кладка печной трубы из кирпича своими руками выглядит следующим образом:

  1. Определение размеров для шибера и распушки, подготовка раствора.
  2. Выполнение первого ряда и проверка его уровнем. Каждые три-четыре ряда нужно очищать канал от излишков раствора.
  3. Там где будет установлен шибер нужно закрепить рамку под него, но она не должна влиять на верхнее расположение кирпичей.
  4. Подсчет количества рядов для выполнения всей распушки, затем ее обустройство, она должна дойти до потолочных балок, конструкция может быть квадратной или прямоугольной. Между ней и балками не должно быть зазоров, если такое проявилось при кладке нужно предусмотреть установку между ними упорных рамочных конструкций.
  5. После подтягивания распушки к уровню крыши начинается выкладка выдры. Ее размеры будут больше, чем у предыдущего сектора дымохода, поэтому расширение должно происходить постепенно с учетом наклона крыши. Между нижней частью крыши и выдрой необходимо будет установить листы металла, которые уберегут чердак и деревянные стропила от атмосферных осадков.
  6. Кладка оголовка, она выполняется над крышей, несет в себе также элемент декора, поэтому выполняется по-разному, но в его последний ряд желательно установить металлическую сетку-улавливатель от птиц и крупного мусора. Сверху оголовка обязательно фиксируется колпак.

Ремонт кирпичной трубы

Чтобы привести трубу в порядок, можно пойти двумя путями: восстановить кладку или выполнить обмуровку — обработать канал внутри специальными средствами.

Реконструкция кладки

При незначительной порче кладки дымохода поступают вполне предсказуемо — вместо разрушенных кирпичей ставят целые

Для этого раскрошившиеся элементы осторожно очищают от раствора и убирают. Опустевшую ячейку выскабливают, после чего на место взятого кирпича, используя свежую смесь глины и песка, кладут новый элемент

При незначительных разрушениях кладки её восстанавливают заменой отдельных кирпичей на новые

Иногда возникает ситуация, когда в трубе появляются трещины, через которые внутрь при сильных дождях просачивается влага. В этих случаях внешнюю поверхность трубы над крышей грунтуют и затем оштукатуривают.

Когда кирпичи в кладке испорчены более чем на 20%, о частичном ремонте дымоотвода не может быть и речи. Дымовой канал с сильно разрушенными элементами целиком демонтируют, чтобы создать новую кладку.

Видео: один из способов ремонта кирпичного дымохода

Обмуровка

Обмуровка — это прекрасный выход из ситуации, если проблема заключается в потере стенками дымохода гладкости и прочности. Для выполнения этой задачи нужна смесь «Масан» или Mordax. Эти составы упрощают восстановление работоспособности дымовой трубы и совершенно не уменьшают её сечение.

На выполнение обмуровки уйдёт всего несколько часов. Операция состоит из следующих действий:

  1. Участок около дымоотвода застилают плёнкой, дабы капли специального состава не замарали кровельный материал.
  2. Взяв щётку с металлическими щетинками, с внутренних стенок канала счищают отслоившиеся фрагменты кирпичей и сажу.
  3. Канал, ставший совершенно чистым, протирают обильно смоченной тряпкой.
  4. Посредством специальной щётки и лебёдки на внутренние стенки наносят специальный состав. Обмуровочная смесь должна растекаться по поверхности по ходу продвижения щётки.
  5. Когда нанесённый состав высохнет, внутренние стенки дымоотвода обрабатывают во второй, а затем и в третий раз.

При соблюдении требований к процессу кладки в доме или бане можно создать безопасный и прочный дымоход. Самостоятельно изготовленная конструкция может выглядеть не хуже сооружений настоящих мастеров. Если вы научились строить дымоходы своими руками, то ремонт любой сложности вы тоже сможете сделать без посторонней помощи.

Значение расчетов параметров дымохода

При ошибочном расчете котельного оборудования будет возникать эффект обратной тяги, когда дымовые газы не будут отводиться в атмосферу, а попадут в жилые комнаты. В такой ситуации существует даже вероятность создания пожароопасной ситуации, если горячий дым проникнет в помещение. Вследствие этого, при строительстве дымохода важен безошибочный расчет его геометрических характеристик, которые гарантируют создание рабочей тяги, достаточной для полного удаления дымовых газов и обеспечения высокого коэффициента полезного действия отопительного агрегата, работающего на природном топливе.

Работа источника тепловой энергии, работающего на твердом, жидком или газообразном топливе, всецело зависит от следующих параметров дымовой трубы:

Длина трубы. Вначале потребуется установить наибольшую высоту строения, а также размер в метрах до конька кровли в точке, где планируется вывод проектной дымовой трубы. Вследствие чего с данным показателем связаны все наиболее важные параметры строящейся системы дымоотвода. Необходимо учитывать, что чрезмерно высокие дымовые канала буквально станут «съедать» разрежение в дымовентиляционном тракте, в результате источник тепловой энергии не сможет качественно сжигать топливо из трубы и всех щелей повалит черный дым. Не менее опасны и непомерно низенькие трубы по отношению к крыше.
Диаметр дымохода для печи на дровах

В отношении данного размера, потребуется принимать во внимание не конкретно число, а в большей степени геометрию дымовой трубы. Специалисты — печники говорят о том, что высококачественная дымоотводящаясистема, функционирующая по всем законам аэродинамики и теплотехники, имеет круглое сечение

В этом случае сажевые отложения не в такой степени задерживаются в каналах, поэтому такая система меньше нуждается в очистке. В отношении конкретного размера — его стоит выбирать по сечению основного выходного патрубка котла либо другого источника тепла. Применять трубы с большим или меньшим размером, не рекомендуется заводом-изготовителем из-за высокого риска разгерметизации.
Помимо определения Д трубы необходимо учитывать силу тяги. Для этого применяют закон Бернулли, вносят в формулу данные по температуре наружного и внутреннего воздуха, а также по давлению среды. В итоговом расчете учитывают суммарную потерю воздушного напора в двух точках: в топочной камере и на выходе из дымовой трубы. Итоговый размер тяги для печей должен превышать все потери напора в газовоздушном тракте.

При рассчете диаметра дымохода для печи учитывается длина трубы

Условия надёжной работы

Для того чтобы система дымоудаления работала максимально эффективно, необходимо учесть все возможные факторы, которые могут препятствовать идеальной работе твердотопливного котла и правильной циркуляции внутри такого устройства:

Диаметр – один из важнейших параметров, который учитывается при возведении системы отвода отработанных газов. Площадь сечения патрубка твердотопливного котла должна совпадать с сечением дымохода. Идеальная форма – круг, при этом внутренний диаметр должен быть максимально ровным. Даже незначительные выступы внутри способны значительно снизить поток горячих газов и уменьшить тягу.

Высота – этот параметр может быть различным и зависит, прежде всего, от мощности твердотопливного котла. Менее 5 метров высотой дымоход не может быть установлен по правилам.

Для точного расчёта высоты трубы котла, используются сложные формулы, усреднённые показатели для котлов различной мощности приведены ниже:

Мощность (кВт)Диаметр (мм)Высота (м)
181307
281508
451509
6520010
9025011

Чем больше мощность твердотопливного котла, тем выше дымоход, сечение также увеличивается пропорционально мощности котла.

Материал – труба может быть изготовлена из различных материалов, но наиболее подходящими для этой цели является нержавеющая сталь, кирпич и асбестовые трубы:

  • Нержавеющая сталь – система дымоудаления из такого материала очень удобна для монтажа. Такие системы представляют собой конструктор из нержавеющей трубы, который собирается после того, как котёл будет установлен.
  • Кирпич – материал, который используется для таких целей уже многие годы. Такой материал подходит и для дымохода твердотопливного котла. Недостатком кирпичной системы дымоудаления является его высокая стоимость, процесс монтажа занимает очень много времени.
  • Асбестовая труба – дымоход из этого материала идеален в том случае, когда необходимо проложить трубу через перекрытия и крышу строения. Асбест является пожаробезопасным материалом, но имеет существенный недостаток – высокий вес.
  • Утепление – такая процедура необходима , чтобы избежать чрезмерного образования конденсата внутри металлической трубы. Обычно комплекты из нержавеющей стали, которые продаются на рынке, имеют двойную конструкцию, заполненную между слоями металла специальным жаропрочным утеплителем. Самостоятельно можно утеплить стальную трубу с помощью кирпичной кладки, внутри которой помещается дымоходная труба. Внутри помещения утеплять металлическую трубу нет необходимости.
  • Изгибы – при монтаже трубы в независимости от материала, из которого он изготовлен, используется не более 3 изгибов. Если система дымоудаления, будет иметь большее количество искривлений, то значительно снизится тяга, и скорость движения газов по трубе.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookXВКонтакте
Напишите комментарий