Дом из газобетона своими руками: поэтапное самостоятельное строительство дома

Фундамент под дом из пеноблоков

Фундамент является основой всего здания и его проектирование должно выполняться на базе точных расчетов. Ошибки при строительстве фундамента могут стать причиной разрушения всего здания, которое будут необратимо. Если крышу можно смонтировать повторно, то основание дома не переделать

И поэтому строительство дома из газоблока должно начинаться с важного этапа расчетов и проектирования фундамента

Газобетон – материал легкий и не требует серьезного основания. Одна стена из газоблока весит меньше в 2-3 раза в сравнении с кирпичом. При этом, основание должно быть надежным, так как газобетон очень хрупкий и малейшая усадка основания может стать причиной появления трещин в стенах.

Выбор типа фундамента

Основные критерии и факторы, которые учитывают при выборе типа фундамента под дом из газобетона своими руками: общая масса здания, нагрузка от ветра и снега, уровень грунтовых вод, несущая способность и состав почвы, наличие/отсутствие подвала, климатические особенности, рельеф всей территории, окружающие здания и их расположение касательно будущего дома.

Для дома из газобетона выбирают такие типы основания: ленточное, свайное, плитное. По способу монтажа фундамент может быть монолитным или сборным. Свайные типы бывают с заглубленным, наземным, висячим ростверком. Ленточный фундамент может быть выполнен в виде балки, которая закладывается ниже/выше уровня сезонного промерзания грунта. Монолитная плита также предполагает закладку подошвы на разной глубине.

Исследования грунта обязательно должны быть выполнены до того, как начато строительство дома из газобетона своими руками или застройщиком. Грунт может сильно отличаться не только по регионам, но даже в пределах одной территории.

Тип фундамента выбирают, учитывая особенности грунта и лучше, чтобы все расчеты выполнял профессионал. Самостоятельно все рассчитать достаточно трудно.
Когда можно самостоятельно выбрать тип основания:

• На территории отмечен плотный однородный грунт, что определяется выкопкой шурфов по углам будущего здания на глубину больше глубины заложения фундамента на 50 сантиметров.
• Если уровень почвенных вод низкий – от 3 метров.

• Когда вокруг не замечено болотистых растений – если они есть, возможны ситуации выхода межпластовых вод либо подтоплений.
• При наличии ровной площадки для строительства, исключающей перепады высоты.
• Когда есть возможность обустроить дренаж, предназначенный для эффективного отвода талых/дождевых вод.
• Если в соседних строениях и домах нет трещин, проседаний основания.

Во всех остальных случаях до того, как строить дом из газобетона, обязательно проводят геологические изыскания, определяют все характеристики почвы, рассматривают разные варианты создания фундамента. Лучше предоставить выполнение задачи проектной организации или отдельному специалисту.

Ленточный мелкозаглубленный фундамент

Данный тип основания демонстрирует оптимальную несущую способность, чтобы воспринимать нагрузку от стен из газобетона и кровли, остальных элементов. Мелкозаглубленный фундамент не боится пучения от мороза, сравнительно недорогой, простой в монтаже.

Как построить мелкозаглубленное основание:

• Разметка границ будущего основания с использованием колышков и шнуров, проверка геометрии рулеткой и оптическими инструментами.
• Установка обносок по углам и в пересечениях стен, выполненных из 2 столбиков и доски, прибитой между ними. Тут отмечают положение осей строения.
• Рытье траншеи глубиной до 70-100 сантиметров с предварительным удалением плодородного слоя грунта толщиной до 30 сантиметров. Засыпка на дно траншеи подушки из щебня и песка, слой должен быть общей высотой 30-50 сантиметров. Далее выполняют послойную трамбовку.

• Монтаж съемной опалубки, сделанной из деревянных щитов, либо сборка несъемной конструкции из пенополистирола. Конструкция должна возвышаться над землей максимум на 30 сантиметров, оптимальная ширина полосы составляет 30-40 сантиметров. Внутрь прокладывают слой гидроизоляции с нахлестом на опалубку.
• Сборка арматурного каркаса из прутьев сечением от 12 миллиметров в количестве 4-6 штук. Крепление гильзы из обрезков труб, куда будут прокладываться коммуникации.
• Заливка опалубки бетоном минимум М200, качественное послойное уплотнение механическим или ручным инструментом.
• Демонтаж опалубки после набора прочности бетоном – через 28 суток.

С закладкой фундамента желательно параллельно обустроить дренаж, который защитит дом от влияния влаги

Важно выполнить тепло/гидроизоляционные работы, смонтировать временную отмостку. Все это позволит не дать фундаменту разрушиться под воздействием пучения.

Технология кладки стен

Технология кладки стен из газобетонных блоков не представляет сложной задачи. Особое значение надо уделить нижнему ряду, ведь он задаст “ровность” всех остальных рядов. Между цоколем и нижним рядом рекомендуется уложить гидроизоляцию. Это может битумный материал в рулонах или специальные смеси. Если верхняя плоскость фундамента кривая, требуется устранить этот дефект изготовлением уравнивающего слоя песчано-цементного раствора.

Идеальная геометрия блоков позволяет применять укладку на клей. Это дешевле, чем на раствор. Но требует более точной укладки самих блоков. Корректировать расположение блока слоем цемента не получится. Если после укладки последнего блока в ряду останется место,то необходимо сделать вспомогательный блок. Его торцы при монтаже следует с двух сторон намазать клеем. Монтаж каждого блока контролировать отвесом и уровнем. Корректировать положения блоков можно киянкой. При укладке каждого нового уровня следует выровнять тёркой поверхность нижнего ряда. Между блоками не должно быть зазоров, они обязаны находиться на одном уровне. Пыль следует сметать или сдувать. Преимущества использования клея:

• экономия сил и материалов,
• улучшение теплопроводности,
• идеальная геометрия,
• прочность на сжатие и на изгиб.

Вертикальная рейка поможет определить угол, а шнур – параллельность рядов. Не стоит забывать и о принципе связки при укладке каждого нового уровня. Центр блока должен быть на уровне стыка блоков ряда под ним. Следите за чертежом: возможно в стене придётся оставить проём под трубы или вентиляцию.

Выбор материала для скрепления газобетонных блоков. Клей или раствор?

Клей или раствор

Для фиксации блоков можно использовать клей или раствор. Каждый из этих материалов имеет как определенные преимущества, так и недостатки. С использованием клея получаются идеальные стыки, выходит ровнейшая кладка стен. Однако клей в процессе эксплуатации выделяет токсины, да и обходится он дороже раствора.

Раствор же состоит из песка, цемента и воды. Конечно, работать с ним немного труднее, потому что постоянно приходится замерять ровность стен. Тем не менее, исправить неровности кладки на растворе намного легче, чем при работе с клеем. Нет строгих пропорций при замесе раствора, обычно мастера делают соотношение 3:1 песка и цемента. В эту сухую смесь добавляют воду и перемешивают. Если раствор очень жидкий, то в него добавляется песок, в противоположном случае – воду. Если раствор на мастерке не протекает между зубцами и не застывает, то вы сделали его консистенцию правильно.

Из какого газобетона строить

Газобетон относится к категории ячеистых бетонов, но не все они одинаковы. Основное различие состоит не столько в компонентном составе, сколько в способе твердения, так как на выходе получаются материалы с совершенно разными характеристиками.

• Твердение может происходить в естественных условиях, в этом случае оно называется гидратационным. Второй способ предполагает обработку изделий в автоклавах под давлением горячего пара, где в течение 12 часов бетон набирает основной процент прочности.
• Режим автоклавирования подбирается производителем в зависимости от того, на каких вяжущих замешан бетон, и блоки какой плотности требуется получить. Если в гидратационной технологии основой смеси является цемент либо его более дешёвые заменители – тонкомолотые металлургические шлаки или зола уноса, то автоклавные бетоны замешиваются чаще с участием извести.

Блоки на цементном и известковом вяжущем отличаются по цвету

• Известь может применяться и как небольшая добавка к цементу, и как основное вяжущее. А нужна она для того, чтобы благодаря соединению щёлочи с кремнезёмом запустить процесс образования гидросиликата кальция – нового и более прочного соединения под названием тоберморит.
• Именно такое преобразование бетонной смеси, которое осуществляется на молекулярном уровне, и делает автоклавный материал более прочным (в два-три раза), чем гидратационный. Поэтому ответ на вопрос: «Из какого газобетона строить дом?», который часто задают потенциальные застройщики, однозначен. Только из автоклавного!

В чём особенность материала

Основным отличием ячеистых бетонов является наличие в структуре пор – в данном случае, открытых и сообщающихся между собой. При этом плотность камня снижается, что и определяет такие характеристики как прочность, теплопроводность и паропроницаемость.

• По сравнению с любым другим кладочным материалом (блоками из бетонов с крупным наполнителем, кирпичом), прочность поризованного камня намного ниже. Многие вменяют это ему в вину, не понимая того, что плотный материал не может быть тёплым.
• Согласно существующим нормативам, класс прочности бетона, достаточный для возведения малоэтажных несущих стен – В1,5. Современный автоклавный газобетон даже при плотности всего лишь 300 кг/м3 имеет класс В2 — так что, переживать не о чем.

• Коэффициент теплопроводности прямо пропорционален плотности, потому что чем больше воздухонаполненных пор (а воздух является идеальным утеплителем), тем лучше материал сопротивляется передаче тепла. Возможность снижения плотности при условии сохранения нормальной прочности, стала в производстве газобетона приоритетной — а достичь этого и позволила автоклавная технология.
• Любой поризованный материал (если это не полимер) способен быстро впитывать влагу и пропускать через себя пары. У газобетона довольно высокий коэффициент водопоглощения, что так же относится к отрицательным качествам. Однако он как впитывает, так и легко отдаёт влагу, причём, не меняя при высыхании своих линейных размеров.
• В жилом доме газобетонной кладке не приходится сталкиваться с прямым воздействием воды, так как при строительстве принимаются соответствующие меры. Другое дело – воздействие пара, который неизбежно образовывается в отапливаемых помещениях. Он всегда стремится выйти наружу, и попадает в кладку (хоть и в меньшем количестве) даже когда она защищена пароизоляцией.

Поэтому здесь главное:

1. обеспечить парам беспрепятственный выход со стороны фасада;
2. не допустить вторичного увлажнения кладки, вызываемого конденсацией.

Принцип движения паров под облицовкой

Условия использования ЛФ

Выбирают один из типов основания с учетом особенностей грунта на участке, климатических условий местности и архитектурного решения будущего здания.

При выборе типа опоры необходимо помнить, что газобетонные стены отличаются низкой прочностью на изгиб. Любые подвижки фундамента могут повлечь растрескивание газобетонной кладки

Поэтому очень важно сделать фундамент максимально жестким и неподвижным

Поэтому на слабых и пучинистых грунтах целесообразно строить газоблочные постройки на цельном плитном фундаменте, несмотря на маловесность стенового материала.

Мелкозаглубленный

Мелкозаглубленная лента – самый распространенный вариант основания под газобетон. Она не требует больших затрат на обустройство, но может быть применена только на плотном слабопучинистом грунте.

Его особенность в минимальной глубине. Он закладывается выше уровня промерзания почвы, на глубину до 50 см. Чтобы защитить опору от воздействия морозного пучения, необходимо утеплять отмостку и цоколь.

Заглубленный

Этот вариант основания отличается от предыдущего тем, что заглубляется ниже глубины промерзания почвы. Обычно глубина составляет 100 – 140 см. Но в регионах с морозными зимами его глубина может превышать 250 см.

Отделка стен

Вентиляция обеспечивается и при отделке стен. Наиболее правильным материалом для наружной отделки стен является сайдинг, рейки или любой материал, позволяющий «дышать» газобетону.

Вентиляция должна осуществляться естественным путем. Из-за своего свойства гигроскопичности штукатурить наружные стены не практично, поскольку со временем штукатурка будет отваливаться.

Можно использовать специальный материал, предназначенный для облицовки газобетона.

Отделку стен можно выполнить кирпичом.

Видео:

При этом расчет фундамента должен быть произведен с учетом кирпича, которым нельзя полностью закрывать стену, вентиляция должна быть сделана обязательно под карнизом или у цоколя.

Отделка внутренних стен выполняется материалами, не пропускающими пар.

Вентиляция обязательно устанавливается на кухне. В дальнейшем она выводится на крышу, так же как и вентиляция всех мокрых зон. Вытяжку можно выполнить из кирпича.

Как правильно выбрать блоки из газобетона

Газобетонные блоки отлично подходят для формирования внутренних перегородок, перемычек, плит перекрытий и несущих стен загородных домов и дач.

В зависимости от их назначения и конструкционных характеристик различают несколько видов:

• конструкционные блоки используются для возведения прочных несущих стен;
• конструкционно–теплоизоляционные блоки применяются для устройства перекрытий, внутренних перегородок и несущих стен загородных домов, высота которых не превышает 3 этажа;
• теплоизоляционные блоки характеризуются отличными показателями теплозащиты и используются для формирования внутренних перегородок или утепляющего внутреннего ряда.

Газобетонные блоки различных форм и размеровИсточник remontik.org

При выборе материала стоит отдать предпочтение проверенным производителям, занимающимся производством газобетонных блоков на строительном рынке много лет. Газобетонный блок должен обладать рядом качеств:

• точные геометрические формы с низкой погрешностью материала;
• равномерная структура;
• отсутствие разводов, пятен, сколов и трещин;
• герметичная упаковка;
• проверенный производитель;
• сертифицированный материал.

Таблица теплопроводности различных материаловИсточник iz-kirpicha.su

Наличие всех вышеперечисленных позиций позволяет купить газобетонный блок высокого качества, обеспечивающий надежность конструкции в течение всего периода эксплуатации.

Полезные советы

Все перечисленные выше этапы можно без проблем выполнять самостоятельно. Однако при отсутствии навыков работы со строительными материалами, а также инструментами для кладки газобетона своими руками, рекомендуется доверить укладку как минимум первого ряда профессионалам. Это позволит избежать самых серьезных проблем, исправить которые тяжелее всего. Также для упрощения процесса возведения здания из подобного материала, стоит:

• Применять блоки, имеющие четкие и одинаковые размеры;
• Проводить замешивание клея с использованием электронных инструментов. Это позволит снизить вероятность присутствия в нем комочков и неоднородной консистенции;
• Размещать блоки на каждый последующий ряд по четко выбранной схеме. Начинать это делать с углов, после чего по уровню выкладывать каждую стену;
• Стоит армировать не только внешние стены, но и стыки с внутренними;
• Используя рубанок проводить шлифование блоков, с целью добиться максимального их уплотнения.

Фундамент

Сразу займемся развенчанием мифов и заблуждений:

1. Газобетонные блоки имеют небольшой вес, значит можно сэкономить на основании.
2. Здание из такого материала можно устанавливать лишь на цокольном бетонном этаже, из-за чего цена строительства увеличивается.

Следует сказать одно, хорошим фундаментом называют тот, который способен обеспечить постоянную форму строения, независимо от материала последнего. Можно согласиться с тем, что блоки не будут сильно давить на грунт, поэтому это не будет являться определяющим при выборе основания.

Не стоит также рассматривать фундамент из газобетона, его следует возводить из «основательного» материала. Лучшим вариантом для ячеистых бетонов на данный момент считается плита из железобетона, которая сможет обеспечить равномерность и минимальный уровень усадочных деформаций.

Также основанием для таких домов может быть ленточный монолитный фундамент, установленный на песчаной подушке или столбчатый, с обвязкой монолитным поясом из ж/б.

Изготовление ленточного основания

4 этап – Кладка стен из газобетона своими руками

Рассмотрим последовательность работ в виде пошаговой инструкции.

Специфика кладки газобетонных блоков заключается в том, что они более легкие, а значит, не будут выдавливать раствор

Именно поэтому, основное внимание при укладке следует уделять толщине шва. А после выкладывания каждого ряда проверять качество кладки уровнем и выравнивать (подгонять) с помощью рубанка или терки

На что кладут газобетонные блоки

На практике используются два состава: клей и классическая цементно-песчанная смесь. Но, недавно появился третий вариант – новый материал, полиуретановый клей в баллонах (клеящая пена для ячеистобетонных блоков).

Предпочтительно использовать для кладки газоблоков специальный клей. Он обладает несколькими преимуществами перед раствором: возможность сделать более тонкий слой (снизить площадь теплопотерь), упростить замес клея, сделать шов визуально более аккуратным. Более детально об этом можно почитать в книге А.С. Горшкова «Влияние растворных швов кладки на параметры теплотехнической однородности стен из газобетона»

Отдельно нужно сказать о том, как правильно нанести клей на газоблок, чтобы избежать его выдавливания.

Как правильно класть газобетонные блоки

Клеевая смесь консистенции густой сметаны наносится на предварительно смоченную горизонтальную поверхность кладки стены из газобетонных блоков с помощью шпателя, мастерка или каретки. Затем кладочная смесь равняется зубчатым шпателем, который имеет ширину равную ширине блока. Если газоблок имеет систему монтажа паз-гребень этого достаточно. Если блок газобетона обычный – клей наносится также и на вертикальную поверхность кладки.

Далее, на раствор, устанавливается блок. Его нужно уложить правильно, проверить точность установки уровнем. Если блок имеет захваты для рук, следует залить установить блок, залить водой место соединения и затем заполнить клеевой смесью. При необходимости блок можно скорректировать путем постукивания с использованием резинового молотка.

Примечание. Летом кладка защищается путем накрывания пленкой. Таким образом, уменьшается скорость высыхания раствора и обеспечивается равномерность его затвердевания.

Класть блоки можно при температуре не ниже – 5°С (с применением зимнего клея) и не ниже 0°С (с использованием летнего клея или бетонного раствора).

Обратите внимание. Корректировать блоки можно в течении от 5 до 15 мин после укладки (зависит от рекомендаций производителя) по истечению этого периода блок нужно будет только выбивать и заново приклеить. Технология кладки газобетонных блоков своими руками

Технология кладки газобетонных блоков своими руками

Кладка первого ряда газобетона

Начинается с подготовки основания. Первый ряд газоблоков укладывают на слой гидроизоляции и проверяют на горизонтальность. Именно поэтому для кладки первого ряда всегда используется цементно-песчанный раствор, даже если кладка будет на клей или пену. Цементный раствор менее требователен к поверхности и позволяет скомпенсировать ее неровности. При этом поверхность нужно очистить от загрязнений. Увлажнять поверхность перед началом монтажа первого ряда нет необходимости.

Примечание. Если в процессе установки газобетонных блоков излишки смеси выступают из швов, им дают застыть и только потом удаляют шпателем.

Установка блоков начинается с углов, между которыми натягивает веревка – маячок. Хорошо, когда есть нивелир, а если нет, то веревка – классика. Она будет служить направляющим ориентиром для правильной кладки. Чтобы избежать провисания шнура можно установить дополнительные промежуточные маячки. Естественно, обеспечить идеальную горизонталь будет сложно, но разница в высоте между углами не должна превышать 30 мм.

Примечание. Рекомендуется устанавливать первый газоблок с навесом в 50 мм. над цоколем.

По ходу выполнения работы может возникнуть надобность в доборных блоках из газобетона – частях блока. Их легко нарезать ручной пилой или болгаркой

Обратите внимание, работа по выпиливанию очень пыльная

При этом длина подрезанных блоков, установленных по углам не должна быть меньше 115 мм.

После того, как уложен первый ряд, его проверяют уровнем и выравнивают. Укладка первого ряда газобетонных блоков самая сложная, но, если правильно сделать – упрощается дальнейшая работа.

Примечание. После кладки первого ряда нужно прекратить работу на 3-4 часа. За это время подсохнет цементная смесь между фундаментом/цоколем и первым рядом газобетонных блоков.

Самостоятельное строительство жилого дома от фундамента до крыши

Специфика стройматериала позволяет основную часть работ сделать самостоятельно. Но помощь профессионалов, все же, потребуется. Им нужно доверить:

• выполнение инженерных, геодезических исследований;
• создание проекта дома;
• разработку схем инженерных коммуникаций.

Своими руками можно выполнить заливку фундамента, возвести стены, выполнить внешнюю и внутреннюю отделку, установить двери, окна.

От качества проектирования зависит окончательный результат. Есть готовые типовые варианты, можно сделать заказ на разработку эксклюзивного проекта с учетом пожеланий и предпочтений. Это может быть двухэтажный коттедж, одноэтажный дом с мансардой, цокольным этажом и др.

Подготовительный этап

Проектирование

Грамотный проект – основа успешного строительства.

Прежде всего, вы должны озаботиться проектом. Рассказ соседа о том, как я построил дом из газобетона – это полезная, но вовсе не достаточная информация для столь серьезного мероприятия, как капитальное строительство.

По той же причине доверять проектирование дилетантам не стоит, лучше найти грамотного инженера или архитектора, который сможет произвести все необходимые расчеты и выбрать наиболее рациональную конфигурацию будущего здания.

Проектная документация должна включать такие разделы:

• Расчет нагрузок от всей конструкции и выбор типа, материала и параметров фундамента;
• Определение толщины несущих стен и перегородок на основе расчетов нагрузок от воздействия их веса, а также внешних сил и внутренних напряжений материалов;
• Определение необходимости армирования с указанием расположения арматуры, ее диаметра и количества прутьев в каждом ряду;
• Расчет ожидаемых напряжений внутри материала на предмет необходимости деформационных швов с указанием их расположения и параметров;
• Проект стропильной системы кровли и кровельного пирога;
• Данные о внутренней и внешней отделке газобетона, электропроводке, сантехнике и инженерных коммуникациях;
• Экономическая часть с подробной сметой на закупку материалов и производство работ (в случае найма профессиональных строителей).

Доверяйте проектирование только профессионалам.

Экономить на проекте не стоит, это тот случай, когда скупой платит дважды, ведь в случае ошибок можно понести серьезные убытки, и даже идеально выполненная работа окажется напрасной.

Подготовка площадки

Важно правильно подготовить строительную площадку. Перед тем, как строить дом из газобетона, необходимо подготовить строительную площадку

Желательно ее разровнять, выполнить разметку, обеспечить проезд техники, продумать расположение функциональных зон

Перед тем, как строить дом из газобетона, необходимо подготовить строительную площадку. Желательно ее разровнять, выполнить разметку, обеспечить проезд техники, продумать расположение функциональных зон.

Скорее всего, вам понадобится бытовка с помещением для складирования строительных материалов, также следует обеспечить подводку электроснабжения. Кроме того, желательно обеспечить освещение рабочих зон и надежную ограду.

Подготовьте и огородите место заранее.

Часто на этом этапе производят земляные работы для прокладки труб канализации и водоснабжения. Для удобства можно сразу сделать дорожки для передвижения от склада к месту строительства и продумать путь проезда техники внутри объекта.

В конце, когда площадка подготовлена, можно закупить материалы и завезти их на объект.

Часто приходится охранять строительный объект, поэтому лучше продумать этот момент до начала работ.