Какой выбрать Клееный брус или обычный – что лучше и в чем разница? Обзор

Какой брус лучше – профилированный или клееный

Деревянное строительство, в настоящее время, находится на пике популярности, и рынок пиломатериалов изобилует различными предложениями: бревно (оцилиндрованное, рубленное), брус (обычный и профилированный, цельный, массивный и клееный).

Производители меняют технологии сушки и обработки для придания пиломатериалу дополнительных свойств и устранения недостатков, присущих натуральной древесине. Как водится, внесение корректив, которые призваны улучшить некоторые свойства, может оказать негативное влияние на другие характеристики древесины.

Одним из востребованных материалов является профилированный брус, который обладает такими характеристиками как:

  • стабильность линейных размеров;
  • прочная стыковка брусьев, что исключает появление межвенцовых щелей и затекание влаги;
  • хорошие теплоизоляционные свойства;
  • простота монтажа;
  • эстетичный внешний вид;
  • приемлемое сочетание качества и стоимости;
  • длительный период эксплуатации.

Отметим, что данные преимущества характерны для всех видов обработанного бруса. Тем не менее, одним из самых жарких споров, которые разгораются вокруг темы выбора дерева для постройки дома, является сравнение профилированного цельного и клееного бруса. Мнения расходятся, много доводов, аргументирующих преимущества и недостатки при прочих равных условиях.

Клееный брус или профилированный брус – что лучше выбрать?

Проанализируем характеристики и свойства, чтобы разобраться, в чем отличие этих материалов, изготовленных из одного сырья по схожей технологии, сравнив их по ряду параметров:

Исходное сырье

Профилированный брус – изготавливается из цельного массива древесины. Исходное сырье проходит отбраковку, затем длительный процесс естественной или камерной сушки, повторный осмотр на наличие дефектов и обработка на профилирующем оборудовании.

https://www.youtube.com/watch?v=kHuKP2Cp3Yk

Клееный брус – производится путем склеивания подготовленных, высушенных в камере, ламелей. Такой подход позволяет снизить процент брака, за счет возможности устранить дефект на части ламели. А также исключить растрескивание и скручивание древесины.

Комбинирование слоёв бруса из сосны, лиственницы, кедраДля изготовления бруса используется от двух до пяти ламелей. Это дает возможность производителю варьировать цену еще и за счет использования разных пород древесины.

Например, центральные ламели могут быть изготовлены из сосны, а лицевые, из лиственницы или кедра.Материал подготовлен для сайта www.moydomik.net

Безопасность

У дома из дерева есть два самых опасных врага – жучки-древоточцы и огонь. Конечно, второй значительно опаснее, так как уничтожает строение быстро. Чтобы обезопасить себя, разумно воспользоваться термозащитными лаками и обработать стены.

Клееный брус уже при изготовлении  сразу обрабатывается как против вредителей, так и  антипиренами – веществами, значительно повышающими стойкость к воздействию огня. При активном влиянии раствора соли, содержащегося в них, происходит сдерживание процесса тления и препятствие возгоранию.

Обыкновенный брус следует дополнительно тщательно обработать антисептиком против незваных гостей, а потом лаком.

Сравниваем клееный и брус естественной влажности

Цельный брус получают путем четырехсторонней окантовки бревен. Данный материал ввиду простоты изготовления является одним из самых дешевых. Но нужно понимать, что это брус естественной влажности, поэтому и дом, построенный из него, будет давать продолжительную и существенную усадку. Несмотря на это, для строительства недорогих дачных домиков чаще всего используют именно такой стройматериал.

Клееный брус производят по сложной технологии, которая включает получение досок из бревен, их просушку и обработку, склеивание досок и последующую вырезку бруса. Благодаря этому становится возможным получить стройматериал с определенными свойствами и минимальными значениями усушки и усадки (для дома, построенного из него).

Ниже мы представили сравнительную таблицу, в которой сопоставили цельный и клееный брус по основным, как нам кажется, показателям, среди которых:

  • стоимость;
  • экологичность;
  • долговечность;
  • эксплуатационные характеристики и т.д.
Сравнение клееного и цельного бруса естественной влажности
ПоказателиОбычныйКлееный
Скорость строительства
  • + Широкое распространение цельного бруса позволяет быстро приобрести материал и так же быстро построить дом
  • – Особенности стройматериала естественной влажности после возведения дома требуют проведения дополнительных работ по отделке и острожке
  • + Сохранение геометрии клееного бруса сокращает сроки строительства дома до минимума
  • – Нет
Эстетика
  • + Гармоничный внешний вид при условии дополнительной отделки
  • – Требуется всесторонняя отделка ввиду усушки материала и теплоизоляции швов
  • + Эстетичное решение, не теряющее свой первоначальный вид в процессе эксплуатации
  • – Серьезные не выявлены
Усушка и усадка
  • + Нет
  • – При усадке и усушке наблюдается появление значительных трещин
  • + Практически не подвергаются усадке ввиду технологии производства клееного бруса
  • – Нет
Поражение грибком
  • + При условии дополнительной обработки древесины и проведении отделочных работ древесина может противостоять напору микроорганизмов
  • – Естественная влажность цельного бруса – прекрасная среда для развития грибка
  • + Оптимальная влажность клееного бруса положительно сказывается на противостоянии дома грибку
  • – Нет
Долговечность
  • + Как и любого деревянного дома при условии постоянного ухода за постройкой
  • – Требует серьезных отделочных работ для увеличения долговечности дома
  • + Клееный брус – надежный и долговечный материал, ведь при его производстве учтены все нюансы эксплуатации деревянных домов
  • – Ввиду того, что данный материал появился относительно недавно, долговечность не установлена
Экологичность
  • + Цельный брус – такой же экологичный материал, как и оцилиндрованное бревно. Ничего лишнего!
  • – Поражение грибком может негативно сказаться на безопасности эксплуатации
  • + Экологичность под вопросом
  • – Для склеивания ламелей используют специальный клей, что вносит свои коррективы – материал с натяжкой можно называть экологичным
Дополнительные затраты при строительстве
  • + Простота проведения работ
  • – Необходимость в них
  • + Минимальные затраты на проведение отделочных работ
  • – Нет
Эксплуатация дома
  • + Настоящий деревянный дом
  • – Отсутствие соединения «шип-паз» увеличивает теплообмен в межвенцовых соединениях. Это сказывается на затратах на отопление
  • + Теплый дом. После постройки сразу же готов к вводу в эксплуатацию
  • – Ухудшение циркуляции воздуха и пара через материал негативно сказывается на микроклимате в доме из бруса
Стоимость
  • + На такой брус цена обычно ниже всего, если сравнивать со стоимостью профилированного или клееного материала
  • – Большие затраты на отделочные работы
  • + Минимальные затраты на отделку и поддержку первоначального внешнего вида дома
  • – Высокая стоимость стройматериала: цена на клееный брус превышает цену на непрофилированный материал в 2-3 раза

Из всего вышесказанного очевидно, что клееный брус обладает явными преимуществами перед обычным – цельным. В свою очередь, материал естественной влажности вполне уместно использовать для строительства дачных домов, не претендующих на высокие эксплуатационные качества. Такой дом будет более экологичным и подойдет для сезонного проживания.

Плюсы и минусы газобетона

Особенности и свойства газобетонного блока сегодня изучены достаточно хорошо. Возведение дома из газоблоков позволяет быстро и просто построить здание, существенно сокращая сроки строительства и трудозатраты. Материал обладает пористой структурой, которую получают за счет введения в состав бетона специальных добавок. Для строительства дома вполне подойдет пустотелый (500 мм) блок.

Основные преимущества газоблоков:

  • Возможность быстро получить блок нужного размера – поризованные блоки легко пилятся ножовкой
  • Высокие звуко- и теплоизоляционные свойства, что дает возможность сэкономить на изоляции (но делать ее все равно придется)
  • Хорошие показатели морозостойкости
  • Минимальный вес – работа с газобетоном не требует привлечения спецтехники и большого количества работников
  • Устойчивость к воздействию открытого огня благодаря использованию в производстве минеральных веществ
  • Экологическая чистота и безопасность
  • Прекрасный воздухообмен в готовом здании, что способствует созданию оптимального микроклимата в доме
  • Быстрая и простая кладка, экономия на времени и материалах (будь то толщиной 300 мм газобетон или блоки 500 миллиметров)
  • Идеально ровная поверхность, создающая стены, которые не нужно потом дополнительно выравнивать – экономия на отделочных работах и материалах

Единственным недостатком газобетона является его гигроскопичность – материал сильно впитывает влагу, что сказывается на характеристиках прочности и надежности здания в будущем. Количество циклов замерзания/размерзания газобетона небольшое, поэтому допускать промерзания нельзя. Устранить проблему можно на этапе строительства и отделки, используя специальные изоляционные материалы, защищающие от влаги.

Плюсы и минусы деревянных домов из оцилиндрованного бревна

Оцилиндрованное бревно получают из сухого пиломатериала путем обтачивания на станках. В результате остается материал с абсолютно гладкой поверхностью. Это сравнительно недорогой и прочный строительный материал, полностью натуральный и экологичный. Дома из оцилиндрованного бревна возводятся достаточно быстро при условии сухой погоды. Внешне строения смотрятся нарядно и эстетично, но требуют дополнительной отделки. Основным недостатком материала является, как и у любого типа бревна, повышенная степень усадки дома. После усадки дом подвергают процессу конопачения. Оцилиндрованное бревно может подвергаться негативному воздействию окружающей среды, вследствие чего сильно растрескивается и деформируется. Даже при обработке пиломатериала антипиренами дом из оцилинрованного бревна все равно остается пожароопасным

При строительстве дома из оцилинрованного бревна важно выбрать наиболее качественный тип древесины – чем более твердыми и влагостойкими будут породы дерева, тем лучше

Достоинства и недостатки клееного бруса

Многие компании, рекламируя коттеджи из клееного бруса, обращают внимание, прежде всего на два аспекта: скорость возведения дома и высокие эстетические характеристики. И это полностью верно

Так как для строительства используется материал, прошедший эффективный этап сушки, то стадия усадки у таких зданий практически отсутствует, поэтому к монтажу кровли, установке окон и дверей и отделочным работам можно приступать сразу по окончании возведения сруба.

За счет этого и происходит оптимизация строительного процесса, а время от закладки фундамента до новоселья может составлять всего полгода или даже меньше (в зависимости от размеров дома).

Противники же отмечают то, что стоимость дома из клееного бруса выше на 30-50% в сравнении со строительством из оцилиндрованного бревна или обычного профилированного бруса. И это тоже верно, но с учетом того что теплопроводность стен домов из клееного бруса ниже, можно сэкономить на дополнительной теплоизоляции, при равной толщине используемого материала.

Силикатный кирпич: что это такое? – здесь больше полезной информации.

Большие «плюсы» клееного бруса

Но для того чтобы составить объективную картину следует определить, безусловно, сильные и слабы стороны этого материала, а после – принимать решение. Итак, клееный брус обладает следующими достоинствами:

Вас заинтересует эта статья – Террасная доска из ДПК и лиственницы. Технология монтажа.

более высокой прочностью;

пониженным коэффициентом теплопроводности, в сравнении с обычной древесиной;

из-за отсутствия напряжения в материале (за счет того, что используется распиленная и прошедшая сушку древесина) формирование и появление трещин происходит крайне редко и большей частью это опасность касается торцов, которые для профилактики следует заблаговременно обрабатывать специальными составами;

возможностью использовать изделия нужной длины – на этот момент особо следует обращать внимание в том случае, если заказывается готовый домокомплект из клееного бруса для возведения загородного дома;

красивый и эстетичный вид, так как для производства используется качественная древесина, без сучков и других дефектов;

более высокая пожаростойкость;

отсутствие значительной усадки, которая не превышает 1%;

быстрый процесс сборки сруба, благодаря тому, что все венцы имеют правильную форму и точные размеры.

И о «минусах» клееного бруса

Если рассматривать недостатки, то, прежде всего, следует обратить внимание на тот аспект, что клееный брус, несмотря на специальную обработку, в любом случае остается древесиной, с присущими ей недостатками. Поэтому, если не планируется внутренняя отделка дома из клееного бруса, то для сохранения презентабельного вида материала, его следует правильно обработать: выполнить шлифовку и нанести лаковое или красочное покрытие.

Поэтому, если не планируется внутренняя отделка дома из клееного бруса, то для сохранения презентабельного вида материала, его следует правильно обработать: выполнить шлифовку и нанести лаковое или красочное покрытие.

Рассматривая экологичность этого материала, прежде всего, нужно учитывать, что исходное сырье – имеет натуральное происхождение, а безопасность изделия полностью зависит от качества используемых клеевых составов.

А вот явные минусы, недостатки и даже дефекты можно заметить у клееного бруса, изготовленного на небольших кустарных производствах, так как в таких условиях нет возможности полностью соблюдать весь технологический процесс. Более высокую цену клееного бруса также нельзя считать объективным недостатком, так как это всего лишь плата за продукт с улучшенными характеристиками.

Поэтому, если обращать внимание на бесспорные недостатки, то нужно признать значительно более низкую паропроницаемость стен из клееного бруса: поэтому в таких домах без эффективной вентиляционной системы – не обойтись

Свойства газобетона

Важнейшая особенность этого материала – внутри него при изготовлении формируются воздушные поры. Благодаря им вес становится значительно ниже, что позволяет пользоваться для строительства крупными блоками и удешевляет его. Технология строительства похожа на кирпичную кладку, но, так как используются крупные блоки, продвигается процесс значительно быстрее.

Газобетон имеет ряд достоинств и помимо этого:

  • Газоблоки легко обрабатывать, что позволяет быстро построить даже дом сложной конфигурации, в котором нужно устраивать различные изломы и оформлять арки.
  • Высокий уровень теплоизоляции. Он зависит от плотности материалов: для жилья обычно используются блоки от D500 до D800 (цифра здесь обозначает плотность в кг/см3), и уровень теплоизоляции становится выше при понижении плотности. При использовании блоков D500 дополнительно утеплять строение в умеренном климате не потребуется, к тому же на отопление нужно не так много ресурсов.
  • Газоблоки сочетают невысокий вес и прочность.
  • Устойчивость к огню – в составе газобетона только негорючие компоненты.
  • Несмотря на предубеждения, по степени экологичности газобетон – один из лучших материалов, обладающий высокой устойчивостью к воздействию микроорганизмов, и тем более никакого вреда ему не наносят насекомые.

Есть у него и минусы:

Гигроскопичность – при насыщении влагой характеристики падают, поэтому отделка стен обязательна.
Сложность расчётов перед строительством выше, чем при использовании большей части других материалов

Чем больше планируется этажей, тем сложнее будут и расчёты, при этом как несущий материал газобетон обычной плотности может применяться только для одноэтажных строений – в других случаях необходимо его комбинировать.
Провести очень точные расчёты перед строительством важно и потому, что даже небольшая деформация может привести к появлению трещин. Если они невелики, то особых при эксплуатации не возникнет, но вид строения пострадает.
Газобетону необходима отделка, причём сразу же после завершения строительства – сначала внутренняя, а затем и внешняя

Даже если стройка прерывается из-за холодов, потребуется провести консервацию.

Есть и важное свойство, которое нельзя однозначно признать ни плюсом, ни минусом: невысокая тепловая инерция. То есть, газобетон легко прогреть, но и остынет он тоже быстро

Зависит тепловая инерция от плотности, а потому менее выражена при строительстве из D800.

Как производится клееный брус

Коротко этапы производства можно охарактеризовать так:

  1. Дерево распиливается на небольшие брусочки одинаковой толщины.
  2. Чтобы предотвратить деформацию и усадку, в автоматизированных камерах при высокой температуре дерево высушивается. От изначального количества жидкости остается не более 12%. На ведущих производствах этот процесс контролируется компьютерными системами.
  3. Элементы сортируются, треснутые доски, сучки и прочие дефектные элементы устраняются.
  4. Заготовка нарезается, сращивается по длине, пока не получится единая ламель. После этого доска шлифуется на станке.
  5. Следующий этап – склеивание, используется клеевая смесь и гидравлический пресс. Чтобы клееный брус был более прочным, фрагменты склеивают в разных направлениях.
  6. После этого брус торцуется и профилируется, параметры задаются в компьютере, поэтому размеры партии, как правило, точные.
  7. Готовый брус укладывается, упаковывается и развозится по магазинам.

По типу конструкции брус классифицируют следующим образом:

  • Неутепленный. Чтобы закрепить утепляющие материалы имеются выемки разных размеров.
  • Утепленный. Уже предусмотрен слой теплоизоляции.
  • Изогнутый. С его помощью проще строить арочные конструкции и элементы нестандартной формы, перила, мосты. Стоимость гнутого бруса дороже обычного на 30-50%.

Влажность

Брус обыкновенный (его еще называют брусом естественной влажности) изготавливается из бревен деревьев, спиленных недавно. Перед началом работ такой брус следует просушить, иначе дерево начнет преть и может покрыться синими пятнами. Кроме того, снижение влаги поможет избежать растрескивания конструкции и большой усадки. Необходимо  разложить брус на сквозняке, избегая соприкосновения.

По технологическим стандартам, для получения качественного сухого бруса его следует 3 года выдерживать в ангаре, который хорошо вентилируется, чтобы достичь оптимальной влажностию (оптимальная влажность древесины – 6 – 20%).

Составляющие клееного бруса – ламели — сушатся в компьютеризованных сушилках, благодаря чему ведется строгий контроль за процедурой. Период сушки составляет  6 -9 суток при температуре 50 – 65 градусов. Полученная влажность гарантирована и не превышает 12%, а это значит, что практически исключена усадка строений, изготовленных из этого стройматериала. Конструкция мало подвержена процессам гниения и деформации.  По мнению специалистов, клееный брус прочнее обычного процентов на 30, что гарантирует более длительное время «жизни» предметов, изготовленных из него.

ТОП-5 плюсов домов из клееного бруса:

  1. Не нужно тратиться на облицовочные материалы – клееный брус привлекательно выглядит, а теплопотери крайне низкие.
  2. Конструкция проста в сборке – все элементы откалиброваны и практически не дают усадки.
  3. Нет нужды делать мощный фундамент – удельный вес элементов небольшой, и мелкозаглубленного ленточного или свайного фундамента достаточно.
  4. Можно строить здания разной этажности и формы.
  5. Готовый дом устойчив к воздействиям внешних факторов, ведь на этапе производства сырье проходит полную обработку. 

Таблица сравнения клееного бруса с другими строительными материалов

Критерий оценивания

Клееный брус

Кирпич

Блочные материалы

SIP-панели

Цельный брус

Экологичность

Экологичен, но используются клеевые составы

Экологичен, если в составе нет вредных добавок

Менее экологичны

Менее экологичны

Экологичен

Прочность

Наравне с кирпичом и блоками

Высокая

Высокая

Высокая

Средняя

Геометрическая стабильность

Минимальная усадка (1-2%)

В течение года

В течение года

В течение года

В течение года

Теплопроводность

Высокая

Высокая

Зависит от материала блока, у пеноблоков – выше, у газоблоков – ниже

Высокая

Средняя

Сроки строительства

Минимальный перерыв между этапами строительства

Требуется время для усадки и просушки кладки

Требуется время для усадки и просушки кладки

Средние

Средние

Стоимость бруса зависит от сечения, себестоимости древесины, региона изготовления, объема партии. Проверяйте однородность цвета бруса и сопроводительные документы.

Клееный брус – материал, достойный внимания. Его долговечность и эксплуатационные характеристики приятно порадуют будущего владельца дома.

Сравниваем и анализируем какой материал лучше брус или пеноблок для дома

Самый первый критерий по которому покупатель решает строить дома из пиломатериала или блока это экологичность. Дом должен дышать и иметь хороший климат внутри. Бесспорно, наиболее экологичен пиломатериал изготовленный из цельной древесины. Но, учитывая, что простой строганный изнутри обшивают ГКЛ или ГВЛ, то экологичность уравнивается. А дополнительное утепление фасада с использование пароизоляторов снижает способность дома дышать. То есть при выборе пиломатериала лучше строить из камерной сушки, а отделать только декоративным лессирующим покрытием или воском.

Блоки тоже способны дышать, так как структура материал пористая. Но делать отделку придется в любом случае. Так что по экологичности, учитывая все последующие отделочные работы, материалы равнозначны. Скорость строительства — вопрос спорный Сравнивая быстроту строительства из бурса и блока производители последних всегда выделяют, что дому из бруса необходима усадка, а второй нет. Но, учитывая брус камерной сушки и клееный, усадка которых минимальна 1-2 см, дома могут конкурировать. Только выбирая камерную сушку отделку делать не обязательно, значит заселение произойдет быстрее.

Говоря о большом весе бруса сечением 200х200 мм, не стоит забывать о хрупкости пеноблоков. Да строить дом своими руками из последнего материала проще, но сколько блоков необходимо испортить, пока хозяин научится качественно разрезать материал? А это тоже время. Стандартный размер блока 600х300х200 мм, брус для строительства дома 200х200 и длиною в 4 м. Разница в скорости сборки стены будет минимальная. Оба материала легкие и работать сними просто.

Время враг или нет?

Время враг для древесины, так как без дополнительной обработки она быстро начинает гнить и покрывается плесенью. Но разве будет хозяин дома не заботиться о его стенах? Брус обрабатывают еще на этапе изготовления, вторично перед сборкой и окончательно после. А блоки боятся влаги, а о долговечности говорить слишком рано. Мы можем увидеть воочию дома из древесины, которые стоят с 50-х годов. А правильная обработка даст им простоять еще столько же. Про блоки сказать тоже самое нельзя. Только время покажет сколько прослужит материал. Пеноблок с годами тоже не становится прочнее, а от ветра и влаги разрушается. Вся правда о блоках рассказана на видео:

Дизайн за и против

Дизайн домов из бруса и пеноблока может быть интересным в обоих случаях. Но с блоками дело обстоит проще, так как форма позволяет выбрать самый сложный проект. Деревянный дом из бруса все равно дает усадку, поэтому при выборе проекта это стоит учитывать. Делать отделку блоков проще, так как стены получаются ровными и на материал легко ложится керамическая плитка или декоративный камень. Брусовые стены обычно отделывают системой вентилируемый фасад. Другое дело, что клееному и профилированному материалу камерной сушки отделка не нужна.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookXВКонтакте
Напишите комментарий