Болгарка без искр – возможно ли такое + рекомендации от профессионалов

Существует ли технология резки бетона без шума и пыли?

Бесшумная резка бетона – это маркетинговый ход строительных компаний. Более того, кроме шума и пыли, некоторые виды резки бетона сопровождаются еще водой, которая охлаждает режущий инструмент от перегрева.

Резка бетона, как и резка любых твердых материалов, представляет собой механическое воздействие вращающимся инструментом. При резке бетона отсутствует ударный шум, но присутствует шум создаваемый электродвигателями привода инструмента и шум от самого инструмента, вырезающего канавку в бетоне и перерезающего арматурные стержни.

Резка бетона по умолчанию подразделяется на «ручную», «машинную», «сухую» (без охлаждения водой инструмента) и «мокрую» (с охлаждением водой инструмента). Вне зависимости от технологии реза работа сопровождается значительным выделением пыли, шумом от демонтируемых кусков бетона и шумом ль диска, коронки или режущей цепи.

Таким образом, резка бетона без шума и пыли существующим оборудованием и инструментом – невозможна! Также это касается и сверления бетона.

Основные методы резки бетона:

• Алмазная резка стен и перегородок ручным инструментом:
• Алмазная резка стационарной стенорезной машиной;
• Алмазная резка швонарезчиками;
• Резка канатом.

Резка бетона ручным инструментом

• Отсутствие или минимальный расход воды;
• Небольшое энергопотребление;
• Требуется наличие сети переменного тока напряжением 220 В и возможность наполнять водой емкость объемом 15 литров;
• Область применения – легко армированные несущие стены и перегородки толщиной 70-400 миллиметров.

Резка бетона стенорезными машинами

• Алмазная резка стенорезной машиной характеризуется высокой производительностью и значительной глубиной реза, поэтому рекомендуется для промышленного вырезания проемов, люков и прочих элементов в тяжело армированных монолитных бетонных конструкциях: стенах, перегородках и плитах перекрытия в сжатые сроки;
• Требуется односторонний свободный доступ от 300-350 миллиметров;
• Учитывая высокий расход охлаждающей воды (10-15 л/мин) требуется возможность оперативной пополнять ее запасы воды (подключение к водопроводу);
• Имеется возможность сбора отработанной воды штатным пылесосом;
• Требуется наличие сети переменного тока напряжением 380В и мощностью 32А.

Резка бетона швонарезчиками

• Применяется два вида мощного, производительного оборудования: электрическое и бензиновое. Второй вид характеризуется как «энергонезависимый», поэтому его, как правило, применяют там, где нет сети переменного тока: на открытых площадках, в поле и для резки деформационных швов в асфальтобетонном покрытии шоссейных дорог и тротуаров;
• Требуется подача охлаждающей воды под избыточным давлением;
• Необходимо предусмотреть возможность приточно-вытяжное проветривание закрытых помещений (для бензиновых аппаратов);
• Необходимо наличие подключения к сети пер6менного тока напряжением 380В (для электрического оборудования).

Резка бетона канатами

• С помощью специального каната с алмазными коронками и привода, можно выполнять резку бетонных конструкций без ограничения толщины, в том числе резку бетонных колонн;
• Требуется сеть напряжением 380В и подача проточной воды под избыточным давлением;
• На стоимость работы влияют: толщина конструкции, вид строительного материала и вид проема (отверстия).
• Создается минимальный уровень шума, образуется минимальное количество пыли;
• Резка канатом характеризуется как скоростное вырезание проема с идеально ровными краями любой конфигурации, в том числе в условиях ограниченного подхода.

Профилактическое обслуживание углошлифовальной машины

Неожиданной поломки можно избежать, если регулярно проводить не только визуальный осмотр, но и техническое обслуживание инструмента. Регламенты профилактики производитель обычно указывает в паспорте. Для того что бы болгарка служила долго и без «сюрпризов», следует:

• своевременно проводить техническое обслуживание инструмента;
• соблюдать нормы эксплуатации и хранения;
• избегать длительной работы инструмента под нагрузкой на сниженных оборотах;
• не допускать защемления рабочей части инструмента;
• следить за механизмами и своевременно менять изношенные детали.

Профилактическая разборка, очистка и смазка механических частей увеличит срок службы инструмента в несколько раз. Такое несложное обслуживание позволит избежать дорогостоящего ремонта.

Оптимальными условиями для хранения углошлифовальной машины являются сухие помещения, защищённые от резких перепадов температуры воздуха. При длительной консервации инструмента предпочтительной является упаковка его в полиэтиленовый мешок в картонной коробке.

Все ремонтные работы, проводимые с электроинструментом, должны строго соответствовать нормам безопасности. Ни в коем случае нельзя разбирать корпус при включённом в сеть приборе. Рядом с местом разборки не должны располагаться ёмкости с горючими и легковоспламеняемыми материалами.

Как не работать с шлифмашинкой

Безопасность при использовании угловых шлифовальных машин должна быть на первом месте. Соответственно запрещено:

• Выполнять рабочие манипуляции без СИЗ;
• Работает в легкой одежде, которая не полностью покрывает тело (руки, ноги);
• Используйте машину, которая не оборудована крышкой для защиты от искр;
• Не проверяя исправность инструмента на холостом ходу, начинайте его использовать;
• Работай неисправный диск или не подходит для материала;
• Расположен в плоскости разреза;
• Нажмите на инструмент с силой;
• Работать так, чтобы направление вращения круга было в направлении оператора;
• Выполняйте работу без перерывов, потому что ваши руки устали, а измельчитель трудно держать;
• Что обрабатываемая деталь не была зафиксирована (например, в тисках или зажимах);
• Заострить металлические детали на боковой поверхности диска;
• Выполнить раскрой заготовок, толщина которых превышает половину радиуса используемого круга;
• Присутствие посторонних в рабочей зоне;
• Прикасайтесь к соплам до тех пор, пока они не остынут, так как они сильно нагреваются во время резки и шлифования из-за трения;
• При углублении круга включите инструмент в заготовку;
• Растереть в тонкие диски;
• Используйте насадки, большие, чем намеченная угловая шлифовальная машина;
• Расположите заготовку так, чтобы резка происходила зажим колеса (Разрез должен быть при разрушении, а не при сжатии).

Техника безопасности при работе с болгаркой

Для того, чтобы уменьшить вероятность получения травмы себя и окружающих, мастеру требуется соблюдать определенные рекомендации. Не стоит ни в коем случае забывать о том, что помимо искр опасностью может быть и защемление диска.

Интересный факт! Угловую шлифовальную машинку изобрели лишь в 1954 году, в Германии, а разговорное наименование инструмента «болгарка» появилось в СССР в 1970-х годах, когда стали привозить первые экземпляры. В то время их выпускали в Болгарии, и лишь в странах СССР угловые шлифмашинки называли болгаркой.

1. Боковое размещение ручки регулировки.

   Рукоять должна быть расположена сверху, не ниже или сбоку, а вертикально. В таком положении мастер сможет обеспечивать плотный и прочный захват, и будет способен обезопасить себя, а также людей от последствий «закусывания» диска. Кроме того, искры в таком случае летят в сторону, и это тоже обеспечивает безопасную работу.

2. Направление вращения диска. При распиле в направлении от себя мастер не будет попадать под струю искр, и поэтому обычно новички располагают устройство именно таким образом. Но опытные мастера знают, что от искр прекрасно защищает кожух, и что искры не так страшны, как зажим диска. При резе от себя зацикленная болгарка полетит как раз в мастера, что будет гарантией получения травмы. Во время распиливания на себя и чуть повернутом диске угловая шлифовальная машинка во время «закусывания» будет лететь в сторону от мастера, на землю.
3. Расположение материала во время резки. Если металлический лист, трубу зафиксировать с двух сторон и распиливать между креплениями, то вы будете совершать ошибку. Такое действие часто приводит к тому, что диск заклинивает в конце процесса. По этой причине один конец обязательно должен быть на весу, и в конец резки происходит процесс «разжатия», а диск не заклинит. В таком положении искры от материала уходят в сторону от мастера.

Предлагаем рассмотреть способ, который оставит вашу болгарку без искр.

Уроки по ремонту ванной и туалета

Урок 1. Планирование ремонта ванной комнаты и туалета своими рукамиУрок 2. С чего начать ремонт в ванной. Старт демонтажных работУрок 3. Как снять старую краску со стен в ванной комнате и туалетеУрок 4. Как удалить бетонный порог в ванной комнате и туалетеУрок 5. Как подготовить потолок в ванной под покраску или подвесной потолокУрок 6. Требуется ли замена стояков водоснабженияУрок 7. Как перекрыть стояки водоснабжения в квартиреУрок 8. Какие трубы лучше для водопровода в квартиреУрок 9. Водопровод своими рукамиУрок 10. Как повесить полотенцесушитель в ваннойУрок 11. Какой счетчик воды лучше для квартирыУрок 12. Электрическая проводка в ванной своими рукамиУрок 13. Выравнивание стен и пола в ваннойУрок 14. Обои для ванной, кухни, туалетаУрок 15. Какую плитку выбрать для ваннойУрок 16. Зубчатый шпатель – чудо изобретения человекаУрок 17. Материалы и инструменты для укладки плиткиУрок 18. Как укладывать плитку на пол своими рукамиУрок 19. Как резать плитку и чем при облицовкеУрок 20. Как сверлить плитку и чем при облицовкеУрок 21. Как класть плитку на стенуУрок 22. Какую ванну выбрать для домаУрок 23. Как установить чугунную ваннуУрок 24. Как установить акриловую ваннуУрок 25. Укладка плитки на стену в ванной комнате своими рукамиУрок 26. Как укладывается плитка на внешний угол ванной комнатыУрок 27. Искры от болгарки могут убить ваш кафельУрок 28. Как заменить плитку на полу или на стенеУрок 29. Как выбрать смесительУрок 30. Как поменять смеситель своими рукамиУрок 31. Как установить вентиляционную решетку в ванной комнатеУрок 32. Как выбрать дверь для ванной комнатыУрок 33. Решетка на ваннуУрок 34. Как установить унитаз своими рукамиУрок 35. Что делать, если ослаб напор воды в квартиреУрок 36. Что делать, если засорилась раковинаУрок 37. Как прочистить раковину или ванну новинками от Домочист

Как выбрать диск для «болгарки»

Бетон — материал прочный, поэтому работать с ним довольно сложно. Чтобы выполнить резку, чаще всего используют УШМ (угловую шлифовальную машинку). Этот инструмент больше известен в обиходе как «болгарка».

В качестве насадки используется алмазный круг. В зависимости от конструктивных особенностей, их делят на несколько разновидностей:

• сегментный,
• сплошной;
• комбинированный (турбированный).

Первый вариант представляет собой сплошное основание с сегментированной кромкой. Такой круг отличается низкой стоимостью, но не слишком подходит для работы с прочными материалами. Нужно учесть так же, что применяется он только для сухой резки. Сплошной диск имеет непрерывную алмазную кромку, благодаря чему при работе не образуются сколы. Такая насадка быстро нагревается, поэтому её необходимо охлаждать непрерывной водяной струей.

Перед покупкой насадки нужного типа, необходимо разобраться с каким материалом придется работать. Железобетон армирован металлическими прутами, на которые в процессе резец может наткнуться. Поэтому, если предполагается углубление более чем на 10 см, использовать следует диски повышенной прочности, то есть турбированные. Свежий бетон более абразивный, со временем материал затвердевает, его прочность возрастает. Этот фактор тоже следует учесть при выборе круга для резки.

Болгарка, которая не искрит

Вам требуется нанести силикон на защитный кожух устройства, лишь пару точек, потому что нет необходимости приклеить намертво.

В роли импровизированного щита для защиты можно использовать даже стельку от роликовых коньков (которая станет прекрасным материалом изготовления подшипников), но это может быть любой другой негорючий материал, к примеру, кусок наждачки, кожи, тоненький лист жести.

Далее приклейте на силикон этот материал к уже установленному защитному кожуху, и это будет второй уровень (сделанный своими руками брызговик, или есть быть точнее, искроуловитель).

Для кратковременного использования устройства такая модификация может и не потребоваться, но если потребуется резать много металла, то искроуловитель будет прекрасной защитой. Когда искроуловитель перестанет быть нужным, можно будет просто содрать силиконовый клей, к счастью, от металла силикон отделяется без проблем.

Источник

Назначение пылесборника для УШМ

Использование УШМ (болгарки) для проведения ремонтных работ с бетоном в домашних условиях создает большое количество пыли.

Если требуется выровнять стену, отшлифовать ее под покраску или нанесение других видов чистового покрытия, все неровности или бугорки становятся мельчайшими частицами бетона, взвешенными в воздухе.

Несмотря на используемую индивидуальную защиту, они проникают в рот, глаза, органы дыхания.

Кроме того, пыль оседает на всех предметах мебели, стенах, потолке и прочих поверхностях, требуя трудоемкой и долгой очистки. Пыль от кирпичных стен въедается в поверхности, необратимо портит их внешний вид.

Существует несколько конструкций кожухов с патрубком для подключения пылесоса, которые существенно улучшают процесс. Они приобретаются в магазине и устанавливаются на болгарку, соединяются с пылесосом. Работа с такими приспособлениями практически полностью устраняет разлет пыли и позволяет значительно снизить загрязненность помещения и внутреннего воздуха. Внешне они походят на обычную защиту, но с закрытым корпусом и отводом для присоединения шланга пылесоса.

Нюансы резки некоторых материалов

При резке бетона соблюдают такие рекомендации:

• перед работой проверяют наличие вмурованных в бетон труб, арматуры, электропроводки (металлоискателем либо приборами для поиска проводки);
• чтобы уменьшить запыленность, рабочую поверхность смачивают водой (например, из пульверизатора либо щеткой);
• периодически охлаждают режущий элемент воздухом или водой.

При отсутствии плиткореза болгаркой режут также и плитку. Специалисты вырезают в кафеле даже круги. Камень с плиткой режут двумя способами:

• мокрым (смачивают рабочую область водой);
• сухим (без увлажнения).

При первом варианте улучшается охлаждение, но остается грязь, а при втором – выделяется много пыли. Мокрый способ применяют при больших объемах предстоящих работ, а сухой – при разовой резке.

Резать любой материал следует плавно, чтобы погружение диска в него происходило с незначительным нажимом, практически только под действием собственной массы УШМ. Это нужно для предотвращения перекосов диска и снижения вероятности его заклинивания. Если процесс замедляется, то необходимо заменить насадку на новую.

Пользоваться болгаркой следует, соблюдая инструкцию по эксплуатации и правила техники безопасности. Рабочая часть должна вращаться в направлении движения инструментом. Перед началом процесса нужно обязательно включить устройство на холостом ходу. При этом вибрация, нагрев болгарки, а также посторонние звуки от нее должны отсутствовать. Круги необходимо использовать без повреждений. Самым опасным фактором является обратный удар. Чтобы его предотвратить, требуется избегать заклинивания кругов, выполняя резку материалов на разлом.

Резка древесины

Для резки деревянного материала используется только один тип отрезного круга. Боковыми зубьями он напоминает диск для циркулярной пилы, но они не такие длинные

Зубья помогают сильнее врезаться в материал, но распиливать доски нужно осторожно, так как не исключены рывки болгарки. Отпиливаются доски толщиной около 40 мм

Применять циркулярные диски вместо отрезных кругов строго запрещено, ведь они предназначены для работы на 3 тыс. об/мин. Болгарка не выдаёт и половину этой скорости. Соответственно, циркулярные круги в лучшем случае деформируются. Использование циркулярных кругов способно привести к тяжёлым травмам.

Полировка керамической плитки

В сфере строительства болгарка занимает лидирующее место среди инструментов. С помощью специальных дисков и насадок проводят резку и полировку керамических изделий, подготавливая их к установке. Требуется специальный расходный материал на болгарку с алмазным напылением, ведь резка керамики обычным отрезным кругом приведёт к поломке или образованию трещин на плитке.

Сухорезные диски для плитки разделяют на сегментированные и сплошные. Оба вида не нуждаются в постоянном охлаждении — из-за чего и получили своё название.

Сплошные диски охлаждаются только спустя 1−2 минуты работы путём опускания круга в холодную воду. Сегментарный вид охлаждает себя сам за счёт прорезей, но они не всегда подходят для резки керамической плитки из-за образования сколов на поверхности материала. Сегментированный или сплошной диск обрабатывает керамический материал и любой натуральный камень. Иной раз при качественной работе удаётся без деформации порезать тротуарную плитку бытовой болгаркой или обработать кромочную часть разреза.

Техника безопасности при работе с болгаркой

Для того, чтобы уменьшить вероятность получения травмы себя и окружающих, мастеру требуется соблюдать определенные рекомендации. Не стоит ни в коем случае забывать о том, что помимо искр опасностью может быть и защемление диска.

Интересный факт! Угловую шлифовальную машинку изобрели лишь в 1954 году, в Германии, а разговорное наименование инструмента «болгарка» появилось в СССР в 1970-х годах, когда стали привозить первые экземпляры. В то время их выпускали в Болгарии, и лишь в странах СССР угловые шлифмашинки называли болгаркой.

1. Боковое размещение ручки регулировки. Рукоять должна быть расположена сверху, не ниже или сбоку, а вертикально. В таком положении мастер сможет обеспечивать плотный и прочный захват, и будет способен обезопасить себя, а также людей от последствий «закусывания» диска. Кроме того, искры в таком случае летят в сторону, и это тоже обеспечивает безопасную работу.
2. Направление вращения диска. При распиле в направлении от себя мастер не будет попадать под струю искр, и поэтому обычно новички располагают устройство именно таким образом. Но опытные мастера знают, что от искр прекрасно защищает кожух, и что искры не так страшны, как зажим диска. При резе от себя зацикленная болгарка полетит как раз в мастера, что будет гарантией получения травмы. Во время распиливания на себя и чуть повернутом диске угловая шлифовальная машинка во время «закусывания» будет лететь в сторону от мастера, на землю.
3. Расположение материала во время резки. Если металлический лист, трубу зафиксировать с двух сторон и распиливать между креплениями, то вы будете совершать ошибку. Такое действие часто приводит к тому, что диск заклинивает в конце процесса. По этой причине один конец обязательно должен быть на весу, и в конец резки происходит  процесс «разжатия», а диск не заклинит. В таком положении искры от материала уходят в сторону от мастера.

Предлагаем рассмотреть способ, который оставит вашу болгарку без искр.

Резка стекла

До резки стекла следует разобраться с чертами такового прозрачного и как бы хрупкого материала. Стекло обладает достаточно хорошими чертами прочности, хотя может показаться, на 1-ый взор, что это не так. У него не только лишь не плохая крепкость, да и твердость, термоустойчивость, также хорошие характеристики оптического нрава. Разрезать стеклянную бутылку дома просто так не получится. Нужно иметь определенный инструмент и определенные условия.

Следует сказать, что стекло с помощью углошлифовальной машины можно только пилить. При этом сделать это можно стремительно. Но для этого следует иметь диск, выполненный из стали, снаряженный напылением из алмазов для разрезания бетона, гранита или других стройматериалов. При распиле резочную область следует повсевременно поливать холодной водой

Беря во внимание высшую крепкость стекла, в месте резки будет много тепла. Большая температура будет плохо повлиять на края распила и диск. А благодаря остыванию распил будет ровнее и напыление из алмазов не будет стремительно стираться

Этот метод позволяет работать фактически с хоть каким видом стекол бытового направления

А благодаря остыванию распил будет ровнее и напыление из алмазов не будет стремительно стираться. Этот метод позволяет работать фактически с хоть каким видом стекол бытового направления.

В чем опасность углошлифовальной машины

Угловая шлифовальная машина. Травматический инструмент. Это связано со следующими причинами:

• Высокая скорость вращения рабочей насадки. Она ​​превышает 10000 об / мин;
• Открытость (небезопасность корпуса) большей части диска;
• Возможность разбивать абразивный диск на фрагменты разных размеров, которые в этом случае летят со значительной скоростью;
• Частая неспособность правильно организовать рабочее место;
• Образование при резке металла (или другого материала) или измельчении мелких частиц.

Когда диск застрял, что происходит даже из-за его небольшой кривизны, точильщик практически невозможно держать в руках, особенно это касается мощного инструмента. Это связано с высокой скоростью сопла. Поэтому новичкам рекомендуется работать с маломощными моделями, оснащенными дисками диаметром 115-125 мм. Последние должны быть свободны от малейших дефектов, которые могут привести к их внезапному разрушению и отделению угловых шлифовальных машин от рук с неопределенными последствиями.

Выбор диска (круга) для работы по видам плитки

По своим конструктивным особенностям режущие круги бывают:

• Сплошные.
• Сегментированные.

Сплошные оптимально подходят для хрупкой керамики, так как режут материал ровно. Если с их помощью правильно пилить, эти диски с наименьшей вероятностью оставляют сколы.

Сегментированные диски характерны прорезями на основании. Они предназначены для повышения качества охлаждения, что продлевает срок эксплуатации оснастки. За счет особенностей своей структуры сегментированные диски значительно чаще оставляют сколы, но они подойдут для распиливания плит из натурального камня, керамогранита.

При выборе круга не забудьте обратить внимание на его совместимость с углошлифовальной машиной: диаметр диска и количество оборотов должны соответствовать. Не рекомендуем экономить на режущих дисках! Дешевая оснастка износится быстрее, поэтому обновлять ее придется чаще

Также она может некачественно воздействовать на материал, оставляя сколы.

Круги из камня

Наиболее бюджетным и ненадежным вариантом являются каменные диски. Они быстро изнашиваются, поэтому для большого объема работ их нужно будет много. За счет толщины оснастки ширина пропила будет больше, чем при использовании металлических дисков. Также это способствует тому, что при распиливании остается большее количество пылевых частиц.

Обязательно следите за работоспособностью каменного круга! При появлении на режущей кромке видимых повреждений (к примеру, сколов) оснастку необходимо заменить. В противном случае работа оснасткой станет небезопасной: она может разрушиться, испортить материал или навредить пользователю.

Круги из металла

Для профессиональной эксплуатации применяются металлические диски с алмазным напылением. Срок службы и качество такой оснастки зависит от интенсивности напыления. Цена и надежность данного вида оснастки выше, чем каменной.