Виды эмалей для пола и технические характеристики
В составе эмали находятся различные вещества, включающие в себя лаки и цветовые пигменты. Эти компоненты определяют, на какой основе будет произведено покрытие, органической, либо водной. Также ЛКМ различаются по структуре:
- Молотковая;
- Грунтовочная;
- Акриловая;
- Полиуретановая;
- Алкидная.
Рассмотрим основные типы красок для пола, применяемые при окрашивании именно напольного покрытия.
Алкидная
Алкидная эмаль, применяемая для пола, очень стойкая, хорошо защищает от воздействия влаги и ультрафиолетовых лучей. Основывается на смолах и растительных маслах. Разделяется на 2 типа покрытий:
Масляное. В последнее время применяется все реже, хотя и находится в низкой ценовой категории. Различают глянцевую и матовую структуру получаемой поверхности пола, любую из которых нетрудно наносить. Эта краска утратила популярность из-за неприятного аромата, большого срока высыхания, неустойчивости к возгоранию и химическим соединениям;
Эмалевое. Более долговечный вид при интенсивной эксплуатации. Данная эмаль для пола является быстросохнущей, при этом обеспечивая стойкость к износу поверхности и легкость в обслуживании.
Алкидно-уретановая
Алкидно-уретановую эмаль для пола используют при покрытии деревянных поверхностей, а также ДСП и ДВП. Данная краска хорошо защищает пол от механических повреждений, и не стирается при воздействии моющих средств, относится к быстросохнущим составам.
Средство для окрашивания приобретают уже в готовом виде, необходимо только его перемешать. Применение происходит с помощью кисточки, валика, либо распылителя.
Схема окраски
Для разных поверхностей, применяются различные технологии нанесения.
Металл – предварительное нанесение в один слой грунтовок ГФ-0119, ВЛ-05 или аналогов. Для ржавых поверхностей: «Уникор». После этого, наносится 2 слоя эмали.
Дерево – двухслойное нанесение без предварительного грунтования.
Оштукатуренные поверхности, кирпич и бетон – 2-3 слоя.
Перед нанесением эмаль тщательно перемешивают с растворителем, добавляя его не более 10 % от объёма краски. Работы проводятся при температуре +5…+35 0 С. Каждый последующий слой наносится после полного высыхания предыдущего. Время сушки при комнатной температуре – 24 часа.
Нитролаки
Прозрачный нитролак производится из коллоксилинов, пластификаторов, растворителя и различных смол. Данный вид имеет хорошую устойчивость к влаге, после нанесения подсыхает на отлип за полчаса, максимум час. Нитролаки – это растворы, отличающиеся наивысшей скоростью высыхания.
Они засыхают до последней стадии примерно за 3-5 часов. Хотя период высыхания у них наименьший, они не относятся к экологически чистым материалам, так как в составе имеется токсичный и вредный для человека растворитель. Нельзя наносить этот лак в комнатах, где проживают люди. У нитролака небольшая устойчивость и слабая прочность защитного покрытия.
Классификация алкидных красок
Лакокрасочные покрытия на алкидной основе имеют различные характеристики, которые определяют их назначение и применение. Выпускаются как краски для широкого использования, так и специальные составы, предназначенные для определенных поверхностей.
На емкостях с эмалью можно встретить необычное сочетание – ГФ-230, ПФ-115 и прочие. Что это такое? Это специальная маркировка, используемая для простоты ориентирования в различных видах алкидных красок.
Виды алкидных эмалей по химическому составу
Короткая аббревиатура, указанная на этикетке банки, помогает определить основу, использовавшуюся для создания краски. Существует несколько видов маркировки:
- ГФ – краска на глифталевой лаковой основе;
- ПФ – эмаль на пентафталевой лаковой основе;
- ХС – смесь повышенной химической устойчивости, используемая для металла;
- КО – покрытие, содержащее кремниевые компоненты органического происхождения;
- МЛ – эмали меламино-алкидного типа;
- МС – алкидно-стирольные смеси.
Выделяют два наиболее популярных вида алкидных эмалей, отличающихся видом лака, входящего в их основу – пентафталевые и глифталевые.
Виды алкидных эмалей по области применения
Краски на основе алкидных лаков подходят для различных видов покрасочных работ. Чтобы понять, какой краской красить ту или иную поверхность, используется цифровая маркировка. Она состоит из трех цифр: первая указывает назначение, а две последние – порядковый номер в каталоге продукции.
По назначению алкидные эмали маркируются следующим образом:
- 0 – эмаль для грунтовых работ;
- 1 – для наружной покраски;
- 2 – для использования внутри помещения;
- 3 – консервирующий состав;
- 4 – эмаль повышенной водостойкости;
- 5 – состав, содержащий особые компоненты;
- 6 – краска, устойчивая к взаимодействию со смесями на масляной и бензиновой основе;
- 7 – покрытие с повышенной химической устойчивостью;
- 8 – особая термостойкая эмаль;
- 9 – состав, обеспечивающий электрическую изоляцию и проводные свойства.
Краски на глифталевой основе, ввиду их меньшей прочности, рекомендуется использовать для внутренней отделки помещений. Пентафталевые эмали лучше подходят для обработки наружных поверхностей, а также элементов, подвергающихся регулярному механическому воздействию.
Популярные виды алкидных эмалей
Среди огромного количества различных видов алкидных красок можно выделить несколько составов, которые пользуются наибольшей популярностью у профессионалов.
ПФ-115
Данный состав на пентафталевой основе предназначен для покраски поверхностей из металла и дерева. Требует двухслойного нанесения. Палитра насчитывает 24 оттенка, в том числе яркие глянцевые цвета. Покрытие можно наносить как распыляя, так и с помощью кисти. Высыхает за сутки. Наиболее популярные бренды – «Текс» и «Ленинградские краски». Ознакомиться более подробно с эмалью ПФ115 Вы можете здесь.
ГФ-230
Краска-эмаль для отделочных работ, связанных с покраской потолков или стен. Специалисты скептически относятся к вопросам о том, можно ли использовать её для пола или наружных работ, поскольку состав менее устойчив к механическим нагрузкам, чем пентафталевые аналоги. При нанесении имеет характерный запах лака. Лучшими и «Teknos». Также популярны «Ярославские краски».
Матовая алкидная краска
Данная категория отличается высокой степенью полимеризации и повышенной устойчивостью к влаге. При необходимости покрытие можно мыть и обрабатывать чистящими средствами. Алкидные составы матового типа выдерживают температуры до 60 градусов и отличаются повышенной экономичностью, обеспечивая расход в 130 г/м2.
Аэрозольные эмали
Одна из форм выпуска красок на алкидной основе – аэрозольные баллончики. Это удобно: для проведения малярных работ не требуются кисти и валики. Используя спрей, можно качественно прокрасить любые труднодоступные места – эмаль ложится ровным слоем и не оставляет подтеков. Аэрозольное нанесение устраняет проблему ограниченности во времени – вопрос «как быстро высушить» не актуален, так как полимеризация длится всего пять часов. По сравнению с тем, сколько сохнет алкидная эмаль при традиционной покраске, — это чрезвычайно быстро.
Также существуют и специализированные виды красок на алкидной основе, состав которых разработан специально для конкретного типа поверхности.
Чем алкидная эмаль ПФ 115 отличается от акриловых красок
Начинающие автолюбители считают, что нет ничего плохого в том, чтобы привести в порядок детали «железного коня», используя акриловую краску. Конечно, такие автоэмали очень популярны в последнее время, а всё благодаря насыщенности цветов и высокой однородности. Кроме этого, акриловую краску не нужно покрывать лаком, а если она загустеет, то достаточно развести её холодной водой. Недостатками этой эмали является её низкая покрывающая способность (краску нужно наносить в несколько слоёв) и высокая стоимость. Гораздо лучше использовать алкидную автоэмаль ПФ 115 – она прекрасно закрашивает поверхность одним слоем и отличается невысокой ценой.
Универсальная эмаль
Кроме этого, ПФ 115 отличается высокой эластичностью и долгим сроком службы. К тому же, такая эмаль надёжно защищает поверхность автомобиля от коррозии, а даже начинающий водитель знает, что ржавчина является главным врагом «железного коня». Кстати, если на вашем авто появились первые признаки коррозии, немедленно применяйте меры. Если вы ничего не будете делать, то рискуете выкинуть огромную сумму денег на ремонт машины.
Благодаря тому, что эмаль ПФ 115 стойко переносит мокрую чистку, вы можете спокойно мыть машину обычными химическими средствами. Конечно, стоит использовать щадящие средства – они не только качественно очищают поверхность автомобиля, но и не оставляют царапин. После посещения автомойки эмаль не слезет, а средство передвижения будет выглядеть просто великолепно.
Основные характеристики
Практически все виды лаков проходят тестирование, прежде чем попасть к потребителю. Прежде чем подвергнуться таким испытанием, образцы материалов выдерживают в нормальных условиях на протяжении двух недель. Сам процесс тестирования включает исследование внешнего вида на цвет и качество, которое проводится с помощью специального прибора. Он определяет следующие показатели:
- толщину покрытия в два слоя;
- время на полное высыхание;
- прочность при механическом воздействии;
- устойчивость к воздействию влаги;
- реакции на моющие вещества;
- длительность эксплуатации.
От результатов таких испытаний на качество и прочность в продажу поступает надежный и долговечный материал, способный преобразить покрываемую поверхность. Выбор алкидного лака для проведения внутренних работ зависит от владельца помещения, который предъявляет к материалу собственные требования.
В процессе работы с лаками нельзя забывать о проветривании помещения, особенно в том случае, когда наносимый материал отличается высокой токсичностью.
Нормы расхода при окрашивании
Расход эмали зависит от многих факторов, но средние значения для нанесения однослойного покрытия варьируются в пределах 150-180 г/м2. Однако это лишь приблизительные нормы.
Если работы будут выполняться в жаркий день, эмаль будет улетучиваться, соответственно расход возрастёт. Если при окрашивании используется валик, это даёт небольшую экономию краски, а нанесение через пневматический распылитель гарантированно превысит средние нормы расхода в 1.5-2 раза.
Кроме этого, на расход может повлиять цвет: белой эмали обычно уходит гораздо больше, чем чёрной. Профессиональные маляры-отделочники рекомендуют закупать эмаль из расчёта 1 кг/10 м2 поверхности.
Виды
Алкидные лаки по виду и форме выпуска делятся на следующие группы.
Однокомпонентные
Обычные лаки, имеющие в своём составе только алкидно-смоляную основу. Перед применением продукт разбавляется растворителем в рекомендуемой производителем пропорции. Если соотношение основы и разжижителя не соблюсти, состав получится слишком текучим, что осложнит его нанесение и снизит прочностные характеристики лаковой плёнки.
Такие покрытия не отличаются высокими прочностными показателями, поэтому чаще всего применяются для лакировки мебели, стеновой облицовки, декоративных элементов. Из преимуществ отмечают длительный срок хранения в распечатанной таре и низкую цену. К недостаткам относят необходимость длительного перерыва между нанесением нескольких слоёв (24–48 часов).
Двухкомпонентные
Выпускаются в двух упаковках: в первой содержится непосредственно алкидный лак, а во второй – отвердитель. Перед нанесением составы смешиваются в указанном производителем соотношении, нарушать которое не рекомендуется. Если добавить слишком много отвердителя, то состав может начать загустевать ещё до окончания нанесения. Если же сиккатива добавить слишком мало, увеличение срока высыхания может привести к недостаточной прочности лакового покрытия и налипанию пыли.
Преимуществами сиккативного лака на основе алкидных смол считается быстрое высыхание (состав необходимо нанести в течение 8 часов), а также более высокие эксплуатационные характеристики. Двухкомпонентные лаки значительно превосходят по прочности, водостойкости и износостойкости однокомпонентные аналоги. К недостаткам относят неприятный запах во время нанесения и высыхания, а также возможное снижение прозрачности лаковой плёнки под воздействием солнечных лучей.
Основное назначение сиккативных лаков – покрытие деревянных полов, а также обработка наружных деревянных конструкций.
Алкидно-уретановые
Этот вид ЛКМ изготавливается из модифицированной толуилендиизоцианатом алкидной смолы, в результате чего увеличивается её молекулярная масса. Это приводит к изменению процесса высыхания лакового покрытия: сначала испаряются летучие вещества растворителей, а дальнейшее отверждение слоя происходит в результате реакции окисления.
Преимуществами алкидно-уретановых составов считается их улучшенные по сравнению с обычными алкидными лаками такие свойства, как стойкость к истиранию, устойчивость к длительному воздействию воды и ультрафиолета, механическая прочность плёнки. Кроме этого, такие лаки быстрее сохнут, но между нанесением слоёв необходимо делать перерыв не менее 24 часов, чтобы избежать эффекта растворения предыдущего слоя. Из недостатков алкидно-уретанового лака отмечают большое содержание (до 50%) растворителей, что делает процесс нанесения состава пожароопасным и токсичным
Поэтому соблюдение мер безопасности очень важно при работе с таким ЛКМ
Яхтный лак
В отдельную категорию относятся так называемые яхтные лаки – улучшенные составы для эффективной защиты древесины от атмосферного воздействия и воды, в том числе морской. Кроме непосредственного назначения (покрытия палуб и других элементов лодок и яхт), такие ЛКМ применяются для обработки деревянных фасадов, беседок, садовой мебели и других поверхностей, подвергаемых атмосферному воздействию.
Существенным минусом яхтных лаков является использование для их изготовления токсичных веществ – толуола и ксилола, благодаря которым покрытие и получает свои основные свойства. Поэтому такие составы рекомендуются для наружного применения, хотя некоторые производители выпускают специальные виды и для внутренних работ.
По своему составу яхтные лаки бывают алкидными, уретан-алкидными и алкидно-уретановыми. В последних двух составах меняется процентное соотношение алкидных смол и уретановых модификаторов.
Алкидный лак для металла
Для защитного покрытия металлов от коррозии разработаны составы на основе алкидных смол, модифицированных различными полимерами. Такие лаки образуют прочную, стойкую к механическому воздействию плёнку с высокой адгезией к различным металлам (чёрным, оцинкованным, цветным). Выпускаются как для бытового использования, так и для промышленного применения. Кроме водостойкости, такие покрытия обладают антистатичностью, могут выступать в роли электроизоляционного слоя, устойчивы к термическому и химическому воздействию.
Как выбрать?
Какую краску по металлу следует выбрать потребителю – зависит от ряда факторов. Если конструкцию планируется подвергать воздействию высокой температуры, то подойдут масляные и алкидные виды, они выдерживают нагрев до 80 градусов по Цельсию. Для окраски батарей центрального отопления подойдет акриловая краска, некоторые виды эпоксидных и алкидных красок, которые легко переносят 120 градусов.
Самыми термостойкими являются:
- полиуретановые краски – до 150 градусов;
- эпоксидно-битумные – до 400 градусов;
- краски, в основе которых силиконовые смолы – до 600 градусов, такие подойдут, например, для окрашивания печи.
Если важно, чтобы краска не была токсичной, лучшим выбором будет масляная или акрил. Акриловая краска во многих случаях является наиболее предпочтительной, так как она долговечная и негорючая
Ею можно пользоваться не только при производстве внутренних отделочных работ, но и для окраски металлочерепицы, других железных элементов крыши, если выгорела оригинальная окраска или появились признаки коррозии.
Алкидные краски являются токсичными, но их популярность основана на высоких адгезивных свойствах. Если конструкция нуждается в защите от коррозии, то подойдут грунт-эмали, они не уступают по качеству обычным составам в работе по ржавчине. Подходящей для использования при минусовых температурах являются полиуретановые составы.
Для окрашивания входных дверей подойдет покрытие с молотковым эффектом. А чтобы покрасить металлический забор традиционно применяют алкидную, масляную, поливинилхлоридную краску, а также эмаль на основе хлоркаучука.
Для окрашивания частей изделия, которые должно быть видно в темноте, подойдет светоотражающая (другое название – световозвращающая) краска. Она бывает на акриловой, полиуретановой, алкидной основе.
Если забор оцинкованный или алюминиевый, то единственный вариант – это дисперсионные акриловые краски. По мнению потребителей самой популярной в этом сегменте является краска Цикроль. Расфасовка производится в баллончики с аэрозольным распылителем, в ведра, банки.
В случае, если необходимо покрасить и одновременно теплоизолировать металлические трубы или трубопровод, подойдет тонкая жидкая керамическая теплоизоляция для металла.
Для декорирования металлических изделий лучше всего подойдут акриловые краски, их можно использовать даже аллергикам. На таких видах покрытий всегда должна стоять о. Они бывают самых разных оттенков, но для декорирования металла лучше всего подойдут золотистый и серебряный.
Для внутренних работ
В этих случаях используются масляные и акриловые виды. Они не являются токсичными, быстро высыхают, сохраняют цвет, если на окрашенную поверхность нет постоянных внешних воздействий. Также часто применяется нитроэмаль, потому что она несовместима с влажной средой.
Выбор конкретного вида покрытия производится с учетом характеристик изделия, требующих покраски, а также воздействия факторов, которым будет подвергаться окрашенная поверхность в период эксплуатации: высокие температуры, влажность, попадание прямых солнечных лучей и т. д.
Для наружной отделки
Для производства наружных работ имеет смысл купить краску с пометкой «атмосферостойкая», так как ее состав разработан именно для улицы с учетом всех видов воздействия окружающей среды. Такой тип покрытий имеет в своем составе высокомолекулярные силиконы.
Для того, чтобы окрасить оцинкованную поверхность, подойдет не каждый краситель. Для нее существует отдельная группа материалов. Они могут быть в виде порошка, который необходимо разводить или в виде готовой смеси.
Лучше всего для наружных работ подходят красители с молотковым эффектом. Их показатели качества самые высокие. Правда, в связи с большим расходом и высокой ценой, их лучше выбирать, когда требуется окрасить небольшую поверхность. Также надо знать, что такой тип красителя требует нанесения грунтовки той же марки. Если же потребитель не ограничен в расходах, это покрытие подойдет для окрашивания любой поверхности на воздухе.
Описание
В состав алкидного лака входят различные синтетические смолы, органические растворители и сиккативы. Данные лаки имеют хороший показатель адгезии и отличный уровень влагоустойчивости. В наше время применение алкидного лака разнообразно, его используют в следующих сферах:
- для обработки торцевого паркета. Так как алкидные смолы не дают возможности торцам паркетных плашек склеиваться, именно алкидные составы используют для обработки деревянного паркета, на котором исключается возникновение поверхностного напряжения;
- с целью защиты паркетных полов, где установлена система теплого пола;
- для покрытия плавающих полов;
- с целью продления срока эксплуатации и защиты паркета, изготовленного из редких, деликатных сортов дерева, которые очень чувствительны к различным факторам, включая температуру и влажность.
После того, как лак на алкидной основе полностью высохнет, образуется очень прочное, твердое и прозрачное защитное покрытие. Некоторые не решаются использовать алкидные составы, так как думают, что они долго высыхают. Но в наше время изготовители разработали специальные добавки, благодаря которым намного уменьшается время полимеризации лака. Многие интересуются, сколько сохнет алкидный лак с ускорителями высыхания? Для окончательной полимеризации потребуется примерно 1-2 суток.
Когда лак полимеризуется, образуется либо матовая, либо глянцевая поверхность, в зависимости от того, какое средство было выбрано. Древесина или металл, который будет обработан алкидным раствором, становится внешне привлекательным и надежно защищенным от различных негативных факторов, включая химические вещества, высокую влажность, различные жидкости, и прочее. Наносятся алкидные смеси очень легко и быстро, они имеют густую структуру, хорошо распространяется по поверхности, при этом создавая достаточно плотное покрытие. Одним из эффективных и популярных лаков является продукция компании Kudo, лаковые растворы выпускают в виде аэрозолей и жидких смесей.
Инструкция по нанесению лакового состава
Перед лакированием нужно пройти подготовительный этап – очистить рабочую поверхность от загрязнений и пылевого осадка.
Прежде чем начинать нанесение, лак предварительно хорошенько мешается, дабы не образовывался осадок.
Если лак стал очень вязким, то в него можно добавить «УАЙТ-СПИРИТ», скипидар (пропорция один к одному) или нефрас.
Разбавлять средство нужно четко инструкции (густоту проверить с помощью вискозиметра «В3-243» или «В 3-4» при температуре +20…+22 градуса).
Если поверхность конструкции ранее не окрашивалась, то по желанию можете пройтись цветной тонировкой или прозрачным праймером.
Таким образом «жизнь» лакокрасочного покрытия по дереву продлится «на века», а также улучшаться эстетичность внешнего вида, и подчеркнется структура дерева.
Применяя специальный праймер по металлу, в разы повышается сцепляемость с покрытием «ПФ-283».
Способ применения лака
Для создания качественного покрытия важно тщательно подготовить поверхность. Ее очищают от пыли, любых иных загрязнений, в том числе масел, жира
Дерево следует предварительно зашкурить наждачкой с мелким зерном. Железные изделия или прочие металлические основания очищают от окалины, ржавчины, обезжиривают растворителями.
Лак надо хорошо перемешать, так как ряд компонентов может осесть на дно. Если он слишком загустел, можно разбавлять уайт-спиритом, скипидаром, их смесью 1:1, нефрасом. После разведения лакокрасочный материал должен соответствовать указанной в технических характеристиках вязкости (показатель измеряют прибором вискозиметр ВЗ-243 или ВЗ-4 при комнатной температуре).
На новые поверхности, которые еще не были ранее окрашены, надо заранее нанести цветную тонировку или бесцветную грунтовку — по желанию. Это требуется для продления срока службы древесины и лакового покрытия, для усиления эстетики, подчеркивания текстуры. На металлических поверхностях применение специального грунта по металлу усилит степень адгезии с лаком ПФ-283.
Нанесение материала осуществляют вручную кистью на 1 – 2 слоя либо проходят краскораспылителем
Важно, чтобы основание было полностью сухим. На сушку каждого слоя надо оставлять 36 часов либо проводить горячее высушивание при +60 градусах
Примерный расход материала — 70 – 75 граммов на метр квадратный (речь об однослойном покрытии).
Порядок проведения работ
До начала покрасочных работ следует убедиться в наличии всех необходимых инструментов и приспособлений.
Для окрашивания понадобятся:
- малярные кисти разных размеров;
- валики;
- пульверизатор;
- лоток;
- защитные средства: очки, респиратор;
- ветошь и растворитель.
- Древесную плиту по мере надобности шпаклюют и грунтуют.
- Где легко снимается краска, то ее удаляют.
- Размешивают состав (в течение 1-2 мин.) до однородного состояния.
- Вводят Уайт-спирит (5-10% от общей массы).
- Пропускают суспензию через фильтр.
- Наливают материал в лоток и наносят на подготовленный участок.
Время просушки каждого слоя по рекомендации изготовителя должно составлять 24 часа. Заявленные производителем температурные границы для работ – от 18 до 22 градусов.
Банка неизрасходованной краски пф 268 или пф 266 должна быть плотно закрыта и помещена в защищенное от попадания солнечного света место.
- Расход сырья – 180 г на 1 кв. м.
- Фасовка – 30 л, 50л.
- Цена – от 120 рублей.
- Время высыхания – 12 час.
- Количество рекомендуемых слоев – 3.
Достоинства и недостатки алкидных лаков
Алкидные лаки и краски применяются для обработки следующих типов поверхностей:
- торцевого паркета (алкиды не склеивают между собой торцы, в результате чего удается избежать напряжений);
- паркетных полов с подогревом;
- полов «плавающего» типа;
- паркета, выполненного из особо деликатных пород древесины, которые чувствительны к внешней среде.
К преимуществам алкидов также относятся следующие качества:
- Устойчивость к температурным перепадам, а также к изменению влажности. В этом отношении алкидные лаки вне конкуренции.
- Высокая устойчивость к вибрационным нагрузкам.
- Отсутствие клеящих свойств. В результате полы, покрытые таким составом, не склонны к скрипению.
- Хорошая декоративность (в отличие от олиф). Лак глубоко проникает в пористую структуру древесины и позволяет подчеркнуть естественную красоту материала.
- После застывания покрытие становится глянцевым или матовым.
- Простота работы с лакокрасочным материалом. Состав достаточно густой, оптимально растекается. После нанесения на поверхности образуется ровная пленка.
- Приемлемые показатели устойчивости к механическим нагрузкам (в том числе пробивного характера), а также к отрицательным воздействиям химических веществ.
- Устойчивость к образованию плесени и грибка.
Не лишены алкидные лаки и недостатков:
- Алкидные лаки достаточно долго сохнут (от 24 часов и больше). Нужно заметить, что некоторые производители используют отвердители, которые позволяют застывать лаку быстрее.
- Вторая проблема вытекает из первой: алкиды издают неприятный запах до тех пор, пока поверхность не высохнет. Чтобы уменьшить силу запаха, все время высыхания поверхности следует держать окна распахнутыми.
- Алкидные составы имеют склонность к сморщиванию, если на поверхность нанесено слишком много лакокрасочного материала. Чтобы избежать такого эффекта, количество лака на квадратный метр не должно превышать 120 граммов.
- Алкидные лакокрасочные составы не отличаются высокой износостойкостью. К тому же срок эксплуатации поверхности вряд ли превысит 2-3 года.
Акриловый лак: безупречно по цене и результату
Лак быстро сохнет, не выделяет вредных веществ и резкого неприятного запаха
Простота и удобство применения – не единственные достоинства лаков Лакра. Покрытия надежно защищают поверхности от проникновения влаги, увеличивают износостойкие качества основы, а также придают изделиям приятный эстетический вид. Лак быстро сохнет, не выделяет вредных веществ и резкого неприятного запаха.
Имея основу из водной дисперсии или алкидной смолы, продукция образует при высыхании прочную пленку, абсолютно устойчивую к воздействию атмосферных осадков или случайным механическим ударам. Не влияя на природный вид основы, бесцветный водно-дисперсионный лак не меняет цвет и природную фактурность.
Безводный акриловый лак: общие понятия о товаре
Идеально подходит для напольного покрытия с повышенной эксплуатационной нагрузкой, а также подвергающихся частой уборке с применением химических веществ. Обладая защитными характеристиками и превосходной адгезией, акриловый лак Лакра ложится ровным слоем и обеспечивает долгий эксплуатационный срок.
Достоинства продукта:
- Можно наносить на основу без предварительной подготовки в виде грунтования и прочего;
- Меньшая чувствительность к особенностям микроклимата в помещении;
- Быстрота сушки.
Недостатки продукта:
- До полного высыхания лак необходимо защищать от влаги;
- Применение для «плавающих» полов ограничено, из-за возможного склеивания плашек.
Алкидный акриловый лак: общие понятия о товаре
Основой продукции являются алкидные смолы, являющиеся натуральным продуктом
Основой продукции являются алкидные смолы, являющиеся натуральным продуктом. За счет подобного качества, лак идеально проникает в древесину, но при этом имеет довольно резкий запах.
Достоинства:
- Отлично подходит для «теплых» полов;
- Является лучшим покрытием для сложных пород дерева, обладающих повышенной реакцией на колебания микроклимата в помещении;
- При нанесении, попадает в щели между элементами, но не склеивает их, благодаря чему подходит для «плавающих» полов;
- Не скрывает, а подчеркивает природную фактуру дерева.
Недостатки:
- В процессе просушивания, лак требует постоянного притока свежего воздуха, так как кислород обязателен для затвердевания слоя;
- Сниженная износостойкость защитного покрытия потребует подновления.
Нормы расхода при окрашивании
Расход эмали зависит от многих факторов, но средние значения для нанесения однослойного покрытия варьируются в пределах 150-180 г/м 2 . Однако это лишь приблизительные нормы.
Если работы будут выполняться в жаркий день, эмаль будет улетучиваться, соответственно расход возрастёт. Если при окрашивании используется валик, это даёт небольшую экономию краски, а нанесение через пневматический распылитель гарантированно превысит средние нормы расхода в 1.5-2 раза.
Кроме этого, на расход может повлиять цвет: белой эмали обычно уходит гораздо больше, чем чёрной. Профессиональные маляры-отделочники рекомендуют закупать эмаль из расчёта 1 кг/10 м 2 поверхности.
В заключение
Основное преимущество продукции Лакра в том, что она подходит для домашних отделочных работ и профессиональных реставрационных операций
Лаки Лакра – товар, цена которого колеблется в диапазоне $ 20-60 за 2 кг
Выбирая продукцию компании, стоит обратить внимание на мебельные лаки, тонированные покрытия, а также прозрачные, отличающиеся быстротой сушки и полной безопасностью для организма. Мебельные составы не имеют резкого запаха и все применимы для поверхностей с ощутимыми неровностями
А это значит, что лакировка идеально ляжет на узорные основы.