Какие полипропиленовые трубы для канализации выбрать? Размеры и характеристики — Гост

Коротко о главном

Существует 2 вида труб: из металла и пластика. Первые делаются только из чугуна, а вторые из трех видов сырья: поливинилхлорида (ПВХ); полиэтилена (ПЭТ); полипропилена (ПП).

При установке системы стока чаще всего используют ПВХ, что значительно облегчает эксплуатацию канализации. Эти трубы выдерживают большие нагрузки (автомобильные и квартальные магистрали), могут служить при температуре до минус 10 °С, а также с обоих сторон обработаны так, что на гладкой поверхности не остается никаких осадков после дождя или механических воздействий. Также такую трубу можно легко установить на место старой чугунной. По диаметру они бывают нескольких видов и соединяются между собой переходниками.

Дополнительно Выставка домов «Малоэтажная страна» выражает искреннюю благодарность специалистам за помощь в создании материала. – поставщик систем водоснабжения и теплоснабжения на любых объектах, от ведущих мировых брендов. Так же компания занимается разработкой и монтажом систем автоматизированного учета потребления энергоресурсов. Если Вам нужна более подробная консультация, то можете воспользоваться следующими контактами:

Оценок 0Прочитать позже

Разновидности пластика

Соединение пластиковых труб.

Широко известны несколько разновидностей сантехнических изделий из пластика. В основе их лежат разные виды химических веществ:

• на основе поливинилхлорида выпускаются трубы ПВХ. Полипропиленовые трубы маркируются буквами РР, полиэтиленовые – РЕ, из сшитого полиэтилена – РЕХ. Металлопластиковые имеют маркировку PEX-AL-PEX. Трубы из ПВХ используются для систем горячего и холодного водоснабжения, канализации, применяются в пищевой промышленности. Для соединения их применяют специальные фитинги;
• трубы полипропиленовые РР состоят из рабочего слоя, слоя фольги и защитного слоя, которые соединены друг с другом благодаря перфорированной фольге. Такие слоеные конструкции имеют диаметр 16-125 мм. Соединяются методом термопластической сварки. Применяются в системах снабжения питьевой водой, в трубопроводах отопления и передачи сжатого воздуха;
• трубы РЕХ изготовлены с применением сшитого полиэтилена. Они обладают высокой прочностью. Применяются для монтажа систем отопления и водоснабжения. Монтируются с помощью обжимных фитингов. Применяются в системах снеготаяния и при оборудовании теплых полов;
• широко распространенные металлополимерные трубы имеют внутри дополнительный слой алюминиевой фольги. Этот слой позволяет значительно снизить коэффициент линейного расширения изделия. При изгибе они сохраняют форму.

Полипропиленовые трубы обычно поставляются длиной 4 м и комплектуются фитингами. К фитингам относятся тройники, переходники, отводы, комбинированные муфты, американки, бурты под фланец, гребенки, электросварные муфты, водорозетки, крестовины и заглушки.

Диаметры полиэтиленовых труб.

Следующий показатель – диаметр. Он бывает наружный и внутренний. Полипропиленовые трубы выпускаются с внутренним диаметром от 5 мм и больше. Этот показатель позволяет рассчитать количество вещества, способного пройти через трубу в единицу времени. Наружный диаметр необходимо знать для подготовки ниши для укладки трубопровода. для подбора соединительных фитингов.

• трубы малого диаметра – от 5 до 75 мм. Применяются для монтажа водопровода и отопительных систем в частных домах и квартирах. Наиболее популярен в многоэтажных жилых домах диаметр 32 мм;
• средний диаметр – 80-315 мм. Используются они для систем канализации, водоснабжения в домах, для транспортировки различных химических жидкостей;
• 400 мм и выше относится к классификации крупного диаметра. Используются такие трубы для подачи больших объемов холодной воды и для монтажа вентиляционных систем. Толщина стенок различных полипропиленовых труб может быть 1,9-18,4 мм. Для отопительных систем следует выбирать толстые стенки.

Диаметры имеют стандартные обозначения. При выборе подходящего диаметра нужно учитывать:

• внутренний. Это главная характеристика для подбора соединительных фитингов;
• наружный – подразделяется на малый размер – 5-102 мм; средний – 102-406 мм; большой – 406 и более мм. Иногда диаметр может обозначаться в дюймах.

Внутренний диаметр – важная характеристика. Эта величина помогает подобрать нужные трубы для монтажа самых разных тепловых систем в быту и на производстве. Вычислить его можно самостоятельно по формуле: d=sqrt((3,14xQ)(vxdt)). Символы обозначают:

• d – искомый внутренний диаметр;
• Q – величина теплового потока в кВт;
• V – средняя скорость теплоносителя в метрах в секунду;
• dt – температурный диапазон;
• sqrt – корень квадратный.

Полипропиленовые трубы диаметром 110 мм используются в производственных условиях. 63 мм – для транспортировки химических веществ и сжатого воздуха, а также для соединения с котельной в системах отопления. 25 мм – для подключения радиаторов к общей отопительной системе.

Стояки 5-этажных домов делают из труб 25 мм диаметром. Для зданий в 9 и более этажей используют диаметр 32 мм. Внутриквартирная разводка выполняется диаметром 20 мм. Трубы больших диаметров применяются для подвода холодной воды к нескольким домам. 500 и более мм годится для монтажа магистрального водопровода, снабжающего водой целый городской район.

Монтаж полипропиленовых трубопроводов производится с помощью минимального набора инструментов. Нужны будут:

• рулетка;
• ножницы для разрезания полипропилена;
• сварочный электроприбор;
• уголки;
• муфты;
• краны.

Ножницы можно заменить ножовкой по металлу. Стандартный сварочный прибор оснащен комплектом насадок для сварки полипропиленовых труб диаметром от 20 до 50 мм.

Материал стенок трубы и армирование

Самой первой надписью, после названия производителя, обычно указывается материал полимера (разновидность полипропилена) или материал армирования, если таковое имеется.
По большому счёту эта информация дублируется следом, в описании слоёв. Далее, если труба армированная, а следовательно многослойная – указываются материалы каждого
слоя от внутреннего к наружному (но это не точно, см. ниже). Рассмотрим что означают различные аббревиатуры, как в основном названии труб, так и в слоях.

Материалы стенок труб:PP-R (ПП-Р) – полипропилен рандомсополимер, цифры после аббревиатуры означают минимальную длительную прочность (MRS) в бар, их может и не быть.PP-RCT (ПП тип 4) – полипропилен рандомсополимер повышенной термостойкости с модифицированной кристалличностью. Более современная модификация PP-R, по ГОСТ Р 53630
обладает большей прочностью (MRS не менее 11,2 МПа у PP-RCT против MRS не менее 8,0 МПа у PP-R).PE-RT (ПЭ-ПТ) – полиэтилен повышенной термостойкости, встречается во внутреннем слое некоторых труб.PP-H и PP-B (полипропилен гомополимер и полипропилен блоксополимер) – в настоящее время не используются для водоснабжения.

В отличие от материала стенок, материал армирования не регулируется ГОСТ-ами и производители “фантазируют” на своё усмотрение. Маркировка армирования может
немного отличаться, однако не составит большого труда понять, о чём идёт речь.

Армирование алюминиевой фольгой в большинстве маркируют AL, реже ALUX. Армирующий слой фольги может быть близок к наружней оболочке (под зачистку) или
в середине (под торцевание) – на обозначениях это никак не отражается. Наружный слой фольги может быть как цельным, так и перфорированным – и это обычно не указывается
в надписях на трубах.

Другой тип армирования – стекловолокно. Стекловолокно в среднем слое смешано с полипропиленом, поэтому на маркировках некоторых производителей средний слой обозначается
как PP-R-GF или PP-RCT-GF, у других же то же самое обозначается как GF. Средний слой со стекловолокном может обозначаться как FIBER, в общем все эти обозначения
обозначают армирование трубы стекловолокном. Также встречаются трубы, армированные базальтовым волокном, обозначается такой слой как BF.

Ещё несколько слов о чередовании слоёв: не смотря на то, что нашими ГОСТ-ами предписывается обозначать слои, начиная от внутреннего, некоторые (китайские) производители
обозначают слои от наружного к внутреннему. Примером тому служат, например, трубы с внутренним слоем из PE-RT, маркируются они PP-R-AL-PE-RT.

Сфера применения полипропиленовых трубных конструкций

во внутренней системе канализационной сети

Полипропилен реже используется в наружных инженерных системах канализации, так как он является достаточно мягким материалом, не способным выдерживать серьезные нагрузки. Дело в том, что при монтаже полипропиленовых труб, на их стенки оказывает давление грунт, в который они укладываются. Но ввиду явных преимуществ пропилена перед остальными материалами, производители создают полипропиленовые трубы для канализации с внешней гофрированной поверхностью. Такие изделия имеют внутреннюю гладкую поверхность, благодаря которой на стенках труб не образуется известковых отложений. Гофра придает прочность изделию и позволяет выдерживать даже самые значительные нагрузки. При этом вес самой трубы в десятки раз меньше, чем масса бетонного аналога.

Для сетей горячей воды и отопления применяют специальные полипропиленовые трубы армированные стекловолокном, имеющие большую величину давления — около 2,5 Мпа. Армированный слой придает полипропиленовым изделиям жесткости и уменьшает тепловое расширение. Таким образом, трубы из такой конструкции не провисают от горячей воды и не нуждаются в дополнительных элементах крепления при установке.

Разновидности полипропиленовых труб

По предельно допустимому внутреннему рабочему давлению в системе полипропиленовые трубы — для внутренней канализации или наружной — подразделяются на четыре вида, каждый из которых обозначается буквами PN, за которыми идёт цифровое обозначение, указывающее значение давления в кг/см2.

Соответственно значениям этого параметра, выделяют следующие марки продукции:

1. PN25 – трубы, дополнительно армированные алюминиевой фольгой или стекловолокном. Благодаря присутствию этих элементов, изделия приобретают улучшенные свойства: меньший, по сравнению с чистым пластиком, коэффициент термического расширения, и повышенную прочность. В основном из этого материала изготавливаются полипропиленовые трубы для наружной канализации. Следует заметить, что трубы с фольгой необходимо при сборке трубопровода торцевать, чтобы исключить теплообмен металла с рабочей средой.
2. PN20 — также обладают улучшенной ударопрочностью. Из материала марки PN20 получаются отличные канализационные трубы из полипропилена для внутренней канализации, водоснабжающих и отопительных систем.

Что такое фасонные части трубопроводов

Ни одно строение, где осуществляет свою жизнедеятельность человек, не обходится без организации системы водоснабжения. Доставка жизненно необходимой влаги до потребителя производится посредством трубопровода.

Естественно, что при организации системы трубопровода, нельзя обойтись только лишь прямой трубой. Чтобы развести систему водоснабжения по всем этажам здания и подключить к ней каждого потребителя, необходимо обеспечить её фасонными деталями.

Составляющие трубопровода

Фасонные части трубопровода представляют собой вспомогательные детали, которыми комплектуется система водоснабжения. Они обеспечивают надёжное соединение труб, повороты и разветвление, а также многие другие функции.

Из этого можно сделать вывод, что фасонные части предназначены для сборки всей системы трубопровода воедино и придания ему необходимых углов поворота и выходов на каждого отдельного пользователя. Даже если ваш трубопровод представляет собой прямую трубу, то без соединительных элементов на его концах вам никак не обойтись.

Какие виды бывают

Основное назначение фасонных частей трубопровода & обеспечение надёжного соединения всех его элементов.

По своему предназначению фасонные изделия подразделяются на следующие виды:

• переходные, которые обеспечивают соединение труб разного диаметра;
• крестовые, которые позволяют организовать в трубопроводе несколько ответвлений;
• тройниковые, с помощью которых подключают ответвления;
• отводные, которые обеспечивают поворот системы трубопровода на 90 градусов;
• патрубковые, которые предназначены для монтажа специальной арматуры.

Фасонные изделия могут изготавливаться с различной толщиной рабочей стенки. Эти размеры зависят от того, для каких условий и на какой срок эксплуатации предназначена конкретная система трубопровода.

Какой материал лучше

Фасонные части трубопровода изготавливают из стали, чугуна и пластика. В зависимости от материала и особенностей конструкции изделия применяют различные способы соединения их с элементами трубопровода.

При организации системы трубопровода в жилых строениях в последнее время особой популярностью пользуются фасонные части, изготавливаемые из пластика. Они имеют более низкую цену и не подвержены коррозии.

ГОСТ на трубы из полипропилена для отопления и водоснабжения

Качественные показатели и область применения полипропиленовой трубы отражены в нескольких нормативных документах (ГОСТ ). Основным из них является ГОСТ Р 52134, который вступил в силу в 2003 году.

Соблюдение ГОСТов необходимо при производстве труб, необходимо, от этого зависит качество и характеристики изделий

ГОСТ касается коммуникаций из полиэтилена (РЕ, ПЭ), поливинилхлорида (непластифицированного НПВХ и хлорированного ХПВХ), полибутена (РВ, ПБ), сшитого полиэтилена (ПЭ-С, РЕ-Х), а также полипропилена с его сополимерами:

• гомополимером (кириллицей/ латиницей: ПП-Г/РР-Н);
• блоксополимером (латиницей/кириллицей: РР-В/ПП-Б);
• рандомсополимером (кириллицей/ латиницей: ПП-Р/РР-R).

В ГОСТ установлены размеры трубы, а также показатели, которые определяют их срок службы. К таким относятся:

• длительная прочность;
• величины температуры и давления;
• запас прочности в коэффициентном представлении.

Документ содержит методику расчета минимального значения толщины стенки изделия исходя из длительной прочности материала и условий эксплуатации. В ГОСТе на полипропиленовые трубы для водоснабжающих сетей и систем отопления представлены методы испытаний изделий, которые позволяют проводить их достоверную оценку.

Плюсы и минусы полипропиленовых труб

Полипропилен — высокомолекулярное соединение, получаемое в каталитической реакции полимеризации из пропилена. Материал отличается однородностью в любой точке изделия, при сварке соединяемые детали также образуют полностью однородную массу, исключающую возможность протечек.

Применяемые при создании канализации полипропилен-трубы изготавливаются из исходного материала — стабилизированного полипропилена, имеющего оттенок от серого до светло-серого — способом горячей экструзии.

Преимущества канализационных труб из полипропилена:

• небольшой вес, благодаря которому с изделиями легко работать, в том числе в одиночку, а готовый отводной контур не оказывает существенного давления на пол или фундамент;
• гладкость внутренней поверхности, позволяющая проскальзывать в трубу практически любым отходам подходящего размера, без образования внутри трубопровода отложений, в дальнейшем приводящих к засорам;
• коррозионная устойчивость — так как полипропилен не имеет отношения к металлам или сплавам, коррозия ему не грозит, следовательно, можно не опасаться, что в какой-то момент труба прохудится и «потечёт»;
• химическая нейтральность — высокомолекулярные соединение не вступают в реакцию с большинством агрессивных веществ: кислот, щелочей, чистящих средств и т.п.;
• хорошие гидравлические характеристики: водонепроницаемость, пропускная способность и т.д.;
• довольно большое значение верхнего порога температуры переносимой среды: для полипропилена термическая деформация начинается при +140˚С, плавится материал при достижении отметки +175˚С;
• устойчивость внутренней поверхности к наличию в составе переносимых элементами отходов твёрдых и царапающих частиц небольшого диаметра;
• дешевизна — такие трубы стоят значительно дешевле металлических;
• долгий срок использования — в отдельных случаях расчётный (теоретический) срок службы изделий может превышать 200 лет;
• простота обслуживания системы — трубы нет необходимости красить, легко мыть или протирать, при необходимости можно своими силами заменить участок трубопровода.

Среди недостатков канализационных полипропиленовых труб можно отметить:

• меньшую, по сравнению с металлической продукцией, стойкость к механическим перегрузкам любого вида — от статических до ударных; в связи с этим установка трубопровода из пластиковых труб должна проводиться как можно аккуратнее;
• невысокий верхний предел температуры (сравнительно со стальными и чугунными изделиями), что, впрочем, для канализации не так существенно.

Температура плавления ПВХ труб для канализации

Оранжевый цвет имеют . Их производство регламентируют ГОСТ Р 54475-2011 и ГОСТ 32413-2013. Оба нормативных документа равноценны. В эту группу труб входят изделия с такими характеристиками:

1. наружный диаметр – 110– 1 000 мм;
2. толщина стенок в зависимости от диаметра и класса труб – 3,2–24,5 минимальная, 3,–-27,2 мм максимальная;
3. температура плавления пластиковых канализационных труб оранжевого цвета – 79 °C.

Обращаем ваше внимание, что ПВХ-трубы совместимы по типоразмерам со стальными трубами аналогичного назначения. Это означает, что вы можете выполнить соединения полимерных и металлических трубопроводов

Температура плавления ПВХ-труб канализации имеет значение только для промышленных сетей, поскольку в них могут сливать отходы с высокой температурой. Однако в большинстве случаев канализационные сети эксплуатируют при температуре стоков до 60 °C. Это не означает, что температуру до этой отметки не надо учитывать при проектировании, устройстве и эксплуатации трубопроводов.

Напомним, что прочностные характеристики труб из ПВХ, указанные в маркировке продукции, действительны для эксплуатации труб при температуре 23 ±2 °C. При повышении температуры на каждые 5 °C допустимое рабочее давление для труб снижается в таком порядке:

• при 27 °C – на 10 % от первоначальной величины;
• при 32 – на 20 %;
• при 38 – на 40 %;
• при 43 – на 50 %;
• при 49 – на 60 %;
• при 54 – на 70 %;
• при 60 – на 80 %.

При более высокой температуре эксплуатация ПВХ-труб запрещена. Для изделий, изготовленных из НПВХ, соответствующая шкала зависимости прочности от температуры выглядит немного иначе. Температурный диапазон, за пределами которого запрещено использование ПВХ-труб, заканчивается на отметке 93 °C.

Компенсировать влияние повышенной температуры на функционирование трубопроводов можно снижением рабочего давления или увеличением толщины стенок. Первый вариант можно применить в любое время. Другое решение возможно только на стадии строительства, но это приведёт к значительному удорожанию трубопровода.

Сфера применения ПВХ-труб не предполагает тяжёлых температурных режимов эксплуатации. Например, трубопроводы холодного водоснабжения постоянно работают при положительной температуре не выше 16 °C. В канализацию кипяток, как правило, не сливают, думая при этом не о трубах, а о сантехнических приборах. Кратковременное же повышение температуры жидкости

ПВХ-трубы прекрасно выдерживают без каких-либо последствий для себя. В отличие от фаянса резкий перепад температуры для изделий из ПВХ не страшен.

Возможно, вам будет интересна статья: «ПВХ трубы для канализации».

Подготовительный этап при установке труб

Прежде всего, надо составить схему будущей коммуникационной системы, выполнить расчёты расходников, подсчитать количество и размеры фитингов, деталей, необходимых для работы. Кроме прямых труб, выпускается ещё много соединительных элементов для удобного монтажа канализации. Они бывают разных размеров и конструкций.

Основные их виды:

Подготовительный этап

• крестовины и тройники для создания разводки труб;
• муфты и компенсаторные патрубки, которые нужны для проведения ремонтов;
• редукции для соединения труб с разными диаметрами;
• поворотные отводы;
• пластиковые люки для ревизии и очистки от засоров.

При составлении плана надо в тех местах, где необходимы повороты, предусмотреть плавный переход – вместо одного прямоугольного соединения поставить два фитинга по 45 градусов. Это позволит избежать засоров.

При закупке труб и дополнительных деталей надо подсчитать расход материалов с запасом, приблизительно на 15% больше, чтобы затем не получились простои в работе. При грамотной подготовке монтажные работы можно провести в частном доме за несколько дней, а в квартире за несколько часов.

Преимущества и недостатки полипропиленовых труб

Надежность и долговечность труб полипропиленовых для холодного и горячего водоснабжения во многом зависит от качества и эксплуатационных характеристик исходного материала, который отличается высокой прочностью, эластичностью и долговечностью.

Основные преимущества полимерных трубопроводов:

1. При контакте с водой не образуют соляных или щелочных отложений, способствующих коррозии.
2. Диаметр пластиковых труб остается неизменным в течение всего срока эксплуатации.
3. Экологичность продукта, что особенно влияет на качественный состав транспортируемой воды.
4. Материал химически инертен, нетоксичен.
5. Композит хорошо выдерживает давление и краткосрочные перепады температуры.
6. Исключается падение напора из-за трения в трубах (низкая шероховатость).
7. Невысокая теплопроводность.
8. В рабочем режиме на поверхности труб не образуется конденсата.
9. Высокие звукоизоляционные свойства.
10. Композитные изделия изготавливают из непрозрачного материала, что тормозит формирование водорослей и светочувствительных бактерий в процессе транспортировки жидкостей.
11. При замерзании воды в полимерных трубопроводах их структура не разрушается, а растягивается и при размораживании восстанавливается.
12. Монтаж полипропиленовой арматуры не требует специальных навыков. Применение муфтовой сварки позволяет за несколько минут создать герметичное и долговечное соединение.
13. Трубы из полимеров в 9 раз легче стальных водоводов.
14. Невысокая стоимость и простота в обслуживании. Пластик не требует дополнительной тепло- и гидроизоляции.

Полипропиленовые трубы отличаются повышенной стойкостью, высокой рабочей температурой.

Из недостатков полимерных труб можно выделить несколько позиций, это:

• высокие показатели линейного расширения;
• невозможность монтажа и эксплуатации в условиях низких температур;
• низкая устойчивость материала к ультрафиолетовому излучению;
• не допускается использование пластиковых изделий в системах огнетушения.

Деформационные и прочностные характеристики пластиковых трубопроводов во многом зависят от температуры транспортируемой среды. Поэтому проектирование напорных полимерных сетей необходимо производить с учетом температуры эксплуатации, технических условий выполнения работ и запланированного срока службы конструкции.

Обустройство канализационной магистрали снаружи

Наружная канализация регулярно подвергается механическому воздействию от давления смещающейся почвы и передвижения транспорта на поверхности. Можно использовать изделия из непластифицированного поливинилхлорида повышенной жесткости, а также трубы из полипропилена.

Последний тип подходит для небольшой глубины размещения, если не прогнозируется интенсивное движение транспорта. Оснащение наружной канализации происходит с помощью труб оранжевого цвета.

Доборные элементы задают направление коммуникациям, помогают организовывать точки выхода и обслуживание системы. Популярные напорные НПВХ-трубы для канализации актуально использовать под наклоном, где отходы перемещаются самопроизвольно под своей тяжестью.

Иногда может применятся насос, но при повышенном давлении возможно повреждение стенок и соединительных элементов в обычных пластиковых изделиях из-за расширения.

• Специальные напорные трубы НПВХ отличаются высокой пропускной способностью, крайне редкими появлениями засорения, применение инженерных коммуникаций любой протяжности без уклона.
• Такой прием актуален для сферы животноводства, птицеводства, в частных и административных зданиях, где организовано локальное водоснабжение.
• Наиболее распространены именно ПВХ-трубы без пластификаторов и организовываются именно безнапорные системы.

Популярно использование снаружи здания гофрированных труб с рифлением. Они могут быть одно- и двухслойными. Последние с наружной обшивкой и воздушной прослойкой помогут защитить коммуникации от возможных повреждений и имеют повышенную прочность. Внешняя канализация может оснащаться крупными железобетонными изделиями.

Целесообразно применять гофрированные трубы в формате двухслойных систем из полиэтилена или полипропилена. Если же инженерные коммуникации нужно сделать на участке с предполагаемой очень высокой нагрузкой и есть техническая возможность доставки и монтажа на месте, можно остановиться на изделиях из железобетона.