Какие типы фитинга в зависимости от материала и способа монтажа: Советы по выбору

Устройство и требования к бытовому газопроводу

Трубы газопровода, проходящие внутри дома или квартиры, являются переходным соединением от основного магистрального потока через расходный счетчик к приборам, работающим на газе. Это может быть такое оборудование, как:

• газовая колонка для нагрева воды;
• кухонная плита;
• камин;
• конвертер;
• котел.

Основные составляющие трубопровода – это трубы или шланги и соединительные элементы для них, то есть фитинги для газа. Каждая деталь, через которую будет проходить газ, должна соответствовать таким требованиям, как:

1. гарантированная герметичность. Если недочеты при монтаже или ремонте водопровода обойдутся, при самом плохом раскладе, неприятностями с соседями или внеочередным ремонтом, то некачественно смонтированный газопровод, пропускающий через стыки самое малое количество газа, может стоить жизни всем членам семьи;

2. качество элементов, их прочность и устойчивость должны соответствовать условиям ГОСТа. Это значит – выдерживать давление не менее 2,3 мПа. Следует пояснить, что давление внутри газовой трубы редко поднимается выше 0,3 мПа. А данный показатель ГОСТа является гарантией прочности, он означает, что вся схема подачи газа (труба и фитинг) обязаны выдерживать такую нагрузку некоторое время;

3. материал для изготовления элементов системы должен быть устойчив к коррозии или покрыт снаружи антикоррозийным составом. Покрытие внутренних поверхностей проводников не имеет значения, так как поставляемый в нашей стране природный газ или его искусственный аналог никак не способствуют окислению. А вот негативное воздействие окружающей среды может со временем сказаться на состоянии газовых артерий, и даже самая качественная установка не сможет предотвратить беды. Поэтому наружная защита необходима в любом случае.

И еще один важный момент – прежде, чем решиться на переделки в газопроводе, самостоятельно проконсультируйтесь со специалистом, и приступайте к работе только после того, как будете полностью уверены в своих знаниях и навыке.

Необходимость соблюдения всех этих правил диктует применение для газопроводов определенных видов труб и стыковочных элементов к ним.

Технология монтажа и замены фитингов

Прежде чем приступать к процедуре монтажа, стоит нарисовать подробное схематическое изображение будущей трубопроводной сети, а также подготовить весь необходимый инструмент. Первое даст четкое понимание количества труб и соединительных элементов, второе – позволит не отвлекаться на поиски и не тратить лишнее время. Из инструментов под рукой следует иметь:

• Труборез. Особый тип ножниц, позволяющих легко разрезать любые пластиковые трубы. Место среза получается ровным и строго перпендикулярным продольной оси трубы.
• Калибратор. Устройство для восстановления формы среза, который, после разрезания, может оказаться слегка смятым или сплющенным.
• Набор гаечных ключей.
• Обжимные клещи для монтажа пресс-фитингов. Сам по себе инструмент достаточно дорогой, поэтому для разового применения имеет смысл взять его в аренду.

Подготовительный этап монтажа одинаков для любых видов фитингов и включает следующие этапы:

• От бухты металлопластиковой трубы (изделия малых диаметров чаще продаются именно так) отрезаются куски требуемой протяженности. При этом учитывается небольшой (1-2 см) запас, который будет входить внутрь фитинга.
• Край отрезка внимательно осматривается, и при необходимости выравнивается.
• Снимается внутренняя и наружная фаска (для пресс-фитингов только внутренняя).
• При помощи калибратора восстанавливается геометрия обрезанного края.

Дальнейший порядок монтажа непосредственно зависит от типа фитинга.

Компрессионный фитинг:

• На подготовленный отрезок трубы надевается гайка и обжимное кольцо.
• Конец трубы до упора вставляется в фитинг.
• Далее, кольцо надвигается на фитинг.
• На резьбу фитинга накручивается гайка и затягивается двумя гаечными ключами.

Пресс-фитинг:

• На подготовленный край трубы надевается гильза, а на фитинг – прокладка.
• Труба насаживается на фитинг до упора.
• Обжимные клещи, настроенные на работу с трубой такого сечения, устанавливаются вплотную к краю фитинга, и с силой зажимаются.
• После первого зажима инструмент проворачивается на 30-40 градусов и производится повторный обжим.
• На правильно обжатом фитинге отчетливо видны две параллельные вогнутые полосы.

Монтаж пуш-фитинга производится путем проталкивания штуцера в конец трубы. Труба должна пройти до упора, что контролируется через специальные смотровые окошки в корпусе устройства. Об успешном закреплении изделия будет свидетельствовать щелчок. Конструкция пуш-фитинга допускает многократную сборку и разборку изделия.

После завершения монтажа трубопроводной системы, проводятся ее испытания, путем плавного увеличения подачи носителя. Если те или иные соединения дали течь, их необходимо подтянуть или переделать.

Разновидности фитингов по назначению

Каждый сборочный элемент при любом типе монтажа выполняет определенную функцию, в зависимости от которой и определяется назначение сборки.

Типы сборочных элементов по назначению:

1. Тройники. Предназначены для исполнения ответвлений в одну сторону. Используется для устройства угловых переходов и соединения труб разных диаметров.
2. Крестовины. Применяются для создания двухсторонних ответвлений.
3. Муфты. Соединяют две трубы одного диаметра. Для соединения разных диаметров используются переходные муфты.
4. Отводы. Выполняют поворот на 45° до 120°.
5. Заглушки. Герметично закрывают трубу.

Схемы по типам подвода теплоносителя

Радиатор будет эффективно работать, если теплоноситель равномерно распределяется по всем секциям.

Теплая и холодная вода отличается плотностью. Нагретый теплоноситель всегда стремится вверх. В системе его вытесняет холодная более плотная вода. Эта особенность учитывается при подводе теплоносителя к батареям.

Подвод теплоносителя схемы

Верхняя подводка

В каждом радиаторе имеются вертикальные каналы, соединяющие горизонтальный верхний и нижний коллектор. Наличие этих элементов позволяет теплоносителю циркулировать в приборе.

При верхней подводке нагревается в основном только верх батареи. Чтобы предотвратить такой эффект после первого ребра по ходу движения теплоносителя устанавливается перемычка. Поэтому нагретая вода сначала опускается в нижний коллектор.

Потом проходит по всем секциям радиатора и попадает в обратный трубопровод. В результате верхняя подводка превращается в диагональный способ подключения батареи.

При отсутствии перемычки в радиаторе подающая труба подключается в верхней части, а обратная в нижней точке с противоположного торца батареи. Этот вариант называется диагональной обвязкой.

Нижняя подводка

Это самый простой способ обвязки. Схема предполагает установку котла в подвале или на цокольном этаже. От теплогенерирующего агрегата главный трубопровод выводится на чердачное помещение, где монтируется расширительный бак. От емкости прокладывается стартовая магистраль, но не ниже 1,5 м до первого радиатора.

Подача и обратка подключаются к батареям в нижних точках с противоположных сторон. Все радиаторы в системе соединяются с трубопроводами по такой же схеме и устанавливаются последовательно.

При установке теплового контура с естественной циркуляцией трубы прокладываются под уклоном. Последняя батарея обязана располагаться выше котла. Перепад высот между конечным радиатором и теплогенерирующей установкой не должен превышать 3 м.

Выполняется подключение:

• циркуляционного насоса; 
• байпасов; 
• запорных вентилей; 
• кранов Маевского.

Насосное оборудование работает от электричества. При его отключении циркуляция теплоносителя возможно только естественным способом. Поэтому трубопроводы лучше прокладывать под уклоном.

Монтаж

После того, как потребитель определиться с тем, какой газовый шланг подойдет для котла отопления, ему придется задуматься об установке. Данная процедура не отличается сложностью, но проводить ее нужно, осознавая необходимость в точном соблюдении алгоритма. Чтобы объединить котел с магистралью посредством гибкого шланга, необходимо подготовить разводной ключ, мыльный раствор, отвертку, кисть и уплотнитель.

Потом потребителю нужно соблюдать следующий порядок действий:

1. Прекратить подачу газа.
2. Установить и выровнять котел возле отпуска.
3. Помещают уплотнитель на штуцер.
4. Его фиксация на отпуске. При несовпадении параметров используют переходник.
5. Присоединение шланга к котлу.
6. Проведение теста на герметичность с помощью мыльного раствора.

Если возникнет утечка, нужно проверить состояние вентиля и намотки.

Выбор газовых фитингов

Различные фитинги для газового оборудования и стыковки отдельных элементов системы подходят не к каждым трубам. Присоединение к газопроводу и его разветвление до точек, где установлены различные приборы, работающие на голубом топливе, осуществляется теми изделиями, которые максимально подходят друг другу.

Для стальных труб

Если при монтаже системы газопровода используется стальная труба, фитинги для нее берут из этого же материала. Размер элементов составляет ½ дюйма, чего достаточно для беспрепятственной подачи газа.

Соединяются фитинг и стальная труба двумя способами — резьбовым разъемным и сварным неразъемным. Второй метод применяется для стыковки и скрепления между собой конструктивных частей газопровода путем сваривания их кольцевым швом между смежными элементами или с использованием электродуговой технологии.

Если необходимо создать временное соединение в точке подключения газовой плиты или котла, применяется резьбовой метод. Для начала на трубе с помощью плашки нарезают сгон с витками. Для обеспечения герметичности размещают по всей площади уплотнитель (фум-ленту, паклю). Накручивают контргайку, а затем фитинг. Точно так же делают точки крепления для газового оборудования, соединяя фитинг с резьбой на нем.

Требуется покрасить трубу для предотвращения ее разрушения под действием вредных факторов. Внутри помещения цвет можно выбирать любой, а наружные участки принято окрашивать в желтый.

Для полиэтиленовых труб

При создании газового подвода из полипропиленовых труб используются пластиковые фитинги, при соединяются методом сварки. Такая система получается прочной и герметичной. Для реализации всех работ понадобится специальное оборудование. В процессе монтажа смежные элементы нагреваются и склеиваются, становясь единым целым.

Для создания разъемного соединения применяются комбинированные фитинги, которые с одной стороны представляют собой полипропиленовое основание, с другой — металлическую резьбу. Сначала приваривается одна сторона, а затем производится присоединение газового оборудования путем накручивания муфты на витки.

Ввиду необходимости соединять трубы различного диаметра стыковочные элементы производятся разных размеров.

Для металлопластиковых труб

При работе с металлопластиковыми трубами используют латунные фитинги, обладающие высокой прочностью и длительным сроком эксплуатации. Как и в случае с металлическими и полипропиленовыми системами, крепление производится неразъемным и разъемным методом с использованием различных изделий.

Самыми надежными и простыми в работе являются пресс-фитинги, оснащенные специальной капсулой вокруг штуцера.

Медные трубы для газификации

В последнее время стало возможным применение медных труб в газопроводах низкого и среднего давления. Нормы относительно использования цветных металлов при монтаже системы подачи газа оговариваются в СНиП 42-01-2002 (СП 62.13330), а также СП 42-101-2003.

Не допускается использование сплавов. Материал изготавливается из чистой меди. По этой причине трубы из цветных металлов являются достаточно дорогим «удовольствием», поэтому не получили широкого применения.

Как рассчитать диаметр трубы

Выбор диаметра труб внутренней газификации зависит от нескольких факторов:

• Скорость и давление газа.

Длина трубопровода, начиная от газгольдера и заканчивая подключением к точке газопотребления. Минимальное давление в системе.

Точный расчет внутреннего диаметра трубы, используемой при подземной прокладке систем газоснабжения и их соединения, можно сделать, воспользовавшись специальными калькуляторами. При выполнении газификации частного дома «под ключ», все вычисления делают специалисты строительно-монтажной компании.

Виды фитингов для труб

Фитинг используется для соединения труб, чтобы сформировать повороты, переходы на другой диаметр трубы и создать заглушку на её окончании. Выбор основан на типе трубы для формирования магистрали с различной целью.

Отличия по типу соединения:

• Резьбовые модели;
• Фланцевые фитинги;
• Сварные модификации.

Но встречаются менее популярные типы. Чтобы осознать, как они используются необходимо больше информации.

Фитинги изготавливаются из металлов: сталь, медь, чугун, латунь, полимеров: полипропилен, полиэтилен, а комбинации, как правило, представлены металлопластиком. Главной характеристикой любой модификации считается уровень герметичности. Встречаются прямые модели с отверстиями одинакового диаметра, переходные с разными размерами.

Фитинги из латуни

Эксплуатируются на основе медных либо латунных труб. Большинство модификаций основаны на резьбе с добавлением обжимного кольца для усиления прочности. Но недостаток в увеличенной мягкости материала. Изделие не стоит слишком затягивать, чтобы предупредить увеличение вероятности протечки.

Медные фитинги

Благодаря развитым эксплуатационным характеристикам предполагается возможность соединения труб изготовленных практически из любого материала.

Но невозможно использование с оцинкованной не легированной сталью, поскольку развивается химическая коррозия и неминуемая порча трубы.

Чугунные фитинги

Материал пригоден для изготовления: муфт, крестовин с разным размером, тройников и отводов. В основном соединяется, благодаря резьбе. Отличается устойчивостью к коррозийному воздействию, увеличенной массой, но приемлемой стоимостью.

Не стоит забывать о том, что несмотря на высокий уровень устойчивости под давлением, чугун — это пористый материал в результате гидравлического удара, может, потрескаться либо лопнуть. Потому редко используется на основе увеличенного давления.

Стальные фитинги

Предлагают прочность и надёжность, но не защищены от коррозии. Чтобы добиться плотного резьбового соединения, требуется добавление фум-ленты либо пакли. Но доступен сварной вариант эксплуатации.

Нержавеющая разновидность защищена от воздействия коррозии, но отличается увеличенной стоимостью. Но такие изделия можно много раз демонтировать, чтобы снова использовать на основе другого монтажа труб без потери функциональности.

Полипропиленовые фитинги

Отличаются прочностью, долговечностью, уменьшенной массой. Допускается эксплуатация на основе водяного и газового теплоносителя. Возможно изготовление любых форм: заглушки, раструбы, различные версии тройников и другие вариации. Оснащаются резьбой, но применима жидкая сварка, горячее варение.

Трубы из полипропилена (ПП)

Полипропилен представляет собой полиолефиновый термопласт, отличающийся высокой эластичностью и химической стойкостью. Трубы из этого материала могут быть однослойными или многослойными (армированными). Армирование повышает прочностные параметры трубы и таким образом расширяет сферу её применения.

Полипропиленовая труба для систем отопления.

Однослойные ПП трубы.

Существует четыре типа таких труб:

1. Труба РРН – применяется в промышленности для систем холодного водоснабжения, канализации, дренажа и вентиляции. Они хорошо выносят повышенное давление и в то же время не выдерживают повышенных температур.
2. Труба РРВ – применяется для трубопроводов холодного водоснабжения, канализации, напольных систем отопления и производства ударопрочных фитингов. Они более устойчивы к повышенным температурам, чем трубы РРН.
3. Труба PPR – наиболее универсальный представитель ПП труб, обладающий не только механической прочностью, но и повышенной термостойкостью, что позволяет применять их, помимо прочего, в системах водяного отопления.
4. Труба PPs – применяется в различных системах, работающих в пожароопасных условиях и при повышенных температурах окружающей среды.

Проанализировав характеристики перечисленных типов ПП труб, легко понять, что для систем отопления подходят только трубы PPR или PPs (последний тип менее актуален, т.к. нет смысла переплачивать за повышенную термостойкость).

Многослойные ПП трубы

Армирование придаёт ПП трубам дополнительные положительные качества по сравнению с однослойными аналогами, а именно, увеличенную прочность и пониженный коэффициент относительного удлинения. Существует три типа таких труб:

Армированная алюминиевой фольгой пластиковая труба для отопления.

1. Труба, армированная алюминиевой фольгой.
2. Труба, армированная композитом или полиэтиленом.
3. Труба, армированная стекловолокном.

Важнейшими параметрами ПП труб, которые следует учитывать при их использовании для системы отопления, являются расчётное давление и максимальная рабочая температура. Эти параметры отражены в соответствующей маркировке, как показано в нижеприведённой таблице.

Тип трубы Параметр	PN 10	PN 16	PN 20	PN 25 (армиро- ванная)
Расчётное давление при 20°C, бар	10	16	20	25
Макс. рабочая температура, °C	45	60	95	95

Полипропиленовая труба со стекловолокном.

Следует иметь в виду, что расчётное давления указано для температуры 20°C. При приближении температуры к максимальному значению этот показатель резко снижается. Так, если при 20°C труба PN 20 выдерживает 20 бар, то при t = 95°C она может не выдержать и 10 бар. В этой связи применять ПП трубы ниже PN 20 для целей отопления не рекомендуется. Идеальным вариантом всё же будет PN 25, причём не столько из-за прочности (давление в отопительных системах очень редко превышает 6 бар), сколько из-за низкого относительного удлинения, достигаемого за счёт армирования. Также следует отметить, что допускается непродолжительное превышение предельной температуры на 15-20%.

Вообще ПП трубы выпускаются диаметром от 16 до 1200 мм (имеется в виду наружный диаметр, принятый для маркировки пластиковых труб для отопления), однако для отопительных систем диаметры ограничены диапазоном 20 – 40 мм, а самыми ходовыми являются диаметры 20, 25 и 32 мм. Существуют формулы для расчёта нужных диаметров, однако для подавляющего большинства малоэтажных зданий и частных домов применяется простой принцип: для разводки считается достаточным 20 мм, для стояков – 32 мм.

Паяльник для полипропиленовых труб.

Монтаж ПП труб не представляет особых трудностей: они соединяются с фитингами путём сварки при помощи специального паяльника.

Виды и типы соединения фитингов

Английское слово «fit» означает собирать. Именно благодаря ему фитинг получил свое название. С помощью таких соединительных элементов стыкуются трубы в одной и разных плоскостях.

Они позволяют создавать разветвленные системы, обходить препятствия. При использовании фитингов стыкуются трубы одного или разного диаметра.

Производители выпускают соединительные элементы с резьбой и под пайку. Первый тип позволяет состыковать коммуникации из полипропилена со стальными трубами и арматурой в виде кранов и задвижек.

Вторая разновидность предназначена для соединения элементов из полимеров между собой методом пайки. Прежде всего, при использовании специального сварочного оборудования. Оно нагревает детали, поэтому их структура размягчается. Только после этого фитинг можно надеть на трубу.

Муфты и переходники

Самым простым фитингом полипропиленовых труб является муфта. Она изготавливается в виде бочонка, у которого внутренний диаметр соответствует размеру сечения трубы по внешней кромке.

Муфта пп

Муфты отличаются утолщенными стенками. Они используются для соединения труб одинакового диаметра, вставляемых в так называемый бочонок с двух сторон, если он полностью изготовлен из полипропилена. Когда на муфте имеется резьба, пайка выполняется только с одного края.

Муфта комбинированная пп

Переходник — элемент позволяющий соединить трубы разного диаметра. Используется при разветвленных систем с несколькими потребителями.

Переходник пп

С помощью переходников удается заузить диаметр коммуникации и создать в контуре избыточное давление.

Уголок, тройник и крестовина

В большинстве случаев инженерные коммуникации имеют разветвленную конструкцию. Для поворота системы на 90° и 45° используются уголки. Они формируют систему необходимой конфигурации. Ведь полипропилен — жесткий и упругий материал, гнущийся только после нагрева.

Однако такой способ не используется при прокладке коммуникаций. В результате, при изгибе изменяется размер сечения и толщина стенок труб. Это уменьшает прочностные характеристики системы. Следовательно, приводит нередко к появлению течи при увеличении давления и температуры перемещаемой среды.

Уголок пп

Уголки также выпускаются с внутренней 3/4 резьбой на одном конце. Они применяются во время монтажа смесителей.

Тройник пп

Для разветвления инженерной коммуникации используются тройники и крестовины. Они позволяют свести вместе два или три отвода. Размеры фитингов для полиэтиленовых труб подбирают в зависимости от схемы.

Крестовина пп

Тройники и крестовины позволяют создавать отводы под прямым или острым углом. Этот вид фитингов выпускается также с резьбой на одном из концов. В этом случае они применяются при монтаже запорной арматуры.

Обвод и компенсаторы

Для обхода преград на пути прокладки систем применяются обводы. С их помощью создается более круглый изгиб, чем при использовании уголков. Обводы позволяют плавно изменить направление трубопроводов. Поэтому удается проложить коммуникации, отличающиеся более привлекательным и аккуратным внешним видом.

Обвод пп

Компенсаторы — детали инженерных систем, способные «поглотить» перепады давления и температуры в трубопроводах горячего водоснабжения и отопления. Они увеличивают надежность, и сохраняют целостность сетей. Выпускается несколько готовых решений. Полипропиленовые  компенсаторы изготавливаются  в форме петли. 

Фитинг американка

Монтажный процесс ПП систем позволяет облегчить американка. Это элемент из металла и пластика с резиновой вставкой. Детали используются для разъемных герметичных соединений.

Американка пп

Такие фитинги с внутренней или наружной резьбой с одной стороны применяются при установке запорных кранов, гидроаккумуляторов, циркуляционных насосов, радиаторов отопления и так далее.

Краны, вентили и заглушки

Во время эксплуатации инженерных коммуникаций нередко приходится перекрывать воду. Это достигается с помощью установки кранов и вентилей. Они могут быть изготовлены из полипропилена или латуни.

Вентиль пп

В первом случае детали впаиваются в системы. Во втором — дополнительно применяются переходники. Следовательно, позволяющие выполнить резьбовое соединение деталей сетей из разных материалов.

Кран пп

Заглушки применяются в местах, где заканчиваются трубопроводы из полипропилена.

Заглушка пп

Такие детали могут впаиваться для постоянного перекрытия отвода или временно устанавливаться посредством резьбового соединения.

Шланговые соединения

Чтобы выполнить газовую разводку, можно использовать не только трубы, но и резиновые шланги. Однако это должны быть специальные двухслойные шланги, изготовленные из вулканизированной резины

. Между их слоями должно находиться текстильное армирование. Такие шланги используются при подключении резака или горелки к баллонам с газом.

В качестве фитингов, соединяющих газовые шланги, используют штуцера необходимого диаметра. Шланг нужно, приложив усилие, натянуть на штуцер и зафиксировать с помощью хомутика из алюминия.

Для облегчения сборки газовой подводки, выполненной с помощью шланга, перед присоединением шлангов на них нужно нанести солидол. Это же вещество загерметизирует соединение.

В процессе подключения редуктора к баллону с газом используется соединение, состоящее из накидной гайки и прокладки. Как правило, в этом случае применяется прокладка, изготовленная из фторопластика. В случае потери последней или её разрушения можно использовать вместо неё вулканизированную резину.

Сталь

Стальные трубы выгодно отличаются от полимерных и металлополимерных прочностью по отношению к гидростатическому давлению, стойкостью к температуре и гидроударам. Их ахиллесова пята — ржавчина; однако оцинкованная стальная труба защищена от коррозии и служит как минимум вдвое дольше черной стали.

Черные и оцинкованные трубы хранились в одинаковых условиях. Сравните их состояние

Характеристики

Температура: до +150°С;

• Давление: рабочее — до 32 атмосфер, разрушающее — 200 и выше;
• Срок службы: 15 лет у черной трубы и 30 у оцинкованной.

Фитинги

Повороты, ветвления труб и  присоединения к ним сантехнических приборов выполняются тремя видами фитингов.

Вот их перечень:

Изображение	Описание
Резьбовое соединение со сгоном	Резьбовые: муфты, уголки, тройники и т.д. с трубной резьбой. Требуют наличия ответной резьбы на патрубках и сгонах. Резьбы герметизируются сантехническим льном и искусственными материалами (лентой ФУМ, полиэстеровой нитью с силиконом и т.д.).
Тройники и уголки под сварку	Под сварку: отводы и тройники монтируются на сварных швах. Преимущество сварных соединений — дешевизна и высокая скорость монтажа, недостаток — в том, что сварка после  чистовой отделки помещения крайне нежелательна, поскольку она оставит следы на стенах.
Переход со стали на полипропилен выполнен с использованием безрезьбового фитинга	Компрессионные: патрубок обжимается резиновым уплотнителем при затягивании накидной гайки. Фитинги этого типа очень дороги и применяются там, где состояние трубы не позволяет нарезать резьбу.

Технология установки. Инструкция по монтажу

Компрессионного фитинга

• Фитинг раскручивают: с торцов снимают монтажные гайки, со штуцеров – уплотнительные кольца.
• Трубу нужно выпрямить и при помощи ножниц нарезать. Использовать другие инструменты для нарезки не рекомендуется: срез получается неровным, возможно нарушение целостности защитного слоя материала.
• Срезы нужно тщательно зачистить и откалибровать. Плохо обработанные торцы могут повредить уплотнительные кольца и нарушить герметичность соединения.
• На подготовленный отрезок надевают накидную гайку с уплотнительным кольцом. Штуцер фитинга соединяют с трубой и фиксируют гайкой: сначала вручную, а затем при помощи гаечного ключа.

Контролируйте сжатие! Услышав характерное потрескивание металла – прекратите процесс

Важно соблюдать баланс: плохо затянутый фитинг не сможет обеспечить герметичность системы, а перетянутый – можно сразу выбросить.. Чтобы более подробно узнать о том, как производится монтаж с помощью резьбовых (цанговых) фитингов смотрите видео:. Чтобы более подробно узнать о том, как производится монтаж с помощью резьбовых (цанговых) фитингов смотрите видео:

Чтобы более подробно узнать о том, как производится монтаж с помощью резьбовых (цанговых) фитингов смотрите видео:

Пресс фитинга

Как и в первом случае трубу предварительно подготавливают: обрезают, зачищают и калибруют

Обратите внимание на торец: его срез должен быть перпендикулярным центральной оси водовода

Сняв гильзу, проверяем кольца и прокладки, а затем производим сборку фитинга. Делается это для того, чтобы исключить возможность монтажа бракованными элементами.

На штуцер пресс-фитинга насаживается отрезок трубы. Глубина посадки контролируется визуально (сквозь специальное отверстие на гильзе).

С противоположного конца фитинга процесс насадки осуществляется так же.

С помощью пресс-клещей осуществляем прессовку соединительной гильзы внутри фитинга.

Процесс монтирования пройдет быстрее и успешней если вы купите фитинги и трубы одного производителя.

Пуш-фитинга

• Для соединения не требуются дополнительные инструменты и приспособления.
• Нужно проверить затянута ли колодка до упора.
• Подготовленный заранее отрезок трубы просто вставляют в отверстие фитинга.

Для повторного использования пуш-фитинга необходимо разобрать конструкцию. Для этого нужно раскрутить удерживающую колодку и изъять трубу. Тарельчатую пружину нужно заменить на новую – теперь фитинг вновь готов к использованию.

Крепление к стенам собранных участков осуществляется при помощи специальных клипс или кронштейнов, которые нужно подбирать с учетом диаметра изделия.

Как согнуть металлопластиковые трубы

Согнуть металлополимерную трубу можно вручную. В этом деле есть небольшие тонкости, которые стоит знать: процесс изгиба нужно осуществлять постепенно (в несколько этапов) и при помощи строительного фена.

Необходимо нагреть трубу феном. Обхватить руками так, чтобы большие пальцы рук находились вдоль трубы и служили своего рода упором. Медленно и постепенно начинаем процесс сгибания в несколько подходов, при необходимости подогревая изделие феном.

Не стоит делать резких движений! Важно сохранить целостность внутреннего слоя и не деформировать внешний. В момент сворачивания не забывайте о допустимом радиусе изгиба, который указан в разделе «Технические характеристики». Для тренировки навыков используйте небольшие обрезки

Для тренировки навыков используйте небольшие обрезки.

О том, как правильно согнуть металлопластиковые трубы можно посмотреть на видео: