Какой выбрать пескоструйный пистолет: ТОП-13 лучших пескоструйных пистолетов

Принцип работы

Посредством нажатия на курок производится активация подачи воздуха в сопло под высоким давлением. К слову сказать, такой принцип работы применим практически во всем пневматическом оборудовании. Но, в случае с пескоструйным пистолетом, есть некоторые отличие. Основное состоит в том, что кроме воздуха, осуществляется подача абразивного материала. Чаще всего, это песок для пескоструйной обработки.

Пескоструйный пистолет с песком

Большинство моделей пескоструйных пистолетов для обработки имеют специальную регулировку. Посредством ее можно полностью производить обработку рабочей поверхности или делать точечную очистку. Также при помощи пескоструйного оборудования есть возможность проводить декоративную отделку практически любой поверхности.

Как работает пескоструйный пистолет

Главный элемент всей конструкции – аппарат для выполнения обработки. Он состоит из компрессора и соединительных шлангов. Задача первого элемента – нагнетать давления воздуха, за счет чего рабочий материал начинает с ним смешиваться. После этого, нажав на пистолет, абразивные вещества ударяются о рабочую поверхность и очищают ее. Исходя из этого, принцип работы описывается в три этапа:

1. Запуск компрессорной системы. Здесь необходимо подождать пару минут, чтобы давление дошло до оптимального уровня. Далее следует открыть клапан.
2. Поступающий воздушный поток начинает смешиваться с рабочим материалом.
3. После нажатия на рычаг, на подающем шланге открывается клапан, и вещества выходят наружу, при этом они двигаются с высокой скоростью.

Выше описан принцип работы для большинства моделей. Однако встречаются изделия, которые могут обладать некоторыми отличиями, благодаря которым чистка улучшается:

• Наличие контролирующего элемента, который дает возможность регулировать скорость потока воздушных масс.
• Наличие системы точечной обработки, что позволяет очистить небольшое изделие. Также присутствует масштабная чистка. Последняя более популярна, так как позволяет проводить работы быстрее.

Пескоструйный пистолет дает возможность не только очищать, но и полировать поверхность. Благодаря чему придается матовая или шероховата структура.

Способ подачи песка

Забор абразива может производиться напрямую из присоединяемого бачка или из другого резервуара с помощью шланга. Какой лучший пескоструйный пистолет, со шланговой подачей абразива или с бочковой? Все зависит от объема выполняемой работы. Например, если нужно зачистить 1 – 2 м2 листового металла, тогда вполне хватит обычного бачка. Но его нужно постоянно пополнять, а это означает простои в работе. Преимуществом же является его мобильность, то есть меньше шлангов придется тягать. Можно сказать, пистолет с бочком предназначен для небольших по объему работ в гараже.

Для более объемных работ лучше выбрать шланговую подачу песка. В этом случае шланг опускается в резервуар с песком, например, большую бочку, и песок подается до тех пор, пока он не закончится. Такой способ подачи абразива удобен, когда нужно зачищать большую площадь, например, кузов автомобиля. Однако из-за шланга теряется некоторая мобильность, которая есть у устройства с бачком. В целом это не критично, если пескоструйка стоит у нас в гараже и все работы мы выполняем в одном месте. Также у шланговых пескоструек больший расход воздуха и для них нужно выше давление. Если для устройств с бачком хватает примерно 3 — 4 бар, то для шланговых нужно 5 — 8 бар.

Виды пескоструев

По функциональным особенностям пистолеты можно поделить на такие группы:

1. Камерные. Применяются для обработки небольших изделий из стекла, металла, керамики и иных материалов. Перед работой предмет помещается в изолированную емкость – пескоструйную камеру определенного размера, которая подключена к пистолету.
2. Бескамерные. Имеют открытую конструкцию, не оснащены камерой, зато могут использоваться для обработки значительных площадей.

Модели с бачком

Баковые модели пистолетов внешне напоминают стандартный краскопульт, только в бачок помещается песок, а не краска. Лучше всего они подходят для выполнения небольших объемов работ. Пистолеты с баком часто применяются в автосервисах для удаления лакокрасочного покрытия и ржавчины с корпуса автомобилей. Также баковые устройства хорошо подходят для избавления от масляных пятен, нагара. В быту с их помощью очищают сувениры, посуду из стекла и металла, возвращая им блеск и гладкость. В металлургической промышленности баковые пистолеты помогают удалять окалину со стали.

Аппараты со шлангом

Подобные модели имеют два шланга – один подает воздух от компрессора, второй нужен для выброса абразива. Воздушно-песчаная смесь формируется прямо в корпусе пистолета после забора абразива из отдельной тары. Поскольку прикрепленный бачок отсутствует, пистолет будет удобнее использовать мобильный и компактный, он прекрасно подходит для большого объема работ. Чаще всего приборы со шлангами применяются для:

• матирования стекла в промышленности;
• создания сложных узоров на зеркалах, дверях, мебели;
• очищения металла от старой краски;
• чистки бетонных стен от штукатурки и загрязнений.

Применение технологии

Обработка с использованием песка применяется для следующих целей.

1. Обработка металлических изделий для устранения ржавчины или остатков краски перед нанесением на поверхность элементов конструкции антикоррозионных покрытий и других защитных средств.
2. Шлифовка поверхности деревянных, каменных, пластмассовых, керамических или металлических заготовок, деталей или готовых изделий для последующего нанесения на них декоративного покрытия.
3. Нанесение надписей и рисунков на предметы быта или мебель.
4. Матирование стекла. Используется при обработке зеркал для придания им непрозрачного эффекта, для нанесения узоров на стекло (художественное матирование). Этот метод применяется и для декорирования стеклянных поверхностей посуды, обработки оконных стёкол, панелей душевых кабин. Применяется на производстве.
5. Реставрация предметов декоративного искусства или других изделий.
6. Обезжиривание металлических деталей перед их последующим покрытием лаком или краской.
7. Обработка стен с целью придания им эффекта шероховатости поверхности.
8. Придание деревянным изделиям эффекта состаривания. Применяется при обработке мебели, предметов интерьера, элементов декора: шкатулок, статуэток, коробов, ящиков.
9. Шлифовка деталей автомобилей и поверхностное очищение кузова от грязи и коррозии для последующей обработки.

Выбор по техническим характеристикам

Если вы все еще в догадках, какой из товаров лучше приобрести, обратите внимание на технические характеристики. В первую очередь, следует обратить внимание на такие детали:

• рабочее давление;
• скорость подачи воздуха;
• объем воздуха.

Пескоструйный аппарат своими руками

Если вы планируете использовать пистолет для обработки металлических поверхностей с нестандартной формой, лучше выбрать изделие с максимально высоким рабочим давлением.

Выбирая пневматическое оборудование для очистки (это касается не только пескоструев), в первую очередь, нужно обращать внимание на технические характеристики и производителя. Также следует принять во внимание и тот факт, что оборудование такого плана обязательно должно иметь сертификат и паспорт испытания

Приобретать подобные агрегаты б/у типа не следует. Если устройство подобрать правильно, оно может стать хорошим помощником при очистке и декоре поверхностей.

Соотношение сопла и производительности и компрессора

Для сопел с диаметрами шесть и два миллиметра компрессор должен обеспечивать расход на уровне 0,2-0,3 м3/мин. Если насадка на пескоструйный пистолет имеет диаметр восемь миллиметров, а внутренне отверстие имеет диаметр в три, то расход воздуха должен быть 0,6-0,6 м3/мин. Для 10-миллиметровых отверстий – 0,6-1,3 м3/мин. Для сопел в 12 миллиметров – 0,9-1,8 м3/мин.

Меньшее значение расхода соответствует меньшему давлению воздуха и расстоянию от торца сопла до поверхности.

По диаметру сопло подбирают в зависимости от возможностей компрессора. Производительность установки зависит от того, какую мощность имеет струя или какое количество воздуха может проходить через сопло в одну единицу времени.

Что касается мощности воздушной струи, то она прямо пропорциональна объему воздуха, проходящему через сопло за одну единицу времени. Для увеличения мощности нужно выбирать отверстие с большим диаметром.

Так, если считать, что сопло с отверстием в шесть миллиметров – это 100 процентов мощности, то другие насадки подбираются следующим образом. Восемь миллиметров – 157 процентов, 9,5 – 220, 12,5 миллиметра – 400.

Длину выбирают по тому, насколько загрязнена поверхность, которую требуется очистить. Для поверхностей, загрязненных лишь немного, выбирают короткие насадки длиной семь-восемь миллиметров. Если требуется обработка более сложных участков, то длина может быть значительной – до 230 миллиметров. Короткие насадки применяются тогда, когда следует работать в труднодоступных местах.

Насадка с постоянным диаметром по всей длине способна обеспечить выход абразива со скоростью до 320 километров в час. При этом давление на выходе составит около шести атмосфер.

Эти изделия формируют более высокоскоростную струю. Так, скорость может доходить до 720 километров в час. Такие изделия позволяют повысить качество обработки

Важно, что использование сопел с каналом такого типа не требует наличия специальных абразивных материалов и не ведет к повышенному расходу воздуха. Также особенность этих сопел в том, что их не получится изготовить своими руками

Пескоструйная насадка на выходящий шланг позволяет мастеру регулировать подачу абразива на рабочую поверхность, направлять его на нужные места. Чтобы понять, как работает пистолет для пескоструя, нужно разобраться с его конструктивными особенностями. Устройство состоит из нескольких элементов:

1. Канал, по которому проходит абразивный материал под действием давления воздуха.
2. Сопло, через которое абразивные частицы будут вылетать из устройства, ударяясь об обрабатываемый материал.
3. Рукоять с выключателем. Может изготавливаться из пластика, металла, покрываться слоем резины для лучшего удержания в руке.
4. Регуляторы подачи воздуха, абразива.

Самодельные пистолеты

Такие устройства изготавливаются в домашних условиях. По своим конструктивным особенностям относятся к баковым пескоструйным пистолетам, в качестве бака для хранения абразивного порошка в них используется обыкновенная бутылка из пластика.

Самыми важными частями пескоструя являются распылительный наконечник и сопло. Они должны быть выполнены из самого прочного материала, так как подвергаются самому сильному воздействию абразивного порошка и давлению сжатого воздуха.

Керамические и чугунные детали быстро выходят из строя при таком воздействии и могут быть применены непродолжительное время, так как такие материалы не являются износостойкими. Для того чтобы пистолет был использован как можно дольше, лучше отдать предпочтение моделям, у которых сопло изготовлено из вольфрама, или выбрать боровые детали.

Сам корпус для пескоструя должен быть изготовлен под размеры сопла. Затем к нему прикрепляется рукоятка, к которой приделаны два штуцера. Один из них расположен сверху. Он будет нужен для пластиковой бутылки с песком. Второй штуцер должен быть присоединён к компрессору, который также нужно приобрести. В качестве корпуса самодельного пистолета для пескоструя часто используется водопроводный тройник.

Компрессор для пистолета должен быть оснащён ресивером, который будет обеспечивать равномерную подачу воздушной струи воздуха под действием стабильного давления. Мощность компрессора зависит от того, какую поверхность планируется подвергнуть обработке. Для бетонных и металлических поверхностей потребуется большая мощность компрессора, а для деревянных поверхностей меньшая.

Нельзя использовать обычный речной песок в качестве материала для пистолета. Даже если его тщательно промыть и просеять, добиться нужного качества абразива не удастся в домашних условиях, так как самодельный пескоструйный аппарат быстро придёт в негодность. Кроме того, обрабатываемая с его помощью поверхность тоже не будет отличаться хорошим качеством. Поэтому, чтобы не случилось преждевременного выхода из строя аппарата и для соблюдения технологии обработки, лучше всего покупать требующийся абразивный материал в специализированном магазине. Стоимость такого песка не потребует больших денежных затрат.

Неважно, какой пистолет для пескоструя будет выбран — самодельный или изготовленный на производстве. Главное, чтобы он прекрасно справлялся со своими функциями, позволяя добиться наилучших результатов

Техника пескоструйной обработки

Пескоструйное оборудование выпускает смесь воздуха с песком под высоким давлением. Соединение позволяет без затруднений обрабатывать различные поверхности металлических, каменных или стеклянных материалов. Также имеется возможность выполнять декоративное оформление деталей.

Пескоструйные работы

Большинство моделей имеют регулировку струи, что дает возможность обрабатывать как материалы больших объемов, так и мелкие поверхности. Состав выпускаемой смеси зачастую содержит кварцевый песок, мелкие частицы стекла, железную дробь. Размер выпускаемых частиц не должен превышать 0,5 мм во избежание повреждений оборудования.

Как лучше выбрать пескоструйный аппарат

Пескоструйный аппарат предназначен для быстрого и аккуратного снятия старых покрытий с бетонных и металлических поверхностей. При покупке оборудования нужно смотреть на несколько технических моментов.

Производительность

Чем выше производительность пескоструйного аппарата, тем большую площадь поверхности он сможет обработать за определенное время. Для бытового применения подходят устройства с показателем 3-6 м2 в час. Для рабочего использования лучше купить пескоструй с производительностью выше 10 м2 в час.

Скорость очистки поверхности при помощи пескоструя зависит от плотности снимаемого покрытия

Объем резервуара для песка

Для домашнего использования рекомендуется приобретать относительно компактные пескоструйные аппараты. Обычно хватает емкости резервуара в пределах 10-20 л. Модель с таким баком поможет обработать небольшие поверхности или кузов автомобиля без постоянного добавления абразива.

Промышленные пескоструи вмещают гораздо больше песка — до 200 л и выше. Но стоят они дорого и обладают солидными габаритами. Покупать такие агрегаты имеет смысл, если в них есть постоянная производственная потребность.

Мощность компрессора

Для бытового пескоструйного аппарата достаточно компрессора, обеспечивающего давление 5-9 атм. Оборудование с более высокими показателями предназначено для промышленного применения.

Длина сопла

Если при помощи пескоструя необходимо удалить слой краски, лака или ржавчины, окажется достаточно сопла с длиной до 7 см. При трудных загрязнениях лучше использовать более длинные насадки не менее 20 см.

Материал изготовления

При выборе пескоструйного аппарата нужно посмотреть, из чего изготовлены его сопла. Самыми долговечными и надежными считаются насадки из керамики и карбида вольфрама. Стальные и металлические сопла служат недолго, если они идут в комплекте с устройством, то очень скоро их придется менять.

Гравировка стекла при помощи пескоструйного устройства

Процесс гравировки по стеклу трудоемок, но возможен в домашних условиях. Перед гравировкой пескоструйным устройством, стекло заклеивается самоклеящейся пленкой.

Нанесение гравировки пескоструйным пистолетом

Далее применяются следующие действия:

• Обрисовка контура рисунка и вырезание лезвием.
• Обработка пескоструйным устройством.
• Снятие оставшейся пленки с поверхности изделия.

Изображение должно иметь четкие контуры и выделяться на фоне изделия. Регулировку глубины обработки возможно производить в процессе. Пескоструйный аппарат подходит для резки отверстий у основания стекла, для возможного крепления.

Гравировка, нанесенная пескоструем

Производители и цены

Дефицит в пескоструйных инструментах в России не наблюдается. Каждый участник строительного рынка стремится охватить и эту, довольно узкую нишу. В сегменте присутствуют и малоизвестные бренды, такие как Skrab, Voilet и отечественная марка «Сорокин», и крупные производители уровня Metabo и Makita. Также опытные пользователи рекомендуют пескоструйный пистолет Matrix, который при небольшой цене (порядка 1 000 руб.) обладает неплохим расходом воздуха и давлением в 7 атмосфер. Бюджетный сегмент и вовсе демократичен – модели с насосами могут оцениваться в 200-600 руб., а с бачком – от 800 до 1 200 руб. В свою очередь, высококачественные аппараты Makita и Metabo предлагаются за 2-3 тыс. руб.

Преимущества и недостатки

У пескоструйного пистолета присутствует ряд преимуществ и недостатков, которые следует учитывать перед покупкой.

Достоинства:

• Очищать можно не только металлические поверхности;
• Возможность проведения полирования, чтобы придать материалу необычную структуру;
• Компактность, кроме того, благодаря небольшому весу, пользователь может проводить очистку в труднодоступной области;
• В конструкции прибора нет ничего сложного, что позволяет легко его использовать и обслуживать;
• В магазинах встречается до сотни различных моделей, поэтому всегда можно найти подходящий вариант;
• Производительность работ становится выше, за счет чего экономится время.

Но модель не лишена и отрицательных сторон:

• Небольшой срок службы, при использовании крупных абразивных веществ, главные элементы устройства приходят в негодность, а большая часть моделей не подлежит ремонту;
• Во время проведения очистки необходимо использовать строительные наушники, так как уровень шума слишком высокий;
• Чтобы увеличить эксплуатационный период, следует приобретать дорогие сопла, а такое может позволить не каждый.

Чтобы немного увеличить долговечность конструкции, пользователю необходимо постоянно следить за ним и по возможности обслуживать. Также следует помнить, что после каждой работы необходимо сметать пыль с пистолета.

Способ изготовления из краскопульта

Пескоструй можно сделать также и из краскопульта. Для сборки нужно подготовить:

• пистолет, выполняющий функцию смесительного клапана;
• рукоятку с устройством подачи воздуха;
• пластиковую бутылку, играющую роль бачка для абразива;
• тройник;
• шаровой кран для регулирования подачи песка.

Использование аэрографа вместо краскопульта позволит подавать абразив под более высоким давлением за счет меньшей толщины выходного канала.

Сборка выполняется в такой последовательности:

1. Пистолет растачивается для увеличения диаметра выходной дюзы.
2. Смесительный тройник присоединяется к пистолету.
3. Устанавливаются и прикрепляются подающий и циркуляционный шланги.

Конструктивное исполнение компрессорной установки

При выборе компрессора рекомендуется определиться, какой двигатель будет использоваться для привода. Обычно используют:

• Электрические моторы, они работают от сети 220 или 380 В.
• Бензиновые двигатели, потребляют в качестве топлива бензин А-92 (обычно устанавливают четырехтактные устройства, но некоторые производители устанавливают и двухтактные моторы).
• Дизельные энергосиловые установки. В качестве топлива применяется соляровое масло.

Типы приводов у бытовых и промышленных компрессоров:

Компрессор, оборудованный дизелем. Мощность составляет 12 кВт, оснащен ресивером на 350 л:

Тепловые машины позволяют работать компрессорам в автономном режиме. Такие установки эксплуатируют при выполнении работ на удалении от источников питания. Ими пользуются для работы на удаленных строительных объектах:

1. При ремонте и строительстве мостов и эстакад. Там приходится очищать арматуру от различных примесей перед последующей заливкой бетонным раствором.
2. При разрушении объектов, выведенных из эксплуатации. В стране проходит расширенная реновация жилищного фонда. Приходится выполнять разрушение зданий, непригодных для жилья. В них находятся значительные объемы металлических каркасов. Для вывоза строительного мусора нужно удалять арматуру. Помощь в очистке оказывают пескоструйные установки.
3. При необходимости использовать высокопроизводительное оборудование компрессоры на базе дизелей или бензиновых двигателей могут производить десятки кубических метров в минуту.

Бытовой компрессор использует одноцилиндровое устройство. Осуществляется привод клиновым ремнем. Именно такие установки получили распространение в небольших мастерских по ремонту автомобилей:

• Электрическое оборудование с питанием до 3,0…3,5 кВт обычно эксплуатируется от сети 220 В. Их подключают обычными вилками. При этом потребляемый ток не превышает 15 А. Такие установки находят использование в небольших производствах или у индивидуальных предпринимателей, занимающихся ремонтом автомобилей.
• При необходимости использовать более производительные установки, для питания задействуют сеть на 380 В. Она способна подключать компрессоры, потребляющие до 90…100 кВт электроэнергии. Такие установки могут выдавать до 5…10 м³/мин. Такие устройства устанавливают на промышленных предприятиях.
• На заводах или в мастерских стараются располагать энергетическое оборудование в отдельном помещении. Тогда звук от работающих устройств будет меньше утомлять слух работников. Подачу сжатого воздуха от компрессоров осуществляют по трубам.
• На современных предприятиях широко используют полипропиленовые трубы. Их легко сваривать между собой, нетрудно организовать разветвление и раздачу разным потребителям.
• Чтобы равномерно загрузить сеть со сжатым воздухом около потребителей устанавливают ресиверы. Они сглаживают пульсации давления. Имеющийся резерв позволяет эксплуатировать технологическое оборудование в оптимальных режимах.
• Для работы пескоструя стараются разместить недалеко от объекта ресивер на 500…800 л. Тогда при работе будет обеспечиваться запас по производительности. Работа будет выполняться в стабильном режиме.

Видео: компрессор для пескоструя.

Необходимые элементы

Пистолет состоит из сопла, переходных соединений, клапана подачи песка. Отверстия для подвода воздуха и абразива устанавливаются в обязательном порядке перед клапаном. Правильная установка, соединение всех шлангов позволяет продлить срок службы оборудования и улучшить результат производства. Все штуцера пистолета должны быть соединены правильной последовательностью. В первую очередь, соединение происходит с компрессором. Шланг для подачи песка опускается в емкость, для забора изготавливается подсос воздуха через специальную трубку.

Сопла своими руками

Состоит пескоструйная установка из:

• Компрессор, создающий давление, разряжение в воздушной системе для работы и забора песка.
• Оснащенный соплом и специальным наконечником пистолет, для удобной работы модернизации предполагают спусковой крючке.
• Система, которая обеспечивает сжатым воздухом, состоящая из шланга.
• Заборный патрубок.

Для экономии абразивного материала в большинстве случаев используют специальную камеру. Такое устройство возможно изготовить из доступных материалов. Внешний вид камеры напоминает ящик, имеющий отверстия для рук и стекло для просмотра.

Рейтинг пескоструйных аппаратов

Фото	Название	Рейтинг	Цена
#1		Zitrek DSMG-160	98 / 10011 — голосов	Узнать цену
#2		WDK-82090	96 / 1003 — голоса	Узнать цену
#3		ROCK FORCE RF-SB5	96 / 1003 — голоса	Узнать цену
#4		Forsage F-90SFSB	95 / 1002 — голоса	Узнать цену
#5		Contracor DBS-200 RC	94 / 1002 — голоса	Узнать цену
#6		CLEMCO SCW 2040	94 / 100	Узнать цену
#7		Big Red TR4012	93 / 100	Узнать цену
#8		AE&T T06520C 76л	93 / 1001 — голос	Узнать цену
#9		АСО 200	93 / 1002 — голоса	Узнать цену
#10		Сорокин 10.5 90 л	92 / 1001 — голос	Узнать цену
#11		Булат ПС-24	91 / 1007 — голосов	Узнать цену

Какой пескоструйный аппарат вы бы выбрали или посоветовали бы выбрать?

Принять участие в опросе

Необходимые элементы

Пистолет состоит из сопла, переходных соединений, клапана подачи песка. Отверстия для подвода воздуха и абразива устанавливаются в обязательном порядке перед клапаном. Правильная установка, соединение всех шлангов позволяет продлить срок службы оборудования и улучшить результат производства. Все штуцера пистолета должны быть соединены правильной последовательностью. В первую очередь, соединение происходит с компрессором. Шланг для подачи песка опускается в емкость, для забора изготавливается подсос воздуха через специальную трубку.

Сопла своими руками

Состоит пескоструйная установка из:

• Компрессор, создающий давление, разряжение в воздушной системе для работы и забора песка.
• Оснащенный соплом и специальным наконечником пистолет, для удобной работы модернизации предполагают спусковой крючке.
• Система, которая обеспечивает сжатым воздухом, состоящая из шланга.
• Заборный патрубок.

Для экономии абразивного материала в большинстве случаев используют специальную камеру. Такое устройство возможно изготовить из доступных материалов. Внешний вид камеры напоминает ящик, имеющий отверстия для рук и стекло для просмотра.

Рейтинг качественных моделей с резьбовым соединением

Kraftool EXPERT QUALITAT 06583

Надежная модель, которая отличается небольшой стоимостью и хорошим исполнением. Выдерживает давление до 5 атм. Присутствует бачок, вместительностью до 1 литра. Средний расход воздуха составляет 340 л в минуту. Продукт изготавливается из качественных материалов, которые выдерживают различные нагрузки и не деформируются.

Диаметр сопла – стандартный, что позволяет быстро проводить обработку. Для удобства присутствует отверстие для подвешивания, также ручка оснащена рифленой поверхностью, что придает эргономию. Корпус полностью выполнен из металла, никаких пластмассовых деталей нет. Также изделие поддерживает возможность проведения длительных операций без остановок.

Средняя стоимость – 1 500 рублей.

Kraftool EXPERT QUALITAT 06583

Достоинства:

• Хороший рабочий ресурс;
• Литровый бачок;
• Прочный корпус;
• Длительная работа без остановок;
• Приемлемый расход воздуха.

Недостатки:

Walmec 50316

Дорогой вариант, предназначенный для использования на крупных предприятиях или в автосервисах. Давление составляет 5-8 атм, при этом расход воздуха – 500 литров в минуту. Для большего удобства присутствует встроенный бачок, вместительностью 1 литр. Такое решение дает возможность не подключать дополнительный шланг, что повышает компактность.

Корпус и главные детали изготавливаются из прочного металла, который выдерживает постоянное давление абразивных веществ и не ломается. Масса конструкции составляет 920 грамм, что положительно сказывается на удобстве и возможности работы в труднодоступных местах. Рукоятка обладает удобным обхватом, что влияет на эргономию.

Средняя стоимость – 4 000 рублей.

Walmec 50316

Достоинства:

• Надежность;
• Возможность проведения длительных операций;
• Скоростная очистка поверхности от пыли и грязи;
• Расход воздуха;
• Прочная конструкция.

Недостатки:

Mighty Seven SX-3102

Качественная модель, которая используется в некоторых автосервисах. Максимальное давление воздуха составляет 6.3 атм. Сопло выполнено качественно, что дает возможность выдерживать высокие нагрузки и не деформироваться. Средний расход воздуха – 113 литров в минуту, это делает продукт экономичным. Во время работы максимальный уровень шума составляет 85 дБ, поэтому обработка проводится в специальных наушниках.

Подача вещества осуществляется посредством встроенного бака, емкость которого 0.7 литров. Корпус выполнен из металла. Ручка обладает хорошей рифленой поверхностью. Пистолетом легко управлять, благодаря необычной форме конструкции,.

Средняя цена – 3 430 рублей.

Mighty Seven SX-3102

Достоинства:

• Качественная сборка;
• Эффективная работа;
• Небольшой расход воздуха;
• Прочный корпус;
• Хорошее сопло.

Недостатки:

• Высокий уровень шума;
• Небольшая вместительность бачка.

Concorde AG-Q

Бюджетный вариант, где подача абразивного материала осуществляется при помощи специальной трубки. Максимальный расход воздуха – 180 л/мин, при этом давление – 3.5 атм. Для проведения сложных производственных операций, такого значения может быть недостаточно. Однако эта модель отлично подойдет для домашнего применения в собственной мастерской.

Внешняя часть изготавливается из прочных материалов, которые увеличивают срок службы и надежность продукта. Также преимуществом модели является доступная цена.

Средняя стоимость – 1 200 рублей.

Concorde AG-Q

Достоинства:

• Подходящая модель для дома;
• Небольшой расход воздуха;
• Хорошая очистка;
• Небольшая цена;
• Надежность.

Недостатки:

VOYLET PS-4

Отличный вариант, который продается за 1 500 рублей. Продукт без проблем выдерживает работу с давлением до 10 атм. Что позволит проводить очистку быстро и качественно. В комплектации присутствует вакуумный стакан. Абразивное вещество подается через специальный бак, емкости которого достаточно для проведения средних операций.

Корпус полностью выполнен из качественных материалов. Сопло обладает стандартными размерами, что дает возможность проводить обработку поверхности быстрее. Ручка удобная, обладает рифленой поверхностью. Рычаг легко нажимается.

VOYLET PS-4

Достоинства:

• Эффективность;
• Хорошая прочность;
• Надежность;
• Качественная очистка;
• Соотношение цены и качества.

Недостатки:

Принцип работы пескоструйного пистолета

Типовыми элементами конструкции устройства инжекционного типа являются:

1. Корпус с ручкой.
2. Сопло.
3. Штуцер для подвода сжатого воздуха (в некоторых конструкциях на штуцер устанавливают дополнительный регулирующий кран).
4. Внутреннее воздушное сопло с инжекторным профилем в виде усечённого конуса, диаметр которого сужается по ходу воздушного потока.
5. Управляющая втулка, обеспечивающая регулировку текущего расхода абразива.
6. Накидная гайка или штифт крепления внутреннего сопла к корпусу, что исключает возможные утечки очищающей смеси.
7. Резьбовая втулка для подсоединения бачка или другой ёмкости, содержащей абразив.

В некоторых конструкциях имеется отдельный узел дозирования абразивной смеси, который присоединяется к пистолету вместо резьбовой втулки.

Пескоструйный пистолет для компрессора инжекционного типа функционирует так. На корпус насаживается сопло для пескоструйного аппарата, диаметр которого должен быть строго подобран с давлением, развиваемым на выходе из компрессора, и с диаметром внутреннего (воздушного сопла). К ручке присоединяется бачок или шланг. Поскольку абразивная пыль легко проникает в лёгкие, то оператор должен работать в респираторе. После этого включается компрессор, и при помощи управляющей втулки производится регулировка давления воздушного потока. Для этого можно воспользоваться следующими практическими соотношениями:

• Для диаметров сопла 6 и 2 мм соответственно расход воздуха должен находиться в пределах 0,2…0,3 м3/мин;
• Для 8 и 3 мм – 0,3…0,6 м3/мин;
• Для 10 и 4 мм – 0,6…1,2 м3/мин;
• Для 12 и 6 мм – 0,9…1,8 м3/мин.

Меньшие значения расхода соответствуют меньшим давлениям сжатого воздуха (и меньшим расстояниям от выходного торца сопла по обрабатываемой поверхности).

Длительность работ и интенсивность подачи абразивно-воздушной смеси устанавливается экспериментально с зависимости от прочности сцепления посторонних частиц с основным металлом и качества предварительной обработки поверхности: она должна быть очищена от пыли и легко удаляемых загрязнений.

В процессе очистки пистолет располагают под углом примерно 45° относительно поверхности: в этом случае эффективность отрыва частиц загрязнений будет наибольшей.