Полимерцементная штукатурка для внутренних работ и как работать с таким составом

Ступени

Для изготовления и покрытия ступеней нужен материал с повышенной износостойкостью, в частности полимербетон, ведь обычные бетонные смеси слишком быстро истираются, края ступеней проседают и деформируются.

Выбирая определенный тип смолы, например, полиуретановый, можно получить стойкий материал, которыйбудет амортизировать ударную нагрузку. Для упрощения системы и некоторого удешевления допустимо смешение полиуретана с более дешевым компонентом (эпоксидной, резорциновой и т.д. смолой).

Для облегчения конструкции допустимо вводить мелкие частицы армирующего пластика. Он усилит изделия из полимербетона и повысит их износостойкость.

Правила нанесения акриловой штукатурки на стену

Сама по себе штукатурка эластичная, к тому же продается в готовом виде. Это означает, что новичку работать с ней будет легко. Все же, техника нанесения имеет свои нюансы. В целом работы выполняются так:

Подготовительный этап. Хоть акриловая штукатурка используется для ремонтных работ, но не для выравнивания. Ею можно скрыть мелкие изъяны и недочеты стен. Сам слой тонкий, поэтому стены требуется выровнять до идеального состояния. Тогда отделка будет выглядеть красиво. Отклонения по плоскости допустимы в районе 1-2 мм. С ними штукатурка справится. После выравнивания стену требуется затереть, очистить от пыли и грязи

Процесс грязный, поэтому важно защитить глаза и дыхательные пути.
Грунтовка. Слой грунта позволит сделать стену идеальной для последующих манипуляций

Сцепление увеличится, а стена не будет впитывать много воды из смеси. Поэтому ее расход снизится. Грунтовка выполняется валиком и кистью. Требуется тщательно обработать все участки поверхности.
Нанесение акриловой штукатурки. Это нужно делать после высыхания грунта. Перед началом работ, открытую смесь нужно перемешать. Технология нанесения и инструмент для работ зависит от выбранного состава. На упаковке есть подробная инструкция, как именно выполнять манипуляции.
Финишная отделка. Готовую поверхность можно усовершенствовать. Для этого применяется акриловая краска, воск. Поверхность можно зашлифовать. Есть вариант двухслойного окрашивания.

При первичной работе со смесями, рекомендуется потренироваться с нанесением на незаметном участке стены.

Особенности нанесения

Работу нельзя назвать легкой. Весь процесс делится на последовательные этапы. В идеале, прежде чем самому пробовать и наносить раствор, рекомендуется посмотреть видео как штукатурить стены цементно песчаным раствором. Потом, на основании увиденного и закрепив все приведенной ниже инструкцией, можно сделать работу правильно.

Необходимые инструменты

Штукатурка цементом осуществляется стандартным набором инструментов. Перечень:

1. Мастерок или штукатурный ковш.
2. Щетка из металла, чтобы зачищать поверхность.
3. Шпатели разных размеров.
4. Отвес и уровень.
5. Правило, которым можно контролировать неровность на стенах.
6. Терка и полутер для придания поверхности гладкости и снятия борозд.
7. Емкость для приготовления штукатурки.
8. Ведро для воды.
9. Валик и кисть.

Что касается материалов, то потребуется грунтовка для цементной штукатурки, чтобы увеличить адгезию и снизить свойство стен впитывать влагу.

Подготовка основания перед оштукатуриванием

От этого этапа будет зависеть качество и долговечность созданного слоя. Последовательность работ:

• Убрать все лишнее с помещения.
• Очистить стены до основания, если старый слой отваливается.
• Если стена из кирпича, то для улучшения адгезии их нужно углубить на 1,5 см.
• При работе с бетонной поверхностью, требуется убрать ее гладкость. Для этого на стене делаются насечки или борозды, глубина 3 мм, длина 15 мм. На 1 м2 нужно 250 таких насечек. Борозды делаются бучардой или зубчаткой. Осталось очистить стену щеткой и намочить водой.
• Если стена из дерева, то для улучшения сцепления и армовки набивается дранка или металлическая сетка. Дранка делается из планок 15х4 мм, фиксируется так, чтобы образовались ромбовидные ячейки. Металлическую сетку набивают на чистую стену.

После этого можно готовить материал и приступать к работе.

Пропорции смеси на 1 м2

Если покупать готовую продукцию, то расход цемента на 1 м2 штукатурки знать не требуется. Достаточно выполнить все указания от производителя, указанные на таре. Однако, занимаясь приготовлением своими руками, такая информация обязательна. Так можно сэкономить средства на покупке.

Норма расхода цемента на 1 м2 штукатурки может указываться на упаковке от производителя цемента, с учетом толщины слоя в 10 мм. У каждой марки он разный. Чтобы узнать пропорции, нужно определиться с толщиной слоя и увеличить показатели на упаковке. Возьмем средний расход по штукатурке в 8,5 кг/м2. Таблица ниже показывает, какой расход цемента для штукатурки требуется, при разной толщине слоя:

Толщина слоя (см)	Расход смеси (кг)	Расход смеси в мешке, массой 25 кг, %
2	8,5х2=17	17:25=0,68, 68% из мешка
3	8,5х3=25,5	25,5:25=1,02=102% мешка, для такого слоя нужно чуть больше мешка
4	8,5х4=34	34:25=1,13=136% мешка, нужно покупать два, половина второго останется

Цементный раствор для штукатурки стен, пропорции которого уже рассматривались выше, создается непосредственно перед началом работ, так как время его жизни от 30 минут до 360 минут.

Время высыхания материала

От этого зависит, когда можно приступать к последующим работам, например, шпаклевке, обоям, покраске. Полное отвердевание происходит за 30 дней. Тогда цемент окончательно набирает своей прочности. А вот сколько сохнет цементная штукатурка на стенах, вопрос другой. Как показывает практика, на высыхания 1 мм слоя потребуется сутки. Если слой в 2 мм, то двое суток и т. д.

Оштукатуривание

Проще всего использовать машинный способ. Но для новичков он не подойдет. Работа проводится в 3 слоя: обрызг, грунт, накрывка. Стены можно покрыть грунтом и дождаться высыхания. Лучший способ сделать стены ровными – установить маяки.

Маяк представляет собой ровную направляющую, задающую плоскость. Он устанавливается на стене посредством шпаклевки. Фиксируется несколько маяков, на расстоянии чуть меньшем, чем длина выравнивающего инструмента – правила (от 60 до 100 см). Цементная штукатурка для внутренних работ должна наносится в пространство между созданными маяками. Сначала обрыз наносится мастерком или ковшиком. Второй слой (грунт) набрасывается после высыхания обрызга. Двигаясь снизу вверх, смесь набрасывается на стену. Правилом, движением снизу верх по маякам, поверхность выравнивается, становясь идеально ровной. Излишки снимаются мастерком.

В конце делается накрывка, чтобы придать поверхности гладкость. Когда слой схватится, но еще не высохнет, его затирают теркой. Помещение освобождается, чтобы отделка могла сохнуть. Теперь все готово для нанесения финишного слоя.

Производители

На современном рынке полимерную шпатлевку представляют такие компании:

• Axton;
• «Геркулес»;
• «Эталон»;

• Fibrelastic;
• «Старатели»;
• «Профи»;

• «Основит»;
• «Боларс»;
• Finish Control;
• «Волма».

Большая часть представленных марок отмечена позитивными отзывами рядовых покупателей и профессиональных мастеров. Работа с данным материалом не вызывает сложностей, это отмечают пользователи интернета на строительных форумах. Выровнять поверхность с ее помощью не составляет труда, при этом расход шпатлевки на основе полимеров экономичен, если поверхность не имеет больших перепадов по высоте.

Дополнительные компоненты для штукатурки

Для штукатурки из цемента применимы защищающие поверхность и создающие красивый внешний вид отделке материалы:

• крупный кварцевый песок придает декоративности стенам, хорошо выравнивает их, повышает сопротивляемость к моющим средствам и кислотным веществам, обладает превосходной паропроницаемостью, противодействует атмосферным воздействиям;
• добавление мелкого барита в раствор на штукатурку защитит стены от радиоволнового излучения. Используется в зонах загрязненности для зданий и сооружений;
• пенополистирольная крошка повысит теплоизоляцию стен, пола, потолков, применяется для утепления домов, квартир, промышленных предприятий снаружи и изнутри;
• металлическая стружка наделяет крепостью, упрочняет ударостойкость штукатурки, имеет эстетичный вид;
• мраморная крошка придает вид натурального камня, повышает прочность стены, водостойкая, обладает выравнивающей способностью, устойчива к механическим и физическим повреждениям, перепадам температур, изменениям погодных условий;
• применение измельченной слюды защитит от ультрафиолетового излучения.

Для придания основанию особых качеств существуют виды специальных штукатурок, применяемые:

• в помещениях с высокой влажностью — гидроизоляционная, содержащая водоотталкивающие элементы: эпоксидную и полиуретановую смолы, акрил;
• в рентген кабинетах — баритовая, поглощающая вредоносные лучи;
• для стен снаружи — теплая, содержит гранулы пенопласта;
• от перенасыщения поверхности влагой — санирующая, убережет от грибка;
• в химической промышленности — кислотная, в ее составе каменная мука, кварцит и жидкое стекло;
• для понижения звуковых волн внутри здания — акустическая, встречается в кинотеатрах, клубах, цехах, спортзалах, ресторанах.

Портландцемент: что это такое

Особенности и состав цементного бетона

Современная полимерцементная стяжка для пола наряду с высокой устойчивостью к абразивным и ударным нагрузкам придает покрытиям химстойкость к щелочам, маслам и кислотам.

Сегодня такие составы представляют собой практически идеальные покрытия, как финишные, так и черновые.

На деле данные материалы – это удачный синтез лучших в своем роде цементных полимерных составляющих. При этом процентное соотношение того или иного компонента позволяет решать те или иные задачи.

Цементные бетоны не лишены недостатков. В частности, это небольшая устойчивость к температурным перепадам, влаге и коррозии. Кроме того, бетоны быстро рушатся под действием кислых сред.

Применение синтетических материалов позволяет полностью или частично устранить недостатки минерального материала.

В мировой практике широко используются цементные бетоны, обогащенные добавками разных органических высокомолекулярных соединений. К ним относятся водные дисперсии полимеров или водорастворимых коллоидов. Обычно такие составляющие вводят в бетонную смесь непосредственно при её приготовлении.

Классификация и область применения

Для создания такой декоративной облицовки используют синтетические вещества и смолы. Кроме того, есть и другие компоненты, которые повышают пластичность, эластичность, прочность и другие свойства материала. В зависимости от основного вяжущего компонента и выделяют несколько видов полимерной штукатурки.

Минеральная

Создается такая смесь на основе гипса. Этот вариант один из самых дешевых среди тонкослойных штукатурок. По мере застывания раствор становится все прочнее, а в процессе эксплуатации эта характеристика все усиливается. Производители предлагают сухие смеси, которые нужно разводить водой. Подходит для наружной отделки строений из:

• кирпича;
• пеноблока;
• газоблока;
• бетонных плит.

В продаже есть несколько колерованных вариантов, но спектр совсем невелик. Но получить нужный оттенок или цвет получится при помощи силикатной краски. После полного высыхания штукатурки наносится 2-3 слоя лакокрасочного материала.

Мозаичная

Здесь основой выступает любой полимер, а вот наполнитель – это разноцветная каменная крошка, которая и придает оттенок полимерной штукатурке. Выглядит очень привлекательно. Производители предлагают до 36 разных вариантов. Продается в готовом виде, ничего не нужно готовить только тщательно перемешать, чтобы наполнитель равномерно расположился.

В процессе выполнения работ есть возможность заделать небольшие трещины или выбоины. После застывания слой не боится влаги, устойчив к истиранию. Подходит для обработки поверхностей из:

• цемента;
• бетона;
• гипсокартона;
• ДСП.

Такая полимерная штукатурка применяется для отделки как внутри, так и снаружи дома.

Силиконовая

Этот вариант является наиболее дорогостоящим среди все полимерных тонкослойных материалов. Но в то же время профессиональные мастера указывают, что и эксплуатационные характеристики также на высоком уровне. Силиконовая штукатурка универсальна поскольку подходит абсолютно для всех типов оснований.

Силикатная

Для создания такого вида полимерной штукатурки используют расплавленное стекло. Продается только в готовом виде и колерованная. Срок службы данного состава до 25 лет. Технические характеристики, следующие:

1. Пропускает пар.
2. Обладает антистатическими свойствами, потому нет необходимости регулярно очищать от пыли.
3. Цвет не выгорает.
4. Отталкивает влагу.
5. Эластичный материал.
6. Подходит для обработки абсолютно всех поверхностей.

Акриловая

Здесь в качестве основы используют акриловые смолы, разведенные в воде. После застывания такая полимерная штукатурка плохо пропускает пары, но в то же время легко наносится на бетонные поверхности. На обработанной поверхности будет скапливаться много пыли, что приведет к частому уходу. Если пыли действительно много используйте другой состав.

Классификация и сфера использования

Для того, чтобы создавать декоративную облицовку применяют синтетические смолы и вещества. Более того, есть и остальные компоненты, которые будут повышать эластичность, пластичность, прочность и остальные характеристики материалы. В зависимости от главного вяжущего компонента и можно выделить несколько видов полимерной штукатурки.

Виды

Минеральная

Такую смесь делают на основе гипса, и данный вариант полимерцементной штукатурки для внутренних работ один из наиболее дешевых среди тонкослойных штукатурок. По мере застывания раствор будет становиться все прочнее, а во время эксплуатации такая характеристика будет усиливаться. Компании-изготовители предлагают в продаже сухие смеси, которые требуется разводить водой. они подойдут для наружной отделки строений из таких материалов, как:

• Бетонные плиты.
• Газоблок.
• Пеноблок.
• Кирпич.

В продаже имеются несколько колерованных вариантов, но спектр достаточно небольшой. Но добиваться желанного оттенка или цвета получится посредством силикатного типа краски. После идеального просыхания штукатурки наносят в пару-тройку слоев лакокрасочного материала.

Мозаичная

Тут основой будет выступать любой тип полимера, а вот наполнитель является разноцветной каменной крошкой, которая придаст оттенок полимерной штукатурке. Выглядеть все будет очень красиво, а производители предлагает до 36 различных вариантов. Продается все в готовом виде, и ничего не требуется готовить – только тщательно перемешайте, чтобы наполнитель равномерно располагался. В процессе проведения работ есть возможность заделывать небольшие выбоины или трещины. После того, как штукатурка застынет, слой не будет бояться влаги, а еще устойчивый к истираниям. Подойдет для обработки поверхностей из бетона, цемента, ДСП и гипсокартона. такая штукатурка полимерного типа используется для отделки как снаружи, так внутри дома.

Силиконовая

Силикатная

Для создания этого типа полимерной штукатурки применяют стекло в расплавленном виде. Продается все в готовом виде и колерования. Срок эксплуатации такого состава до 25 лет. Технические характеристики таковы:

• Пропускает пар.

• Имеет антистатические свойства, потому что нет необходимости регулярно чистить от пыли.
• Цвет не будет выгорать.
• Отталкивает влагу.
• Материал эластичный.
• Подойдет для обработки всех типов поверхностей.

Рассмотрим еще одно средство.

Акриловая

Тут в роли основания используют акриловые смолы, которые разведены в воде. После застывания эта полимерная штукатурка будет плохо пропускать пары, но в то же время ее будет легко наносить н бетонные поверхности. На обработанной поверхности будет накапливаться много пыли, что приведет к частому уходу. Если пыли и правда много, применяют другие составы.

Обратите внимание, что если вы выбрали такую смесь, то следует быть готовыми к тому, что при обработке по этапам обязательно будут проступать границы

Модифицированные составы для фасадов

Очень давно применяли для наружной отделки материалы, которые постоянно были под рукой. Если декор был плохо нанесен или держался, в него добавляли новый компонент или могли заменить его частично/в полной мере. Таким образом, раствор был усовершенствован. На сегодняшний день, когда в доступе есть вещества, которые могут улучшать технические характеристики штукатурного состава, а еще проводят определенные эксперименты. Есть и улучшенные составы для фасадной отделки, как полимерцементная штукатурка.

Цементно-известковая

Полимерцементная

Стоимость данного состава вовсе небольшая, и потому считается бюджетным вариантом для отделки. Для того, чтобы улучшить технические характеристики и свойства, в цементно-песчаный состав добавляют небольшое количество материала в виде полимера. За счет такого оштукатуренная поверхность способна прекрасно пропускать пары из внутренних помещений. Кроме того, не стоит беспокоиться о том, что отделка будет загораться. Полимерцементная штукатурка имеет прекрасные показатели жаровой прочности.

Цементно-церизитовая

Профессиональные мастера утверждают, что такой вариант является улучшенной известковой штукатуркой. Помимо самой извести, в составе церизита будет аммиак, аммиачная соль в виде водяного раствора и олеиновая кислота. Такое компонентные дают возможность сильно увеличивать полностью все технические характеристики. Кроме того, будут улучшены и влагоотталкивающие свойства. Но этот раствор плохо схватывается с основанием и последним нанесенным слоем. По этой причине во время проведения работ следует обязательно применять грунтовочный состав, который повышает адгезию и обязательно наносить его на тонкие слои.

Доступность и простота изготовления собственными руками

Состав цементной штукатурки невероятно прост:

Цемент. Вяжущее вещество, которое при контакте с водой сначала превращается в вязкую пластичную массу, а затем начинает каменеть, сковывая наполнитель и образуя твёрдый прочный материал;

Образец цемента

Песок. Мелкозернистый наполнитель, который оказывает усиливающий эффект на прочность и влагостойкость застывшей штукатурки, путём заполнения её пор;

Образец песка

Вода. Запускает процесс гидратации цемента и является смешивающей средой для всех участвующих компонентов цементного раствора штукатурки.

Фото: ведро с водой

Зачастую такие материалы остаются после заливки бетонной стяжки или возведения кирпичной кладки, что позволяет выровнять стену и вовсе без финансовых затрат. И даже, если в специализированный магазин приходится идти, что бывает, например, в случае значительной площади обрабатываемой поверхности, я всегда уверен, что найду там всё необходимое и финансово сильно не потрачусь:

Ингредиент	Цена, руб. за 50 кг
Цемент М300	220
Песок строительный	110

Осуществление замеса

Схематическая инструкция по замешиванию цементно-песчаной штукатурки

Доступность я вам расписал, теперь поговорим о том, как разводить цементную штукатурку:

1. Берём подходящую ёмкость с ровным дном. Подойдёт корыто, таз, ведро или даже ящик без щелей, главное чтобы внутри было чисто и сухо;
2. Засыпаем сначала песок, а затем уже цемент в пропорции три к одному;

Цемент и песок в пластиковой ёмкости

1. Тщательно перемешиваем получившуюся сухую смесь кельмой, лопатой или иным удобным инструментом до момента приобретения ею единого тёмно-серого оттенка, что очень легко определяется «на глаз»;

Перемешивание сухих ингредиентов

1. Затем начинаем добавлять воду, не переставая помешивать раствор, доводя его до нужной консистенции;

Выполнение замеса своими руками

В этот момент можно добавить:

• Клей ПВА, который повысит эластичность штукатурки и её адгезивные свойства, что весьма кстати, если вы сомневаетесь в обрабатываемой поверхности;
• Жидкое мыло для замедления процесса схватывания. Пригодится на тот случай, если вы всё-таки вопреки моим советам намешаете слишком много раствора.

1. После того, как вы решили, что смесь уже готова к применению, проверьте её жирность, набрав небольшое количество мастерком. Эффект может быть следующим:

Состояние раствора	Эффект	Последствия	Рекомендации
Жирный	Сильно липнет к кельме, не желая с неё соскальзывать	Быстро растрескается и даст усадку	Добавить наполнитель и повторно размешать
Нормальный	Остаётся лишь тонкий слой цементной смеси	Прослужит долго и качественно	Приступить к нанесению
Тощий	Раствор почти полностью стекает с инструмента	Не наберёт необходимую прочность	Добавить цемент и повторно размешать

Мешок цементно-песчаной смеси весом 50 кг

Также можно ещё и упростить само замешивание штукатурки с помощью строительного миксера.

Строительный миксер для замешивания штукатурных и шпаклёвочных растворов

У меня, признаюсь, нет такого оборудования, но, если в месте проведения отделочных работ имеется электрическая проводка, то могу использовать дрель со специальной насадкой в виде венчика.

Использование дрели для приготовления штукатурки

Основные характеристики

Основными характеристиками такой штукатурки являются:

• умеренная паропроницаемость, при которой осуществляется достаточная вентиляция основания, но не происходит чрезмерного воздействия газа и пара, способствующих отслаиванию;
• влагостойкость;
• устойчивость к механическим повреждениям;
• пластичность;
• морозоустойчивость;
• высокие показатели адгезии вне зависимости от обрабатываемых материалов;
• экологичность.

Штукатурка может продаваться в виде сухой смеси ли готового раствора, что никак не влияет на характеристики и свойства. Если покупается смесь – приготовление раствора необходимо осуществлять в соответствии с рекомендациями производителя, описанными в инструкции.

Какие преимущества имеет цементная штукатурка?

Цементная штукатурка стен – процесс позволяющий создать ровное и надежное покрытие, которое отличается такими эксплуатационными преимуществами:

• Повышенная прочность и износостойкость – сколы и другие повреждения механического происхождения являются довольно редким явлением на таком основании.
• Высокая степень адгезии с разными материалами – будь то кирпич, обычный или ячеистый бетон. С помощью смеси на основе цемента оштукатуривают даже деревянные поверхности, но они требуют особой подготовки.
• Влагостойкость и устойчивость к перепадам температуры.
• Невысокая стоимость.

Фото 3. Ручное нанесение штукатурки на основе цемента

Научно-производственная фирма

Расход: для покрытия поверхности толщиной в 1 мм необходимо 2,0-3,5 кг/м2 приготовленного состава (ПЦР) в зависимости от процентного содержания эмульсии. Расход праймера (грунта) в зависимости от пористости поверхности:

по металлу — 0,1 кг/м2

по бетону и кирпичу — 0,2-0,3 кг/м2

Упаковка: поставляются под заказ в таре различного объёма.

Хранение: продукт необходимо хранить плотно упакованным на поддонах в сухом вентилируемом помещении при температуре не ниже +10 °С.

Области практического использования:

• гидроизоляция швов и узлов примыкания сборных железобетонных, блочных и каменных конструкций (крупнопанельных зданий, резервуаров, отстойников для жидкостей, градирен, газгольдеров и т.п.);
• омоноличивание и ремонт узлов примыкания ж/б плит к кирпичным стенам, ж/б панелям в зданиях и сооружениях;
• реставрация и восстановление несущей способности кирпичных, бетонных и каменных конструкций путем инъекции составов в силовые трещины;
• реставрация поверхности кирпича и природного камня в стенах и архитектурных деталях с восстановлением защитно-декоративных свойств;
• ремонт ступеней и лестничных маршей;
• ремонт бассейнов, искусственных водоемов, прудов и резервуаров для технической и питьевой воды;
• защита металлических конструкций от коррозии.

Преимущества:

• высокая адгезия к минеральным строительным материалам (бетону, керамическому и силикатному кирпичу и др.) и стальным конструкциям, что обеспечивает монолитность покрытия и хорошее сцепление с подложкой;
• защитные и декоративные покрытия обладают высокой прочностью, адгезией, водо- и морозостойкостью, устойчивостью к воздействию углеводородных горюче-смазочных материалов;
• покрытия имеют высокие текстурные (от гладких до шероховатых) и декоративные качества. Окрашиваются в массиве — цвет по каталогу предприятия или RAL;
• обеспечивают высокую и долговременную надежность противостояния позитивному и негативному гидростатическому давлению воды;
• устойчивость к истиранию и долговечность.

Технические характеристики

№ п/п	Наименование характеристики	Значение характеристики для:
цементного раствора	ПЦРЭ-20	ПЦРЭ-30	ПЦРЭ-35	ПЦРЭ-40
1	Плотность, г/см3	2,20	2,06	1,91	1,79	1,72
2	Прочность при сжатии (через 28 сут), МПа, не менее	14,8	50	35	30	30
3	Прочность при изгибе (через 28 сут), МПа, не менее	0,56	4,0	6,7	8,0	9,0
4	Водопоглощениеза 42 сут, %	11,0	3,3-3,5	1,8-2,0	1,3-1,5	0,98-1,0
5	Адгезия, МПа	когезионный отрыв по бетону
6	Подвижность массы	4	10	15	15	17

Технология приготовления и применения

Приготовление состава

Для приготовления праймера (грунта) в тщательно перемешанный до однородной массы компонент 1 (100 м.ч.) вводится компонент 2 (25 м.ч.). Смесь перемешивается до однородной массы. Время жизни праймера – 1 час.

Внимание!!! Компонент 2 вводится в компонент 1. Не допускается обратный порядок введения компонентов

Для изготовления полимерцементного раствора (ПЦР) в приготовленный раствор (компонент 1 + компонент 2) вводят цементно-песчаную смесь. Смесь компонентов тщательно перемешивают до однородной массы.

Внимание!!! Не допускается загрузка раствора (компонент 1 + компонент 2) в цементно-песчаную смесь. Подготовка поверхности

Подготовка поверхности

• удалить поврежденный бетон до структурного основания. Зачистить поверхность бетона вокруг вскрытой арматуры на 10-50 мм от краев зоны повреждения. Края ремонтируемого участка должны быть вскрыты под прямым углом на минимальную глубину 5 мм;
• перед нанесением праймера (грунта) или ПЦР поверхность должна быть очищена от пыли и грязи. При наличии жирных пятен последние должны быть удалены с помощью растворителей (например, Р-4, Р-30, 646), а также специальными моющими средствами;
• поверхность тщательно промыть водой (если поверхность из бетона и кирпича) или ацетоном (если поверхность металлическая) и обдуть воздухом;
• на подготовленную поверхность кистью или пневмораспылителем тонким слоем (около 150 мкм) нанести праймер (грунт).

Нанесение

• праймер (грунт) наносится кистью или щеткой втирающими движениями;
• ПЦР наносится на вертикальные стены кистью, шпателем или пневмораспылителем, а на горизонтальные – кистью или грабарками;
• наращивание толщины слоя свыше 1 см следует проводить послойно. Межслойная сушка – не менее 3 часов, но не более 24 часов;
• при превышении срока межслойной сушки покрываемую поверхность снова обработать праймером.

Меры безопасности при работе

Составы, изготовленные на основе водных дисперсий эпоксидных олигомеров с добавлением цемента и песка, могут вызвать раздражение кожи и глаз, поэтому при работе с ними необходимо пользоваться перчатками и защитными очками.

Полимерцементный пол Ультралайн-55

Работы следует проводить в хорошо проветриваемом помещении, не следует допускать попадания материала на открытые участки кожи, в глаза и рот. При попадании в глаза необходимо промыть их большим количеством воды и обратиться к врачу. При проведении работ рекомендуем следовать общим требованиям охраны труда, пользоваться специальной одеждой, защитными очками и перчатками.

Зависимость отверждения полимерцементного пола «Ультралайн-55» от температуры

Значения времени приведены ориентировочно и зависят не только от температуры, но и от относительной влажности. В любом случае, перед нанесением состава следует убедиться, что слой грунтовки или предыдущий слой материала полностью затвердел.

Интервал времени	Температура окружающей среды
+10 °C	+20 °C	+30 °C
Жизнеспособность смеси компонетов А+В+С	20 минут	15 минут	10 минут
Время отверждения покрытия	можно ходить	36 часов	24 часа	18 часов
лёгкая нагрузка	6 суток	3 суток	2 суток
полная нагрузка	14 суток	9 суток	5 суток
Окно перекрытия (время межслойной сушки)	минимум	36 часов	24 часа	18 часов
максимум	48 часов	36 часов	24 часа

Рекомендуемая температура материала во время работы +20 °С. При низких температурах текучесть состава резко снижается, что затрудняет получение ровного и эстетически привлекательного покрытия. При низких температурах помещения и основания рекомендуется выдержать материал в течение минимум 24 часов при температуре +20 °С. При высоких температурах снижается время жизни, поэтому рекомендуется охлаждение материала до +20 °С. Температура материала контролируется пирометром (бесконтактный термометр). В течение первых 36 часов после устройства ходить по покрытию можно только в чистой обуви, иначе могут остаться следы на поверхности.

Подготовка и нанесение полимерцементного состава

Компонент «А» перемешивают взбалтыванием канистр и выливают в рабочую ёмкость

При постоянном перемешивании вливают компонент «B», тщательно перемешивают смесь до полной однородности, уделяя особое внимание материалу на стенках, днище и углах. Далее добавляется компонент «С» (сухая смесь)

Используйте полученную смесь сразу после приготовления, не держите полимерцементный состав в таре после смешения, иначе время жизни резко сократится. Смешанный материал выливают и распределяют по поверхности основания с помощью ракели с установленным зазором, позволяющим получить необходимую толщину покрытия. Ширина инструмента должна выбираться в соответствии с качеством основания и размерами неровностей. Для обеспечения высокого качества поверхности и гарантированного удаления пузырьков воздуха из покрытия необходимо проводить прокатку свеженанесенного покрытия игольчатым валиком. Прокатку следует проводить в разных направлениях, не быстро, до полного удаления пузырьков в течение 2 минут и заканчивать до момента увеличения вязкости покрытия. При прокатке не следует вынимать валик из материала.

Работы следует производить при температуре не ниже +5 °С и как минимум на 3 градуса выше точки росы. Оптимальная температура материала находится в пределах +15 … +25 °С.

Очистка инструмента

Неотверждённый материал, а также его отдельные компоненты можно удалить с рабочих поверхностей инструмента водой. Затвердевший материал возможно удалить только механически.

Основные характеристики

Полимерная штукатурка для фасадов и внутренних стен обладает следующими преимуществами:

• паропроницаемость и влагостойкость обеспечивают защиту от воды, но при этом не препятствуют естественной вентиляции помещения;
• устойчивость к морозам, резким перепадам температуры и другим погодным условиям;
• длительный срок эксплуатации;
• высокая адгезия с другими материалами;
• защита от ударов.

Отделочный материал продается в виде сухой смеси и готового раствора. Способы приготовления и применения штукатурки указаны производителем на упаковке. Не рекомендуется отклоняться от инструкции. Нарушения технологии снижают долговечность покрытия.

Заключение

Финишный слой для стен несет функцию полного и окончательного выравнивания. Для этих целей применяют полимерную шпаклевку или гипсовую. Финиш — это раствор белого цвета, который не требует особой обработки. Особенно неприхотлива для этих целей прочная и эластичная шпатлевка на полимерной основе.

С гипсовой все немного сложнее. Нужно контролировать процесс сцепления смеси с основой и не допускать, чтобы гипс полностью высох. Это сделает невозможной процедуру шлифовки шпатлевки. Как можно заметить, шпаклевка на полимерной основе более предпочтительна, но зато гипсовая гораздо доступнее по стоимости.