Как пользоваться бутиловым герметиком правильно

Особенности гермабутила «Технониколь»

Бутилкаучуковая мастика, реализуемая под маркой технониколь 45, по сути, представляет собой гермабутил в виде вязкой массы сероватого оттенка, в состав которого включены несколько активных добавок. Применим в строительстве и ремонтно-восстановительных работах на жилых, общегражданских и промышленных объектах.

Зачастую, подобная продукция упаковывается и в дальнейшем реализуется в специальных ведрах из металла, вместительность которых составляет до 16 кг готовой продукции. Цена за единицу продукции (т. е. ведро) составляет от 3000 до 3900 рублей в зависимости от величины закупаемой партии.

Гермабутил 45 максимально удобен в применении, так как:

• абсолютно не содержит в своем составе опасных примесей и соединений; • обладает высокой устойчивостью к воздействию природных осадков; • подходит для окрашивания; • полностью схватывается на поверхности (в швах и соединениях элементов конструкции) в течение 1 часа вне зависимости от погодных и климатических условий.

Цена на гермабутил во многом зависит от формы тары, веса продукции, марки завода – изготовителя и конкретного типа герметика. Упакованная в специальные ведра продукция, как правило, по стоимости составляет от 115 до 2000 рублей в зависимости от объема (веса) ведра.

Виды гидроизоляционных материалов для окон

На отечественном рынке представлено три типа лент – предварительно сжатая саморасширяющаяся уплотнительная лента (ПСУЛ) , диффузионная и пароизоляционная лента.

ПСУЛ представляет собой самоклеющуюся полиуретановую полосу с открытыми порами, пропитанными специальными компонентами. В силу такой реализации она является паропроницаемым и водоизоляционным материалом: не пропускает наружную влагу, но при этом допускает вентиляцию монтажного шва, не препятствуя удалению водяного пара. Лента ПСУЛ для окон, цена которой соизмерима с иными видами изоляции подобного типа, крепится за счет клеевого слоя на проем.

Диффузионная лента

Диффузионные бутилкаучуковые ленты изготавливаются с мембраной, поглощающей влагу и отводящей её за счет диффузии. Обладают гидро- и пароизоляционными свойствами.

Пароизоляционная лента

Пароизоляционная лента для окон ПВХ по своей конструкции представляет собой фольгированный материал с двумя клеевыми слоями. Ленты делятся на 2 подвида – внутренние и наружные – и находят применение в трехслойной системе изоляции металлопластиковых конструкций.

Герметики

Среди герметиков для монтажа окна отдельно стоит выделить герметики Стиз А, Стиз В и Стиз Д, обеспечивающие эффективное функционирование монтажного шва за счет создания наружного паропроницаемого и внутреннего пароизоляционного слоя вокруг монтажной пены. Отличаются от всех ленточных элементов своей структурой – текучая консистенция мастик позволяет полностью заполнять все трещины и неровности, обеспечивая герметичность шва для атмосферных осадков и воздуха.

Сравним ключевые преимущества и этих материалов, разделив их на 2 группы – ленточные системы и герметики.

Правила нанесения и удаление старого герметика

В зависимости от того, каким герметиком нужно приклеить стекло фары, нужно правильно наносить вещество, следуя рекомендациям производителя. Чтобы не нарушить светопередачу и оптические свойства фар, нужно придерживаться простых правил:

При нанесении жидких средств пользуются дозатором и хорошо придавливают детали.

Перед применением ленточных герметиков поверхность нужно очистить и обезжирить.

Перед использованием составов в холодном помещении средство разогревают при помощи фена.

Каким герметиком клеить фары, зависит от типа стекла. Если на поверхности остался слой старого клея, его нужно удалить. Устранению также подлежат излишки массы после приклеивания. Чтобы размягчить засохший старый слой, пользуются феном. Работать нужно аккуратно, стараясь не повредить специальную защитную пленку на оптике. Очень сложно «отстают» от фар полиуретановые материалы. В этом случае нужно пользоваться жидкостью для разборки фар на полиуретановом герметике. Оптику, посаженную на термосостав, по-новому переклеивают на такой же клей.

Преимущества герметиков для монтажа окна

Долговечность и надежность монтажного шва

Герметики Стиз А и Стиз В соответствуют положениям ГОСТ 30971-2012 «Швы монтажные узлов примыканий оконных блоков к стеновым проемам. Общие технические условия», что действуют на территории Российской Федерации. На настоящий момент это единственные монтажные мастики, что прошли независимые испытания и подтвердили долговечность не менее 20 лет.

Необходимо отметить, что подобными результатами не может похвастаться ни один из ленточных материалов, так для ленты ПСУЛ для окон этот период значительно меньше. Сами производители признают, что по причине идентичной полимерной основы (пенополиуретана), из какого и состоит монтажная пена, саморасширяющаяся лента будет постепенно разрушаться под действием ультрафиолетового излучения. Разумеется, толщина слоя ПСУЛ будет уменьшаться, но никаких данных об интенсивности развития деградации нет, как и об уменьшении рабочей толщины и умеренной водонепроницаемости. Кроме того, очевидна высокая трудоемкость изоляции оконных конструкций с помощью ПСУЛ и пароизоляционной ленты для окон – цена подобных работ окажется выше, чем при применении герметиков.

Нет необходимости подготавливать оконные проемы

Текучая консистенция мастик позволяет им заполнять все полости и трещины на поверхности стены, в отличие от бутиловой ленты и ленты ПСУЛ , которые требуют предварительного выравнивания поверхности по ГОСТ (несмотря на мягкость и гибкость лент, они не могут укладываться на неровности поверхности без подготовки). Более того, при работе при температуре ниже нуля адгезия клеевых компонентов снижается, и стены следует обрабатывать специальным праймером.

Шов полностью герметичен

При нанесении герметик приникает внутрь швов, тогда как для ленточных видов изоляции ( пароизоляционной ленты для окон или ПСУЛ) подобное невозможно. Более того, в дальнейшем это ослабленное место может пропускать не только ветер, но и воду, постепенно нарушая теплоизоляционные характеристики конструкции в целом.

Простота ремонта и модернизации

После установки оконного блока нанести ПСУЛ в зазор уже не удастся, поэтому при замене паропроницаемой саморасширяющейся уплотнительной ленты по причине износа придется переделывать весь монтажный шов. С учетом цены ПСУЛ и сопроводительных работ подобный процесс влетит в копеечку. Тогда как при изоляции с помощью герметика состав лишь наносят повторно.

Нет необходимости в дополнительной подготовке проема

При монтаже оконных конструкций с применением ленточной системы в проеме «без четверти» следует создать фальшчетверти в проеме, тогда как мастичная изоляция лишена данного недостатка. Соответственно за счет дополнительных работ с лентой ПСУЛ цена увеличится.

Где применяется битумный герметик

Основной компонент – модифицированное битумное вяжущее. Благодаря ему герметик имеет эластичную консистенцию и легко наносится, демонстрирует хорошую адгезию даже без тщательной подготовки поверхности. Специальные наполнители в составе обеспечивают устойчивость к негативным внешним факторам – ультрафиолету, высокой влажности и механическим повреждениям.

Основная сфера применения битумного герметика – кровельные работы, но его также используют и с другими целями:

• герметизация металлической кровли (профнастил, металлочерепица);
• крепление рубероида и других покрытий на основе битума;
• фиксация изоляционных материалов (пенополистирола, полиуретана);
• заделывание трещин в дренажной системе и фундаменте;
• гидроизоляция столбов;
• герметизация стыков в помещениях с повышенной влажностью;
• ремонт резиновых деталей.

Основная сфера применения битумного герметика – герметизация металлической кровли

Это интересно: Универсальный клей «Момент Кристалл»: описание и применение

№1. Виды герметиков

Герметики – это целая группа материалов, которые представляют собой составы на основе полимеров, имеют пастообразную, вязкотекучую или ленточную консистенцию и предназначены для защиты и гидроизоляции стыков. Остальные свойства сильно зависят от состава. Герметики применяются для заделки швов между сантехническими изделиями и стеной, при монтаже окон и дверей, для заделки трещин между бревнами, бетонными и железобетонными конструкциями – и это далеко не все сферы применения.

Герметики можно поделить на:

• однокомпонентные;
• с двумя и более компонентами.

Однокомпонентные составы более удобны, так как сразу готовы к применению, а герметики с несколькими компонентами сначала потребуют смешивания всех составляющих в необходимых пропорциях.

По типу твердения герметики делят на:

• высыхающие составы обретают необходимые свойства только после того, как испарится вода или растворитель. Отличаются значительной усадкой;
• отверждающие составы приобретают рабочее состояние под воздействием влаги или воздуха, или же, если это многокомпонентный состав, после смешения всех компонентов. Из пастообразной массы такие составы становятся как резина;

• незатвердевающие составы производятся в виде мастик, внешне похожи на пластилин.

Самой важной является классификация по химическому составу:

• акриловые герметики;
• силиконовые герметики;
• полиуретановые герметики;
• битумные герметики;
• тиоколовые.

Как правильно выбрать герметик?

Итак, какие составы подходят конкретно для устранения кровельных трещин? Это герметики, шпатлевка, лента и мастики. В этой статье мы рассмотрим именно герметики, у которых есть не только свое основное назначение, но и особенности тепловлажностного режима, при котором можно производить все необходимые ремонтные работы.

Еще в начале ХХ века строители были озадачены вопросом: существуют ли альтернативные материалы по типу каучука? В это время в Европе и США производились полиуретаны, которые назывались герметиками.

Они быстро завоевали строительный рынок, и с тех пор их применяют для герметизации, ремонта и устранения трещин практически на любых поверхностях:

Герметик для кровли – это пастообразная либо вязкотекучая жидкость, которая заполняет собой нужный шов или скрепляет два материала, застывая за счет процесса вулканизации или высыхания. И от разнообразия такой продукции даже у опытных кровельщиков голова идет кругом.

В основном их отличают по составу: битумные, акриловые, акрилолатексные, полиуретановые и силиконовые:

• битумные — изготавливают на основе модифицированного битумного полимера;
• бутиловые – из полиизобутилена;
• тиоколовые – из полисульфидных каучуков;
• полиуретановые – на основе полиэфирных смол;
• силиконовые – из силоксанового каучука;
• акриловые – из акриловых полимеров;
• гибридные полимеры – из полиэфирных смол с силиконом.

Главное требование к ним состоит в том, чтобы быть достаточно прочными, устойчивыми к воздействию различных щелочей и кислот, противостоять коррозии и при этом быть настолько эластичными, чтобы не разрываться при растяжении. Еще один важный параметр — это адгезия, говоря простым языком – липкость герметика к разным видам поверхности.

Важно также, чтобы состав выдерживал определенное время разные атмосферные воздействия. В зависимости от состава, каждый из герметиков ведет себя по-разному, а потому одни подходят для определенного климата и материала, а другие – нет:

Например, для ремонта крыши совершенно не подходит герметик на водной основе. Он экологически безопасен, не имеет запаха, идеально применим для внутренних помещений, но растворяется водой.

Только представьте, что с ним случится в первый же ливень. Ведь для такого герметика главное требование эксплуатации – это тепло и сухость, что совсем не свойственно открытой атмосфере.

Наверняка у вас возник вопрос, а почему нельзя использовать для всех этих целей обычную краску или битум? На самом деле у кровельных герметиков есть одна важная миссия – компенсировать движение заполняемых швов и при этом не образовывать пустот и не разрываться. А такие свойства герметикам обеспечивают специальные добавки и микроскопические волокна.

Если вы не знаете, к какой сфере применения относится предлагаемый вам герметик, просто прочтите его состав на этикетке или спросите у продавца. На этикетке вы также найдете тип герметика: универсальный, оконный или кровельный, его свойства. В качестве свойств обычно указывается прозрачность, водостойкость, пастообразность и другие.

Решите, будете ли вы окрашивать сам герметик в цвет кровли, например, для того, чтобы его не было заметно на крыше.

Также обязательно предварительно оцените поверхность, которую собираетесь спасать. От этого зависит, подойдет ли вам обычный герметик или понадобится состав с дополнительными свойствами, например, такой, который сможет надежно работать на ветхой поверхности, ржавчине или мокрой кровле.

Вот почему правильный выбор кровельного герметика – это многоступенчатая задача

Ведь здесь важно не только определить, какими ценными качествами обладает тот или иной состав, но и для каких материалов его применяют

Свойства и область применения

Полиуретановый герметик в виде жидкой смеси – это расходный материал, применяемый в процессе выполнения работ по заделке различных стыков и швов, имеющих ширину не более 3 см. Состав на основе синтетического эластомера позволяет надежно герметизировать кровлю, его можно наносить между скрепленными бревнами, использовать для заделывания межплиточных швов для обустройства железобетонных конструкций.

Смесь на основе полиуретана подходит для обработки швов изделий из натурального камня. Применять с этой целью силиконовый герметик нельзя, поскольку состав разрушает камень. Полиуретановая смесь позволяет создать незаметные стыки. Использовать материал по назначению лучше сразу после открытия упаковки. Наносить состав слоем не более 0,5 см. Это позволяет надежно загерметизировать покрытие и сэкономить смесь, основное назначение которой состоит в следующем:

1. Заделывание межпанельных стыков фасадов домов.
2. Герметизация дверных конструкций и стеклопакетов.
3. Обработка изделий из натурального камня.
4. Создание прочных соединений конструкций из металла.
5. Гидроизоляция стыков при обустройстве кровли.

Полиуретановый герметик не способен изменять форму и давать усадку, поэтому он незаменим при обработке швов металлических изделий. Свойство переносить повышенную вибрацию позволяет применять смесь в автомобилестроении. Другая важная характеристика материала связана с устойчивостью к влиянию низких и высоких температур. Герметик высокоэластичен, поэтому он противостоит истиранию, проколам, разрушениям. Применение полиуретанового клея широко распространено в следующих сферах:

• судостроение;
• автомобилестроение;
• строительство зданий;
• сантехнические работы;
• обустройство водоемов.

Устойчивость материала к деформации обусловлена наличием свойства твердости. Показатель должен составлять определенное количество единиц, что позволяет производить обработку различных стыков: 

• 15 – заделывание швов между панелями, стыками кровли, различными углами;
• 25 – уплотнение стыков материалов в условиях постоянной влажности; 
• 40 – герметизация температурных швов в конструкциях из железобетона или стекла;
• 50 – использование для заделки швов металлических конструкций;
• 60 – применение в сфере автомобилестроения и в судостроении.

Герметик на основе полиуретана подходит для склеивания металлических, бетонных, деревянных и пластиковых деталей, позволяет создавать соединения с высокой прочностью.

№4. Силиконовые герметики: виды и свойства

Силиконовые герметики – это универсальные составы, которые могут использоваться в проведении наружных и внутренних работ, обладают отличной адгезией практически ко всем материалам. По эксплуатационным качествам силиконовый герметик можно назвать лидером среди аналогов. Основой подобных составов является кремнийорганический полимер (силиконовый каучук, до 45%). Также в состав могут входить красители, задающие герметику определенный оттенок, фунгициды, препятствующие развитию плесени, и механические наполнители, которые способствуют лучшей адгезии к разным типам поверхности. В состав часто включаются и экстендеры органического происхождения, которые снижают вязкость силикона.

Силиконовые герметики делят на:

• однокомпонентные. Отвердевают за счет влаги воздуха. Именно эти составы и используются в бытовых условиях;

• двухкомпонентные. Основа таких герметиков отверждается под воздействием специальных составов при смешивании. Нашли применение в промышленности.

Однокомпонентные силиконовые герметики в зависимости от химического состава делятся на такие группы:

• кислотные. В составе есть уксусная кислота, о чем свидетельствует характерный запах, который выделяется во время твердения. Кислотные силиконовые герметики могут использоваться для работы с деревом, пластиком, керамическими изделиями, но не подходят для обработки металлических, стеклянных, мраморных, гранитных и цементосодержащих составов. У большинства цветных металлов такой герметик вызывает ускоренные темпы коррозии. Главное преимущество – более низкая цена;
• нейтральные герметики в составе вместо уксусной кислоты содержат спирт или кетоксим, благодаря чему достигается универсальность их использования. Могут применяться как для работы с металлическими поверхностями, так и с сантехнической керамикой;
• щелочные герметики, производимые на основе аминов, используются в быту нечасто и относятся к материалам специального назначения.

Для всех видов силиконовых герметиков характерны такие преимущества:

• высокая эластичность, что позволяет использовать подобные составы для герметизации подвижных соединений. Герметик не будет разрушаться под воздействием механических колебаний;
• прочность на разрыв;
• широкий диапазон рабочих температур (от -50 до +200С);
• адгезия к массе материалов (дерево, керамика, металл, стекло, бетон, пластмасса и т.д.);
• устойчивость к негативным влияниям внешней среды. Силиконовый герметик отлично переносит воздействие ультрафиолета, высокой влажности, перепадов температур и агрессивных сред;
• безопасность для здоровья. Так как отсутствуют вредные испарения, наносить герметик можно без специальных защитных средств;

• долговечность, срок службы 15-20 лет.

Недостатки:

• швы, созданные при помощи силиконового герметика, невозможно окрасить, но производители предлагают составы с уже готовыми оттенками, ассортимент достаточный;
• кислотные составы вызывают коррозию металлов, но выход тут один – использовать для работы с металлическими поверхностями нейтральные составы;
• плохая адгезия к старому слою силиконового герметика, поэтому его придется обязательно демонтировать, что может вызвать некоторые сложности.

Силиконовые герметики применяются для внутренних и наружных работ. Могут быть использованы при установке дверей, оконных рам, металлоконструкций. Сантехнический силиконовый герметик незаменим при герметизации ванн и душевых кабин, уплотнении резьбовых соединений водопровода. Специальный клей-герметик может использоваться для работы со стеклянными изделиями. Силиконовые составы обеспечивают высокий уровень герметичности от запахов, воды и шумов.

Пользоваться таким герметиком не сложнее, чем акриловым. Поверхность должна быть чистой, сухой и обезжиренной. Состав наносится с помощью специальных пистолетов, он схватывается за 30 минут, твердеет за 24 часа. Излишки с поверхности вытирают влажной тряпкой, а с рук их смывают мыльным раствором.

Удалять старый силиконовый герметик нелегко: придется либо постепенно срезать его острым ножом, либо использовать специальные химические вещества, которые растворяют герметик.

Разновидности герметиков

Специальные герметизирующие составы для фар имеют вполне конкретное предназначение. Они используются для мелкого ремонта и монтажа автомобильной оптики из прозрачного пластика или стекла с целью получения максимально герметичного соединения.

Водостойкие герметики выполняют такие задачи:

• препятствуют проникновению воды, воздуха и грязи внутрь устройства;
• исключают появление конденсата и снижение качества освещения;
• минимизируют риск повреждения рассеивателя и прочих элементов из металла;
• обеспечивают крепкое стыкование деталей без опасности отклеивания.

Герметизирующие средства могут иметь разный состав, но большинство из них реализуются в готовом виде и являются однокомпонентными.

Силиконовые герметики

Средства с силиконом широко применяются при монтаже фар, фонарей, автомобильных стекол. Они создаются на основе каучука и его подвидов (силоксанов, фторсилоксанов и прочих), представляют прозрачную эластичную массу. Также силиконовые герметики содержат вулканизаторы, придающие прочность и упругость наподобие резины, обеспечивающие отсутствие повреждений при контакте с водой.

Обычно силиконовыми составами заделывают трещинки до 6 мм глубиной или склеивают различные детали с целью герметизации стыков. Они помогают устранить небольшие дефекты и неровности основания, легко выдерживают нагрев до +250 градусов и выше (средства с добавлением меди – до +375 градусов), не портятся от перепадов температур. Большим минусом силикона является плохая переносимость нефтехимии и ряда иных веществ, которые применяются в автомобиле. Поэтому силиконовые герметики могут использоваться там, где нет контакта с подобными жидкостями.

Полиуретановые составы

Средства с полимерами на основе уретановых групп считаются самыми популярными при ремонте и монтаже оптики. Автолюбители предпочитают их за универсальность, ведь герметики прекрасно подходят и для склеивания, защиты многих кузовных и рабочих деталей машины. Их свойства таковы:

• высокая степень адгезии с большинством известных материалов – пластиком, стеклом, керамикой, резиной, деревом, металлом;
• отличная влагостойкость, воздухонепроницаемость;
• работа в широком температурном диапазоне, переносимость перепадов от -60 до +80 градусов и более;
• длительный срок эксплуатации (до 25 лет);
• стойкость к действию нефтехимии, слабых кислот, щелочей, прочих агрессивных веществ, а также микробов, грибков, плесени;
• равномерное заполнение даже мелких трещинок, швов, возможность приклеить оптику любой геометрии;
• отсутствие усадки после полимеризации.

Полиуретановые составы после застывания имеют несколько меньшую эластичность, чем силиконовые. Из-за такой твердости их не рекомендуется применять на соединениях, подверженных сильной вибрации, хотя для фар они подходят неплохо. Также герметики не годятся для монтажа разборных соединений: они настолько прочные, что удалять их будет проблематично.

Анаэробные составы

Подобные средства застывают только при прекращении контакта с кислородом, сохраняя свою пластичность на воздухе. Их можно не спеша нанести на детали, плотно прижать друг к другу, что удобно для мастера. Зато в вакууме начинается процесс быстрой полимеризации, в результате чего за пару минут формируется прочный шов. Анаэробные герметики не портятся при температурах в пределах -80…+175 градусов, являются устойчивыми к действию:

• топлива;
• масел;
• тосола;
• щелочей;
• слабых кислот.

Средства создают надежный прокладочный слой и помогают монтировать оптику, передние и задние стекла, а также герметизировать стыки кузова, резьбовые соединения, фланцы. После застывания на месте нанесения состава образуется твердый, прочный пластик, который служит долго, не деформируется, не дает усадки и не расширяется. Удобство применения не вызывает сомнения – это отсутствие необходимости в быстром нанесении, приложении физических усилий для склеивания, безопасность для человека и окружающей среды.

Термоустойчивые герметики

Эти составы отличаются повышенной прочностью и отсутствием реакции на высокие температуры (обычно до +375 градусов). Их нечасто применяют для ремонта и установки фар, ведь такие соединения не подвержены термическим нагрузкам. Готовому шву не страшны удары, толчки, вибрации, действие воды и агрессивных веществ. Минусы термостойких герметиков состоят в повышенной стоимости и долгой полимеризации (8-12 часов до полного высыхания).

Разновидности герметичных составов

Большую часть герметичных бутиловых составов до начала работы следует нагревать, но это не будет касаться осовремененных вариантов. В них есть дополнительные добавки, которые дадут возможность производить работы, применяя холодный метод, и при этом их уровень прочности не снизится, а склонность к деформации будет оставаться на низком уровне. Обычно холодный метод применяют для накладывания швов на основания фасада, хотя после нагревания их можно использовать даже внутри помещения.

Герметик «Викар»

Такой тип герметика наделен огромным числом преимуществ и обладает широкой областью использования в сфере строительства и при проведении ремонтных работ. Главными компонентами является каучук и битум, но еще есть определенные примеси, целевые технические ингредиенты и разбавители. Применяя такой герметик можно производить работы с керамическими, бетонными и металлическими основаниями, кафелем, ДСП и натуральным камнем. Еще его можно соединить с силиконом, к которому он идеально прилипает и с остальными видами составов для герметизации. К главным преимуществам отнесем:

• Высокий уровень устойчивости ко влаге.

• Длительный эксплуатационный срок.
• Эластичность на высоте.
• Устойчивость к ультрафиолетовому излучению (но это относится лишь к осовремененным составам).
• Такой герметик весьма прочный и устойчивый к огромному числу негативных факторов в окружающей среде.

Как пользоваться таким бутиловым герметиком?

Если нужно, то герметик можно покупать и в виде пасты, и в таре на 310 мл (в сером и черном цвете), а также бутиловый герметик лентой. Обычно ленты применяют из-за высокого уровня удобства в использовании. Они являются двухсторонней пленкой, которая имеет клейкую основу, которые не рушатся при контактировании со влагой/водой, а еще их наносят на основания холодным методом. В большинстве случаев ленты используют при проведении ремонта с крышами, витражами и трубами вентиляции. Еще для скрепления элементов паровой изоляции и при монтаже канализационной и водопроводной системы.

Средство для герметизации «Оrgаvуl»

Довольно часто его покупают для того, чтобы проводить работы по маскированию, а также реконструкции пробоин появившейся в стеклах автомобиля, а еще при монтаже загерметизировать автомобильную оптику при монтаже.

Если нужно убрать лишний препарат после просыхания, шов следует чуть нагреть, а после аккуратно стереть излишки вещества. Еще если требуется, можно использовать б/у материал, так как он сохраняет все первоначальные качества (но лишь в том случае, если он не испорчен/разрушен). При его применении, герметик применяют лишь чтобы чуть нагреть посредством строительного вентилятора, а после нанести на ранее обработанные основания. К недостаткам причислим лишь весьма высокую стоимость на препарат, но это уравновешивается тем, что средство расходуется достаточно экономно.

Герметик «ТехноНиколь-45»

Бутиловый клей-герметик «ТехноНиколь-45» является профессиональным. Среди большого числа преимуществ применения выделим главные:

• Устойчивость к скачкам режима температуры и почти всем отрицательным факторам в окружающей среде.
• А еще то, что средство быстро просыхает (в полной мере просыхает в течение 1 часа).

Состав часто применяют при укреплении швов, стыков, а еще при проведении работ по гидроизоляции в области строительных работ. Он идеально взаимодействует почти со всеми видами материалов и оснований.

Еще средство применяют для предотвращения появления и развития коррозии в конструкциях из стали и постройках, для сохранения целостности в стеклянных, керамических и деревянных модульных конструкций. Герметичное средство весьма экономно расходуется. К примеру, для формирования шва с длиной в 1 метр, а ширина 1 см, глубина 0.5 см с головой хватит 46 грамм средства. Препарат можно купить в ведрах на 8 и 16 кг во всех специализированных магазинах. Эксплуатация шва после полного формирования и высыхания допустимо при режиме температуры -55…+85 градусов

При работе с бутиловым герметиком стоит придерживаться мер предосторожности, применяя все нужные элементы для защиты

Преимущества и недостатки

Перед приобретением рекомендуется внимательно изучить достоинства и недостатки данного герметика. Его плюсами являются:

• отсутствие токсичных летучих компонентов,
• оптимальная теплопроводность и воздухопроницаемость,
• отличная адгезия с металлами, сплавами и иными популярными материалами,
• высокая эластичность,
• переносимость температур от -55 до +100 градусов в период эксплуатации,
• долгий срок службы,
• безопасность для людей, животных, окружающей среды.

Подобные герметики быстро сохнут, их можно наносить на мокрую поверхность, отчего качество сцепления не изменится. Средства имеют доступную цену, особенно при разливе в тару большого объема.

Недостатки у герметиков тоже есть. Они не выпускаются в цветных вариантах, хотя добавление пигментов или красок может решить эту проблему. При частых перепадах температур шов способен утрачивать прочность и растяжимость. Из-за потери эластичности он начинает крошиться, трескаться, рваться.

По сравнению с иными видами герметиков бутиловые имеют менее широкий спектр применения. Также средства плохо переносят действие ультрафиолета: при частом попадании на поверхность шва солнечные лучи разрушают их, что может привести к разгерметизации деталей. Тем не менее, многие современные составы такого недостатка не имеют.