Материалы и инструменты
До старта работ по возведению ленточного фундамента нужно подготовить материалы:
- деревянные доски и бруски – для опалубки;
- арматура – для армирующего эффекта;
- щебень и песок – для «подошвы»;
- проволока – для связывания металлических прутьев;
- гидроизоляционный материал – для опалубки;
- бетон – для заливного раствора (готовится или заказывается непосредственно перед этапом заливки).
Дерево в доске достаточно взять толщиной 15-20 мм. Бруски желательно выбрать с сечением 30-40 мм.
Чаще используют готовый бетон, но, когда объемы укладки внушительные или к месту трудно проехать транспорту – берут в аренду:
- растворный узел (передвижной),
- бетононасос (возможность подачи до 64 м),
- тару для промежуточной выгрузки и тачку для перемещения.
Лопата тоже пригодится, а также:
- кусачки для проволоки,
- гвозди и молоток для опалубки,
- пила.
Хорошо бы иметь еще вязальный пистолет для проволоки и вибромашину для бетона.
Выбираем бетон для заливки
Если принято решение замешивать бетон самостоятельно, то нужно купить и смешать песок, цемент и щебень. Пропорции 3:1:3 соответственно. Цемент желательно выбирать маркой М 400. Можно заказать уже заготовленный раствор с маркировкой М 300 и больше.
Подробнее о марках бетона для ленточного фундамента расскажет эта статья.
Арматура
Когда строительные работы ведутся по правилам СНиП, то для ленточного фундамента обязательно применять сертифицированную арматуру. При продольном армировании укладывается сталь от 10 до 32 см в диаметре. При вертикальной установке – 12 см.
Таблица диаметров:
| Условия использования арматуры | Минимальный диаметр стержня арматуры | Нормативный документ |
| продольная рабочая арматура вдоль стороны 3 м или менее | 10 мм | Приложение №1 к пособию по проектированию «Армирование элементов монолитных железобетонных зданий» (Москва, 2007) |
| продольная рабочая арматура вдоль стороны более 3 м | 12 мм | Приложение №1 к пособию по проектированию «Армирование элементов монолитных железобетонных зданий» (Москва, 2007) |
| конструктивная арматура | сечение равно 0,1% от площади сечения по высоте промежутка между слоями арматуры и половине ширины ленты | пункт 3.104 Руководство по конструированию бетонных и железобетонных конструкций из тяжелого бетона (без предварительного напряжения). (Москва, Стройиздат, 1978) |
| поперечная арматура (хомуты) внецентренно сжатых элементов | не менее 1/4 наибольшего диаметра продольной арматуры и не менее 6 мм | пункт 8.3.10 СП 52-101-2003 Бетонные и железобетонные конструкции без предварительного напряжения арматуры |
| поперечная арматура (хомуты) вязаных изгибаемых каркасов | не менее 6 мм | пункт 8.3.10 СП 52-101-2003 Бетонные и железобетонные конструкции без предварительного напряжения арматуры |
| поперечная арматура (хомуты) вязаных каркасов высотой сечения 80 см и менее | 6 мм | пункт 3.106 Руководство по конструированию бетонных и железобетонных конструкций из тяжелого бетона (без предварительного напряжения). (Москва, Стройиздат, 1978) |
| поперечная арматура (хомуты) вязаных каркасов высотой более 80 см | 8 мм | пункт 3.106 Руководство по конструированию бетонных и железобетонных конструкций из тяжелого бетона (без предварительного напряжения). (Москва, Стройиздат, 1978) |
О диаметре арматуры для ЛФ читайте здесь.
Что использовать для гидроизоляции?
В зданиях без подвальных помещений от поступающей снизу влаги слоем горизонтальной гидроизоляции должны быть защищены внешние и внутренние стены.
В зданиях с подвалами, со стенами из кирпичной/каменной кладки, во внешних стенах необходимо предусмотреть как минимум два слоя горизонтальной гидроизоляции. Для внутренних стен верхний слой необязателен.
Для горизонтальной гидроизоляции стен используются кровельные битумные покрытия, изоляционные покрытия, кровельные изоляционные покрытия или изоляционные покрытия из полимерных материалов.
Для вертикальных поверхностей внешних стен, соприкасающихся с землей, нужно предусмотреть дополнительные защитные прокладки или дренаж.
Из чего делать столбы?
Прежде чем приступать к самостоятельному обустройству столбчато-ленточного основания, вы должны выбрать оптимальный материал для изготовления опор. В число доступных решений входят: древесина, бетонные блоки, кирпич, а также трубы из асбестоцемента и металла. Ознакомьтесь с особенностями каждого варианта и выберите наиболее подходящее под вашу ситуацию решение.
Деревянные опоры
Деревянные опоры
Применяются крайне редко по причине своей сравнительно низкой долговечности. Столбы из древесины подойдут разве что для обустройства фундамента, предназначенного под установку террасы либо другой подобной конструкции.
Оптимальный диаметр деревянных столбов – 150-200 см.
Для гидроизоляции древесины оптимально подходят мастики на основе битума.
Деревянные опоры
Кирпичные опоры
Для обустройства столбчато-ленточной конструкции хорошо подходит кирпич-железняк. С его применением также возводятся мелкозаглубленные столбчатые фундаменты.
Кирпичные опоры
Профессионалы рекомендуют обустраивать кирпичные опоры шириной порядка 40-50 см.
Бетонные опоры
Опоры в виде бетонированных столбов, дополнительно упрочненных армированием, считаются наиболее надежными. Ввиду этого именно такие опоры пользуются наибольшей популярностью.
Бетонные опоры
Столбы из бетона могут иметь как цельную (монолитную) конструкцию, так и состоять из нескольких блоков.
Трубчатое основание
Трубчатое основание
Трубы из асбоцемента либо металла очень удобны в установке. Монтаж сводится к размещению полых труб в предварительно подготовленных углублениях, установке внутрь труб стержней арматуры и финишной заливке полости бетонным раствором.
Работа выполняется предельно быстро и просто. Оптимальный диаметр труб подбирается индивидуально с учетом предполагаемой нагрузки на возводимое основание.
Когда снимать опалубку с ленточного фундамента
По технологии проведения работ с бетонами полное высыхание цементного раствора происходит минимум через 28 дней. В случае с ленточным фундаментом затвердевает отливаемая масса тем быстрее, чем уже и ниже лента. Рекомендуемое время сохранения опалубки на месте составляет 2 недели. Но многие мастера предпочитают проводить демонтаж временного ограждения через 4 недели.
Постройка гаража от фундамента до крыши из пеноблока
Технология постройки мелкозаглубленного ленточного фундамента
Технология монтажа фундамента ТИСЭ — пошаговая инструкция
Технология возведения ленточного жб фундамента
Армирование углов
В конструкции ленточного фундамента самое слабое место — углы и примыкание простенков. В этих местах соединяются нагрузки от разных стен. Чтобы они успешно перераспределялись, необходимо арматуру грамотно перевязать. Просто соединить ее неправильно: такой способ не обеспечит передачу нагрузки. В результате через какое-то время в ленточном фундаменте появятся трещины.
Правильная схема армирования углов: используются или сгоны — Г-образные хомуты, или продольные нитки делают длиннее на 60-70 см и загибают за угол
Чтобы избежать такой ситуации, при армировании углов используют специальные схемы: пруток с одной стороны загибают на другую. Этот «захлест» должен быть не менее 60-70 см. Если длины продольного прутка на загиб не хватает, используют Г-образные хомуты со сторонами тоже не менее 60-70 см. Схемы их расположения и крепления арматуры приведены на фото ниже.
По такому же принципу армируются примыкания простенков. Также желательно арматуру брать с запасом и загибать. Также возможно использование Г-образных хомутов.
Схема армирования примыкания стен в ленточном фундаменте (чтобы увеличить картинку щелкните по ней правой клавишей мышки)
Обратите внимание: в обоих случаях, в углах шаг установки поперечных перемычек уменьшен в два раза. В этих местах они уже становятся рабочими — участвуют в перераспределении нагрузки
Как сделать опалубку своими руками?
Как сделать опалубку для фундамента своими руками? Существует несколько способов монтажа конструкции.
Первый способ
Несъемная опалубка для фундамента своими руками устанавливается по следующей инструкции:
выкопайте траншею по размерам будущего фундамента, соответственно составленному проекту;
между опалубкой и грунтом должна оставаться щель в 2 сантиметра для легкости в установке;
после расклинки промежуток засыпается землей;
нижний слой котлована засыпайте песком и щебнем, утрамбовывая каждый слой;
установите на насыпь арматурную сетку для увеличения прочности;
способы крепежа выберите самостоятельно, обращая внимание на особенности выбранного материала;
залейте бетон и дайте ему застыть где-то 28 дней, после чего продолжайте строительство.
Опалубка для фундамента своими руками
Второй способ
Установка съемной опалубки совершается похожими действиями:
- монтируем закрепленную конструкцию к углу фундамента;
- заглушаем щитами;
- заливаем в укрепленную опалубку бетонный раствор;
- ожидаем затвердения;
- раскручиваем конструкцию;
- перемещаем и закрепляем ее в другом месте.
Разновидности разборной опалубки
Для разборной опалубки часто применяют деревянные материалы: фанеру, бруски, доски, иногда ДСП листы, ОСБ щиты. Также для нее применяют металлические и полимерные листы и трубы.
Конструкция из досок
Для изготовления щитов из досок рекомендуется брать пиломатериал из сосны, а также из лиственных деревьев.
Выбирают доски соразмерно параметрам фундамента, возводимого дома. Максимальная толщина доски составляет 4 – 5 см.Опалубка из досок
Конструкция из фанеры, ДСП, ОСБ
Несмотря на ограниченность применения фундаментной формы, с использованием фанеры, ОСБ плит и ДСП листов, ввиду низких прочностных характеристик и влагостойкости, они по-прежнему остаются востребованными, особенно в частном домостроении.
ОСБ плиты к влаге более устойчивы, благодаря специальной пропитке, поэтому их можно использовать не один раз.
Фанеру, благодаря ее гибкости, часто применяют для создания конструкции криволинейной формы. Для обеспечения достаточной влагостойкости применяют ламинированную фанеру. В конструкциях прямолинейной формы используют толстую многослойную фанеру.
Металлическая опалубка
Для металлических щитов опалубки используются изделия, изготовленные заводским способом из оцинкованной или, имеющей порошковое покрытие, толстостенной стали. Покрытие защищает опалубку от коррозии и позволяет провести быструю очистку после многоразового использования.
Применяется также алюминиевая опалубка. Конструктивно эти элементы отличий практически не имеют. По внешнему виду они представлены прямолинейными листовыми щитами и профильными элементами.Металлическая разборная опалубка
Преимуществом стальных материалов опалубки является их высокая несущая способность и степень сопротивления деформации. Однако, большой вес и значительная теплопроводность ограничивают область их применения в качестве опалубки.
Алюминиевые конструкции легче стальных изделий, и устойчивы к воздействию агрессивной среды, за счет образования естественной окисной пленки. Но, оставляет желать лучшего показатель алюминия по жесткости.
Опалубка из полимерных плит
Опалубка из полимера бывает преимущественно в неразборном исполнении. Однако съемные варианты конструкций также иногда применяются. В качестве ограждений используются листы из пластика или пенополистирольные плиты, собираемые с помощью замковых соединений.
Для обеспечения необходимой жесткости щиты должны монтироваться на каркас, из бруса, либо из металлических профильных труб.
Полимерные конструкции устойчивы к воздействию агрессивной среды, легко монтируются, но стоят недешево. Поэтому их используют в основном в строительстве типовых промышленных сооружений.
Опалубка для фундамента своими руками
Не вдаваясь глубоко в теорию, упомянем все же, что опалубка бывает съемной и несъемной. В нашем случае первый вариант оказался наиболее подходящим, так как, во-первых, он совершенно не стеснял бюджет, во-вторых, такая конструкция в наибольшей степени проста в исполнении. А чем проще, тем меньше шансов самостройщику допустить какую-либо ошибку.
Доска для съемной опалубки
По неопытности к выбору доски и ее сечению подошли со всей ответственностью. Этому способствовал этап «обучения»: различные видеоролики и фотографии на строительных форумах пугали последствиями, к которым приводит наплевательство на этом этапе работ. Всякого рода советчики на перебой сыпали цифрами. Больше всего замечаний шло от бойких людей, которые сами построили дома, хотя на своей стройке и молотка в руках не держали, а самое тяжелое, что им приходилось поднимать, это упаковку денег бригадиру гастарбайтеров. Одни говорили, что доска должна быть не менее 40 миллиметров толщиной, другие указывали и большие числа, например, 50. Советы же бывалых строителей вообще вызывали шок, так как, по их мнению, использовать доски – это прошлый век; ответственные застройщики используют только ламинированную фанеру толщиной не менее 22 мм со столбиками-опорами в виде бруса 100х100 мм. Даже возникло подозрение, что подготовка выйдет дороже всей мелкозаглубленной ленты.
Решение, однако, было принято благодаря опыту поколений, взятому из старой строительной книжки «Как построить деревянный дом». В ней было указано, что опалубка для ленточного фундамента потребует для своего возведения самую «ходовую» доску-дюймовку и столбики-опоры из бруска 25х50 или 50х50.
Так я определился с выбором пиломатериала, а также понемногу стал осознавать, почему общественное мнение относит частное домостроение к дорогому удовольствию. Но пусть это остается на совести «профессиональных строителей».
Сборка щитов
Щит представлял из себя 5 досок 25х150, соединенных поперечинами 25х50. Все соединения выполнялись с помощью черных саморезов по дереву. Размеры основных щитов – 750х6000 мм, дополнительные же собирались по месту.
Установка опалубки
После сборки щитов пришло время их установки. Растаскали по местам, опустили в траншею, напилили деревянных брусков для будущих хомутов. Осталось только установить вертикально. Как и в случае с разметкой, опалубка для фундамента своими руками собиралась от угла. Внешний щит поднимался и фиксировался. Затем устанавливался внутренний щит, и вся конструкция укреплялась деревянными хомутами. Быстро, просто, надежно.
Обратная засыпка
Оставшийся зазор между щитами и стенками траншеи решили засыпать песком, так как, во-первых, это должно было препятствовать расширению опалубки снизу, а, во-вторых, при фундаментных работах данная манипуляция застрахует ноги работников от переломов.
Установка прижимных досок
Несмотря на то, что собранные щиты были устойчивы, оставались кое-какие сомнения. В основном не давало покоя впечатление от фотографий коллапсов во время заливки бетона, опубликованных на одном из интернет-форумов. Поэтому для усиления нашей конструкции решили добавить еще прижимные доски, что не противоречит схеме классической опалубки для мелкозаглубленной ленты.
Для этих целей взяли доску 50х200 и плашмя положили на подложенные кирпичи так, чтобы ребром доска упиралась в опорные столбы. Затем забили несколько кольев, чтобы надежно упереть прижимную доску к щитам.
Опалубка для ленточного фундамента своими руками готова. Следующий подготовительный этап – это укладка полиэтиленовой пленки. В следующей статье разберемся, а нужна ли пленка или ее необходимость – это миф, который тянется со времен повсеместного самостроя.
Материалы и технологии
При строительстве правильной конструкции в первую очередь необходимо продумать её конструктив и все необходимые силовые элементы (распоры, укосины, стяжки). Ведь одно дело: лить ленту высотой от земли в 30-40 см, и совсем другое – заливать стенки подвала высотой в 2.5 метра. Особенно, если бетон подаётся при помощи бетононасоса.
Я построил опалубку из 25-х досок. Стяжки не стал делать, думал, выдержит, т.к. каждые 30 см я ставил деревянные распорки. При заливке бетона опалубку распёрло, да так, что два раза пришлось вычерпывать вылившуюся смесь, потом снова скреплять опалубку и вручную закидывать бетон обратно. Наученный очень горьким опытом, я теперь обязательно буду стягивать стенки стяжками.
Нередки случаи, когда, не потрудившись на должном уровне произвести укрепление, мы обнаруживаем, что при заливке или вибрировании конструкцию опалубки просто разрывает. Весь бетон выливается на грунт. Конструкцию приходится в экстренном порядке латать, что приводит к большим денежным потерям. Отсюда правило: опалубку необходимо дополнительно закреплять.
Расчет необходимого количества материала
Прежде чем изготавливать опалубку из досок, нужно рассчитать требуемое их количество, чтобы не увеличивать расходы и не докупать материал в процессе строительства. Считают необходимый объем следующим способом:
- определяются с общей длиной периметра конструкции под заливку и ее высотой;
- выбирают из имеющейся в продаже продукции, какие доски подходят по размерам;
- разделив периметр на длину единицы пиломатериала, получают требуемое его количество в одном ряду;
- делением высоты конструкции на ширину одной доски, определяют необходимое их число по вертикали;
- умножив полученное количество по длине и высоте, находят требуемый результат.
Материал продается по кубометрам. Чтобы узнать, сколько досок в кубе, поступают так:
- находят объем одной: для этого перемножают ее длину, ширину и толщину;
- разделив 1 м3 на полученное число, получают искомый результат.
Зная, сколько единиц материала в кубе, рассчитывают требуемый его объем для создания щитов: делят необходимое число досок на их количество в 1 м3.
Материал для изготовления щитов
Для изготовления опалубки также понадобятся следующие материалы:
- деревянные бруски;
- фанеру;
- полиэтиленовую пленку;
- гвозди или саморезы.
Размеры брусков должны быть не мене 5*5 см, а их число составляет примерно 35–40% от количества досок.
Требования к опалубке
Чтобы опалубка могла исправно выполнять функцию формообразования фундамента, при ее создании необходимо соблюдать базовые требования, к основным из которых, относятся:
- жесткость, обеспечивающая устойчивость к деформации под давлением залитой бетонной смеси;
- удобство и простота монтажа;
- надежная герметизация щитовых элементов, исключающая протекание сквозь них залитой смеси.
Для выполнения этих требований необходимо соблюдать установленные правила:
- заливку жидкого бетона следует проводить ниже верхнего конца опалубки на 45 – 65 мм;
- необходимо отслеживать степень прогиба конструкции опалубки, он не должен превышать по периметру 0,2 – 2 мм.
- установка опалубки должна выполняться с соблюдением геометрии конструкции, включая конфигурацию и размеры всех частей;
- для обеспечения требуемой жесткости, нужно использовать, заранее рассчитанное, количество крепежей, и провести их качественное соединение со щитовыми элементами;
- при подборе материала конструкции нужно отслеживать однородность его физических параметров. Материал должен быть влагостойким, обладать низкой адгезией с бетоном, противостоять, создаваемым раствором, нагрузкам.
Несъемная и съемная опалубка
Установка опалубки для фундамента производится быстрее, если использовать конструкцию несъемного типа. Такая опалубка остается в основании после заливания бетона, ее собирают из подручных средств, включая ЦСП или ДВП. Полые металлические или асбестовые трубы могут служить опалубкой для столбчатого фундамента.
После этого вбивают по периметру бруски с наружной стороны, прикрепите к ним основные конструкционные элементы. В качестве крепежа используйте шурупы с гвоздями, дополнительную жесткость системе придадут шпильки.
В опалубке не должно быть больших щелей, зазоры необходимо заделать с помощью подручных материалов. Если ширина щели больше 5 мм, в нее будет просачиваться бетонная смесь, предотвратить появление утечки поможет полиэтиленовая пленка, закрепленная на внутренних стенках конструкции.
Как дополнительно укрепить данное устройство?
Вес бетона очень велик, и нагрузки на опалубку при заливке способны разрушить ее или создать щели, через которые бетон будет вытекать наружу. Для укрепления используются дополнительные элементы, усиливающие стенки и принимающие на себя нагрузку от веса бетона.
Обычно на расстоянии около 50 см от внешней поверхности в грунт забивают колья, к которым прикрепляются наклонные упоры. Кроме того, снизу укладываются горизонтальные упоры, плотно вставленные между кольями и нижним краем щитов.
В результате образуется ряд дополнительных креплений, увеличивающих устойчивость опалубки и предохраняющих ее от разрушения.
Стоимость материала и монолитных работ
В среднем по РФ обустройство стен монолита, бетона и работ (в среднем) можно представить в виде следующей таблицы (цены приведены по минимуму (от…):
| Региональные города | Стоимость бетона (руб./м3) М100 | Работы по заливке (руб./м2) | Другие услуги с бетоном (руб./м2) |
| Москва | 3 500 | 1 100 | 950 |
| Хабаровск | 3 700 | 500 | 480 |
| Краснодар | 2 350 | 600 | 650 |
| Челябинск | 2 400 | 550 | 500 |
| Новосибирск | 3 100 | 700 | 670 |
Специализированные рабочие при подрядном найме берут за проделанную работу вполовину дешевле, чем профильные компании. Зато фирмы делают все официально, согласно правилам, точным расчетам, смете. Каждый этап официально фиксируется, составляется Акт. На выполненные работы предоставляется гарантия.
С заказчиком всегда подписывается двухсторонний договор, за несоблюдение пунктов которого можно привлечь к ответу две стороны.
Как избежать ошибок?
Ошибки, допущенные при установке опалубки, приводят к повреждению, разрушению здания и сокращению срока его эксплуатации.
Тип фундамента имеет огромное значение и не существует «универсальных» оснований. Если грунт мягкий, свайный вариант не подойдёт, также как и металлические сваи для органической почвы.
Поэтому необходимо тщательно проанализировать состав земли и возможность использования конкретного материала. В зависимости от этого следует выбирать тип опалубки.
В самом процессе установки также может возникнуть немало проблем. Чтобы создать каркас для надежного основания, следует учитывать правила:
- перед заливкой следует убедиться в герметичности конструкции;
- не должно быть загрязнений, наледи в месте установки опалубки;
- нужно срезать верхний слой земли;
- не досыпать грунт для выравнивания;
- установку начинать с углов;
- поверхность конструкции должна быть ровной.
Много важной и полезной информации о столбчатом фундаменте найдете здесь
Рекомендации по расчетам конструкцию
Для любой конструкции опалубки требуется предварительный расчет ее технических параметров и количество необходимых материалов. Прежде всего, нужно рассчитать необходимую несущую способности опалубки и на основе полученных результатов подобрать, подходящий для конструкции, материал, а также его количество.
Далее нужно выбрать технологию для монтажа системы. Также нужно предусмотреть арендную плату, если опалубка берется в аренду.Схема расчета опалубки под ленточный фундамент
Параметры и конфигурация опалубки определяется соразмерно геометрическим параметрам фундамента. Они, в свою очередь, зависят от формы будущего здания, толщины его стен и высоты строения. От этих данных напрямую зависит количество бетона для установки фундамента, а также количество и размер опорных элементов для установки щитов.Схема расчета опалубки под ленточный фундамент со ступенькой
Только при грамотно составленном проекте выполнить качественный монтаж опалубки можно с минимальными затратами и в короткие сроки.
Технологии сборки арматуры для ленточного фундамента
Армирование ленточного фундамента своими руками начинается после установки опалубки. Есть два варианта:
Весь каркас собирают прямо в котловане или траншее. Если лента узкая и высокая, работать так неудобно.
- Вблизи от котлована готовят отрезки каркаса. Их переносят по частям и устанавливают на предназначенное им место, связывая в единое целое. Так работать удобнее, за исключением того, что связанные конструкции из арматуры переносить очень неудобно и тяжело.
Оба вариант неидеальны и каждый решает, как ему будет легче. При работе непосредственно в траншее, нужно знать порядок действий:
- Первыми укладывают продольные прутки нижнего армопояса. Их нужно приподнять на 5 см от края бетона. Лучше использовать для этого специальные ножки, но у застройщиков популярны куски кирпичей. От стенок опалубки арматура также отстоит на 5 см.
- Используя поперечные куски конструкционной арматуры или сформованные контура, их фиксируют на необходимом расстоянии при помощи вязальной проволоки и крючка или вязального пистолета.
- Далее есть два варианта:
- Если использовались сформованные в виде прямоугольников контура, сразу к ним вверху привязывают верхний пояс.
- Если при монтаже используют нарезанные куски для поперечных перемычек и вертикальных стоек, то следующий шаг — подвязывание вертикальных стоек. После того как все они привязаны, привязывают второй пояс продольной арматуры.
Есть еще одна технология армирования ленточного фундамента. Каркас получается жесткий, но идет большой расход прутка на вертикальные стойки: их забивают в грунт.
Вторая технология армирования ленточного фундамента — сначала вбивают вертикальные стойки, к ним привязывают продольные нитки, а потом все соединяют поперечными
- Сначала вбивают вертикальные стойки в углах ленты и местах соединения горизонтальных прутков. Стойки должны иметь большой диаметр 16-20 мм. Их выставляют на расстоянии не менее 5 см от края опалубки, выверяя горизонтальность и вертикальность, забивают в грунт на 2 метра.
- Затем забивают вертикальные прутки расчетного диаметра. Шаг установки мы определили: 300 мм, в углах и в местах примыкания простенков в два раза меньше — 150 мм.
- К стойкам привязывают продольные нитки нижнего пояса армирования.
- В местах пересечения стоек и продольных арматурин привязываются горизонтальные перемычки.
- Подвязывается верхний пояс армирования, который располагается на 5-7 см ниже верхней поверхности бетона.
- Привязываются горизонтальные перемычки.
Удобнее и быстрее всего делать армирующий пояс с использованием сформованных заранее контуров. Прут сгибают, формируя прямоугольник с заданными параметрами. Вся проблема в том, что их необходимо делать одинаковыми, с минимальными отклонениями. И требуется их большое количество. Но потом работа в траншее движется быстрее.
Армирующий пояс можно вязать отдельно, а потом установить в опалубку и связать в единое целое уже на месте
Как видите, армирование ленточного фундамента — длительный и не самый простой процесс. Но справиться можно даже одному, без помощников. Потребуется, правда, много времени. Вдвоем или втроем работать сподручнее: и прутки переносить, и выставлять их.
Коротко о главном
Фундамент – одна из самых важных частей здания. От его прочности и правильной заливки зависит надежность всего здания. Заливка фундамента начинается со сборки опалубки.
Опалубка – каркас, в который заливают цементный раствор. Он бывает разборным или неразборным: второй не убирают, а используют для увеличения прочности фундамента и повышения его звуко- и теплоизоляционных свойств.
Опалубку делают из разных материалов: фанеры, дерева, металла, железобетонных или пенополистирольных блоков
Каждый вариант обладает своими достоинствами и недостатками, о которых важно помнить
Монтаж опалубки несложен и легко производится своими силами. Но при установке тяжелых конструкции из железобетона или металла потребуется помощь специалистов и техники.
Самостоятельный монтаж состоит из нескольких шагов: рытье траншею или котлована, сбора стен опалубки, ее установки и заливки бетона. Перед заливкой цемента необходимо проверить конструкцию: ее прочность, отсутствие щелей и соответствие размерам. После полного застывания фундамента опалубку можно убирать.
Усиление фундаментного основания
Со временем хозяин домостроения может обнаружить признаки проседания столбчатого фундамента. Это может проявляться в виде трещин в стенах, проседания полов внутри дома и прочим нарушениями целостности строительных конструкций.
Чтобы не допустить разрушения здания, нужно произвести работы по усилению столбов. Повысить несущую способность фундаментного основания можно двумя путями.
Вариант 1
Определить просевший столб. Под пяту заводят домкрат и подпирают её. Из-под неё извлекают грунт в определённом объёме. Образовавшиеся пустоты заполняют бетоном. Через 30 дней домкрат удаляют.
Вариант 2
Просевшие опоры подпирают домкратами, между ними устанавливают дополнительные столбы. После застывания бетона и демонтажа опалубки убирают домкраты. Для контроля просадки фундамента на опорах устанавливают маячки.
Если в результате вышеперечисленных мероприятий просадка основания дома будет продолжаться, то нужно обратиться в специализированную службу за профессиональным обследованием состояния фундамента и выявления причин возникновения этих негативных явлений.
