Облицовочный кирпич для печей — назначение и характеристики

№5. Шамотный огнеупорный кирпич

Шамотный кирпич изготавливают из шамотной глины (около 70%), которую обжигают до потери пластичности, затем измельчают и формируют изделие. По сути, это тот же керамический кирпич, но за счет уникальных свойств глины, входящей в его состав, он получает стойкость к температурам вплоть до 1700 С. Шамотный кирпич отличается соломенным цветом, может иметь бурые и красноватые вкрапления, производится как правильной формы, так и клиновидным, угловым и прочих форм для удобства кладки.

Несмотря на то, что обычный керамический кирпич легко выдерживает температуры до 800 С, для обустройства печей обычно используют именно шамотный кирпич, так как он накапливает и медленно отдает тепло. Применяется не только для внутреннего обустройства печей, но и для кладки дымоходов.

Виды

Немногие знают разновидности этого строительного материала. Если не считать традиционных «белых» и «красных», используемых при возведении стен частных домов, существует еще и особая категория, обладающая многими превосходными характеристиками.

Если говорить исключительно о постройке печи или камина, кирпичи должны обладать следующими качествами: огнеупорность и тугоплавкость. Для этого используется специальный состав, а также вид обжига, который позволит придать материалу исключительную твердость и нечувствительность к сильному нагреву и перепадам температур. В той или иной мере каждая из приведенных далее категорий подходит под такое определение.

На видео рассказывается, какой выбрать кирпич для кладки печи:

Также стоит понимать о том, каков размер одинарного кирпича.

Керамический «красный»

Это, наверное, самая распространенная категория. Керамический кирпич производится из двух видов глины: красной и синей. После обжига они приобретают твердость и довольно неплохую огнестойкость. Такой материал способен выдержать температуру до 800º С без ущерба для структуры. Это автоматически исключает его из списка возможных «кандидатов» для кладки топки (температура горения обычных дров достигает 900 º С), но для других печных работ он вполне годится.

Обычно печники выполняют им систему колодцев, а также верхнюю часть дымоходов. Встречаются и печи, изготовленные практически из одного только керамического кирпича. При этом срок полезной эксплуатации их довольно высок, но обычно современное качество обжига кирпичей не идет в сравнении с прошлыми вариантами. 

Еще один важный момент: современные производители часто перестраховываются, утверждая, что максимальная температура нагрева такого кирпича всего 700 º С. Именно поэтому для работ, связанных с кладкой печи, такой кирпич брать не рекомендуется

Также важно понимать, какова цена кирпича облицовочного одинарного

Шамотный

Идеальный вариант для печи и камина, он прекрасно выдерживает повышение температуры до 1500º С, не трескается при остывании и характеризуется низкой степенью гигроскопичности.

Производство шамотного кирпича использует в качестве сырья огнеупорную глину и специальный порошок, который и отвечает за целостность структуры

Очень важно правильно выдержать температурный режим обжига, малейшее колебание приведет либо к остекленению поверхности, либо к созданию рыхлой, влаговпитывающей структуре. 

Существует три типоразмера шамотного кирпича:

• 230×114×55 мм.
• 230×114×65 мм.
• 250×124×65 мм.

Физические характеристики: желто – бежевый цвет с небольшими вкраплениями красного или коричневого. Маркировка в обязательном порядке должна включать в себя аббревиатуру «ША» или «ШБ».

А вот как происходит штукатурка кирпичных стен цементно песчаным раствором.

Используется для кладки камеры обогрева, а также для футеровки топки. Важный нюанс: нельзя выполнять установку шамотного кирпича на обычный цементный раствор. Для идеального сцепления и долговременного использования необходима специальная смесь. Чтобы не создавать негативной реакции и деформации топочной камеры при постоянных перепадах температур, в растворе должно быть примерно одинаковое содержание шамота, как и в кирпиче.

Огнеупорный

Обычно при возведении печей, огнеупорный кирпич используется для корпуса и дымоходных каналов. Это существенно снижает себестоимость работ, так как огнеупорный кирпич по умолчанию намного дешевле шамотного. 

Предел выносливости такого материала: до 1000º С, прекрасные огнестойкие характеристики и способность сохранять тепло длительное время также способствуют его популярности. Единственный минус: не предназначен для поверхностей, у которых будет открытый контакт с огнем, поэтому отсек топки из него не делают.

Типовые размеры огнеупорного кирпича:

• 250×85×65 мм.
• 250×120×65 мм.

Физические характеристики: производится красного или коричневого цвета. В производстве использована красная огнеупорная глина и кварцевый песок. Смесь для кладки также должна быть приблизительно такого же состава. Часто имеется в продаже вместе с кирпичом одного и того же производителя.

Производители

Кирпич «Боровичи» (г. Боровичи, Нижегородская область)

Красный кирпич М250 обладает высокой морозостойкостью. С 2011 года его можно свободно приобрести на строительных рынках. Материал имеет три рабочие поверхности. Кромки изделия закруглены. Благодаря оптимальному соотношению высокого качества и доступной цены материал пользуется особой популярностью на строительном рынке.

К сожалению, производитель допускает изготовление не очень качественных экземпляров. Некоторые изделия значительно отличаются по размерам от стандартных (отклонения порой достигают 1 см). Потому рекомендуется заказывать продукцию с запасом, чтобы можно было отобрать качественные изделия, которых хватит для кладки печи. Рекомендуем воспользоваться помощью опытного мастера. В противном случае из-за нестандартных размеров придется делать слишком толстые швы и подпиливать строительный материал, что отразится на внешнем виде отопительного устройства.

Кирпич «Витебский Цех 1»

Марка прочности красного кирпича составляет М200. Материал обладает довольно низкой морозостойкостью, потому он не подходит для кладки наружных стен и использования в местах с высокой влажностью. Кирпич имеет две рабочие поверхности и острые края. По размерам значительных отклонений нет. Следует отметить весьма демократичную цену витебского кирпича.

На сегодняшний день такой товар очень распространен в специализированных торговых точках. Этот строительный материал отлично подходит для кладки корпусов печей, но топки из него делать не рекомендуется. При контакте с открытым пламенем кирпича хватит лишь на год. Потому использование этого материала возможно совместно с шамотным видом изделия. Из этой продукции также нельзя класть наружные элементы дымовой трубы.

Кирпич «Витебский Цех 2»

Это красный кирпич с маркой М180-М200. По морозостойкости находится на одном уровне с предыдущей продукцией. Поскольку материал не отличается привлекательным внешним видом, он подойдет только для кладки скрытых элементов печи.

Кирпич шамотный (огнеупорный)

Подобную продукцию производят многие российские заводы. Качество у всех разное: есть и хорошие образцы, и крайне неудачные. При этом цена существенно не отличается. Качественный шамотный кирпич должен иметь высокую плотность, равномерный кремовый цвет, острые края. Стандартный размер изделия – Ш8, но производители предлагают различные параметры и формы.

Основное назначение шамотного кирпича – это кладка топок печей или внутренних элементов каминов. Но можно не ограничиваться только горячими частями устройств, ведь такой материал нередко используется для сооружения всей печи.

В настоящее время определенную популярность получили печные «хлебные камеры» – специальные отделения, в которых можно выпекать хлеб. Неквалифицированные специалисты используют для их обустройства шамотный вид продукции. Делать так категорически не рекомендуется. Огнеупорный кирпич – это товар химической промышленности, и его контакт с продуктами питания крайне нежелателен.

Кирпич LODE

Это красный полнотелый кирпич, марка прочности которого составляет М500. Продукция производится в Латвии. Материал обладает высокой морозостойкостью, потому отлично подходит для наружных работ. Имеет три рабочие поверхности, слегка закругленные края и кромки. Производитель предлагает различные формы кирпича, например полукруглый. Внешний вид этой продукции весьма привлекателен, потому она широко используется для облицовочных работ.

Как выбрать?

Главными критериями выбора кирпича являются его технические характеристики и качество. Для определения свойств материала необходимо ознакомиться с маркировкой изделий и изучить сопроводительную документацию. Гораздо сложнее определить качество изделий, и так как от этого фактора зависит общая прочность возводимой конструкции и её эксплуатационные свойства, ошибиться здесь нельзя.

Итак, при покупке рекомендуется взять из поддона несколько кирпичей и постучать по ним ручкой мастерка. Если изделие качественное, то издаваемый звук будет долгим, звонким и немного металлическим, и наоборот, при наличии брака или низком качестве кирпича звук будет коротким и глухим. Если хотя бы один из тестируемых кирпичей издал глухой звук, от покупки данной партии лучше отказаться. Можно проверить кирпич и более радикальным способом. Для этого необходимо расколоть его при помощи молотка, и если материал окажется качественным, то кирпич расколется на несколько крупных частей, а при низком качестве материала – рассыпется в пыль.

Советы по укладке печей и каминов из кирпича в видео ниже.

Обкладываем металлическую печь огнеупорным кирпичом

Прежде чем начинать монтажные работы по устройству камина или печи в определенной комнате, необходимо предварительно подготовить место. Ведь помимо установки самой металлической конструкции необходимо предусмотреть множество других факторов.

Для облицовки металлической печи следуйте правилам:

Для того, чтобы обеспечить равномерность прогревания помещения, необходимо обложить металлическую печь огнеупорным кирпичом. Причин этому достаточно:

1.  благодаря постепенному нагреванию кирпич удерживает тепло продолжительное время;
2.  в банной парилке камни либо кирпичи нагреваются эффективней, что позволяет обеспечить оптимальное количество увлажненного пара;
3.  если печь обложена кирпичом, то нет необходимости постоянно поддерживать огонь, поскольку кирпич долго удерживает тепло;
4.  кирпич уберегает от ожогов в случае соприкосновения с поверхностью печи.

Для того, чтобы обложить металлическую печь кирпичом, вовсе не обязательно быть квалифицированным специалистом. Достаточно просто иметь набор соответствующих инструментов, кирпич, раствор. Ознакомившись с последовательностью действий можно смело приступать к работе.

Итак, как и при любом виде кладки кирпича, вам понадобятся:

•  уровень;
•  отвес;
•  мастерок;
•  молоток из дерева;
•  уголки металлические;
•  емкость для замеса раствора.

Для облицовки печи, которую планируется использовать как постоянный источник обогрева, необходимо применять только огнеупорный полнотелый кирпич. Причем, последний можно подобрать в таком варианте, который максимально гармонично подойдет к общему интерьеру помещения.

Процесс облицовки печи фото

Перед установкой печи необходимо подготовить фундамент из бетона, который способен будет выдержать и массу металлической конструкции, и кирпичную кладку. Оптимальное расстояние между печью и возводимой стеной кирпича должно равняться 3-5 см.

Перед началом процесса кладки рекомендуют каждый кирпич окунуть в воду. Специалисты утверждают, что в таком случае сцепление поверхности кирпича с раствором будет проходить намного лучше. При помощи мастерка выравнивают слой раствора, а деревянным молотком ровняют кирпичный ряд. Многие советуют поверх каждого ряда укладывать арматурную сетку для укрепления сооружаемой конструкции.

В определенных местах кладки необходимо оставлять своеобразные окошка, благодаря которым будет проходить циркуляция воздуха. Подобные отверстия располагают внизу кладки и в области дверного проема для удобства доступа при закладке дров.

Кладка стенок проводится до верхних кромок металлической конструкции. А верхний свод можно оформить декоративным строительным материалом. Для того, чтобы раствор в кладке окончательно затвердел, необходимо дать постоять возведенной конструкции от 1 до 3 дней. После удаления лишнего раствора с поверхности стенок, печь готова к растопке. На видео представлен процесс облицовки:

Как приготовить раствор?

Раствор для кладки шамотного кирпича в основном используется песчано-глинистый (либо не используют вовсе). Само соединение делают своими руками либо применяют шамотный мертель — мелкий порошок, который при добавлении воды образовывает необходимую консистенцию смеси (песок должен содержать зерна размером до 2,5 мм).

Порошок, с постепенным добавлением чистой воды, сбивают до средней (подобной сметане) густоты строительным миксером или альтернативным инструментом. Затем раствору около часа необходимо настояться, после чего состав повторно вымешивают. Основным показателем качества считают схожесть огнеупорных характеристик смеси с кирпичом для укладки. Чтобы обеспечить крепость смеси, в нее можно добавить портландцемент (1/6 относительно всей массы смеси) или 100—150 грамм соли на ведро раствора.

Как приготовить смесь самостоятельно?

Потребуется:

• вода;
• шамотный песок;
• молотая огнеупорная глина.

Глину обязательно заранее вымачивать в воде до 3 суток, временами перемешивая. Когда материал будет готов, его протирают сквозь сито (с делениями 3×3 мм). Далее к глине постепенно вмешивается песок, просеянный сквозь мелкое сито. Его добавляют в соотношении 6:1 (на 100 блоков используют 3 ведра раствора, или 40 кг сухой смеси). Класть кварцевый песок, гранитную или мраморную крошку не рекомендуется. Лучше всего использовать специальный песок (перебитый в крошку огнеупорный блок). Компоненты смешивают сухими и только затем добавляют воду.

Кирпич легковесный при кладке печей и каминов

Для кладки печей и каминов применяют кирпич легковесный, обладающиq различными физическими свойствами. Наиболее важны его огне­упорность и тепловые расширения: отдельные части в про­цессе топки под разными температурами, кроме того, материалы в зависимости от нагревания расширяются по-разному. Нельзя применять легкосгораемые материалы, а так­же быстрорасширяемые от нагревания.

Вы можете сказать, что для постройки печей и каминов вполне может сгодиться и обычный керамический кирпич или силикатный. Но нет. Все дело в том, что керамический строительный кирпич крошится и плавится, если температура составляет более 800°С. А кирпич легковесный огнеупорный, или так называемый печной кирпич, выдерживает температуру до 1400-1800°С.

Силикатный кирпич, в сравнении с керамическим, обладает несколько большей плотностью и, как следствие, большей теплопроводностью, пониженной водостойкостью. Он приблизительно на треть дешевле керамического, но имеет ограниченную область применения и не используется кладки печей, дымовых труб и тому подобное.

Если при работе с обычным кирпичом для обеспечения прочного сцепления его с раствором, кирпич нужно замачивать, так как он должен быть полностью погружен в воду до тех пор, пока из него не перестанут выделяться пузырьки воздуха (если этого не сделать, то кирпич, уложенный на раствор в сухом виде заберет влагу из раствора и лишит кладку нужной прочности).в то время, как при кладке кирпича легковесного (шамотного) шамот замачивать не надо, а вот просто ополоснуть водой следует, чтобы смыть пыль с поверхности кирпича, наличие которой также не способствует прочности кладки.

Чтобы не было путаницы в определении кирпичей, давайте рассмотрим эти огнеупоры по задачам и применениям:

Кроме способности выдерживать высокую температуру, у различных огнеупорных материалов очень большая разница в теплопроводности. Исходя из этого — и разница в применении. Одни из них применяются для непосредственного контакта с высокотемпературными зонами (нагревательные элементы, корпуса этих элементов, муфели и т.п.), а другие применяются для теплоизоляции. При самых различных составах огнеупоров обоих групп из так же можно разделить и по плотности (пористости). Жаростойкие материалы всегда более плотные и тяжелые. Теплоизоляционные материалы всегда высокопористые (или волокнистые) и лёгкие. Небольшая группа материалов может быть причислена одновременно к обоим группам и выполнять одновременно обе функции — это, например, кирпич легковесный шамотный, который выдерживает очень высокие (свыше 2000″С) температуры и одновременно может служить теплоизоляцией. Хотя по весу он и проигрывает волокнистым материалам.

Что такое шамот и почему в названии кирпича легковесного присутствует еще и слово «шамотный»? Шамот (франц. chamotte), огнеупорная глина, обожженная до потери пластичности и удаления из нее химически связанной воды. Кирпич легковесный сделан именно из такой огнеупорной глины.

Самым теплоэффективным является кирпич пустотелый или так называемый кирпич легковесный. Благодаря внутренней воздушной прослойке он обеспечивает уменьшение теплообмена между внешней средой и внутренним пространство, таким образом, предохраняя стены от промерзания. Он должен быть правильной фор­мы с ровными постелями и гранями, прямыми углами и остры­ми кромками, нормального обжига.

Применение легковесных шамотных огнеупоров позволяет экономить время на разогрев и охлаждение печей в 5 раз. Общее сокращение расхода топлива при этом составляет на печах непрерывного действия 10-15%, а в печах периодического действия 45%. Футеровка печей легковесами в 5-10 раз сокращает капитальные вложения на строительство печей

Что это такое?

Керамический кирпич представляет собой строительный материал, который изготавливают из красной глины методом формовки и обжига. Кирпич был изобретён очень давно, однако технология его производства и состав не претерпели особых изменений. Раньше процесс изготовления керамического кирпича был сложным и трудоёмким. Глину тщательно вымешивали, затем вручную формировали заготовки нужной формы, выставляли сушиться на солнце, и лишь после того, как кирпич затвердеет, отправляли его на обжиг в печь-времянку. Производством кирпича занимались сугубо в летний период, так как просушить заготовки в условиях низких температур и высокой влажности, характерных для зимнего и осеннего периодов, было практически невозможно. Так продолжалось вплоть до второй половины XIX века, пока в Европе не были изобретены первые обжиговые печи и сушильни.

Сегодня процесс производства керамического кирпича полностью автоматизирован и круглогодично осуществляется на многочисленных предприятиях. Для изготовления материала пользуются двумя способами. Первый носит название полусухого прессования и заключается в формировании сырца из глины низкой влажности. Процесс происходит под достаточно высоким давлением, что позволяет обеспечить быстрое схватывание сырья и получить на выходе материал высокой плотности и твёрдости. Преимуществами такой технологии считаются быстрое изготовление и простота механизмов для производства. Основным недостатком метода является невозможность использования материала для строительства сооружений, которые будут подвергаться воздействию повышенной влажности. Именно из-за низких эксплуатационных качеств такой кирпич используется мало и объёмы его производства достаточно невысоки.

Второй способ носит название пластического формования и заключается в выдавливании глины из ленточного пресса с последующей сушкой и обжигом заготовок при температуре 1000 градусов. Влажность глины при этом достигает 35%, в то время как при полусухом прессовании этот показатель едва достигает 10%. Таким методом изготавливается основная масса керамического кирпича, используемого во всех сферах строительства. К достоинствам способа относят возможность производства кирпичей разных форм и размеров, что позволяет формировать в заготовках пустотные участки, изменяя эксплуатационные характеристики материала. Минусом считают высокую стоимость оборудования и, в сравнении с первым способом, несколько увеличенное время производства кирпичей.

После изготовления каждая партия керамических кирпичей проходит испытание. Для этого берут несколько экземпляров и проверяют их на предмет абсорбции воды, сжатия и ударопрочности. Проверка производится на специализированном оборудовании с использованием многотонного пресса. По результатам испытаний продукция проходит сертификацию в соответствии со строгими требованиями ГОСТ с присвоением соответствующих классов морозоустойчивости (F) и прочности (M). Однако помимо буквенного символа, маркировка кирпича включает и цифры. Так, цифра, расположенная за значком F обозначает, сколько циклов заморозки-оттаивания способен выдержать кирпич без утраты основных эксплуатационных характеристик.

Цифровой показатель, следующий за значком «М» указывает на то, какова может быть максимальная нагрузка на 1 см2 площади кирпича. Благодаря тому, что все испытания выполняются по единому стандарту, сертифицируемые кирпичи разных партий могут отличаться друг от друга лишь очень незначительно. Это позволяет классифицировать экземпляры по форме исполнения и размеру, считая изделия, относящиеся к той или иной категории, условно одинаковыми. Сфера применения керамического кирпича довольно широка. Помимо строительства, материал с успехом используют при возведении каминов, заборов, колон и лестниц, а также при реставрации фасадов и внутренних помещений.

Какими характеристиками должен обладать керамический кирпич для кладки печи и шамотный кирпич для кладки топки

Как мы уже говорили ранее, на кладку печи идет определенный вид керамического кирпича, сейчас рассмотрим какими основными характеристиками должен обладать этот кирпич.

Марка по плотности. Первое на что необходимо смотреть при выборе керамического кирпича для печи это марка по плотности. Марка керамического кирпича по плотности устанавливается в соответствии с требованиями ГОСТ 530-2012

Для ее обозначения используется буквенно-цифровая кодировка, состоящая из литеры «М» и числа от 25 до 1000. Обратите внимание на то, что данный показатель не указывает на качество кирпича, а лишь показывает его плотность при надавливании

Данный показатель важен потому, что чем более плотный кирпич, тем медленнее он нагревается, а следовательно и медленнее остывает. То, что кирпич будет медленно остывать это конечно хорошо, т. к. печь будет отдавать тепло более длительное время. Но вот натопить печь сложенную из слишком плотного кирпича труднее, особенно когда она полностью остыла. Здесь важен баланс, поэтому для кладки печи используют кирпич с плотностью не ниже М-150 и не выше М-250.

Морозостойкость. Морозостойкость изделия определяется, как способность выдерживать определенное количество циклов нагрева и охлаждения. Данный показатель обозначается латинской буквой F с добавлением цифры от 25 до 300. Показатель морозостойкости керамического кирпича важен при возведении внешних элементов отопительной печи, таких как дымовые трубы. 

Все дело в том, что эта неотъемлемая часть печи находится в очень жестких условиях постоянного перепада температур. Это оказывает огромное воздействие на кирпич применяемый для кладки трубы. Для возведения таких сооружений лучше всего использовать керамический кирпич с морозостойкостью от F75 до F100.

Теплопроводность. Теплопроводность керамического кирпича будет зависеть от его плотности и для изделий применяемых для кладки печи она должна быть в пределах от 0,59 до 0,72 Вт/(м×°С).

Полнотелость. Для кладки печи используется только полнотелый керамический кирпич.

Керамический печной кирпич.

Правила выбора

Керамический кирпич не всегда бывает надлежащего качества. Чтобы убедиться, что продукция подходит для кладки печи, следует внимательно изучить наугад отобранный образец.

• Держа кирпич на весу, нужно несильно ударить по нему молотком. Инструмент должен издать гулкий чистый звук, свидетельствующий, что обжиг проведен правильно и внутри нет трещин или больших полостей.
• При выборе изделий образец следует расколоть. Если он надлежащего качества, обломки будут крупными, а мелких фрагментов окажется очень немного.
• Место скола нужно изучить визуально. Его цветность должна быть равномерной, в центре кирпича не должно быть более темных или слишком светлых мест – они говорят о низком качестве продукции.

А вот неглубокие бороздки или трещины на поверхности кирпича препятствием для его покупки не являются, поскольку не свидетельствуют о низком качестве: элементы иногда нарезаются при изготовлении струнами, которые и оставляют подобные следы.

Как выбирать печной кирпич нормального качества, вы можете посмотреть в ролике:

Для наружного оформления можно использовать декоративные материалы

Бонус: очищаем печь после кладки

Если после завершения возведения конструкции на ее боках появились пятна, с ними нужно бороться. В большинстве своем они представляют собой так называемые высолы, которые негативно сказываются на долгосрочности эксплуатации. Если кладка закончена недавно, может хватить теплой воды и жесткой щетки. В случае, когда простой метод не помогает, придется приобрести специальные средства для обработки поверхности кирпичной кладки от загрязнений. Они размягчают оставшийся на стене раствор и позволяют без труда снять его.

Некоторые мастера советуют использовать любую кислоту. Только пользоваться ею следует в перчатках, чтобы не повредить кожу.

Некоторые практические советы при выборе кирпича

А теперь давайте рассмотрим несколько практических советов, которыми следует руководствоваться при выборе лицевого керамического кирпича.

Сводятся они к следующему:

Обязательно обращайте внимание на производителя продукции. Не стоит полагать, что все изделия одинаковы

Требования ГОСТ указываются далеко не всегда четко, показания зачастую расплывчаты и указывают на минимальные и максимальные значения.
То есть, например, изделия одного производителя могут характеризоваться морозостойкостью в 60 циклов, а другого – 100. Однако, и те, и другие кирпичи соответствуют требованиям ГОСТ к данному значению.
Раз уже мы затронули тему морозостойкости, стоит отметить, что данный показатель крайне важен. Чем он выше, тем более устойчивы будут изделия к атмосферным воздействиям, и тем дольше они прослужат.
Отдавая предпочтение той или иной марки прочности, учитывайте рекомендуемую сферу применения. Согласитесь, не стоит использовать кирпич низкой прочности для облицовки дома. Его лучше применить при строительстве, например, столбов для забора.
Соотношение плотности и теплопроводности у разных производителей также разнится. Перед покупкой обязательно ознакомьтесь с данной информацией.
Рекомендуется проверять наличие сертификатов качества на продукцию у поставщика товара. Данный документ свидетельствует о том, что изделия прошли проверку качества и полностью соответствуют всем техническим требованиям.
Обязательно задумайтесь при выборе между пустотелыми и полнотелыми изделиями. Как уже говорилось, кирпич облицовочный полнотелый керамический обладает большим весом и большей плотностью, а вот пустотелый – сможет значительно снизить нагрузку на основание. Способность к сохранению температуры у него выше.
Цвет и фактуру изделий вполне можно выбрать по своему усмотрению.

Производители

Решая, какой кирпич лучше выбрать для кладки печи в доме, обратите внимание на следующие бренды:

• LODE (Латвия) – выпускает широкий ассортимент, ключевую часть которого составляют марки для каминов;
• Wienerberger AG (Австрия) – концерн с заводами в 30 государствах мира, знаменитый своей жаростойкой серией Terca;
• ОАО «Керамика» (Беларусь) – предлагает керамические решения для облицовки, вместе с впечатляющим разнообразием фасонных изделий.
• ОАО «БКО» и ЗАО «БКСМ» – два завода из России (Боровичи), предлагающих потребителям огнеупорные коллекции.
• ОАО «Победа ЛСР» – еще один отечественный производитель (из Санкт-Петербурга), продающий хорошую керамику по доступным ценам.

Состав и свойства жаростойких блоков

Выбор соответствующего огнестойкого материала зависит от таких факторов:

• температура эксплуатации;
• химико-физические качества, в том числе способность реагировать на другие вещества;
• характеристики топлива.

Существуют следующие разновидности жаростойких кирпичей:

• шамотный;
• основной;
• углеродистый;
• кварцевый.

Независимо от области эксплуатации огнестойкие кирпичи имеют сходства:

• стойкость перед высокими температурами;
• способность быстро нагреваться и медленно остывать;
• свойство не вступать в реакцию с металлом, горячим газом, шлаком;
• не поддаются усадке и расширению, показатели деформации сохраняются в диапазоне 0,5—1%;
• выдержка многократных циклов раскаливания и остывания без утраты прочности.

Основной кирпич

Состоит из огнестойкой известково-магнезиальной массы. Магнезит — огнеупорный материал, основным составляющим которого является оксид магния с некоторой долей примесей. После обжига и окончательной формовки, температура плавления магнезитового состава достигает 2000 градусов С. Кладочный материал характеризуется прочностью и пассивностью при взаимодействии с металлами и шлаками. Применяют в сталелитейной промышленности.

Шамотный блок

Шамот состоит на 70% из огнеупорной глины, остальную долю составляют графитный или кокосовый порошок, кварцевые зерна. В итоге выходит прочный материал, очень устойчивый к высокой температуре (до 1300 градусов Цельсия, а некоторые марки изделия еще более жаростойкие). Выдерживает многократные температурные перепады. Проявляет сопротивление действию химических веществ. Используется в быту при сооружении печей, каминов, мангалов, барбекю, а также для дымоходов и вентиляционных систем. Из-за особенностей производства печной вариант стоит дороже обычного, поэтому для снижения расходов на строительство из него делают элементы, непосредственно контактирующие с огнем. В промышленности шамотный кирпич применяется для кладки внутренних стенок плавильных печей.

Углеродистый

Производится путем прессования графита или кокса. Обладает наибольшей прочностью и огнестойкостью. Блок выдерживает рабочие температуры в пределах 2 тыс. градусов Цельсия. Применяется как ведущий материал для строительства плавильных сооружений, элементов сталелитейных ковшей и в других промышленных производствах, где необходимо поддерживать высокую температуру.

Кварцевый

Главный составляющий — песчаник. Для скрепления массы добавляется глина. В результате обжига получается прочное, полнотелое изделие с однородной структурой. Применяется в изготовлении теплоотражающих печных и каминных сводов, стенок, непосредственно контактирующих с пламенем и металлами. Кварцевый блок выдерживает до 1300 градусов, но разрушается при взаимодействии с железными окислами, известью, щелочами.