Какой клей для руберойда выбрать и как нанести своими руками: Как клеить на битумную мастику правильно

Холодный способ укладки

Холодный способ укладки рубероида: а – раскатка и примерка рулона; б – приклеивание на мастике конца полотнища с подачей мастики удочкой и разравнивание ее гребком; в – раскатывание полотнища; г – прикатывание полотнища катком.

Этот метод наиболее распространен. Для того чтобы все сделать правильно, необходимо подготовить:

материал для подкладки;
кровельный рубероид;
праймер битумный для грунтовки;
мастику битумную;
кисть или валик;
нож.

Начинать работы нужно с подготовки поверхности. На основании не должно быть трещин, выбоин и сколов, поверхность должна быть ровная и сухая. Если есть какие-либо недостатки, то их следует исправить, для чего использовать цементный раствор или гидроизоляционную мастику. Все переходы поверхностей (если таковые есть), не должны иметь резких перепадов. В противном случае покрытие не ляжет плотно на крышу.

Поскольку это – рулонный материал, перед использованием его надо раскатать и оставить для выравнивания на сутки. Перед укладкой снова скатать в рулон.

Все работы должны проводиться в теплую сухую погоду. Если старый настил в плохом состоянии, то он демонтируется. При необходимости выполняется новая цементно-песчаная стяжка. После этого настает черед битумного праймера, специального раствора с высокой проникающей и смачивающей способностью. Он быстро высыхает, сокращая время работ. Наносится он по всей площади кровли при помощи кисти или валика.

Следующий этап – подготовка битумной мастики, вид которой зависит от вида используемого рубероида. Она должна быть вязкой и текучей, напоминая горячий битум. Если этого нет, то ее следует разогреть.

Примерка и укладка

Механический способ укладки рубероида: рулоны прибиваются гвоздями к обрешетке.

Вначале необходимо произвести примерку на месте и сделать все необходимые надрезы. Укладывается рубероид внахлест, не менее 10 см. Следующий слой перекрывает стыки предыдущего. Следует нанести мастику на небольшой участок, и, постепенно раскатывая рулон, приклеить его, плотно прижимая к поверхности. Кладут его в несколько слоев, используя для внутренних материал с мелкой посыпкой. На внешнем слое должен быть материал с крупнозернистой посыпкой. На месте, где слои будут укладываться внахлест, слой мастики должен быть большим.

При использовании рубероида, в основе которого стекловолокно, достаточно двух слоев укладки. Этот материал прочен и надежен. При использовании обычного, количество слоев должно быть не менее четырех. В местах уклона и на неровностях, хватит двух.

Технология укладки наплавляемого рубероида

Подготовка поверхности кровли практически не отличается от подготовки под поклеечный рубероид. Некоторые производители выпускают рулонные наплавляемые материалы, которые можно укладывать поверх старого покрытия, что существенно снижает время на подготовку поверхности.
При первом покрытии кровли поверхность необходимо обработать полимерной или битумной мастикой для лучшей адгезии материала и улучшения гидроизоляционных свойств.
Рулон наплавляемого рубероида слегка раскатывают по месту и нагревают паяльной лампой до побеления и начала растворения клеящего слоя, после чего крепко прижимают его к поверхности и прокатывают катком. Продолжая раскатывать рулон на 20-30 см, повторяют процедуру. Нахлест слоев рубероида также должен составлять около 10 см.
При качественной подготовке поверхности обычно бывает достаточно одного-двух слоев наплавляемого рубероида в зависимости от уклона крыши. При этом для нижнего слоя выбирают еврорубероид марки РМ, для нижнего – марки РК с посыпкой.

Правильно уложенный рубероид имеет гарантийный срок службы 5 лет, но при хорошем уходе и своевременной очистке крыши от снега и мусора, ремонте поврежденных участков такая крыша может прослужить более 25 лет. Крыша из рубероида, выполненная своими руками, поможет значительно сэкономить средства на постройку гаража и других строений.

Мастика ABIZOL KL DM TYTAN

Современный клеящий состав густой консистенции применяется для рубероида всех марок. Основные характеристики мастики:

температурный диапазон проведения работ — от +5 до +35 °С;
расход 0,8–1,5 кг на 1 кв. м;
время высыхания минимум 24 часа;
возможность работать на слегка влажных поверхностях;
устойчивость к слабым кислотам и щелочным основам;
время окончательного набора свойств составляет 14 дней.

Клей готов к применению в холодном состоянии. Наносят его с помощью кровельной щетки или макловицы. При укладывании в несколько слоев ждут, когда первый слой высохнет, и только потом продолжают работу.

Приготовление мастики

Чтобы рубероид лег хорошо на поверхность крыши образовав с ней одно целое, покрываем ее мастикой, которую можно приобрести в готовом виде или приготовить самостоятельно. Для приготовления мастики самому понадобятся следующие ингредиенты:

Керосин.
Битум.
Наполнитель.

Перед нанесением битума, его необходимо нагреть до кипения и подождать 10-15 минут, чтобы из его состава выкипели все лишние присадки. Этот процесс будет сопровождаться пенообразованием. Только после того, как пена полностью сойдет, можно добавлять керосин. В этом растворе керосин необходим для поддержания жидкого состояния смеси даже после ее полного остывания.

Многие профессионалы утверждают, что лучше покрыть крышу гаража используя горячую мастику, которая готовится следующим образом. В металлическую емкость с тонкими стенками заливают битумный раствор, который постепенно доводят до кипения. Когда разогретая смесь начинает подниматься в нее можно добавлять наполнитель, в качестве которого используют асбестовую муку, мелкофракционные опилки или торфяную крошку.

Последним, что добавляется для приготовления горячей мастики это отработка машинного масла. В среднем на приготовления такого состава необходимо 1-3 часа в зависимости от интенсивности кипения и объема.

В процессе нагрева, из емкости, в которой готовится мастика, должен подниматься небольшой сизый дым, если это не наблюдается или дым другого цвета, значит с одним из ингредиентов что-то не так и в итоге мастика может отличаться по своим свойствам. В процессе приготовления горячей мастики для кровли гаража, смесь в нагреваемой емкости не должна воспламеняться, иначе ее свойства станут непредсказуемыми.

Горячая мастика обладает несколько лучшими свойствами по сравнению с ее холодными аналогами, но и использовать ее можно только в разогретом виде, после застывания она становится непригодной, поэтому прежде чем покрыть крышу рубероидом необходимо озаботиться достаточным объемом мастики.

Вернуться к содержанию

Разновидности мастики

В продаже существуют разные виды клея, который целесообразно использовать для того или иного метода. От правильного выбора мастики зависит конечный результат работы.

Холодная

Особенности холодной разновидности клея заключается в том, что перед нанесением на рубероид его не придется разогревать. В составе такого вещества находится не только собственно битум, но и растворитель. Это может быть дизельное топливо, бензин или керосин. Готовится рабочий состав просто. Смешивается расплавленный битум и растворитель в пропорции 3 к 7. После того как вещество остынет, оно сохранит жидкое состояние.

Минус холодных мастик заключается в их недешевой стоимости. Такие разновидности чаще всего применяют для небольших ремонтов, когда нужно подлатать незначительный по метражу кусочек конструкции.

Горячая

Работа с горячими разновидностями клея для рубероида немного сложнее. Для монтажа используется твердый битум, который разогревается. Емкость с толстыми стенками заполняется веществом где-то на половину объема. На медленном огне его разогревают, в процессе добавляя присадки и масло.

Работать с таким видом клея можно только в горячем состоянии. К тому же на приготовление состава уходит гораздо больше времени, чем в случае с холодным вариантом. Поэтому строители используют такой клей, когда предстоит покрыть рубероидом большую площадь поверхности. Это экономически более выгодно, чем если приобретать холодную мастику.

Разновидности гидроизоляционных материалов для пола

Выпускающаяся современными производителями рулонная гидроизоляция, различается по способу ее крепления к основанию и по типу материала основы. По способу крепления принято различать клеевые, наплавляемые и механически фиксируемые гидроизолирующие материалы.

Наплавляемая изоляция обычно имеет основу из стеклоткани, стеклохолста или полиэстера, которые стали заменителями традиционно применявшегося картона.

Вяжущим компонентом рулонной гидроизоляции являются битумные мастики и их битумно-полимерные марки (зачастую с добавкой в них атактического полипропилена (АПП), который также носит название искусственного пластика либо стирол-бутадиен-стирола (СБС), именуемого также искусственным каучуком).

Рулонная наплавляемая гидроизоляция относится к числу наиболее популярных материалов, благодаря ее эксплуатационным показателям, простой укладке и ценовой доступности. При правильной (с соблюдением требуемой технологии) укладки такая гидроизоляция образует единое целое без щелей и стыков, что значительно повышает ее гидроизоляционные качества.

Механически крепящаяся рулонная гидроизоляция отличается от наплавляемого варианта тем, что в ней нижним слоем является не полиэтиленовая пленка, а мелкозернистый песок. Прототипом такого рода рулонной гидроизоляции с механическим способом крепления ее к поверхности является общеизвестный рубероид.

Современный рулонный гидроизол крепится к поверхности посредством саморезов либо накладных планок. Недостатком применения этого материала является трудоемкость его монтажа и незначительная эффективность в защите поверхности от воздействия влаги.

Оклеечная гидроизоляция или, иными словами, клеевая гидроизоляция, подобно наплавляемой, имеет основание, состоящее из поливинилхлорида или стеклоткани с нанесенной на него битумно-полимерной компонентой и минеральной крошкой. Укладка клеевого гидроизола производится с помощью мастики либо клея на основе из эпоксидной смолы. Надежная влагозащита достигается путем создания 2-5 слоев гидроизоляционного материала.

Оклеечные гидроизолы монтируются на любое основание – для их укладки не нужны специальные профессиональные познания или дополнительный инструмент. Основным условием для правильного выполнения гидроизоляции клеевыми материалами является подготовка ровной (без выступов) поверхности основания под них.

Ремонт крыши из рубероида: последовательность этапов

Иногда случается такая ситуация, что по окончанию затяжных осенних дождей, града на рубероидной крыше появляются предметы дефектов: трещины, пробоины. Если после осмотра материала вы все-таки обнаружили повреждения, то рекомендуется осуществить ремонт рубероидной кровли. Приемы, при помощи которых производится монтаж, находятся в прямой зависимости от степени повреждения и размера материала. Итак, вот основные этапы:

Устраняем трещины

Не протекающую рубероидную кровлю с мелкими трещинками советуют хорошо просушить и избавить от различного рода загрязнений, после чего покрыть горячей мастикой. Расход битума должен колебаться в пределах 1,2 кг на квадратный метр.

Пробоины небольшой величины можно очень легко устранить. Вначале освободите место повреждения от всякого мусора, а также мастики – именно с помощью нее рубероид прикрепляется на поверхность крыши. Если вы заметили самые мелкие пробоины, то рекомендуется зашпатлевать их особой замазкой. Для ее приготовления смешиваем горячую мастику с высушенными опилками или же песком.

Наиболее подходящей для монтажа рубероидной кровли станет мастика, нежели просто подогретый битум. Парапет будет способствовать препятствованию уничтожения с крыши листвы;

Монтаж незначительных повреждений

В случае, если площадь пробоин довольно велика, то прикладывают заплатку из рубероида. Одну сторону материала необходимо густо смазать той же смесью. Вот здесь вас может подстерегать сложность. В процессе изготовления рубероидного материала его поверхность с двух сторон будет нуждаться в обработке посыпкой, что придаст ему дополнительную надежность. Основное свойство посыпки – это противодействие склеиванию, поэтому на рубероид наложить заплатку не так легко;

Сквозные пробоины: их ремонт

В крыше могут образоваться и пробоины насквозь, поэтому полезен будет монтаж. В зоне такой пробоины необходимо разрезать рубероид крестом и отогнуть концы. С открытого участка убрать всякий мусор и старую мастику. Потом берут кусок рубероида соответствующего размера и приклеиваем на заплатку. Разрезанные концы приклеиваем на заплаты, а сверху еще один такого же размера кусок материала

Возьмите во внимание тот момент, что в обработке мастикой нуждаются не только лишь заплата, но и прилегающая зона. Поверх заплаты насыпают песок и закрепляют ее досками

Сферы применения

Каучуковая мастика – практичное средство, которое используется на всех этапах строительства дома своими руками. Доступная цена, экономный расход, и много возможностей применения делают резинобитум востребованным товаром в любом строительном магазине. Битумные мастики подходят для исполнения следующих работ:

Организация гидроизоляции и пароизоляции. Монолитная, плотная пленка, образующаяся по окончании нанесения резинобитума, надежно защищает поверхности от действия жидкости, продлевая срок эксплуатации материалов, конструкций.
Приклеивание рулонных кровельных материалов. Посредством мастики возможно приклеить рубероид, толь либо мембранную кровлю, поскольку она владеет высокой сцепляющей свойством, снабжая надежную фиксацию кровельного материала.
Заливка плоских кровель. Мастику используют для изготовления наливных плоских крыш, характерных для высотных жилых, коммерческих и производственных зданий.
Защита от коррозии. Посредством битумных гидроизоляционных материалов защищают отдельные элементы конструкции от ржавчины методом создания плотной пленки.
Ремонт и восстановление ветхих кровельных покрытий на базе рулонных материалов, устранение протечек.

Приготовленная смесь наносится с помощью кисти или валика в зависимости от сложности и объема работы. В более редких случаях для нанесения мастику зачерпывают широким шпателем.

Порядок работ:

Наносят материал внахлест, чтобы слои перекрывали друг друга на 5-10 см.

Нанесение посредством шпателя

Новый слой наносится после того, как предыдущий слегка остынет.
Для помещений, где есть бассейн, или для кровельных работ используют 2-4 слоя подобной изоляции, которые затем еще армируются стеклосеткой и дополнительно изолируются.

Битумная мастика позволяет эффективно решать множество строительных задач. Правильный выбор материала позволяет обеспечить долговечность покрытия, необходимые эксплуатационные характеристики, доступную стоимость работ. Битумные мастики широко применяются для кровли и гидроизоляции.

Мастика битумная может быть использована:

для создания мастичной монолитной кровли;
для приклеивания кровельного материла (рулонные битумно-полимерные материалы, гибкая черепица) к основанию кровли;
для выравнивания основания (заделка трещин и сколов в цементно-песчаной стяжке, бетонных плитах, асфальтовых стяжках);
для шпатлёвки поверхностей с выбоинами;
при установке водосточных воронок.

Применение «безогневого» способа укладки рулонной кровли на мастику позволяет использовать преимущества кровли из рулонных материалов и монолитной мастичной кровли. Рулонный кровельный материал позволяет получить кровельный ковер с заданными физико-механическими характеристиками, в то же время мастичная кровля образует монолитный бесшовный ковер, что гарантирует надежную защиту от возможных протечек.

Мастика наносится как вручную, так и механизированным способом:

для внешней гидроизоляции конструкций, заглубляемых в землю или контактирующих с влажной средой — гидроизоляция фундаментов, свай, стальных конструкций, галерей, бассейнов, бетонных блоков, тоннелей, колонн, трубопроводов;
для внутренней гидроизоляции и пароизоляции стен, санузлов и подвалов.

Устройство защиты

Мастики на основе битума используют в качестве защитных составов, например:

для защиты готовой кровли от негативного воздействия осадков, ультрафиолета, солнечной радиации, атмосферных явлений и химических веществ;
для консервационной или антикоррозийной окраски металлических деревянных, бетонных / железобетонных конструкций.

Технология нанесения битумной мастики

Чтобы получить желаемый результат, следует после подготовки фундамента тщательно перемешать мастику, если выбран двухкомпонентный состав, то смешивают оба компонента, согласно инструкции от производителя. Далее действуют следующим образом:

валиком или кисточкой наносится 1-ый слой, не стоит торопиться, мастер должен регулировать равномерность толщины покрытия;
когда слой полностью просохнет, переходят к нанесению следующих слоев, при этом перед каждым выжидают высыхания и размешивают состав;
после просыхания всех слоев, проводится обратная засыпка фундамента.

Когда слой полностью просохнет, переходят к нанесению следующих слоев.

Основные виды битумной мастики

Битумная мастика классифицируется по таким признакам:

Различается по способу приготовления — холодная, горячая.
Различается по предназначению. Битумная мастика используется для разных работ — кровельно-изоляционная, гидроизоляционно-асфальтовая, антикоррозийная и приклеивающаяся.
Различается по способности к затвердеванию. Подразделяется на твердеющие составы и те, которые не отвердевают.
Различается по виду наполнителя. Как связывающие компоненты используются разные вещества. Поэтому мастика подразделяется на масляно-битумную, битумно-полимерную, битумно-латексную, битумно-каучуковую.
Различается по типу разбавителя. Одни растворяются водой, другие — органическими растворителями или веществами.
Различается по составу — одно- и двухкомпонентная.

Классификация рулонной кровли Технониколь

Мягкая кровля Технониколь для крыши Эконом класса рассчитана на гидроизоляцию разнообразных строительных зданий и подсобных помещений. Несмотря на дешевизну, такая кровля отлично защищает в условиях перепадов температур и служит до 20 лет. Еврорубероид и Бикрост являются представителями эконом класса мягкого наплывного покрытия. Данные материалы характеризуются легкостью монтажа. Еврорубероид обладает меньшей канцерогенностью и низкой токсичностью в сравнении с обычным рубероидом.

Бикроэласт и Биополь относятся к классу Стандарт. Покрытие Технониколь данного класса отменно справляется с защитной функцией, ее удобно монтировать, она обладает повышенной устойчивостью к внешним факторам и механическому влиянию, имеет большой срок службы. Стоит отметить, что данный вид продукции отличается приемлемым соотношением цена-качество. Биополь чаще всего применяют для гидроизоляции фундаментов, дополнительного ковра на крышах. Маркировка поможет определить, для каких именно работ стоит применять тот или иной материал. Биополь П используют для нижнего кровельного ковра и защиты от воды фундаментов. Биополь К –для наружного слоя кровли. Аналогичные характеристики и маркировку имеет и Бикроэласт.

Покрытие крыши мягкой кровлей Бикроэласт Источник stroypay.ru

Представителем рулонной мягкой кровли Бизнес класса является Унифлекс. Ее широко используют в строительстве в различных климатических зонах. Маркировка поможет определить вид посыпки и область применения данного материала. Унифлекс К – применяют для верхнего слоя покрытия. Она имеет крупнозерновое покрытие. А Унифлекс П – с мелкой посыпкой применяют для гидроизоляции конструкций. За основу данного покрытия берут полиэстер, стеклоткань либо стеклохолст.

Рулонная кровля Премиум класса заслужила отличную репутацию во всех странах. Техноэласт является представителем этого класса покрытий. Техноэласт обладает повышенными гидроизоляционными свойствами, наибольшей прочностью и долговечностью. Его используют в разных климатических зонах для кровли зданий и для защиты конструкций и фундаментов в местах с повышенным давлением грунтовых вод и большой минусовой температурой.

Еще одним представителем Преимум класса является ТехноэластМост – покрытие, которые используют для гидроизоляции конструкции мостов и плит перекрытия. Основа из искусственного каучука надежно выполнит свои функции в условиях повышенных нагрузок.

При укладке нижняя часть кровли прогревается, что позволяет ей склеиться с поверхностью Источник hi.decorexpro.com

Мастика ABIZOL KL DM TYTAN

температурный диапазон проведения работ — от +5 до +35 °С;
расход 0,8–1,5 кг на 1 кв. м;
время высыхания минимум 24 часа;
возможность работать на слегка влажных поверхностях;
устойчивость к слабым кислотам и щелочным основам;
время окончательного набора свойств составляет 14 дней.

Виды краскопультов для густых составов

В связи с огромным разнообразием строительного инструмента, найти аппарат для определенных материалов и узкого спектра задач, не составляет больших проблем

Выбирая хороший краскопульт для густых составов, важно иметь четкое понимание, с составами какой вязкости ему предстоит работать. В первую очередь, необходимо смотреть на диаметр сопла, который не должен быть менее 2-х мм

Немаловажную роль играют и способы распыления, о которых поговорим далее.

Воздушные

Наиболее эффективный тип краскопультов, работающий за счет сжатого воздуха, подаваемого из компрессора. Создает слой высокого качества и широко используется в автомастерских, и промышленных производствах. Спектр инструментов данного типа распыления весьма разнообразен, и начинается от миниатюрных аэрографов, заканчиваясь хоппер-ковшами для нанесения штукатурки и даже цемента.

Так как нам требуется краскопульт для густых красок, ограничим круг обзора до моделей с соплами на 2-6 мм, желательно системы HVLP (High Volume Low Pressure). Производительность компрессора для таких систем должна быть достаточно высокой (300-400 л/мин) с выходным давлением от 3-х атмосфер и объемом ресивера от 50 литров. Этих показателей вполне хватит для уверенного распыления вязких ЛКМ, морилок и антикоррозийных, полиуретановых и прочих составов.

Пневматические краскопульты для более-менее профессиональной работы, стоят в районе 10 000 рублей и если ориентироваться на этот уровень, стоит обратить внимание на следующие модели:

Безвоздушные

Более простой тип краскопультов, работающих по принципу выталкивания краски из сопла под действием насоса. Качество слоя, нанесенного данным инструментом, может уступать профессиональному пневматическому, но с таким-же отрывом обойдет валик и кисть (если нет опыта). Электрические безвоздушные краскопульты гораздо более простые и бюджетные, по отношению к воздушным, и пользуются заслуженной популярностью в бытовых и любительских работах.

Выбирая краскопульт безвоздушного типа, следует ориентироваться на диаметр сопла и мощность

Если Вам нужна рабочая лошадка на долгие годы, следует обратить внимание на таких производителей, как Wagner или Bosh. Более дешевые, но чуть менее откалиброванные модели, можно найти у производителей HAMMER, Elitech, Энкор

Львиная доля безвоздушных бюджетных краскопультов, практически полностью выполнена из китайского пластика. Ничего плохого в этом нет, но густые краски, лаки и клей очень хорошо прикипают к подобным поверхностям, и если их своевременно не удалить, обязательно вызовут массу проблем при попытке повторного использования инструмента.

Для отчистки рекомендуется протирать краскопульт растворителем или уайт-спиритом, в том числе, набирать в бачок и делать его распыление в ведро

Очень важно, после протирки растворителем, полностью промывать пистолет водой, дабы удалить остатки химикатов, которые могут войти в реакцию с пластиком и деформировать его

Технические характеристики кровельного рубероида

Ниже приведена таблица со сравнительной характеристикой механических свойств наиболее часто применяемых марок рубероида.

РКП-350

Обозначение	Единицы измерения	Значение
Удельный вес	г/м2	800
Теплостойкость на продолжении 2 часов	С	80
Устойчивость к разрыву	кгс	26
Водостойкость при давлении 0,01	кгс/см2	72
Площадь одного рулона	м2	15
Вес рулона	кг	20-23
Присыпка, лицо/изнанка		Тальк/тальк

Рубероид РКК-400

Обозначение	Единицы измерения	Значение
Удельный вес	г/м2	850
Теплостойкость на продолжении 2 часов	С	80
Устойчивость к разрыву	кгс	32
Водостойкость при давлении 0,01	кгс/см2	72
Площадь одного рулона	м2	10
Вес рулона	кг	22-25
Присыпка, лицо/изнанка		Крупнозернистая крошка/тальк

Независимо от марки, ширина рулона кровельного рубероида может быть 1000, 1025 и1050 мм. В зависимости от толщины материала и типа присыпки, длина рулона в раскатанном состоянии различается. При использовании крупнозернистой присыпки она составляет 10 м, с пылевой присыпкой – 15 м. Масса рулона колеблется в пределах 25 – 30 кг.

Какой клей для рубероида выбрать? Технониколь, Profimast и другие — Обзор и его монтаж