Деревянный раскладной стеллаж своими руками
Конструкцию по типу стремянки удобно изготавливать из сосновых брусков. Понадобятся заготовки с размером сторон 20х40 мм для ножек и рейки любого сечения под полки.
Очередность сборки:
- Отрезаем 4 заготовки из бруска для ножек. Должно получиться по два парных элемента с разницей в длине 90мм. Задние стойки – 1800 мм, передние – 1890 мм.
- Отпиливаем заготовки длиной по 400 и 445 мм для перемычек задней и передней стенки. На перемычки длиной 445мм будут опираться полки. Количество заготовок зависит от того, сколько предусмотрено полок. Оптимально для стремянки-стеллажа – от 3 до 5 штук.
- Наносим разметку на задние стойки (длина 1800 мм). Отмечаем сверху в такой последовательности: 200 мм, 540 мм, 940 мм и 1400 мм. В местах разметки рисуем контуры брусков для удобства точного сверления отверстий.
Размечаем место установки бруска с двух сторон.
4. Сверлом диаметром 3 мм сверлим по 2 отверстия на каждой разметке.
Сверление отверстий.
5. Между стойками укладываем бруски длиной по 400 мм, стягиваем саморезами. Получается задняя часть стремянки в виде лесенки.
Преимущества и особенности стеллажей из профильной трубы
Металлические стеллажи из профиля является необъемлемой частью гаража, мастерской и склада. Они обладают высоким показателем прочности и долговечности, и при этом обойдутся недорого. К тому же такие конструкции легко собрать самостоятельно, используя при этом доступные материалы и инструменты. Помимо этого, такие конструкции обладают рядом и других преимуществ:
- Прочность и надежность. Конструкции из металла выдерживают значительные нагрузки, поэтому могут использовать на складах, в гаражах, погребах. Металлическая система может использоваться для хранения домашних заготовок, книг и инструментов, а установка угловых стеллажей позволяет еще и экономить место.
- Визуальная привлекательность. Стеллажи из профильной трубы могут использоваться и для компактного размещения предметов в доме, оформленном в стиле лофт или хай-тек.
- Простота монтажа. Необязательно покупать готовую конструкцию. Ее можно изготовить и самостоятельно, даже не имея особых строительных навыков. Для этого потребуется профильная труба, стойки и материал для полочек.
- Невысокая стоимость. Для его изготовления потребуются недорогой профиль, стойки из уголка, металлические или деревянные полки и крепежные системы. При износе элементов их можно легко заменить новыми.
- Противопожарная или антикоррозийная стойкость. В отличие от деревянных конструкций, такие стеллажи не станут причиной распространения огня. А использование порошковой краски или оцинкованного покрытия позволяет защитить изделие и от негативного воздействия повышенной влажности.
- Устойчивость к деформации. Конструкция не деформируется при сильной нагрузке, высокой влажности и перепадах температур.
- Простота уборки. Отсутствие стекол и сложных элементов делает уборку поверхности простой и быстрой. Достаточно протереть влажной тряпкой с добавлением любого моющего средства.
Организация пространства в гараже или мастерской
Установка металлического стеллажа в гараже или других помещениях позволит упорядочить систему хранения и навести порядок. А простота изготовления позволит собрать конструкцию из профиля своими руками.
Чертежи и размеры
В первую очередь стоит упомянуть разборные каркасные варианты. Такие модели очень мобильны. Их части соединяются болтами. Без труда хранилище можно переставить в нужное место. Но встречаются и каркасные стеллажи неразборного типа.
Для стыковки их частей используют:
- сварные соединения;
- саморезы;
- гвозди (это определяется габаритами и материалом).
При крупных размерах такие сборки фактически стационарны. Их невозможно не только вынести через дверь или окно, но даже разобрать. Удастся только разломать, поэтому демонтаж сопряжен с множеством трудностей.
Что касается консольных версий, то у таких стеллажей не оборудуются боковины. Зато предусматривается прикрепление полок к сплошной задней стенке.
Что касается складных моделей, то они ближе к стремянке. Габариты сравнительно невелики, и рассчитывать на приличную вместимость не приходится. Однако мобильность даже выше, чем у разборных версий, и это в значительной мере компенсирует малую емкость.
Что касается формы то, как в кладовую, так и в другие комнаты оптимально подходят прямоугольные и треугольные виды стеллажей. Прямоугольник — вообще классическая форма. Необходимо только выбрать, поставить или квадратные ноги, или удлинить опоры для поддержания всей конструкции разом
При составлении схемы следует обращать внимание не только на геометрию, но и на размеры самого хранилища для вещей
Высота преимущественно ограничивается 2 м. В таком случае даже большинство людей среднего роста, без стремянок и табуреток, может дотягиваться до верхней полки. Что касается глубины, то она всецело определяется величиной выкладываемых предметов.
Свисающие или выпирающие вещи не слишком хороши, но и огромное полупустое пространство едва ли будет рациональным выбором. Под хранение книг, журналов, под цветы нужны полки 0,3 м в ширину и 1 м в длину.
Для гаражей и сараев, для садовых инструментов, для обоев и для рассады с подсветкой, рекомендуется использовать полки шириной 0,4-0,5 м. На них также вполне можно складывать:
- шины;
- канистры;
- запчасти машин и садовой техники;
- слесарный, столярный и шанцевый инструмент;
- крепеж;
- различную одежду.
Особое внимание стоит уделить стеллажам в баню. Все они обязательно крепятся не только на пол, но и на стену, потому что иначе невозможно обеспечить надежность
Вряд ли падение с полка на пол кому-то понравится. Все такие изделия обязательно делают из дерева и тщательно отшлифовывают.
Вот так выглядит стеллаж-шкаф высотой 1716 мм, с шириной задней стенки 1038 мм и шириной единичной секции в 324 мм. А вот это — самодельный стеллаж бюджетного класса. Глубина полок достигает 500 мм. Их длина — 1550 мм. Для работы используется фанера толщиной 1,5 см и трубы величиной 2,5х2,5х0,2 см.
Технология сборки
Для самостоятельной сборки стеллажа необходимо подготовить все необходимые детали. После чего разложить их на полу, где собирать конструкцию удобнее всего. Соединять каркас лучше всего с помощью сварки, но можно использовать и болты
Особенное внимание следует уделять углам, чтобы конструкция не получилась кривой
Основные этапы сборки стеллажа из профильной трубы:
Стеллаж с металлическими полками
После изготовления каркаса можно приступить к производству полок. При выборе материала для полок следует учитывать предназначение стеллажа, предполагаемые нагрузки и место установки. К наиболее популярным вариантам относятся рифленые металлические листы, ДСП, деревянные доски.
Стеллаж из профильной трубы с деревянными полками
При использовании досок или ДСП следует понимать, что без качественной обработки поверхности материала во влажной среде материал быстро придет в негодность. Поэтому при установке в мастерской, гараже, погребе или на балконе, такие полочки следует предварительно покрасить и обработать противогрибковым средством.
Если требуется высокая прочность конструкции в целом, полочки можно дополнительно прикрутить саморезами к каркасу. А для большей устойчивости стеллаж можно прикрутить к полу, потолку или стене. Для этого можно использовать анкеры, распорки и кронштейны. Однако при креплении к стенам следует учитывать максимально допустимую нагрузку.
Насколько они актуальны
Как уже говорилось, сегодня мало кто покупает печатные издания, ходит в библиотеки и читает их в печатном виде. Ведь для получения основной информации сегодня используются современные технологии. Но несмотря на это сегодня можно найти немало любителей шелеста бумажных страниц. Поэтому вопрос актуальности стеллажей для книг вполне приемлем.
Стеллажи для книг являются прекрасной альтернативой традиционным громоздким книжным шкафам и полкам, которые могут портить интерьер помещения. Учитывая это, предлагаем вам рассмотреть оригинальные решения стеллажей для книжки, которые точно не испортят интерьер вашего помещения.
Классический стеллаж
Стеллаж из досок представляет собой четыре стойки, соединенные между собой полками. Конструкция простая, но вполне надежная, при правильной сборке она выдержит такую нагрузку, как книги, газеты или посуда. Для его изготовления понадобится брусок сечением 50 х 75 мм в количестве 4 штук, это будут ножки. На боковые, переднюю и заднюю перемычку можно применить тот же брусок, что и для ножек, прочность всей конструкции от этого только выиграет. Если стеллаж не планируется использовать для хранения тяжелых вещей, то перемычки можно сделать из бруска 50 х 50 мм.
Полки для такого стеллажа собираются из доски толщиной от 16 до 22 мм, в зависимости от назначения – чем больше планируется нагрузка, тем толще доски.
Сборка основания производится методом “шип – паз” на клей ПВА с усилением соединения шкантами. Преимущество этого способа в том, что он придает всей конструкции прочность и жесткость.
Несколько слов о шкантах. Это пруток из твердой породы дерева (дуб, бук) диаметром 6 или 8 мм и длиной 30 мм, забивается он в отверстие, просверленное таким образом, чтобы проходить через сопрягаемые детали
Важно знать, что отверстие должно точно соответствовать диаметру шканта, не превышая его
Вот наше основание готово, клей застыл, можно устанавливать полки. Их лучше собирать из шпунтованной доски – это избавит в будущем от проблем с рассыханием или расшатыванием досок. Если установка стеллажа планируется в хозяйственном помещении и красота не будет играть роли, доски крепятся при помощи гвоздей или шурупов. Собранный таким образом своими руками стеллаж из досок получится очень надежным.
А что делать, если полки будут находиться, например, в гостиной? Тогда в перемычках заранее предусматриваются выборки на толщину доски, куда она спрячется и будет крепиться при помощи клея ПВА.
Всю конструкцию можно собрать и без передней и задней перемычек – их функцию выполнят полки, но в этом случае можно столкнуться с проблемой недостатка жесткости и расшатывания всего стеллажа. Эта проблема легко устраняется при помощи откосов, тип и размер определяются на месте.
После сборки поверхности отшлифовать, а поскольку элементы предварительно обрабатываются рубанком, то достаточно мелкозернистой наждачной бумаги, помощником в этом станет шлифовальная машинка. Эта работа выполняется тщательно, результатом должна стать не только ровная, гладкая поверхность, но и безопасность – вряд ли владелец обрадуется занозе, полученной там, где меньше всего ожидаешь.
После шлифовки изделие очищается от пыли, это делается при помощи компрессора или пылесоса. Затем еще раз внимательно осмотреть – если обнаружатся изъяны, их надо устранить.
Подробнее остановимся на устранении повреждений деревянных поверхностей. В строительных магазинах продаются шпаклевки, с помощью которых легко убираются повреждения, требуется только подобрать цвет. Но существует метод проще и, главное, дешевый: в результате шлифовки дерева получается порошок, его надо собрать и смешать с клеем ПВА, этой смесью заделываются глубокие трещины и сколы, после застывания место «лечения» примет цвет основания. Затем следует шлифовка, и поверхность станет однородной.
Следующим шагом будет покрытие лаком либо покраска – это уже дело вкуса. Лакокрасочные работы производятся на свежем воздухе или в помещении с хорошей вентиляцией. Красить стеллаж можно кистью, валиком или пульверизатором. Каждый способ хорош по-своему и требует тщательности и аккуратности, как и любое другое дело.
Чертежи и варианты
Много чертежей стеллажей имеется в интернете. Но чтобы выбрать подходящий, необходимо определиться с будущим использованием конструкции. Для хранения инструментов и запчастей в гараже подойдет стеллаж размерами 500 х 2000 мм с четырьмя полками по 450 мм между собой. А вот для погреба с консервацией можно сделать полочек побольше — через каждые 300 мм. Конструкции для склада требуют индивидуального подхода, с учетом размеров хранимых коробок.
Самые распространенные варианты стеллажей, это :
- конструкция 500 х 1800 мм с четырьмя полками;
- стеллаж 600 х 2000 мм с тремя полками;
- комбинированные модели размером 500 х 1800 мм с высокой полкой внизу на 700 мм и тремя полочками для мелких деталей по 350 мм.
Если предметы на которые рассчитывается стеллаж будут постоянно меняться в размерах, то существуют универсальные конструкции, где регулируется расстояние между полками. Для этого в главных стойках насверливается несколько отверстий по уровню будущих полок. Сваривается только основная рама (куб), а все внутренние элементы крепятся на болтовое соединение. Так можно добавлять или убирать число полок, а также менять расстояние между ними. Это особенно удобно сделать если основные стойки из уголка. Сверлятся отверстия в них и полочках, а для фиксации используется по два болта на каждую сторону.
Если необходим длинный стеллаж, то рекомендуется не делать его на всю стену, а оставить небольшие зазоры по 100 мм от боковых стен, чтобы было удобнее установить металлоконструкцию на место. По глубине полок не существует жестких ограничений в размерах, но стоит учесть удобство доставания предметов. Например, если глубина составит 1000 мм, то не у каждого хватить длины руки дотянуться до детали под стенкой. Но если конструкция стоит посередине мастерской, и имеется доступ с двух сторон, то можно сделать полки и по 1500 мм глубиной.
По высоте стеллажи изготавливаются индивидуально. Все зависит от имеющихся материалов и будущего использования. Но в любом случае не обязательно делать высоту до самого потолка, ведь верхняя часть тоже может служить полкой, на которой предусматривается лишь небольшой порог (в 150 мм) чтобы находящимся там предметам было куда упираться, в случае, если они расположены вертикально.
Существуют комбинированные модели стеллажей, где имеется высокая полка для крупных предметов (двигатель, колесо), и мелких деталей. Усиление под полками зависит от будущего веса груза. Если это тяжелые запчасти от автомобиля, то стоит приварить дополнительную перемычку под серединой полки. Исходя из этого определяется и число основных стоек. Слишком большие пролеты приведут к прогибанию и деформации. Но если конструкция делается под мелкие детали, то крайних стоек вполне достаточно.
Изготавливаем и собираем металлический каркас своими руками
Когда все необходимые материалы и инструменты готовы, приступаем к изготовлению конструкции. Следуем следующему алгоритму:
- Наносим маркером разметку на трубы, из которых будут сделаны заготовки.
- При помощи ножовки по металлу или болгарки нарезаем стойки, поперечные и продольные перекладины.
- Мастерим боковину из заготовок. Для этого сначала наносим на стойку разметку расположения перемычек, стыкуем хомутами или привариваем.
- Закрепляем на приваренные перемычки вторую стойку.
- Обрабатываем напильником или болгаркой сварные швы.
- Укладываем на верстак первую боковину и собираем вторую из заготовок, фиксируя детали струбцинами.
- Все детали соединяем сваркой.
- Собираем болтовым соединением вторую боковину, не фиксируя её струбцинами, чтобы можно было установить хомуты.
- Привариваем к боковине продольные перемычки, используя уголок для состыковки.
- Обрабатываем швы напильником или болгаркой.
- Привариваем вторую боковину к перемычкам.
- Привариваем металлические пластинки-ножки к торцам.
- Для закрепления полок выполним из металлических пластин закладные. У каждой закладной длиной пять см должны быть два отверстия под саморезы.
- Привариваем пластинки с шагом в 30 см.
- Готовый стеллаж устанавливаем вертикально, проверяем на прочность и устойчивость, расшатывая его руками в стороны.
Если стеллаж будет сборным, привариваем листы и приступаем к окрашиванию специальной красой по металлу. Если нужна разборная конструкция – каркас готов, грунтуем его, окрашиваем и делаем полки. Обычно в таком типе стеллажа они делаются из дерева толщиной примерно 1,5 см. Устанавливаем их на металлическую основу при помощи уголков после высыхания краски.
Советы и рекомендации
Иногда стеллаж для гаража делают передвижным. Это удобно в том случае, если внутри помещения часто происходит перестановка и если оно в целом достаточно просторное. К ножкам такого стеллажа нужно приварить колёсики.
Располагая свой рабочий инвентарь и предметы на стеллаже, помните, что на нижние полки лучше положить самые тяжёлые из них, на высокие – редко используемые. То, что часто находится в использовании, размещаем на центральных уровнях.
Снаружи на боковых стенках можно сделать небольшие крючки, чтобы вешать на них рабочую одежду, провода. Многофункциональность стеллажа – важный аспект в его использовании.
Сборка стеллажа
Описывая предварительную подготовку, я уже упомянул, что в качестве стяжек предпочитаю конфирматы. Обосную свой выбор: никаких хитростей в предварительной подготовке. Запомните всего две основных операции и «золотой ключик» ваш:
- В плоскость сверлим сквозные отверстия диаметром 8 миллиметров.
- В торец деталей – диаметром 5 мм и на глубину примерно 60 мм.
Продающиеся вместе с конфирматами ручные ключи почти всегда одноразовые и быстро выходят из строя, поэтому рекомендую купить шестигранную биту для шуруповёрта.
Как сделать стеллажи оригинальными и неповторимыми? Я отвечу просто: Располагайте вертикальные плоскости «как Бог на душу положит»! Главное, чтобы совпадали отверстия под крепежи, и сам стеллаж был устойчив чисто конструктивно.
При ширине в 1200 миллиметров и двойной толщине ЛДСП вы можете даже сделать так называемый «ход конём» – поэтажно группировать вертикали в левой и правой частях стеллажа. Простора для фантазии должно хватить.
Если же вы намерены изготовить несколько одинаковых конструкций – не расползайтесь мыслями по древу и сэкономьте своё время. Я сделал из одной горизонтали двухсторонний шаблон и просто переворачивал его, чтобы добиться видимости асимметричности.
На самом деле подобная «простая» мебель действительно напоминает элементарный «забор», когда видишь её на чертеже. Однако на вопрос «как самому сделать стеллаж?» многие профессионалы могут прочесть лекцию длиной отсюда и до Китая – потому что вариантов бесчисленное множество. Стоит понять принцип изготовления – и вы придумаете свой, оригинальный, ни на что не похожий проект!
Из чего делают
Как уже говорили, стеллажи для гаража делают из древесины и металла. Деревянные легче по весу, с древесиной работать проще, но они выдерживают не такие большие нагрузки. Металлические более тяжелые (тяжелее в разы), но на них можно уложить и слона.
Один из вариантов компоновки
Пиломатериалы по сравнению с металлом стоят меньше. Но не думайте, что затраты буду небольшими: вам придется покупать сортовую древесину без сучков, а это класс «элит» или «премиум» с соответствующим ценником. Так что очень дешево не получится.
Из дерева
Условия эксплуатации в гараже далеко не самые лучшие — повышенная влажность, мороз, попеременное размерзание/замерзание, временами — жара. Не очень хорошо для древесины. Потому весь материал перед работой необходимо обработать антибактериальными и защитными составами. Берите средства для древесины для наружных работ, так как условия в неотапливаемом гараже больше на них похожи. Можно подобрать такое средство, которое одновременно тонирует обрабатываемую поверхность и ваше изделие можно будет не красить. После обработки материалы просушивают и только после этого начинают работу.
Как соединять бруски
При соединении частей деревянного стеллажа можно использовать стандартные для плотников способы — в четверть или вполулапу. Если это для вас сложно, можно прибивать и встык, а для усиления соединений использовать металлические уголки и/или накладные пластины.
Еще момент: соединять лучше на гвозди, а не на саморезы. Более устойчиво получается, меньше соединения «разбалтываются». Если выбрали вариант с усилением пластинами, их можно крепить на саморезы.
Деревянный стеллаж для гаража
Теперь по размерам: для стоек используют обычно брус 50*50 мм, для перекладин можно использовать тот же брус или чуть тоньше — 50*30 мм. Настил делают из:
- досок толщиной не менее 21 мм;
- влагостойкой фанеры толщиной от 10 мм;
- ламинированного ДСП;
- ОСП.
Наиболее дешевые — доска и фанера. Ламинированный ДСП значительно дороже, но его не надо красить, а это — хороший плюс. Чтобы не тратить очень много, можно на базах брать первые и последние листы в пачке — они поцарапанные и идут значительно дешевле.
Деревянный стеллаж в гараж — чертеж с размерами
Еще момент: у полок из ДСП остается открытым боковой срез. Если его не обработать, при повышении влажности стружка будет разбухать, полка станет коробиться. Чтобы этого не произошло, промажьте края силиконом. С такой обработкой ничего с ДСП не случится.
https://youtube.com/watch?v=NdiaH15-bxc
Металлические
Если вы решили сделать металлические стеллажи для гаража, выбор материалов шире — есть два варианта металлопроката, плюс стандартные решения для складских помещений (перфорированные уголки). Также использовать можно металлические части, предназначенные для других целей — например, подойдут стальные кабель-стойки или кабель-каналы, которые используются в связи.
Кабель-каналы и полки — удобно и не очень дорого
Итак, из чего делают каркас металлического стеллажа в гараж:
- Из металлического уголка с толщиной металла от 3-4 мм. Ширина полочки уголка — 25-45 см — в зависимости от планируемых нагрузок. Прочный, но металлоемкий материал, весит много, стоит дорого.
- Профильная труба (прямоугольная в сечении). При меньшей металлоемкости (толщина стенок меньше), по сравнению с металлическим уголком имеет лучшие характеристики по упругости (сложнее согнуть), более устойчива к кручению. Примерные размеры для стоек 50*50 мм или 40*40 мм, на поперечины 50*25 мм или 40*25 мм соответственно.
- Стойки делают из профтрубы, а поперечины из уголка. Толщина металла 2-3 мм, ширина полки — 25 мм и больше. Разворачивают уголок так, чтобы укладываемый настил был как в «гнезде».
Присмотритесь внимательно, как расположены уголки
Настил на полки делают из тех же материалов, что и для деревянного стеллажа (доска, фанера, ОСП, ДСП), только иногда добавляются еще нестандартные варианты, которые с деревянным каркасом используют резко из-за высокой массы — листовой металл.
Оптимальной для большинства регионов остается доска — надежный, не очень дорогой материал. Брать надо половую, без сучков (с минимумом сучков) толщиной от 21 мм. Обработать антисептиками, затем покрасить.
Плюс металлических полок — высокая надежность при малой толщине, минусы — цена, масса и «громкость». Их также надо красить, только сначала очистить от ржавчины, затем пройтись преобразователем ржавчины и грунтом, затем — красить и желательно в два слоя. Также, кстати, надо обрабатывать и металлический каркас. Тогда стеллаж в гараже не будет ржаветь.
Пошаговая инструкция
Шаг 1. Обрежьте вагонку, подогнав ее длину в соответствии с длиной стеллажа. Если дощечки, которые вы купили, длиннее от ширины конструкции, то лишнее нужно аккуратно отрезать.
Обрезка деталей в соответствии с длиной будущего стеллажа
Шаг 2. Обработайте поверхность деревянных изделий пропиткой, защищая их тем самым от внешних факторов.
Далее наносится защитная пропиткаПроцесс нанесения пропитки
Шаг 3. Покрасьте каждый из элементов конструкции. Чтобы сэкономить время, можно выложить сразу несколько дощечек вместе и красить их, как одну поверхность. Затем переверните их на другую сторону и продолжите покраску.
Удобно обрабатывать по несколько дощечек одновременно
Шаг 4. Как только все детали будут покрашены, оставьте их на улице до полного высыхания. Пропитка пахнет не очень приятно, поэтому сушить покрашенные изделия в помещении не рекомендуется.
Дождитесь полного высыхания древесины
Шаг 5. Сделайте пометки на брусках в тех местах, где должны находиться будущие полки. Затем в означенных местах установите металлические уголки. Если в доме есть шуруповерт, это значительно ускорит рабочий процесс.
Закреплены металлические уголки
Шаг 6. Установите нижние горизонтальные элементы, чтобы получилась конструкция в форме буквы «Н». В итоге нужно сделать четыре таких изделия.
Таких элементов должно быть 4
Шаг 7. Так должна выглядеть конструкция стеллажа на данном этапе изготовления. Она пока не очень привлекательна, но все это поправимо.
Изготовление стеллажа своими руками
Шаг 8. Закрепите первую полку, а точнее — доски первой полки к горизонтальным брускам. Не обязательно использовать для этого шурупы – можно обойтись и обычными гвоздями.
Монтаж первой полки с помощью гвоздей
Шаг 9. Начинайте прибивать сначала крайнюю наружную дощечку, которая будет у всех на виду. Сюда необходимо выбирать качественный материал, без дефектов. После установки всех элементов нижняя полка будет готова.
Готовая нижняя полка стеллажа
Шаг 10. Сделайте небольшие подставки под ножки изготавливаемой конструкции, защитив тем самым покрытие пола от механических повреждений. К тому же если вы подложите несколько обрезков ламината, то их можно использовать для выравнивания стеллажа в будущем.
Подставки под ножки стеллажа
Шаг 11. Приступайте к изготовлению второй полки стеллажа. Все действия должны быть аналогичными, только на данном этапе работы можно сразу установить верхние горизонтали.
Монтаж второй полки
Шаг 12. Проследите за тем, чтобы полка, а точнее — дощечки, из которых она делается, лежали на всех горизонталях. В идеале все эти элементы должны находиться в одной плоскости.
Доски должны лежать на всех горизонталях
Шаг 13. При появлении больших зазоров между полками и горизонтальными брусками выровняйте их при помощи небольших кусков ламината. Просто вырежьте полоску и подложите ее под дощечку в нужном месте.
Такой зазор нужно выровнять
Шаг 14. Не привинчивайте ту сторону угольника, которая крепится к вертикальной стойке, слишком сильно. При устранении слишком больших щелей горизонталь нужно будет немного передвигать. Как только все станет ровно, привинтите крепежные элементы максимально сильно.
Одна часть уголка до конца не прикручена
Шаг 15. Установите последнюю полку, сделав ее немного шире, чем остальные. Если в первых двух полках используется по 5 дощечек, то в самой верхней их должно быть 6. Это позволит увеличить прочность всей конструкции.
Стеллаж своими руками готов
Дополнительно вы можете изготовить небольшую лестницу, если стеллаж получился достаточно высоким. Дизайн лестницы может быть разным. Теперь все готово и можно наслаждаться результатом проделанной работы.
Проектируем стеллаж самостоятельно
Перед началом этой работы очень желательно попробовать себя в роли инженера-конструктора. Любой металлический или деревянный стеллаж состоит из несущей рамы и полок. Главные параметры, которые должен учесть рабочий чертеж, — размеры предметов, которые будут храниться на полках и их общий вес. Выбор материала будет зависеть от величины нагрузки и от уровня влажности в помещении.
Дерево хорошо держит достаточно большой вес. К сожалению, противостоять сырости даже при условии антисептической обработки этот материал долго не может. Поэтому для сухих помещений нашим выбором будет древесина, а для влажных (гараж, подвал, балкон) лучше использовать металл.
Фото №6 Металлический стеллаж – лучшее решение для гаража и подвала
Перед тем, как начертить схему стеллажа, нужно обмерить предметы, которые будут на нем храниться и не забыть оставить между ними зазоры (5-10 см), необходимые для установки и снятия с полок.
Второй шаг – рациональное распределение нагрузки. Классический принцип — раскладка на нижних полках самых тяжелых и громоздких грузов. На центральном ярусе ставят предметы средней массы и размера. Верхние уровни отводят для объемных, но легких вещей (ящиков с одеждой, коробок).
Если на стеллаже будет размещены книги или домашняя консервация, то его стойки не следует раздвигать слишком широко. 50-60 см – оптимальный шаг деревянных рам такой конструкции. Для металлического уголка 50х50 мм это расстояние можно увеличить до 80-100 см (схема №1).
Такие же габариты нужно соблюсти, делая эскиз стеллажной конструкции, предназначенной для хранения большого количества инструментов.
Комплект колес для автомобиля можно просто сложить «горкой» под нижней полкой стеллажа.
Фото №7 Колеса под стеллажом – компактно и просто
Если же покрышек с дисками у вас много, то лучше всего сделать для них специальную стеллажную конструкцию без полок. Два горизонтальных уголка связывающих между собой рамы-стойки надежно зафиксируют колеса от падения (схема №2).
Общую длину такого стеллажа выбирают, исходя из ширины одной покрышки, умноженной на их общее количество плюс по 6-8 см с каждой стороны для удобства доступа.
Полка для обуви из картонной трубы
Материалы и инструменты:
Описание изготовления полки для обуви:
Шаг первый: Нарезка трубы.
Так как приобретенные трубы были длинной 120 см, то автор решил их нарезать на 30 см отрезки. Эти отрезки и будут являться своеобразными ячейками для хранения обуви. Несмотря на то, что трубы довольно прочные, они вполне сносно разрезаются при помощи обычной ножовки.
Шаг второй: Склейка ячеек.
Далее из полученных отрезков собирается полка, так как это показано на фотографиях. Для скрепления ячеек между собой, автор использовал клей ПВА. Поочередно приклеивая каждую ячейку друг к другу, в итоге получается необычная полка, которая отлично подойдет для хранения обуви.
Шаг третий: Окрашивание.
В принципе это можно сделать в любой момент, но для удобства и более быстрой просушки, автор рекомендует производить окраску до начала этапа сборки, когда все ячейки еще отделены друг от друга.
Получайте на почту подборку новых самоделок. Никакого спама, только полезные идеи!
*Заполняя форму вы соглашаетесь на обработку персональных данных
Какие профильные трубы подойдут и сколько их понадобится
Здесь все зависит от размера и формы стеллажа. Лучше использовать прямоугольные профильные трубы. Сначала я выбираю схему и чертеж будущего стеллажа, чтобы он по высоте и размеру подходил помещению. Далее необходимо решить, одинаковыми будут все элементы конструкции или нет. Стойки и перекладины лучше сварить из труб одного сечения, а вот продольные планки – тоньше.
Выбрав нужную схему, выписываю все размеры планок и стоек высоты, их количество. Затем подсчитываю общую длину всех труб каждого типоразмера. Это поможет купить профильный прокат так, чтобы осталось как можно меньше обрезков.
При изготовлении первого стеллажа необходимо будет 21,6 м профильной трубы 20×40 мм. При использовании проката длиной 1,8 м понадобится 12 труб. При длине труб 2,7 м понадобится 8 труб.
Для второго варианта в зависимости от размера стен нужно будет измерить и подсчитать все длины труб. Для стоек можно использовать профильные трубы большего типоразмера. Зная размеры стены и выбрав расстояние между полками, эти размеры вносят в шаблон, а далее подсчитывают количество используемых труб в зависимости от имеющихся вариантов в продаже.
Если в магазине имеются трубы 6, 8, 12 м, то для простоты транспортировки вам могут нарезать их на нужную длину, поэтому сделайте расчеты заранее по предложенному шаблону.
Как сделать удобные полки и стеллажи для гаража своими руками из дерева и металла
Они могут устанавливаться как внутри, так и снаружи помещения. Пластик, из которого изготовлены эти шкафы, очень прочный. Наш магазин может также выслать отдельную выдвижную коробку для деталей, если по каким-либо причинам Ваша сломалась. Рекомендуется подписывать на ящиках названия тех деталей, которые хранятся в нём, это значительно облегчит работу. У нас в ассортименте шкафы на 60 ячеек и на 48 ячеек.
К каждой кассетнице прилагается лист с самоклеящимися этикетками.
Уважаемые покупатели! У нас вы можете заказать ящики для крепежа.
Ящики изготовлены из плотного качественного пластика. Ящик можно разделить на несколько секций прозрычными перегородками.
Доступные для заказа размеры (ДхШхВ, см)
- 30х11,7х9 см — делится на 4 секции;
- 30х23,4х9 см — делится на 4 секции;
- 40х11,7х9 см — делится на 6 секций;
- 40х23,4х9 см — делится на 6 секций;
Цены и условия поставки уточняйте по телефонам.
Требования, предъявляемые к стеллажам
Чтобы металлический стеллаж был безопасным в эксплуатации, при установке руководствуются требованиями ГОСТ 16140-77:
- расстояние между стойками 0,9 — 2,9 м;
- ширина стеллажа 0,45 — 1,35 м;
- искривление стоек и поперечин не должно быть больше 3 мм на 1 м или 0,1% от длины;
- допустимое отклонение стоек от вертикали 1 мм на 1 м без нагрузки, а под действием веса 4 мм, но не больше 6 мм по длине;
- острые углы и кромки должны быть сглажены;
- если нагрузка не превышает 60 кг, полка не нуждается в дополнительной планке (ребро жесткости), под 90 кг устанавливается одна поперечина посередине, для 120 кг ― две;
- на сварных швах недопустимы трещины, непровары, наплывы, шлаковые включения размером больше 1 мм, подрезы глубже 0,5 мм.
Преимущества металлических стеллажей
Сборка крепёжных элементов на стяжных болтах
Благодаря последним разработкам, металлический сборный стеллаж стал легким и компактным, но материал на изготовление идёт прочный. Многие люди думают, что уютной может быть только деревянная мебель.
Мебель сделанная из ценных пород дерева всегда являлись предметом роскоши. Но в наше время большинство мебели изготовлена из ДСП, что не гарантирует ее прочности.
В противовес такой мебели, сборные металлические стеллажи, которые обладают прочностью, выдерживают большие нагрузки. Тем более, что они отлично вписываются в популярный интерьерный стиль хай — тек. В нем присутствуют сочетания стали с металлом.
Монтаж стеллажей из металла проще, чем сборка мебели. Не требуется множества инструмента и оборудования. Вся сборка проходит с помощью зацепов. Разборка его не займёт много времени и в таком виде его можно положить в любой шкаф.
Плюсом такой конструкции является его невысокая цена. Тем более, что вы ещё получите экономию места. Заменить износившиеся детали просто, либо купить готовые или заказать по размерам.
Они не горят. Если покрасить порошково — полимерной краской, то выглядят они привлекательно. При этом повышается устойчивость к ржавчине. Если металлические элементы оцинкованы, то такие стеллажи возможно использовать в помещениях с повышенной влажностью.
В домашних условиях сборный металлический стеллаж удобно использовать для библиотек, в погребе, сараях и гаражах. Крепкая конструкция способна выдержать множество баночек, книг, инструментов и множество различных предметов домашнего обихода и автомобильных предметов. Угловой стеллаж сборно разборный, прекрасно подходит для лоджий.
Они не деформируются, нет бьющихся стекол и скрипящих дверок. Не ржавеют. Уборка не займёт много времени. Достаточно протереть влажной салфеткой.
Технология сборки
Для того, чтобы установить металлические сборные стеллажи необходимо измерить помещение. После того, как измерили, можно решить о покупке готового или изготовить по индивидуальному заказу. Так же решите собирать вы будете самостоятельно или пригласите специалистов.
Если своими руками, то ниже предлагаем ознакомиться с технологией монтажа сборки:
- Подготовка стоек стеллажа. Подпятник прикрутить болтами и гайками к стойкам.
- Поставить полки. Конструкция станет прочной.
- Установить промежуточные полки.
- Прикрепить глухие стенки. Если имеются в комплекте.
