Эмаль КО – 174 и КО – 198 кремнийорганические – свойства и технические характеристики

Подготовка материала

Эмаль КО-174 нужно хорошо перемешивать палочкой или миксером до придания массе однородного состояния и избавления от осадка. Потом ждут около десяти минут, пока не выйдут воздушные пузырьки.

Густота КО-198 может быть различной, в зависимости от способа окрашивания:

• для кисточки или валика – от двадцати пяти-до тридцати пяти с;
• для краскопульта – от семнадцати до двадцати пяти с.

В промежутках между процессами покраски, ёмкость с эмалью следует плотно закрыть, потом снова размешать и оставить на десять минут.

Эмаль KO-198 отличается от КО-174 уровнем рабочей густоты и методом окрашивания. Изделие покрывается краской из краскопульта, вязкость должна достигать 12-20 с.

Разбавляют такими же растворителями. В остальном стадии предварительной обработки объекта те же.

Краткий обзор фасадных красок популярных торговых марок

Итак, какой же торговой марки выбрать фасадную краску?

Рассмотрим особенности наиболее популярных из них:

Краска Alpina отлично защитит фасад от влаги и будет крепко держаться на его поверхности Фасадная структурная краска на акриловой основе с кварцевым наполнителем торговой марки Олимп может быть использована не только для фасадов, но и цокольных частей зданий, потолков и стен внутренних помещений с высокой эксплуатационной нагрузкой. Эта антивандальная фасадная текстурная краска может образовывать различные фактуры при разных методах нанесения. Используется она для покраски шпаклеванных и штукатурных, бетонных поверхностей, кирпичной кладки, гипсокартона, ДВП, ДСП и прочего.

• Краска Альпина характеризуется хорошими адгезионными свойствами, укрывистостью и износостойкостью. Колеруется она ручным способом при помощи колорантов различных цветов этой же торговой марки. Краска просто наносится, обладает низким водопоглощением и значительной степенью диффузии.
• Фасадная кремнийорганическая краска КО-168 (эмаль) применима для декоративных и защитных покрытий, выполненных из бетона, кирпича, дерева и асбоцемента.
• Краска фасадная ХВ-161 используется для окраски фасадов зданий, изготовленных из различных материалов, в том числе для окраски архитектурных сооружений ответственного типа. Срок высыхания краски составляет не более 4х часов при температуре не менее +20 градусов.
• Для фасадных красок Caparol чистота фасадов и стойкость служат приоритетом Краска для фасада АК-124 на акриловой основе с добавлением уайт-спирита и целевых добавок быстро сохнет, отлично сохраняет эластичность. При качественно подготовленном и грунтованном основании срок службы покрытия красками серии ВД-АК составляет не менее 10 лет. Краска устойчива к контактам с щелочами, дымовыми и промышленными газами, не пропускает воду снаружи и проницаема для водяного пара изнутри.

• Краска Капарол фасадная изготовлена специально для борьбы с загрязнениями фасада. Она обеспечивает минимальную адгезию к частицам грязи, низкий уровень водопоглощения и термопластичности также препятствуют налипанию различных загрязнений на окрашенную поверхность. Попавшие же на фасад минимальные частицы грязи будут смыты первым дождем.
• Водно-дисперсионная краска для фасада Оптимист предназначена для разного рода поверхностей, как при наружных, так и при внутренних работах. Раствор создан на основе акрила. Он отличается высокой стойкостью к различным атмосферным явлениям и прекрасно адаптирован к условиям русского климата.

Сферы использования

Отличные эксплуатационные свойства и технические параметры кремнийорганической краски дают возможность использовать ее в различных, даже наиболее сложных условиях. Зачастую этот лакокрасочный материал используется для окрашивания металлических изделий и конструкций, для продления их эксплуатационного срока и повышения декоративных качеств. Помимо этого эмаль используется в таких областях:

•  транспортное строительство. Благодаря окрашиванию предохраняются от коррозии различные объекты, например, путепроводы, мосты, эстакады, опоры из бетона и металла, ригели, и прочее;
•  энергетическая сфера. Эмаль предоставляет надежную защиту металлическим конструкциям, опорам, фасадам, которые эксплуатируются при температуре от -60 до +150 градусов;
•  металлургическая отрасль. Эмалевое покрытие предоставляет антикоррозионную защиту сооружениям, зданиям, и другим объектам производственного назначения;
•  сфера химической промышленности. Эмаль применяется для придания привлекательной внешности различным бетонным и металлическим сооружениям, емкостям и элементам, которые подвергаются влиянию агрессивных химических соединений;
•  гражданское строительство, аграрные и промышленные комплексы. Эмаль КО-174 применяется для создания антикоррозионного слоя и декоративной обработки резервуаров, фасадов, и других агропромышленных и строительных объектов.

Данная кремнийорганическая эмаль в свободном доступе продается в специализированных магазинах, поэтому краска используется, помимо всех вышеприведенных областей, в частной сфере строительства и отделки. Лакокрасочный материал является популярным, потому что имеет отличные технические свойства и его можно наносить в температурном диапазоне от -30 до +40 градусов.

Общие сведения

Краткое описание продукта №174

Продукт №174 будет относиться к группе однокомпонентных составов, которые имеют достаточно высокую устойчивость к ультрафиолетовым лучам. В качестве базы будут выступать кремнийорганические лаки с добавлением растворителей, окрашивающих пигментов и модифицирующих добавок. Покрытие легко наносить и оно характеризуется прекрасным уровнем адгезии с обрабатываемым основанием. При всей прочности застывшая пленка может пропускать сквозь себя пар и воздух, что очень актуально при использовании эмали на фасадах жилого помещения.

Свойства и технические характеристики

Технология создания термоустойчивой эмали регулируется в ТУ, причем в нормативном документе сказано, что конечный продукт должен иметь такие свойства:

• Вязкость (посредством измерения вискозометром) модели ВЗ-246 – не меньше двадцати единиц.
• Устойчивый к воздействию максимальных температур (+150 градусов) – не меньше трех часов.
• Прочность покрытия, которое застыло, на удар (посредством прибора У-1) до сорока единиц.
• Твердость должна составлять не менее 0.3 относительных единиц.
• Эластичность пленки на изгибе должна составлять не меньше 0.1 см.
• Уровень адгезии состава с основанием составляет 2 балла.
• Устойчивость к воздействию воды составляет 2 суток.
• Долевое содержание нелетучих веществ (в зависимости от света) от 35 до 55%.

Данная эмаль представляет собой матовое однородное покрытие, причем время просыхания одного слоя до третьей степени составляет примерно пару часов (при условии, что температура будет +20 градусов). На строительном прилавке есть составы бежевого, белого, яркого желтого, красного, синего, серого, зеленого, серебристого и черного цвета.

Область применения

Еще состав активно применяют для таких сфер:

1. Строительство транспорта – защитное покрытие помогает предотвращать появление коррозии на элементах мостов, эстакад, путепроводов, бетонных и металлических опор, ригелей и прочего.
2. Энергетическая отрасль – покрытие будет защищать металлические фасады и конструкции, а также подвергаются воздействию температуры от -60 до +150 градусов.
3. Металлургия – эмаль применяется для антикоррозийной обработки зданий, а также сооружений производственного предназначения.
4. Химическая промышленность – составы такого типа используют для того, чтобы придавать презентабельный внешний вид сооружения из бетона и металла, которые подвергаются воздействиям агрессивных сред.
5. Гражданское строительство и агропромышленные комплексы – защитный слой кремнийорганической эмали КО-174 применяют для декоративного типа окрашивания, а также антикоррозийной обработки фасадов и емкостей с разным назначением.

Так как такую эмаль в разных цветах можно купить в каждом специализированном магазине, то состав будет пользоваться большой популярностью и для частного строительства. Этому будет способствовать тот факт, что эмаль можно наносить даже в экстремальных условиях – при вариации температур от – 30 до +40 градусов.

Эмали для наружних работ

Лидером по долговечности и прочности, пожалуй, являются кремнийорганические эмали. Марки эмалей КО-42, КО-855, КО-174 выпускаются самых разнообразных оттенков и обеспечивают хорошую защиту от внешних воздействий.

Алкидная эмаль (марки ПФ и ГФ) применяется для окрашивания деревянных и металлических поверхностей. Она обеспечивает твердую прочную блестящую пленку после высыхания. Большинство алкидных эмалей имеют время высыхания 24 часа, но выпускаются и быстросохнущие краски, которые высыхают за 1 час.

Очень прочное и долговечное полуматовое покрытие обеспечивает эмаль ХВ, которая в своей основе содержит перхлорвиниловую и глифталевую смолы. Для окраски оштукатуренной бетонной либо кирпичной поверхности фасада здания рекомендуется использовать эмаль ХВ-161. Эта краска отличается высокой устойчивостью к воздействию атмосферных осадков.

Эмаль ХВ-0278 применяется для окраски подготовленных металлических и деревянных поверхностей для наружных работ. На поверхность наносится методом безвоздушного или пневматического распыления.

Для этих же целей, а также для окраски бетонных и железобетонных строительных конструкций применяется эмаль ХВ-16. Кроме того, эта эмаль может использоваться для декорирования тканей. Нанесение эмали такого типа производится методом распыления.

Благодаря своей уникальной стойкости, эмаль ХВ-785 применяется в комплексном покрытии для защиты оборудования, металлических изделий и железобетонных строительных конструкций от агрессивного воздействия концентрированных неорганических кислот, щелочей, солей и газов, а также от длительного контакта с водой при температурах не выше 60-65 оС. Наносят также методом распыления. Кроме того, для этих же целей используется полиуретановая эмаль. Эмаль по металлу наносят на оцинкованное железо, алюминий и черные металлы.

Эмаль НЦ-132 очень быстро сохнет, прекрасно защищает от разрушающего воздействия сырости и прямых солнечных лучей. Основой эмали НЦ-132 является нитроцеллюлоза. Она применяется для покраски деревянных и заранее прогрунтованных металлических изделий, также для любых наружных работ. НЦ эмаль наносится на поверхность технологией распыления. Перед началом работы поверхность рекомендуется хорошо очистить от грязи, пыли, жира, технических смазок. Металлические изделия очистить от ржавчины и обязательно загрунтовать.

Материалы для внутренней отделки

Надо сказать, что это деление на материалы для наружной и внутренней отделки достаточно условно, так как почти все эмали для наружных работ можно использовать и внутри помещений. Но лучше и дешевле применять для этой цели специальные эмали. Прекрасно для этого подойдут алкидные эмали и некоторые другие. О них и пойдет речь.

Эмаль ЭП готовится на основе эпоксидной смолы. Покрытие эмалью ЭП-140 используется для окраски предварительно загрунтованных поверхностей из стали, магния, меди и ее сплавов, а также амальгам из титана и алюминия. Все компоненты краски смешиваются непосредственно перед применением. Следует помнить, что эпоксидная эмаль требует особых условий хранения – хранить ее следует в герметичной таре, не допуская попадания прямых солнечных лучей.

Эмаль ГФ-92 на основе глифталевого лака используется для обмоток электрических машин. Существует два вида эмали ГФ. Для обработки неподвижных частей обмоток применяется эмаль ГФ 92 ХС – эмаль холодной сушки, а эмаль горячей сушки ГФ 92 ГС – как для неподвижных, так и для вращающихся частей обмотки.

Непосредственно в катушках электроприборов используется эмальпровод (провод эмалированный). Он покрывается электроизоляционным лаком на основе модифицированных полиэфирных смол, благодаря чему провод имеет высокие тепловые свойства и большую гибкость.

Покрасить металлическую поверхность, покрытую продуктами коррозии, поможет эмаль по ржавчине. Для этих целей создан уникальный продукт – грунт-эмаль. Это средство тройного действия – грунт эмаль по ржавчине. Оно предназначено для защиты металлических агрегатов, подвергающихся агрессивному воздействию газов и паров промышленной атмосферы.

Для окраски поверхностей, использующихся в условиях высоких температур, используется термостойкая эмаль. Такие эмали применяются при окраске трубопроводов, котлов, отопительных систем, железнодорожных цистерн и т.п. Термостойкие эмали образуют покрытия повышенной твердости и долговечности.

Для приобретения лакокрасочной продукции вы можете смело обращаться в компанию Технофф63. Продажа красок и эмалей – наша работа. У нас Вы найдете большой выбор красок, грунтов, эмалей, лаков, растворителей.

Общие сведения

Краткое описание продукта №174

Продукт №174 будет относиться к группе однокомпонентных составов, которые имеют достаточно высокую устойчивость к ультрафиолетовым лучам. В качестве базы будут выступать кремнийорганические лаки с добавлением растворителей, окрашивающих пигментов и модифицирующих добавок. Покрытие легко наносить и оно характеризуется прекрасным уровнем адгезии с обрабатываемым основанием. При всей прочности застывшая пленка может пропускать сквозь себя пар и воздух, что очень актуально при использовании эмали на фасадах жилого помещения.

Свойства и технические характеристики

Технология создания термоустойчивой эмали регулируется в ТУ, причем в нормативном документе сказано, что конечный продукт должен иметь такие свойства:

• Вязкость (посредством измерения вискозометром) модели ВЗ-246 – не меньше двадцати единиц.

• Устойчивый к воздействию максимальных температур (+150 градусов) – не меньше трех часов.
• Прочность покрытия, которое застыло, на удар (посредством прибора У-1) до сорока единиц.
• Твердость должна составлять не менее 0.3 относительных единиц.
• Эластичность пленки на изгибе должна составлять не меньше 0.1 см.
• Уровень адгезии состава с основанием составляет 2 балла.
• Устойчивость к воздействию воды составляет 2 суток.
• Долевое содержание нелетучих веществ (в зависимости от света) от 35 до 55%.

Данная эмаль представляет собой матовое однородное покрытие, причем время просыхания одного слоя до третьей степени составляет примерно пару часов (при условии, что температура будет +20 градусов). На строительном прилавке есть составы бежевого, белого, яркого желтого, красного, синего, серого, зеленого, серебристого и черного цвета.

Область применения

Еще состав активно применяют для таких сфер:

• Строительство транспорта – защитное покрытие помогает предотвращать появление коррозии на элементах мостов, эстакад, путепроводов, бетонных и металлических опор, ригелей и прочего.

• Энергетическая отрасль – покрытие будет защищать металлические фасады и конструкции, а также подвергаются воздействию температуры от -60 до +150 градусов.
• Металлургия – эмаль применяется для антикоррозийной обработки зданий, а также сооружений производственного предназначения.
• Химическая промышленность – составы такого типа используют для того, чтобы придавать презентабельный внешний вид сооружения из бетона и металла, которые подвергаются воздействиям агрессивных сред.
• Гражданское строительство и агропромышленные комплексы – защитный слой кремнийорганической эмали КО-174 применяют для декоративного типа окрашивания, а также антикоррозийной обработки фасадов и емкостей с разным назначением.

Так как такую эмаль в разных цветах можно купить в каждом специализированном магазине, то состав будет пользоваться большой популярностью и для частного строительства. Этому будет способствовать тот факт, что эмаль можно наносить даже в экстремальных условиях – при вариации температур от – 30 до +40 градусов.

Получение

Кремнийорганические эмали и грунтовки получают в три стадии:

• получение раствора модификатора (этилцеллюлозы, коллоксилина, смолы БМК-5 и др.);
• получение пигментной пасты;
• составление эмали или грунтовки с последующей типизацией их и очисткой через ватно-марлевый фильтр.

Раствор модификатора получают в вертикальном смесителе в смеси активных органических растворителей с применением подогрева. Пигментную пасту получают в шаровой мельнице, футерованной фарфоровыми плитками и заполненной фарфоровыми или уралитовыми шарами. Диспергирование пигментов проводят в среде кремнийорганнческих лаков или растворов модификаторов до требуемой степени дисперсности.

Эмаль марки КО-811

Краска КО-811 входит в группу кремнийорганических лакокрасочных материалов. Она готовится на основе раствора кремнийорганического лака и различных пигментов – цвет выбирается в зависимости от запрашиваемой окраски материала. Производятся два типа эмали – КО-811, КО-811К. Первый указанный материал по оттенкам бывает:

• черный;
• красный;
• зеленый.

У эмалей есть общее свойство – назначение обоих состоит в защите от коррозии стальных, алюминиевых, титановых изделий, которые работают при температуре до +400 градусов. Также покрытия из данных материалов могут применяться в суровом климате – они выдерживают температуры до -60 градусов.

Описание

Эмали под маркой КО-811 отличаются высокой маслостойкостью, бензостойкостью, влагостойкостью, переносят перепады атмосферных условий. Наиболее часто их применяют для окрашивания теплосетей, печей, нефтепроводов. Средства подойдут для нанесения на любые металлические изделия, подвергающиеся агрессивному внешнему воздействию. При необходимости, можно использовать их для покрытия железобетонных, бетонных, асбестоцементных конструкций.

Характеристики

После высыхания КО-811 образует гладкую пленку без посторонних включений, оспин, морщин, кратеров. Основные технические характеристики таковы:

Показатель	Эмаль КО-811	Эмаль КО-811К
Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-4 при температуре +20 градусов	12-20 с	13-20 с
Доля сухого осадка (нелетучих веществ)	30-45 %, в зависимости от цвета	49-55 %, в зависимости от цвета
Период сушки при +20 градусах	—	2 часа
Период сушки при +150 градусах	—	2 часа
Период сушки при +200 градусах	2 часа	—
Эластичность покрытия на изгиб	3 мм	3 мм
Твердость слоя по прибору М-3	0,5 у.е.	0,5 у.е.
Термостойкость при температуре +440 градусов	5 часов	5 часов
Водостойкость при температуре +20 градусов	24 часа	24 часа

Расход на 1 кв. м обоих средств на 2 слоя – 100 г/м, каждый слой в толщину составляет 40-50 мкм.

Нанесение

До нанесения материала нужно очистить поверхность от грязи, жира, пыли, солей, прочих загрязнителей и остатков старых покрытий. После этого производится обезжиривание при помощи сольвента, ацетона. Ржавчину удаляют наждачкой или пескоструйными машинами. Если изделия не предполагается применять при температуре более +100 градусов, допустимо обрабатывать только преобразователем ржавчины.

Перед нанесением материал разводят ксилолом, толуолом. В белую эмаль КО-811К можно доливать до 70 % растворителя, остальные разводят на 30-40 %. Чтобы пузыри воздуха исчезли, краске после вымешивания дают постоять 10 минут. Для КО-811К соединяют полуфабрикат со стабилизатором 100:6, используют готовый продукт в течение суток.

При эксплуатации оборудования произойдет окончательное отвердевание материала. Если предполагается применение изделий в агрессивной химической среде, требуется предварительное закаливание при +250 градусах 20 минут.

Отличия эмалей 811 и 811К

Основное различие состоит в том, что КО-811 – готовый однокомпонентный материал, а КО-811К – двухкомпонентное средство из полуфабрикатов эмали и стабилизатора. Для эксплуатации нужно самостоятельно сделать смесь этих компонентов. Свойства эмалей практически одинаковые, разница есть лишь в массе нелетучих веществ. Также у КО-811К более богатая цветовая палитра.

Особенности состава

Кремнийорганическая эмаль имеет свойства, позволяющие использовать этот вид продукции там, где нужно обеспечить наилучшее качество и максимальную стойкость окрашенной поверхности. Эмаль имеет водоотталкивающий эффект, а также обладает невосприимчивостью к перепадам температур, благодаря чему ее можно использовать в условиях максимальных и минимальных температур.

Составу не страшны также солнечные лучи, даже при длительном воздействии не меняется первоначальный оттенок поверхности и свойственные ему технические характеристики.

Эмали получают синтетическим способом на основе кислорода воздуха и кремния. Такой состав придает особую прочность и надежность конструкции. В составе кремнийорганических материалов есть специальные примеси, для предотвращения коррозии, что позволяет улучшить качество и устойчивость окрашенной поверхности к воздействию неблагоприятных факторов.

Добавлением в состав акриловых смол и этилового эфира целлюлозы изготовители добились быстрой сушки окрашенной поверхности. Карбидные слои в составе краски обеспечивают достаточную твердость покрытия, они также предотвращают механические повреждения поверхности. Благодаря соединениям эмали с эпоксидными смолами появилась устойчивость к негативному воздействию химических агентов.

Цветовую гамму расширили пигменты, которые также входят в состав эмали. Они выдерживают сверхвысокие температуры вплоть до 150 градусов, при этом не теряют свой первоначальный оттенок. Кремнийорганические эмали, кроме присущих им уникальных свойств, имеют достоинства и недостатки по сравнению с другими видами лакокрасочных изделий.

К основным достоинствам можно отнести:

• термо- и морозостойкость;
• стойкость к повышенной влажности;
• влагонепроницаемость;
• пожаробезопасность;
• устойчивость к воздействию ультрафиолета;

• устойчивость к химическим реакциям;
• широкую цветовую палитру;
• небольшой расход в процессе окраски;
• возможность работы при минусовых температурах;
• защиту от коррозии.

Недостатки материала:

• выделение токсичных газов при высыхании состава;
• при длительном контакте негативно влияют на организм.

Кремнийорганическая эмаль КО-814

Прежде чем начинать работу с такой краской, мастера должны быть ознакомлены с правилами техники безопасности работы с кремнийорганической эмалью. Технический персонал просто обязан следить за правильностью соблюдения работы с краской

Это очень важно, так как краска может поразить слизистые оболочки дыхательных путей

Цветовая гамма фасадных красок.

Основным отличием данной краски от силиконовой и других красочных материалов является тот фактор, что она имеет в своем составе не углеродные соединения, а чередование креплений атомов кремния и кислорода. Известно, что такое соединение является очень прочным в химической реакции. Стоит отметить такое свойство кремнийорганической эмали, как термостойкость, благодаря чему сохраняются все ее физико-механические и декоративно-защитные свойства.

Следовательно, при осуществлении строительства или ремонтных работ большинства промышленных объектов в основном используют данные кремнийорганические красочные материалы, способные сохранить свой эксплуатационные параметры при различном температурном режиме долгий период. Цена в этом случае помехой не является.

Краска кремнийорганическая для фасадов зданий.

Эмаль на основе кремния и кислорода создается синтетическим путем. Она имеет большой запас прочности. В ее структуру производители вводят специализированные целевые добавки, которые способны добиться отличного антикоррозийного результата. Изготовители красок добавляют этилцеллюлозу и акриловые смолы. Благодаря такому составу она быстро высыхает при обычном температурном режиме на открытом воздухе.

Кремнийорганические эмали КО-174 от 150 руб/кг в наличие! — ООО «Химсервис-Континент»

Руководство к применению

Кремнийорганические эмали КО 174 относятся к универсальным эмалям (возможность использования в качестве фасадного либо антикоррозионного покрытия

). В связи с этим, у него широкий способ применения:

• для антикоррозионной защиты металлоконструкций и других металлических поверхностей.
• для защитно-декоративной отделки пористых строительных поверхностей (шифера, бетонных, железобетонных, кирпичных, оштукатуренных и др.).

Кремнийорганические эмали КО-174 обладают термостойкостью, защищая поверхность от 150-300С, стойкостью к ультрафиолетовым лучам. Кремнийорганическое покрытие на их основе гидрофобно-, морозо- и влагостойко. Покрытие, состоящее из двух слоев эмали сохраняет защитные и декоративные свойства не менее 7-9 лет. Практический срок службы покрытия зависит от подготовки поверхности, условий нанесения, реальных условий эксплуатации.Подготовка поверхности.

Окрашиваемая поверхность предварительно должна быть очищена от механических загрязнений, водорастворимых солей, жиров, масел. Обезжиривание производится ветошью, смоченной сольвентом, ксилолом, толуолом или другими ароматическими растворителями. Поверхность перед окрашиванием должна быть сухой и чистой. Очистка от ржавчины, окалины, остатков старой краски производится ручным или механическим способом до St 3 или дробеструйным (пескоструйным) методом до степени SA2 — SA2,5 по международному стандарту ISO 8501-1:1988. Такая очистка дает требуемую термостойкость и адгезию. В случае, если ранее нанесенное покрытие прочное, без коррозионных повреждений и процент его разрушения менее 20, необходимо использовать частичную обработку (в местах отсутствия покрытия, захватывая прилегающие к ним участки на 15-20 см по периметру). В случае если старое (ранее нанесенное) покрытие имеет толщину более 0,5 мкм или оно разрушилось более чем на 20 % перед окраской такое покрытие должно быть удалено полностью. При необходимости для повышения коррозионной стойкости покрытия, эксплуатирующегося при температуре до 100°С, на металлическую поверхность предварительно наносится грунтовка ГФ-021.Подготовка материала к нанесению Эмали КО 174 выпускаются готовые к употреблению. При необходимости разбавления и доведения до рабочей вязкости используют ксилол, толуол. Степень разбавления эмали до рабочей вязкости (по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм) 15 с может достигать 30-80%. Перед применением эмаль необходимо тщательно перемешать до полного исчезновения осадка и затем измерить вязкость.Окрашивание Подготовленная к нанесению кремнийорганическая эмаль КО-174 может наноситься краскораспылителем (пневматическое или безвоздушное), валиком, кистью, окунанием. При пульверизации диаметр сопла должен быть 1,8-2,5 мм. Расстояние от сопла краскораспылителя до окрашиваемой поверхности должно составлять 200-300 мм в зависимости от давления воздуха и диаметра сопла. Окраска производится по сухой, обезжиренной поверхности при температуре окружающего воздуха и подложки от -30°С до +40°С. Металлические поверхности окрашиваются в 2-3 перекрестных слоя с промежуточной сушкой между слоями “до отлипа” 0,5-2,0 час в зависимости от температуры окружающего воздуха. Бетонные, асбоцементные, оштукатуренные, цементнопесчаные поверхности окрашиваются в три слоя. При эксплуатации покрытия серебристого цвета в агрессивной среде (минеральное масло, бензин, солевой туман) необходима термозакалка покрытия при температуре 250-300°С в течение 15-20 минут. Толщина высохшего покрытия на поверхностях, эксплуатируемых в атмосферных условиях при повышенной влажности и температурах до 100°С, составляет 50-60 мкм при общем расходе эмали КО-174 200-300 г/м2.Гарантийный срок хранения – 1 год со дня изготовления.

Купить эмаль КО 174 цена

Эмаль ко 811

Мы предлагаем антикоррозионную эмаль КО-811 черного, красного и зеленого цветов по привлекательным ценам и в любых объемах. Лакокрасочный материал имеет все необходимые сертификаты.

Термостойкие эмали КО-811 и КО-811К были разработаны в середине 20 века с учетом требований и сырьевых возможностей того времени.

Эмаль КО-8111 Термика была разработана с учетом требований потребителей из разных отраслей промышленности (автомобильной, газовового и энергетических комплексов) как к качеству эмали, так и технологии нанесения. В свою очередь, в рецептуре эмали КО-8111 Термика использованы современные смолы, прогрессивные специальные наполнители и добавки, обеспечивающие стабильность всех свойств эмали при хранении.

1. Особенности фасадной эмали кремнийорганического типа
2. Применение и состав кремнийорганической эмали для фасадов

В настоящее время кремнийорганическая краска для окраски фасадов пользуется большим спросом среди потенциальных покупателей. Такой большой спрос обусловлен ее положительными свойствами и большим количеством преимуществ.Эмаль не только способна защищать разнообразные поверхности (металлические, бетонные), но и придает поверхностям дополнительные ценные свойства.

Описание продукта

Эмаль кремнийорганическая КО 174 разработана, чтобы создавать декоративное покрытие на облицовочном материале, также служить защитой поверхности от окружающих факторов. Допускается применять средство, чтобы избежать образования коррозийных участков на металлических объектах, среди них трубы, коммуникации, предметы, которые подвергаются агрессивному влиянию природных факторов.

Краска КО 174 выделяются устойчивостью к разно-температурному воздействию, диапазон включает -60 до+150 градусов, также стойкостью к высокой влажности, воздействию ультрафиолета.

Это однокомпонентное средство. Составными компонентами являются кремнийорганические лаки, модификаторы, разбавители и пигментирующие вещества. Наносить продукт легко, степень сцепляемости высока.

Краска КО 174 выделяется устойчивостью к разно-температурному воздействию.

Советы по нанесению

Краски с применением кремнийорганических соединений наносят на окрашиваемую поверхность с соблюдением технологии малярных работ:

Подготовка поверхности. Если поверхность металлическая, необходимо удалить грязь, пыль и ржавчину. После удаления приступают к обезжириванию поверхности растворителями. Поверхность очищают либо вручную, либо механическим методом.

После нанесения грунтовочной смеси необходимо дать поверхности полностью высохнуть, так как кремнийорганической краской нельзя покрывать влажную поверхность.

Подготовка красящих составов перед нанесением. Кремнийорганические составы продаются уже в готовом к использованию виде. Но если по каким-то причинам смесь оказалась слишком густой, ее разводят толуолом и ксилолом, после чего тщательно перемешивают раствор.

Наиболее важным параметром, который необходимо контролировать при нанесении эмали на поверхность, считается толщина образуемой пленки. Самый оптимальный вариант – 40-50 микрон. Для быстрого высыхания специалисты советуют использовать обдув или инфракрасные обогреватели.

Советы по использованию кремнийорганической эмали найдете в следующем видео.

https://youtube.com/watch?v=NZD7osqFsZ0

Термостойкая эмальКО-8104

Термостойкая эмаль КО-8104 предназначена для защитной антикоррозионной окраски металлического оборудования, подвергающегося воздействию температур от – 60°С до +600 °С.

НАЗНАЧЕНИЕ

Эмаль КО-8104 предназначена для защитной антикоррозионной окраски металлического оборудования, работающего в условиях повышенной влажности и температуры, печей для саун, бань, дымовых труб, а также для окраски других металлических поверхностей, подвергающихся в процессе монтажа и эксплуатации воздействию температур от – 60°С до +600 °С. Эмаль может использоваться для окраски бетонных, железобетонных, кирпичных, асбестоцементных поверхностей для защиты от воздействия высоких температур, влаги, атмосферных осадков.Покрытие на основе эмали КО-8104 обладает высокой стойкостью к воздействию минеральных масел и растворов солей.

ПРИМЕНЕНИЕ

Перед применением эмаль необходимо тщательно перемешать до полного исчезновения осадка и затем измерить вязкость. При необходимости разбавить до рабочей вязкости.

Окраска производится по сухой, обезжиренной поверхности при температуре окружающего воздуха и подложки от -30 °С до +40 °С. Металлические поверхности окрашиваются в 2-3 перекрестных слоя с промежуточной сушкой между слоями “до отлипа” 0,5-2,0 час в зависимости от температуры окружающего воздуха. Бетонные, асбоцементные и другие пористые поверхности окрашиваются в три слоя.

РАСХОД

130-150 г/м² на однослойное покрытие для изделий, эксплуатируемых в условиях повышенных (до 600 °С) температур;

150-180 г/м² на однослойное покрытие для поверхностей, эксплуатируемых в атмосферных условиях и температурах до 150 °С.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Наименование показателя	Норма по ТУ 2312-105-99483860-2015
1. Цвет пленки эмали	Должен находиться в пределах допускаемых отклонений, установленных контрольными образцами цвета
2. Внешний вид пленки эмали	После высыхания эмаль должна образовывать ровное, однородное, матовое или полуматовое покрытие
3. Массовая доля нелетучих веществ, %	40±5
4. Условная вязкость при температуре (20±0,5) °С по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм, с, не менее	25
5. Время высыхания до степени 3 ч, не более:
– при температуре (20±2) °С,	2
– при температуре (150±2) °С	0,5
6. Степень перетира, мкм, не более	60
7. Твердость пленки по маятниковому прибору типа ТМЛ (маятник А), условные единицы, не менее	0,4
8. Стойкость пленки при температуре (20±2) °С, ч, не менее, к статическому воздействию:
– воды	96
– минерального масла	24
– бензина	24
9. Адгезия пленки, баллы, не более	1
10. Прочность пленки при ударе на приборе У-1, см, не менее	10
11. Термостойкость пленки эмали, ч, не менее
– при температуре (600±5) °С,	3
– при температуре (400±5) °С
12. Стойкость покрытия к изменению температуры от 600 °С до минус 60 °С	Отсутствие растрескивания и шелушения
13. Стойкость пленки к попеременному воздействию нагрева при температуре (400±5) °С и воды, циклы не менее	–
14. Стойкость пленки эмали к солевому туману, ч, не менее	96

= Термостойкость =

Термостойкие ЛКМ используют для защитной окраски металлических и неметаллических конструк­ций, подвергающихся в процессе монтажа и эксплуатации воздействию температур от минус 60 °С до 600 °С.

*Теоретический расход эмали без учета потерь и требований заказчика по толщине пленки эмали. Расчетная толщина пленки 35-45 мкм.