Чем покрасить печь из металла или кирпича: обзор красок и способов

Как продлить срок службы печи

Схема печи-каменки.

Ремонт можно выполнить своими руками. Для этого не требуется большого количества свободного времени и навыков. Если качественно выполнить подновление стен, старая печь проработает еще очень долго. Наличие растрескавшейся штукатурки может говорить о том, что продукты горения проникают в жилое помещение, а это уже серьезно.

Некоторые просто заделывают трещины при помощи глины и прокрашивают печь. Специалисты утверждают, что это неправильно. Наружную кладку печи предварительно следует укрепить. Для этого достаточно сделать проволочную стяжку.

Для работ понадобится:

• перфоратор или молоток и зубило;
• стальная проволока;
• крючок или стержень для натяжения проволоки.

Снаружи на кирпичной кладке штробятся несколько горизонтальных борозд, имеющих глубину 1,5-2 см. Впоследствии проволока, уложенная в штробу, должна полностью опоясывать печь. После установки проволоки производят ее натяжение. Для этого можно взять металлический стержень или специальный крючок и сделать в нескольких местах скрутки. Борозды заделываются раствором из глины. Стены штукатурятся глино-асбестовым раствором.

Выбор краски

Выбор красящего состава в первую очередь зависит от того, из какого материала изготовлен дымоход, ведь краска для кирпича не сможет полноценно защитить металл от неблагоприятных условий. Поэтому прежде чем приобретать лакокрасочное средство, следует внимательно ознакомиться с его характеристиками, выяснить, для каких материалов оно предназначено. Но есть и единые требования для всех лакокрасочных средств:

1. Время высыхания. Очень важный параметр для наружных работ, ведь при длительном времени высыхания нанесенное покрытие может быть повреждено погодными условиями.
2. Температурный интервал. Необходимо учитывать примерную температуру проходящих по трубам газов и минимальное понижение температуры в регионе.
3. Условная вязкость. Оптимальным будет показатель 36 условных градусов.
4. Срок действия. Определяется, на протяжении какого времени сохраняются защитные качества красителя.

Если все показатели подобраны правильно, то на трубной поверхности образуется плотная термо- и влагостойкая пленка, которая продержится длительное время.

Популярные лакокрасочные материалы обладают следующими свойствами:

• стойкостью к разложению, вызванному окислением;
• устойчивостью к агрессивной атмосфере;
• маленьким поверхностным натяжением;
• водоотталкивающей способностью;
• коррозионной устойчивостью;
• термостойкостью.

Срок безремонтной эксплуатации увеличивается до 15 лет благодаря этим показателям. Именно по этой причине ЛКМ применяют для защиты многих объектов:

• бытовые и промышленные теплообменники;
• трубопроводы с перегретым паром;
• дымовые трубы;
• коллекторы.

Все лакокрасочные термостойкие средства в жидком виде обладают повышенной токсичностью, и при их нанесении нужно пользоваться средствами защиты (респиратором, перчатками и закрывающей кожу одеждой).

Хорошим составом для укрепления поверхности являются кремнийорганические материалы с высокими влагоотталкивающими свойствами, которые к тому же имеют хорошую адгезию к разным стройматериалам.

Чтобы покрасить снаружи дымовые трубы, подойдут такие покрытия:

1. Оптимальный вариант для грунтовки поверхности – серая эмаль КО-8111, имеющая повышенную термостойкость.
2. Для яркого сигнального окрашивания обычно используют ОС-12-03, красную и белую краски.

Краска КО-8111 прекрасно выдерживает температуру до 620 °С, поэтому ее часто применяют при покраске труб котельных и других промышленных объектов. Она идеально подходит для внешних антикоррозионных работ на трубопроводах теплоснабжения и водоснабжения. Также эту эмаль используют для окрашивания паропроводов и других технологических труб.

Эмаль КО-8111 имеет хорошую влагостойкость, а также она устойчива к перепадам температур. При повышении градуса краска, нанесенная на поверхность, даже становится прочнее.

Для яркой сигнальной покраски труб на высохшую, обработанную грунтом поверхность наносят краску красного и белого цветов. Эту композицию наносят в два или три слоя, причем слой краски получается толщиной в 35-55 мкм, при расходе на один слой 125-160 г/м2.

Также подходящим материалом для покраски считают кремнийорганические лакокрасочные изделия. Они имеют массу преимуществ:

1. У синтетических полимеров высокая выносливость и устойчивость к повреждениям и истиранию.
2. Использование этого материала гарантирует повышенную прочность покрытия, так как кремнийорганические краски являются уникальными по своей термостойкости. Они способны вынести длительную эксплуатацию при температуре до 720 °С.
3. Этот лакокрасочный материал имеет маленькое поверхностное натяжение. Он образует покрытие, которое имеет высокую атмосферную устойчивость, а также пониженное удержание пыли и грязи.

Этими материалами красят:

• автомобильные глушители, различные части моторов и даже сопла реактивных двигателей;
• теплообменники, коллекторы и трубопроводы;
• металлические и кирпичные трубы печей в домах, саунах.

После того как кремнийорганическая краска высыхает, образуется очень прочное покрытие. Оно устойчиво к возгоранию и имеет множество других защитных свойств.

Сейчас существует изобилие кремнийорганических красок и эмалей для металлических и кирпичных труб

При выборе ЛКМ важно понимать их защитные возможности

Краски, которые можно использовать для покрытия кирпичной печи

Изготовление отличного лака на основе натуральных ингредиентов — превосходное решение для рачительных мастеров, готовых самостоятельно готовить раствор. Для этого потребуются белки обычных куриных яиц.

Состав ингредиентов для изготовления природного лака для обработки поверхности в 1 м2:

• Белки — от 8 яиц;
• молоко – 250 мл;
• кирпичная пыль — для цветового окраса, устанавливается самостоятельно, исходя из нужных тоновых особенностей существующей печи.

Белки взбивают с молоком, и добавляют кирпичную пыль. После завершения окрашивания образуется гладкий красный цвет. Декоративный окрашенный слой характеризуется превосходной жаростойкостью и прочностью.

Многие мастера, готовя покрасочный раствор, применяют столярный клей в соотношении 100 мл на 10 л смеси. С такой обработкой покрытие приобретает желтоватый цвет. Устранить его для получения классического белоснежного оттенка можно посредством прибавления обыкновенной синьки в объеме 20 мл. Также разрешено использование цветных присадок для приобретения конкретного оттенка. Мастеру при этом необходимо сделать правильный выбор, так как отдельные материалы под действием значительных температур способны модифицировать собственную окраску.

Современные составы

При возведении новых печей, рекомендуется обработать внешние поверхности современными жароустойчивыми лаками и красками.

Их главные преимущества:

1. Способны наноситься на горячие поверхности, без потери качества.
2. При нагреве не выделяют вредных веществ.
3. Владеют исключительной адгезией с кирпичом.

Прежде чем выбрать, чем покрасить печь из кирпича в доме и чтобы не ошибиться при подборе краски, рекомендуется внимательно изучить упаковочную информацию завода-изготовителя лакокрасочного изделия. На упаковке должен быть указан параметр «термостойкая». Если они обладают плотной консистенцией, то разбавляются растворителем No 646, либо скипидаром. Довольно часто мастера применяют современную антикоррозийную термокраску, как для кирпичных стен, так и для железных поверхностей.

Декорирование металлических конструкций с помощью краски по ржавчине

Красящие средства для металла три в одном могут быть нанесены на любые металлические конструкции, даже те, которые повреждены коррозией. Предварительная обработка специальной грунтовкой в этом случае не нужна, потому что такие краски уже обладают свойствами этого состава. А кроме того, они являются преобразователями ржавчины в монолитный слой и являются превосходными декоративными материалами.

Благодаря этим особенностям окрашивание любых металлических конструкций такой краской осуществляется гораздо проще, чем обычными составами, требующими тщательной предварительной подготовки поверхности металла.

Независимо от способа нанесения, порядок работ состоят всего из нескольких шагов.

Шаг 1. Поверхность металла с помощью жесткой щетки, шпателя или наждачной бумаги с крупным абразивом очищают от грязи и отслаивающегося верхнего ржавого слоя.

Шаг 2. Очищенное изделие протирают растворителем, смачивая в нем ткань или губку. И дают ему высохнуть.

Шаг 3. Подготовка краски заключается в её тщательном перемешивании. Или встряхивании баллончика, если используется аэрозоль. Кисть с натуральным ворсом желательно потереть о наждачную бумагу, чтобы плохо держащиеся щетинки выпали и не оставались на красочном покрытии.

Шаг 4. Краску наносят на поверхность равномерным слоем и дают ему подсохнуть в течение времени, указанного в инструкции.

Шаг 5. Затем наносят второй слой, стараясь не допускать потеков.

Если краска наносится краскопультом или распыляется из баллончика, то слоев потребуется больше – не менее трех. Между ними обязательно нужно соблюдать временной интервал для сушки.

Цены на распылители для красок

Краскопульт

Баллончик или пистолет перед работой и периодически во время её выполнения нужно встряхивать, а распылитель держать на расстоянии 20 см от окрашиваемой поверхности.

Современный рынок отделочных материалов постоянно пополняется новинками, упрощающими работу отделочников и обладающими улучшенными декоративными и эксплуатационными характеристиками. Краска по ржавчине – яркий пример таких инноваций.

Как выбрать краску для печи

Обычными красками печь не покрасишь: максимальные температуры, которые они выдерживают — 40-50°C. Такое покрытие при первой же топке вздуется, пойдет пузырями, станет на глазах менять цвет, а еще — дымить и распространять «ароматы». Потому однозначно: требуются специальные, выдерживающие высокие температуры составы.

Степень требуемой термостойкости зависит от типа печи. Если это железная банная печь, она нагреваться может до 600-800°C или даже больше: в зоне горения температура выше, но в зависимости от конструкции наружные стенки могут не так сильно греться. Для наружной певоерхности кирпича высокие показатели не нужны: +200°C хватит точно.

Очень важное требование — термостойкая краска для печи должна быть пригодна для внутреннего использования. Для банных печей желательно, чтобы она защищала от повышенной влажности

Терминология

Для кирпичной печи достаточно термостойкости 200°C

Для покраски поверхностей с высокой температурой подходят жаростойкие, термостойкие и огнеупорные краски. Нельзя применять огнезащитные. Хоть название и похоже, назначение у этой краски другое: при нагреве до определенной температуры (в районе 200°C) она вздувается пузырем, перекрывая доступ кислорода к конструкции, предупреждая таким образом ее разрушение. Эффект полезный, но не в нашем случае.

Жаростойкие составы обычно имеют область применения до +600°C. Ими можно красить металлические детали кирпичных печей и каминов, металлические отопительные печи. Корпус банных печей из металла такими красками покрывать не стоит: местами температура может подыматься до +800°С. Для них есть термостойкие эмали, выдерживающие температуру до +800°С или даже до +1000°C.

Огнеупорная краска по металлу для печей выдерживают присутствие открытого огня. У них рабочая температура еще выше, но для бытового применения такие составы нерентабельны: стоят дорого.

Есть еще высокотемпературные краски. Они применяются для окраски радиаторов системы отопления или некоторых деталей в двигателях. Чаще всего они нормально себя ведут, если нагреваются не выше 200°C. Для печей их можно использовать только из кирпича — для окраски швов или тонировки поверхности кирпичной печи они подойдут.

Есть еще термостойкие лаки. Они нормально переносят нагрев до 250-300°C. Если кирпич обработать таким лаком, поверхность приобретет блеск, цвет станет ярче.

Термостойкий лак разных производителей. Его можно использовать для защиты кирпичной банной печи от влаги

Что будем красить

Чтобы определиться, какой краской красить печь, обратите внимание, для каких поверхностей предназначен состав. Часто область применения обозначена крупными буквами на упаковке

Например: термостойкая краска по металлу. Если область применения обширная, ее указывают более мелким шрифтом, но на банке она должна присутствовать, как и название фирмы. Если этих данных нет — не покупайте. Скорее всего это дешевая подделка, а сочетание сомнительного качества и высоких температур может быть опасным для здоровья.

Краска для банной железной печи кроме стойкости к температуре должна защищать от повышенной влажности. Тогда держаться она будет более продолжительный срок.

Цвет

Чаще всего встречается термостойкая краска черного, серого и серебристого цвета. Другие оттенки необходимо искать, но они тоже есть: белые, красные, зеленые и синие. Покрытие может быть матовым — без блеска или глянцевым — с разными степенями блеска.

Чаще всего встречается черная матовая термостойкая краска, но у некоторых производителей есть разные цвета и оттенки

Форма выпуска

Выпускаются термокраски в баллончиках или банках. Соответственно, из баллончиков распыляются, из банок могут наносится кисточками, валиками или распыляться при помощи спецоборудования.

Термостойкая краска-спрей обычно имеет объем около 500 мл. В банках чаще всего фасовка по 0,4, 0,8, 2,5 и 5 кг. Есть более крупная фасовка в ведрах — от 5 до 15 кг — и в бочках.

Что удобнее? Дело привычки. Из баллончика при сноровке слой получается более равномерный. В этом случае расход может быть меньше, чем при использовании валика, и тем более, кисти.

Расчет количества плитки

Для этого необходимо знание нескольких моментов:

• общей площади всех поверхностей печи, на которые будет укладываться плитка;
• размеры возможных участков с узким декоративным слоем керамики;
• габариты керамической плитки.

Для расчета площади потребуется вычесть габариты дверок поддувала, топочного отсека, зазоров между деталями отделки. Для облицовки печей рекомендуется выполнять зазоры до 10 мм.

Если планируется изготовления узкого пояса отделки, выполнения барьеров и других украшений, площадь такого слоя учитывается при расчете. Теперь зная габариты плитки, легко рассчитываем количество плиток основного слоя и декоративного пояса.

Общую площадь поверхностей делим на площадь 1 плитки и получаем количество деталей, необходимое для выполнения работ. Если дверцы на топке и зольнике небольшие их можно не вычитать из общей площади. Для запаса рекомендуется увеличить количество плиток на 20% от расчетного.

Подготовка и покраска поверхности

Подготовительный этап несложен, но должны выполняться все этапы. Иначе получат некачественный результат, который не будет держаться долго, стоимость многих красок высока, поэтому нерационально тратить их впустую. В итоге к покраске нужно получить поверхность без грязи и любых примесей.

Выполняют следующие действия:

1. Поверхность очищается с помощью щетки из металла.
2. Ликвидируют имеющиеся окислы, используя 5-процентно концентрированный раствор серной кислоты.
3. Затем раствор удаляется с помощью хозяйственного мыла.
4. Печь обезжиривается.

Перед окрашиванием проверяют срок годности и качество лакокрасочного средства, важно чтобы не было комков и лишних примесей. Состав тщательно перемешивается, чтобы все осадки со дна равномерно распределились

Перед окрашиванием проверяют срок годности и качество лакокрасочного средства, важно чтобы не было комков и лишних примесей

Необходимо добиться ровного слоя, уделяют особое внимание углам и швам. Чтобы не запачкать предметы рядом, их можно предварительно закрыть пленкой

Инструментом можно выбирать кисточку, валик и пульверизатор. Если печь небольшая, то достаточно кисточки. Пульверизатор не применяется со всеми составами, нужно смотреть в инструкции от производителя. Стены печи могут хорошо подкраситься кисточкой, а вот фурнитурные детали легче будет покрыть равномерно с помощью аэрозоля.

В этом вопросе лучше не торопиться, чтобы краска смогла хорошо схватиться и прослужила долгое время, надежно защищая металлическую поверхность от влаги и высоких температур.

Фурнитурные детали легче будет покрыть равномерно с помощью аэрозоля.

Процесс укладки: пошаговая инструкция

Рассмотрим поэтапно технологию укладки керамической плитки. 1. Подготавливаем рабочую поверхность для укладки нового материала. Если печь покрыта слоем краски, ее удаляют металлической щеткой вместе с пылью и грязью. Если печь покрыта плиткой, ее удаляют при помощи зубила, двигаясь сверху вниз. Нежелательно ломать старую плитку, поскольку это может привести к повреждению кирпича, из которого печь построена. После очистки печи от старого покрытия необходимо заглубить кладочные швы на 0,5-1 см (для улучшения сцепления раствора). 2. Чтобы новая плитка держалась прочно и со временем не отслоилась, выравниваем стены печи при помощи металлической сетки с ячейками размером не более 15х15 см. Закрепляем сетку на рабочей поверхности с натяжением – для этих целей вполне подойдет потолочный дюбель. После этого обрабатываем печную поверхность штукатуркой – используем раствор на основе песка, глины и цемента в соотношении 0,2:3:1. Финальный подготовительный шаг – грунтовка. Желательно использовать термостойкую качественную смесь.

Совет!

Чтобы снизить количество расходуемой грунтовки без негативных последствий для качества обработки, можно пройтись по поверхности влажной тряпкой перед началом грунтовочных работ.

3. Приступаем к кладке плитки

Особое внимание уделите первому плиточному ряду – это повлияет на ровность кладки в целом. Имейте в виду, что кладка начинается только снизу, причем с угла (любого)

Для создания идеально горизонтального первого ряда желательно подложить под него листы ГВЛ. Между плитками устанавливаем крестики, которые обеспечат одинаковую ширину. Клеевой состав наносим на каждую плитку, распределяя его зубчатым шпателем, затем прижимаем плитку к поверхности руками, аккуратно пристукивая ее резиновым молотком. Специалисты советуют не укладывать более трех рядов за один подход. Чтобы клей крепко схватился, лучше делать хотя бы часовые перерывы. 4. После окончания процесса укладки плитки швы зачищаются, а поверхность тщательно моется

Важно дождаться полного высыхания клеевого состава. После чего можно приступать к затирке швов специальной смесью или глиняно-песчаным раствором, который наносится при помощи резинового шпателя/строительного пистолета

Излишки затирки аккуратно удаляются влажной губкой. Остается лишь тщательно вымыть печь после того, как затирка высохнет, и процесс кладки можно считать завершенным.

Как вы могли убедиться, кладка керамической плитки – процесс несложный, достаточно придерживаться инструкции, а работу осуществлять аккуратно и без спешки. Удачи!

Мел или известь

Побелка печи мелом и известью известна с самого зарождения русского общества. Все, что нужно для этого на сегодняшний день это взять 50 граммов соли и развести его с 1 килограммом извести. Далее растворить эту смесь в воде до кремообразной массы. Лучше вместо воды использовать нежирное молоко.

Что касается мела, его нужно растолочь и на 1 килограммов состава влить несколько литров молока. Стоит отметить, что необходимо добавление 50 миллилитров синьки. Это нужно, чтобы во время использования белая печка не стала желтой или похожа на бронзу. Приготовленная высокотемпературная смесь в первом и во втором случае должна быть максимально быстро использована, пока состав не застыл.

Проще всего выполнить известковую побелку. Для этого разводят известь водой до консистенции густой сметаны. Перед покраской проводят специальные подготовительные мероприятия: удаляют щеткой, скребком или шпателем пыль, грязь, отслоившуюся старую глину. В раствор рекомендуется добавить соль, это повысит его износоустойчивость, и предотвратит от выступания разводов.

Несмотря на свое неоспоримое преимущество – безопасность для здоровья человека такая покраска имеет важный недостаток – недолговечность. Нагревание и остывание печи приводит к возникновению на ее поверхности сколов, трещин и повреждений.

Такую покраску нужно повторять каждый год. Поэтому чаще используют более современные покрасочные средства, к примеру, краски.

3 Подготовка к окрашиванию и способы нанесения высокотемпературной краски

Выбрать краску для нанесения на металлическую поверхность печи зачастую оказывается недостаточным. Необходимо предварительно подготовить поверхность, на которую будет нанесена эмаль. Одни краски требуют тщательной подготовки материала, перед нанесением, другие абсолютно не нуждаются в данной процедуре. Эти нюансы, как правило, прописаны в инструкции к лакокрасочному изделию.

Несмотря на это, в большинстве случаев, необходимым является выполнение следующих действий:

1. С металлической поверхности необходимо очистить все имеющиеся пятна жира и масел, а также растворимые в воде соли. От старого покрытия, если таковое было, тоже необходимо будет избавиться.
2. Все ржавчина, которая находится на поверхности должна быть убрана. Металл должен остаться серебристого цвета. Выполняться эта работа может с помощью специальной проволочной насадки на шлифовальную машинку или болгарку. Также представляется возможным провести данную работу с помощью наждачной бумаги или отпескоструить обрабатываемую поверхность. В определенно тяжелых случаях может быть допущена обработка металла преобразователем ржавчины. Но разрешение на эту обработку производитель указывает в инструкции. После того, как вся ржавчина снята, изделие необходимо тщательно промыть и высушить. Очистку следует производить до абсолютного избавления от ржавчины.
3. Перед этапом покраски, подготовленную поверхность следует обезжирить с помощью растворителей. В качестве обезжиривателя подойдут растворители ароматического ряда. Данная обработка требует последующей покраски изделия не позднее пяти часов, при произведении работ на улице, и не более чем через сутки после обработки, если работы ведутся в помещении.
4. Как будет направлен слой и какое будет количество относительно индивидуальный вопрос. Но при покраске с нескольким количеством слоев, целесообразнее будет наносить в различном направлении. Это обеспечит более равномерное нанесение покрасочного материала.

Производитель термостойких красок по металлу, как правило, указывает температурный режим, в котором нанесение состава будет оптимальным и даст хорошее качество покраса. Также указывает время, которое должно проходить между нанесение нескольких слоев. Обязательно указано время и условия для полного высыхания эмали. При соблюдении этих факторов покраска пройдет эффективно и качественно.

Какие кирпичи применяются для кладки печи

Прежде чем задавать себе вопрос, чем можно покрыть кирпич отопительных печей, стоит разобраться, какие именно кирпичи применяют при строительстве. Определенно, для выкладки отделения топки применяют шамотный огнеупорный кирпич.

Он не только способен противостоят влиянию открытого огня, но и справляется с температурным показателем до 1500 градусов по Цельсию.

Категорически запрещено при выкладке использовать разные материалы, так как они будут иметь разные показатели тёплого расширения. Кладку русской печи принято, в большинстве случаев, осуществлять при помощи красного кирпича, плотность которого составляет 1600-1900 кг\м3.

Если взять плотность выше, то такой показатель только ухудшит цепляние раствора, увеличит период нагрева самого кладочного материала. Все элементы должны быть профессионально обожженными, иметь точный размер, геометрию.

Зачем необходимо окрашивать печь

Людей постоянно волнует вопрос не только чем покрасить кирпич в бане, но и зачем это необходимо делать? Разве нельзя вовсе обойтись без краски для кирпича печного?

Следует отметить, что главной целью окрашивания покрытием является придание красивого вида печи. Так как она не только – отопительный прибор, но и составляющая интерьера в доме. Такой элемент несомненно должен сочетаться с окружающей обстановкой в помещении.

Помимо эстетического эффекта, покрытие предупреждает появление трещин на самом материале и их увеличение, улучшает теплоотдачу и поверхность самого отопительного прибора становится ровнее. Способы покрытия декоративными материалами могут отличаться от печи в бане и в доме.

Чем можно покрыть кирпич отопительных печей

На блоге уже есть подробная статья о том, чем можно покрасить камин из кирпича. Камины, во многом похожи на печи, так как, также, подвергаются воздействиям высоких температур.

Однако, есть и некоторые различия в способах покрытия отопительных печей. Наша статья поможет разобраться во многих тонкостях этого процесса.

Вернемся к нашему главному вопросу, чем покрыть печь из красного кирпича. В настоящее время магазины строительных атрибутов готовы предоставить огромное количество разнообразных, декоративных покрытий не только для печи в доме, но и в бане.

Но, в большинстве случаев, опытные строители отдают предпочтение следующим покрытиям:

• олифа;
• лак;
• кремнийорганическое эмалевое покрытие;
• краска с термостойкими параметрами.

Характеристики покрытий

Для покрытия печи используют только натуральную олифу. Главным её преимуществом является тот фактор, что олифа не способна поменять при окрашивании основной цвет кирпича.

Но, оттенок становится немного темнее. Прежде чем покрыть олифой печь её надо хорошо растопить. В доме не рекомендовано использовать олифу, так как она не просохнет из-за меньшего прогревания.

Лаковое покрытие, также, применяется для окраски печи. Оно красиво изменяет внешнюю облицовку предмета. В основном, применяется специальный лак (ПФ-283) совместно со скипидаром.

Таким образом, улучшится декоративный слой. Есть возможность добавить в лак гуашь, чтобы придать тот цвет, который предпочитает заказчик. Появится возможность подбора наиболее подходящего по интерьеру оттенка для комнаты.

Для кремнийорганической эмали характерны отличные показатели технико-эксплуатационные свойств (прочность, влагостойкость, другие качества). Единственным недостатком принято считать отсутствие широкой палитры оттенков.

Термостойкая краска устойчива к высоким показателям температуры. Имеет огромное количество разнообразных цветов. Её используют, также, для покраски паропроводов. Будет являться отличным декоративным, временным материалом, если заказчик ещё не определился с оттенком печи.

Выводы

После ознакомления с различными декоративными покрытиями для отопительной печи следует выбрать наиболее подходящий. Правильно выбранная краска способна не только придать красивый вид отопительной печи в доме, но и увеличить срок службы самого прибора.

Видео, сравнение термостойких покрытий для печи

Интересные статьи:

Панели для внутренней отделки под кирпич;

Плитка клинкерная под кирпич;

Сайдинг под кирпич сделает роскошным любой дом;

Скинали под кирпич на кухню, правило выбора;

Утепление кирпичного дома пенопластом, инструкция;

Фасадные панели под кирпич – новая одежда вашего дома.

Разновидности термоустойчивых покрытий

Наибольшей популярностью пользуются высокотемпературные отделочные материалы в таких формах выпуска:

• термостойкая эмаль в банке или ведре;
• термостойкая краска-спрей в баллонах.

Использовать ту или иную форму следует в зависимости от места обработки и личных предпочтений. Эмаль удобно наносить валиком на большую площадь, а краска в аэрозолях поможет добраться до углов и труднодоступных мест.

Производители выпускают жаропрочную краску на разных основах. Они отличаются своими основными свойствами, областью применения, удобством нанесения и безопасностью. На полках магазина можно встретить такие покрытия:

• акриловые;
• алкидные;
• эпоксидные;
• силиконовые.

На поверхность, которая нагревается, нельзя наносить красящие составы на основе масел, так как под воздействием высокой температуры они выделяют вредные летучие вещества с характерным неприятным запахом.

Требования к плитке

Для ознакомления разберем основные виды плитки и критерии ее выбора. Для обкладывания отопительных агрегатов и каминов рекомендуется использовать несколько видов отделочных материалов:

• «Майолику». Такую плитку можно встретить на старых печах. Керамика, укрытая слоем специальной жаростойкой эмали – высокая цена не делает ее популярной среди населения;
• Терракотовая плитка — это простой вариант майолики. Производится из глины, благодаря своим свойствам не подвергается деформации от высоких температур, устойчива к растрескиванию и механическим повреждениям. С успехом используется как отделка печей в садовых домиках с сезонным отоплением и долгими перерывами в работе. Такая отделка защитит печь от отсыревания и растрескивания.
• Клинкерная плитка – альтернатива огнеупорному кирпичу. В состав входит несколько сортов глины с добавлением шамотной и разных красителей. Готовую смесь спрессовывают под высоким давлением, затем подвергают обжигу;
• Использование керамогранита увеличивает срок службы отделки печи. Его производят из разных сортов глины с добавлением гранита, мрамора и связующих добавок. Теплотехнические свойства материала позволяют надежно защитить поверхности печи и придать им красивый внешний вид.

Любая плитка должна соответствовать нескольким требованиям, на которые обязательно обращаем внимание при выборе отделочных материалов:

1. Поверхности должны быть гладкими, без трещин и сколов.
2. Отдельные детали серии должны быть окрашены в одинаковый цвет. При отличии даже тона окраски, покупать такую продукцию не рекомендуется. Это может быть брак или подделка.
3. Каждая деталь должна быть геометрически ровной с соблюдением прямых углов. Для проверки, положите на поверхность несколько плиток и состыкуйте их. Если есть малейшие зазоры или плита не прилегает к поверхности – это может быть пересортица или подделка.
4. Обязательно проверяем у продавца сертификат качества товара, в котором должен указываться класс экологической безопасности и другие эксплуатационные характеристики.