Основные размеры шлицов саморезов Phillips, Pozidrive, TORX
Каждый из основных типов шлицев также различается и по размерам. При этом для каждого типа шлица образуется стандартизованный и пронумерованный ряд:
- шлицы Phillips: Ph0, Ph1, Ph2, Ph3, Ph4;
- шлицы Pozidrive: Pz0, Pz1, Pz2 Pz3, Pz4;
- шлицы TORX: T (или TX) 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 15, 20, 25, 27, 30, 40, 45, 50, 55, 60, 70, 80, 90, 100.
Иначе расположенные кромки шлица Pz образуют более устойчивое сцепление c инструментом, которое уменьшает его износ, снижает вероятность «срыва». Это дает возможность приложить большее крутящее усилие к инструменту.
Российская версия шлица TORX по ГОСТ Р ИСО 10664-2007 (размеры указаны в мм)
Для каждого типа шлица и его размера (номера) требуется строго соответствующий инструмент: отвертка или бита. В противном случае возможен быстрый износ или даже разрушение элементов привода.
Желтый саморез
Исходным сырьем для таких шурупов служит та же самая углеродистая проволока. Однако их не закаливают. Вместо этого их оцинковывают. Для этого крепеж окунают в нагретый раствор солей цинка, он осаждается на поверхности, придавая ей приятный желтый оттенок.
Такие шурупы более надежны и универсальны, чем черные.
- высокая коррозионная стойкость, не ржавеют даже во влажных помещениях и на улице;
- более надежный шлиц PZс дополнительными насечками лучше захватывает биту и защищен от прокручивания;
- эстетичный внешний вид.
Недостаток у них один- высокая цена. Если нужно повесить одну полочку – разница незаметна, но при покупке тысячами, например, для постройки деревянного забора, она становится ощутима.
Желтые саморезы выпускаются в большом количестве типоразмеров. Диаметр от 1,6 до 6 мм и длина от 10 до 250 мм позволяют подобрать крепеж для любого вида работ- от крепления дверцы самодельного шкафчика на рояльной петле до соединения стропил с подстропильниками и другими элементами кровельной системы. Из-за более короткого шага резьбы они подходят и для фиксации металлических профилей.
Для ответственных конструкций, особенно находящихся во влажных помещениях или на улице, лучше потратиться на желтые оцинкованные саморезы. Для массовых работ по дереву, находящихся в сухих помещениях, можно сэкономить и использовать черные фосфатированные.
ЭлектромонтажРемонт и отделкаУкладка напольных покрытий, теплые полыТепловодоснабжение
Саморезы (выбор, различие, применение)
Это позволяет говорить о том, что желтые саморезы можно использовать для фиксации материалов любой толщины и фактуры. Активнее всего их применяют в мебельной индустрии.
Третья категория – оцинкованные саморезы. Эти изделия также обладают антикоррозийной устойчивостью. В продаже встречаются метизы, имеющие цинковое покрытие трех цветов:
Тон изделия определяет область его предназначение. Черный применяют для крепления легких конструкций, саморез желтый цинк http://shurup.pro/samorezy-zheltye.html – для плотных древесных материалов.
Структурные особенности метизов по дереву
Внешне саморезы по дереву отличить несложно. Они имеют относительно крупный шаг резьбы, что обусловлено спецификой их применения. Дерево – материал с рыхлой структурой. Для того чтобы саморез без проблем в него углубился и обеспечил плотную фиксацию, нужна именно крупная резьба.
По этой же причине метизы имеют узкие и острые наконечники. При такой их форме значительно снижается вероятность, что в процессе вкручивания древесина раскрошится.
Метизы всегда выбирают в зависимости от того, к какому материалу они должны быть закреплены. Исключений это правило не имеет!
При цитировании и использовании любых материалов ссылка на сайт обязательна
Какие биты нужны для шуруповерта
Здесь уже как-то было про то, что крестовые отвертки могут быть разными. И что закручивать разные саморезы одной и той же отверткой не получится, хотя вроде бы все одинаковое.
С шуруповертом все проще, нужно только подобрать нужную насадку (биту). В комплекте можно купить всяких сразу и много, только понадобятся скорее всего не все. А самые нужные быстро износятся. Поэтому разбираемся с самыми нужными.
Для черных саморезов (по дереву и металлу) нужна PH (Phillips). Простой крестовидный шлиц. Различаются по размеру, в наборе обычно от 1 (иногда от 0) до 4. Самая востребованная бита Ph2. Подходит для саморез от 3 до 5мм. Для мелких (2,5 — 3 мм) нужна Ph1, для 6 мм — Ph3 (но такой в дерево не всякий шуруповерт потянет).
Желтые саморезы идут со шлицем PZ (Pozidriv). От Ph отличает тем, что крест дополнительно рассечен диагональными лучами. Поэтому саморез Pz битой Ph закрутить еще можно (хотя и нежелательно: держаться бита будет слабо), а в головке Ph бита Pz будет просто проворачиваться. Точно так же различаются по размеру. Для саморезов 3 мм нужно Pz1, для 3,5-4мм — Pz2, для 4,5 — 5 мм — Pz3 (такой еще можно затягивать рамные дюбеля — те, которыми дверные коробки к стене крепят).
Бита Hex-Plus применяется для винтов с внутренним шестигранником. По большому счету заменяет собой обычный «ручной» шестигранник. Особенно нужно, когда собирают корпусную мебель — для конфирматов. Здесь самый ходовой размер — Hex-Plus 4.
Бита для внешних шестигранников (для болтов и гаек). Незаменимая вещь для кровельщиков. Сейчас все кровли из профлиста собираются на саморезах с шестигранником. Самая распространенная бита — 8 мм. Ей крутят такие же распространенные саморезы диаметром 4,8 мм. Биту, кстати, лучше брать с магнитом. Меньше крепежа посеете, за ним с крыши никто не полезет. Для саморезов 6,3 мм нужна 10 мм насадка.
Для мелкого ремонта в машине, а еще для утюгов и электрочайников пригодятся «звездочки» — биты Torx hole (или просто T).
Наконец самая простоя и понятная, сейчас уже мало используемая бита с плоским шлицем. Различается так же по размеру: по ширине жала.
Еще есть несколько экзотических вариантов, вроде насадок с тремя лепестками, но они редко кому, кроме мастеров в ремонте бытовой техники, нужны и вообще когда-либо потребуются, а стоят при этом прилично. Гораздо дороже более распространенных вариантов.
Немного о практике применения. По длине чаще всего нужны небольшие насадки. И только в очень редких случаях — длинные. Чтобы не покупать всего по 2 шт, можно обойтись универсальной насадкой удлинителем. Самые востребованные биты лучше брать не черные, а желтые (с титановым покрытием). И известных фирм, разумеется. На фит и стайер часто жалуются. Немецкие бош хороши.
Из какого материала изготавливают саморезы
Крепежный элемент состоит из основы и покрытия. Если говорить об основном материале, то саморезы бывают из:
- Углеродистой стали. Материал представляет собой сплав углерода и железа. Никаких других примесей в составе нет, поэтому готовые изделия получаются наиболее прочными.
- Нержавеющей стали. В этом случае используется сталь, в которой содержится не более 10,5% хрома. Благодаря этому крепеж устойчив к коррозии и обладает хорошей прочностью. Такие саморезы служат верой и правдой долгий срок и отвечают всем гигиеническим требованиям. В связи с этим именно их использую при работе в медицинских учреждениях.
- Латуни. В качестве основы выступает медь, в которую добавляется цинк, олово, железо, марганец или свинец. Латунный вариант также считается очень хорошим, так как такой саморез отличается износостойкостью и долговечностью. Латунь отлично выдерживает низкие температуры, обладает свойством не магнититься и не ржавеет.
Также стоит обратить внимание и на то, чем крепежные элементы покрыты. Саморезы могут быть:
- Фосфатированными. В этом случае изделие, изготовленное из углеродистой стали, проходит обработку фосфатами. Такие крепежи оптимально подойдут для влажных помещений.
- Оксидированными. Также изготовлены из углеродистой стали, на которую дополнительно наносится оксидная пленка. Крепежи этого типа применимы только для помещений с нормальными показателями влажности.
Полезно! Оксидированные и фосфатированные саморезы можно узнать по черному цвету покрытия.
Оцинкованными. Изготавливаются из того же материала, только в качестве покрытия используется уже цинк. Это делает изделия универсальными, так как их можно использовать как внутри, так и снаружи дома. По цвету они могут быть золотистыми, серебряными и черными.
Самый простой вариант – это саморез без покрытия. Такие изделия используются только внутри помещений с нормальной влажностью.
Отличаться изделия могут и по резьбе.
Черный саморез
Такой шуруп делают из углеродистой проволоки. Далее от проходит термообработку- закалку, повышающую прочность изделия. После закалки на саморез наносят защитное покрытие, предохраняющее его от коррозии в условиях высокой влажности. Эту операцию называют фосфатирование, оно и придает шурупу характерный черный цвет.
Витки резьбы у такого крепежа расположены редко (как говорят профессионалы, с большим шагом). Это облегчает заход шурупа в слои дерева и не разрушает их.
- низкая цена;
- удобство работы с деревянными деталями.
- высокая хрупкость;
- недостаточная коррозионная стойкость для применения во влажных помещениях или в уличных условиях;
- высокая вероятность срыва шлица стандарта PH, особенно при превышении усилия закручивания и использовании изношенных бит.
Выпускаются такие саморезы диаметром от 3, 5 до 4,8 мм, длиной от 16 до 150 мм.
Классификация
Саморезы классифицируются на отдельные группы зависимо от разных критериев — типа головки и покрытия, вида наконечника, материала.
По типу головки
Виды крепежа:
Саморезы по металлу с прессшайбой. Предназначены для соединения металлических листов толщиной до 1 см. Благодаря крупной шляпке детали надежно фиксируются. Полусферические. Крупные крепежные элементы, которые предназначены для фиксации разных металлических заготовок. Крестообразные. Считаются самыми надежными, универсальными. Для закручивания можно использовать стандартные крестовые биты к шуруповерту. Плотно входят в материал, не нарушая его структуру. Саморезы с прямым шлицом. Подобные крепежные элементы чаще применяются для соединения деревянных деталей. Шестигранная головка. Вкручиваются в разные материалы. Для закручивания понадобится специальный ключ или бита для шуруповерта. Потайная головка. Чтобы закрутить саморез, необходимо заранее просверлить дырку меньшего диаметра
Важно, чтобы шляпка плотно прилегала к материалу, не выступала наружу. Уменьшенная потайная шляпка
Головка небольшого диаметра
Ее легко спрятать в соединяемом материале.
Саморезы с прессшайбой (Фото: Instagram / anna_schelepneva)
По типу наконечника
Зависимо от типа наконечника, выделяется несколько видов крепежных элементов:
- Саморезы по металлу со сверлом. Наконечник у таких крепежей представляет собой сверло, состоящее из двух перьев. Подходит для закрепления металлических листов толщиной до 2 мм.
- Крепежные элементы с острым наконечником. На стержне присутствует резьба для удобного вкручивания. Подходит для закрепления листов металла толщиной до 0,9 мм.
По типу покрытия
Виды саморезов:
- Фосфатированные — черные метизы. Изготавливаются из углеродистой стали. Проходят дополнительную обработку фосфатами. Подходят для крепежа деталей, находящихся в условиях с повышенным уровнем влажности.
- Оксидированные — изготавливаются из углеродистой стали, имеют черный цвет. На металлические поверхности наносится защитная пленка.
- Оцинкованные — для изготовления применяется углеродистая сталь. Поверхности покрываются слоем цинка. Применяются для монтажа металлических деталей снаружи, внутри помещений.
- Оцинкованные желтые — изделия похожие на стандартные оцинкованные крепежи, но отличающиеся видом.
- Без покрытия — подходят для работ внутри помещений при нормальном уровне влажности.
Саморезы разных видов (Фото: Instagram / stroi_s_nami82)
По материалу
Материал:
- Углеродистая сталь — сплав на основе углерода и железа, который не дополняется сторонними примесями. Выделяются высоким показателем прочности.
- Латунь — сплав на основе меди и цинка. Для изменения технических характеристик может добавляться марганец, свинец, никель, олово, железо. Крепежи из латуни выделяются высоким показателем износоустойчивости, надежности. Материал невосприимчив к длительному воздействию влаги, перепадам температуры.
- Нержавеющая сталь — материал, который содержит около 10,5% хрома. У нержавейки повышенный показатель прочности. Материал устойчив к образованию ржавчины.
Эволюция саморезов. На заметку мастеру самоделкину. Мастерим в домашних условиях
стандартные, самые длинные, с прессшайбой, видео-инструкция по выбору своими руками, фото и цена
Все фото из статьи
Какими могут быть длина саморезов по дереву и их диаметр? Почему они различаются цветами? Какая разновидность саморезов обладает наибольшей механической прочностью?
Где и для чего они могут применяться? Можно ли как-то уменьшить усилие, необходимое для вкручивания этого крепежного элемента? Давайте разбираться.
Разрешите представить: самонарезающие шурупы, или саморезы.
Разновидности
Характерная особенность основной части саморезов по дереву — большой шаг резьбы. Мелкая резьба используется лишь для древесины особо твердых пород.
Саморезы можно условно классифицировать по трем параметрам.
Цвет
Черные (фосфатированные) изделия обладают шероховатой поверхностью и, как следствие, хорошим сцеплением с древесиной.
Заметьте: оборотная сторона хорошего сцепления — сравнительно большое усилие, необходимое для вкручивания метиза.
Черные метизы для работ по дереву закручиваются, как правило, битом РН2 или обычной крестовой отверткой. И[ главный недостаток — ограниченная стойкость к коррозии: несмотря на фосфатирующий слой, во влажной среде шляпки быстро украсят поверхность древесины неопрятными ржавыми потеками.
Желтые (латунированные) крепежные элементы обладают повышенной коррозионной стойкостью и несколько более слабым сцеплением с древесиной (латунь — металл с низким коэффициентом трения). Благодаря относительной дороговизне процесса пассивирования латунью? их цена выше, чем у фосфатированных. Шляпка совместима с битами RZ.
Белые саморезы отличаются от желтых лишь способом антикоррозионной защиты: они покрываются тонким слоем цинка. Функциональных отличий между белыми и желтыми метизами нет; выбор тех или иных сводится к подбору под цвет поверхности.
Желтые и белые метизы различаются лишь металлом антикоррозионного покрытия.
Головка
По форме шляпки можно выделить:
Потайные (коническая головка) с крестообразным шлицем. Все черные саморезы — потайные.
После вкручивания потайная головка остается заподлицо с поверхностью.
Потайные с прямым шлицем (под плоскую отвертку или бит). Они не пользуются большой популярностью из-за более жестких требований к качеству бита и большей вероятности сорвать шлицы при вкручивании по сравнению с крестообразными аналогами.
С пресс-шайбами (разновидность полупотайных; обеспечивают надежный прижим детали к деревянному основанию с распределением давления по максимальной поверхности).
С пресс-шайбами и резиновыми прокладками. Эта разновидность метизов востребована в тех случаях, когда необходимо обеспечить герметичность соединения. Наиболее типичный пример — крепление профлиста к обрешетке кровли.
С шестигранной головкой. Помимо формы головки, отличаются значительной толщиной; соответственно, очень прочны. Обычно имеют цинковое покрытие.
Любопытно: в отсутствие мощного шуруповерта с соответствующим битом изделия с шестигранной головкой вкручиваются обычным рожковым ключом. Они часто с успехом заменяют анкеры; в частности, крепежом этого типа комплектуются унитазы и навесные раковины.
Техника безопасности
Вкручивание шурупов в бетон считается безопасной работой, но не стоит заблуждаться, полагая, что в её процессе нельзя нанести себе травму. Соблюдать технику безопасности нужно так же неукоснительно, как и при других операциях. Обращение с шуруповёртом, дрелью и перфоратором требует опыта и понимания, как работают эти инструменты и в чём их опасность. Рекомендации относительно того, как пользоваться саморезами по бетону:
- при работе с дрелью запрещено надевать перчатки, так как они могут намотаться на сверло, в результате чего будет сильно травмирована рука;
- перед заменой сверла нужно дать ему остыть, опустив в воду;
- сверлить необходимо в защитных очках, иначе отколовшийся кусок материала может попасть в глаз;
- когда под веко всё же попало инородное тело, нужно сразу промыть глаз большим количеством воды;
- при боли и покраснении в глазу, если они не уменьшаются в течение нескольких часов, необходимо обратиться к врачу;
- во время работы с электроинструментами нужно удалить из помещения детей и следить, чтобы они не заходили, потому что ребёнок может схватиться за провод и попытаться сунуть вилку в розетку, пораниться колющим или режущим краем и т. д. ;
- в зоне рабочего места не должно быть животных.
Во избежание травм не рекомендуется работать в состоянии алкогольного или наркотического опьянения. Правильный выбор самореза и соблюдение алгоритма работы — залог надёжного и долговечного крепления.
В чем разница самореза по дереву и по металлу
Шаг резьбы – основное отличие. Однако помимо него существуют и другие аспекты, определяющие специфику использования. В частности, различают такие нюансы, как:
толщина самореза;
Ввиду того что сам древесный массив более мягкий и податливый, тогда для его обработки лучше применять тонкий саморез. Он отлично выполнит задачи и обеспечит надежность крепления.
Металл имеет более высокую плотность, за счет которой требуется больше усилий для скрепления. Поэтому толстый саморез – лучшее решение этой проблемы. Также такой крепежный элемент способен выдерживать более значительные нагрузки и вес.
обработка для обеспечения защиты от коррозийного воздействия;
Этот нюанс скорее общий. Потому что саморезы как для дерева, так и для металла обрабатываются оксидированием или цинкованием. Но есть один нюанс. Первые покрываются антикоррозийным слоем гораздо реже вторых.
наличие сверла на конце элемента;
Забегая наперед отметим, что у компонентов для металла эта часть есть. Такой факт обусловлен прочностью материала. В случае древесного массива необходимо сначала высверлить отверстие под саморез иначе он треснет или будет рассыпаться. Конечно же, с металлом все гораздо легче. Поэтому его наконечник имеет форму сверла.
За счет этого саморезы по металлу – основные компоненты при соединении профнастила, металлочерепицы. Нередко такие элементы задействуют для скрепления гипсокартона с металлическим профилем. Последний случай наиболее актуален для навесных потолков.
наличие специальной шайбы;
Это необходимый компонент при использовании самореза для наружных работ с кровельным покрытием. Поэтому в таких крепежных элементах должна присутствовать специальная стальная шайба со специальной прокладкой, изготовленной из вулканизирующей резины EPDM.
Последний отличителен повышенными функциональными характеристиками, а именно усиленной устойчивостью к любым атмосферным осадкам, воздействию ультрафиолетового излучения и перепадам температурного режима.
Важно: EPDM резину легко отличить от обычной. В первую очередь, она имеет незначительную и малозаметную пористость, темно- или светло-серый цвет
Техническая резина низкого качества отличительна специфическим запахом, твердостью и характерным черным цветом.
Если монтаж соединительного элемента с EPDM осуществить правильно, то шайба с прокладкой обеспечит высочайшую надежность, герметичность крепления. Также края EPDM не трескаются в отличие от обычной прокладки.
Виды и технические характеристики саморезов по дереву
Технический ассортимент предлагает покупателям достаточное количество видов саморезов по дереву ГОСТ 11473. Это спровоцировано многообразием строительно-ремонтных работ и используемых материалов.
Основные различия каждого вида можно определить визуально по цвету изделия, длине саморезов по дереву и диаметру, форме головки и прочим характеристикам:
- Оксидированный (фосфатированный) саморез черного цвета имеет следующее внешнее описание: крупная резьба для удобной работы по дереву 35-48 мм, длина до 150 мм, потайная шапка. Это оптимальный выбор для легкого, быстрого и надежного крепления на саморезы картин, предметов дизайна или украшений интерьера из дерева.
- Саморез желтый по дереву или желтопассированный вид – это саморезы нержавеющие, благодаря покрытию латунью их рекомендуется использовать в помещениях с повышенной влажностью.
- Саморезы оцинкованные по дереву имеют белый цвет. Их описание в вопросах коррозийной стойкости аналогично желтопассированному виду, но причина — в специальном покрытии тонким слоем цинка. Оба вида (желтый и белый) определены в строительстве, как универсальные, поскольку длина и диаметр от 35 мм и выше, крепиться на любой материал и в любой среде, для монтажа необходим либо шуруповерт, либо насадка на дрель.
Выбор длины саморезов
Для выбора длины самореза существует несколько правил, которые применяют в разных ситуациях. При сплочении/соединении двух не очень массивных деталей, работают следующие правила подбора:
Чтобы вы не соединяли, острый конец самореза не должен торчать с другой стороны соединяемых деталей. То есть, в любом случае он должен быть короче соединяемых деталей. Причем, считается, что максимальная прочность будет, если до края нижней детали останется не менее 5-6 мм. Вот и считайте.
Длину самореза подбирают в зависимости от скрепляемых деталей
- С другой стороны, минимально саморез должен входит в нижнюю деталь не менее чем на 1/3 от толщины прикрепляемой детали. То есть, если крепите, скажем брус 100*100 мм, то минимальная длина самореза должна быть на 1/3 длиннее. Для этого бруса минимальная длина самореза 100 + 100/3 = 133 мм. Берут ближайшее большее. Если крепите доску 28 мм толщиной, то минимальная длина самореза 28 +28/3 = 37 мм (обычно выбирают 42 мм).
Если какую-то тонкую деталь крепят к массивному основанию, работает другое правило. Тогда длина крепежа должна быть в 2-2,5 раза длиннее прикрепляемой детали. Так надо подбирать длину самореза, если крепите что-то к стене, скажем, или к бетонному полу. В таком случае, чтобы закрепить ту же доску 28 мм к стене, длина крепежа — 56-70 мм. Вот такая вот разница.
Размеры саморезов: наиболее применимые варианты
Как выбрать длину саморезов, вроде должно быть понятно. Теперь о том, какими они вообще бывают. Здесь ситуация запутанная. Ни винты, ни саморезы не имеют общего стандарта. Есть несколько нормативов «затертых» годов выпуска, в которых прописаны размеры самонарезных винтов некоторых типов.
- ГОСТ 1145-80. Самонарезные винты с потайной головкой.
- ГОСТ 1144-80. Шурупы с полукруглой головкой.
- ГОСТ 1146-80. Шурупы с полупотайной головкой.
Дело сегодня обстоит так, что каждый производитель выпускает собственные «линейки». Ориентируются они, понятное дело, на спрос. Ну, а параметры головок обычно делают в соответствии с тем или иным ГОСТом. Это хоть как-то стабилизирует ситуацию. Иногда и сортамент — диаметры и длины тоже делают по стандарту. В таком случае в описании саморезов указывают диаметры, в которых они вообще выпускаются, а потом идет приписка: соответствует такому-то ГОСТу. Это значит, что головки соответствуют указанному нормативу, а также, что соответствует сортамент.
Как же тогда выбирают саморезы по длине и диаметру? Высчитывают/определяют длину, которая нужна, определяются с типом головки. Потом смотрят диаметры и делают окончательный выбор. Сразу скажем, что для древесины принцип «толще — значит лучше» не работает. Это можно применить для металла. Для древесины лучше более тонкие, но с хорошей резьбой и из хорошего металла. Вот это идеальный вариант.
Если параметры саморезов у производителя «свои», они указываются в описании
Но этого недостаточно. В магазине обычно предлагают до десятка вариантов одного размера, но разных производителей. И если с металлом и типом обработки определиться более-менее просто, то выбрать какой марки брать сложно. Есть, конечно, проверенные, но они стоят дорого. Хотя, если взять дешевые, в брак может уходить 30-50%. Какой брак? То гнутся, то шляпки отлетают. Это не всегда, но часто. Если вам «повезет» нарваться на такой крепеж, то получится, что купить «дорогие» было бы не дороже. Ну, или не намного дороже.
Теперь сравните две таблицы. Они составлены по разным ГОСТам. Как видите, диаметры и длины совпадают. Вот это и облегчает жизнь. Если при производстве крепежа придерживались стандарта и по соотношению диаметра/длины, то все просто. Если же нет, то производитель в описании саморезов прикладывает таблицу с размерами (как на рисунке выше).
Cаморезы по дереву.
Из названия понятно, что эта разновидность используется исключительно для работы с древесиной, при этом её плотность не должна быть слишком высокой.
То же самое можно сказать и об уровне твердости.
Разновидности и особенности применения
На сегодняшний день существует три типа, отличающихся конструкцией, металлом и покрытием:
Саморез оксидированный (черного цвета).
Имеет широкий шаг резьбы, острый наконечник и лучше всего подходит для соединения деревянных поверхностей.
Благодаря большому разнообразию размеров, можно подобрать нужное решения для любой цели.
Очень часто подобные крепежные элементы применяются совместно с дюбелями.
Но есть один существенный недостаток – коррозионное воздействие, поэтому, не рекомендуется использовать их для наружных работ.
Желтопассивированый.
Является усовершенствованным по сравнению с вышеуказанным типом, и имеет специальное антикоррозионное покрытие.
Плотность резьбы значительно выше.
Из недостатков можно отметить только высокую стоимость (по сравнению с оксидированным саморезом).
«Глухарь».
Главным его отличием является увеличенная толщина, что делает его идеальным вариантом для надежного соединения массивных элементов из дерева.
Он способен выдерживать повышенные нагрузки.
При монтаже лучше предварительно высверлить отверстие чуть меньшего размера под саморез, чтобы исключить вероятность раскола древесины.
Виды саморезов
Каждый из этих видов подразделяется еще на несколько подвидов. Но нас интересует разделение саморезов именно по цветовому решению.
Рассмотрим каждый тип, а потом попробуем выявить плюсы и минусы.
Черные саморезы
Саморезы черного цвета изготавливаются с использованием проволоки углеродистого вида. Изделия отправляются на термическую обработку, а затем для повышения прочности закаливаются. После на них наносится защитное покрытие, после чего саморез и становится черного цвета.
Заметка: Такое покрытие может быть двух видов: матовое (фосфатирование) и блестящее (оксидированное).
Бывают по дереву и по металлу. Чаще всего, такие саморезы используются в строительных работах на скрытых участках, на которые предлагается в дальнейшем дополнительное покрытие.
К примеру, саморезы клопы применяют при креплении металлопрофилей между собой, которые в дальнейшем будут обиваться листами гипсокартона.
Саморезы, имеющие покрытие фосфатное либо оксидное, способны защищать элементы крепления лишь от механических воздействий, когда оцинкованные изделия защищают еще и от электрохимических воздействий. Это органическое не металлическое покрытие. Фосфатный слой, как правило, наносится на элементы крепежа, сделанные из низколегированной стали.
На заметку: Фосфатирование самореза – представляет собой нанесение на него защитной прочной фосфатной пленки. Это покрытие достаточно прочно связывается с металлической поверхностью. Данный слой обладает хорошей прочностью и стойкостью к деформации.
Белые саморезы изготавливаются по другой технологии, в отличии от черных. Они производятся с применением такой же углеродистой проволоки, но без прохождения термообработки. Они покрываются цинком, защищающим их от влажности.
Желтый саморез представляет из себя практически тоже самое, что и белый, который просто покрыт желтым цинком и выполняющий декоративную функцию.
Почему же не рекомендуют применять черные саморезы
Во-первых, многие ошибочно считают, что черные саморезы подходят для работы с абсолютно любыми материалами. Однако, чаще они используются для сборки деревянных либо гипсокартонных конструкций.
Да действительно, такие саморезы имеют много достоинств – легкость вхождения в деревянную поверхность, закаленность, невозможность сорвать шпиц такого самореза, удобство в работе, доступность. Но несмотря на все эти плюсы, они имеют и недостатки. Например, для закручивания очень длинного черного самореза предварительно придется просверлить отверстие, иначе они могут сломаться либо согнуться. В процессе закручивания при любых ошибочных действиях у самореза отрывается шляпка. Из-за чего рядом потребуется вкручивание еще одного.
Заметка: Этот вид самореза предназначен только для работы с легкими конструкциями, т.к. они не способны удержать тяжелые.
Они не могут держать изгибы. Если саморез подвергнуть малейшему сгибанию, то он просто ломается.
Оксидная пленка не долговечная. Поэтому такой саморез при использовании его на открытом воздухе от постоянного воздействия влаги и атмосферных осадков быстро подвергнется ржавению.
От чего такой саморез станет хрупким и, вероятнее всего, конструкция, закрепленная этими элементами, развалится. Что выльется в новые ремонтные работы и затраты.
