Большая ракетная печь с лежанкой
Главным преимуществом ракетной модификации перед русской печкой является ее компактность. Даже будучи оборудованной лежанкой, она порадует небольшими размерами. Изготовив ее из кирпича, вы получите в свое распоряжение эффективный источник тепла с удобнейшей лежанкой – домочадцы подерутся за право занять это теплое местечко.
Представленная порядовка позволяет собрать кирпичную печь без применения металла. Из железа будут сделаны только дверцы. Впоследствии кирпичи могут быть обмазаны глиной, что сделает печку более округлой.
Первый ряд образует основание нашей ракетной печи. Он состоит из 62 кирпичей, уложенных по показанной на рисунке схеме. Второй ряд образует каналы для подогрева лежанки – они проходят по всей ее длине. Здесь же монтируются чугунные дверцы, закрепляемые металлической проволокой – она удерживается между рядами. Количество используемых кирпичей – 44 шт. Столько же потребуется на третий ряд, полностью повторяющий контур второго. Четвертый ряд полностью закрывает каналы, греющие лежанку. Но здесь уже начинают образовываться вертикальный дымовой канал и топка – ряд включает в себя 59 кирпичей.
Еще 60 нужно на пятый ряд. Лежанка уже сформирована, осталось добить дымоходный канал и соорудить варочную поверхность. За это отвечает шестой ряд, включающий 17 кирпичей. Еще 18 нужно для седьмого ряда, 14 – для восьмого.
На девятый и десятый ряд потребуется 14 кирпичей, на одиннадцатый — 13 .
Ряд №12 у нас ключевой – отсюда начнется дымоходная труба. Также отсюда начинается отверстие, через которое поднявшийся к варочной поверхности воздух опустится вниз, к лежанке – требуется 11 кирпичей (это верхушка райзера). В ряду №13 этот процесс завершается, на него затрачивается 10 кирпичей. Теперь укладываем асбестовую прокладку, которая накрывается отрезком толстой листовой стали – это будет варочная панель.
На ряды №14 и №15 затрачивается по 5 кирпичей, они закрывают дымоходный канал и формируют невысокую стеночку между варочной поверхностью и лежанкой.
В задней части ракетной печи монтируется металлическая поверхность, под которой образуется небольшое отделение – здесь можно подсушивать дрова.
Пошаговая инструкция по кладке печи буржуйки в гараже
- Кладка кирпича выполняется согласно схеме порядовке. Такая схема представляет собой горизонтальные разрезы печи, которые отображают количество и местоположение кирпичей в каждом из рядов кирпичной кладки.
- Первый ряд кирпичей кладут на ребро, тщательно проверяя горизонтальность. Второй ряд также сплошной, но кирпич уже располагают иной стороной.
- Для проверки вертикальности печи от потолка к углам прикрепляем отвесы. Они не позволят увести кладку в сторону и создать перекос конструкции.
- Следующие несколько рядов кирпича кладут таким образом, чтобы образовались стенки и пространство между ними. Это пространство предназначено для сбора золы и пепла. Поверх будет уложена колосниковая решетка. А с фронтальной стороны будет находиться металлическая дверца (поддувало), предназначенная для регулирования тяги в печи и удобства очистки печи от продуктов сгорания топлива. Дверцу изготавливают из листовой стали достаточной толщины, приваривая к ней навесы (петли) и ручку. Крепеж производят, защемляя кирпичами металлические крепления – лапки и зажимая ими же металлическую проволоку, удерживающую дверцу.Для герметичности на внутреннюю сторону дверец закрепляют асбестовый шнур.
- Колосниковую решетку можно приобрести в готовом виде или сделать своими руками, если есть сварочный аппарат и немного арматуры. Из продольных и поперечных металлических прутков собирают сетку, которую укладывают внутрь печи (5 ряд), не закрепляя раствором.Продольные отверстия в колоснике должны быть направлены в сторону дверцы.
- После того, как колосник уложен, производят кладку топочного пространства. Если топка будет маленькой, то дрова или уголь придется подкидывать чаще. Топку закрывают дверцей. Ее процесс изготовления и установки аналогичен дверце зольной камеры (7-9 ряд).
- Далее выкладывают свод печи (вместо кирпичного свода печи можно уложить лист чугуна и использовать его как плиту в гараже) и подводят к одной из стенок топки металлическую толстостенную трубу, которая будет обогревать гараж. Отрезок трубы вставляют в кирпичную кладку, закрепляя ее раствором. Если труба не цельная, отрезки соединяют муфтами (хомутами) с теплоизоляционным слоем или посредством сварочного аппарата. Герметичность швов очень важна. При нарушении герметичности в гараж будет попадать дым, а теплообмен будет нарушаться.
- Трубу выводим через крышу или одну из стен гаража на улицу, дела ее достаточно высокой для обеспечения нормальной тяги. Для уменьшения потерь тепла внешнюю часть трубы оборачивают слоем теплоизоляционного материала (например, стекловаты) и сверху надевают еще одну трубу большего диаметра. Для защиты от осадков и грязи к верхушке дымовой трубы приваривают металлический конус (грибок).
Дровница
Буржуйку в гараже топят углем, дровами или топливными брикетами. Все эти виды топлива нуждаются в месте хранения
Важно, чтобы топливо было сухим, в противном случае при его горении будет выделяться конденсат, оседающий на трубах и копоть, а тепловая энергия будет расходоваться не на обогрев помещения, а на испарения влаги
Дровницы выполняют из чугуна, стали и даже из кожи. Емкостью для хранения может послужить вместительный бак, металлическая коробка или большая сумка из кожи. Объем дровницы зависит от частоты использования печи и объема хранящегося в гараже топлива.
Дровницы, расположенные вне помещения должны защищать дрова от попадания влаги и проникновения грязи, грызунов. Внутри гаража дровницу располагают в некотором удалении от печи, ее функция – компактное хранение дров и уменьшение грязи и мусора от них.
Своими руками дровницы для гаража выполняют из набора сваренных между собой прутков, сетки и листов металла, вырезанных и изогнутых по индивидуальным эскизам. О том, как правильно топить печь углем читайте в следующих статьях.
Как сделать своими руками?
Варианты изготовления:
Прямоугольная печь
Представляет собой металлический ящик, можно самостоятельно сварить конструкцию из листов стали. Для буржуйки прямоугольной вполне сгодится автомобильный старый бак, короб.
Обычно, данная форма выбирается при надобности готовить на печи еду.
На вместительную платформу можно поставить сразу 2 больших кастрюли, либо емкости для нагрева воды.
Принцип изготовления прост: сооружаются дверки, прикрывающие поддувало и камеру сгорания, для дымохода делается отверстие, продукты горения должны выходить из помещения своевременно, иначе можно надышаться угарным газом.
Из газового баллона
Самый распространенный вид буржуйки. Баллоны имеют толстые стенки, печь получается долговечной, мобильной, непрогораемой.
Сначала чертится чертеж, делаются разметки. Дверца для камеры сгорания будет располагаться в центре баллона. Поддувало в той же плоскости, только ниже на 10 – 12 см.
Инструкция:
- Берем болгарку, вырезаем обе дверцы, проводим между ними замкнутую линию.
- По линии распиливаем баллон на 2 части.
- Внизу привариваем решетку – поддувало.
- Устанавливаем решетку, свариваем обе части снова.
- Для вентиля делаем отверстие в радиусе 10 см.
- Для вытяжки вставляем отверстие в трубу, путем сварки свариваем предметы.
- Простая печка из баллона готова, можно применять, закинуть топливо и проверить ее работу.
Для готовки на верхней части плиты конструкция немного иная:
- Срезается верхушка у баллона.
- Внутрь вставляются и привариваются прутья.
- Сбоку вверху вырезается отверстие для трубы. Можно и топить, и готовить еду одновременно.
- Заваривается отверстие, вкручивается вентиль, приспосабливается удобная ручка.
- Из трубы, бочки также можно сделать печь. Бочку, либо трубу нужно подобрать по диаметру.
- Внизу бочки трубы вырежьте 2 отверстия для топки и зольника.
- Изготовьте дверцы.
- Сделайтеобрамление отверстий из металлических полосок.
- Под топочной дверцей на расстоянии в 10 – 12 см внутри бочки приварите по углам кронштейны, на них ляжет колосник, сварите его предварительно из любой арматуры.
При изготовлении печи из трубы заварите у нее дно, а также часть сверху:
- Внизу ко дну приварите 4 ножки.
- На поверхности вырежьте отверстие, приварите к нему трубу, это будет дымоход.
- Приварите петли к ранее вырезанным отверстиям, установите дверцы. Также, разметьте и прикрепите крюк, чтобы дверцы плотно запирались на замок.
- Для эстетики конструкции обработайте все швы сварки, зачистите их 10. Покрасьте устройство снаружи стойкой к жару краской. Чем ни заводское изделие, можно продать или с успехом пользоваться самим.
Работающая на отработке печь
Вариант отличается специфическим запахом, который в процессе горения топлива будет издавать масляная отработка, даже при наличии вытяжки.
Инструкция:
- Чтобы изготовить данную модель, подберите листовой материал в толщину не менее 4 мм, трубу для дымохода, отдельные мелкие элементы конструкции.
- Сделайте на листе точные разметки всех элементов, предварительно начертив чертеж.
- Врежьте все элементы шлифмашинкой, зачистите края деталей. Просверлите отверстия круглой формы в трубе.
- Вверху бака прорежьте отверстие для трубы со смещением от центра влево.
- Со смещением вправо на окружности просверлите отверстие для соединительной трубы.
- Получилось 2 окружности, приварите их к трубе, от ее отрезка будет зависеть толщина верхнего бака.
- Аналогично оформите часть печки снизу, но теперь отверстие вырежьте прямо по центру обозначенного круга.
- Вырежьте рядом второе отверстие, закрепите на нем сдвижную крышку.
- Приварите к нижней плоскости 4 ножки.
- Зачистите швы после сварки, покрасьте поверхность краской, устойчивой к высоким температурам.
- Подсоедините к печи дымоход. Отработка будет заливаться в нижнюю часть бака, после розжига бумаги сдвижная крышка закрывается, а отработка начинает гореть. Через отверстия будет проникать кислород, отработка – интенсивно гореть.
Самодельная пиролизная печь из газового баллона
Конструкция и принцип работы печи из газового баллона.
Пиролизную печь своими руками по чертежу можно сделать из обычного газового баллона, она еще называется печью Бубафоня. Пиролиз – это отделение органики от неорганики при отсутствии или дефиците кислорода. При пиролизном горении достигается температура до 500 градусов. Это необходимое условие чтобы догорали выделенные пиролизные газы из древесины.
Пиролизная печь из газового баллона может работать на любом твердом топливе, при этом уровень влажности горючего может достигать 70%. Баллоны сделаны из черного металла, толщиной 3–4 мм. Верхняя часть сделана в виде купола и приварена к цилиндрическому основанию. Рассмотрим, какие манипуляции нужно провести, чтобы сделать пиролизную печь из газового баллона:
- обрезаем верхнюю выпуклую часть;
- в ее центральной части делаем отверстие для воздуховода;
- в верхней части конусного корпуса делаем отверстие для дымоотвода;
- изготавливаем газорассекатель с трубой для подачи кислорода;
- привариваем дымоход.
В принципе, самодельная пиролизная печь из баллона имеет достаточно простую конструкцию. В работе вы можете столкнуться с различными нюансами.
Газорассекатель на конце трубы для подачи воздуха.
Отверстие в крышке должно практически совпадать с диаметром трубы для подачи воздуха, при этом последняя должна легко ходить. Диаметр газорассекателя должен быть также подобран под размеры резервуара. В нижней части газорассекателя привариваются ребра, направляющие потоки газов. Лучше сделать их изогнутыми, чтобы поток закручивался. Помните, чем меньше лишних щелей, тем выше КПД агрегата.
Чтобы обезопасить себя, перед началом резки в баллон надо набрать воды доверху, вдруг пары газа остались внутри. Даже если до этого в баллоне была жидкость, и паров газа точно нет, во время резки может появиться характерный запах пропана. Не переживайте, это пахнут присадки, которые добавляются в газ. Они имеют свойство оседать на внутренних стенках. Присадки – это необходимая сигнальная мера, так как сам по себе газ запаха не имеет.
Принцип работы самодельной пиролизной печи из баллона:
- в цилиндрический резервуар закладывается топливо и разжигается;
- сверху устанавливается труба с газорассекателем на торце (последний должен прижимать топливо);
- сверху одевается крышка;
- горение происходит сверху вниз, по мере выгорания топлива труба с газорассекателем опускается.
Особенностью этого метода сжигания топлива является минимальное количество дыма и сажи. Пепла действительно очень мало. После первой распалки появиться резкий запах – это горит краска, которой покрыт баллон. Снимать ее механическим способом смысла нет, так как это малоэффективно. Проще выпалить все ненужное путем проверочной растопки.
Чтобы изготовить пиролизные печи длительного горения своими руками потребуется следующий инвентарь:
- болгарка;
- молоток;
- плоскогубцы или пассатижи;
- сварочный аппарат.
Чтобы аккуратно вырезать круглое отверстие болгаркой в заготовке для пиролизной печи из газового баллона своими руками, нужно взять маленький, уже стертый круг и по линии реза сделать углубление в 1 мм. Затем большим, новым кругом вырезать в центре размеченного отверстия квадрат и от него к краям сделать прорезы с отступом 1–2 см, как лепестки цветка. Потом молотком лепестки загибаются внутрь. Линия изгиба будет проходить точно по намеченному периметру глубиной в 1 мм. Затем лепестки можно отломать плоскогубцами.
В итоге получим аккуратное отверстие. Если сразу использовать большой круг, то неминуемо прорезы будут выходить за границы разметки. После этого их нужно будет заваривать. Как известно, никакой сварочный шов по прочности не сравнится с цельным металлом.
Места использования
Конструкция вполне уместна для жилых пространств, поскольку быстро обеспечивают необходимым теплом и позволяет приготовить как чай или кофе, так и довольно сложные блюда.
Для обогрева нежилых помещений она тоже часто используется. Можно установить буржуйку в строительных или охранных вагончиках, сараях, теплицах, гаражах и прочих помещений различного применения.
Если площадь обогрева достаточно большая и поддерживание температуры является жизненноважным, то можно сделать выбор в пользу установки с водяным контуром.
Печь может работать на дровах, отработке, торфе, брикетах и прочее.
Преимущества и недостатки
Печка Логинова имеет свои преимущества и недостатки:
Преимущества
- Увеличенный КПД. Одна загрузка топлива способна греть помещение в течение 10-12 часов, что для буржуйки очень хороший показатель.
- Возможность регулировать интенсивность горения. Прикручивая заглушку поддувала, легко потушить или распалить огонь, а зола не высыпается на пол.
- Пожаробезопасность. Конструкция полностью закрыта, за исключением маленьких отверстий в поддувале. Тлеющие угольки не выпадут из зольника, нет искр, дверца плотно завинчивается.
- Проста изготовления. Нет дополнительных камер и сложных деталей, прямоугольная форма.
- Доступность топлива. Дрова можно с легкостью найти повсюду, в отличии от газового баллона или бензина.
Недостатки:
Тяжело чистить. Отсутствие дверцы зольника усложняет чистку печки от огарков. Для этих целей её нужно наклонять и вытрушивать через поддувало.
Какой кирпич выбрать для кладки?
Для каждого участка печи используют свой кирпич. Самая большая температура в топке. Материал должен выдерживать такую нагрузку. Здесь подойдет только шамотный кирпич.
Все дымоотводные каналы и область топки также подвергаются испытанию температурой, правда, не такой высокой. Тут будем использовать огнеупорный керамический кирпич. Он дешевле шамотного и способен выдержать нагрузку.
В качестве основания будем использовать морозостойкий кирпич, который выдерживает большое давление. На него будет распределяться вес всей конструкции.
Общая рекомендация — используем кирпич:
- полнотелый;
- качественный;
- с хорошей теплоотдачей и теплоемкостью.
Кирпич должен иметь разные размеры. Перед покупкой, необходимо уточнить под какой именно рассчитана порядовка. Ниже будет приведена пошаговая инструкция по кладке буржуйки из кирпича своими руками. Там можно использовать кирпич размером 250х120х65. Также, именно он учтен в порядовке на фото №2 (ниже, в разделе «Кладка печи»).
При желании, вы можете использовать различные декоративные виды кирпича для облицовки. Это придаст печке более эстетический вид.
В нашем случае, понадобится 60 штук огнеупорного керамического кирпича и 35 штук шамотного кирпича (с учетом возможных потерь).
Цена на готовые изделия и БУ
В каждом городе есть свои мастерские, где изготавливают печи буржуйки. Там можно заказать изделие любой конструкции и толщиной металла. Печь Логинова в массовое производство не ушла и купить в готовом виде её крайне сложно. Промышленное производство достигает высокого КПД увеличением камер сгорания, улучшением конвекции.
Готовые изделия имеют хороший внешний вид, некоторые модели имеют винтажный дизайн, различные цвета. Цена колеблется от 3500руб до 10500руб. БУ модели стоят не на много дешевле – минимальная цена 2900руб. Нужно учитывать стоимость дымохода, который не входит в комплектацию печки.
2 Классическая печка из листового металла
Этот проект основан на корпусной конструкции, собранной из шести листовых заготовок. А внутри такой печи установлены одна решетка с колосниками и два отсекателя, не позволяющие теплу покинуть корпус печи очень быстро. Чертежи этой буржуйки вы можете увидеть ниже по тексту.
Перед вами типовая “печь-генератор Логинова”, генерирующая около 5 кВт тепловой энергии.
Для реализации данного проекта нам понадобятся следующие заготовки:
- 200×450×4 миллиметра – 2 детали (крышка и дно);
- 450×450×4 миллиметра – 2 штуки (боковые стенки);
- 200×450×4 миллиметра – 2 заготовки (фронтальная и тыловая части);
- Уголок 30×30 миллиметров – 6 штук по 442 мм каждый (опоры для рассекателей и колосниковой решетки);
- 192×400×4 миллиметра – 2 детали (рассекатели);
- 192×442×4 миллиметра – 1 экземпляр (перфорированная колосниковая решетка).
Сам процесс сборки конструкции начинается с перфорации заготовки-колосника: прорезаем болгаркой сквозные полосы с шагом 1,5 сантиметра. Далее занимаемся подготовкой лицевой панели печи: прорезаем проем под дверцу зольника 180×60 мм и отверстие на 180×120 мм под топочную дверцу. В финале данного этапа в лицевую панель вкручиваем петли и вешаем дверцы топки и зольника, обустраивая клиновые задвижки.
Далее нужно заняться заготовками дна и крышки печи. К дну привариваем 6 ножек – четыре по углам конструкции и две в зоне центра. В крышке на расстоянии 50 миллиметров от 200-миллиметрового торца вырезаем круглое отверстие диаметром 100 мм и ввариваем туда 30-градусное стальное колено дымохода. Следующий шаг – подготовка боковых стенок. Она заключается в наваривании уголков на расстоянии 80 миллиметров от нижней и верхней части листа. Третий уголок приваривают к стенке на расстоянии 80 миллиметров от первого верхнего упора. На этом предварительные работы считаются законченными.
Сама сборка печи проходит в следующей последовательности. Ставим на сварочный стол дно и привариваем к нему заднюю панель и бока, выдерживая угол 90 градусов между элементами. Вкладываем на нижние направляющие (со стороны пустой фронтальной части) колосниковую решетку и прихватываем ее сваркой. Монтируем на первый ряд верхних направляющих (уголков) отсекатель, задвигая его к задней стенке печи, и фиксируем лист сваркой. Укладываем следующий отсекатель на второй ряд уголков и фиксируем его заподлицо с фронтальной частью.
Полезные рекомендации
Главный недостаток печи-буржуйки заключается в её быстром остывании. Но этот минус довольно просто исправить при помощи кирпичного экрана, который нужно установить по трем сторонам отопительного прибора. Такой экран осуществляет аккумулирование тепла и помещение гаража останется теплым, даже когда печь перестанет гореть.
Вес печи с экраном из кирпичей довольно большой по сравнению с обычными печами-буржуйками. В таком случае целесообразно отвести для нее небольшой бетонный фундамент.
Выполнить заливку индивидуального фундамента самостоятельно не так уж и сложно.
Выполнять данный вид работы рекомендуется по следующим этапам:
- Для начала стоит вырыть углубление, глубина которого составит примерно 50 см. Все остальные размеры будут зависеть от габаритов буржуйки и кирпичного экрана.
- Далее следует засыпать дно углубления песком (для этого необходимо примерно от 3 до 4 вёдер), а потом поверхность необходимо тщательно утрамбовать. Затем песок засыпается слоем щебенки и тоже утрамбовывается. Слой должен составлять примерно 10-15 см.
- Полученную поверхность необходимо максимально разровнять, и затем залить замешанным заранее раствором цемента. Залитая поверхность оставляется на сутки, чтобы дать раствору застыть (для надежности можно оставить на пару дней, что даст фундаменту полностью затвердеть).
- После застывания смеси стоит укрыть фундамент несколькими слоями рубероида.
После этих действий можно приступать к выкладке кирпичного экрана. Стоит помнить, что первые два ряда кирпича нужно выкладывать сплошной кладкой непосредственно на слой рубероида. В 3–4 ряду кирпичей уже можно делать отверстия для вентиляции. После чего вновь укладывать кирпичи сплошной кладкой.
Многие мастера советуют устанавливать кирпичный экран без верхнего перекрытия. Это поможет улучшить теплоотдачу.
Инструкция по эксплуатации
Самым важным условием эксплуатации является хорошее качество сварки. С помощью меловой обмазки и керосина проверить на свищи и дефекты. К швам дымохода отнестись особо щепетильно. Дрова загрузить в камеру горения, разжечь огонь, закрыть дверцу и регулировать процесс с помощью поддувала. Чтобы уменьшить интенсивность сгорания нужно прикрутить поддувало, чтобы потушить огонь, достаточно закрутить его полностью.
Жар, исходящий от металла температурой выше, чем от кирпича или камня
Для регулировки поддувала всегда используйте толстую прихватку, делайте это осторожно и быстро. Чистят печь после полного остывания
При наличии дефектов сварки, эксплуатацию прекращают и исправляют недостатки. Угарный газ, может стать причиной смерти.
По некоторым отзывам, эта печка может поддымлять при открытии дверцы топки. Это возникает из-за уменьшения тяги. Устранить дефект можно, если увеличить диаметр трубы дымохода до 150мм и уменьшить её длину
Печи медленного горения пользуются вниманием у рыбаков и туристов. Заменив толстый лист металла на легкие и тонкие нержавеющие трубы дымоходов, они успешно используют схему Логинова для зимней рыбалки и туризма
Для таких печей сварку используют редко.