Стоимость панелей
Стоимость панели «блок-хаус» зависит от нескольких факторов, определяющими из которых являются порода дерева и геометрические параметры. Для изготовления применяют породы, растущие в регионе производства. Однако по индивидуальному заказу за дополнительную плату можно заказать изготовление любого материала. Стоимость пород деревьев, распространенных в средней полосе, находится в диапазоне от 150 рублей за м² (сосна) до 1250 рублей за м² (дубовые породы).
Классы (А и B) в России очень трудно различить визуально, соответственно и цена на них больше на 20–25%. Цена для класса С значительно ниже. Дополнительную стоимость за 1 м² для класса А прибавит принудительная сушка.
Как выбрать фальш-брус?
При выборе фальш-бруса обращают внимание на такие характеристики:
- размер;
- тип древесины;
- сорт.
Фальш-брус классифицируют по сортам, размерам, породе древесины
Размеры
Брус выпускают в разных размерах, что позволяет выбрать наиболее подходящий вариант для своих целей:
- длина — 2,5–6 м;
- ширина — 1,10–18,5 см;
- толщина — 1,6–3,5 см.
Для внешней отделки используют более широкие доски.
Какие породы деревьев лучше?
Фальш-брус изготавливают из разных пород деревьев.
Брус выпускают в разных размерах
Хвойные
Это одна из наиболее актуальных пород деревьев в отделке домов. Наиболее доступны изделия из сосны. Ель тоже используется, но дерево достаточно сучковатое, что является минусом, хотя более устойчива к воздействию влаги. Преимуществом последней является и однородный окрас. Поэтому на сращенных брусьях швы малозаметны. Сосна, в отличие от ели, желтеет со временем.
Однако ангарская сосна уже относится к премиальным видам древесины. Она обладает высокой плотностью, в ней почти отсутствуют сучки. То же можно сказать и про алтайский кедр. У изготовленного из него бруса красивый рисунок. Но куда более весомый плюс — это прочность и атмосферостойкость.
Фото 9. Фальш-брус из сосны
Лидером по износостойкости и потребительским характеристикам остается лиственница. Особенно часто ее используют для внешней облицовки. Ведь в ее смоле содержатся натуральные антисептические вещества. Из-за них древесина не подвержена гниению.
Лиственные породы
Липа, дуб — пара деревьев, из которых чаще всего делают фальш-брус. Однако применение у них разное. Липой чаще всего отделывают сауны и бани, поскольку она не обладает необходимой прочностью. К тому же, под воздействием солнечного света она приобретает желтоватый оттенок.
Лучшими эксплуатационными характеристиками обладает дуб. По твердости он уступает только эбеновому дереву. К тому же, он устойчив ко всем атмосферным влияниям.
Используют для имитации бруса осину, но довольно редко. Ее сердцевина подвержена гниению. Поэтому делают из нее разве что тонкую вагонку. Ее применяют для обшивки парных.
Липа и осина часто используются для бани и сауны
Аналогом фальш-бруса является блок-хаус — имитация оцилиндрованного бревна.
При выборе фальш-бруса надо учитывать, где именно его будут применять. Лиственница и кедр не подходят для спальной и детской комнаты. Они дают довольно резкий запах. Это может вызвать головную боль и спровоцировать обострение астмы. В дачных постройках можно использовать недорогую сосну и ель. Панели из этих материалов годятся и для спальной комнаты. В гостиной лучше использовать дуб, кедр.
Имеет значение и освещение комнаты. Если освещение неяркое, то подойдут светлые сорта древесины — сосна, липа. Для южных комнат выбирают более темные дуб, ольху.
Сорт
Таблица 1. Сорта фальш-бруса
| Сорт | Характеристики |
|---|---|
| Экстра | Гладкая поверхность, нет прорости, гнили, червоточин. Сучки — только зародыши, не больше одного на пог. м. Допускаются торцевые трещины 30х0,5 мм, смоляницы до 20х3 мм, а также обзол и непрострог, которые не видны при сборке. |
| A | Отсутствуют выпадающие сучки, нет следов гниения и повреждения древесины насекомыми. Здоровые сучки — не более 35 мм. Может быть прорость, смоляницы, трещины на торце, сколы на гребне и снизу паза, синева, но не больше 10% поверхности и 10% партии. Может быть непрострог с обратной стороны |
| B | Должна отсутствовать гниль, мертвые сучки до 10 мм. Не более 3 червоточин на панель (не больше 5% в партии). Не считается критичной порость, смоляницы, обзол, скрытый после монтажа. Не считается браком синева и выгорание (до 10% покрытия), а также непрострог снизу. |
| C | Могут быть не только мертвые сучки, но и отверстия. Допустимы продольные трещины до 30х3 мм. Не отбраковываются доски с червоточинами, проростью, смоляными карманами, гнилью, которая не влияет на твердость доски. Категория не исключает дефектов строгания в любой части и незаметного обзола. Используются лишь под непрозрачные покрытия. |
Продукция категории АВ
Мастера выделяют еще один промежуточный класс — АВ, хотя стандарты такой категории не устанавливают. Доски этого класса вскрывают лаком, воском, краской.
Выбираем блок-хаус для наружной отделки – особенности выбора
На рынке представлено несколько видов блок-хауса. Он отличается цветом, материалом, из которого выполнен, размерами, качеством и ценой. Делая свой выбор, нужно разбираться в его разновидностях. Идеальным материалом для изготовления блок-хауса является дуб. Это очень дорого, очень престижно и очень надежно. Однако далеко не всем по карману. Не расстраивайтесь из-за дуба, есть варианты гораздо дешевле, но вполне приемлемого качества. Главное – блок-хаус должен быть из древесины, устойчивой к гнили. Например, клен, сосна или ель – отличные варианты.
Отделка фронтонов блок-хаусом и наружная отделка в целом гораздо быстрее и лучше проходит при выборе широкоформатной доски, порядка 150 мм шириной. А для внутренней, наоборот, узкой. Различная длина блок-хауса, при правильном расчете, позволяет закупить материал оптимальной длины. Тем самым, облегчается задача при его монтаже – не придется резать. От способа применения зависит и толщина балки. Если выбирается наружная облицовка фасада блок-хаусом, то ширина должна быть не менее 40 см, для внутренней отделки хватит и 20 см.
Деревянный блок-хаус имеет несколько ступеней качества – от премиум уровня до бюджетного класса С. Основное отличие между ними – это частота и глубина сучков, трещин, зазоров и червоточин. Соответственно, самый высший, премиум-класс, будет, как говорится, без сучка и задоринки. И, наоборот, в балках С-класса найдется масса изъянов.
Если в ваших планах наружная отделка дома блок-хаусом, значит, вы не самый бедный человек. И это прекрасно! Выбирая материал, не экономьте. Потратившись один раз, вы надолго решите проблему с утеплением и облицовкой своего дома. Выбирайте только качественный блок-хаус от хорошего производителя
Также важно знать, откуда поставляется древесина. Самым лучшим считается блок-хаус из Америки, Финляндии и с севера
Рассматривая балки, обратите внимание на их структуру и плотность. Чем ближе расположены кольца, тем плотность выше
Такой блок-хаус можно покупать без сомнений.
Классификация Блок Хаусов
Деревянный блок хаус — это материал, который делится на два класса качества – «А» и «В». Класс «А» допускает наличие совсем небольших сучков, смоляных карманов и червоточин. Ширина последних не должна превышать 3-х мм, а длина — 50 мм. В случае же с блок хаусом класса «В» возможно наличие темных сучков размером до 45 мм, небольших трещин толщиной до 1 мм, а также смоляных карманов и червоточин, ширина которых не превышает 8 мм.
Из вышесказанного несложно прийти к выводу, что класс качества «А» куда более предпочтительный, но и более дорого в придачу. Поэтому, если финансовый вопрос стоит не слишком остро, то предпочтение следует отдавать именно ему. Впрочем, блокхаус «В» также вполне успешно справится со всеми возложенными на него задачами.
Особенности пород древесины
Каждая порода древесины имеет свои преимущества и недостатки, поэтому выбор блок хауса нужно соотносить с условиями дальнейшей эксплуатации.
Сосна
Блок хаус из сосны – самый распространенный вид отделочного материала, чему способствует высокая доступность дерева в большинстве климатических зон.
- Преимущества: низкая стоимость, высокая прочность (в том числе на изгиб), малый вес, приятно пахнет и выделяет полезные для здоровья фитонциды, что нельзя не оценить при использовании внутри помещения.
- Недостатки: многочисленные смоляные ходы несколько затрудняют обработку, но вместе с тем и повышают влагорезистентность материала.
Ель
Древесина ели реже используется для производства блок хауса из-за ее мягкости и большого количества сучков.
- Преимущества: хорошая прочность на изгиб, легкая обработка, неподверженность короблению.
- Недостатки: высокая гигроскопичность (на 20% выше, чем у сосны), малая стойкость к гниению, невыразительная текстура.
Лиственница
Древесина лиственницы – отличный вариант для изготовления блок хауса благодаря лучшим среди хвойных пород эксплуатационным показателям и эстетике древесины. Сооружения из лиственницы, созданные 300 лет назад, безукоризненно сохранились до настоящих дней. Блок хаус из лиственницы всегда можно отличить по красноватому оттенку и гладкой фактуре.
- Преимущества: высокая прочность, отсутствие сучков, высокая влагостойкость, неподверженность гниению благодаря наличию в смоле натуральной камеди.
- Недостатки: высокая цена, обилие смолы, выводящей из строя инструменты и затрудняющей дополнительную обработку, склонность к растрескиванию.
Кедр
По прочности кедр не уступает стали равного веса. Красивый рисунок и оттенок древесины, целебные фитонциды делают кедр престижным материалом для производства отделочных материалов.
Совет от «фасадца»
Интересный факт: так называемый кедр сибирский на самом деле к кедрам отношения не имеет, являясь близким родственником сосны (научное название – Сибирская кедровая сосна), так же, как и канадский кедр является туей.
Настоящим из высокорослых кедров можно назвать гималайский. Отличить его древесину можно по однородному коричневому, без желтизны, цвету, врастаниям коры, образующим «кармашки», и большему, в сравнении с кедровыми соснами, весу. К сожалению, когда идет речь о блок хаусе, имеется в виду «коммерческий кедр», сибирский или канадский.
- Преимущества: хорошо подвергается обработке, выдерживает перепады влажности и температуры, устойчив к гниению, несклонен к растрескиванию.
- Недостатки: высокая цена, сильный кедровый запах, который может показаться кому-то слишком тяжелым. Бывают небольшие сучки.
Осина
Считается, что с течением времени характеристики древесины этой породы только улучшаются. Как и блок хаус из лиственницы, осиновая отделка не гниет, поэтому как нельзя лучше подходит для бань и саун.
- Преимущества: высокая прочность (сопоставима с бетоном), влагостойкость, отсутствие смол, низкая теплоемкость, стойкость к внешним воздействиям и гниению.
- Недостатки: высокая естественная влажность и сложность домашней сушки, поэтому следует избегать недосушенного материала, который может покрутить.
Береза
Несмотря на то что береза относится к твердым породам, у нее есть ряд минусов, которые существенно снижают ее ценность.
- Преимущества: однородная фактура и эстетика поверхности, легко имитирует ценные породы благодаря легкому травлению и окрашиванию.
- Недостатки: неустойчивость к гниению, червоточинам, склонность к растрескиванию и короблению.
Липа
Практически универсальная по совокупности характеристик древесина, липа нашла широкое применение в производстве материалов, предназначенных для влажных помещений.
- Преимущества: прочность и пластичность, устойчивость к растрескиванию, хорошая влагорезистентность.
- Недостатки: большая подверженность червоточинам – нуждается в хорошей антисептической обработке, практически не окрашивается из-за малого количества дубильных веществ.
В последнее время блок хаус из липы приобрел подвид, активно используемый для отделки бань, саун и аутентичного оформления интерьеров – панели с оставленным лыком, так называемый липовый горбыль. Блок хаус с лыком получают при ручном снятии коры, сохраняющем лыковую прослойку между ней и древесиной. Липовый блок хаус с сохраненным лыком лучше накапливает влагу, при нагреве отдавая ее в воздух. Такие особенности сделали его популярным для облицовки парных, где этот недостаток становится достоинством, улучшая кондицию пара.
Наружная отделка
Данная отделка имеет некоторые отличия от внутренней:
Первое – это ширина доски, она должна быть более широкой. При использовании краски с ненатуральным оттенком следует перед установкой выкрасить торцы, чтобы предотвратить появление светлых полос. Обрешетка в отдельных случаях может быть дополнительно усиленной. Помимо пароизоляционной пленки используется теплоизоляция
После укладки всех слоев изоляционного материала формируется дополнительная обрешетка, это важно для внутренней вентиляции. Облицовочное изделие необходимо укладывать, так же как и при внутренней отделке
При этом для уплотнения доски простукивать через брус, чтобы не повредить изделие. Каждая доска крепится к предыдущей при помощи крепежного элемента, таким образом, выходит гладкая и идеальная поверхность. После полной установки стена покрывается слоем антисептика, лучше выбирать средство на водной основе, оно менее токсично. После его полного высыхания материал шлифуется и при желании покрывается лаком или краской.. Важно: чтобы материал сохранял свои качества как можно дольше, следует делать профилактику каждые 5 – 7 лет
Важно: чтобы материал сохранял свои качества как можно дольше, следует делать профилактику каждые 5 – 7 лет
Процесс крепления
Следует отметить, что при монтаже панелей к поверхности снизу и сверху необходимо оставить зазор приблизительно 50мм для вентиляции. Также требуется оставлять между панелями 1-2 мм во избежание деформаций при сезонных температурных колебаниях.
Виды крепежа
Один из основных вопросов: как крепить блок-хаус, и для этих целей можно использовать:
- гвозди;
- саморезы;
- кляймеры.
Какие именно крепёжные элементы для блокхауса лучше применять, зависит от типа и размеров панелей. Например, при толщине панелей до 21 мм можно использовать гвозди, если толщина больше 21 мм, рекомендуется использовать саморезы.
Но основной фактор, который обязательно следует учесть – длина и покрытие крепежа. Рекомендуется применять крепежные элементы с антикоррозионным покрытием (цинкованные, анодированные и т.п.) во избежание появления коррозийных следов при последующей эксплуатации. В длину крепеж должен быть в 1,5 раза больше толщины панели.
Сайдинговые панели можно закреплять вертикально и горизонтально, это зависит от вкуса заказчика и общей сочетаемости интерьера. Но чаще всего при облицовке фасадов блокхаус крепят горизонтально для создания имитации натурального дома. При облицовке помещения внутри рекомендуется использовать вертикальное направление. Очень часто таким способом панели монтируют в банях и саунах, т.к. при вертикальном расположении сайдинга в пазах не накапливается жидкость.
Большой популярностью пользуется такой крепежный элемент, как кляймер. Чаще всего он применяется для отделки внутри помещения в сочетании с узкими и тонкими досками.
Как крепить блок-хаус
Монтировать сайдинг можно начинать и сверху, и снизу. Это можно сделать разными способами. Какой способ выбрать, зависит от заказчика.
Среди самых распространенных способов можно отметить следующие:
- шип-паз;
- с помощью саморезов или гвоздей;
- с помощью кляймеров.
Суть способа шип-паз состоит в том, что следующая доска закрывает крепеж и он становится невидимым. Способ крепления с помощью саморезов чаще всего используется для досок толщины 40 мм и более.
Суть работ заключается в следующем:
- просверлить ямки диаметром чуть больше шляпок саморезов;
- закрыть эти отверстия пробками;
- расположить саморез у основания шипа или на цилиндрической поверхности.
При крепеже подобным образом используются два самореза: один следует расположить у шипа, другой – у паза. При использовании кляймеров монтаж рекомендуется начинать сверху.
Стыковка и оформление углов
Самыми проблемными участками при монтаже считаются углы. В любом случае, при монтаже блок-хауса внутри или снаружи дома возникнет ситуация, когда придется выполнять крепеж на разных стенках и соединять панели между собой. На самом деле, это не так сложно.
Суть работ заключается в следующем:
- при стыковке наружного угла для этих целей следует запилить панель под 45° или использовать наружный уголок. В качестве уголка допускается использование декоративных реек;
- при стыковке внутреннего угла надо торец панели соединить с панелью на противоположной стороне, при этом стараясь подобрать рельеф поверхности.
Можно стыковать панели следующим образом: в углу прибить брусок, к нему с разных сторон присоединить панели.
Монтаж
До начала монтажа выполняют расчет потребности в материалах, их закупку, складирование, подготовку поверхности стены. Заделывают трещины и щели, выравнивают, деревянные конструкции обрабатывают антисептиками. Дальнейшие работы проводят в 3 этапа:
- Устройство выравнивающей системы. Обрешетку выполняют из металлических оцинкованных профилей или деревянных брусков толщиной 40-50 мм с шагом 500-800 мм. Их вертикально крепят к стене кронштейнами с помощью полиамидных дюбелей с шурупами или анкерными болтами с периодичностью 1000 мм вдоль направляющих. Сопряжения элементов по длине производят с учетом температурных деформаций, оставляя зазор 10 мм. Чтобы не возникли мостики холода, под крепеж устанавливают прокладки толщиной 3-5 мм из паронита. Геометрию контролируют строительным уровнем, отвесом со шнуром.
- Утепление. Защиту дома от потерь энергии проводят теплоизоляционными материалами с плотностью не менее 80 кг/м³. Толщину определяют теплотехническим расчетом. Если она превышает 150 мм, утеплитель рекомендуется укладывать в 2 слоя с перевязкой стыков. Прилегающий к стене материал может быть менее плотным — 40 кг/м³. Плиты монтируют после установки кронштейнов, используют тарельчатые стеклоамидные дюбели. Расход — по фасаду не менее 5 шт/м², в угловых зонах — 12 шт/м². Предварительно теплоизолятор закрывают ветровлагозащитной мембраной, чтобы исключить увлажнение и выдувание волокон. Между металлическим сайдингом и утеплителем оставляют вентиляционный зазор 40-100 мм для выхода конденсата в атмосферу.
- Монтаж блок хауса. Устанавливают горизонтальную начальную планку, угловые элементы, наличники, откосные планки проемов, нащельники для планируемых стыков. Положение контролируют геодезическими приборами, рейками или отвесами. Панели укладывают снизу вверх, вставляя в зацеп по всей длине. Крепление проводят саморезами от середины к краям. Между вертикальными комплектующими и торцом металлической полосы оставляют зазор 5-10 мм. Сайдинг вокруг окон и дверей окончательно отрезают после подгонки, так как не всегда проемы имеют строгую конфигурацию. Завершает монтаж установка верхнего элемента — внутреннего уголка, отлива или других комплектующих. Шаг крепежа — 400-500 мм, желательно подобрать его в соответствии с цветом замыкающего профиля.
Особенности производства
После того как популярной стала прародительница «блок-хауса» вагонка, стал популярным и он. Это произошло в конце 90-х годов XX века – совсем недавно по меркам строительного рынка. Тем не менее «блок-хаус» быстро снискал популярность, поскольку позволял делать производство практически безотходным.
Технология, по которой производят «блок-хаус», называется «квадрат в круге». Это означает, что из сухого профилированного бревна вырезается квадратная внутренняя часть. В дальнейшем она идет на брус или доску. Оставшиеся боковые части (с одной стороны плоские, а с другой – выпуклые) используются для изготовления «блок-хауса». Крайне редко вагонка типа «блок-хаус» изготавливается как обычная вагонка посредством обработки обрезной доски на специальном устройстве – фрезерном станке.
Как было упомянуто выше, чаще всего пиломатериалы «блок-хаус» изготавливают из хвойных пород, однако этим дело не ограничивается.
Для этих целей применяются и другие виды древесины.
Сосна. Это тот сорт хвои, который выбирается чаще других благодаря низкой стоимости и отличным качественным характеристикам. Из сосны получается светлый «блок-хаус», который нельзя назвать каким-то выдающимся, с эстетической точки зрения, но он довольно приятен на вид. Сосновые ламели имеют ярко выраженный рисунок, который обычно подчеркивается при помощи лака.
Лиственница. Этот материал – один из излюбленных благодаря красивому цвету и рисунку дерева. Древесина имеет благородный вид, смотрится дорого и добротно. К тому же лиственница имеет крайне высокие прочностные характеристики
Стоит она немного больше, чем сосна, однако, судя по отзывам, эта разница не столь существенна, если принять во внимание общую разницу между породами
- Кедр. Из данного дерева получается ароматный «блок-хаус» с высокими эстетическими и техническими показателями. Однако стоит помнить, что кедр – дерево мягкое, поэтому ждать от него такой же прочности, как от сосны или дуба, не стоит. Положительное свойство кедрового «блок-хауса» состоит в том, что благодаря особым антисептическим свойства древесины ламели практически не подвержены гниению.
- Липа. Липовый «блок-хаус» категорически не подходит для внешних работ, однако внутри помещения древесине нет равных. Поскольку липа относится к мягким деревьям, работать с ней очень легко: она хорошо гнется, не ломается. Липовые доски не поражаются грызунами, поэтому можно не бояться за внешний вид таких стен. Отличным решением будет отполировать их или покрасить: и тот, и тот вариант будет хорошо смотреться на липовом «блок-хаусе».
- Ольха. Ольху можно отнести к универсальным строительным материалам. Благодаря тому, что на воздухе она меняет цвет (сразу после сруба – белая, но со временем темнеет), получается стилизовать ольху под ценные породы деревьев, например, под грецкий орех. Встретить «блок-хаус» из ольхи довольно проблематично, так как чаще из нее изготавливают доску для пола, однако некоторые все же выбирают этот материал в качестве отделочного для стен.
- Ель. Ель нельзя назвать плотным материалом: она лишь немногим плотнее, чем кедр. Однако «блок-хаус» из нее делают не реже, чем из сосны, что обусловлено дешевизной материала: елового пиломатериала так же много, как и соснового. Еловый «блок-хаус» превосходит сосновый по гибкости, что часто принимается в расчет. Ель обладает невысокой смолистостью, так что в климатах с не очень жарким летом и холодной зимой такой «блок-хаус» будет идеальным выбором.
- Дуб. Наиболее дорогой из всех. Дуб превосходит все другие по прочности и эстетическим свойствам. Самыми красивыми считаются канадский дуб, имеющий приятный неяркий цвет и ярко выраженный рисунок, и мореный, который характеризуется темными насыщенными оттенками с серебристыми прожилками. Как правило, «блок-хаус» из таких материалов – скорее, исключение из правил, поскольку тот, кто может позволить себе такой материал, может выстроить из него целый дом.
Секреты и особенности изготовления хаус-панелей. Свойства материала
В нашей стране название «блок-хаус» не особо соответствует его значению. То, что поступает в продажу на западные строительные рынки, имея идентичное название, как правило, представляет собой более глобальную покупку – полная комплектация блочного дома, конструкция которого собирается уже на месте.
Традиционный блок-хаус изготавливается из высокосортной древесины хвойных северных пород (лиственница, сосна), которая проходит тщательную просушку под высокими температурами, что уменьшает коэффициент накопившейся в ней влаги. Именно благодаря данной технологии в итоге панели получаются более устойчивыми к образованию микроорганизмов и к возникновению процессов деформации. Панель обладает очень низкой теплопроводностью, что дает возможность применять ее в виде дополнительного стенового утеплителя. Можно узнать о металлическом блок-хаусе.
Помимо классического блок-хауса, с лицевой стороной в форме оцилиндрованного бревна, существуют и другие его разновидности
Блок-хаус несложен в монтаже, как и сайдинг или традиционная вагонка, но обладает низким уровнем паропроницаемости, поэтому оптимальным вариантом использования блок-хауса при внешней отделке стен, является устройство навесного вентилируемого фасада. Благодаря технологии производства, панели блок-хауса имеют небольшой вес, что дает возможность устанавливать их на здание с не очень основательным фундаментом.
Деревянный блок-хаус поступает в продажу, имея четыре класса, определяемых качество материала. Наиболее безупречные панели класса «экстра», которые имеют ровную, идеально гладкую поверхность практически без изъянов. Самый низший класс панелей блок-хауса – класс «С» допускает наличие на панелях сучков или отверстий от сучков, потемнений, остатков древесной коры, разного рода механических повреждений.
Для повышения эксплуатационных качеств хаус-элементов, также производится пропитка блок-хауса антисептическими составами в заводских условиях
Изготовление блок-хауса производится в несколько основных этапов:
- Сырье для изготовления панелей разного класса тщательно отбирается специалистами вручную, бревна сортируются, согласно степени повреждения и наличия разных изъянов. Затем отобранные бревна распиливаются на специальных круглопильных станках, благодаря такой обработке они превращаются в брус. По всей длине бруса с боков отпиливаются заготовки для будущих хаус-панелей.
- Далее полученные заготовки помещаются в специальные камеры, где они проходят несколько стадий просушивания при достаточно высоких температурах. После просушки влажность заготовок составляет не более 16%.
- Следующий этап изготовления хаус-панелей включает в себя применение специального станка, на котором поверхности фрезеруются, формируется их размер, а также нарезаются гребни и пазы для сцепления будущих панелей между собой.
- Заключительный этап изготовления блок-хауса подразумевает оценку качества панелей, сортировку блок-хауса по классам и его упаковку.
Данным способом изготавливается блок-хаус фирмами-производителями. Но, как и в любой другой отрасли индустрии, в производстве отделочных материалов таких, как блок-хаус есть свои особенности. Можно узнать, почему блок-хаус оптимальный материал для облицовки фасада дома.
Блок-хаус может изготавливаться из обычной обрезной доски, которая также проходит соответствующую обработку и фрезеровку
Стандартное производство блок-хауса вышеуказанным способом может иметь свои отличия. Зависит это от используемого оборудования, которое может быть ручным или автоматизированным.
- Также, при производстве блок-хауса может использоваться фрезерный станок с односторонней обработкой. Стороны панели на таком станке обрабатываются последовательно, что соответственно увеличивает уровень трудовых затрат и стоимость самих панелей.
- Кроме того, блок-хаус может изготавливаться из обычной обрезной доски, которая также проходит соответствующую обработку и фрезеровку. Такой способ производства делает стоимость исходного материала выше, так как количество отходов древесного сырья при таком методе увеличивается.
- Для уменьшения количества отходов и сокращения потерь, нередко производителями используются шипорезные станки, которые могут сращивать обрезки профиля по длине. Прочность стыка при этом соответствует прочности всей панели. Для этого применяются высококачественные клеевые составы.
- Для повышения эксплуатационных качеств хаус-элементов, также производится пропитка блок-хауса антисептическими составами в заводских условиях.
Деревянный блок-хаус поступает в продажу, имея четыре класса, определяемых качество материала
