Как сделать своими руками
Сам по себе разведенный с водой белый цемент в строительстве не используют, так как такой слой после укладке в скором времени пойдет трещинами. По этой причине следует готовить раствор с наполнителями. Проблема заключается в том, что обычный песок для раствора белого цвета не подойдет, и даже сеянный может иметь в себе малое количество глинистых примесей, которые могут окрасить растворов. Чтобы использование белого цемента для отделки удалось, следует приобрести специальный наполнитель.
Рекомендации по пропорциям: соотношение компонентов должно быть таким же, как и при работе с серым цементом – 1 к 3 для кладочного раствора или бетона для наливного пола, и 1 к 5 для выравнивающего штукатурного раствора. Отношение воды и цемента не должно быть больше коэффициента 0.4, т.е. раствор по консистенции должен быть плотным, но отлично вымешенным.
Рекомендации по приготовлению: для изготовления белого бетона требуется 1 мера цемента, 3 меры песка и от 2 до 3 мер крупного наполнителя. Если бетон требуется для заливки пола, то в роли наполнителя используйте мраморную крошку с фракцией от 1 до 1,5 см. После того, как бетон получить марочную прочность, отшлифуйте поверхность до идеального состояния.
Сфера применения
| Иллюстрации | Применение белого цемента |
| 1. Производство шовных затирок. Из-за высокой прочности, белый цемент применяется для изготовления шовных затирок. В качестве наполнителя, в составе затирок используется толченный мел или гипс. От типа наполнителя зависит скорость схватывания состава. | |
| 2. Производство смесей для кладочных растворов. Чтобы чистовая декоративная кладка выглядела более привлекательно, в качестве раствора используется состав, приготовленный на основе белого цемента. По консистенции, кладочный раствор такой же, как и обычные кладочные растворы, разница только в цвете. | |
| 3. Производство железобетонных изделий ЖБИ. Белый цемент используется для лестничных ступеней, перил, элементов декора, плитки и различных архитектурных форм. | |
| 4. Производство тротуарной плитки и сопутствующих элементов. Из цементопесчаного раствора изготавливается тротуарная плитка, бордюры, бетонные кольца для примыкания к деревьям и т.д. Такие изделия либо полностью белые, либо окрашены специальными красителями. | |
| 5. Производство отделочного кирпича. Отделочный кирпич — это разновидность облицовочной плитки, которая применяется для облицовки стен. Плитка изготавливается из раствора, приготовленного на основе белого цемента, без красителей или с добавлением пигментных порошков. | |
| 6. Приготовление растворов для наливных полов. Из белого цемента изготавливаются сухие смеси с добавлением полимерных наполнителей. После затворения водой, в смесь добавляется мраморная крошка или другие декоративные наполнители.Раствор равномерно распространяется по поверхности пола, а после высыхания шлифуется и полируется. | |
| 7. Приготовление растворов для внешней отделки. Белый цемент применяется для изготовления сухих штукатурных смесей. Преимущество таких смесей перед интерьерными на основе гипса — более высокая прочность и атмосферостойкость. | |
| 8. Изготовление декоративных скульптур. Из белого цемента изготавливаются литые скульптуры для эксплуатации под открытым небом. Такие скульптуры, в отличии от гипсовых аналогов, служат не менее десяти лет. |
Вам будет интересно:
- 25 лучших сериалов 2021 года – Новинки сериалов
- Попробуй их уже сейчас! 30 модных идей маникюра на осень-2020 и зиму-2021
- Дизайн ногтей осень – зима 2020-2021: 134 фото-новинки
- Макияж на работу: предъявляемые требования и правила ненесения
Производство цемента, основные этапы изготовления
Сухой способ производства п/ц.
Процесс изготовления цемента состоит из двух основных этапов: производство клинкера и его перемалывание до вида мелкого порошка. Рассмотрим, как делают непосредственно цемент.
В первую очередь добывают сырье (глина и известняк), доставляют его до места переработки, измельчают и смесь обжигают под воздействием высоких температур.
С целью сокращения затрат на транспортировку, заводы по изготовлению цемента чаще строят недалеко от места добычи сырья.
Существует три способа изготовления цемента:
- Сухой.
- Мокрый.
- Комбинированный.
Сухой способ используется в основном зарубежными странами, тогда как в России производят цемент в основном по мокрому. Сырьем для мокрого выступает мягкая глина и сухой твердый известняк. В начале производства материалы тщательно измельчают (сначала дроблением, а затем помолом). Известняк дробят до частиц размером 8-10 мм. Глину измельчают до размера кусков не более 10 мм в вальцевых дробилках и вымачивают в болтушках, где она достигает влажности 70%.
Измельченная глина попадает в мельницу, где к ней добавляют известняк. Компоненты перемешивают и размалывают. В результате получают шлам влажностью 40%, который погружают в вертикальный бассейн. На этом этапе происходит корректировка состава с помощью добавок и оценка качества шлама. Одобренная смесь перекладывается в горизонтальные накопители, где она ожидает обжига.
В печи для обжига под действием высоких температур шлам расплавляется в клинкер. После охлаждения, его отправляют в дробилки, а затем в мельницы. Туда же досыпают гипс и добавки. Готовый цемент проходит оценку качества, упаковывается и поступает в продажу, или отправляется навалом.
В сухом методе все исходные компоненты – мергель, мел, известняк, глину, уголь – пропускают сквозь сушильный барабан и загружают в мельницу. Измельченные и перемешанные составляющие проходят оценку, и происходит корректировка состава смеси. Далее она поступает в шнеки с целью увлажнения и образования гранул. После этого смесь поступает в печь для изготовления клинкера. Дальше процесс такой же, как и у мокрого метода.
В комбинированном способе сырье подготавливается также, как в мокром. Затем шлам в специальном фильтре обезвоживается до влажности 12-15%. После смесь обжигают в печи, и дальше процесс повторяет мокрый способ.
Теперь известно, как производят этот материал, что входит в его состав. Останется только вычислить, сколько же потребуется цемента по формуле или через специальные онлайн калькуляторы, и можно приступать к необходимым работам.
Особенности применения быстродействующего цемента
Особенности применения марок пескобетона
Технология изготовления цемента своими руками
Технология применения глиноземистого цемента
Описание
Отличительными характеристиками материала является:
- Белый цвет. У строительных материалов светлые оттенки достигаются благодаря особенностям состава сырьевых компонентов и особой технологии производства.
- Основной компонент. Главным компонентом материала является маложелезистый клинкер, к которому добавляют в четких пропорциях и последовательности измельченный гипс, каолин, известняк (толченый) и хлорноватая соль.
- Сочетание компонентов. Характерный белый цвет получается благодаря сочетанию мела и каолина. При правильном выборе сырья, в частности компонентов, в готовом материале содержится очень мало марганца и красящих окислов.
- Прочность. От серого цемента белый портландцемент отличается высоким уровнем прочности на сжатие (до 60 МПа). Такая прочность достигается благодаря резкому охлаждению массы клинкерного типа после обжигания в среде, в которой нет кислорода.
В соответствии с параметрами прочности различают:
М400 – средняя скорость затвердевания, средняя и высокая деформация при усадке, низкий уровень устойчивости к сульфату, высокий уровень устойчивости к морозу.
- М500 – средняя скорость затвердевания, низкий показатель деформации при усадке, средний уровень устойчивость к сульфату, высокий уровень устойчивости к морозу.
- М600 – быстро затвердевает, небольшая деформация при усадке, низкий уровень устойчивости к сульфату, высокий уровень устойчивости к морозу.
По коэффициенту отражения (степени белизны) материл делят на три сорта:
- Первый – от 79 до 85%.
- Второй – 74%.
- Третий – 67%.
Принадлежность к одному из описанных сортов и степени белизны указаны на упаковке. Именно от этого и будет зависеть область применения, стоимость материала и конечный вид изделий, который сделаны из выбранного цемента. Сейчас в строймаркетах можно приобрести турецкий белый цемент марки М600 «супер белый», коэффициент отражения которых (!) 90%. За мешок в 50 кг придется отдать от 750 до 800 рублей.
Белый цемент, его производство и применение
Даже те люди, которые не особо разбираются в строительной индустрии, наверняка знают, что создать современное строение невозможно без использования цемента. Специалисты в этой области могут рассказать больше — о его видах и марках, имеющих достаточно разные качественные характеристики и стоимость, особый интерес представляют и необычные оттенки этого материала, например, белый цемент.
Он нашел свое применение при изготовлении высококачественного искусственного камня. Материал является незаменимой основой для создания бетонов как цветных, так и белых, качественных сухих клеевых смесей. Из него изготавливают декоративные лепные детали для украшения помещений, лестницы, бордюры, колонны.
Кроме своего оригинального цвета, цемент белый — это вещество, имеющее хорошую атмосферостойкость, морозостойкость, не реагирующее на воздействие сульфатов, обладающее высокой степенью прочности. Из основных недостатков, ему присущих, следует отметить невысокую скорость твердения, более низкую чем у серого цемента коррозийную устойчивость, повышенные показатели усадки.
Процесс изготовления
Качество и декоративные свойства этого строительного материала в большой степени определяются особенными технологиями его изготовления. Сырьем в таком производстве могут служить известняк и каолин, имеющие минимальную вместимость марганца и окиси железа, которые придают серую окраску обычному цементу. Для предупреждения возможного загрязнения, обжиг клинкера производят в печах, работающих на нефтепродуктах, исключить загрязнение клинкера при помоле помогает использование гравия вместо обычных металлических шаров. Как видим, белый цемент, цена на который несколько выше, чем на его серых «собратьев», имеет более сложную и дорогостоящую технологию изготовления.
Область применения
Белый цемент используется в качестве основы для изготовления белого бетона и цветного, причем для достижения наиболее высокого качества цветного материала применяется совместное измельчение клинкера с красящим пигментом еще на стадии изготовления цемента.
Высокие эстетические характеристики материала позволяют не подвергать изготовленные из него поверхности финишной обработке, но при желании им можно придать шероховатость или зеркальную гладкость. Интересный по внешнему виду материал терраццо, удивительно похожий на натуральный камень, получается при добавлении в бетон мраморной крошки. Оригинально выглядят кирпичные стены, при кладке которых использовали раствор белого цвета или имеющего необычный красивый оттенок.
Важное значение имеет высокая отражающая способность поверхностей, изготовленных из белого цемента. Это свойство материала охотно используют строители при сооружении туннелей и дорог с целью повысить безопасность движения в ночное время
Поскольку белый цемент является материалом несколько необычным, перед его покупкой следует позаботиться о чистоте и отсутствии ржавчины на машинах и инструментах, которые будут соприкасаться с ним в процессе работы. Вода, которая будет использоваться для приготовления раствора, тоже должна быть чистой. Стальную арматуру перед выполнением работы следует предварительно покрыть слоем серого бетона.
Для тех, кто собирается использовать белый цемент, можно уточнить, что выпускается он под двумя марками: М500 и М400, степенью белизны материала определяется его сортность (бывает 3-х сортов). Производят белый цемент в России, Турции, супербелый материал высочайшего качества поставляет Дания.
fb.ru
История цемента
Слово «цемент» происходит от латинского caementum, что переводится как «дробленый, битый камень». Это вещество стало результатом поиска способов справиться с низкой водостойкостью гипсовых и известняковых пород. С этой целью в их состав вводились водостойкие минеральные вещества. В самом начале ими выступали остатки кирпичей из обожженной глины и вулканические породы. Древние римляне применяли отложения пепла знаменитого вулкана Везувия – пуццоланы.
Оптимальная технология производства цемента была выработана много лет спустя, когда потребность в большом количестве недорого и прочного вяжущего не стала наиболее острой. Наибольший вклад в исследования внесли:
- Каменщик Джон Аспинд, который в 1824 г. получил патент на портландцемент.
- Русский строитель Егор Челиев, написавший в 1825 г. книгу о цементе для подводных работ.
Название портландцемент происходит от английского острова Портленд, состоящего из известковых пород. В Англии камни с этого острова считались самым престижным строительным материалом. Аспинду удалось получить искусственный камень, который по прочности и цвету был очень похож на указанный материал.
Но он изготавливался без обжига исходного сырья. Большее соответствие технологии тому, что сегодня является портландцементом, отмечается именно в процессе производства Челиева.
Типы продукции по сфере использования
Для проведения различных видов работ требуются определенные качества раствора. Широкое применение получил портландцемент, который может использоваться для производства большинства видов работ. Но для специальных условий требуются другие марки:
- Белый портландцемент. Данный материал отличает более тонкий помол и повышенное содержание гипса. Его применяют для оборудования наливных полов, так как белый цемент позволяет достичь высокого качества основания и привлекательного внешнего вида. При необходимости в состав цемента могут добавляться различные пигменты, что позволяет получать цветной раствор.
- Сульфатостойкий портландцемент. Предназначен для сооружения конструкций, подвергающихся многократным воздействиям агрессивной и влажной среды. Этот материал используют при изготовлении свай и быков для мостов.
- Шлаковый цемент. Используется для отливки конструкций и элементов, предназначенных для работы под водой или в земле.
- Пуццолановый цемент. Характеризуется отличным сопротивлением к воздействию пресных вод и используется для монтажа гидротехнических конструкций.
- Глиноземистый цемент. Данный материал применяется для возведения конструкций, работающих в морской воде, а также для производства ремонтных работ при отрицательных температурах.
Особенности изготовления
Оригинальный белый декоративный цемент обладает особой структурой, которая получается при внедрении прогрессивной методики. Элементами ее являются:
- особое сырье;
- инновационные методы обжима;
- специальная технология помола.
Базовым материалом, благодаря которому потребители могут купить белый цемент для своих нужд, является маложелезистый клинкер. Он содержится в каолиновой глине. Обязательными добавками, входящими в состав, являются такие сыпучие вещества:
- чистый известняк;
- хлорновато-калиевая и хлорновато-натриевая соли;
- гипс.
Каждое из составляющих должно содержать минимальное количество примесей, имеющих в своем составе химический элемент железо. Также не должно быть иных пигментных вкраплений.
Белый декоративный цемент
Заготовленная масса проходит через этап прокаливания. На данной стадии печь должна быть раскалена до температуры 1200-1400°С. Достигнув такого значения, заготовленная масса должна подвергаться резкому охлаждению. Процесс термозакалки обеспечивает высокую степень морозостойкости и прочности.
Работать с такими печами необходимо в режиме экологического нагрева, который отличается от стандартного тем, что в процессе сгорания отсутствует выделение сажи и золы либо эти частички тщательно отлавливаются.
Для измельчения материала задействуют специальные мельницы, обеспечивающие максимальную чистоту готовому продукту. Для этого в них могут быть вмонтированы плиты из какой-либо прочной структуры:
Сыпучий материал изготавливают в трех сортах. Отличие между ними заключается в степени белизны (коэффициенте отражения):
- высший – 80-85%;
- второй – до 75%;
- третий – до 68%.
Добиться максимально светлого оттенка помогает особая обработка. В процедуре участвует вода, а весь процесс осуществляется в бескислородной атмосфере. В итоге обеспечивается усиленный цвет. Ультрабелые марки по стандарту имеют коэффициент отражения близкий к 90%. Однако, такой продукт купить в простом строительном супермаркете достаточно сложно, ведь он будет иметь высокую цену. Чаще всего данный материал доставляют по спецзаказу.
ВИДЕО: Укладка кирпича на раствор с белого цемента Adana
Отличительные характеристики
Чем отличается белый цемент от классического
Прежде чем работать с отражающими элементами, необходимо знать его физические параметры:
- степени твердости в 65% материал достигает через 12-15 часов;
- коэффициент белизны находится в интервале 70-85%;
- допустимое количество нерастворимого осадка составляет 0,12%;
- переносить морозостойкость материал способен до 100 циклов;
- при сжатии вещество выдают через 3 суток 38 МПа, а через месяц – 59 МПа.
Пользователей привлекают не только уникальный эффект, но и ряд положительных свойств. Плюсы заключаются в следующем:
- Материал получается экологичным за счет применения в процессе изготовления исключительно природных составляющих.
- Обладает отличной сопротивляемостью от внешних атмосферных факторов.
- В составе имеются щелочи, до 5 %, что повышает сульфатостойкость готового продукта.
Особенно стоит выделить высокую скорость затвердевания. Хотя полное застывание продукта предполагается по прошествии 28 суток, но подвергать заготовку обработке можно уже через пару суток после заливки.
Белый цемент застывает быстрее и к оформлению можно приступать раньше
- Относительно высокая степень пластичности не позволяет легко создавать трещины и образовывать сколы.
- Минимальная дисперсность частиц.
- Оптимальная степень водостойкости.
- Универсальность материала позволяет его применять в различных сферах: для внутренних отделочных работ, для обработки фасадов, в виде основного строительного материала, при частичном декорировании.
- За счет минимальных параметров частиц образуется однородная структура готового изделия, обладающая степенью шероховатости, сопоставимой со шлифовкой.
- Эстетичный вид возможно комбинировать с разными фактурами, решая множество дизайнерских задач.
В чем уникальность белого цемента
Предлагаемые марки М600 или М500 имеют определенные отличия от традиционной сортировки. Можно увидеть разницу в сравнительной таблице.
Свойства белого портландцемента
Отличительные особенности клинкера выражены его техническими преимуществами перед другими видами вяжущих аналогов:
- морозостойкость – цемент выдерживает свыше 100 циклов заморозки/оттаивания;
- отличная влагоустойчивость – возможно применение материала при любых погодных условиях;
- высокая прочность – через 15 часов после заливки смесь схватывается на 60-65 %, а окончательно затвердевает всего через три дня;
- хороший коэффициент отражения ультрафиолетовых лучей – обеспечивает эстетическую привлекательность готовых изделий.
Степень белизны характеризует декоративные свойства клинкерного материала. Различают цемент трех сортов с соответствующим коэффициентом отражения:
- I – от 80 %;
- II – 75-77 %;
- III – 68-70 %.
Добавление красящих пигментов позволяет получить цветные цементы. Для этого в основной помол вводят охру, железный сурик, оксид хрома.
Полезные советы
Затрагивая тему особенностей белого цемента, следует заметить, что работа с ним требует соблюдения некоторых правил:
- рабочие инструменты (бетономешалка, опалубки, формы), соприкасающиеся со смесью должны быть абсолютно чистыми; с поверхностей полностью удаляют остатки старых растворов, ржавчину, жиры, осадки;
- в заполнителях и воде не допускается наличие грязи, ила, глины;
- при работе с армированными объектами металлические части предварительно покрывают слоем бетона в 2-3 мм, а выступающие элементы изолируют, чтобы не допустить коррозии.
Многочисленные достоинства клинкерного материала в сочетании с правильным применением способствуют минимизации расходов на ремонтные и реставрационные работы.
Где используется белый цемент
Встретить клинкерный порошок сегодня можно практически в любых постройках. Примечательно, что в некоторых случаях его применение является самым лучшим или единственным решением.
Особенности цвета и высокую скорость твердения используют при проведении следующих работ:
- фасадная отделка зданий;
- отливка различных бетонных конструкций (ступеньки, балконы, блоки, облицовочные камни);
- создание различных элементов ландшафтного дизайна парков и садов (цветники, бордюры, вазоны, колонны);
- изготовление объектов художественного назначения (скульптуры, композиции, малые архитектурные формы);
- производство тротуарной плитки;
- приготовление штукатурных смесей, клеевых составов, известково-цементных растворов.
ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ: Шлифовальный станок для дерева – Шлифовальные станки по дереву: классификация, видео, виды – Сервис-Инструмент
Простые требования к работе с материалом и демократичная цена делают возможным его применение в домашних условиях. Цементом удобно штукатурить наружные и внутренние стены, оконные проемы, заливать полы, затирать шовные соединения в керамической плитке. Поставляется в 50-килограммовых упаковках и в биг-бэгах (весом 1,5 т).
| Производитель белого портландцемента | Марка | Масса мешка, кг | Цена* с НДС, руб/мешок |
| ADANA, Турция | М600 D0 | 50 | 556 — 850 |
| Cimsa, Турция | М600 D0 | 50 | 570 — 850 |
| Aalborg White Cement, Египет | М600 D0 | 50 | 620 — 850 |
| Aalborg White, Дания | М700 D0 | 25 | 360 — 450 |
| Holcim Rus, Россия | М500 D0 | 50 | 350 — 475 |
*Без учета доставки.
Области применения и свойства белого цемента
От обычного серого цемента белый отличает не только цвет, но и многие другие его свойства. Для того, чтоб изделия из него служили долго и не теряли свой изначальный внешний вид, нужно знать, как правильно замешивать раствор и какие наполнители выбирать.
Что такое белый цемент
Главной особенностью белого цемента, конечно же, является его расцветка, которую получают благодаря главному его компоненту – маложелезистому клинкеру с высоким содержанием силиката кальция. Его обжигают до полного плавления и охлаждают. Впоследствии к клинкеру добавляют наполнители, важным показателем является чистота и цвет. Даже самый качественный клинкер потеряет свою изначальную расцветку, если использовать некачественные добавки. Сопутствующими компонентами являются: • гипс; • каолин; • известняк. Все они должны быть в измельчённом или толчёном виде для достижения однородной смеси с клинкером. Цвет готового изделия полностью зависит от состава сырья. Готовая смесь различается по белизне, времени высыхания и устойчивости к внешней среде. Из-за особенностей этого стройматериала неэффективно использовать его в чистом виде и подготавливать раствор, добавляя только воду. Но и к добавкам имеются требования по цвету, иначе раствор потеряет свои изначальные характеристики. Чаще всего используют кварцевый песок. Обычной его очистки недостаточно – это делается лишь в промышленных масштабах. Также добавляют речной песок, но его тоже нужно промыть от возможных включений глины и грязи. Эти компоненты имеют приемлемую стоимость, но наиболее чистый цвет можно получить лишь с мраморной мукой очень мелкой фракции.
Свойства белого цемента
Основным преимуществом белого цемента является скорость его высыхания. Первая фаза застывания полностью заканчивается уже через 7 – 13 часов, при условии, что поверхность раствора остаётся неподвижной. Так как основными компонентами является натуральное минеральное сырьё, то цемент можно считать экологически чистым и безопасным. Это делает возможным его использование для внутренней отделки жилых помещений. Качественное сырьё и минимальное содержание химических веществ делает его более прочным по сравнению с серым цементом. Это предотвращает появление трещин на готовом изделии. Стройматериал имеет высокие показатели дисперсности, что снижает степень его восприимчивости к повышенной влажности, осадкам и агрессивным жидкостям. Если другой цемент нуждается в специализированных добавках для улучшения этих показателей, то белый в этом случае самодостаточен. Это снижает затраты и упрощает процесс. Недостатком белого цемента можно считать его высокую стоимость. Это обусловлено себестоимостью сырья и особенностями производства. Сейчас на рынке можно найти и более дешёвые варианты белого цемента, но состав их оставляет желать лучшего.
Область применения
Материал можно встретить как во внешней, так и во внутренней отделке, а также в некоторых декоративных элементах интерьера. Применение ограничивается лишь фантазией и возможностями. Цемент применяют для: 1. Затирки для швов при укладке плитки. В этом случае в качестве добавок используют гипс или мел, растёртый в пудру. 2. Железобетонные конструкции декоративного назначения. В интерьере используют колоны, лепнину, лестницы, перила и статуи из этого материала. Они сохраняют свой цвет на протяжении всего периода их использования. 3. Смесь для кладки выигрышно смотрится при контрасте с тёмным кирпичом. На качество раствора это никак не влияет. 4. Декоративный отделочный кирпич и плиты также изготавливаются из этого материала. При необходимости в них добавляют минеральные красители – марганец, окись хлора и т.д. 5. Производство тротуарной плитки также не обходится без белого цемента. Главную роль тут играет не только красивый внешний вид готовой продукции, но и устойчивость её к влиянию внешней среды. 6. Раствор для наливных полов и внешней отделки стен. Для создания необходимого интерьера цемент добавляют в эти растворы или полностью изготавливают их на его основе. 7. Изготовление декоративной штукатурки. В смесь добавляют мелкий керамзитовый гравий или мраморную крошку. Облицованные им стены очень похожи по текстуре и внешнему виду на натуральный камень. При замешивании раствора нужно соблюдать чистоту. Жир, грязь и ржавчина испортят цвет готового изделия. Если в работе используется арматура, то её тоже нужно очистить и покрыть антикоррозийным веществом. Конструкция без этого очень скоро покроется ржавыми подтёками и потеряет вид. Вода для замешивания раствора должна быть тоже очищенной и без осадка. Бетономешалку обязательно очистить от предыдущего раствора.
Белый цемент для отливки скульптур
Для декора или скульптур – это самый лучший материал. Для раствора готовят:
- Емкость,
- Проволоку (алюминий или сталь),
- Мастерок, шпатель,
- Белый цемент М400,
- Песок, пластификаторы (ПВА),
- Строительная сетка и пленка.
Небольшие скульптуры мастер может вылепить руками, как при лепке пластилина. Другие изделия требуют каркаса. Именно для этого нужна проволока.
Просеивают песок, смешивается с цементом – пропорции 3:1. Потом наливают воду и пластификатор. После того, как скульптура выполнена, ее надо закрыть тщательно пленкой и оставить сохнуть около 10 суток. После этого снимают пленку и грунтуют изделие. Потом раскрашивают красками.
